該微生物電催化碳捕集膜包括依次復合的微生物陽極、陰離子交換膜和氣體擴散陰極,其中微生物陽極中的微生物包括產電型微生物。將其用于廢水減污和煙氣脫碳的協同減排,產電型微生物降解廢水中有機物,并釋放出電子、H+和CO2;電子到達陰極并在催化劑作用下還原煙氣中共存O2產生OH?,OH?吸收CO2并將其轉化為CO32?;在電場力作用下CO32?跨過陰離子交換膜,與產電型微生物釋放的H+結合轉化為CO2,實現廢水減污與煙氣脫碳的協同增效,實現水/氣介質中有機污染物與CO2協同減排。
O3-BAC工藝可以解決單純O3對有機物礦化度不高,生成的中間產物導致COD濃度超標的問題。Du等研究發(fā)現采用O3-BAC工藝對含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進行深度處理,可將溴酸鹽和甲醛的質量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下,AOC最高去除率達到63.25%。因此,該工藝對水體中溶解性有機物有著較高的去除能力,近年來被廣泛應用于難降解廢水的深度處理和中水回用領域。
為應對能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn),太陽能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來替代化石能源已是大勢所趨。我國的光伏行業(yè)近年來也進入快速發(fā)展期,光伏廢水處理日益受到關注。硅片生產環(huán)節(jié)是光伏產業(yè)的主要廢水產生來源之一。硅片生產廢水主要包含高濃度有機物(主要來源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機物濃度高,且含有大量的硅粉,生化性很差;脫膠廢水有機物濃度和硅粉含量都很高,但生化較好;清洗廢水中有機物和硅粉都不高,但含有表面活性劑和雙氧水,具有抑菌性和生化毒性。
近年來,隨著我國科技水平的快速發(fā)展,電鍍在重工業(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應用,但是在電鍍企業(yè)生產過程中產生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產過程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對的一大問題,由于電鍍廢水成分復雜、危害性大,電鍍成為全球三大污染企業(yè)之一。
本發(fā)明涉及一種內電解水處理裝置及方法,屬于污水處理技術領域。本發(fā)明以金屬蓋圓心處插入中心電極,中心電極外套絕緣圓套,連接高壓直流電源正極,圓心周圍微孔插入放電針,連接直流高壓負極。針尖端始終位于水面之上,與水面保持空氣絕緣,故直流高壓就可以加上正負極,并且放大兩種介質之間的界面電勢差,利用界面電勢差產生內電解反應(界面反應),降解有機污染物。具有能耗低,設備工藝簡單,處理費用低的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種微波催化氧化污水殺菌消毒設備,包括依次通過溢流隔板連通的預處理倉、殺菌降解倉、脫色除味倉和出水取樣倉;所述殺菌降解倉內設置超聲波發(fā)射器、電化學處理裝置和一級微波光氧處理箱,所述超聲波發(fā)射器設置在所述殺菌降解倉的中下部,所述電化學處理裝置設置于所述殺菌降解倉的出水口處,所述一級微波光氧處理箱設置于所述殺菌降解倉的上部;所述脫色除味倉的上部設置二級微波光氧處理箱,所述一級微波光氧處理箱和所述二級微波光氧處理箱的上部通過連通管連通。通過多種污水處理技術協同作用污水增強污水處理效果和提高污水處理效率;采用微波光氧水處理模塊占用空間小、操作簡單方便,大大降低了基礎投資成本和后期的維護成本。
本發(fā)明公開了一種管式電催化氧化槽的結構和安裝方法,本發(fā)明涉及污水處理設備技術領域。該管式電催化氧化槽的結構和安裝方法通過設置的刮除環(huán)和驅動機構,使得刮除環(huán)能夠在日常使用過程中定期的自動升降,從而實現對電極棒和電極板外壁附著的物質進行自動刮除工作,降低物質污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率,而設置的驅動機構能夠在驅動刮除環(huán)升降的過程中同時實現對管體底部的物質的擾動工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅動工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時能夠對管體的內壁附著的污漬進行擾動掃除,避免附著在管體內壁造成排污不凈的情況。
本實用新型涉及離心分離設備技術領域,具體公開了離心分離轉鼓及離心分離設備,該離心分離轉鼓包括轉鼓本體、轉鼓端蓋和封閉組件,轉鼓本體形成有分離腔,轉鼓端蓋與轉鼓本體固定連接,轉鼓端蓋設置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設置在分離腔的下方,封閉組件設置在排液通道內,包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉鼓旋轉時,密封塊封堵排液通道,離心分離轉鼓停止時,液體能夠通過所述排液通道排出。在離心分離轉鼓旋轉時,密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時,密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導通,液體能夠通過排液通道排出,無需拆機操作。
本實用新型公開了一種高效脫氮電催化氧化設備,包括工作臺、罐體和催化箱體,所述工作臺右上方設置有罐體,所述罐體的頂部連接有進料口,所述罐體的頂部中心處設置有驅動電機,所述驅動電機的下方連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側四周連接有攪拌葉,所述催化箱體的前側設置有控制器,所述連接桿的一側設置有第一毛刷,所述攪拌桿的底部連接有轉桿,所述罐體的右上方連接有排氣管。本實用新型通過攪拌葉和第一毛刷的設置,攪拌葉在攪拌桿的帶動下對罐體內部的液體進行混合攪拌,使得氮電氧化催化反應更充分更迅速,而第一毛刷在攪拌桿的作用下進行轉動,從而能夠對第一毛刷對罐體的內壁進行清理,避免雜質粘附在罐體內壁不便于清理的問題。
本發(fā)明公開一種電解法處理船舶污水的系統,涉及污水處理領域,包括通過管路依次連接的污水排放箱、水泵、過濾設備和電解除雜質設備,所述電解除雜質設備的出水口直接與外排水路連通,所述電解除雜質設備包括電解箱和雜質收集箱,通過過濾加電解的方式,來清除有害污水中的有害雜質,并將有害雜質收集起來帶回陸地處理。通過在陽極上附著多層金屬網,來方便有害雜質的附著,進而方便收集。多層金屬網構成環(huán)形輸送帶的形式,且能夠間歇性轉動;多層金屬網的間歇性轉動和噴水沖洗都是通過產生廢氣催動的,并形成理想的時間差,達成協同運作的
本實用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設備,包括設備本體與安裝架,安裝架的內側轉動安裝有驅動桿,所述驅動桿的外部固定連接有設備本體,所述設備本體下端面安裝有電機,所述電機的轉動軸穿過設備本體通過法蘭連接有轉動框,所述轉動框的表面設置有濾孔,所述設備本體上通過軸銷連接有上蓋,所述上蓋上端設置有把手。該設備集清洗與脫水于一體,可以在藥材清理過后通過電機帶動轉動框高速旋轉進行脫水,以此方便后續(xù)烘干處理;通過氣缸推動齒條嚙合齒輪方便設備本體內部藥材的拿取。
本發(fā)明公開了一種混凝土噴射機用自動上料框架,包括:主框架,主框架包括至少兩個主框架單元,至少兩個主框架單元之間彼此插接連接后通過彈性伸縮件預緊連接,以使框架在框架寬度方向可以自由伸縮變化;副框架,沿框架長度方向設置,和所述主框架之間相對滑動插接連接,并通過伸縮鎖止機構相互固定,以使框架在框架長度方向可以調節(jié);抽料管夾持組件,與框架固定連接;縱向支承機構,設置在框架的底部,包括多個三角輪機構;側向支承機構,設置在框架的側部。該框架可以自動適應礦車上沿由于磕碰造成的凹陷和彎曲工況,并且不需要搬運就能在礦車與礦車之間平穩(wěn)行走。
本發(fā)明屬于混凝土管樁技術領域,尤其為一種便于連接固定的混凝土管樁,包括管樁主體,所述管樁主體的數量至少為兩個,所述管樁主體的頂部和底部分別固定安裝有卡接機構一和卡接機構二,相鄰兩個管樁主體首尾之間可通過相應卡接機構一和卡接機構二螺旋連接。本發(fā)明能夠使得兩個管樁主體之間通過卡接機構一和卡接機構二以及多組鎖死組件一和鎖死組件二快速固定連接在一起,而通過卡接機構一和卡接機構二能夠使兩個管樁主體之間螺旋連接在一起,使得兩個管樁主體單獨受到來自軸線的拉力或扭力或者側傾力時不易出現分離的情況,提高了兩個管樁主體之間的連接緊固程度,同時也能夠提高多組鎖死組件一和鎖死組件二抗擊來自非軸線的外力。
本發(fā)明公開了一種離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設備,屬于污水處理設備技術領域,包括驅動裝置和架臺,驅動裝置通過支架設在架臺上,架臺上設有凈水箱、“C”形槽、濃水箱和污水箱,凈水箱、濃水箱和污水箱里分別設有凈水泵、濃水泵和污水泵,其特征在于,還設有錐形分離系統,錐形分離系統包括頂蓋、錐形體、滑塊I、滑塊II、進水閥、進水管、濃水閥、濃水管、凈水閥和凈水管,錐形體內設有分離裝置,分離裝置包括上分離裝置、下分離裝置和分離錐,解決了現有分離設備成本高、分離效果差的技術問題,主要應用于污水分離方面。
本實用新型公開了一種葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置,包括分離室,所述分離室的內部靠近下方的位置設有限制組件,所述限制組件包括圓形板以及開設在圓形板上的通孔,所述通孔的下方通過復位鉸鏈轉動安裝有擋板,所述分離室的上方兩側均安裝有能夠驅動限制組件升降的伸縮缸,所述限制組件下降時擋板受到浮力能夠密封住通孔,本實用新型設置了限制組件與伸縮缸,通過伸縮缸伸長將圓形板快速向下推動,由于擋板受到液體向上的浮力增大,所以此時擋板能夠蓋在通孔的下表面,使得整個限制組件能夠阻隔下方的固體與上方的液體,避免雜質與上方液體二次混合,保證分離的徹底。
本發(fā)明公開了一種渦流聲化學高效催化氧化污廢水處理裝置,包括進水裝置、中心處理裝置、電磁控旋裝置和喇口出水裝置,所述進水裝置與中心處理裝置相連,所述電磁控旋裝置內置中心處理裝置底部中心,所述喇口出水裝置相連于中心處理裝置側底部。本發(fā)明的優(yōu)點在于利用旋帶負載催化劑有機結合聲化學催化氧化技術,通過電磁控制旋帶實現機械渦流及電磁增壓,充分發(fā)揮各結構細節(jié)間的相互作用,使得污廢水處理效率提高,能耗降低,從而讓其功能更強以及具有實用性,便于推廣。
本申請涉及廢水處理技術領域,具體提供一種活性炭吸附處理濃縮污水的裝置,包括:進水管、濃縮系統、箱體、吸附系統、出水管;箱體內部包括吸附腔和混合腔,吸附腔和混合腔之間通過中水排出口連通,吸附系統位于吸附腔內,包括吸附劑、工型塊、以及與工型塊下方固定連接的濾網框;濃縮系統位于箱體的上方,包括依次連接的砂濾箱、超濾箱、納濾箱。納濾箱前部的底部設有濃水排出口,濃水中截留了廢水中主要的有機物,提高了有機物濃度形成濃水,該濃水進入吸附腔進行活性炭吸附,可以提高活性炭單次吸附量與吸附效率,減少活性炭吸附再生頻率,降低運行費用。
本發(fā)明公開了一種混凝土塔柱的施工裝置,包括:上部鋼模板、下部鋼模板、連接裝置和張拉裝置;上部鋼模板包括第一環(huán)形內壁,用于對混凝土進行限制;下部鋼模板頂部通過連接裝置與上部鋼模板底部轉動連接,且下部鋼模板包括有與第一環(huán)形內壁水平剖面形狀相同的第二環(huán)形內壁;第二環(huán)形內壁設置有至少一開口端,開口端貫穿下部鋼模板的高度方向,張拉裝置用于在工作時將開口端閉合;第二環(huán)形內壁的底部設置有止水橡膠條。通過本發(fā)明中的技術方案,有效的解決了橋梁塔柱滑模在施工時的漏漿問題,且無需增加額外的人力,降低了生產成本。
本發(fā)明提供了一種混凝土高效減水劑制備工藝,由框體、冷凝腔、驅動氣缸、兩個密封式冷凝裝置、兩個輸送裝置、注入腔、密封塊、齒條板配合完成的作業(yè),本發(fā)明可以解決傳統的降溫方式往往將減水劑堆積在一旁進行自然冷卻降溫,但是這種方式降溫效率較低,大大延長了工作時間,且堆積過程中,內部的減水劑產生的熱氣難以散出,當表層減水劑溫度降低后,內部的減水劑的溫度仍較高,人們需要定期的翻動,翻動過程中翻動用的工具可能對減水劑表面造成損傷等問題。
本發(fā)明涉及充填技術領域,具體涉及一種泡沫混凝土的充填裝置及其應用和泡沫混凝土充填的方法。本發(fā)明提供的泡沫混凝土的充填裝置,包括依次連接的攪拌系統(1)、注漿泵(2)和類文丘里管發(fā)泡系統;或者,包括自動下料攪拌注漿泵和類文丘里管發(fā)泡系統的組合模式;所述類文丘里管發(fā)泡系統由若干個類文丘里發(fā)泡器(3)串聯而成。本發(fā)明提供的充填裝置結構簡單,易于日常維護;本發(fā)明采用若干個類文丘里發(fā)泡器(3)串聯提高充填體的發(fā)泡水化效果,采用本發(fā)明提供的裝置產生的充填體在1小時內強度大于0.3MPa,發(fā)熱溫度低于60℃,耐熱800~1000℃,能夠滿足井下防滅火和動壓沖擊區(qū)搶險救災的需求。
本發(fā)明涉及建筑機械技術領域,公開了一種預制梁鋼筋混凝土振搗裝置,包括振搗車體、振搗棒、設置于振搗車體上的儲管機構和對滾機構,設置于振搗車體下方的夾持機構;所述振搗棒為高頻振搗棒,為對混凝土進行振搗的執(zhí)行部件;所述振搗車體能夠在帶動所述振搗裝置在施工區(qū)域位移;所述儲管機構用于對振搗棒進行收卷和放卷,以實現振搗棒的自動上下插拔;所述對滾機構用于對振搗棒進行導向。本發(fā)明的有益效果為能夠實現變頻振搗,確?;炷琳駬v的施工質量;能夠實現振搗棒全自動上下插拔,施工區(qū)域的全面和全深度的振搗,有效降低混凝土施工工人勞動強度和人工成本。
本公開涉及一種離心分離凈化風機。所述離心分離凈化風機包括風機殼體和設于所述風機殼體內的葉輪,所述風機殼體設有位于葉輪一端或兩端的進風口,所述風機殼體與葉輪外周相對的內壁設有除菌除塵材料層,所述離心分離凈化風機工作,所述葉輪轉動以將至少部分自所述進風口進入風機殼體內的氣流吹向所述除菌除塵材料層。上述實施例,通過在風機殼體內設置除菌除塵材料層,以對進入風機內的氣流進行除菌除塵,以減少空氣中的病菌、灰塵等的濃度,從而提高空氣的質量。
本發(fā)明屬于水環(huán)境處理領域,具體涉及一種固體聚鋯混凝劑及其應用,該聚鋯混凝劑由簡單鋯鹽經過可控的水解聚合反應獲得,在去除水體濁度、有機物、磷酸鹽、氟化物時具有更好的混凝性能;混凝出水中殘留金屬濃度低、pH變化??;在同等投加量下,相比簡單鋯鹽和低聚合度的聚合氯化鋯,本發(fā)明制備的聚鋯混凝劑具有更寬的pH和劑量適用范圍,而相比其他金屬鹽混凝劑,本發(fā)明制備的混凝劑具有更佳的去污性能;此外,本發(fā)明制備的聚鋯混凝劑絮體尺寸大沉降快,殘留鋯濃度低,對污染物去除效率高,可以更好地與超濾技術聯用,降低超濾膜污染。
本發(fā)明涉及一種混凝土墻板,包括混凝土墻板組件,所述混凝土墻板組件包括混凝土本體,所述混凝土本體由如下份數的原料制成:水泥13~28份、聚偏氯乙烯纖維15~28份、細骨料36~55份、減水劑0.6~1.4份、樹脂3~5份、抗裂劑1~4份、礦粉11~23份、粉煤灰22~46份、橡膠顆粒3~6份、發(fā)泡劑1.2~2.8份。本發(fā)明可在物理和化學兩方面對混凝土進行防裂、抗裂,可顯著提高混凝土的強度,可以方便施工安裝,大大的提高施工的效率,節(jié)省工期。
本發(fā)明涉及生物化工技術領域,具體涉及一種離心分離器以及酸化油水解處理工藝。通過在離心分離器外筒體內設置有分別與輕相出口和重相出口連通的輕相儲腔和重相儲腔,在進行酶促水解反應后的反應液的水相與油相分離時,能通過輕相儲腔和重相儲腔分別對轉鼓內離心分離出的油相和水相進行中轉存儲,而在中轉存儲時輕相儲腔中的油相與夾帶的水相靜置分層,重相儲腔中的水相與夾帶的油相靜置分層,最后靜置分離的油相和水相從導管排出,而被夾帶的油相和水相通過回流管回流輸送到轉鼓內再次進行離心分離,從而通過輕相儲腔和重相儲腔的中轉存儲對離心分離出的油相和水相進行靜置分層,防止油相和水相之間相互夾帶,提高了分離后的油相和水相的純凈度。
本發(fā)明涉及混凝土防滲漏技術領域,且公開了一種混凝土施工防滲漏處理裝置,包括鋼板,所述鋼板左側固定安裝有卡接機構,所述鋼板右側固定安裝有插接機構,所述鋼板前端固定連接有多個限位固定機構,所述限位固定機構上設置有定位卡死機構。本發(fā)明利用插接機構和卡接機構二者配合完成了鋼板之間的連接固定,并同步限制鋼板之間的相對上下移動,以此避免鋼板上下參差不齊對接,同時抵消人工所帶來的缺陷,即便在鋼板對接完成后并開始焊接的過程中,托舉人員出現手部力量減小,托舉疲勞等情況,鋼板連接處在卡接機構和插接機構的作用下也不會發(fā)生相對上下偏移,進而利于通過提高焊接質量來提高防水效果。
本發(fā)明公開了一種砂漿混凝土攪拌裝置,包括固定底座,所述固定底座的上端安裝有攪拌箱,所述攪拌箱的中間設置有中心立柱,所述中心立柱的中間貫穿設置有中心軸,所述中心軸的底端貫穿攪拌箱插接在固定底座內部。本發(fā)明通過設置有角度調節(jié)機構、清潔機構、距離調節(jié)機構、高壓噴頭和連接軟管可以快速的對裝置內部進行清潔作業(yè),避免裝置內部附著的混凝土凝結后干擾裝置內部攪拌機構的正常運轉,減緩裝置殼體腐蝕損壞的概率,延長使用壽命。
本實用新型涉及污水處理設備技術領域,提供了一種污水處理用藥劑投加裝置,解決了現有藥劑投加裝置出口端容易受潮結塊,影響后續(xù)出料以及出藥量不準確的技術問題。該裝置的計量輸送的出料端連接有防潮結構;防潮結構包括銜接管、防塵管、橡膠封板和豎向驅動單元,第二出料接管、銜接管、防塵管自內而外依次套設設置,防塵管與第二出料接管保持固定,銜接能夠相對于防塵管上下滑動,橡膠封板安裝于防塵管的下端開口處,橡膠封板通過切縫形成有若干與橡膠封板主體連接的彈性瓣,豎向驅動單元的輸出端連接防塵管。
本實用新型公開了一種具有節(jié)能降耗的污水處理裝置,涉及凈化裝置技術領域,包括處理箱,所述處理箱的內部設置有混合組件,所述混合組件的外側設置有毛刷,所述處理箱的內部設置有多組第一托板,所述處理箱的內部位于第一托板的上方分別設置有濾板、活性炭吸附層。本實用新型通過設置的混合組件、毛刷、收集濾框,電機工作,電機的輸出端在皮帶輪、皮帶的作用下帶動兩組轉軸以及攪拌桿進行轉動,使得可以加快絮凝劑與污水之間的溶解混合,從而提高沉降效果,攪拌桿的端部皆設置有可以與濾板緊密接觸的毛刷,使得在攪拌桿轉動的過程中,可以通過毛刷對濾板上過濾的顆粒狀物體進行清掃,從而可以防止堵塞濾板。
本實用新型提供一種MVR水處理蒸發(fā)器,包括包括蒸發(fā)室和分離室,所述蒸發(fā)室頂部連接有氣液輸出管,所述氣液輸出管的另一端與分離室插接,所述分離室頂端右側套接有第二抽氣管,所述第二抽氣管末端插接真空泵,所述真空泵位于分離室右側,所述分離室頂端左側套接有第一抽氣管。本實用新型中,通過設置蒸發(fā)室裝置,當污水從進水管進入儲水箱后,在加熱器的作用下,形成氣液,在氣液分離器的作用下,蒸汽和液體分開,蒸發(fā)管在電能帶動下發(fā)熱,蒸汽再次加熱蒸發(fā),最后由氣液輸出管排出,目前,很多裝置只進行一次蒸發(fā),導致物料浪費,很難起到污水處理達標排放,該裝置多效蒸發(fā)提高了生蒸汽的利用率,大大降低了蒸汽消耗量,降低了生產成本。
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