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本實(shí)用新型公開了一種反撈式格柵清污機(jī),包括清污機(jī)本體,所述清污機(jī)本體底部設(shè)置淹沒部位,且淹沒部位的上方是打撈部位,同時(shí)清污機(jī)本體上固定安裝鏈條驅(qū)動(dòng)組件,并且鏈條驅(qū)動(dòng)組件對(duì)打撈組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);打撈組件包括打撈板。該反撈式格柵清污機(jī),固定軸在鏈條的作用下,沿著打撈板的表面進(jìn)行運(yùn)動(dòng),此時(shí)底限位片在支撐框的內(nèi)部進(jìn)行穿梭,覆蓋在多組支撐框表面的樹葉和動(dòng)物尸體在向上運(yùn)動(dòng)的八組底限位片的作用下,并在底限位片、打撈片的作用下,可分別對(duì)樹葉和動(dòng)物尸體的上、下兩部進(jìn)行分別夾持工作
本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式齒耙格柵清污機(jī),該循環(huán)式齒耙格柵清污機(jī)通過(guò)鉤形齒耙組的設(shè)計(jì),能夠高效地?cái)r截并清除污水中的固體懸浮物,這既確保了有效的雜物攔截,又防止了堵塞現(xiàn)象,從而維持了清污過(guò)程的連續(xù)性和高效性。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī),包括清污機(jī)本體,所述清污機(jī)本體的機(jī)架兩側(cè)均固定安裝枕木,且清污機(jī)本體的中部設(shè)置耙架,耙架上均勻設(shè)置多組耙齒,且耙齒上均勻安裝上連接柱、中連接柱和下連接柱,同時(shí)相鄰兩組耙齒之間通過(guò)上連接柱、中連接柱和下連接柱進(jìn)行連接;耙齒包括齒板,且齒板端部固定設(shè)置把座,同時(shí)把座上開設(shè)兩組安裝孔,并且齒板頂部與齒端進(jìn)行固定連接。該回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī),耙架上安裝多組等距設(shè)置的耙齒,鋸齒設(shè)置為五組均勻分布在齒端的弧形內(nèi)壁表面
本實(shí)用新型涉及刮吸泥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種沉淀池用刮吸泥機(jī),包括池體,所述池體內(nèi)設(shè)置有刮泥機(jī)構(gòu),所述池體頂部設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述刮泥機(jī)構(gòu)包括支撐座,所述支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于池體內(nèi)底部,所述支撐座頂部固定連接有矩形板,所述矩形板表面插接有攪拌軸。該沉淀池用刮吸泥機(jī),通過(guò)設(shè)置的刮泥機(jī)構(gòu),第一刮泥板和第二刮泥板能夠同時(shí)對(duì)池體內(nèi)部以及內(nèi)壁頑固的淤泥進(jìn)行有效的刮除,提高了對(duì)淤泥刮除的效果,將淤泥刮除后,可通過(guò)利用吸泥泵對(duì)刮除后配的淤泥進(jìn)行抽出
TiO2作為一種常見的光催化降解材料,具有較好的催化效果,適用范圍廣,降解較為徹底,但在實(shí)際應(yīng)用中存在著適用光吸收波長(zhǎng)局限在紫外光波段,反應(yīng)后易流失,在空氣中易團(tuán)聚等缺點(diǎn)。范文玉,王紅俠等提出制備TiO2的復(fù)合光降解材料以提高可見光波段的降解效果并改善其團(tuán)聚的情況。聚苯胺(PANI)作為近年來(lái)性能優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電高分子材料,擁有著特殊的電學(xué)和光學(xué)性質(zhì),因此備受人們的關(guān)注。聚苯胺對(duì)于可見光的利用率較高,能夠與TiO2進(jìn)行帶隙耦合,提高TiO2的在自然光條件下的降解能力。
本實(shí)用新型公開了用于煉焦化工脫硫的廢液收集裝置,包括收集箱和排液管,所述收集箱的頂部設(shè)有過(guò)濾箱且過(guò)濾箱的頂部設(shè)有進(jìn)液管,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的外部固定框架且框架的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)螺紋桿。本實(shí)用新型中,收集箱的頂部連通有過(guò)濾箱連通,過(guò)濾箱的頂部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,防止雜質(zhì)進(jìn)入到收集箱中,減少污染,通過(guò)電機(jī)、皮帶和螺紋桿的設(shè)置,可使得兩個(gè)螺紋套在水平方向上進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵的配合,可使得移動(dòng)塊帶動(dòng)毛刷發(fā)生移動(dòng),可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,使得過(guò)濾網(wǎng)可以具有較高的過(guò)濾效率,有助于對(duì)廢水的過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及一種液位計(jì),具體涉及一種用于含油廢水坑等油污較多的環(huán)境中的翻轉(zhuǎn)式浮球液位計(jì)。本實(shí)用新型浮球的上升以及翻轉(zhuǎn)過(guò)程是連鎖反應(yīng),一旦翻轉(zhuǎn),浮球與浮球芯的相互位置及磁性滑塊在浮球芯內(nèi)的位置也快速改變,翻轉(zhuǎn)后呈現(xiàn)新的穩(wěn)定狀態(tài);本實(shí)用新型的電氣零件部分在液位上升或者下降的任何時(shí)候都處于緊靠液面的環(huán)境工作,使得浮球芯所受到的水壓較小,進(jìn)而保障了整體的密封效果,有效的降低了液體滲漏使得電氣零件損壞的可能;本實(shí)用新型的電纜采用螺旋電纜,提高了電纜的柔韌性,不僅有利于浮球的翻轉(zhuǎn),而且降低了電纜與浮球芯連接處不可靠的因素。
本實(shí)用新型涉及給排水工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是一 種利用活性污泥法進(jìn)行廢水凈化的裝置,包括設(shè)有曝氣管的好 氧池,特征在于在好氧池中設(shè)有中空纖維膜組件。本實(shí)用新型 將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)直接相接合,膜幾乎能將所有微 生物截留在生物反應(yīng)器中,這使反應(yīng)中的生物污泥濃度極高, 理論上污泥齡可以無(wú)限長(zhǎng),使出水中的有機(jī)物污染物含量降到 最低,有效地去除SS、BOD、COD、NH3-N、大腸桿菌等。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢液處理系統(tǒng),包括第一罐體、第二罐體以及第三罐體,所述第二罐體放置在第一罐體的右側(cè),所述第三罐體放置在第二罐體的右側(cè),所述第一罐體內(nèi)安裝有沉淀結(jié)構(gòu),所述第二罐體內(nèi)安裝有中和結(jié)構(gòu),所述第三罐體內(nèi)部安裝有存放結(jié)構(gòu);其中,沉淀結(jié)構(gòu),主要包括:沉淀劑罐、沉淀劑入口、污泥收集箱、折頁(yè)、擋門以及一對(duì)結(jié)構(gòu)完全相同的密封門;所述第一罐體的上壁面開設(shè)有第一方孔、左壁面開設(shè)有第二通孔、前壁面靠近下壁面開設(shè)有第二方孔,所述擋門通過(guò)折頁(yè)安裝在第一罐體上壁面的第三方孔,本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,電鍍廢液的處理具有集成化、一體化的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種外置發(fā)生器微波芬頓反應(yīng)裝置,包括具有容納腔的反應(yīng)箱體,反應(yīng)箱體的下端設(shè)有泥斗,其特征在于:泥斗下端連接有伸出反應(yīng)箱體的出料管,反應(yīng)箱體上設(shè)有與容納腔相連通的進(jìn)料管和加藥管,加藥管在進(jìn)料管的下方,反應(yīng)箱體上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有伸入容納腔內(nèi)的攪拌組件,攪拌組件包括槳軸,槳軸上排布有若干個(gè)向外延伸的攪拌槳葉,反應(yīng)箱體外連接有微波發(fā)生器,微波發(fā)生器的輸出探頭與攪拌槳葉平行設(shè)置,攪拌槳葉下方的槳軸上排布有若干個(gè)向外延伸的攪拌槳體;本實(shí)用新型檢修方便,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢氣處理用脫硫設(shè)備,包括脫硫處理室及其一側(cè)的水處理室,脫硫處理室一側(cè)設(shè)有蓄水箱及廢氣入口管,所述脫硫處理室內(nèi)設(shè)有廢氣堿液池,所述堿液管道的一端延伸至所述脫硫處理室內(nèi)部,且延伸至所述脫硫處理室內(nèi)部的一端設(shè)有大噴頭,所述蓄水箱設(shè)有運(yùn)水管,所述運(yùn)水管一端連接所述水處理室,所述運(yùn)水管延伸至所述水處理室內(nèi)的部分設(shè)有霧化噴頭,所述水處理室內(nèi)部底端設(shè)有廢水池,所述水處理室頂端開口設(shè)有L型支撐架,所述L型支撐架的彎折處支撐出口管道。本實(shí)用新型在脫硫處理室中與廢氣進(jìn)行反應(yīng),廢氣與液體混合后進(jìn)入廢氣堿液池后在進(jìn)入廢液處理箱,通過(guò)注液管加入重金屬鹽,使脫硫廢液解毒,同時(shí)徹底分離形成沉淀。
含鉻污水處理裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的含鉻污水處理裝置。包括調(diào)節(jié)池和一體化凈化箱,所述凈化箱包括箱體,在所述箱體內(nèi)依次包括通過(guò)管線連接的鉻還原池、中和池和絮凝池,所述鉻還原池連接所述調(diào)節(jié)池;在所述鉻還原池和中和池的上部均設(shè)有曝氣器,所述鉻還原池、中和池和絮凝池的底部均設(shè)有排泥管,所述鉻還原池和中和池分別連接各自的加藥罐;還包括反應(yīng)池、沉淀池和干化池,所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有曝氣器,所述反應(yīng)池和沉淀池依次設(shè)在所述鉻還原池和中和池之間;所述干化池設(shè)在所述凈化箱外,所述干化池連通各所述排泥管。本實(shí)用新型對(duì)于廢水的治理要求是工藝簡(jiǎn)單,便于掌握和正常運(yùn)行,且投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。
本實(shí)用新型公開了一種石油提煉用法蘭盤管道接口清洗結(jié)構(gòu),包括箱體和廢水收集機(jī)構(gòu),所述箱體的上方安裝有噴淋沖洗機(jī)構(gòu),且箱體的內(nèi)部底端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方焊接有固定塊,且固定塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有固定桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方焊接有安裝架,且安裝架的內(nèi)部安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪,所述聯(lián)動(dòng)齒輪的前方安裝有轉(zhuǎn)把。該石油提煉用法蘭盤管道接口清洗結(jié)構(gòu),通過(guò)橡膠墊的設(shè)置,在該裝置的使用過(guò)程中通過(guò)設(shè)置有橡膠墊,使該裝置的夾塊夾持法蘭盤管道接口時(shí)與法蘭盤管道接口軟性接觸,防止夾塊對(duì)法蘭盤管道接口夾持時(shí)造成劃痕,影響法蘭盤管道接口清洗完畢后進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型涉及一種小金屬桶再生裝置,包括:依次相連的倒殘裝置、內(nèi)壁清洗裝置、吹干裝置和檢驗(yàn)裝置,所述內(nèi)壁清洗裝置頂端連接二甲苯或乙醇,底端連接綜合廢水處理站,所述倒殘裝置包括廢液輸送槽,所述廢液輸送槽連接至廢液車間,所述倒殘裝置還包括支撐座、支撐架和支撐桿,所述支撐座頂端一側(cè)上設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿頂端和支撐座頂端另一側(cè)上傾斜設(shè)有支撐架,所述支撐架為圓柱形,所述支撐座上穿設(shè)有廢液輸送槽。金屬桶經(jīng)過(guò)倒殘、內(nèi)壁清洗、吹干和檢驗(yàn)裝置后,實(shí)現(xiàn)了金屬桶內(nèi)的潔凈,實(shí)現(xiàn)了金屬桶的回收再利用,節(jié)約了資源,節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時(shí)也響應(yīng)了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
本實(shí)用新型提供了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種處理實(shí)驗(yàn)室高鹽水的超聲波輔助膜蒸餾裝置,包括熱進(jìn)料循環(huán)單元、超聲波輔助膜蒸餾單元和冷餾水循環(huán)單元,熱進(jìn)料循環(huán)單元的熱進(jìn)料液罐與膜組件的熱側(cè)進(jìn)水口和熱側(cè)出水口連接;超聲波輔助膜蒸餾單元的超聲波水浴槽中設(shè)置膜組件,超聲波傳感器固定在超聲波水浴槽外;冷餾水循環(huán)單元中的冷餾水收集罐磁力泵二、換熱器、流量計(jì)二與膜組件的冷側(cè)進(jìn)水口相連接,膜組件的冷側(cè)出水口與冷餾水收集罐相連。該裝置通過(guò)膜兩側(cè)冷熱溫差產(chǎn)生的蒸汽壓力差作為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力,使熱進(jìn)料液中的水透過(guò)膜孔,以達(dá)到鹽水分離的目的。其可作為實(shí)驗(yàn)室高鹽廢液處理裝置使用,也可作評(píng)價(jià)膜蒸餾效率的實(shí)驗(yàn)裝置使用。
一種復(fù)合式多用途生物填料,屬于化工廢水處理 技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供了一種由同心圓基片,同心圓蓋 片和若干尾束復(fù)合組成的多用途生物填料。以中心 繩穿過(guò)每組填料的中心鎖銷孔,采用系結(jié)固定方法把 多組填料串連成不同間距、不同長(zhǎng)度的組合。其比表 面積大,易掛膜,易脫膜,生化處理效果顯著。適用于 作加壓生物接觸氧化塔、生物接觸氧化池、生物濾池 和化工反應(yīng)塔等生化處理的填料。
本實(shí)用新型涉及一種用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng),包括依次連接的切粒水箱、切粒機(jī)和干燥機(jī),所述切粒水箱一端連接切粒水泵,一端還依次連接自循環(huán)水泵和冷卻塔,所述冷卻塔出口還連接至切粒水箱,所述冷卻塔上設(shè)有變頻冷卻塔風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型運(yùn)行費(fèi)用極低。由于是獨(dú)立的系統(tǒng),自循環(huán)水泵和冷卻塔的選型相對(duì)較小,冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻的方式與水溫聯(lián)鎖。在冬季水溫極低的情況下,自循環(huán)水泵可以停止運(yùn)行;由于采用的直接冷卻,效率很高。不僅杜絕了廢水的排放,還免去了清洗板式換熱器的工序。無(wú)論從環(huán)保方面還是經(jīng)濟(jì)效益方面都是實(shí)際可行的。
本實(shí)用新型提供了一種多元合金表面處理裝置,包括機(jī)體、底座、進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口固定開設(shè)在機(jī)體一端,所述出料口固定開設(shè)在機(jī)體另一端,所述機(jī)體內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)有傳輸帶,傳輸帶表面開設(shè)有排水孔,所述傳輸帶下方設(shè)有集水池,所述集水池內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有活性炭,所述集水池底部設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有閥門,所述機(jī)體上表面一端固定連接有水箱,所述水箱通過(guò)進(jìn)水管與水泵一端相連,所述水泵另一端與排水管相連,設(shè)置集水池,且集水池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾層,通過(guò)管道與水箱連接,循環(huán)利用廢水,不僅節(jié)省了大量的水資源,而且減少了污水對(duì)環(huán)境的污染,設(shè)置酸洗池,能有效地祛除砂輪磨削無(wú)法處理的工件細(xì)小裂縫里的氧化物。
本實(shí)用新型涉及零件無(wú)損探傷領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保型無(wú)觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng),包括藥液池、零件架、噴霧機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和箱體。藥液池設(shè)于箱體的底部,零件架設(shè)于箱體的底部和/或頂部的中間,零件架的下方和箱體的側(cè)壁設(shè)有噴霧機(jī)構(gòu),箱體的側(cè)壁和頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)將熒光滲透噴涂工序置于密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行,防止了熒光滲透液對(duì)工人的傷害,同時(shí),對(duì)噴涂過(guò)的滲透液進(jìn)行收集再利用,減少了熒光滲透液的浪費(fèi),降低了廢水處理的壓力。
本實(shí)用新型公開了一種帶電子墨水告知牌的施工降水規(guī)范化排放裝置,包括人行道,所述人行道的表面設(shè)置有減速帶,所述減速帶包括底板,所述底板的表面開設(shè)有第一安放槽,所述第一安放槽的內(nèi)部設(shè)置有排水管道,所述排水管道的表面設(shè)置有微型水渦輪發(fā)電機(jī),所述微型水渦輪發(fā)電機(jī)的表面設(shè)置有保護(hù)罩,所述第一安放槽的側(cè)壁開設(shè)有第二安放槽,所述第二安放槽的內(nèi)部設(shè)置有鋰蓄電池模組,所述減速帶的一端設(shè)置有施工廢水集水箱。本實(shí)用新型,設(shè)計(jì)合理,節(jié)約能源,方便監(jiān)管,方便后續(xù)處理。
本實(shí)用新型涉及一種低氮立式冷凝蒸汽發(fā)生器。包括箱體、低氮燃燒器,所述箱體的內(nèi)部安裝有水位桶,所述水位桶的頂部開設(shè)有干蒸汽出口,所述水位桶的底部安裝有廢水排放管,所述水位桶底部的左側(cè)安裝有第一進(jìn)水管,所述第一進(jìn)水管的表面安裝有第一翅片式熱交換器,所述第一翅片式熱交換器的右側(cè)安裝有第一冷凝換熱器。通過(guò)低氮燃燒器右側(cè)管道安裝的風(fēng)機(jī)可有效的抽除低氮燃燒器中的廢氣,燃燒室內(nèi)形成空氣對(duì)流,進(jìn)入更多氧氣,燃燒更充分,通過(guò)第一冷凝換熱器和第二冷凝換熱器可使本裝置吸熱快、出蒸汽快、熱轉(zhuǎn)換效率高、排煙溫度低、安全清潔、廢氣排放少、節(jié)能環(huán)保,通過(guò)水位桶內(nèi)部安裝的水位探針可及時(shí)觀察水位。
本發(fā)明涉及一種用于PET聚酯切粒裝置中的冷卻系統(tǒng),包括依次連接的切粒水箱、切粒機(jī)和干燥機(jī),所述切粒水箱一端連接切粒水泵,一端還依次連接自循環(huán)水泵和冷卻塔,所述冷卻塔出口還連接至切粒水箱,所述冷卻塔上設(shè)有變頻冷卻塔風(fēng)機(jī)。本發(fā)明運(yùn)行費(fèi)用極低。由于是獨(dú)立的系統(tǒng),自循環(huán)水泵和冷卻塔的選型相對(duì)較小,冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻的方式與水溫聯(lián)鎖。在冬季水溫極低的情況下,自循環(huán)水泵可以停止運(yùn)行;由于采用的直接冷卻,效率很高。不僅杜絕了廢水的排放,還免去了清洗板式換熱器的工序。無(wú)論從環(huán)保方面還是經(jīng)濟(jì)效益方面都是實(shí)際可行的。
一種多孔結(jié)構(gòu)靜電紡絲納米纖維的制備方法,屬于納米纖維的制備技術(shù)領(lǐng)域。先將聚合物溶解在有機(jī)溶劑中,然后加入無(wú)機(jī)納米粒子,超聲分散制得靜電紡絲溶液;再將靜電紡絲溶液在靜電紡絲儀上進(jìn)行紡絲,即得納米粒子和聚合物的復(fù)合納米纖維;最后將納米粒子和聚合物的復(fù)合納米纖維浸泡在造孔液中去除納米粒子后干燥,得多孔結(jié)構(gòu)靜電紡絲納米纖維。所獲得的多孔納米纖維,相比較普通電紡纖維,擁有更大的比表面積和活性位點(diǎn),可以提高其負(fù)載和吸附能力,有望在物質(zhì)的分離與富集、催化劑載體、醫(yī)用生物材料、離子吸附、廢水處理等技術(shù)上有所應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種用分子篩催化反應(yīng)脫除HPPO工藝循環(huán)甲醇中醛酮的方法,將分子篩通過(guò)離子交換法改性,來(lái)自HPPO工藝中含醛酮類雜質(zhì)的循環(huán)甲醇,以一定空速泵入裝填有改性分子篩的固定床反應(yīng)裝置中,在一定溫度和壓力下改性分子篩催化醛酮與甲醇反應(yīng),生成相應(yīng)的縮醛、縮酮,得到了脫除醛酮類雜質(zhì)的純化循環(huán)甲醇。本發(fā)明脫除醛酮類雜質(zhì)工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生含氮廢水,改性分子篩催化劑可以通過(guò)簡(jiǎn)單的高溫焙燒再生。
一種纖維素醚反滲透膜及其制備方法。提供了一種具有優(yōu)良的耐酸堿性的一種纖維素醚反滲透膜及其制備方法。本發(fā)明中使用改進(jìn)的溶媒法制備氰乙基纖維素,氰乙基基團(tuán)在纖維素單元上均勻取代,使產(chǎn)物具有優(yōu)良的耐酸堿性能;所制備的反滲透膜能夠在酸堿環(huán)境下正常運(yùn)作,有較長(zhǎng)的使用壽命,避免了極性廢水處理時(shí)頻繁更換膜產(chǎn)品所帶來(lái)的成本增加、出水水質(zhì)不穩(wěn)定帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)增加。
本發(fā)明涉及零件無(wú)損探傷領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保型無(wú)觸摸熒光滲透噴霧系統(tǒng),包括藥液池、零件架、噴霧機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和箱體。藥液池設(shè)于箱體的底部,零件架設(shè)于箱體的底部和/或頂部的中間,零件架的下方和箱體的側(cè)壁設(shè)有噴霧機(jī)構(gòu),箱體的側(cè)壁和頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu)。該系統(tǒng)將熒光滲透噴涂工序置于密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行,防止了熒光滲透液對(duì)工人的傷害,同時(shí),對(duì)噴涂過(guò)的滲透液進(jìn)行收集再利用,減少了熒光滲透液的浪費(fèi),降低了廢水處理的壓力。
本發(fā)明公開了一種快速處理高密度藻類水體的絮凝劑,所述絮凝劑為殼聚糖改性電氣石復(fù)合膨潤(rùn)土絮凝劑,其組分由黑色鐵鎂電氣石、鈣基膨潤(rùn)土、殼聚糖聚合而成,質(zhì)量比為7:10:1。本發(fā)明充分利用殼聚糖的陽(yáng)離子提供能力、鈣基膨潤(rùn)土的吸附性和鐵鎂電氣石的電離特點(diǎn),制得的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合絮凝劑,其結(jié)構(gòu)上同時(shí)含陽(yáng)離子基團(tuán)和疏水基團(tuán),并可穩(wěn)定水體pH值,因而其兼具較強(qiáng)的吸附架橋和電中和性能,對(duì)含藻類較多的廢水具有較好的處理效果。本發(fā)明主要用于水產(chǎn)養(yǎng)殖中藻類爆發(fā)的水體質(zhì)處理,也可以用于飲用水處理,觀賞魚養(yǎng)殖和園林水體處理等方向。通過(guò)調(diào)整三種組分比例,可以控制絮凝劑的密度與絮凝速度,具有良好的推廣價(jià)值和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了高品質(zhì)土霉素的制備方法,屬于土霉素技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括首先將土霉素用含酸醇溶液溶解,過(guò)濾,得濾液;然后濾液采用含酸醇溶液進(jìn)行酸化結(jié)晶,過(guò)濾分離得到鹽酸土霉素潮品;該鹽酸土霉素潮品用溶劑溶解后,投入堿液中,調(diào)節(jié)pH值,然后靜置結(jié)晶,分離固液反應(yīng)物得到土霉素潮品。該發(fā)明通過(guò)土霉素和鹽酸成鹽分離純化后再轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)土霉素,土霉素產(chǎn)品收率83%,制劑穩(wěn)定性高,產(chǎn)品純度高、廢水處理量少。
本發(fā)明涉及一種水楊酸綠色合成新工藝,以苯酚鈉、二氧化碳和硫酸為原料,采用氣?液羧化反應(yīng)、硫酸酸化、蒸發(fā)脫水、丙酮浸取、蒸發(fā)結(jié)晶耦合技術(shù)制備水楊酸,并副產(chǎn)硫酸鈉,同時(shí)實(shí)現(xiàn)溶劑、廢水的資源化利用。本發(fā)明的方法充分利用了物質(zhì)特點(diǎn)和過(guò)程的特殊性,工藝合理,操作簡(jiǎn)便,單元操作均為密封循環(huán)系統(tǒng),環(huán)境友好,且易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)水楊酸,是一種符合可持續(xù)發(fā)展要求的水楊酸清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物的制備方法,首先,萘與烷基化試劑在硫酸的催化下生成萘與烷基萘的混合液;然后,向萘與烷基萘的混合液中加入硫酸,進(jìn)行磺化反應(yīng);再加入甲醛經(jīng)過(guò)一鍋法縮合制備得到萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物;無(wú)需單獨(dú)制備萘磺酸和烷基萘磺酸、操作簡(jiǎn)單;無(wú)需除去廢酸、不產(chǎn)生酸性廢水、安全環(huán)保;制備的萘磺酸鹽?烷基萘磺酸鹽?甲醛縮合物作為分散劑應(yīng)用于農(nóng)藥水分散粒劑或懸浮劑中,具有更高的懸浮率、熱儲(chǔ)穩(wěn)定性更好。
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