本發(fā)明公布了一種處理高毒高鹽廢水的方法,具體為利用超臨界水徹底氧化廢水中的有機(jī)物,并通過(guò)減壓和加堿吹脫去除氨氮的方法。該方法具有反應(yīng)停留時(shí)間短,節(jié)約能源,運(yùn)行連續(xù)高效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種高含鹽廢水資源化處理系統(tǒng)及工藝,包括調(diào)節(jié)池、澄清軟化裝置、過(guò)濾裝置、納濾裝置、高壓反滲透裝置、反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置;調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置、攪拌裝置和輔助加藥系統(tǒng);澄清軟化裝置采用兩級(jí)澄清軟化工藝,包括用于一級(jí)和二級(jí)澄清軟化池;過(guò)濾裝置采用雙介質(zhì)過(guò)濾裝置;高壓反滲透裝置和反滲透裝置的膜元件采用一級(jí)兩段布置;一級(jí)澄清軟化池和高壓反滲透裝置的進(jìn)水口處設(shè)有管道混合器。通過(guò)該系統(tǒng)或工藝,產(chǎn)水回收率達(dá)到90%,廢水中鹽分資源化利用率達(dá)到85%,并能夠濃縮進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶單元的處理量,大大降低了蒸發(fā)熱法出鹽的能耗,節(jié)約投資與運(yùn)行費(fèi)用,是一種環(huán)境友好、資源節(jié)約型工藝系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于環(huán)境有機(jī)污染物生物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了N?甲基吡咯烷酮降解菌及在廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明以長(zhǎng)期用于處理N?甲基吡咯烷酮的活性污泥為菌源,以N?甲基吡咯烷酮為唯一碳源的無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)基作為篩選培養(yǎng)基,分離純化得到一株能高效降解N?甲基吡咯烷酮,同時(shí)進(jìn)行反硝化脫氮的芽孢桿菌,保藏編號(hào)為CCTCC NO:M2020684。本發(fā)明的芽孢桿菌可以利用N?甲基吡咯烷酮作為唯一電子供體進(jìn)行缺氧反硝化脫氮反應(yīng),同步實(shí)現(xiàn)N?甲基吡咯烷酮的礦化降解,具有高效的有機(jī)物降解能力和反硝化能力,適用于廢水中高濃度硝態(tài)氮及難降解有機(jī)污染物的去除處理。
本發(fā)明公開(kāi)了利用米曲霉菌體去除廢水中沒(méi)食子酸工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用米曲霉作為出發(fā)菌株,經(jīng)過(guò)液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌體擴(kuò)大培養(yǎng)、獲得米曲霉菌體,利用該菌體去除廢水中沒(méi)食子酸的工藝。采用此工藝技術(shù)沒(méi)食子酸去除率可以達(dá)到70~100%。
本發(fā)明一種黃孢原毛平革菌降解廢水中沒(méi)食子酸工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用黃孢原毛平革菌作為出發(fā)菌株,通過(guò)液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、菌液轉(zhuǎn)接到含有沒(méi)食子酸廢水并補(bǔ)充一定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng)。采用此工藝沒(méi)食子酸去除率可以達(dá)到60~100%。
本實(shí)用新型涉及一種治理焦化廢水的氣浮設(shè)備,屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型治理焦化廢水的氣浮設(shè)備主要由氣浮池體、溶氣釋放器、葉片式葉輪、旋轉(zhuǎn)裝置、反沖空氣支管等組成,溶氣釋放器主要用來(lái)提供氣浮設(shè)備所需的微氣泡,溶氣釋放器上方的葉輪在水下高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)入葉輪內(nèi)部,并在葉輪內(nèi)部的超重力離心力場(chǎng)中被高速水流分割,使微氣泡進(jìn)一步破碎并均勻分散于水體中;以高度分散的微氣泡作為載體,捕捉并吸附水中的細(xì)小油珠和懸浮物,并將其攜帶至水面形成浮渣,從而達(dá)到分離污染物和凈化水質(zhì)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)含鹽廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、隔油池、初沉池、螺旋氣浮池、純氧曝氣池、中間沉淀池、臭氧反應(yīng)裝置、曝氣生物濾池組成。整個(gè)系統(tǒng)臭氧反應(yīng)裝置設(shè)有氣水分離器,臭氧催化反應(yīng)裝置產(chǎn)生的臭氧由系統(tǒng)配備的氣水分離裝置混合擴(kuò)散中廢水中進(jìn)行反應(yīng),此外整個(gè)系統(tǒng)還具有體積小,溶氣效率高,操作方便,占地面積??;不產(chǎn)生臭氣、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),無(wú)污泥膨脹問(wèn)題,耐高、低溫。
本發(fā)明涉及生物環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種含氮有機(jī)廢水總氮的去除方法,具體包括步驟如下:采用單向進(jìn)水的方式將好氧池、厭氧池、缺氧池依次連通,并在好氧池、厭氧池、缺氧池上對(duì)應(yīng)連接好氧馴化池、厭氧馴化池、缺氧馴化池;選取馴化池所用的菌劑,并對(duì)所有菌劑預(yù)先進(jìn)行菌種復(fù)蘇;在馴化池中接入對(duì)應(yīng)的菌種,菌種經(jīng)過(guò)馴化后,分別加入到好氧池、厭氧池、缺氧池,添加掛膜載體進(jìn)行攪拌,達(dá)到穩(wěn)定階段;采用水量遞增的方式進(jìn)行原水的補(bǔ)水。本發(fā)明在處理含氮有機(jī)廢水時(shí),可有效縮短微生物的適宜時(shí)間,達(dá)到出水穩(wěn)定的目的,實(shí)際操作簡(jiǎn)單,成本低,投入少,適宜現(xiàn)場(chǎng)規(guī)?;褂?。
一種廢水中2?甲基?4?硝基苯胺的檢測(cè)方法,本發(fā)明屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明采用溶液法先合成了一個(gè)一維金屬?有機(jī)框架配位聚合物{[Pb(asba)(obix)]·2H2O}n,方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)物晶型結(jié)構(gòu)更加好,而且產(chǎn)物純度較高。這是一種以金屬鹽類(lèi)和有機(jī)配體通過(guò)分子自組裝形成具有周期性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的晶體材料,具有無(wú)機(jī)和有機(jī)方面的優(yōu)點(diǎn),可利用熒光猝滅機(jī)理用于檢測(cè)環(huán)境中,特別是廢水中的有毒污染物2?甲基?4?硝基苯胺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括依次連通的吐氏酸廢水池、預(yù)混池、第一萃取裝置、第一油水分離器、第二萃取裝置、第二油水分離器、用于收集含有吐氏酸的油相的油相收集池、反萃取裝置、第三油水分離器、濃縮釜和離心分離器;第一油水分離器的油相出口與油相收集池連通,生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與預(yù)混池、第二萃取裝置連通的萃取劑儲(chǔ)槽,以及與反萃取裝置連通的堿液供應(yīng)系統(tǒng);堿液供應(yīng)系統(tǒng)包括依次連通的加料裝置、液堿配制槽和液堿儲(chǔ)槽,以及與液堿配制槽連通的工藝水輸送管,液堿儲(chǔ)槽與反萃取裝置連通;本實(shí)用新型具有提取質(zhì)量穩(wěn)定、效率高,人工操作簡(jiǎn)單,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑廢水處理裝置,包括底座和分離筒,所述底座上表面通過(guò)支撐桿安裝有分離筒,所述支撐桿頂端與分離筒底端固定連接,所述分離筒上表面中心處貫通連接有進(jìn)水管,所述分離筒內(nèi)壁頂端安裝有初級(jí)過(guò)濾網(wǎng),所述分離筒左側(cè)上端貫通連接有濾渣排放管,所述分離筒內(nèi)壁中部安裝有油污過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述油污過(guò)濾機(jī)構(gòu)左側(cè)上端貫通連接有油污排放管,所述分離筒內(nèi)壁底端安裝有活性炭過(guò)濾層,所述分離筒底面左右兩側(cè)中部均安裝有紫外線(xiàn)燈,所述分離筒底面中心處貫通連接有排水管,所述底座右側(cè)內(nèi)壁底端安裝有電源,所述底座正面中心處安裝有紫外線(xiàn)燈控制器,該建筑廢水處理裝置操作方便,處理效果好,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種室溫催化劑在染料廢水降解中的應(yīng)用,該室溫催化劑化學(xué)式為Mn0.6Ce0.4O2,其制備特點(diǎn)是,以水為溶劑,在攪拌條件下加入六水合硝酸鈰、高錳酸鉀和鹽酸,經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)后離心洗滌干燥,通過(guò)低溫煅燒即可制備出Mn0.6Ce0.4O2催化劑。該室溫催化劑的制備方法環(huán)保,簡(jiǎn)單,成本低廉,產(chǎn)品純凈,在室溫條件下能夠很好去除染料廢水中的殘?jiān)廴疚?,該催化劑具有良好的?yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種撓曲電催化降解含染料廢水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法采用納米SrTiO3作為撓曲電催化劑在黑暗且超聲振動(dòng)環(huán)境下降解含染料廢水。本發(fā)明采用SrTiO3作為撓曲電催化劑,無(wú)需利用光源,可將羅丹明B、甲基橙、亞甲基藍(lán)等有機(jī)染料高速降解,降解率可達(dá)90%~98%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化與有機(jī)廢水凈化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法。系統(tǒng)中所用裝置都是常用的,成本低,生物質(zhì)原料氣化產(chǎn)生燃?xì)夂蜔崮?,同時(shí)有效處理有機(jī)廢水,閃蒸過(guò)程中不再依靠電能進(jìn)行分離,從而降低了系統(tǒng)能耗;通過(guò)高溫燃?xì)夤艿罁Q熱器利用燃?xì)怙@熱產(chǎn)生高溫蒸汽,直接作為生物質(zhì)氣化爐的輔助氣化劑;生物質(zhì)原料燃燒后產(chǎn)生的灰分與離心脫水裝置所得固相產(chǎn)物混合作為生物質(zhì)氣化爐的原料,由于固相產(chǎn)物含有大量有機(jī)質(zhì)和無(wú)機(jī)金屬鹽,一方面提高生物質(zhì)熱解產(chǎn)物品質(zhì),同時(shí)對(duì)生物質(zhì)氣化過(guò)程起到催化作用,改善燃?xì)赓|(zhì)量。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種石油助劑生產(chǎn)廢水處理回用系統(tǒng),包括殼體,殼體的前后壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝板;殼體的左半段設(shè)有頂板;安裝板之間安裝有清理輥,清理輥上設(shè)有清理板,清理板兩側(cè)均設(shè)有滑道,清理輥內(nèi)測(cè)滑道內(nèi)均勻設(shè)有濾網(wǎng);殼體右側(cè)底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),連接風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)圓盤(pán)并偏離圓盤(pán)中心,圓盤(pán)外套有圓環(huán);殼體內(nèi)部位于圓環(huán)的左側(cè)設(shè)有攪動(dòng)板,攪動(dòng)板與圓環(huán)外壁之間通過(guò)連桿連接,攪動(dòng)板左側(cè)設(shè)有彈性水囊,彈性水囊上方設(shè)有單向進(jìn)水的單向閥,彈性水囊右側(cè)設(shè)有單向出水的單向閥;攪動(dòng)板上均勻設(shè)有導(dǎo)向齒;出料口前方設(shè)有臭氧凈化單元;臭氧凈化單元右側(cè)依次設(shè)有凈水裝置與凈水池。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種可再生靶向吸附預(yù)處理有機(jī)難生化廢水的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明在生化處理裝置前,增加靶向固定床吸附裝置,通過(guò)靶向固定床吸附裝置進(jìn)行吸附,得到的低有機(jī)物濃度的過(guò)流液進(jìn)入簡(jiǎn)單生化處理裝置;固定床靶向吸附后的吸附樹(shù)脂,通過(guò)層析、解吸工藝,得到含有有機(jī)物的層析液、解吸液;吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁吒郊又涤袡C(jī)物;吸附劑解吸后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁邼舛扔袡C(jī)雜質(zhì),可經(jīng)焚燒處理后排放。本發(fā)明解決廢液中含有難生化有機(jī)物時(shí)造成的生化處理效果不佳現(xiàn)象;實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用,減少了排污、降低了污染,節(jié)約了有機(jī)廢液的處理成本,并產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水檢測(cè)的樣品回收保存裝置,包括箱體和取樣瓶,所述箱體的頂部貼合設(shè)有蓋板,所述箱體與蓋板之間靠近右側(cè)處設(shè)有合頁(yè),所述蓋板通過(guò)合頁(yè)與箱體活動(dòng)連接,所述箱體的內(nèi)腔底部處固定連接有安裝塊,所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽,所述安裝槽內(nèi)腔插接有取樣瓶,所述安裝塊的頂部設(shè)有U形板,且所述U形板的U形開(kāi)口朝向后側(cè),所述U形板的前側(cè)中間位置固定連接有把手,所述把手的兩側(cè)均設(shè)有橫桿,所述U形板上開(kāi)設(shè)有與橫桿相互匹配的穿孔,所述橫桿的后端貫穿穿孔,所述橫桿的外側(cè)邊緣套設(shè)有彈簧,本發(fā)明一種用于廢水檢測(cè)的樣品回收保存裝置具有穩(wěn)定性高、避免影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于磷石膏清洗廢水制備羥基磷灰石的方法,所述方法包括如下步驟:(1)對(duì)清洗廢水進(jìn)行pH調(diào)節(jié)并攪拌,之后進(jìn)行固液分離得到濾液;(2)將步驟(1)得到的濾液進(jìn)行加熱攪拌并進(jìn)行第一pH調(diào)節(jié),冷卻后進(jìn)行第二pH調(diào)節(jié)并攪拌進(jìn)行反應(yīng),之后進(jìn)行固液分離,得到固體;(3)將步驟(2)得到的固體依次進(jìn)行洗滌及煅燒,得到所述羥基磷灰石。本發(fā)明是基于磷石膏的水洗預(yù)處理,整個(gè)過(guò)程不加入有毒試劑,反應(yīng)條件溫和,同時(shí)可以解決磷石膏水洗預(yù)處理帶來(lái)的二次污染問(wèn)題,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。此外,制備羥基磷灰石過(guò)濾出來(lái)的濾液可以用于磷石膏的清洗,達(dá)到水的循環(huán)使用,降低水資源的消耗。
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,涉及T酸廢水,具體涉及一種T酸廢水回收系統(tǒng),包括pH調(diào)節(jié)池、浸沒(méi)式超濾機(jī)組、換熱器和跨膜分相機(jī)組,所述pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水端和進(jìn)水端,且所述進(jìn)水端與原水池連通,出水端連通浸沒(méi)式超濾機(jī)組,所述浸沒(méi)式超濾機(jī)組的出水端與換熱器的進(jìn)水端相通,所述換熱器上設(shè)置有溫控裝置,且所述換熱器的出水端與跨膜分相機(jī)組的進(jìn)水端相通。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝處理氨氮不佳,造成二次污染的問(wèn)題,利用中空纖維膜絲進(jìn)行跨膜分相處理,不僅實(shí)現(xiàn)了氨氮的分離,而且確保了氨氮的快速吸收,杜絕了污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫?zé)岜媚ふ麴s廢水濃縮系統(tǒng),濃縮裝置和濃縮方法;所述濃縮裝置包括冷凝支路、氣液分離支路、排水支路、熱泵系統(tǒng);所述冷凝支路包括熱水池,與所述熱水池連通的加熱器,與所述加熱器連通的布水裝置,設(shè)置在熱水池側(cè)部的膜濃縮池,設(shè)置在所述膜濃縮池內(nèi)的膜蒸餾組件,與所述膜蒸餾組件連通的冷凝器,以及與所述冷凝器連通的冷凝水罐。本發(fā)明是在負(fù)壓狀態(tài)下以膜蒸餾組件兩側(cè)溫度差為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力,使熱側(cè)的水蒸氣透過(guò)疏水膜孔在冷側(cè)冷凝成液態(tài)水的熱驅(qū)動(dòng)膜過(guò)程,根據(jù)熱力學(xué)的逆卡諾原理,熱泵中冷媒的液化放熱,汽化吸熱,從而實(shí)現(xiàn)熱量在系統(tǒng)中循環(huán)使用,將二者有機(jī)結(jié)合形成低溫?zé)岜媚ふ麴s廢水濃縮技術(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了利用米曲霉菌體去除廢水中蒽醌類(lèi)化合物工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用米曲霉作為出發(fā)菌株,經(jīng)過(guò)液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌體擴(kuò)大培養(yǎng)、獲得米曲霉菌體,利用該菌體去除廢水中蒽醌類(lèi)化合物的工藝。采用此工藝技術(shù)蒽醌類(lèi)化合物去除率可以達(dá)到70~100%。
本發(fā)明涉及一種從化纖堿減量廢水中回收高純度PTA的方法,包括以下步驟:(1)堿減量廢水通過(guò)多級(jí)金屬過(guò)濾器過(guò)濾,得初級(jí)過(guò)濾液;(2)取步驟(1)得到的初級(jí)過(guò)濾液,通過(guò)陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾,得精濾液;(3)取步驟(2)得到的精濾液,通過(guò)動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置加酸攪拌,靜置后得泥狀沉淀;(4)取步驟(3)得到的泥狀沉淀,通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,取固體烘干,得高純度PTA。本方法操作簡(jiǎn)便,所提取的PTA晶體粒徑分布均勻,純度高,可實(shí)現(xiàn)二次利用,提高產(chǎn)品的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升流式均相催化凈化有機(jī)廢水的反應(yīng)器,包括塔體,塔體底部的一側(cè)固定安裝有污水進(jìn)口,塔體遠(yuǎn)離污水進(jìn)口一側(cè)的底部固定安裝有臭氧進(jìn)氣口,污水進(jìn)口與臭氧進(jìn)氣口的頂部位置處塔體的兩側(cè)之間固定安裝有納米溶氣器,塔體外部固定安裝有回流管道和電子均相反應(yīng)池。該升流式均相催化凈化有機(jī)廢水的反應(yīng)器將反應(yīng)器出水引流至電子均相反應(yīng)池電子均相反應(yīng),進(jìn)一步降低出水懸浮物和有機(jī)物,再引到反應(yīng)器底端回流,通過(guò)回流工藝增加反應(yīng)器進(jìn)水的湍流度和流速,增加反應(yīng)器內(nèi)臭氧催化劑的流化度,使得反應(yīng)器中催化劑與臭氧分子的接觸概率增加,促進(jìn)臭氧分子的分解并產(chǎn)生羥基自由基降解污水中的難降解污染物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程中廢水處理凈化裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的頂部固定連接有進(jìn)水口,所述裝置本體的底部固定連接有固定底座,所述固定底座的內(nèi)部底端固定連接有電機(jī);通過(guò)設(shè)計(jì)的固定卡塊、固定螺絲、第二過(guò)濾網(wǎng)和限位卡塊,便于該裝置在使用過(guò)程中,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)垂直刮片以及轉(zhuǎn)動(dòng)刮片清理裝置內(nèi)壁,避免沉淀物吸附在內(nèi)壁上難以清理,此外通過(guò)活動(dòng)卡套可以避免廢水直接沖擊裝置內(nèi)壁,通過(guò)活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)可以更加便捷的取出清理過(guò)濾網(wǎng),從而解決了現(xiàn)有裝置在使用時(shí)難以拆卸,造成的清理效率低以及成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)用光催化網(wǎng)的廢水處理裝置,包括原水箱、光催化網(wǎng)反應(yīng)器、出水儲(chǔ)箱、空氣壓縮機(jī)、第一離心泵、第二離心泵,原水箱的出水口通過(guò)管道與第一離心泵的進(jìn)水口連通,第一離心泵的出水口通過(guò)管道與位于光催化網(wǎng)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口連通,位于光催化反應(yīng)器頂部的出水口與出水儲(chǔ)箱頂部的進(jìn)水口通過(guò)管道連通,出水儲(chǔ)箱底部的出水口與第二離心泵的進(jìn)水口連通,第二離心泵的出水口通過(guò)管道與三通閥連通;三通閥的一端通過(guò)管道與儲(chǔ)罐連通,三通閥的另一端通過(guò)回流管與原水箱的進(jìn)水口連通;空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與光催化網(wǎng)反應(yīng)器頂部的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型提供的廢水處理裝置具有良好的水處理效果,更換方便,占地面積小。
本實(shí)用新型提供一種石墨提純廢水的處理裝置,包括有支撐機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)上,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝在加熱機(jī)構(gòu)上,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有反應(yīng)殼體、固定板、支撐板、錐形殼體、安裝套筒、進(jìn)料電機(jī)、進(jìn)料銜接件和進(jìn)料管,所述反應(yīng)殼體固定安裝在加熱機(jī)構(gòu)上,所述固定板固定安裝在反應(yīng)殼體上,所述錐形殼體固定安裝在固定板上,所述支撐板固定安裝在錐形殼體上,所述安裝套筒固定安裝在錐形殼體上,所述進(jìn)料電機(jī)固定安裝在安裝套筒上。本實(shí)用新型提供的石墨提純廢水的處理裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理成本低,方便操作,工藝難度低的作用。
本實(shí)用新型屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種廢水循環(huán)再利用裝置,包括上段下水管、中段下水管和下段下水管,所述上段下水管的下端通過(guò)法蘭與中段下水管的上端可拆卸連接,所述中段下水管的下端通過(guò)法蘭與下段下水管的上端可拆卸連接;所述中段下水管的側(cè)面連接有連接管,所述連接管的另一端連接有蓄水箱,所述蓄水箱的側(cè)面設(shè)置有排水管;本實(shí)用新型蓄水箱中的雨水可以直接打開(kāi)排水管就可以使用,可以用來(lái)澆花、養(yǎng)魚(yú)、洗東西等,而中段下水管和下段下水管中的水可以通過(guò)下拉密封蓋使其內(nèi)部的雨水出來(lái),從而可以使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種(2S,4S)?4?叔丁氧羰基氨基吡咯烷的衍生物生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)部腔體通過(guò)分隔板分隔為吸收腔和光照腔,且吸收腔和光照腔左右設(shè)置,所述分隔板上開(kāi)設(shè)有匯流口,以及匯流口內(nèi)安裝有電磁閥,所述電磁閥連接定時(shí)開(kāi)關(guān),所述吸收腔內(nèi)設(shè)有多組平行放置的吸收機(jī)構(gòu),所述光照腔內(nèi)設(shè)有多組光照殺菌部件,所述吸收機(jī)構(gòu)由下固定架、濾網(wǎng)袋、鏤空網(wǎng)架和上固定架組成,本實(shí)用新型通過(guò)在吸收腔內(nèi)設(shè)置多組可填充惰性材料的吸收機(jī)構(gòu),并將吸收腔和光照腔之間起連通作用的匯流口處設(shè)置利用定時(shí)開(kāi)關(guān)控制的電磁閥,可使得廢水與惰性材料具有充分的吸收時(shí)間,且無(wú)需人工看管,自動(dòng)進(jìn)行開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土生產(chǎn)加工用廢水處理裝置,包括箱體、過(guò)濾網(wǎng)和傳送帶,所述箱體的上部安裝有蓋體,且箱體的內(nèi)部安裝有水平設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng),箱體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔,且進(jìn)水孔的內(nèi)部焊接有進(jìn)水管,進(jìn)水管的一端焊接有連通管,連通管的側(cè)壁焊接有分布管,箱體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔,且進(jìn)料孔的內(nèi)部焊接有進(jìn)料管,進(jìn)料管設(shè)置在分布管的下側(cè),箱體的下側(cè)通過(guò)密封軸承連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的上部套設(shè)有傳送帶,本裝置采用中部進(jìn)水,頂部出水的方式對(duì)稀土廢水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理,提高了處理量,箱體的底部設(shè)置了清潔孔,清理時(shí)只需使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),將沉淀物傳送出即可,清理方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣循環(huán)能量回收廢水蒸發(fā)分鹽系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括:一個(gè)以上的廢水處理單元,其包括:料液循環(huán)單元,至少用以容置料液;蒸發(fā)單元,包括:蒸發(fā)室,蒸發(fā)室內(nèi)具有復(fù)數(shù)個(gè)沿軸向方向?qū)盈B設(shè)置的料液分布緩沖機(jī)構(gòu),料液循環(huán)槽輸入的料液由最上部以模擬降雨的方式依次流經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)料液分布緩沖機(jī)構(gòu),將濃縮的料液返輸至料液循環(huán)槽中;冷凝單元,包括:冷凝室,其包括翅片/列管潛熱回收冷凝器,至少用以將輸入冷凝單元的蒸汽冷凝形成蒸餾液并輸往蒸餾液槽。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)利用料液的溫度逐級(jí)溫差,進(jìn)行階梯度的蒸發(fā)循環(huán),每一個(gè)下級(jí)循環(huán)的料液返回吸收上一級(jí)循環(huán)料液的潛熱和顯熱,提高了蒸發(fā)的效率和熱能的循環(huán)重復(fù)利用。
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