一體化有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,它包括機(jī)體、排氣筒,機(jī)體內(nèi)設(shè)有催化燃燒系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng);催化燃燒系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體的一側(cè),催化燃燒系統(tǒng)包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床,高效換熱器連通設(shè)置在催化燃燒床的上方,催化燃燒床的一側(cè)連接設(shè)有脫附蓄熱床;過(guò)濾系統(tǒng)包括活性炭過(guò)濾箱、預(yù)過(guò)濾濾芯,活性炭過(guò)濾箱設(shè)置在機(jī)體的中部,預(yù)過(guò)濾濾芯設(shè)置在活性炭過(guò)濾箱的上部。本實(shí)用新型將催化燃燒系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)安裝在同一殼體內(nèi)形成催化燃燒一體裝置,集成度高,大大節(jié)省了占地面積,方便了安裝和維護(hù),節(jié)省了人力物力,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱,包括支撐腿和過(guò)濾板,所述支撐腿的外部安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)密封機(jī)構(gòu);自動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱開(kāi)設(shè)在過(guò)濾板遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)的兩個(gè)定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位滑桿,并且限位滑桿滑動(dòng)連接在箱體的內(nèi)部,限位滑桿的外部套接有彈簧,其中彈簧的一端與箱體的外部相連接,彈簧的另一端安裝有頂板。本實(shí)用新型通過(guò)定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過(guò)濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內(nèi)部,有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露,提高了吸附箱的凈化效果,同時(shí)更加有利于工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置,包括熱交換箱、噴頭和過(guò)濾網(wǎng),所述熱交換箱的上端密封連接有密封管,所述密封管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冷水管,所述冷水管的外側(cè)固定連接有被動(dòng)滑輪,所述被動(dòng)滑輪的外側(cè)繞覆有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)滑輪,所述冷水管的下端密封連接有噴頭,所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管,所述熱氣管的左端固定連接有過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的冷水管、被動(dòng)滑輪和噴頭,利用被動(dòng)滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使冷水管能夠帶動(dòng)下方的噴頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋降溫,使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出,從而防止熱量的輸出,并能夠?qū)姵龅睦渌畬?shí)行熱交換,對(duì)冷水進(jìn)行加熱。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料,其制備方法包括如下步驟:(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液,經(jīng)老化后過(guò)濾得到沉淀;(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒,充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑;(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅(qū)溶液中并超聲分散,得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液;(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過(guò)靜電紡絲,得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發(fā)明材料在0℃下對(duì)甲醛的去除率可達(dá)70%以上,且在連續(xù)反應(yīng)50h后,催化效果無(wú)明顯下降趨勢(shì)。
本實(shí)用新型提供一種多維催化氧化裝置;包括殼體,殼體的一側(cè)外壁焊接有燃料管,燃料管的一端延伸至殼體的內(nèi)部焊接有均勻分布的燒嘴,殼體的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的催化單元,催化單元包括安裝架,安裝架的頂部外壁焊接有安裝板,安裝板的底部外壁設(shè)置有均勻分布的紫外燈管,安裝架的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)一,安裝架遠(yuǎn)離催化網(wǎng)一的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)二,安裝架活動(dòng)插接于殼體的內(nèi)部,安裝板與殼體通過(guò)螺栓連接,安裝板的頂部外壁焊接有吊環(huán)。本設(shè)計(jì)利用燒嘴先對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒,然后再通過(guò)多個(gè)催化單元進(jìn)行氧化,使得廢氣中的有機(jī)物被多維氧化分解的更加的徹底,因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中有機(jī)物處理的更加干凈的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高去除率的催化氧化設(shè)備,包括排氣管、煙氣催化氧化罐、吸氣管、吸氣罩、導(dǎo)向卡板和導(dǎo)軌板,所述煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有紫外管和催化劑,所述煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,所述吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,所述煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,所述夾緊機(jī)構(gòu)的底部通過(guò)導(dǎo)向卡板設(shè)在導(dǎo)軌板上。該實(shí)用新型的煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有催化劑和紫外管,通過(guò)光催化和催化劑催化配合可以提高催化效果和催化效率,且煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,且吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,使其方便吸氣處理,使用方便;煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)方便對(duì)煙氣催化氧化罐的安裝固定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水處理用活性炭吸附凈化裝置,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的水處理用活性炭吸附凈化裝置活性炭的放置性能還不夠完善,不能很好的保障更換性能的問(wèn)題。所述吸附凈化殼體的上方安裝有上安裝固定蓋板,所述吸附凈化殼體的下方安裝有下安裝固定板,所述下安裝固定板的下方設(shè)置有支撐底塊,所述吸附凈化殼體的兩側(cè)均設(shè)置有固定錐形殼體,所述吸附凈化殼體一側(cè)固定錐形殼體的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述吸附凈化殼體另一側(cè)一側(cè)固定錐形殼體的外側(cè)設(shè)置有出水口,所述吸附凈化殼體的前端安裝有抽出式活性炭機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提出了一種用于催化燃燒設(shè)備的氣流分布裝置,涉及氣流分布裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管和環(huán)管,進(jìn)氣管的出氣端固定連通有濾氣筒,進(jìn)氣管的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)濾氣筒正下方的位置固定連通有積灰管,濾氣筒的內(nèi)壁固定安裝有濾氣機(jī)構(gòu),濾氣筒的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)濾氣機(jī)構(gòu)上方的位置固定安裝有勻氣盤,環(huán)管與濾氣筒的相對(duì)表面之間固定安裝有一組呈圓周陣列分布的布?xì)饽K,一組布?xì)饽K進(jìn)氣口的一端均與勻氣盤固定連通,一組布?xì)饽K的周側(cè)面均與濾氣筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,濾氣筒的內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)布?xì)饽K上方的位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)錐齒圈,用以解決現(xiàn)有氣流分布裝置多為固定式結(jié)構(gòu)在使用時(shí)分氣效果及分氣面積無(wú)法調(diào)節(jié)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝廢氣催化燃燒系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)和依次連接的漆霧過(guò)濾單元、活性炭吸附單元、離心風(fēng)機(jī)和煙囪;所述漆霧過(guò)濾單元由若干并聯(lián)的濾筒過(guò)濾器組成;所述活性炭吸附單元由若干并聯(lián)的活性炭吸附罐組成;所述濾筒過(guò)濾器頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管,側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)管;所述濾筒過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置濾筒;所述出風(fēng)管通過(guò)輸氣管道與活性炭吸附罐頂部的進(jìn)氣端連接;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),活性炭使用壽命長(zhǎng),處理效果好、安全性高。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢氣催化燃燒治理裝置,包括底板、裝置本體、燃燒頭、進(jìn)氣管和排氣管,所述底板的上方焊接有裝置本體,所述裝置本體頂部的中心位置處固定有排氣管,所述裝置本體底部的一側(cè)固定有進(jìn)氣管,所述裝置本體的內(nèi)側(cè)壁包裹有防護(hù)層,所述裝置本體的內(nèi)部焊接有矩形框,所述矩形框上方裝置本體的內(nèi)部固定有輸送管,所述輸送管上方裝置本體的內(nèi)部安裝有燃燒環(huán),所述裝置本體的外側(cè)壁固定有燃料管。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了治理裝置對(duì)廢氣中粉塵的吸附及收集處理的功能,實(shí)現(xiàn)了治理裝置對(duì)廢氣進(jìn)行充分燃燒的功能,而且實(shí)現(xiàn)了治理裝置對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒治理時(shí)對(duì)裝置本體的防護(hù)功能皆。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附催化裝置,包括墻體與管道,所述墻體內(nèi)部設(shè)置有管道,所述墻體與管道套接固定,所述管道上端左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與電源電性連接,所述風(fēng)機(jī)下端設(shè)置有屋頂面,所述風(fēng)機(jī)左端設(shè)置有活性炭過(guò)濾器,在活性炭過(guò)濾器的出氣管的一側(cè)表端設(shè)置有氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu),并且該氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有氣體檢測(cè)傳感器,這樣可以使得通過(guò)該氣體檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的傳感器檢測(cè)到過(guò)濾之后從出氣管排出氣體內(nèi)部的含量,并且檢測(cè)結(jié)果會(huì)顯示在顯示屏表端,這樣工作人員通過(guò)顯示屏顯示的結(jié)果可以更加便捷的觀察到氣體雜質(zhì)的含量,若是雜質(zhì)過(guò)多,說(shuō)明需要更換過(guò)濾器內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng),若是氣體雜質(zhì)含量較小,說(shuō)明暫時(shí)不需要進(jìn)行更換過(guò)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種噴涂廢氣凈化用催化燃燒設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的頂部設(shè)有余熱回收口,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位座、豎板、第一齒盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二齒盤、齒條和刷板等部件,需要清理時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二齒盤,第二齒盤上的齒塊與齒條嚙合,帶動(dòng)齒條向下移動(dòng),齒條再帶動(dòng)刷板下移,當(dāng)?shù)诙X盤上的齒塊不再和齒條嚙合,第二齒盤上的齒塊與第一齒盤嚙合時(shí),第一齒盤被帶動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第一齒盤與齒條嚙合,并帶動(dòng)齒條上移,齒條再帶動(dòng)刷板向上移動(dòng),第一齒盤和第二齒盤的配合使用能夠令齒條帶動(dòng)刷板上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾板的清理,無(wú)需將箱蓋拆下,省時(shí)省力,降低清理難度。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保凈化領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高效吸附廢氣的活性炭吸附裝置,包括箱主體和更換單元;所述更換單元設(shè)置在箱主體的側(cè)壁;所述箱主體的底端固接有兩組支撐腿;通過(guò)設(shè)置的更換單元,當(dāng)活性炭網(wǎng)板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),人員手對(duì)滑動(dòng)卡塊端部擠壓,將滑動(dòng)卡塊壓入連接板內(nèi)部,拉動(dòng)手拉板將活性炭網(wǎng)板拉出更換,避免舊的活性炭網(wǎng)板影響過(guò)濾效果,將新的活性炭網(wǎng)板安裝,推動(dòng)濾網(wǎng)架滑入箱主體的內(nèi)部,通過(guò)磁性件反斥對(duì)吸附盤擠壓,使得濾網(wǎng)架的底端固定,彈性件擠壓滑動(dòng)卡塊固定箱主體的內(nèi)側(cè)壁,起到了活性炭網(wǎng)板快速更換的作用,使得活性炭網(wǎng)板高效吸附廢氣,避免了活性炭網(wǎng)板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響凈化效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葡庚糖酸鈉固液離心分離裝置,包括分離室,所述分離室的內(nèi)部靠近下方的位置設(shè)有限制組件,所述限制組件包括圓形板以及開(kāi)設(shè)在圓形板上的通孔,所述通孔的下方通過(guò)復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板,所述分離室的上方兩側(cè)均安裝有能夠驅(qū)動(dòng)限制組件升降的伸縮缸,所述限制組件下降時(shí)擋板受到浮力能夠密封住通孔,本實(shí)用新型設(shè)置了限制組件與伸縮缸,通過(guò)伸縮缸伸長(zhǎng)將圓形板快速向下推動(dòng),由于擋板受到液體向上的浮力增大,所以此時(shí)擋板能夠蓋在通孔的下表面,使得整個(gè)限制組件能夠阻隔下方的固體與上方的液體,避免雜質(zhì)與上方液體二次混合,保證分離的徹底。
活性炭吸附凈化箱,包括凈化箱的箱體,箱體下端面的四角固定有支撐腳,箱體的側(cè)壁上成型有若干抽屜槽,箱體的抽屜槽內(nèi)插接有盛放顆粒型活性炭的抽屜,抽屜包括矩形框體狀的內(nèi)抽屜盒,內(nèi)抽屜盒插接有矩形的外抽屜盒內(nèi),內(nèi)抽屜盒的后端固定在箱體上,內(nèi)抽屜盒的前端伸出箱體的前端面,內(nèi)抽屜盒內(nèi)插接有水平的承托板,承托板前端的兩側(cè)壁上成型有支柱,承托板的支柱插接在內(nèi)抽屜盒的兩側(cè)內(nèi)壁上,承托板的前側(cè)和內(nèi)抽屜盒前端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出口,出口的正上方設(shè)有蓋板,蓋板固定在箱體前側(cè)的外抽屜盒的上端面上。它能方便活性炭吸附凈化箱內(nèi)活性炭的傾倒,便于活性炭吸附凈化箱內(nèi)活性炭的更換。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣處理用VOCS催化氧化設(shè)備及使用方法,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,該廢氣處理用VOCS催化氧化設(shè)備包括外框,所述外框的右側(cè)安裝有第一防護(hù)框,且第一防護(hù)框的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,且旋轉(zhuǎn)盤的頂部旋轉(zhuǎn)連接有運(yùn)動(dòng)板,所述運(yùn)動(dòng)板的內(nèi)部固定連接有滑塊,該廢氣處理用VOCS催化氧化設(shè)備及使用方法,可通過(guò)調(diào)節(jié)板來(lái)控制氣體進(jìn)入到框體內(nèi)的速度,當(dāng)框體內(nèi)存在需在處理的氣體時(shí),可暫時(shí)停止新的氣體進(jìn)入框體,在廢氣處理時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)控制噴頭進(jìn)行擺動(dòng),使水能夠更加充分的于氣體融合,在處理完畢后,可通過(guò)傳動(dòng)板帶動(dòng)清潔塊對(duì)框體內(nèi)部進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣用蜂窩活性炭吸附裝置,包括吸附箱體(1),其特征在于:所述的吸附箱體(1)內(nèi)布置有多層支架(2),在每層支架(2)上堆放不超過(guò)三層的蜂窩活性炭(3)。本實(shí)用新型的蜂窩活性炭吸附裝置通過(guò)考慮安全因素,對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),在吸附箱體內(nèi)設(shè)置多層支架且每層支架上減少蜂窩活性炭的堆放層數(shù),同時(shí)又增加了蜂窩活性炭的整體數(shù)量,給蜂窩活性炭足夠的散熱空間;既消除了安全隱患,又提高了蜂窩活性炭吸附裝置的凈化效率,從根本上解決了蜂窩活性炭吸附裝置排放數(shù)據(jù)超標(biāo)的問(wèn)題,從而降低了廢氣凈化后的排放數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有余熱回收的催化燃燒用廢氣處理設(shè)備,包括加熱箱,所述加熱箱的上表面內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架,所述滑動(dòng)架的頂端固定連接有提手,所述加熱箱的上表面固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有卡塊,所述卡塊的一側(cè)固定連接有拉桿,所述拉桿的另一側(cè)固定連接有限位塊,該具有余熱回收的催化燃燒用廢氣處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口一端的過(guò)濾板,當(dāng)廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入加熱箱內(nèi)部的時(shí)候會(huì)通過(guò)過(guò)濾板和過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,從而使用廢氣進(jìn)行加熱的時(shí)候,廢氣中的灰塵顆粒被過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板過(guò)濾之后使灰塵不會(huì)依附到加熱管上,從而可以防止在長(zhǎng)時(shí)間使用的時(shí)候灰塵在加熱管上積少成多影響加熱效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電催化氧化污水處理系統(tǒng)及其使用方法,電催化氧化污水處理系統(tǒng)包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)頂部的箱體,還包括:隔板,固定連接在箱體內(nèi)部并將箱體內(nèi)部分隔有第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔之間通過(guò)換水部件相連通,箱體頂部通過(guò)連板固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二空腔內(nèi)部底壁設(shè)置有除垢部,除垢部底部穿過(guò)工作臺(tái)并向下延伸,水泵,通過(guò)固定塊固定連接在工作臺(tái)頂部,水泵與箱體之間通過(guò)水管相連通,水泵輸出端連接有過(guò)濾部,用于對(duì)污水進(jìn)行二次過(guò)濾;本申請(qǐng)極大程度提高了該裝置的混合效果,從而保證污水和絮凝劑充分混合,且過(guò)濾袋可以對(duì)污水中的大量雜質(zhì)進(jìn)行清除,避免二次影響污水的水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高濃化工有機(jī)廢水的電催化氧化系統(tǒng),包括反應(yīng)罐、污水池,所述反應(yīng)罐內(nèi)部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)腔,所述反應(yīng)罐頂部設(shè)有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔內(nèi)壁固定連接有入水管,所述入水管左端固定連接有吸水泵,所述吸水泵左端固定連接有吸水管,所述吸水管底端固定連接有過(guò)濾頭,所述污水池上端開(kāi)設(shè)有水池孔所述過(guò)濾頭固定連接在水池孔的內(nèi)壁,所述反應(yīng)罐右端開(kāi)設(shè)有電極槽,所述電極槽外側(cè)插接有反應(yīng)組件,所述反應(yīng)組件右端上下兩側(cè)均固定連接有提手,通過(guò)設(shè)置沉淀網(wǎng),可將經(jīng)過(guò)反應(yīng)組件電催化氧化后得到初步處理的廢水,再次進(jìn)行過(guò)濾,將廢水中的顆粒物質(zhì)進(jìn)行篩除,提高本反應(yīng)裝置凈化高濃度有機(jī)廢水的凈化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電催化氧化生物促進(jìn)提效裝置,涉及電催化氧化技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的一些電催化氧化裝置在使用時(shí),凈水效果不佳,對(duì)資源回收利用率低的問(wèn)題。所述主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有保護(hù)結(jié)構(gòu),所述保護(hù)結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述主體結(jié)構(gòu)的上方安裝有限位結(jié)構(gòu),所述主體結(jié)構(gòu)的前端面設(shè)置有保護(hù)門,所述保護(hù)門的表面安裝有壓力表,所述壓力表的一側(cè)設(shè)置有氣壓感應(yīng)器,所述氣壓感應(yīng)器的一側(cè)安裝有把手,所述主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一側(cè)安裝有微電解反應(yīng)器,所述微電解反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有管體,所述管體的內(nèi)壁安裝有密封層,所述密封層的一側(cè)設(shè)置有震蕩器,所述震蕩器的一側(cè)安裝有濾水膜,所述濾水膜的一側(cè)設(shè)置有壓力閥管。
本實(shí)用新型屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭再生催化燃燒爐,其中包括再生催化爐,所述再生催化爐包括底座,所述底座上方固定安裝有爐體,所述爐體上方設(shè)置有投料管,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有催化腔,所述催化腔與投料管管道連接,所述催化腔左側(cè)管道連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī),所述催化腔下方管道連接有燃燒反應(yīng)腔,且管道內(nèi)設(shè)置有單向閥,所述燃燒反應(yīng)腔內(nèi)壁底部固定有燃燒器,所述燃燒反應(yīng)腔與外界管道連接,所述燃燒反應(yīng)腔右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)腔,所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述燃燒反應(yīng)腔與外界連接的管道的外側(cè)包裹有冷卻腔,所述冷卻腔與驅(qū)動(dòng)腔底部管道連接,該裝置解決了當(dāng)前無(wú)法循環(huán)使用活性炭,從而節(jié)省資源使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置,包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī),電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn),電機(jī)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)電機(jī)分別通過(guò)各自的聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍旋轉(zhuǎn),絞龍平行設(shè)置有兩個(gè),位于絞龍外側(cè)的齒芽的高度從頭部到尾部方向上依次減少,齒芽的最高高度不超過(guò)絞龍中心軸到料筒內(nèi)壁的高度,齒芽的最低高度不低于輸送物料的高度;位于料筒的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉(cāng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,達(dá)到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)置有爐排,所述爐排設(shè)置為折線型,所述爐排頂部外壁開(kāi)設(shè)有透孔,所述爐排底部外壁固定連接有多個(gè)第一彈簧,所述第一彈簧底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐排設(shè)置為折線型,可以提高垃圾焚燒面積,提高燃燒充分性,通過(guò)設(shè)置爐排底部和第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板之間由第一彈簧連接,從而使?fàn)t排具有縱向彈動(dòng)的能力,通過(guò)設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置電機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁由連接桿連接的敲擊球敲擊第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的接觸條,使第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板及其頂部的爐排產(chǎn)生規(guī)律性縱向彈動(dòng),使垃圾均勻焚燒。
本實(shí)用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機(jī),包括殼體,所述殼體上方連通有落渣井,所述殼體中對(duì)稱安裝有一對(duì)耐磨破碎機(jī)構(gòu),所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)安裝在落渣井下方,所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)殼體連接板安裝在殼體上,所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)包括“J”形破碎擋板,所述破碎擋板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)破碎角,所述破碎擋板的另一側(cè)設(shè)置有減震彈性機(jī)構(gòu)與殼體連接板連接。通過(guò)本實(shí)用新型,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的灰渣體積過(guò)大,灰渣內(nèi)部難以徹底冷卻以及造成出渣機(jī)內(nèi)部堵塞,灰渣難以推出的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置及其使用方法;回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置包括集煙腔,集煙腔內(nèi)腔壁左端固定連接有隔板,隔板連通有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管右端連通有出氣管,出氣管右端連通有集煙腔和第二抽風(fēng)機(jī),集煙腔左端下側(cè)中部通過(guò)第三連通管連通有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱左端中部通過(guò)第一連通管連通有第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端連通有第二連通管,第二連通管左端面固定連接有限位圈,限位圈左端面固定連接有固定盤,固定盤左端連通有進(jìn)氣管,過(guò)濾箱內(nèi)腔壁后端面中部通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有凹型板;本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中不便對(duì)煙氣余熱的利用程度進(jìn)行控制、煙氣排出時(shí)較為污染環(huán)境、煙氣進(jìn)入導(dǎo)熱管不夠均勻的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于釩鈦磁鐵礦預(yù)還原回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣過(guò)濾器,過(guò)濾單元包括進(jìn)氣室、過(guò)濾室和凈化室,進(jìn)氣室與回轉(zhuǎn)窯聯(lián)通,凈化室與鍋爐結(jié)構(gòu)聯(lián)通,過(guò)濾室對(duì)流經(jīng)的高溫氣體進(jìn)行過(guò)濾;過(guò)濾室中高溫金屬纖維濾袋底部通過(guò)下花板固定,高溫金屬纖維濾袋頂部通過(guò)上花板封堵固定,通過(guò)高溫金屬纖維濾袋的氣體自上花板流入凈化室內(nèi)。本發(fā)明中,將來(lái)自回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣直接過(guò)濾后送入余熱利用鍋爐進(jìn)行換熱,有效的提高了能源的利用效率和經(jīng)濟(jì)效益,通過(guò)高溫金屬纖維濾袋的設(shè)置避免了在高溫下所發(fā)生的損壞,保證了高溫氣體直接過(guò)濾的有效實(shí)施,多個(gè)筒體并行的工作方式也提高了過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的剛性,解決了材料因受熱而強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板,包括窯尾護(hù)板本體,窯尾護(hù)板本體包括連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部,所述窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì);所述連接部上設(shè)有若干連接孔。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中采用高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì),在高溫條件下能夠抵抗酸、鹽的侵蝕;且具有足夠高的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供了一種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭罩,其避免窯頭區(qū)域的漏風(fēng),便于拆卸與維修,且進(jìn)料裝置無(wú)需采用水夾套,不會(huì)產(chǎn)生返料現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯筒體的軸向端部中心設(shè)置有前凸接入套筒,前凸接入套筒的外環(huán)周內(nèi)端焊接有第一連接法蘭,前凸接入套筒的外端套裝有第二連接法蘭,所述第一連接法蘭和第二連接法蘭之間設(shè)置有柔性套筒結(jié)構(gòu),所述柔性套筒結(jié)構(gòu)覆蓋第一連接法蘭、第二連接法蘭所對(duì)應(yīng)的前凸接入套筒的外環(huán)面布置,所述第二連接法蘭的外端環(huán)面上設(shè)置有外凸的密封內(nèi)凹環(huán)槽,其還包括有密封擋圈,所述密封擋圈的朝向所述內(nèi)凹環(huán)槽的部分設(shè)置有密封凸起環(huán),所述密封內(nèi)凹環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有石墨摩擦片,裝配狀態(tài)下密封凸起環(huán)間隙配合嵌裝于所述密封內(nèi)凹環(huán)槽內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有往復(fù)結(jié)構(gòu)的滾筒篩,屬于滾筒篩體技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括固定座,所述固定座邊部固定安裝有往復(fù)定位組件,所述往復(fù)定位組件包括滾筒篩體、固定架、滑架、連接架和固定桿,所述固定座頂端一邊部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒篩體,所述固定座頂端另一邊部固定安裝有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑架,所述滑架頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架,所述滾筒篩體外側(cè)邊部對(duì)稱固定安裝有固定桿,所述滾筒篩體頂端固定安裝有定位出料組件,本實(shí)用新型通過(guò)往復(fù)定位組件,便于工作人員對(duì)滑架位置進(jìn)行移動(dòng),從而便于工作人員對(duì)滾筒篩體進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)處理,進(jìn)而便于工作人員對(duì)滾筒篩體內(nèi)側(cè)的物料進(jìn)行充分篩選,降低了工作人員篩選材料的難度。
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