玻纖隔膜廢水超濾處理裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種玻纖隔膜廢水超濾處理裝置，包括循環(huán)水池、藥洗箱、濃水箱、壓濾機(jī)、緩沖罐、產(chǎn)水箱、UF超濾膜裝置和原水箱；循環(huán)水池通過管路泵連至原水箱，原水箱通過管路泵連至UF超濾膜裝置的進(jìn)水口，藥洗箱通過管路泵連至UF超濾膜裝置的藥洗進(jìn)口；UF超濾膜裝置的出水口連接至產(chǎn)水箱的進(jìn)水口，產(chǎn)水箱的反洗出水口連接至UF超濾膜裝置的反洗進(jìn)水口，產(chǎn)水箱的上部溢流連接至循環(huán)水池。本實(shí)用新型的玻纖隔膜廢水超濾處理裝置具有更高的截污量，更大的過濾面積，使清洗更簡便、徹底，污水通過改造處理后可以用于生產(chǎn)回用。

多級串聯(lián)臭氧氧化廢水處理裝置 1048     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)，具體涉及多級串聯(lián)臭氧氧化廢水處理裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級串聯(lián)的臭氧氧化系統(tǒng)和強(qiáng)化生化系統(tǒng)，將上一級的臭氧氧化系統(tǒng)臭氧尾氣，流轉(zhuǎn)至下一級的臭氧氧化系統(tǒng)中進(jìn)行再次反應(yīng)，提高了臭氧的利用效率。此外，每級臭氧氧化系統(tǒng)聯(lián)用強(qiáng)化生化系統(tǒng)強(qiáng)化了溶解在水體中的臭氧利用效率，同時利用微生物的降解能力分解臭氧氧化出水殘余的有機(jī)物質(zhì)，減少臭氧投加量，降低整體系統(tǒng)的運(yùn)行成本，本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)合理，工藝流程短，控制單元簡易，對污染物去除效果明顯，可有提高臭氧利用率，減小臭氧單元運(yùn)行成本，對一般生化MBR出水水質(zhì)提標(biāo)改造有較好的處理效果。

多效蒸發(fā)的廢水處理裝置 996     

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本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多效蒸發(fā)的廢水處理裝置，包括固定座，所述固定座的上端嵌放有多個蒸發(fā)器，所述固定座的上端還對稱固定連接有多根支撐柱，多根所述支撐柱的上端固定連接有同一個橫板，所述橫板的表面開設(shè)有多個卡套在蒸發(fā)器外的套口，所述固定座的上端還固定連接有多個位于相鄰兩個所述蒸發(fā)器之間的泵機(jī)，所述泵機(jī)通過循環(huán)管與蒸發(fā)器連通。本申請能夠?qū)φ舭l(fā)器進(jìn)行穩(wěn)定的緩沖，避免震動過大產(chǎn)生的硬性碰撞容易造成蒸發(fā)器損壞的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸發(fā)器的快速取放，便于操作使用。

脫脂廢水處理系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型涉及一種脫脂廢水處理系統(tǒng)，用于鋁制工件生產(chǎn)線，依次包括調(diào)節(jié)單元、提升泵、破乳反應(yīng)單元、蒸發(fā)原水儲存單元、水泵、低溫蒸發(fā)單元、清水收集單元、濃液收集單元，還包括用于控制所述調(diào)節(jié)單元、所述提升泵、所述破乳反應(yīng)單元、所述蒸發(fā)原水儲存單元、所述水泵和所述低溫蒸發(fā)單元的控制單元，所述調(diào)節(jié)單元連接鋁制工件生產(chǎn)線清洗工序出水口，所述清水收集單元連接鋁制工件生產(chǎn)線清洗工序進(jìn)水口。應(yīng)用該系統(tǒng)對鋁制工件生產(chǎn)線排出的脫脂廢水進(jìn)行處理后，出水COD可穩(wěn)定達(dá)到很低標(biāo)準(zhǔn)，且清水還可以再回收利用，節(jié)約資源。

用于甲胺廢水預(yù)處理工藝中的除油器裝置 951     

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本實(shí)用新型提供一種用于甲胺廢水預(yù)處理工藝中的除油器裝置。本實(shí)用新型包括與甲胺生產(chǎn)系統(tǒng)排水管連接的除油器，所述除油器底端的出口通過除油后廢水管道連接微濾器的進(jìn)水口，所述微濾器的頂端設(shè)置有出水口，所述微濾器頂端的出水口通過濾液管道連接濾液緩沖罐的進(jìn)水口，所述濾液緩沖罐的出水口通過轉(zhuǎn)料泵連接至樹脂吸附柱；所述微濾器的底部設(shè)置有微濾器排污口，所述除油器的底部設(shè)置有除油器排污口，所述微濾器排污口和所述除油器排污口分別通過微濾器排污管和除油器排污管連接油污緩沖罐。本實(shí)用減少濾芯及樹脂消耗的同時，改善了生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

濕法脫硫廢水資源化利用裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了濕法脫硫領(lǐng)域內(nèi)的，特別涉及一種濕法脫硫廢水資源化利用裝置。該濕法脫硫廢水資源化利用裝置包括罐體，用于沉淀反應(yīng)，其內(nèi)部中空，外側(cè)均布有支腿，罐體的頂部設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的進(jìn)料口和進(jìn)水口，罐體的底部設(shè)置有集料倉；水槽，其環(huán)狀固定于罐體外周，并留有落水口，該水槽通過出水孔與罐體內(nèi)部連通；以及旋攪裝置，其通過支架轉(zhuǎn)動安裝于罐體內(nèi)部，包括一驅(qū)動葉，該驅(qū)動葉位于進(jìn)料口與進(jìn)水口下方，并對著進(jìn)料口和進(jìn)水口，驅(qū)動葉的底部固定有攪拌軸，該攪拌軸周向均布有攪拌葉，攪拌葉與驅(qū)動葉的偏轉(zhuǎn)方向相同。本實(shí)用新型無需外界電力，且攪拌阻力較小。

廢水儲存排放裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水儲存排放裝置，包括儲存排放箱，儲存排放箱中間設(shè)有隔板，隔板將儲存排放箱分為上下兩部分，隔板上方為緩沖區(qū)，隔板下方為排放區(qū)，隔板上還設(shè)有流通管，流通管上設(shè)有閥門，緩沖區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，排放區(qū)的一側(cè)設(shè)有出水管，排放區(qū)內(nèi)設(shè)有廢水檢測器，出水管上設(shè)有三通閥，三通閥另外兩端分別連接排放管和回流管，回流管上設(shè)有回流泵。本實(shí)用新型提供的貯存排放裝置，無需另外設(shè)置流量調(diào)節(jié)池，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了生產(chǎn)成本。

核電廠洗衣廢水處理裝置 822     

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一種核電廠洗衣廢水處理裝置，屬污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括管道混合器、pH（酸）調(diào)節(jié)槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反應(yīng)器、pH（堿）調(diào)節(jié)槽，管道混合器經(jīng)管道與pH（酸）調(diào)節(jié)槽連接，pH（酸）調(diào)節(jié)槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反應(yīng)器、pH（堿）調(diào)節(jié)槽之間順序通過溢流堰將單元組件的出口與下一單元組件的進(jìn)口相連接，pH（酸）、pH（堿）調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置的pH計(jì)分別與調(diào)節(jié)酸堿的計(jì)量泵聯(lián)鎖控制，通過在傳統(tǒng)的芬頓氧化（Fenton）法基礎(chǔ)上增加紫外光的照射，使得H2O2、Fe2+的利用率得到顯著提高，不僅大幅提高了廢水處理效率，而且大大降低了試劑用量，縮短了反應(yīng)時間，本裝置工藝簡單，操作維護(hù)方便，能耗和投資低，處理后出水的COD≤100mg/L，LAS≤5.0mg/L，BOD5≤20mg/L，僅有少量沉淀物排出，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)。

高硬度的含氨廢水處理裝置 747     

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本實(shí)用新型公開了一種高硬度的含氨廢水處理裝置，一級攪拌池中注入廢水原液，并加入OH?溶液后通過管道進(jìn)入一級沉淀池中反應(yīng)沉淀，上清液泵流至二級攪拌池中，加入HCO₃^?溶液攪拌后，流至二級沉淀池中反應(yīng)，取上清液注入氨汽提塔中進(jìn)行水氣分離反應(yīng)，將分離出的氨氣通過氨吸收塔形成濃氨水；攪拌池和沉淀池上方設(shè)有尾氣吸取裝置，尾氣吸取裝置將反應(yīng)產(chǎn)生的尾氣傳至水吸收塔進(jìn)行水氣分離，水吸收塔與酸吸收塔和氨吸收塔管道連接。本實(shí)用新型采用現(xiàn)有沉淀池，操作簡單，處理成本低，即可完成硬度去除工作；通過兩座水吸收塔，避免了大量氨氣溢出造成的資源浪費(fèi)問題；采用精餾工藝，氨氣采出效果極佳，在尾氣處理上，氨水的純度有保障，實(shí)現(xiàn)回收循環(huán)利用。

具有自動清理功能的大排量廢水處理排放管道 928     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動清理功能的大排量廢水處理排放管道，包括管道本體，所述管道本體的內(nèi)壁與支架的一端固定連接，所述支架的另一端與密封軸承的外壁固定連接，所述密封軸承的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面分別固定連接有渦輪扇葉和圓柱，所述渦輪扇葉的數(shù)量為兩個，所述圓柱位于兩個渦輪扇葉的中間，所述圓柱的表面與支撐桿的一端固定連接，所述支撐桿遠(yuǎn)離圓柱的一端與固定環(huán)的表面固定連接，所述固定環(huán)的表面活動套接有卡塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸、渦輪扇葉、圓柱、固定環(huán)、和刮刀，解決了管道使用過程中產(chǎn)生的沉淀粘結(jié)在管道內(nèi)壁，造成管道內(nèi)壁變厚，通道變窄，影響廢水正常處理和排放的問題。

節(jié)能高效的一體化廢水處理裝置 711     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能高效的一體化廢水處理裝置，包括上罐體和下罐體，所述上罐體底端卡合下罐體頂部，所述下罐體內(nèi)壁頂部一體成型有圓環(huán)狀的限位環(huán)，所述限位環(huán)頂部放置有濾芯，所述上罐體和下罐體銜接處卡合有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)壁中部一體成型有圓環(huán)狀的密封圈，所述上罐體和下罐體之間夾持有密封圈。本實(shí)用新型通過將濾芯對應(yīng)下罐體內(nèi)的限位環(huán)進(jìn)行卡合放置，將上罐體對應(yīng)下罐體卡合，且兩者之間夾持有密封圈，并通過密封環(huán)進(jìn)行固定，便于快速對老舊的濾芯進(jìn)行快速更換，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

廢水常壓蒸發(fā)回收裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)回收技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種廢水常壓蒸發(fā)回收裝置，本蒸發(fā)裝置的蒸發(fā)溫度可調(diào)，且可以根據(jù)不同水質(zhì)添加不同吸收溶劑的常壓蒸發(fā)回收裝置，解決了傳統(tǒng)的低溫高能耗及對系統(tǒng)強(qiáng)度及密閉性要求高的缺點(diǎn)，且能回收廢水中不同揮發(fā)溫度下的各種物質(zhì)同時實(shí)現(xiàn)低溫、低能耗條件下蒸發(fā)濃縮。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除霧器 1107     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除霧器，包括除霧艙，除霧艙通過水平設(shè)置的多孔板分隔為進(jìn)氣艙和過濾艙；所述進(jìn)氣艙在除霧艙的下部，進(jìn)氣艙下方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口，底端角落設(shè)有放空口；所述過濾艙由下往上分別為多面空心球?qū)雍途d網(wǎng)過濾層，過濾艙側(cè)壁設(shè)有一組反沖洗進(jìn)氣口；過濾艙頂部設(shè)有排氣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除霧器的有益效果在于：其除霧除塵流程設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)的廢氣除霧作業(yè)，且作業(yè)安全、可靠，同時防止大氣二次污染。

造紙加工用具有消毒功能的廢水收集裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種造紙加工用具有消毒功能的廢水收集裝置，涉及廢水收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌池，所述攪拌池的上端安裝有蓋子，所述攪拌池的右側(cè)設(shè)置有沉淀池，所述攪拌池的左側(cè)安裝有加熱器和電機(jī)箱，所述電機(jī)箱安裝于加熱器的前方表面，所述沉淀池的上端設(shè)置有第一電動機(jī)，所述沉淀池的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有舉升裝置。設(shè)置了加熱器，通過散熱管將熱量傳遞到攪拌池內(nèi)部，從而加速了池內(nèi)化學(xué)反應(yīng)，設(shè)置了注液攪拌器，將溶液或者特殊氣體均勻的噴灑在攪拌葉的四周，使液體和溶液充分混合，從而加快了化學(xué)反應(yīng)速度，設(shè)置了舉升裝置，底板通過電動機(jī)帶動履帶將底板從底部升起，從而將沉淀池底部的淤泥帶出，方便了使用者清理。

利用電吸附處理含鹽廢水的裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種利用電吸附處理含鹽廢水的裝置，包括裝置本體、電解池、連接支架，所述裝置本體上設(shè)有電解池，電解池采用鋁質(zhì)材料制成，在電解池的內(nèi)部設(shè)有陰極板、陽極板，在陰極板、陽極板之間設(shè)有隔膜，在電解池的左側(cè)設(shè)有電控柜、電解液入口、過濾篩，在電解池的右側(cè)設(shè)有排液口，電解池的上方設(shè)有入氣口、液位表、連接支架、出氣口，連接支架上安裝有電壓表、直流供電模塊、電流表，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠在通電后，食鹽水中的氯化鈉與水發(fā)生電離，分別在陰極板與陽極板生成氫氣與氯氣排出，剩下的氫氧根離子與鈉離子結(jié)合生成氫氧化鈉分子吸附在陰極板與陽極板上，經(jīng)過電解后的廢水通過排液口排出。

廢水處理池 1139     

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本實(shí)新型涉及一種水池，具體涉及一種應(yīng)用于廢水處理，可以實(shí)現(xiàn)防腐的處理池。池蓋四個邊的邊緣處均設(shè)有密封條，當(dāng)池蓋關(guān)緊對池體產(chǎn)生一定的壓力時，密封條在外力的作用下處于被壓縮狀態(tài)并發(fā)生一定的形變，可彌補(bǔ)池體構(gòu)件和密封條表面的不平整性，從而達(dá)到密封防護(hù)的效果，避免池體內(nèi)的污水氣味外泄；池體的池壁由鋼砼層和樹脂鱗片膠泥內(nèi)壁層構(gòu)成，有效提高了的耐腐蝕性能和耐溫性能，提高處理池的使用壽命；防滲層采用高密度聚乙烯膜，防滲系數(shù)高，減少廢水的滲漏，滿足環(huán)保的需求；池體的底部上均勻分布有氣孔，可對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，如果投有物料進(jìn)行處理，以保證污水同浸沒在污水中的物料充分接觸，提高凈化效果。

用于稀土礦區(qū)氨氮和重金屬復(fù)合污染廢水處理的交聯(lián)改性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明提供了一種用于稀土礦區(qū)氨氮和重金屬復(fù)合污染廢水處理的交聯(lián)改性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過加入烯酸類單體對鈉化沸石和皂素改性累托石進(jìn)行改性，在預(yù)聚合的過程中，烯酸類單體能夠形成長鏈狀化合物，從而增大累托石的層間距和沸石的孔道，增大復(fù)合材料對重金屬和氨氮的吸附性能；在本發(fā)明中，丙烯酰胺類交聯(lián)劑能夠使復(fù)合材料形成立體的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高復(fù)合材料的吸附容量。本發(fā)明通過使用丙烯酰胺基物質(zhì)對鈉化沸石和皂素改性累托石進(jìn)行交聯(lián)，還能夠改善累托石在水中懸浮的問題，使其易于廢水分離。同時，丙烯酰胺類交聯(lián)劑具有親水性，使復(fù)合材料更易吸附水中的污染物。

有機(jī)廢水處理用混合處理藥劑及其制備方法 1057     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)廢水處理用混合處理藥劑及其制備方法。本發(fā)明的有機(jī)廢水處理用混合處理藥劑，其特征是：按重量份數(shù)包括：六偏磷酸鈉5?12份、炭黑22?35份、硫酸鋁鉀6?11份，硅酸鈉3?8份，聚炳烯酰胺4?9份、苯乙烯磺酸鈉8?14份，水玻璃1?3份。本發(fā)明處理徹底，無有機(jī)物殘留且處理成本低。

含鉻廢水處理方法 891     

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含鉻廢水處理方法，包括以下步驟：步驟①：準(zhǔn)備→步驟②：還原→步驟③：中和沉淀→步驟④：微電解處理→步驟⑤：二級中和沉淀，檢測；能高效、廉價、可靠的處理含鉻廢水，達(dá)到電鍍污染物GB21900?2008的排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用三聚氰胺改性脲醛樹脂富集含鈰廢水中鈰離子的方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種利用三聚氰胺改性脲醛樹脂富集含鈰廢水中鈰離子的方法，屬于環(huán)境功能材料應(yīng)用領(lǐng)域。本樹脂以采用堿-酸-堿工藝制成的脲醛樹脂為基礎(chǔ)，加入三聚氰胺制成鰲合樹脂吸附材料，采用恒溫振蕩技術(shù)或強(qiáng)力剪切對水體中鈰離子進(jìn)行吸附處理。樹脂中的羥甲基、氨基等活性基團(tuán)能夠與鈰離子形成穩(wěn)定的螯合沉淀。三聚氰胺改性脲醛樹脂原材料便宜易得，制備方法簡單，依靠高分子的“架橋作用”發(fā)生絮凝、沉淀，對鈰離子的吸附去除率可高達(dá)98％以上，在核電廢水中的鈰處理中具有應(yīng)用前景，可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

低濃度廢水處理用微生物填料 689     

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本發(fā)明公開一種低濃度廢水處理用微生物填料，其包括中空短管、依次同心地設(shè)置于中空短管外側(cè)的第一同心環(huán)圈、第二同心環(huán)圈，位于最外側(cè)的第二同心環(huán)圈表面呈鋸齒狀；所述微生物填料由以下重量份的組分組成：高密度聚乙烯、熟石灰、陶氏粉末活性炭、輕質(zhì)碳酸鈣、馬來酸酐、過氧化二異丙苯、明膠、甲殼素、四氧化三鐵磁粉和錳鋅鐵氧體；所述微生物填料的密度為0.96～0.98g/cm3。本發(fā)明掛膜速度快，不易脫落，處理效率高，適用于污水中低濃度有機(jī)物與氨氮的處理，低濃度有機(jī)廢水。

含鹽酸的鋼鐵酸洗廢水處置方法 894     

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本發(fā)明公開了一種含鹽酸的鋼鐵酸洗廢水處置方法，其不僅可以回收鹽酸進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，而且還解決了環(huán)境污染問題，減少了污染物的排放，并且具有生產(chǎn)成本低，工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。將凈化除雜后的廢酸液和酸洗清洗水同時流經(jīng)陰離子交換膜擴(kuò)散滲析器的內(nèi)部，使從陰離子交換膜擴(kuò)散滲析器內(nèi)流出的廢酸液變?yōu)辂}酸含量低的含鐵殘液，而從陰離子交換膜擴(kuò)散滲析器內(nèi)流出的清洗水則變?yōu)楹写罅葵}酸和極少量鐵離子、亞鐵離子的回收酸；之后將回收酸返回鋼鐵酸洗工段循環(huán)利用，繼續(xù)用于酸洗；并將含鐵殘液導(dǎo)入到廢水收集池進(jìn)行中和處理后再進(jìn)行壓濾處理，得到鐵泥和排放達(dá)標(biāo)的濾液。

冶金廢水中氨氮處理方法 700     

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本發(fā)明公開了一種冶金廢水中氨氮處理方法，本發(fā)明通過對活性炭顆粒進(jìn)行堿浸，酸洗以及金屬催化的過程，得到一種能夠在強(qiáng)電壓下電離汽化有機(jī)物的電極，通過強(qiáng)電壓的電離使汽化有機(jī)物強(qiáng)氧化性官能團(tuán)分離，如此把氣體通入冶金氨氮廢水中使氨根離子被還原為N2排出。本發(fā)明方法避免了濃差極化和無效副反應(yīng)，使消耗的電能大大減少。

高級還原預(yù)處理廢水的裝置 988     

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一種高級還原預(yù)處理廢水的裝置；由下至上包括預(yù)混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)及分離區(qū)；預(yù)混合區(qū)內(nèi)布設(shè)有進(jìn)水管路、進(jìn)氣管路，進(jìn)水管路開設(shè)有數(shù)個出水孔，進(jìn)氣管路開設(shè)有數(shù)個曝氣孔，氫氣與污染水在預(yù)混合區(qū)中混合形成氣?水混合物；反應(yīng)區(qū)與預(yù)混合區(qū)之間設(shè)有氣水混合分布板；反應(yīng)區(qū)中設(shè)有催化劑固定床，該固定床中定位有MOFs固體催化劑；氣?水混合物與催化劑固定床中的MOFs固體催化劑發(fā)生反應(yīng)，對污染水進(jìn)行水體修復(fù)；分離區(qū)中設(shè)有三相分離器，包括集氣罩及導(dǎo)流塊；集氣罩的頂部與排氣管路連通，排出多余氫氣；分離區(qū)的頂部為反應(yīng)后水流的溢流面。本發(fā)明用于有機(jī)物污染水體的修復(fù)具有高效、無選擇性、環(huán)境友好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種有機(jī)廢水處理。

電鍍含鎳廢水零排放在線循環(huán)處理系統(tǒng) 723     

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本發(fā)明公開了一種電鍍含鎳廢水零排放在線循環(huán)處理系統(tǒng)，它包括：前期預(yù)處理系統(tǒng)、過濾滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)提濃系統(tǒng)；前期預(yù)處理系統(tǒng)包括原水池(1)、增壓泵(2)、MBR膜處理裝置(3)、袋式過濾器(4)、除油過濾器(5)、保安濾器(6)，過濾滲透系統(tǒng)包括：超濾裝置(7)、第一高壓泵(8)、一級反滲透機(jī)組(9)、一級中間水箱(10)、第二高壓泵(11)、二級反滲透機(jī)組(12)和高濃度鎳水收集箱(13)；蒸發(fā)提濃系統(tǒng)包括太陽能熱水器(14)，電加熱器(15)，熱水蓄水箱(16)、循環(huán)泵(17)、環(huán)梯多效蒸發(fā)塔(18)、超高濃度鎳水收集箱(19)。該裝置設(shè)備成套性好、自動化程度高，對鎳回收率可達(dá)99．98％，水回用率可達(dá)100％，無二次污染，能較徹底地實(shí)現(xiàn)鍍鎳廢水的零排放，對電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

深度處理煤化工廢水中氯苯酚類和氨氮的裝置及方法 969     

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本發(fā)明公開了一種深度處理煤化工廢水中氯苯酚類和氨氮的裝置及方法，該裝置包括：殼體內(nèi)被隔板分隔出的臭氧催化氧化區(qū)、過濾區(qū)和電催化氧化區(qū)，廢水和臭氧自臭氧催化氧化區(qū)的底部進(jìn)入，凈水自過濾區(qū)的上部流出，水流自臭氧催化氧化區(qū)的上部單向地通入電催化氧化區(qū)的上部，再經(jīng)由過濾區(qū)底部進(jìn)入過濾區(qū)，過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置濾膜組件，過濾濃水單向地通向臭氧催化氧化區(qū)，臭氧催化氧化區(qū)和電催化氧化區(qū)的頂部設(shè)有出氣口。該反應(yīng)器具有反應(yīng)時間短、占地面積小、處理效果高效穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

三氧化鎢包覆金剛石的制備方法及其在染料廢水光降解中的應(yīng)用 657     

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本發(fā)明公開了一種三氧化鎢包覆金剛石的制備方法，步驟為：(1)對金剛石進(jìn)行清洗；(2)將完成清洗的金剛石置于稀硝酸中進(jìn)行超聲處理，然后再在去離子水中進(jìn)行超聲處理，得到活化金剛石；(3)將WCl₆·6H₂O溶解在乙醇中，形成WCl₆溶液，然后將活化金剛石投入到WCl₆溶液中，進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后，進(jìn)行降溫，然后過濾，對濾渣進(jìn)行清洗、干燥后獲得三氧化鎢包覆金剛石。本申請還公開采用上述制備方法制作所制作的三氧化鎢包覆金剛石在染料廢水光降解中的應(yīng)用。利用本申請，能夠使WO₃較均勻的包覆在金剛石表面，WO₃在金剛石表面覆蓋率達(dá)到85％以上。所生產(chǎn)的三氧化鎢包覆金剛石作為催化劑，對亞甲基藍(lán)的降解率可以達(dá)到84％。

養(yǎng)殖水體有機(jī)廢水處理裝備 811     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種養(yǎng)殖水體有機(jī)廢水處理裝備，包括處理箱，所述處理箱的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有過濾板，所述處理箱的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明通過處理箱、過濾板、藥劑箱、藥泵的使用，可以使得藥劑與污水進(jìn)行混合，在第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿和第一攪拌片的配合下，能夠使得該污水與藥劑進(jìn)行充分反應(yīng)，進(jìn)一步提高了該污水的處理效果，然后處理的污水進(jìn)入滅菌箱中進(jìn)行殺菌和除臭處理，在微納米氣泡發(fā)生器、臭氧發(fā)生器的處理下，可以將臭氧和微納米氣泡與污水進(jìn)行反應(yīng)，在紫外線殺菌燈的作用下，能夠催化臭氣與污水的反應(yīng)，使得污水中的難容的物質(zhì)進(jìn)行有效降解。

兩級微納米曝氣催化臭氧化廢水處理系統(tǒng) 1125     

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本發(fā)明公開了一種兩級微納米曝氣催化臭氧化廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：原水提升泵、兩級臭氧發(fā)生器、兩級催化臭氧化反應(yīng)器、鈦合金微孔曝氣裝置、微納米氣泡發(fā)生泵、氣液混合穩(wěn)定罐、尾氣吸收罐。一級催化反應(yīng)器利用二元鐵錳基催化劑，通過鈦合金微米曝氣頭進(jìn)行曝氣，氣泡大小為5-10μm，采用錯流方式，進(jìn)水口位于一級反應(yīng)器上部；二級反應(yīng)器利用三元負(fù)載型催化劑，通過微納米氣泡發(fā)生泵曝氣，氣泡大小為100-400nm，氣液流混合后從二級反應(yīng)器底部自下而上進(jìn)行，系統(tǒng)產(chǎn)水口在二級反應(yīng)器上部。本發(fā)明通過微米氣泡和納米氣泡分別對兩級反應(yīng)器進(jìn)行曝氣，提高了OH·發(fā)生數(shù)量和催化效率，大幅度降低系統(tǒng)成本。

硝基氯苯廢水的處理方法 976     

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本發(fā)明提供了一種硝基氯苯廢水的處理方法，通過臭氧和雙氧水的協(xié)同氧化后經(jīng)超濾系統(tǒng)將固體不溶物濾除，再通過納濾系統(tǒng)的納濾膜的選擇滲透作用，將超濾出水分離成納濾濃水和納濾淡水，納濾濃水通過MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)，得到高含量的硫酸鈉；納濾淡水稀釋后，添加碳源和反硝化菌種，進(jìn)行反硝化，反硝化出水再經(jīng)生化處理，即可得到達(dá)標(biāo)廢水；本發(fā)明不使用電滲析提濃，避免電滲析膜組件的損耗，通過反硝化除去硝酸鈉，解決了危廢處理成本較高的問題，通過納濾解決了MVR濃縮出硫酸鈉含量低的問題，硝酸鈉水溶液不提濃，避免管道堵塞；本發(fā)明的技術(shù)方案處理成本低，不產(chǎn)生危險廢物，工藝連貫性好，在實(shí)際運(yùn)行過程中，效果極佳，適宜推廣使用。