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本實用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設(shè)備,包括設(shè)備本體與安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的外部固定連接有設(shè)備本體,所述設(shè)備本體下端面安裝有電機,所述電機的轉(zhuǎn)動軸穿過設(shè)備本體通過法蘭連接有轉(zhuǎn)動框,所述轉(zhuǎn)動框的表面設(shè)置有濾孔,所述設(shè)備本體上通過軸銷連接有上蓋,所述上蓋上端設(shè)置有把手。該設(shè)備集清洗與脫水于一體,可以在藥材清理過后通過電機帶動轉(zhuǎn)動框高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水,以此方便后續(xù)烘干處理;通過氣缸推動齒條嚙合齒輪方便設(shè)備本體內(nèi)部藥材的拿取。
本實用新型公開了一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置,在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,其特征在于:所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組,蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管箱,蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱,蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽,換熱管上部設(shè)有布液裝置,所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道,所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機進(jìn)口管道、蒸汽壓縮機、壓縮機出口管道、右管箱下腔。
本實用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水廠污泥資源化處理裝置,包括處理箱、出泥口和出水口,出泥口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部右側(cè),出水口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部,處理箱的內(nèi)部安裝有處理組件,處理箱的外部安裝有支撐組件,處理組件包括入泥管、封板一、電機、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道,入泥管安裝于處理箱的頂部,封板一安裝于處理箱的內(nèi)部右側(cè)。該污水廠污泥資源化處理裝置,通過滑動的方式,移動電機,通過輸出軸帶動封板一、封板二和分離筒進(jìn)行移動,直至連接管與管道分離,此時操作人員便可以將分離筒取出,并
本實用新型公開了一種用于地下排污水的水管,包括管本體、抗腐蝕內(nèi)壁層、柔性抗壓填充層、防凍抗裂層?和耐老化外包層,所述的管本體內(nèi)表面設(shè)置有所述的抗腐蝕內(nèi)壁層,所述的管本體外表面包裹著所述的柔性抗壓填充層,所述的柔性抗壓填充層外包裹著所述的防凍抗裂層,所述的防凍抗裂層外包裹著所述的耐老化外包層。本實用新型抗腐蝕好,不會被污水及廢水中的微生物、酸堿及油份等腐蝕;抗外擊力強,耐老化性能強,防凍抗裂性能好。
本實用新型屬于SCR催化劑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種SCR催化劑模塊清灰裝置,包括除塵倉、設(shè)置在除塵倉內(nèi)部上端的吹掃單元以及設(shè)置在除塵倉底部的負(fù)壓吸塵單元,負(fù)壓吸塵單元連接除塵倉外部設(shè)置的料倉,料倉、吹掃單元連接除塵倉外部設(shè)置的動力氣源系統(tǒng),大流量空氣吹灰結(jié)合負(fù)壓高效吸塵,SCR催化劑模塊清洗的更為徹底,降低清洗廢水產(chǎn)量,并且避免了積塵對SCR催化劑模塊的二次污染,降低再生工程的成本。
本申請涉及一種柔性表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)蒸發(fā)器,其涉及廢水蒸發(fā)處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體側(cè)壁開設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口;殼體內(nèi)部包括除垢組件、連接組件和若干柔性傳熱層,連接組件連接于殼體內(nèi)壁,柔性傳熱層通過連接組件與殼體連接,除垢組件的安裝可清潔柔性傳熱層設(shè)置。本申請蒸發(fā)器通過柔性傳熱層就進(jìn)行熱交換,冷介質(zhì)自冷介質(zhì)進(jìn)口噴吹至柔性傳熱層一側(cè)且自上而下流動,熱介質(zhì)由熱介質(zhì)進(jìn)口通入柔性傳熱層另一側(cè)加熱冷介質(zhì),冷介質(zhì)中雜質(zhì)析出在柔性傳熱層表面,定時由除垢機構(gòu)輸入高壓介質(zhì)或機械位移使柔性傳熱層震動,清潔柔性傳熱層表面雜質(zhì),具有提高蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換效率,降低安全風(fēng)險,延長蒸發(fā)器使用壽命的效果。
本實用新型涉及鍍錫技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種銅帶連續(xù)鍍錫生產(chǎn)線,鍍錫部分上端安裝有廢氣吸風(fēng)管,與廢氣處理塔連接并進(jìn)行凈化處理;沿銅帶行進(jìn)路線從左往右依次設(shè)置有放線架、鍍錫部分以及收線機,鍍錫部分包括有從左往右依次連接的脫脂清洗單元、三級水洗單元Ⅰ、酸洗預(yù)處理單元、三級水洗單元Ⅱ、至少一個鍍錫單元、三級水洗單元Ⅲ、熱清洗槽以及熱風(fēng)吹干箱,熱風(fēng)吹干箱內(nèi)置有熱風(fēng)機,鍍錫效率高;鍍層均勻、細(xì)致、平整、光滑;附著力強,耐腐蝕性和可焊性好;由于熱清洗、預(yù)處理和鍍錫是在封閉狀態(tài)下,配套有廢氣、廢水處理裝置,對環(huán)境無污染,極大的改善了工作環(huán)境;自動化程度高。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種SBR法中污水處理系統(tǒng)內(nèi)的新型泥水分離裝置,包括熱鍍鋅角鐵,三相潛污泵,高壓鋼絲骨架管以及水位標(biāo)尺,三相潛污泵通過大抱箍固定在熱鍍鋅角鐵上,三相潛污泵出水口通過小抱箍與高壓鋼絲骨架管相連,三相潛污泵電源線夾于高壓鋼絲骨架管與熱鍍鋅角鐵之間。本實用新型的一種SBR法中改進(jìn)的泥水分離裝置用于污、廢水的一級物化強化混凝處理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,泵水時幾乎無活性污泥帶走,能耗低、維護(hù)簡單、使用效果好。
本實用新型公開一種光催化三維電解流化床反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它由上至下依次包括固液分離區(qū)、圓筒狀的光催化電解反應(yīng)區(qū)和布水布?xì)鈪^(qū),光催化電解反應(yīng)區(qū)包括上下設(shè)置的兩電極板、直流電源和粒子電極,兩電極板與直接電源相連;兩電極板之間裝填有粒子電極;光催化電解反應(yīng)區(qū)的中心位置插裝有石英冷井;石英冷井內(nèi)部設(shè)有紫外燈管。本實用新型將兩電極板上下平行設(shè)置,可以使反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,減少反應(yīng)死角,防止電極堵塞,還能避免粒子之間短路電流,因此具有處理效率高,能穩(wěn)定運行等特點。
本實用新型涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶器,公開了一種低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,包括蒸發(fā)結(jié)晶裝置、離心機、真空裝置、壓縮機、滾筒蒸發(fā)器,蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)器、結(jié)晶器,蒸發(fā)器位于結(jié)晶器的上部通過中央循環(huán)管連接,蒸發(fā)器側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口、頂部設(shè)有蒸汽出口管,結(jié)晶器底部設(shè)有排渣口、側(cè)壁設(shè)有排液口,進(jìn)料口接入含鹽廢水,蒸汽出口管依次連通有真空裝置、壓縮機與滾筒蒸發(fā)器,排液口與離心機連通,蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)有與蒸汽出口管同軸的氣旋筒,氣旋筒側(cè)壁上設(shè)有若干個進(jìn)氣窗,進(jìn)氣窗上可拆卸安裝有除沫網(wǎng)。本實用新型能解決氣液分離過程中二次氣霧沫夾帶問題,提高氣液分離效率及結(jié)晶效果。
本實用新型屬于污泥處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種城鎮(zhèn)污泥干化焚燒耦合處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括:干化機以干化濕污泥;焚燒爐以焚燒干化后污泥;熱交換裝置將焚燒煙氣依次與軟水、空氣及干化尾氣熱交換,將蒸汽輸送至干化機,空氣及干化尾氣輸送至焚燒爐;石灰脫硫塔以脫除煙氣的酸性氣體;脫硫液制備裝置以制備脫硫液;產(chǎn)膏裝置以制備石膏。本系統(tǒng)耦合污泥干化和焚燒過程,產(chǎn)出蒸汽用于污泥干化,大幅簡化換熱環(huán)節(jié),提高換熱效率,增加資源利用率;干化的尾氣通過焚燒脫臭,徹底解決臭氣污染問題;石灰脫硫塔所用脫硫液通過脫硫液制備裝置制備;石灰脫硫塔有效降低煙氣的酸性氣體;脫硫廢水經(jīng)產(chǎn)膏裝置制備石膏,對外出售,提高經(jīng)濟價值。
一種紫外C水處理裝置,包括紫外C消毒主體、電磁流量計、電磁計量泵、單向閥、藥箱、電源及控制器。紫外C消毒主體采用不銹鋼制造,紫外線燈管外層套一個石英套管,以保護(hù)燈管,密封安裝在鋼管內(nèi),鋼管內(nèi)壁有螺旋線,水通過下端進(jìn)水口經(jīng)過旋流方式從上端出水口流出,以提高紫外線的吸收效率,近貼管壁套在石英管上有一浮球,浮球靠近管壁有毛刷,通過水的浮力、自重和旋流可以上下旋轉(zhuǎn)移動達(dá)到對管壁自動清洗的目的,該裝置的自動加藥(氯)控制是根據(jù)流量大小自動控制加藥量,同時燈管采用預(yù)熱啟動,確保燈管一次性可靠啟動,延長燈管使用壽命。該裝置主要對淡水、海水、飲用水、廢水等各種需要消毒的水體進(jìn)行消毒。
本實用新型公開了餐廚垃圾的處理裝置,包括殼體(1)、底座(7)、濾芯(5)和自動反沖洗裝置(9),殼體(1)的頂部設(shè)有出油口(3),在殼體(1)的中部設(shè)有進(jìn)水口(2),在殼體(1)的底部設(shè)有排水口(4),排水口(4)與自動反沖洗裝置(9)連接,殼體(1)沿內(nèi)壁中部至底部垂直設(shè)有加強筋(6),底座(7)裝置在加強筋(6)的頂部,濾芯(5)裝置在底座(7)上,這樣,該處理裝置的濾除了垃圾中的各種雜質(zhì),使油水分離效率高,而且結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)保養(yǎng)方便,另外還能降油水分離過的廢水循環(huán)利用。
本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中和沉淀池,包括池體,池體內(nèi)安裝有支架,支架上設(shè)有中心導(dǎo)流筒,中心導(dǎo)流筒中設(shè)有中和罐,池體與中心導(dǎo)流筒間設(shè)有第一環(huán)形通道,中心導(dǎo)流筒與中和罐間設(shè)有第二環(huán)形通道,中和罐連通有廢水管,中和罐內(nèi)設(shè)有混合裝置;中和罐口設(shè)有第一堰板,中和罐口低于中心導(dǎo)流筒上端;池體內(nèi)設(shè)有出水槽。本實用新型有益效果是:多套工藝設(shè)備一體化設(shè)置,減少了設(shè)備數(shù)量,前期設(shè)備投資費用低,降低了耗電量,節(jié)能減排且環(huán)保;占地面積少,降低了生產(chǎn)成本;中和、混合、沉淀及凈化效果好;設(shè)備可靠性高、穩(wěn)定性好;安裝及操作步簡單,可用于新、舊項目;PH檢測儀和自控裝置可精確控制反應(yīng),節(jié)約藥劑用量。
本實用新型涉及一種電化學(xué)水處理電源控制系統(tǒng),包括依次相連的三相全橋整流電路、ZVZCS全橋逆變電路、高頻變壓電路、高頻整流電路和單向全橋逆變電路,以及DSP控制器、移相PWM控制單元、第一驅(qū)動電路和第二驅(qū)動電路,本實用新型具有完全滿足了水處理系統(tǒng)的要求,有效地降低了廢水的化學(xué)需氧量,而且客戶可以根據(jù)現(xiàn)場的實際使用情況,調(diào)節(jié)具體參數(shù),更好地達(dá)到凈化水質(zhì)的目的等特點。
本實用新型公開了一種撬裝式MVR蒸發(fā)器pH監(jiān)測在線控制系統(tǒng),包括分離室和pH傳感器,所述分離室的右側(cè)設(shè)置有換熱室,且分離室的右端安裝有第一連接管,所述換熱室的左端安裝有第二連接管,所述pH傳感器上安裝有連接線,所述pH控制儀的右側(cè)連接有PLC控制柜。經(jīng)過實時監(jiān)測,凈化的蒸餾水內(nèi)將pH調(diào)至最佳值,調(diào)節(jié)過程不受進(jìn)水管內(nèi)pH值的影響;達(dá)到最佳的蒸餾水質(zhì)量;通過出色的pH值調(diào)節(jié),蒸發(fā)過程中的選擇性能夠得到加強;導(dǎo)電率和有機雜質(zhì)均可降至最佳水平;過程可靠性強,憑借pH調(diào)節(jié)控制儀,可確保凈化后的廢水滿足極限值要求,這不僅給用戶帶來美好的感受,更是對于環(huán)保事業(yè)的重大貢獻(xiàn);減少外部占地面積,降低設(shè)備成本。
本實用新型公開了一種化水系統(tǒng)設(shè)備的平底封頭陰陽離子交換器,包括第一交換器、第二交換器、底座、第一平底封頭、第二平底封頭和第三平底封頭,底座上端安裝有第一交換器,第一交換器上端安裝有第二交換器,第二交換器上端安裝有若干安裝座,第一交換器底端設(shè)有第二平底封頭,將常規(guī)的橢圓形封頭形式改為平底封頭,改裝后的平底封頭可以減少設(shè)備再生劑耗量,采用平封頭,就不需要考慮浪費橢圓封頭空間貯存的再生劑,減少酸堿廢水排放,具有較好的環(huán)保、經(jīng)濟效益,減少占地面積和垂直空間,將兩臺設(shè)備疊加,相同的占地面積,可以放置兩臺設(shè)備,使設(shè)備出力倍增,減少設(shè)備投資,雙層設(shè)備設(shè)計,可以節(jié)約一塊平封頭,降低成本。
本實用新型提供了一種油漆房廢氣處理裝置,包括噴淋室、干燥室、UV光解裝置、吸附箱、第二風(fēng)機和排氣管道;廢氣依次經(jīng)過噴淋室、干燥室、UV光解裝置、吸附箱、第二風(fēng)機和排氣管道;所述UV光解裝置用于產(chǎn)生臭氧;所述吸附箱內(nèi)填充活性炭用于吸附廢氣中的顆粒物;所述噴淋室用于沉降廢氣中的粉塵;所述UV光解裝置包括若干UV光解凈化區(qū)域,任一所述UV光解凈化區(qū)域內(nèi)安裝均布若干UV燈管。所述噴淋室內(nèi)安裝若干噴淋頭,若干所述噴淋頭串聯(lián)或并聯(lián)后與噴淋系統(tǒng)連接;所述噴淋室底部與廢水處理裝置連接。本實用新型可以通過UV光解裝置和吸附箱的結(jié)合,實現(xiàn)快速有效的廢氣處理。
本實用新型涉及一種燃?xì)猸h(huán)保節(jié)能一體化控制系統(tǒng),包括燃料罐、油箱、一次過濾器、節(jié)能爐、燃燒機、發(fā)生爐、二次除塵器、集污池及凈水裝置,所述燃料罐、油箱通過減壓閥與一次過濾器連接,所述一次過濾器與燃燒機連接,一次過濾器與燃燒機之間并聯(lián)設(shè)置有節(jié)能爐,所述發(fā)生爐與燃燒機連接,所述二次除塵器設(shè)置在發(fā)生爐的排煙口上,所述集污池分別與一次過濾器、二次除塵器的排污口連接,所述凈水裝置與集污池連接,凈水裝置的出水口分別與一次過濾器、二次除塵器的進(jìn)水口連接。該燃?xì)猸h(huán)保節(jié)能一體化控制系統(tǒng)可以有效提高碳?xì)淙剂系娜紵剩谷剂细浞值娜紵?,達(dá)到節(jié)能減排的作用,降低了廢水廢氣的排放,實現(xiàn)循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及雨水腐蝕檢測的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雨水腐蝕檢測用回收裝置。包括主箱體、排水管、過濾機構(gòu)、進(jìn)水管和儲水箱;所述主箱體為密閉的腔體結(jié)構(gòu),用于保證檢測時免受外界因素影響;所述排水管設(shè)置在所述主箱體底部,用于排出所述主箱體內(nèi)檢測完成后的雨水;所述過濾機構(gòu)設(shè)置在所述排水管端部,用于過濾雜質(zhì);所述進(jìn)水管一端與所述過濾機構(gòu)連接,另一端通向所述儲水箱內(nèi)部;所述儲水箱用于儲存并回收處理檢測后的雨水。本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種雨水腐蝕檢測用回收裝置,回收并處理檢測后的廢水,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種光催化生物降解污水處理設(shè)備,包括箱體,箱體側(cè)部上方設(shè)有進(jìn)水管,箱體側(cè)部下方設(shè)有出水管。進(jìn)水管下端設(shè)有階梯狀的光催化板,光催化板包括多層連續(xù)階梯的光催化面,光催化面表面上設(shè)有一層光催化涂層,每一層階梯中靠下端的光催化面上設(shè)有生物填料框。進(jìn)水管對面的箱體內(nèi)壁上設(shè)有激發(fā)光裝置。本實用新型包括階梯狀的光催化板和生物填料框組合,一方面待處理廢水可以形成較薄的液膜,有利于光催化反應(yīng)進(jìn)行,另一方面通過光催化作用和生物聯(lián)用,獲得較好的處理效果。
本實用新型公開了一種電泳水力空化液相剝離制備石墨烯的裝置,包括石墨鱗片原料漿料罐、隔膜泵、高壓泵、電泳高壓液相剝離組件、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、石墨烯漿料罐和廢水罐,石墨鱗片原料漿料罐與電泳高壓液相剝離組件輸入端之間的管路上安裝有隔膜泵、高壓泵,電泳高壓液相剝離組件輸出端連接的管路上安裝有一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器,一級旋風(fēng)分離器的出料口與二級旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連通,二級旋風(fēng)分離器的出料口與石墨烯漿料罐連通。本實用新型相比傳統(tǒng)化學(xué)法制備,不僅具有綠色環(huán)保優(yōu)勢,且石墨烯結(jié)構(gòu)缺陷少,更好的保存了石墨烯的特征;相比傳統(tǒng)物理法制備,生產(chǎn)效率高,且具有更好的分散性。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反滲透濃水處理系統(tǒng),包括依次通過管路連接的原料罐、預(yù)熱裝置、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、強制循環(huán)單元、結(jié)晶單元、離心壓縮機,一效蒸發(fā)單元包括一效降膜換熱器、一效降膜分離器,二效蒸發(fā)單元包括二效降膜換熱器、二效降膜分離器,強制循環(huán)單元包括一段強制循環(huán)換熱器、二段強制循環(huán)換熱器、強制循環(huán)泵,結(jié)晶分離器連通二效降膜分離器,二效降膜換熱器、二效降膜分離器連通二次分離器,二次分離器連接離心壓縮機,避免離心壓縮機損壞,延長使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,處理效果有較大的提升。
本申請涉及一種低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,涉及廢水蒸發(fā)裝置的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體上設(shè)有進(jìn)水管以及出水管,所述箱體上固定連接有加熱板,所述加熱板上設(shè)有濾料口,所述箱體上滑動連接有集料箱,所述集料箱位于加熱板的下方,所述箱體上設(shè)有控制濾料口開閉的驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動濾料口打開,使得蒸發(fā)后的固態(tài)物料進(jìn)入集料箱,本申請具有便于收集并取出固態(tài)廢料,操作方便,較好地降低固態(tài)廢料污染環(huán)境的風(fēng)險的效果。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備,具體地說,是一種自清洗排污過濾器。主要包括過濾頭,所述過濾頭為三個依次排列,上下方分別都連接至水管,所述過濾頭下方連接反沖洗閥組件,所述組件一端設(shè)有反沖洗閥,另一端設(shè)有排污口,并且下方連接至水管,所述水管下方設(shè)有基座,另一端為進(jìn)水口,所述過濾頭上方水管設(shè)有出水口與排氣閥以及壓力表。采用了完全靠濾液壓力提供自清洗動力,在運行過程中無須停下來清洗過濾元件,整體體積較小,精度可調(diào)節(jié),適用于低粘度液體中固體物質(zhì)的過濾,并且能夠精確過濾、高效反洗、運行可靠、維護(hù)簡單、使用壽命長,過濾效率有很大提高,同時也大大節(jié)省了制造成本,具有一定的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種便于維護(hù)噴頭的蒸發(fā)濃縮器,屬于高含鹽廢水濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括筒體和噴頭,噴頭設(shè)置在筒體內(nèi),筒體頂壁上設(shè)有視鏡,視鏡用于觀察噴頭的工作狀況,筒體上開設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)側(cè)壁上連接有擋板,擋板用于放置視鏡,筒體上設(shè)有固定組件,固定組件用于將視鏡固定在通孔內(nèi)。本申請具有易于維護(hù)噴頭的效果。
本申請涉及一種用于自清洗高鹽污水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備上的清污裝置,屬于高鹽污水處理領(lǐng)域,其包括用于處理廢水的蒸發(fā)箱和加熱組件,加熱組件遠(yuǎn)離蒸發(fā)箱的一側(cè)連通有用于清理加熱組件的清理組件,清理組件包括清理箱和若干球體,若干球體均設(shè)置在清理箱中,加熱組件與清理箱之間連通有第一固液分離箱,第一固液分離箱與清理箱之間連通有用于清理球體的沖洗組件,沖洗組件與清理組件之間連通有第二固液分離箱。本申請在使用時,沖洗組件對經(jīng)過第一次固液分離后的球體進(jìn)行清理,清理完成后再經(jīng)過第二固液分離后進(jìn)入清理箱中,使得重新進(jìn)入清理箱中的球體不易沾染污垢,從而降低了球體堵塞清理箱的可能性。
本實用新型涉及一種鹽水濃縮系統(tǒng)前置過濾器,具有罐體,罐體上端設(shè)有進(jìn)水口,罐體內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯下部設(shè)有隔板和產(chǎn)水區(qū),產(chǎn)水區(qū)連接產(chǎn)水口,濾芯外部為過濾區(qū);所述罐體底部設(shè)有濃水區(qū),罐體底部設(shè)有濃水回流口,所述濃水區(qū)與過濾區(qū)之間通過管道聯(lián)通。本實用新型增加了濃水區(qū),并且通過管道將濃水區(qū)與過濾區(qū)聯(lián)通,使得廢水不再是相對靜止?fàn)顟B(tài),通過濃水回流口回流進(jìn)入過濾區(qū),濃鹽水在通過保安過濾器濾芯產(chǎn)水的同時,增加一股垂直方向的濃水流對濾芯表面進(jìn)行沖刷,一但有鹽析出就會隨著濃水流流出過濾器罐體;防止鹽類沉積在濾芯表面,堵塞濾芯過濾孔,大大延長了濾芯的使用壽命,減少濾芯更換量,有效降低運行成本。
本實用新型公開了一種水處理用套管式光催化降解裝置,包括套管式反應(yīng)器、固液分離器、紫外燈、氣體分散器和供氣系統(tǒng),套管式反應(yīng)器由等長同心的內(nèi)管和外套管組成,內(nèi)管和外套管均由石英玻璃制成,內(nèi)管的中央上下通透,內(nèi)管的外側(cè)與外套管的內(nèi)側(cè)之間形成封閉的反應(yīng)區(qū);固液分離器設(shè)置在套管式反應(yīng)器的上封板上方,在固液分離器的上下方向的中部設(shè)置膜分離組件,分離膜水平放置;紫外燈設(shè)置在套管式反應(yīng)器的內(nèi)管中。本實用新型可以在光催化降解有機廢水的同時,方便地實現(xiàn)催化劑的分離和回收,并且可以同時或分別使用自然光源和人工光源。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水性油墨活性填料系統(tǒng),包括處理設(shè)備、進(jìn)液區(qū)、菌種填料區(qū)和出液區(qū),所述進(jìn)液區(qū)包括進(jìn)料管路和進(jìn)料閥,所述進(jìn)料管路設(shè)置在處理設(shè)備的左側(cè)并延伸至處理設(shè)備內(nèi),所述進(jìn)料閥設(shè)置在進(jìn)料管路上,所述菌種填料區(qū)包括多個從上至下等距離排列的填料固定桿,每個所述填料固定桿的左右兩端均連接有L型支撐鋼,所述填料固定桿兩端的L型支撐鋼與處理設(shè)備兩側(cè)焊接。本方案整個活性填料系統(tǒng)設(shè)計合理,功能區(qū)相互之間充分配合,充分利用空間,減小了工況,加大了工作效率,系統(tǒng)中的各部件,將處理區(qū)域分區(qū)后,避免功能區(qū)重復(fù),功能更加明顯,縮小了占地面積,減少運行成本。
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