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本實(shí)用新型涉及刮吸泥機(jī)領(lǐng)域,公開了一種往復(fù)式刮吸泥機(jī)防出軌結(jié)構(gòu),包括刮吸泥機(jī)體與兩個(gè)固定在矩形池體上的兩個(gè)軌道,所述刮吸泥機(jī)體的底部固定連接有四個(gè)支撐板,所述支撐板與軌道之間設(shè)置有限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述軌道、支撐板與刮吸泥機(jī)體之間設(shè)置有同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述刮吸泥機(jī)體與軌道之間設(shè)置有刮除清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:設(shè)置有導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu),可對刮吸泥機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向限位,使得行走輪不會(huì)發(fā)生出軌的情況,提高了防出軌的效果,同時(shí)在刮吸泥機(jī)體往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)
硝酸酯作為高能含能材料在軍事以及石油化工、醫(yī)藥等民用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,各種硝酸酯的生產(chǎn)過程都要經(jīng)過硝化、酸酯分離、洗滌、廢酸處理、廢水處理等幾個(gè)工序完成,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水,廢水中含有0.2%~1.0%的硝酸酯,硝酸酯是高感度物質(zhì),廢水未經(jīng)處理或處理不完全而排放,沉積在排水設(shè)備或下水管網(wǎng)的低凹處的硝酸酯受摩擦撞擊極易爆炸,或遇熱、酸堿等物質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)分解反應(yīng),進(jìn)而引發(fā)爆炸事故,國內(nèi)曾發(fā)生過幾起硝酸酯廢水排水設(shè)施發(fā)生爆炸的事故"。因此為保障安全,硝酸酯廢水必須加以處理,將其中的硝酸酯分解破壞后排放。
本發(fā)明涉及冶煉廢水技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種有色金屬冶煉廢水的處理設(shè)備,包括本體,本體內(nèi)部固定連接有過濾板,過濾板呈傾斜狀進(jìn)行設(shè)置,本體靠近兩組擠壓塊一側(cè)內(nèi)部均設(shè)有支撐盤,兩個(gè)支撐盤頂部均固定連接有三個(gè)伸縮彈簧筒,三個(gè)伸縮彈簧筒頂端均固定連接有撞擊塊,三個(gè)撞擊塊均與擠壓塊、過濾板相互配合,兩個(gè)支撐盤底部設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)合成了一種除氟材料,對不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現(xiàn)出非常高的除氟性能,材料具有三層結(jié)構(gòu),最內(nèi)層為無機(jī)納米核,對氟離子具有固定化作用,第二層為帶氨基的聚合物層,氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上(氟氯離子的存儲(chǔ)層),最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層,具有溶于水的可溶性鏈段,更有保護(hù)材料形狀不受破壞的框架層。
本申請公開了一種污水多元催化氧化處理系統(tǒng),其包括:用于收集生產(chǎn)污水的集水池;依次與集水池相連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、水解酸化池、均質(zhì)池、沉淀池以及回用水池;設(shè)置在氧化池內(nèi)用于給污水提供臭氧的加氧裝置;以及設(shè)置在氧化池上用于給氧化池內(nèi)的污水提供雙氧水的加液裝置。本申請?jiān)谑褂脮r(shí),能夠有效的降解污水中高分子難降解的有機(jī)會(huì),增強(qiáng)污水處理效果,提高水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種便于維修檢查的全自動(dòng)離心分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上端設(shè)置有連接箱一和連接箱二,連接箱二位于連接箱一的上端,連接箱二的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩,電機(jī)保護(hù)罩的一端設(shè)置有主電機(jī),主電機(jī)的上端設(shè)置有皮帶輪,主軸位于連接箱一的內(nèi)部下端設(shè)置有錐形轉(zhuǎn)轂,錐形轉(zhuǎn)轂的內(nèi)部設(shè)置有刮刀臂,連接箱一的內(nèi)部中部設(shè)置有管口,連接箱一的下端一側(cè)設(shè)置有刮刀氣缸,放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有移動(dòng)滾輪,機(jī)架位于移動(dòng)滾輪的側(cè)邊設(shè)置有支撐柱,機(jī)架的下端內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)滾輪連接的調(diào)節(jié)裝置。有益效果:方便進(jìn)行移動(dòng)到需要維修的位置進(jìn)行維修檢查,提高了便捷和多種選擇性,增加了實(shí)用性。
本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)殼、分離筒、差速驅(qū)動(dòng)裝置、匯流筒和攪拌裝置。機(jī)架頂部設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分離筒,機(jī)殼和分離筒均與差速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接;機(jī)殼上端設(shè)置有一匯流筒,匯流筒環(huán)繞機(jī)殼設(shè)置,匯流筒底部設(shè)置有出液管;機(jī)架頂部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸,依次貫穿機(jī)殼和分離筒的頂部,并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進(jìn)料板可實(shí)現(xiàn)第一次分離,進(jìn)料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用,被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進(jìn)行第三次分離,逐級分離的效果更加理想;分離筒上的分離孔尺寸逐級變大,有利于上層清液的排出,并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。
本實(shí)用新型公開了一種羥乙基纖維素生產(chǎn)用離心分離裝置,包括殼體,所述殼體的頂端設(shè)置有開口,所述開口處蓋合有蓋板,所述蓋板的頂端中部設(shè)置有通槽,且蓋板的頂端固接有U形架,所述U形架的頂部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部插接有豎桿,所述豎桿的一側(cè)外壁設(shè)置有滑槽,所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固接有滑塊,所述滑塊與滑槽形成滑動(dòng)配合,所述豎桿的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有齒條,所述U形架的頂端通過固定臺(tái)安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸一端固定連接有齒輪。本實(shí)用新型電機(jī)一帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一作用于齒條,進(jìn)而使豎桿下移,使其從通槽進(jìn)入到殼體內(nèi)的分離筒內(nèi),通過擠壓板對分離筒內(nèi)的原料進(jìn)行一定程度的擠壓,這樣分離的效果更好。
一種測試膨脹混凝土側(cè)限下強(qiáng)度的裝置及方法,它包括測試箱、恒阻機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu),通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動(dòng)連接恒阻機(jī)構(gòu),通過加壓機(jī)構(gòu)分布于測試箱中心和各槽體內(nèi),通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機(jī)構(gòu)加壓測量膨脹混凝土側(cè)限強(qiáng)度。本發(fā)明克服了原膨脹混泥土側(cè)限測量單個(gè)測試不準(zhǔn)確的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,一次性測得多個(gè)方向的側(cè)限強(qiáng)度,測量精準(zhǔn),該方法操作簡單方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法,包括:收集襯砌混凝土溫控用資料;基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計(jì)算通水冷卻控制齡期Tj=2H+5(公式1),式中:H為襯砌混凝土結(jié)構(gòu)厚度;根據(jù)通水冷卻控制齡期Tj對襯砌結(jié)構(gòu)低熱水泥混凝土控制通水冷卻時(shí)間。本發(fā)明提供的通水冷卻控制齡期計(jì)算公式1直接反映了襯砌厚度的影響,間接包含了不同襯砌結(jié)構(gòu)及其斷面尺寸、混凝土品種、強(qiáng)度等級、澆筑季節(jié)、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響,通水冷卻齡期控制在最優(yōu)時(shí)段,避免了人工控制誤差,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,既不會(huì)過長時(shí)間通水冷卻造成浪費(fèi),又保證了通水冷卻溫控質(zhì)量,能夠科學(xué)實(shí)現(xiàn)襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
本發(fā)明公開了一種混凝土拱壩壩體優(yōu)化方法。凝土拱壩壩體優(yōu)化能夠在保證工程安全的前提下,提出經(jīng)濟(jì)可靠的壩體設(shè)計(jì)方案。傳統(tǒng)的拱壩壩體優(yōu)化方法重復(fù)設(shè)計(jì)法的工作量大、過程繁瑣和效率低,因此提出一種高效可靠的混凝土拱壩壩形優(yōu)化方法是十分必要的。而在控制拱壩壩體優(yōu)化的因素中,應(yīng)力控制是最為重要的一個(gè)。本發(fā)明采用快速多級邊界元法對優(yōu)化的混凝土拱壩壩體進(jìn)行應(yīng)力控制分析,相較于采用有限元法進(jìn)行應(yīng)力控制分析的常規(guī)拱壩壩體優(yōu)化方法,在同等自由度的前提下,本發(fā)明耗時(shí)更少,計(jì)算效率更高。此外,快速多級邊界元法無需對壩體進(jìn)行三維網(wǎng)格劃分,只需要對壩體外表面劃分二維單元,過程更為簡單,網(wǎng)格劃分質(zhì)量要求較低,更為便捷。
本發(fā)明涉及了土木建筑工程領(lǐng)域,具體為一種高效混凝土澆筑設(shè)備,包括導(dǎo)向塊以及伸縮塊,導(dǎo)向塊前端面開設(shè)有插接槽,導(dǎo)向塊前端面安裝有封閉蓋,封閉蓋,封閉蓋側(cè)面開設(shè)有卡接槽,導(dǎo)向塊側(cè)面上安裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向塊后端面安裝有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)安裝有連接塊,連接塊內(nèi)開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,連接塊前端面圓周陣列開設(shè)有內(nèi)螺栓槽,內(nèi)螺栓槽內(nèi)安裝有內(nèi)六角螺栓,連接塊后端面安裝有螺紋軸,螺紋軸外側(cè)安裝有伸縮塊,伸縮塊前端面開設(shè)有螺紋槽,伸縮塊前端面圓周陣列開設(shè)有螺栓連接槽,伸縮塊外側(cè)面上安裝有安裝架;有益效果為:本發(fā)明提出一種高效混凝土澆筑設(shè)備對傳統(tǒng)的混凝土澆筑設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使其工作更加高效。
本實(shí)用新型公開了一種高效改性塑料油污動(dòng)態(tài)離心分離設(shè)備,包括支撐底座,所述支撐底座的頂端設(shè)置有離心殼體,所述離心殼體內(nèi)部的底端設(shè)置有若干電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂端設(shè)置有活塞,所述活塞底端的中間位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干離心槳葉,所述離心殼體的頂端設(shè)置有蓋板,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有若干排污孔,所述排污孔上設(shè)置有排污管一,所述離心殼體的側(cè)邊設(shè)置有油污接料盒,所述離心殼體一側(cè)的底端設(shè)置有排料管,所述支撐底座頂端的一側(cè)設(shè)置有位于所述排料管底部的接料盒。有益效果:能夠?qū)Ω男运芰嫌臀圻M(jìn)行分離,分離效率高,能夠分別對油污和原料進(jìn)行收集。
本申請涉及一種耐熱混凝土的生產(chǎn)工藝,涉及混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域,以解決攪拌骨料和和料的時(shí)間較長,影響耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的問題,其包括如下步驟:步驟一:原料配比,通過取料稱重機(jī)構(gòu)從不同的儲(chǔ)料倉中進(jìn)行取料稱量;步驟二:輸送原料,通過輸送機(jī)構(gòu)對多個(gè)送料桶進(jìn)行輸送,稱量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中,送料桶在輸送的過程中對桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌;步驟三:傾倒原料,多個(gè)送料桶依次倒入不同的攪拌桶中;步驟四:原料攪拌,向攪拌桶中加入水和膠結(jié)料,通過攪拌機(jī)構(gòu)對攪拌桶內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌。本申請具有使送料桶在對原料的輸送過程中進(jìn)行初步攪拌,提高原料混合的效率,從而提高耐熱混凝土的生產(chǎn)效率的效果。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng),用于處理碳氮比低于4、進(jìn)水氨氮濃度低于1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水,包括兩級高效反硝化系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),兩級高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級兼氧池、一級好氧池、二級兼氧池、二級好氧池和沉淀池,一級好氧池與一級兼氧池之間設(shè)有一級混合液回流管道、二級好氧池與二級兼氧池之間設(shè)有二級混合液回流管道,沉淀池與二級兼氧池、一級兼氧池之間分別設(shè)有污泥回流管道,廢水經(jīng)過處理沉淀池的出水氨氮濃度小于25mg/L、總氮濃度小于40mg/L。本實(shí)用新型針對高氨氮廢水提出一種高效反硝化處理系統(tǒng),設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果好,操作控制較為簡單,能滿足該類廢水總氮的處理需求。
本實(shí)用新型公開一種污水廢水處理用臥式離心污泥脫水機(jī),包括脫水機(jī)本體,所述脫水機(jī)本體包括套筒、卡套一、卡套二、電機(jī)和支架,所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有滾輪一,所述滾輪一的一側(cè)設(shè)置有齒輪一,所述卡套一的底部焊接有出管,所述卡套二的底部焊接有排管,所述套筒的外邊側(cè)焊接有齒輪二,所述卡套一的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)管,該污水廢水處理用臥式離心污泥脫水機(jī)能夠有效的將徹底過濾分離,避免雜質(zhì)再次回到水中,保障固液分離的效率,能夠減少水流對螺旋板之間的推力,既提高水流的速度,又降低螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力,并能夠方便對排口處的泥塊進(jìn)行清理,便于泥塊的排出,有效的防止泥塊發(fā)生堵塞,適用于污水廢水處理的污泥脫水使用。
本實(shí)用新型涉及三氯氫硅合成廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于固液高效分離的三氯氫硅合成廢水處理設(shè)備,包括處理設(shè)備,處理設(shè)備包括過濾箱、輸送管、渣漿泵、氣泵、冷卻箱、板框式壓濾機(jī)、電加熱裝置、冷凝器、錐形斗、振動(dòng)電機(jī)、伸縮桿、彈簧和輸氣管。該便于固液高效分離的三氯氫硅合成廢水處理設(shè)備可先通過板框式壓濾機(jī)將三氯氫硅合成廢水中端部分固體雜質(zhì)過濾于板框中,過濾后的液體會(huì)留在過濾箱中,此時(shí)通過電加熱裝置對水進(jìn)行加熱,使液體蒸發(fā)并通過氣泵和輸氣管將蒸汽輸送至冷卻箱中,固體雜質(zhì)留在過濾箱內(nèi),從而進(jìn)一步過濾,且進(jìn)入冷卻箱的蒸汽可通過冷凝器的冷凝板重新液化回收。
本發(fā)明提供一種環(huán)保污泥脫水設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng),涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的污泥脫水預(yù)處理設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中存在著在脫水加工前無法將污泥中所摻雜的雜物進(jìn)行過濾作業(yè),因此會(huì)導(dǎo)致因污泥中雜物過多導(dǎo)致后期進(jìn)行機(jī)械脫水時(shí)導(dǎo)致機(jī)械損壞,以及無法同時(shí)利用多種脫水方式對污泥進(jìn)行脫水作業(yè),因此會(huì)存在著使用局限性較高的問題,包括過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)固定連接在預(yù)處理箱的頂端位置,本發(fā)明中,通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸對往復(fù)機(jī)構(gòu)中的半齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)與弧齒圈進(jìn)行嚙合傳動(dòng),當(dāng)弧齒圈與半齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)可通過導(dǎo)桿沿著兩處導(dǎo)向塊在導(dǎo)向盤的內(nèi)部進(jìn)行左右的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),以達(dá)到將濾框上方所放置的污泥進(jìn)行持續(xù)的篩分作業(yè)。
本實(shí)用新型公開一種節(jié)能環(huán)保型氣浮式油水分離器,包括分離組件,所述分離組件包括水箱和隔板,所述水箱的一側(cè)安裝有供氣組件,所述供氣組件包括氣泵和氣罐,所述水箱的底部安裝有導(dǎo)氣組件,所述導(dǎo)氣組件包括導(dǎo)管和橫管,所述隔板的底部安裝有分流機(jī)構(gòu),所述分流機(jī)構(gòu)包括通口,所述通口上安裝有油水液面控制組件,該節(jié)能環(huán)保型氣浮式油水分離器能夠防止水分的對流將油液帶動(dòng)到水面的底部,避免未完成油水分離的混合液向出管處流動(dòng),保障油水完全分離,能夠?qū)⒂退旌衔锱c出管隔離,直到水面完全高于出管后自動(dòng)地將水分向外排出,避免油液附著在出管的內(nèi)側(cè),無需進(jìn)行二次油水分離處理,提高工作效率,適用于污水處理時(shí)的油水分離工作使用。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理的高效固液分離裝置,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;外箱體的底部四角處均安裝有緩沖式支撐腳,外箱體的左上端安裝有進(jìn)水管,外箱體的內(nèi)部呈左高右低式分布安裝有初過濾網(wǎng)與細(xì)過濾網(wǎng),初過濾網(wǎng)設(shè)置在細(xì)過濾網(wǎng)的上側(cè),處過濾網(wǎng)、細(xì)過濾網(wǎng)的最低點(diǎn)與外箱體的連接處均開設(shè)有排出槽,排出槽上安裝有排污板,外箱體的左上側(cè)安裝有可調(diào)式阻擋機(jī)構(gòu),外箱體的內(nèi)下端安裝有左高右低的導(dǎo)液板,導(dǎo)液板的最低點(diǎn)處與外箱體的連接處開設(shè)有排液口,排液口上連接有排液管,排液管上安裝有排液閥;本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)漂浮物的阻擋,且便于實(shí)現(xiàn)快速分離,穩(wěn)定性高,操作簡便;能夠提高分離的效率,且使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)力度的緩沖。
.本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種資源化回收磷石膏滲瀝液的處理裝置和處理方法,尤其涉及一種適用于氨氮、總磷、氟化物含量高、酸度大的廢水處理的資源化回收磷石膏滲瀝液的處理裝置和處理方法。背景技術(shù).工業(yè)中用硫酸、硝酸或鹽酸分解磷礦制得的磷酸統(tǒng)稱為濕法磷酸,而用硫酸分解磷礦是最常用的磷酸制備工藝。硫酸分解磷礦生成磷酸溶液和難溶性的硫酸鈣結(jié)晶,如反應(yīng)式()所示:.caf(po)hsonho=hpocaso·nho↓hf????().濕法磷酸雖然經(jīng)濟(jì)
.本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠廢水綜合處理系統(tǒng)及垃圾焚燒發(fā)電廠廢水綜合處理方法。背景技術(shù).垃圾焚燒發(fā)電廠在日常運(yùn)行中,會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,其主要來自以下幾方面:.()垃圾儲(chǔ)存坑內(nèi)堆放的垃圾經(jīng)過發(fā)酵作用時(shí)生成的滲濾液;.()廠區(qū)內(nèi)工人等日常生活產(chǎn)生的廢水;.()臨時(shí)或長久堆放垃圾的區(qū)域沖洗所產(chǎn)生的廢水等;.()運(yùn)行設(shè)備反洗水、排泥水等;.()用來冷卻爐渣產(chǎn)生的爐渣廢水;.()處理焚燒煙氣所產(chǎn)生的脫硫廢水。.上述這六類廢水不經(jīng)處理或處理不徹底就排出廠
.本實(shí)用新型涉及廢棄混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及砂石分離與污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).為了保護(hù)環(huán)境,清洗罐車、清洗廢料、沖洗場地等攪拌站內(nèi)所產(chǎn)生的污水必須要經(jīng)過系統(tǒng)處理并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放或被重新使用。目前,國內(nèi)市場上大部分?jǐn)嚢枵旧笆鬯厥障到y(tǒng)產(chǎn)生的漿水采用經(jīng)沉淀池過濾澄清后使用,這樣只能對澄清水使用,水泥漿無法回收,產(chǎn)生二次廢渣排放,達(dá)不到污水零排放的目的。.現(xiàn)有的砂石分離與污水處理系統(tǒng)在使用中,先將產(chǎn)生的廢棄混凝土倒入廢料回收槽內(nèi),然后經(jīng)輸料裝置輸送至有篩板的分離機(jī)內(nèi)對石子與粗砂進(jìn)
.本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于生物質(zhì)燃?xì)獬箯U水的焦油過濾器。背景技術(shù).生物質(zhì)燃?xì)庠谌コ褂秃髸?huì)產(chǎn)生大量的除焦廢水,廢水中的焦油含量大,不能直接排放,需收集去除廢水中的焦油后方可排放。.現(xiàn)有的裝置在除焦廢水進(jìn)入裝置內(nèi)部以后往往不能對其進(jìn)行多級過濾,在過濾的時(shí)候,不能對除焦廢水進(jìn)行充分的過濾,使排放的除焦廢水對環(huán)境造成威脅;裝置在長時(shí)間使用后,需要對其進(jìn)行拆卸清洗,而現(xiàn)有的裝置不方便對其進(jìn)行拆卸和清洗,因此,我們提出一種用于生物質(zhì)燃?xì)獬箯U水的焦油過濾器。實(shí)用新型內(nèi)容.針
.本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理生活污水的格柵沉砂池。背景技術(shù).目前,為使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或再次使用水質(zhì)的要求,對其進(jìn)行凈化的過程稱為污水處理工藝。污水在遷移、流動(dòng)和匯集過程中不可避免會(huì)混入泥砂,污水中的泥砂如果不預(yù)先沉降分離去除,則會(huì)影響后續(xù)處理設(shè)備的運(yùn)行,最主要的是磨損機(jī)泵、堵塞管網(wǎng),干擾甚至破壞生化處理工藝。沉砂池主要用于去除污水中粒徑大于.mm,密度大于.t/m的砂粒,以保護(hù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞,其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ),使得比重大的無機(jī)
.本發(fā)明屬于污水處理降解材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫活化法制備催化氧化鐵碳微電解填料的方法。背景技術(shù).鐵碳微電解法主要作用是利用新生態(tài)強(qiáng)還原性物質(zhì),在反應(yīng)池中進(jìn)行還原反應(yīng)、吸附、絮凝、絡(luò)合及電沉積等方法來去除有機(jī)物氧化基團(tuán)。另外,在電池反應(yīng)的產(chǎn)物中,亞鐵離子和鐵離子也可能與廢水中部分無機(jī)物進(jìn)行反應(yīng),從而生成沉淀物并通過過濾將其除去。.由于鐵碳微電解法具有良好的效益與處理廢水能力,國內(nèi)許多學(xué)者對其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)處理與改良,并在多個(gè)廢水處理行業(yè)廣泛使用,現(xiàn)如今已成功應(yīng)用于企業(yè)大規(guī)模廢水處理中
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置,具體地說是一種新型無動(dòng)力農(nóng)村生活污水處理裝置。它依次由集水井(1)、格柵池(2)、收集池(4)、明渠(7)、穩(wěn)定塘(5)、組合而成,所述的格柵池(2)內(nèi)裝有斜向的格柵板(3),收集池(4)的出口通過管道與明渠(7)連接,明渠(7)內(nèi)裝有生物轉(zhuǎn)輪(6),明渠(7)的出口通過管道(10)與穩(wěn)定塘(8)連接。它具有凈化效果好、工藝設(shè)備簡單、維護(hù)管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種水處理濾池濾料阻塞檢測裝置,包括設(shè)置在濾池上部廢水區(qū)的雷達(dá)液位計(jì)、設(shè)置在濾池濾板下部清水區(qū)的壓力變送器、設(shè)置在濾池出水管處的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,雷達(dá)液位計(jì)、壓力變送器和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥均連接到PLC控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)雷達(dá)液位計(jì)實(shí)時(shí)檢測的濾池實(shí)際水位以及壓力變送器實(shí)時(shí)檢測的濾池濾板下部壓力,獲取濾池濾料阻塞值Ψ;當(dāng)Ψ達(dá)到最大阻塞值時(shí),PLC控制系統(tǒng)進(jìn)入濾料反洗程序,啟動(dòng)反洗水泵、風(fēng)機(jī)對濾池濾料進(jìn)行反洗;反洗過程直到Ψ下降到接近零,停止反洗水泵、風(fēng)機(jī),進(jìn)入濾池過濾生產(chǎn)程序,如此周而復(fù)始,循環(huán)進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益效果:既能避免反洗水泵、風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng),浪費(fèi)電能,又能保證濾池高效生產(chǎn)。
一種新型彎頭,涉及建筑物排水設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,其包括管體,該管體的一端為與坐便器連接的豎直接頭,管體的另一端為與下水道連接的水平接頭,所述管體靠近豎直接頭的一側(cè)設(shè)置有若干分支接頭,每個(gè)分支接頭設(shè)有一個(gè)可拆卸的堵頭。本實(shí)用新型利用了廢水,節(jié)約了建筑材料,方便了用戶。
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種印刷機(jī)回水管路裝置,包括穩(wěn)定板,所述穩(wěn)定板的內(nèi)部固定固定連接有廢水池。該印刷機(jī)回水管路裝置,通過設(shè)置印刷機(jī)側(cè)邊固定連接支撐橫管,從而可以支撐連接穩(wěn)定頂塊,又通過設(shè)置穩(wěn)定頂塊底部固定連接的第一連接塊,且第一連接塊由上下兩側(cè)的連接板和中間的防漏墊環(huán)組成,且兩個(gè)連接板的相對側(cè)均固定連接有防漏管,第一連接塊與第二連接塊的大小形狀相等,而且第一連接塊的底部固定連接有伸縮管,伸縮管由頂部的伸縮內(nèi)管和底部的伸縮外管組成,且伸縮外管的內(nèi)徑與伸縮內(nèi)管的外徑相等,且伸縮內(nèi)管的外部且位于伸縮外管的頂部鋪設(shè)有防漏墊,從而可以便捷的拆卸穩(wěn)定過渡滴管。
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