一種磷礦正反浮選生產廢水分段利用工藝,該工藝主要包括:原礦石經(jīng)過磨機研磨后,礦漿進入浮選機進行正浮選作業(yè),浮選機槽內產品進入第1過濾機,過濾后濾液進入正浮選回水池,浮選機泡沫產品進入第1濃密機,溢流進入正浮選回水池,底流進入第2過濾機,過濾后濾液進入正浮選回水池,濾餅進入反浮選作業(yè);反浮選浮選機泡沫產品進入第3過濾機,過濾后濾液進入反浮選回水池,濾餅即反浮選尾礦進入尾礦堆場,浮選機槽內產品進入第2濃密機,溢流進入反浮選回水池,底流進入第4過濾機,過濾后濾液進入反浮選回水池,濾餅為最終磷精礦產品。本發(fā)明可以有效的解決正反浮選生產廢水不能交叉混合使用的難題,且實現(xiàn)了尾礦的干式排放。
本發(fā)明公開了一種基于堿性破乳處理的三烯丙基異氰脲酸酯制備用廢水中三烯丙基異氰脲酸酯回收工藝,其通過堿性破乳工藝,使得三烯丙基異氰脲酸酯制備用廢水中的二甲基甲酰胺與氯化鈉得以有效分解,從而使得回收制得的三烯丙基異氰脲酸酯純度得以顯著提升,同時使得回收工藝中的回收效率與成本均得以改善。
本發(fā)明公開了一種有毒有害有機廢水的連續(xù)處理裝置,其殼體為上、中、下三段同軸組成的腔體結構,上段的筒體直徑大于下段的筒體直徑,中段為斜邊和水平方向夾角為50~55°的錐體;殼體內腔中自內向外依次同軸套置有內筒、擋圈和錐形筒,錐形筒內圈表面覆蓋有斜管,錐形筒外壁與殼體之間形成凈水室,錐形筒內壁與擋圈之間構成集泥槽;殼體頂端同軸線套有短筒,在短筒上段外壁與殼體內壁之間的空間位置周向固定連接一圈扇形骨架;殼體頂端與短筒之間的間隙處同軸設有環(huán)形板,環(huán)形板內徑邊緣具有溢流堰。本發(fā)明將混合、吸附、澄清、氧化、回用集為一體,占地面積小、處理效率高、操作費用低且可連續(xù)操作。
本發(fā)明創(chuàng)新提出一種高效處理酸性染料廢水的方法。酸性染料廢水經(jīng)格柵、沉淀預處理后,泵入裝填成型含氮介孔碳材料的固定床吸收塔內,酸性染料物質在短時間完成吸附,然后中和處理,再經(jīng)膜分離去除無機鹽,即可達標排放。本方法選用先進的成型含氮介孔碳材料作為吸附劑,其對酸性染料物質具有極高的吸附量,且平衡時間短,在此基礎上,運用先進的固定床吸附技術,實現(xiàn)了吸附和分離一體化,避免了傳統(tǒng)的間歇操作,具有工藝流程短、操作成本低、處理效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于處理含有高沸物廢水的樹脂再生方法,屬于樹脂再生領域。它包括以下步驟:1)將含有高沸物的廢水進行機械除雜;2)將除雜后的出水通過樹脂吸附其中的高沸物;3)將吸附有高沸物的樹脂采用氮氣吹脫處理;4)采用非極性有機溶劑脫附經(jīng)步驟3)吹脫處理后的樹脂。采用上述方法處理后,相比于直接將吸附有高沸物的樹脂采用非極性有機溶劑脫附,樹脂的再生率有較大提高。
本發(fā)明公開了用于1?氨基蒽醌和DSD酸生產廢水的分量定位裝置,包括夾持器,所述夾持器的上端分別穿插有一號固定器與二號固定器,所述一號固定器的下端設置有一號固定頭,所述二號固定器的下端設置有二號固定頭,所述一號固定頭的下方固定連接有原料投放器,所述原料投放器的內部設置有控制器,本發(fā)明的一種用于1?氨基蒽醌和DSD酸生產廢水的分量定位裝置,減少了投料的復雜性的同時能夠兼顧多種物料的同時使用,避免人工接觸物料,造成對人體的傷害以及對環(huán)境的污染,能夠反復使用,大大減低了成本,同時能夠使物料投放的均勻,保證整體操作的反應速率,定位固定,投料便捷,能夠減少工作強度,提高操作安全性的同時能夠大大提高操作的精準度。
本發(fā)明公開了一種污染源廢水排放測試系統(tǒng),其技術方案要點是:包括機架,裝置還包括:沿豎直方向滑移連接在所述機架上的支撐座;轉動連接在所述支撐座下方的轉動座,所述轉動座由第一驅動部驅動其轉動;通過第一連接部安裝在所述轉動座下方的固定座;固定在所述固定座上的第一伺服電機,所述第一伺服電機的電機軸端部固定有擺動桿;安裝固定在所述擺動桿下方的第一取樣筒和第二取樣筒;利用污染源廢水排放測試系統(tǒng)可以方便對污染源處的排污總管內的污水進行取樣檢測,既可以在取樣時針對不同深度層的污水進行檢測分析,也可以在對排污總管內的污水進行混合后再檢測分析。
本發(fā)明公開了一種鎂法脫硫廢水的零排放系統(tǒng)及其處理方法,包括反應箱、超濾膜、納濾膜、MVR蒸發(fā)結晶裝置、加熱器、閃蒸罐以及冷凍結晶器,反應箱的入口通入鎂法脫硫廢水、碳酸鈉以及臭氧,反應箱底部設置有排泥口,反應箱的出口與超濾膜的入口連通,超濾膜的出口與納濾膜的入口連通,納濾膜的第一出口與MVR蒸發(fā)結晶裝置連通,納濾膜的第二出口與加熱器的入口連通,加熱器的出口與閃蒸罐的入口連通,閃蒸罐的出口與冷凍結晶器的入口連通,加熱器、閃蒸罐均設置有若干組。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用多種工藝結合方式實現(xiàn)處理過程中廢棄物的零排放。
本發(fā)明涉及一種基于激光空化的半自動降解廢水的裝置和方法,包括激光空化裝置機械結構體、驅動機構以及控制系統(tǒng)。所述機械結構體包括絲杠螺母機構、齒輪齒條機構、套筒機構、萬向輪機構,絲杠螺母機構與齒輪齒條機構分別與所述驅動機構的步進電機相連,控制該裝置工作時激光束的升降與前后移動,萬向輪機構便于裝置搬運與轉移。所述控制系統(tǒng)由PC機端通過WIFI模塊進行遠程操作,將相關控制量傳遞至PLC,PLC控制電機驅動器驅動絲杠螺母機構與齒輪齒條機構的運轉,并控制攝像頭使該裝置的工作狀態(tài)在PC機進行實時的顯示。本發(fā)明遠程操控激光空化裝置,使激光束在運動中掃描整個空化倉內的液體,以誘導大量空泡群充分降解廢水。
本發(fā)明公開了一種高濃度難降解有機廢水的處理工藝,該工藝處理效率高、效果好、成本低、更環(huán)保,可有效處理高濃度難降解的有機廢水,其包括通入?yún)捬醴磻鳌⒄{節(jié)pH值、耐鹽菌反應、吸附、分離、脫氮、冷卻及過濾等步驟,在脫氮步驟中采用超聲波增強了脫氮效率。
本發(fā)明公開了一種處理焦化廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒,依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡,在外加磁場下分離、沉淀,然后用氧丙二腈對沉淀物進行極化處理,并浸入由鯨蠟豆蔻酯、季戊四山崳酸脂、三氟甲基苯甲酸甲磺酸酚和環(huán)氧乙烷等組成的有機復合脫氮劑中30~50min,用去離子水清洗三遍,并在氮氣保護條件下烘干,即可得有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。用本發(fā)明處理味精廢水中高濃度氨氮,其去除能力不僅能達到有機復合脫氮劑結合吹脫法的效果,最根本的是解決了前者在處理過程中由于氨氣的排放而導致的二次污染問題。
本發(fā)明屬于有機污水處理技術領域,具體的說是一種基于芬頓反應的有機廢水處理裝置,包括箱體、進水管、排水管、曝氣管和攪拌模塊;箱體底部設有芬頓反應亞鐵鹽和雙氧水進口,箱體一側設有進水管,箱體另一側設有排水管,箱體底部設有曝氣管,曝氣管用于向箱體內通入臭氧;箱體內部設有攪拌模塊;攪拌模塊包括電機、支撐筒、支撐桿、連桿、半球盒、滾輪、拉繩和彈性網(wǎng),半球盒繞電機輸出軸旋轉能夠擠壓到彈性網(wǎng)。本發(fā)明通過攪拌模塊的半球盒擠壓并推動滾輪旋轉,滾輪旋轉并通過拉繩拉伸彈性網(wǎng),彈性網(wǎng)在另一個半球盒擠壓和拉繩的作用下上下晃動,對污水進行攪拌,增加污水的流動性,從而提高有機廢水的處理效率。
本發(fā)明公開一種用于成品紙廢水的處理劑、制備方法及其處理工藝,屬于污水處理技術領域,包括納米酶PUREGA、以及用于激活納米酶PUREGA的激活劑WRLL、激活劑BOJF;所述納米酶PUREGA在使用前先加入激活劑,所述激活劑WRLL、激活劑BOJF分別是用于激活原生態(tài)PUREGA的所需藥劑;所述激活劑WRLL還是用于激活過渡態(tài)PUREGA至激活態(tài)PUREGA的所需藥劑。本發(fā)明使用方便,大大降低了傳統(tǒng)技術極難處理的污染因子CODcr、BOD5、SS等,提高了工作效率,本發(fā)明致力于實現(xiàn)自動控制,運行靈活且便于管理,適用于造紙企業(yè)廢水處理車間大規(guī)模使用。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的可見光強化的臭氧氧化復合催化劑的制備方法,包括順序相接的如下步驟:將碳纖維浸漬于ZrOCl2·8H2O和Ce(NO3)3·6H2O組成的混合溶液中,取出陳化、干燥、焙燒,得CexZr1-xO2固溶體改性的碳纖維,其中,0.1≤x≤0.9;將所得CexZr1-xO2固溶體改性的碳纖維浸漬于La(NO3)3與Ni(NO3)2組成的混合溶液中,取出陳化、干燥、焙燒,得La2O3/NiO二元氧化物碳纖維;將所得La2O3/NiO二元氧化物碳纖維浸漬于摻雜有N、F的TiO2溶膠中,取出陳化、干燥、焙燒,即得。該催化劑制作成本低,結構均勻,比表面積大,穩(wěn)定性好。
本發(fā)明涉及一種硫酸鎂生產廢水零排放資源化處理系統(tǒng)及處理方法,包括進料緩存罐和進料泵,進料泵的出口與二效蒸發(fā)裝置的進料口相連,二效蒸發(fā)裝置的出料口通過二效轉料泵與一效蒸發(fā)裝置的進料口相連,一效蒸發(fā)裝置的出料口通過一效出料泵與結晶罐的入口相連,結晶罐的出料口通過結晶罐出料泵與轉晶冷卻結晶器的進料口相連,轉晶冷卻結晶器的出料口通過轉晶出料泵與離心機的進料口相連,離心機的液相出口與離心機母液罐一的入口相連,離心機母液罐一的底部出口通過板框進料泵與板框壓濾機的進料口相連,板框壓濾機的液相出口與離心機母液罐二的入口相連。該系統(tǒng)可在含有混鹽的廢水中分別提取硫酸鎂、硫酸鈣和氯化鎂,且達到污染物零排放標準。
本發(fā)明公開了便于凈化生活廢水的防堵塞性污水處理裝置及方法,屬于污水處理技術領域。便于凈化生活廢水的防堵塞性污水處理裝置,包括:內部設有凈化腔、儲渣腔的處理箱;分離箱,安裝在所述處理箱靠近凈化腔的一側上端,且出渣口與所述儲渣腔的進渣口相連接;電機,通過第一支架固定連接在所述分離箱遠離儲渣腔的一端;螺旋推進器,本發(fā)明通過使疏通桿上下往復循環(huán)的通入分離板的濾孔內,可以對分離板的濾孔進行持續(xù)性的疏通,有效的提高了水流的通過性,解決了現(xiàn)有污水處理裝置容易堵塞,以致污水處理效率低的問題,有效的提高了該裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種酸洗廢水高效脫氮處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、脫氮系統(tǒng)、污泥系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的信號輸出/入端分別與預處理系統(tǒng)、脫氮系統(tǒng)、污泥系統(tǒng)的信號輸入/出端連接;所述脫氮系統(tǒng)包括中間池、脫氮反應器、好氧反應器和二沉池,中間池、脫氮反應器、好氧反應器和二沉池依次連接;所述預處理系統(tǒng)的出水口與中間池的進水口連接;預處理系統(tǒng)、脫氮反應器和二沉池分別與污泥系統(tǒng)連接,污泥系統(tǒng)的出水口連接至預處理系統(tǒng)。本發(fā)明處理系統(tǒng)對酸洗廢水中污染物去除完全,不僅去除了金屬離子和F?,還對NO3?N和COD進行了有效的處理,并且脫氮效率高、處理負荷高、占地面積小,污水處理效果顯著。
本發(fā)明公開了一種通過熱泵濃縮及干化裝置組合處理產線廢水的裝置,涉及環(huán)保設備技術領域,具體為第一蒸餾釜和第二蒸餾釜,所述第一蒸餾釜的外側連接有原液進管,所述濃縮液出管的端部安裝有氣動隔膜泵,所述第一蒸餾釜的頂部連接有蒸汽出管,所述第二蒸餾釜通過濃縮液傳輸管與第一蒸餾釜相連相通,所述第二蒸餾釜的另一側安裝有過濾箱,所述蒸汽傳導管的末端連接有第一冷凝管。該通過熱泵濃縮及干化裝置組合處理產線廢水的裝置,通過熱泵技術有效利用冷熱交換在負壓的狀態(tài)下,實現(xiàn)清洗水的節(jié)能,處理,回收清洗水的目的,再采用負壓干化設備將濃液減量干化,達到最大的經(jīng)濟效益,降低企業(yè)的日常運行費用,減少日常運維人員及成本。
本發(fā)明公開一種廢水深度處理器,包括處理器本體,處理器本體中豎直設有筒形過濾組件,筒形過濾組件將處理器本體分隔成內凈化區(qū)和外處理區(qū),筒形過濾組件包括多個拼插式膜單元和膜單元驅動裝置,相鄰的拼插式膜單元之間可拆卸連接,處理器本體的頂部開設有組件安裝孔,拼插式膜單元通過組件安裝孔進出處理器本體。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明水處理效果好且穩(wěn)定,運行維護方便,避免采用化學沉淀法對廢水進行預處理而對水體造成二次污染引起水質變質,更換拼插式膜單元時,膜驅動電機帶動膜單元導向板在處理器本體中做圓周運動,從而推動拼插式膜單元運動至組件安裝孔處進行快速更換,復合膜具有良好的重金屬粒子吸附性,截留效果和耐酸堿性。
本發(fā)明公開了一種利用微生物降解有機廢水的裝置及處理方法,該裝置包括一級過濾裝置、反應池、曝氣裝置、菌劑加料器和二級過濾裝置,一級過濾裝置、二級過濾裝置和曝氣裝置均與反應池相連;本發(fā)明裝置,實用性強,結構簡單不復雜,維護成本低,培養(yǎng)活性污泥所需周期短,活性污泥的降解能力強,處理效率高;本發(fā)明的處理方法可以在短時間內培養(yǎng)馴化出適合有機廢水特點的高效微生物,大大提高污水處理的微生物活性和數(shù)量,使得處理效果顯著提升。
一種含鹽廢水深度處理方法,包括以下工藝步驟,選用鎂劑或鐵鹽對廢水脫硅,鎂劑脫硅的條件如下:鎂劑脫硅的pH值為10.1~10.3;為保證pH值,在處理系統(tǒng)中加入堿;鎂劑或鐵鹽脫硅時同時添加混凝劑,混凝劑的用量:采用鎂劑脫硅時,所用的混凝劑為鐵鹽,其添加量為0.2~0.35mmol/L;包括熱泵換器器的加熱器加熱到25-40℃;然后進入高密度沉淀池即澄清器進行澄清,高效高密度沉淀池之后再采用多介質過濾器或保安過濾器進行過濾的工藝;過濾出水經(jīng)高壓泵提升后進入一段RO反滲透裝置。
本發(fā)明公開了一種廢水在線生物監(jiān)測方法和裝置,屬于廢水在線監(jiān)測領域。本發(fā)明裝置由循環(huán)泵(3)、儲液室(2)、流通室(1)、感應電極(4)和萬用表(5)組成,循環(huán)泵放置在儲液室遠離流通室的側面底部,通過塑料管與流通室相接,流通室側壁與儲液室側面等高處相連,實現(xiàn)全程的流動暴露。流通室內側放置兩對帶螺母的銅電極,其中一對作為電信號輸入端,另一對電極與萬用表相連組成電信號輸出端。受試生物大型蚤游動將影響流通室內電場的分布,具體表現(xiàn)為輸出電流或電壓的變化。本發(fā)明可以直觀反映所排放水質是否安全;同時將會給環(huán)保監(jiān)測部門污染事故監(jiān)測、糾紛仲裁監(jiān)測提供“電子眼睛”。本發(fā)明裝置結構簡單,可移動性強,室內外均可使用。
本發(fā)明提供一種基于Fenton原理的印染廢水綜合利用方法,印染廢水依次經(jīng)絮凝和Fenton氧化法處理后過濾得濾餅和一次濾液,所述濾餅經(jīng)焙燒處理得氧化鐵紅顏料,所述一次濾液經(jīng)多級過濾后予以回用。經(jīng)本發(fā)明所述方法處理的印染污水產生的污泥比傳統(tǒng)工藝減少60%以上。
本發(fā)明屬于復合材料領域,涉及一種富集尾礦廢水中鑭離子的磺化煤復合材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將改性磺化煤復合到氨化葵花秸稈的孔道中,具體工藝包括葵花秸稈洗凈、氨化、磺化煤改性以及復合材料制備等。與葵花秸稈相比,復合材料大幅度的提高了鑭離子飽和富集量,又能避免水處理過程中葵花秸稈有機碳的溢出污染。本發(fā)明制備的復合材料將鑭離子的富集量提升至91.9mg/g,可用于尾礦含鑭廢水處理,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種處理含2?氯苯酚廢水的生物炭及其制備方法、裝置,所述的生物炭為氯化鋅活化的麥芽渣基生物炭,可有效地去除廢水中的2?氯苯酚,在一定條件下去除率可高達97%。所述生物炭的制備裝置包括密閉設備、熱解裝置和冷凝裝置。密閉設備保證了制備生物炭過程中的無氧環(huán)境,熱解裝置對生物質進行高溫燒制,使其熱解成炭,冷凝裝置用于熱解裝置的降溫降壓,同時用于收集生物油和測定生物氣以便計算生物炭、生物油、生物氣的產量。所述裝置具有操作簡易方便,易于搭建,占地面積小等優(yōu)點。所述生物炭的制備方法包括熱解和化學活化步驟,該法簡單便捷,成本低廉,適合大規(guī)模投產應用。
本實用新型公開了一種廢水處理用雜質過濾裝置,包括儲水箱,所述儲水箱內部設有過濾層,所述儲水箱一側設有放置盒,且另一側設有出水管道,所述儲水箱頂部內壁卡接有過濾機構,所述過濾機構底部內壁固定安裝有濾水板,所述濾水板上端固定連接有防護盒,所述防護盒內部固定安裝有電機,所述電機輸出軸外表面套接有套軸,所述套軸外表面固定連接有葉輪,所述過濾機構兩側皆設有收納盒,且收納盒上方設有擋板,所述收納盒遠離過濾機構一側固定連接有拉條,本實用新型具有高效性能,適配能力好,清理方便,等特點,極大的方便了過濾裝置的查看與維修,大大節(jié)約了人們的時間,能過濾多種廢水的雜質。
本實用新型公開了一種堿性化工廢水處理設備,包括裝置主體,所述裝置主體的外側表面設置有加強環(huán),所述裝置主體的前端外表面設置有進水口,所述裝置主體的一端外表面設置有出水口,所述裝置主體的前端外表面靠近加強環(huán)的下方設置有排污機構,所述裝置主體的下端外表面設置有支撐腳,所述裝置主體的上端外表面設置有上蓋,所述上蓋的上端外表面設置有拉手,所述裝置主體的上端外表面靠近拉手的一側設置有固定板,所述裝置主體的一端外表面靠近加強環(huán)的上方設置有固定機構。本實用新型中,可以方便裝置內部的沉淀污物的排出,可以將上蓋固定住,防止堿性廢水外濺傷人。
本實用新型涉及一種含銅廢水預處理設備,包括原水池、鋁催化反應區(qū)及水冷機;所述鋁催化反應區(qū)包括烘箱、設置在烘箱內的反應池及一對攪拌組件;所述攪拌組件包括安裝在烘箱上端的電機、與電機同軸設置的連接桿、均布設置在連接桿側壁上的若干攪拌桿及安裝在攪拌桿上的鋁基板;所述鋁基板圍成弧形結構,端面上具有若干供攪拌桿插套配合的插孔;所述水冷機內設置若干與第二水管相連通的蛇形水管;本實用新型采用鋁催化還原法對絡合廢水進行預處理,可將銅含量大幅度降低,方便后續(xù)進行深度處理,節(jié)約藥劑使用成本;同時鋁材取材方便,成本低,處理效果好。
本實用新型公開了一種氰酸酯樹脂生產中的廢水過濾裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的形狀為圓柱形,所述裝置主體的上表面固定安裝有限位罩,所述裝置主體的上端設置有貼合限位罩的蓋板,所述限位罩的上表面固定安裝有兩個呈鏡像分布的扣鎖,所述蓋板的上表面固定安裝有機罩,所述蓋板的上表面中部固定安裝有位于機罩內部的驅動電機;本實用新型中通過設置的梯形墊板,能夠放置直徑不同的粗顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)、細顆粒過濾網(wǎng),再配合限位罩使用,方便操作人員將粗顆粒過濾網(wǎng)、中顆粒過濾網(wǎng)、細顆粒過濾網(wǎng)取出清理,避免過多顆粒積累在裝置中,通過設置的活性炭盒配合驅動電機使用,能夠提高活性炭盒吸附廢水中物質的效率。
本實用新型涉及一種處理重金屬廢水的錐形反應釜,包括一釜體,釜體的上下兩端安裝有上、下封頭,在上封頭上具有一與釜體內腔相連通的進料口以及一與釜體內腔相連通的加料口,在加料口處安裝有一延伸至釜體內腔中的加料管,加料管呈L形狀,包括一豎直桿以及一水平桿;在下封頭上具有一與釜體內腔相連通的排料口,所述排料口處安裝有一排料管路,在該排料管路上還并接有一排氣管路;一攪拌漿,所述攪拌漿由上至下豎直從上封頭的中部位置穿過并伸入釜體的內腔中。本實用新型的優(yōu)點在于:通過轉動加料管從而方便添加劑更好的與重金屬廢水混合反應;通過排氣管路的設置,可由排氣管路向排料管路內通入空氣以解決管路堵塞現(xiàn)象。
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