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> 廢水處理技術(shù)
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水排放用防堵管道,包括固定安裝在管體上的進料座,所述管體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,且驅(qū)動桿上套設有安裝套,所述安裝套上固定安裝有多個連接桿,且每個連接桿上均固定安裝有刮板,所述驅(qū)動桿上螺紋連接有兩個滾珠螺母,且兩個滾珠螺母以安裝套為中心呈對稱設置,所述安裝套的內(nèi)壁上固定安裝有多個凸塊,所述驅(qū)動桿上設有多個與對應凸塊相配合的滑槽,所述管體上安裝有驅(qū)動機構(gòu)。優(yōu)點在于:本實用新型轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)把手,即可使多個攪拌桿以及刮板在管體內(nèi)進行移動并轉(zhuǎn)動,從而可對管體內(nèi)的雜質(zhì)以及生產(chǎn)用料進行清除,疏通效果較佳,且無需接觸管體,操作方式簡便,安全程度相對較高。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)堿渣廢水的智能處理系統(tǒng)及方法。該智能處理系統(tǒng)包括:依次連接的堿渣儲罐、堿渣換熱器、堿渣加熱器、氧化反應器以及水洗塔,堿渣換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口;氧化反應器出來的氧化水一部分從熱源進口進入堿渣換熱器中,另一部分進入水洗塔中洗滌堿渣,熱源出口連接有中間罐Ⅰ,物料進口與堿渣儲罐連接,物料出口連接堿渣加熱器;氧化反應器內(nèi)底部設置有微界面發(fā)生器,所述微界面發(fā)生器用于分散破碎氣體成氣泡,所述氧化反應器的底璧上設置有進氣口,所述進氣口與所述微界面發(fā)生器連通。本發(fā)明的智能處理系統(tǒng)操作溫度與壓力比較低,實現(xiàn)了能耗低,操作成本低的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用催化劑回收處理裝置,包括基板,所述基板的頂端固定安裝有催化罐,所述催化罐的外側(cè)固定連接有進料管,所述催化罐的外側(cè)固定安裝有出料管,所述催化罐的內(nèi)壁固定安裝有放置架,屬于化工設備技術(shù)領域,本實用新型結(jié)構(gòu)科學合理,通過設置的便捷回收機構(gòu),可將催化罐內(nèi)壁殘留的催化劑進行推動,便于對催化罐內(nèi)壁殘留的催化劑進行推動刮除,也便于該催化劑回收處理裝置使用時的催化劑回收,提高了催化劑回收的效率和效果,通過設置的保溫處理機構(gòu),可對處理倉內(nèi)的催化劑進行水浴保溫,便于催化劑回收后的恒溫處理,提高了該催化劑回收處理設備使用時的催化劑處理溫度可調(diào)性。
本實用新型是一種可移動式的高效電子絮凝工業(yè)廢水處理裝置,包括電子絮凝器、澄清器、過濾器以及電氣控制單元,所述電氣控制單元與電子絮凝器、澄清器、過濾器相連接,電氣控制單元控制電子絮凝器、澄清器、過濾器的啟停,所述電子絮凝器側(cè)邊下方設置有進水口,所述進水口與進水泵相連接用于進水,所述電子絮凝器內(nèi)部設置有布水裝置,所述布水裝置包括豎直安裝的極板和多孔板,所述多孔板置于極板下方,所述電子絮凝器頂部設置有超聲波清洗器,用于對極板進行清洗,所述澄清器上方設置有渦流反應裝置,所述澄清器上方設置有出水口,所述出水口通過進水管道與過濾器相連接,所述過濾器設置有過濾出口,所述過濾出口通過管道與清水箱相連接。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用助劑,包括紫砂土35?55份;伯酰胺20?45份;硫酸鋁16?24份;氯化銨6?25份;丙三醇5?10份;乙二胺5?6份;苯乙烯2?6份;硅酸鈉3?5份;竹炭顆粒25?30份;硫酸亞鐵20?25份;亞硫酸氫鈉10?15份;聚丙烯酰胺6?15份;聚乙烯吡咯烷酮12?28份;添加劑10?15份;清水300?500份。相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有有效提升污水處理速率的特點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用防堵輸送管道,包括彎管,所述彎管為L型結(jié)構(gòu)且彎管底部右側(cè)置有波紋管,所述波紋管右側(cè)置有橫管,所述波紋管左右兩端均連通設置有螺紋管接頭,所述彎管和橫管靠近螺紋管接頭的一端內(nèi)壁均開設有內(nèi)螺紋且螺紋管接頭通過螺紋與同側(cè)的內(nèi)螺紋旋接。本實用新型通過安裝有波紋管和螺紋管接頭,可以通過波紋管通過螺紋管接頭與彎管和橫管可拆卸方式,便于后期拆卸清理橫管內(nèi)防堵網(wǎng),同時當水壓一定時,防堵網(wǎng)左側(cè)存在過多堵塞物時,防堵網(wǎng)水流量減小,波紋管處的水壓隨之增加,波紋管則呈不同程度膨脹形變,工作人員可通過膨脹程度,及時對防堵網(wǎng)清理,保證供水的穩(wěn)定進行,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用微電解填料原料粉碎裝置,包括從下到上依次設有連通的粗磨室、精磨室和出料室,所述粗磨室和精磨室均為錐形結(jié)構(gòu),所述粗磨室的下部一側(cè)設有與其相切的第一進氣管,所述粗磨室的一側(cè)上部設置有進料管,所述精磨室的下部一側(cè)設有第二進氣管,所述精磨室內(nèi)部上部設有若干個均勻分布且為豎直布置的研磨桿。本實用新型中,通過高速氣流帶動顆粒物互相碰撞研磨,使其形成較小顆粒再進入精磨室中,顆粒高速運動并不斷碰撞在研磨桿上,使得顆粒進一步粉碎,得到合格粒徑的物料通過出料管中飛出,由于精磨室中的物料顆粒度較細且,研磨過程中會產(chǎn)生較高的溫度,為避免物料自燃,故通過第二進氣管導入保護性氣體。
本實用新型提供了一種工業(yè)堿渣廢水的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)包括:依次連接的堿渣儲罐、堿渣換熱器、堿渣加熱器、氧化反應器以及水洗塔,堿渣換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口;氧化反應器出來的氧化水一部分從熱源進口進入堿渣換熱器中,另一部分進入水洗塔中洗滌堿渣,熱源出口連接有中間罐Ⅰ,物料進口與堿渣儲罐連接,物料出口連接堿渣加熱器;氧化反應器內(nèi)底部設置有微界面發(fā)生器,所述微界面發(fā)生器用于分散破碎氣體成氣泡,所述氧化反應器的底璧上設置有進氣口,所述進氣口與所述微界面發(fā)生器連通。本實用新型的處理系統(tǒng)操作溫度與壓力比較低,避免了高溫高壓帶來的安全隱患的發(fā)生,實現(xiàn)了能耗低,操作成本低的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水用可提升式低耗曝氣系統(tǒng),包括曝氣主管,曝氣主管與若干根曝氣支管連通;所述曝氣支管設有支管閥門與支管壓力表,曝氣支管底部與若干根曝氣豎管連通;所述曝氣豎管上部段與下部段之間通過對應的法蘭連接,曝氣豎管底部通過螺紋結(jié)構(gòu)與旋流曝氣器連接;所述旋流曝氣器的導流罩外圍一圈設置有若干個三角形鋸齒;所述三角形鋸齒兩側(cè)邊上設有若干個分支鋸齒,曝氣效率更高、減少能耗的浪費。本實用新型涉及曝氣器設置、曝氣支管設置、曝氣器與曝氣管的連接等,解決了污水廠運行過程中曝氣設備更換困難、充氧效率不穩(wěn)定、氧利用率低的問題。
本申請公開了一種振動型工業(yè)廢水結(jié)晶處理裝置,包括一個沉淀筒,所述沉淀筒的上端設置用于將沉淀筒的筒口封蓋的外壁,外壁與沉淀筒的筒壁形成溢流堰,所述溢流堰的底部設置有出水口;所述沉淀筒的外側(cè)壁上設置有多組超聲波振動器;還包括一個貫穿外壁伸入沉淀筒內(nèi)的反應筒,反應筒內(nèi)設置攪拌槳葉,連接攪拌槳葉的攪拌軸通過三角帶傳動結(jié)構(gòu)與電動機連接,所述電動機帶動攪拌軸連同攪拌槳葉一起轉(zhuǎn)動,且同時帶動攪拌軸連同攪拌槳葉一起在反應筒內(nèi)上下運動;還包括一端伸入反應筒中的進水管和進料管。本實用新型的結(jié)晶設備具有反應區(qū)攪拌充分,沉淀區(qū)沉淀效果好,設備投資小,工藝流程簡單的特點。
本實用新型涉及環(huán)保設備的技術(shù)領域,特別是涉及一種工業(yè)廢水處理用V型濾池,其通過設置,可防止雜質(zhì)堆積,提高濾池的清潔度,保障過濾的效果;包括濾池和V型過濾網(wǎng),V型過濾網(wǎng)固定安裝在濾池內(nèi)部前端,濾池左端底部設有污水進管,濾池前端設有兩組排水管;還包括電機、螺桿、四組支撐塊、第一刮板和第二刮板,電機位于濾池后端,螺桿后端和電機的輸出端連接,螺桿前端可轉(zhuǎn)動穿過濾池,四組支撐塊位于濾池內(nèi),支撐塊底端和濾池底端固定連接,螺桿可轉(zhuǎn)動穿過支撐塊,螺桿的前后兩部分設有方向相反的兩組螺紋,第一刮板螺裝在螺桿的后半部分,第一刮板底端和濾池底部接觸,第二刮板螺裝在螺桿的前半部分,第二刮板底端和濾池底部接觸。
本實用新型涉及一種用于高效處理工業(yè)廢水細小顆粒的氣浮機,包括箱體和曝氣裝置,箱體內(nèi)設有沉淀池,在沉淀池兩側(cè)分別設置反應槽和清水池,在沉淀池和清水池之間設置有集渣槽,沉淀池均與反應槽和清水池相連通,與反應槽同一側(cè)的箱體上設有進水口,曝氣裝置設置在箱體中的反應槽內(nèi),并靠近進水口的一側(cè),該曝氣裝置包括設置在箱體頂端的電機、連接該電機下方的管桿、該管桿末端設置的葉輪,管桿向下延伸穿過葉輪連接設于葉輪下方的切割片,該管桿的內(nèi)部形成沿其延伸方向延伸的導氣孔,靠近其頂端位置設有多個與導氣孔連通的進氣孔,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,解決了管道堵塞問題,提高氣浮機的工作效率,更好的實現(xiàn)固液分離。
本實用新型涉及半導體工業(yè)廢水一體化處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體內(nèi)開設有處理腔和容納槽,所述容納槽位于所述處理腔的正下方,所述箱體的頂端固定設有沉淀箱,所述沉淀箱的一側(cè)頂端固定設有泵體,所述泵體的輸入端固定連接有抽水管,所述抽水管的底端延伸至所述沉淀箱內(nèi),所述泵體的輸出端固定連接有送水管,所述送水管的底端延伸至所述處理腔內(nèi),所述處理腔內(nèi)的中部固定設有過濾網(wǎng),所述處理腔的下側(cè)內(nèi)壁上對稱固定設有紫外線照射燈,所述箱體的一側(cè)頂端固定設有加液管,所述加液管的底端延伸至所述處理腔內(nèi),本實用新型有效的降低了設備的生產(chǎn)成本,同時可以有效的對污水中產(chǎn)生的氣體進行過濾,進而避免氣體直接排放污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水污染的土地的生物修復方法,S1:土地選取:調(diào)查土壤污染狀況及其污染物的空間分布,以確定污染區(qū)域,選定污染區(qū)域作為修復單元;S2:平整土地:對污染區(qū)域進行場地平整,秋末冬初時節(jié)施足腐熟有機農(nóng)雜肥后進行深耕,以使土壤風化,凍死越冬害蟲;S3:微生物的修復:投加復合生物菌劑、營養(yǎng)鹽和微生物,通過深耕使其與土壤均勻混合;S4:植物栽培:在土壤中種植水稻、玉米或小麥,待植物存活后,施入復合肥并進行灌溉;S5:軟體生物修復:春末夏初時向土壤中引入蚯蚓,通過在土壤中蠕動攝食使重金屬在其體內(nèi)停留和富集,蚯蚓攝食后進行回收,本發(fā)明獲得的土壤促進作物生長,增加作物產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種污水管中工業(yè)廢水的自動化排水過濾設備,包括底板,底板的上端安裝有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置上安裝有三個轉(zhuǎn)換裝置,三個轉(zhuǎn)換裝置的后端安裝在過濾裝置上,過濾裝置安裝在底板上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有污水借助管道排放過程中存在的污水直接排放對環(huán)境污染嚴重,特殊污水在排放過程中需要人工進行過濾,多排管道同時排放污水需要人工根據(jù)實際情況拖動過濾工具逐個進行處理,人工拖動過濾工具耗時費力,不同用途的排污管道直徑大小各不相同,需要人工選擇對應的工具進行連接,人工選擇工具處理污水耗費時間長,人工過濾污水操作復雜、勞動強度大、與工作效率低等難題,可以實現(xiàn)多排污水管自動化排放過濾污水的功能。
本實用新型涉及一種利用二氧化碳氣體處理工業(yè)含無機磷廢水的裝置,其特征在于它包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池(1)、污水泵(2)、一級渦流反應器(3)、二級渦流反應器(4)、沉淀池(5)、碳化裝置(6)、石英砂過濾器(7)、活性炭過濾器(8)、清水池(9)、投藥裝置(10)、絮凝劑投藥裝置(11)、助凝劑投藥裝置(12)、污泥濃縮調(diào)節(jié)池(13)和污泥脫水機(14)。本實用新型處理后的水體磷含量低、鹽份低、水體硬度低、中水可以回用。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水處理的過濾材料及其制備工藝,過濾材料組分按重量份數(shù)包括烯丙基磺酸鈉10?20份、納米改性活性炭5?15份、石墨烯4?12份、麥飯石3?9份、硅藻土8?18份、膨潤土10?20份、碳酸鈣10?20份、改性凹凸棒土5?15份、雙硬脂酰基二乙烯三胺4?12份、氧化鈦3?9份以及多孔陶瓷基體2?6份,本發(fā)明制備工藝簡單,制得的過濾材料性能穩(wěn)定,能夠在較長時間里有效清除污水中的氮、磷、大腸桿菌等有害物質(zhì),環(huán)保性能好,能夠提高排放水的水質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種用于臭氧氧化工業(yè)廢水的催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領域。本發(fā)明所述催化劑采用特種優(yōu)質(zhì)無煙煤和稀土經(jīng)過特殊工藝進行改性的活性炭作為載體,以鐵、銅、錳、鈷、鋁及其氧化物為活性組分,其中活性金屬組分的質(zhì)量比為4.0~4.5%。本發(fā)明將上述原料混合燒結(jié)后制成催化劑,其活性組分以具有活性的過渡金屬及其氧化物為主,高活性組合配比高,與載體物料性質(zhì)相似,附載強度高,且具有長時間使用不板結(jié),耐壓強度及耐磨強度高的優(yōu)點。
本實用新型提供一種含氟工業(yè)廢水減量化處理一體化成套裝置,具體環(huán)保設備領域,包括混合腔和導出腔;導出腔與混合腔的下部貫通,導出腔為側(cè)開口結(jié)構(gòu),所述導出腔側(cè)壁設有出口;混合腔為上開口結(jié)構(gòu),混合腔上端為進口;所述混合腔內(nèi)設有自上而下依次設有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸;第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均橫向配置,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上分別設有第一攪拌葉和第二攪拌葉;第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的端部分別設有第一傳動輪和第二傳動輪;所述導出腔內(nèi)設有螺旋推進器,螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸端部設有第三傳動輪;還包括電機,電機設于基面上,電機的轉(zhuǎn)軸與第三傳動輪、第二傳動輪、第一傳動輪通過傳動帶連接。本實用新型可確保絮凝化學藥品添加的均勻度。
本實用新型公開了一種新型工業(yè)廢水管道流量自動調(diào)節(jié)機構(gòu),包括污水池、進水管和用來測定污水進水流量的轉(zhuǎn)子流量計,所述轉(zhuǎn)子流量計包括流量筒和嵌套在流量筒內(nèi)并固定連接有輪軸的轉(zhuǎn)子,所述輪軸前端并固定連接有剎車盤,所述剎車盤外側(cè)設有用來對剎車盤進行減速的剎車塊,所述剎車塊連接有驅(qū)動所述剎車塊與剎車盤接觸的鎖止驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型通過設有剎車盤、剎車塊、齒條板、齒輪、聯(lián)動桿和浮球,使得浮球根據(jù)污水池內(nèi)水位升降改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度直至剎停,實現(xiàn)污水池內(nèi)污水進水流量計量、污水池內(nèi)水位高度控制以及自動污水進水補充,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的包括多個控制器和設備的復雜控制系統(tǒng)。
本實用新型公開了具有節(jié)能環(huán)保效果的工業(yè)廢水處理裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的左右側(cè)面均固定連接有第二箱體,所述第一箱體的左右側(cè)面均開設有第一通槽,所述第一通槽的后內(nèi)側(cè)面活動連接有活動柱,所述活動柱的側(cè)表面固定連接有第一過濾板、第二過濾板。本實用新型,設置第一通槽、第一過濾板、第二過濾板,方便對過濾板上的雜質(zhì)進行清理,且不會影響裝置的運作,增強該裝置的工作效率,設置伸縮桿、攪拌葉片,能夠使網(wǎng)格板上的雜質(zhì)流動,不會使雜質(zhì)在網(wǎng)格板上堵塞避免發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,通過在第一通槽內(nèi)設置擋板,不會使污水流進第二箱體內(nèi),方便對網(wǎng)格板進行定期清理,提高對雜質(zhì)的處理效果,從而更利于環(huán)保。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水檢測用樣品保存箱,包括:箱體和箱蓋,所述箱蓋通過鉸鏈活動設置在箱體上,在所述箱體內(nèi)均勻設置有若干隔板,其邊上兩個隔板分別與箱體的內(nèi)部兩側(cè)相抵,在相鄰兩個隔板之間的箱體下端分別設置有減震墊,在所述減震墊的上端中部設置有取樣瓶插槽,在所述取樣瓶插槽內(nèi)設置有取樣瓶,在所述取樣瓶上端兩側(cè)的隔板上對稱設置有取樣瓶彈性鎖緊裝置,所述取樣瓶彈性鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)包括:設置在隔板上的滑座,在所述滑座內(nèi)設置有限位滑腔和與限位滑腔相互連通的滑桿滑腔,在所述滑桿滑腔內(nèi)滑動設置有滑桿,所述滑桿的一端伸入限位滑腔內(nèi)與限位滑塊相連接。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的沉淀池用加藥裝置,包括加藥桶、攪拌裝置和加熱裝置;加藥桶包括外殼體,外殼體內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)殼體,外殼體與內(nèi)殼體之間形成空腔,外殼體的頂部設有上蓋;外殼體側(cè)面固定安裝有出藥管,出藥管外側(cè)安裝有電池閥;外殼體的前側(cè)上方固定連接有進水管,外殼體的前側(cè)下方固定連接有出水管,攪拌裝置包括驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有若干攪拌槳;加熱裝置包括燃氣熱水器,燃氣熱水器頂部連通設有第一連接管,燃氣熱水器底部連通有第二連接管。本實用新型通過攪拌裝置對藥液進行攪拌以實現(xiàn)藥液攪拌均勻的目的,L型透明管能夠便于工作人員清晰的觀察到加藥桶內(nèi)部的液體高度。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水環(huán)保過濾裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設有電機和與所述電機機械傳動連接的轉(zhuǎn)軸,所述箱體的內(nèi)壁上由上至下依次設有上環(huán)形隔板和下環(huán)形隔板,所述轉(zhuǎn)軸上設有上環(huán)形支架和下環(huán)形支架,所述上環(huán)形隔板和所述上環(huán)形支架將所述箱體的內(nèi)腔由上至下分隔成上腔室和下腔室;所述下環(huán)形隔板和所述下環(huán)形支架將所述下腔室由上至下分隔成第一下腔室和第二下腔室,所述上環(huán)形支架上設有粗濾網(wǎng),所述下環(huán)形支架上設有細濾網(wǎng)。本實用新型,能夠較為快捷的將粗細雜質(zhì)分開,并收集到儲盒中,也能較為快捷地取出粗、細濾網(wǎng),以便清洗更換。
本發(fā)明公開了一種高效循環(huán)工業(yè)廢水處理裝置,包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、沉淀池、過濾池、反應池、處理池、生物膜過濾器和回用池,所述均質(zhì)調(diào)節(jié)池出水口通過第一輸送管道連接沉淀池進水口,所述沉淀池出水口通過第二輸送管道連接過濾池進水口,并且在第一回流輸送管上裝設有單向閥門,所述過濾池出水口通過第三輸送管道與反應池進水口連接,該反應池出水口通過第四輸送管道與處理池進水口連接,在處理池內(nèi)設置由紫外線器,該處理池出水口通過第四輸送管道與生物膜過濾器進水口相連接,所述生物膜過濾器出水口連接回用池,所述回用池通過循環(huán)管連接沉淀池。
本發(fā)明公開了基于工業(yè)廢水重金屬用治理設備及使用方法,包括治理設備和進水管,所述進水管的后側(cè)與治理設備的前側(cè)通過螺栓固定連通。本發(fā)明通過設置治理設備、進水管、卡殼、配合塊、對接塊、殼體、對接槽、控制組件、配合組件和定位組件的配合使用,使用者通過調(diào)節(jié)延伸塊的位置,使U型定位塊的內(nèi)壁與進水管接觸,提供支撐作用,之后沿著T型槽的軌跡將兩個卡殼合并,卡在進水管連接處,從而對連接的螺栓進行防護,解決了現(xiàn)有治理裝置中進水管連接是通過螺栓進行固定的,螺栓表面裸露在空氣中沒有防護,極容易導致螺栓生銹從而影響進水管的正常使用,同時在治理設備進水管也容易因為進行震動,導致連接處脫落的問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)用廢水檢測裝置,包括機架,機架底部設置有支撐板,支撐板頂面一側(cè)設置有儲液器,儲液器一側(cè)且位于支撐板頂面上設置有第一電機,第一電機一側(cè)且位于支撐板頂面另一側(cè)設置有放置箱,放置箱內(nèi)部底面設置有電源,電源一側(cè)且位于放置箱內(nèi)部底面設置有控制器,機架頂面一側(cè)設置有檢測設備本體,檢測設備本體一側(cè)且位于機架頂面另一側(cè)設置有處理箱,處理箱底部取樣口內(nèi)匹配設置有密封塞,處理箱內(nèi)部底面設置有排水管,排水管底端貫穿處理箱和機架并延伸至機架頂板下方。本發(fā)明的有益效果為:該檢測裝置結(jié)構(gòu)設計簡單合理,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對污水成分的檢測,還可以檢測出污水中不溶顆粒雜質(zhì)的成分,適合推廣。
本發(fā)明公開了一種應用于工業(yè)廢水的污水排污檢測裝置,包括污水儲存桶,所述污水儲存桶內(nèi)設置有污水檢測機構(gòu),所述污水儲存桶一側(cè)設置有數(shù)據(jù)顯示裝置,所述污水檢測機構(gòu)與所述數(shù)據(jù)顯示裝置之間通過傳輸線纜連接,所述污水儲存桶內(nèi)還設置有液位檢測裝置,所述污水儲存桶包括第一污水儲存桶、第二污水儲存桶,所述第一污水儲存桶與所述第二污水儲存桶之間設置有連接管道,所述第一污水儲存桶的安裝高度高于所述第二污水儲存桶的安裝高度。本發(fā)明的有益效果是,此污水排污檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝拆卸方便快捷,且生產(chǎn)的成本較低,可以代替現(xiàn)有的污水檢測裝置,此污水檢測裝置,通過兩次污水檢測的結(jié)果的對比,有效的提高了污水的檢測的準確性。
一種罐頭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水的處理方法。(1)將罐頭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸槽水單獨引出,離心去除酸槽水中的固形物,過濾、澄清后酸槽水,部分回用于生產(chǎn)中,余下部分先將酸槽水加熱提高溫度至50℃~60℃,用堿或氨水調(diào)整pH值至4.5~5.0;(2)向調(diào)整pH后的酸槽水內(nèi)加10%的硫酸鋁溶液富集果膠,硫酸鋁的加入量占酸槽水重量的6%~10%,然后加堿或氨水調(diào)整pH值至4.5~5.0,沉淀,取出沉淀物,清液送污水處理站;(3)將上述得到的沉淀物用清水漂洗,漂洗水送污水處理站,漂洗后的沉淀物加酸性乙醇置換,置換后再用堿性乙醇中和,中和至pH值中性后再用無水乙醇洗滌,乙醇蒸餾后回收;(4)將上述無水乙醇洗滌后的沉淀物,送入真空干燥箱烘干,再粉碎并過100目篩,制得果膠。
一種工業(yè)園區(qū)重金屬廢水深度處理的裝置,包括依次連接的物理過濾系統(tǒng)(1)、多功能混凝沉淀系統(tǒng)(2)、組合生化系統(tǒng)(3)、MBR膜系統(tǒng)(4)四部分;物理過濾系統(tǒng)為2mm細格柵,去除污水中較小的漂浮物及直徑大于2mm的固體物質(zhì),以保證后續(xù)生物處理系統(tǒng)的效果及維護設備的穩(wěn)定運行。組合生化池由水解+A2O池,MBR膜系統(tǒng)以及配套污泥濃縮池。依次利用是上述裝置進行水處理工藝。物理過濾系統(tǒng)為2mm細格柵,在厭氧和缺氧段內(nèi)設攪拌機;厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,脫氮除磷效果好。
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