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本實(shí)用新型公開了一種氨氮廢水資源化處理系統(tǒng),所述氨氮廢水資源化處理系統(tǒng)包括依次相連接的集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng);所述集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng)均設(shè)置有進(jìn)口和出口;本實(shí)用新型預(yù)處理裝置簡(jiǎn)潔,占地面積小,操作方便,工作環(huán)境衛(wèi)生,凈化效果好,無二次污染,固廢產(chǎn)量小,可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收,系統(tǒng)出水可中水回用。
本實(shí)用新型公開了一種含有PVA廢水的PVA提取裝置,包括圓桶形的轉(zhuǎn)筒和輸水管;轉(zhuǎn)筒的開口朝下且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),輸水管的一端開設(shè)有噴液孔且伸入轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔,輸水管的另一端與印染退漿廢水相連通,在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔還設(shè)有PVA收集排出機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速≥4000轉(zhuǎn)/分。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及變速機(jī)構(gòu),PVA收集排出機(jī)構(gòu)包括刮刀,刮刀兩側(cè)設(shè)有擋水翼,在擋水翼與刮刀之間形成PVA收集排出槽,PVA收集排出槽與轉(zhuǎn)筒外部的PVA回收桶相通。本實(shí)用新型不僅能有效提取廢水中的PVA,而且成本低,效率高,實(shí)施方便。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)高效廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂面左側(cè)固定連接有廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的左端固定連接有集氣罩,所述廢氣處理箱的頂面右側(cè)固定連接有第一集液箱,所述廢氣處理箱的頂面中部固定連接有水泵。通過廢氣處理箱、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、PH調(diào)節(jié)箱、第二集液箱、曝氣箱和二次沉淀箱等結(jié)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)凈化處理廢水的過程,達(dá)到便于高效處理廢水的效果,通過多級(jí)處理,實(shí)現(xiàn)了提高凈化處理效果的目標(biāo),避免了出現(xiàn)處理不達(dá)標(biāo)就排放而污染環(huán)境的糟糕情況,達(dá)到了便于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的效果,滿足了使用需求,使用起來較為高效方便。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)氯農(nóng)藥污染土壤增效洗脫修復(fù)后的洗脫廢水處理裝置,包括并排放置的除泥罐和凈化罐,除泥罐內(nèi)部設(shè)有除泥模塊,除泥模塊包括三組水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸以及繞三組轉(zhuǎn)軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒耙格柵,位于第二、第三轉(zhuǎn)軸之間的齒耙格柵由豎直位于其兩側(cè)的滾動(dòng)毛刷夾緊,使運(yùn)動(dòng)至此處的齒耙格柵漸變?yōu)榇怪庇诘谝桓舭澹瑑艋迌?nèi)部設(shè)有凈化模塊,凈化模塊包括若干段回折型的輸液管以及輸液管中部貫穿且固定套設(shè)的過濾機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過去除污泥和固體廢物以及藥物凈化過濾,使處理后的廢水達(dá)到可以直接排放的標(biāo)準(zhǔn),裝置結(jié)構(gòu)合理,操作方便,自動(dòng)化程度高,有利于進(jìn)一步推廣。
本發(fā)明公開了一種高效處理難降解有機(jī)廢水的高級(jí)氧化裝置,包括兩級(jí)超重力反應(yīng)器、設(shè)置在所述兩級(jí)超重力反應(yīng)器中的第一旋轉(zhuǎn)填料床和第二旋轉(zhuǎn)填料床、設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)填料床下部的布?xì)夤堋惭b在所述布?xì)夤苌系钠貧忸^、與第一旋轉(zhuǎn)填料床對(duì)應(yīng)設(shè)置的布水器、與布水器連接的進(jìn)水管路、帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)填料床和第二旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、通過所述兩級(jí)超重力反應(yīng)器上的進(jìn)氣口與布?xì)夤苓B接的臭氧發(fā)生器、為所述臭氧發(fā)生器供氧的純氧罐、與兩級(jí)超重力反應(yīng)器的出水口連接的清水池。本發(fā)明強(qiáng)化了廢水與臭氧的傳質(zhì)效果,并且利用紫外光催化臭氧產(chǎn)生強(qiáng)化性的自由基,在降解水中有機(jī)物時(shí)氧化能力強(qiáng)、氧化效率高、氧化劑利用率高。
本發(fā)明涉及一種帶多個(gè)中間換熱器精餾法處理低濃度DMF廢水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括原料預(yù)熱器、常壓精餾塔、多個(gè)中間再沸器、塔頂冷凝器和塔釜再沸器。DMF廢水通過預(yù)熱器預(yù)熱到泡點(diǎn)后進(jìn)入精餾塔內(nèi)分離。本發(fā)明采用多個(gè)中間再沸器減少高品位蒸汽的消耗量,中間板塊側(cè)線采出物料使用較低能級(jí)的蒸汽加熱,從而節(jié)約塔底蒸汽消耗量,提高分離體系的熱力學(xué)效率;與傳統(tǒng)精餾方法相比熱力學(xué)效率可提高39%以上。
本發(fā)明公開了一種利用改性氟石膏去除酸性含磷廢水的方法,屬于氟石膏處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將廢棄氟石膏粉碎成粉末后加入草酸浸泡,通過浸泡后加入氫氧化鈦,攪拌、過濾得沉淀物,之后將得到的沉淀物經(jīng)過烘干、煅燒后再加入氫氧化鈉浸泡,并加入海鹽靜置生成沉淀,最終將沉淀烘干、煅燒,冷卻至室溫得混合除磷粉末,使用時(shí),將制得的混合除磷粉末投入酸性含磷廢水中,即可。實(shí)例證明,本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單易行,充分利用了資源,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,而且除磷效果顯著,除磷率達(dá)到90%以上。
本發(fā)明是一種高鹽廢水MBBR處理系統(tǒng)啟動(dòng)方法,包括填料掛膜、生物膜馴化、工藝參數(shù)優(yōu)化步驟。本發(fā)明通過向MBBR反應(yīng)器內(nèi)接種適鹽微生物菌劑進(jìn)行懸浮填料的掛膜,該方法可以縮短適鹽微生物成膜周期,加快系統(tǒng)啟動(dòng)速度,且MBBR反應(yīng)器啟動(dòng)過程中反應(yīng)器內(nèi)鹽濃度范圍與廢水鹽濃度范圍保持一致。采用本發(fā)明方法,可在鹽濃度1%~10%條件下實(shí)現(xiàn)MBBR處理系統(tǒng)的快速啟動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種魚粉加工廢水的處理方法,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進(jìn)入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進(jìn)入清水池,清水池連接FS-I過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)入污泥濃縮池,污泥濃縮池進(jìn)行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進(jìn)行板框壓濾機(jī)壓濾成干泥外運(yùn)或填埋。
本發(fā)明公開一種Fe/硅酸鹽修飾多孔炭及其在廢水污染物吸附的應(yīng)用;首先制備載氫氧化鐵膠體生物炭,煅燒后獲得載Fe2O3生物炭;然后添加聚醚多元醇修飾淀粉低聚物均勻混合成精細(xì)生物炭漿料;引入富鈣硅酸鹽黏土進(jìn)行膠凝,經(jīng)機(jī)械快速攪拌發(fā)泡、成型、脫模后即得Fe/硅酸鹽修飾多孔炭;本發(fā)明多孔炭材料有助于解決三維結(jié)構(gòu)吸附劑吸附效能低和粉體/小顆粒炭難以回收利用等問題,同時(shí)可提升大尺寸炭吸附材料的機(jī)械抗沖擊強(qiáng)度、耐磨度及耐承受負(fù)荷水力等性能,將其應(yīng)用于養(yǎng)殖畜禽廢水尾水處理領(lǐng)域,作為一種可回收的環(huán)境修復(fù)吸附劑具實(shí)際意義。
本發(fā)明涉及印染廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印染技術(shù)中節(jié)約用水過濾效果好的廢水過濾器及過濾方法,包括過濾箱,過濾箱的右側(cè)底部設(shè)有出水口,出水口連接有二次過濾組件,過濾箱內(nèi)設(shè)有水平的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的頂部設(shè)有水平的轉(zhuǎn)動(dòng)刷,轉(zhuǎn)動(dòng)刷的中間固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸的頂端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,過濾網(wǎng)的底部設(shè)有柵格板,柵格板的頂部設(shè)有頂針,柵格板的兩端與過濾箱的側(cè)壁滑動(dòng)連接,柵格板的底部設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件;本發(fā)明通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)刷轉(zhuǎn)動(dòng)和柵格板上下移動(dòng),從而帶動(dòng)頂針將濾孔內(nèi)的堵塞物頂出,并被轉(zhuǎn)動(dòng)刷清掃,可以對(duì)過濾網(wǎng)起到很好的清潔疏通效果。
一種促進(jìn)有機(jī)廢水或有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法,屬于有機(jī)廢棄物生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用模擬有機(jī)廢水為處理對(duì)象,通過在厭氧反應(yīng)器中添加微量金屬元素螯合劑,改善產(chǎn)甲烷菌必需的微量金屬元素的生物有效度,促進(jìn)產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)及其活性,從而提高系統(tǒng)的甲烷產(chǎn)量和污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率。由于微量金屬元素螯合劑的添加量極其微量,因此,本發(fā)明方法不僅操作簡(jiǎn)便和高效,而且成本低,可望在工程實(shí)踐中得到廣泛運(yùn)用。
本發(fā)明涉及一種染料廢水的處理裝置,具有上部敞開的反應(yīng)容器,反應(yīng)容器底部安裝有光電催化氧化組件,所述的光電催化氧化組件包括由陰極和陽極構(gòu)成的電極組、外罩有玻璃罩的紫外燈,電極組固定在反應(yīng)容器底部,紫外燈安裝于電極組上,玻璃罩外壁涂覆有二氧化鈦涂層,反應(yīng)容器內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)逆時(shí)針方向出氣的通氣管,通氣管沿反應(yīng)容器周向均布,且相對(duì)的一對(duì)通氣管位于反應(yīng)容器內(nèi)側(cè)壁底部,相對(duì)的另一對(duì)通氣管位于反應(yīng)容器內(nèi)側(cè)壁底部上方30~50cm處。本發(fā)明通過光催化氧化和電催化氧化的高效組合,能夠有效地對(duì)染料廢水進(jìn)行降解,與傳統(tǒng)技術(shù)相比,將催化劑直接負(fù)載于電極上,無需投加藥劑且處理時(shí)間短,處理效果好,處理成本低。
本發(fā)明公開了一種紡織印染廢水凈化處理設(shè)備,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)壁通過固定塊固定連接有外處理桶,所述外處理桶內(nèi)壁貫穿密封滑動(dòng)連接有內(nèi)處理桶,所述機(jī)箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓管,所述圓管側(cè)壁固定連接有花鍵,所述圓管和花鍵貫穿密封滑動(dòng)連接在內(nèi)處理桶底壁,所述圓管側(cè)壁通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二錐形輪,所述第二錐形輪側(cè)壁固定連接有拉桿,所述內(nèi)處理桶內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形槽,所述卡桿滑動(dòng)連接在環(huán)形槽內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)齒輪、多個(gè)錐形輪和圓管等結(jié)構(gòu),當(dāng)內(nèi)處理桶在外處理桶底壁密封上下運(yùn)動(dòng)時(shí),將帶動(dòng)多個(gè)支撐條上的橡膠氣簾周期性的和濾網(wǎng)板相抵?jǐn)D壓,從而橡膠氣簾內(nèi)部的臭氧氣體從出液孔內(nèi)部噴出,對(duì)印染廢水進(jìn)行臭氧消毒。
本發(fā)明公開了一種酸洗鋼管廢水綜合處理系統(tǒng),其中所述連接法蘭包括:連接法蘭外盤、防變形鋼板;所述連接法蘭外盤為圓柱狀結(jié)構(gòu),連接法蘭外盤的厚度為5cm~8cm,連接法蘭外盤的直徑為25?cm~40cm;所述防變形鋼板位于連接法蘭外盤內(nèi)部,防變形鋼板為圓形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),防變形鋼板的直徑小于連接法蘭外盤的直徑,防變形鋼板的數(shù)量為2個(gè),相鄰防變形鋼板之間的距離為2cm~4cm,防變形鋼板防止連接法蘭受熱不均時(shí)變形。本發(fā)明所述的一種酸洗鋼管廢水綜合處理系統(tǒng),該裝置采用自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單方便,工作效率高,具體有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種處理廢水中重金屬鎘的有機(jī)改性生物炭的制備方法,包括以下步驟:(a)小麥秸稈生物炭的制備:小麥秸稈風(fēng)干后粉碎過篩,對(duì)粉碎后的小麥秸稈進(jìn)行炭化,炭化后自然冷卻至室溫,用酸洗滌并過濾,然后用蒸餾水洗至中性,烘干至恒重,即可得到小麥秸稈生物炭;(b)有機(jī)改性生物炭的制備:將步驟(a)中制得的小麥秸稈生物炭浸漬在殼聚糖溶液中,混合攪拌后進(jìn)行超聲波處理,再將殼聚糖?生物炭懸浮液用注射器滴加到堿溶液中靜置,最后過濾并用蒸餾水洗至中性,烘干至恒重,即得到有機(jī)改性生物炭。本發(fā)明采用了有機(jī)改性,結(jié)合了殼聚糖和生物炭?jī)煞N吸附劑的優(yōu)點(diǎn),極大的提高了生物炭對(duì)廢水中鎘的吸附效率。
本發(fā)明提供了IFBR?UASB?A/OBR處理化工廢水組合工藝,包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和厭氧/好氧折流板反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明為弗瑞德-克來福特(Friedel-Crafts)反 應(yīng)所用三氯化鋁提供了回收生產(chǎn)硫酸鋁銨的方法。 產(chǎn)品純度達(dá)到99.5%以上。用本發(fā)明方法生產(chǎn)硫酸鋁銨,不使用鋁土礦、硫 酸銨,而對(duì)弗瑞德—克來福特反應(yīng)中三氯化鋁及酸化 分解過程中的廢硫酸進(jìn)行了回收利用。鋁的回收率 可達(dá)85%以上,硫酸耗量較鋁土礦工藝下降 10-20%。本發(fā)明還使弗瑞德-克來福特反應(yīng)所產(chǎn)生 廢水更易處理。故本發(fā)明也是環(huán)境保護(hù)方法之一。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及一種富集尾礦廢水中銥離子的香蒲石膏粉復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將改性石膏粉復(fù)合到氨化香蒲的孔道中,具體工藝包括香蒲洗凈、氨化、石膏粉改性以及復(fù)合材料制備等。本發(fā)明制備的香蒲石膏粉復(fù)合材料具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)用聚醋酸乙烯酯將石膏粉固定至香蒲中,既能發(fā)揮香蒲密度輕、比表面積大的特性,又能利用了石膏粉對(duì)稀土銥離子富集能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);(2)與石膏粉體相比,復(fù)合材料避免了石膏粉結(jié)塊、銥離子富集力降低的問題,又能避免富集銥離子的石膏粉難以回收,引發(fā)二次污染的問題;(3)與香蒲相比,復(fù)合材料大幅度的提高了銥離子飽和富集量,又能避免水處理過程中香蒲有機(jī)碳的溢出污染。本發(fā)明制備的復(fù)合材料將銥離子的富集量提升至142.8mg/g,可用于尾礦含銥廢水處理,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明是一種難降解廢水處理用復(fù)合微生物菌劑的生產(chǎn)方法中,其步驟是在生產(chǎn)培養(yǎng)基中加入玉米漿、糖蜜或其它復(fù)合碳源,然后接種復(fù)合微生物菌群,在溶解氧0.2~2.0mg/L、微生物負(fù)荷0.1~0.5kgTOC/(kgSS.d)、TOC去除率≥80%的條件下進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)增培養(yǎng)。采用本發(fā)明方法,可以對(duì)復(fù)合微生物菌劑進(jìn)行批量生產(chǎn),且能夠省去菌劑生產(chǎn)過程中的菌種復(fù)配工作。本發(fā)明方法步驟簡(jiǎn)單,效果好;不僅縮短復(fù)合微生物菌劑的制備周期、降低生產(chǎn)成本,而且所生產(chǎn)的復(fù)合微生物菌劑尤其適用于難降解廢水處理。
本發(fā)明公開了一種用于檢測(cè)廢水中氨氮離子含量的傳感電極及其制備方法,包括以下步驟:(1)將多孔納米片狀CZTS粉末樣品超聲分散于殼聚糖?醋酸溶液,得CZTS?殼聚糖?醋酸混合液;(2)將CZTS?殼聚糖?醋酸混合液滴涂于玻碳電極表面;(3)干燥處理所述玻碳電極。該電極的最低檢出限為30.0μmol/L(S/N=10)。因此,該方法在0.5mmol/L H2SO4基液中對(duì)氨氮離子含量的測(cè)定獲得了成功。
一種處理六價(jià)鉻廢水的納米復(fù)合光催化劑的制備方法,屬于新型功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明先利用水熱法合成SnS2納米顆粒,然后再在室溫條件下利用離子交換反應(yīng)法制備SnS2/CuS納米復(fù)合材料,通過調(diào)節(jié)醋酸銅的用量,控制SnS2/CuS納米復(fù)合材料的組成。本發(fā)明的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn):原材料價(jià)格便宜、易得,無需采用有毒氣體H2S、真空環(huán)境和惰性氣體保護(hù),無需添加模板和表面活性劑,生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件和步驟相對(duì)簡(jiǎn)單,且易于調(diào)節(jié)復(fù)合產(chǎn)品的組成和粒徑,所制產(chǎn)品具有高效處理六價(jià)鉻廢水的能力。
本實(shí)用新型公開了一種高氨氮廢水處理設(shè)備,包括:短程硝化?反硝化并聯(lián)反應(yīng)裝置,短程硝化?反硝化并聯(lián)反應(yīng)裝置包括反硝化反應(yīng)器以及設(shè)置在反硝化反應(yīng)器上方的短程硝化反應(yīng)器;反硝化反應(yīng)器包括反硝化罐體、設(shè)置在反硝化罐體底部的進(jìn)水口、設(shè)置在進(jìn)水口的對(duì)側(cè)的回水入口、設(shè)置在反硝化罐體內(nèi)的反硝化攪拌器、設(shè)置在反硝化罐體內(nèi)部上方的過濾網(wǎng)、設(shè)置在反硝化罐體的內(nèi)壁上的溢流槽以及與溢流槽連通的排水管。本實(shí)用新型采用短程硝化與反硝化反應(yīng)器并聯(lián)式布置結(jié)構(gòu),無需在反硝化反應(yīng)器中設(shè)置三相分離器,同時(shí)還能省去在反硝化反應(yīng)器中設(shè)置攪拌裝置,可降低能耗、簡(jiǎn)化設(shè)備,同時(shí)還能降低了曝氣能耗,且對(duì)于高氨氮廢水具有很好的處理效果。
一種印染廢水處理一體化裝置,涉及印染的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,筒體的上部布置錐形導(dǎo)流槽,錐形導(dǎo)流槽上部布置篩網(wǎng),錐形導(dǎo)流槽下端連接喇叭口,中心筒內(nèi)布置噴氣口伸出中心筒的曝氣頭,中心筒側(cè)壁連接彎管,錐形導(dǎo)流槽上開設(shè)格柵,在格柵與筒體之間連接垃圾收集桶。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,將多種處理過程集合起來,節(jié)約占地面積,只要少量的曝氣電力就可實(shí)現(xiàn)充分水處理。
本實(shí)用新型是半導(dǎo)體行業(yè)低濃度含銅廢水達(dá)標(biāo)排放及高效沉降成套裝置,其結(jié)構(gòu)包括通過管道依次連接的第一、二、三、四、五反應(yīng)池和斜板沉淀池,第一反應(yīng)池連接廢水進(jìn)水管,斜板沉淀池底部通過帶有污泥回流泵的出管與管道混合器連接,管道混合器連接第四反應(yīng)池,污泥回流泵靠近斜板沉淀池一側(cè)的斜板沉淀池底部出管連接帶有污泥輸送泵的污泥輸送管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):雙氧水去除劑節(jié)約藥劑成本,去除速度快,效率高;氯化鎂+重捕劑聯(lián)合去除絡(luò)合銅,工藝簡(jiǎn)單,投資成本低;回流污泥中添加液堿,加快污泥沉降速度,提高斜板沉淀池表面負(fù)荷,減少沉淀池占地面積;污泥體積大幅減少,減少脫水機(jī)處理規(guī)模,不需設(shè)置污泥濃縮池。
本實(shí)用新型公開了一種廢水廢酸處理用分離裝置,包括本實(shí)用新型通過設(shè)置有排出裝置,通過刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)將沉淀出的雜質(zhì)刮除通過矩形槽排到內(nèi)殼的內(nèi)腔中,再通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將雜質(zhì)排出外殼,極大的方便了對(duì)雜質(zhì)的清除,提高了清除效率;通過設(shè)置有攪拌葉,通過第一齒輪與第二齒輪之間的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使得橫桿上的攪拌葉對(duì)廢水廢酸進(jìn)行攪拌,加快藥品的反應(yīng)速度,有效的提高了反應(yīng)的速度,提高凈化效率;通過設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排料和攪拌的控制,使得設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制準(zhǔn)確,避免設(shè)備損壞。本實(shí)用新型具有清除方便和反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種吡哆醇制備吡哆醛所產(chǎn)生廢水的處理方法及專用設(shè)備,采用氧化劑氧化污水中的可溶性錳鹽,制備出不溶性二氧化錳固體,過濾回收二氧化錳固體;回收過二氧化錳后的污水進(jìn)一步經(jīng)過電解提高B/C、活性炭脫色、生化處理。本發(fā)明采用氧化、電解、輔助脫色再加上生化,組合處理吡哆醛氧化工段廢水,不僅能夠回收二氧化錳資源,還可以解決成本高,生化不適用的問題,一舉多得。簡(jiǎn)潔高效、低成本。
本發(fā)明公開了一種非均相芬頓耦合管式膜電極用于處理有機(jī)廢水的方法,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。它包括采用Ti/PbO2管式膜電極和不銹鋼陰極構(gòu)建的電化學(xué)氧化過程,還包括非均相芬頓氧化過程,所述非均相芬頓氧化過程中采用具有磁性和導(dǎo)電性的碳基Fe3O4催化劑作為非均相催化劑,所述碳基Fe3O4催化劑通過外加磁場(chǎng)吸附到所述不銹鋼陰極進(jìn)行還原活化,原位補(bǔ)充催化過程中被消耗的Fe(Ⅱ)。本發(fā)明使非均相芬頓催化劑周期性地直接吸附到陰極進(jìn)行活化,使催化劑在體系中原位活化,繼續(xù)發(fā)揮效用,既避免了鐵泥的產(chǎn)生,又使催化劑可以回收循環(huán)使用,無須頻繁外部添加催化劑,具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開一種用厭氧-好氧-微生物絮凝強(qiáng)化處理廢水的方法,包括以下步驟:1)待處理廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池處理;2)將在調(diào)節(jié)池處理;3)將2)的出水泵入快混池中,在快混池中加入絮凝劑PAC進(jìn)行絮凝預(yù)沉淀;4)厭氧好氧處理;5)水體進(jìn)入二沉池中加入7.5%體積的微生物絮凝劑和5%體積的濃度為1~1.5%的CaCl2溶液,混合8~10min后再使液體通過粒徑為3~5mm的高性能改性陶瓷濾料和鋪設(shè)在其底部的石英砂墊層;6)步驟5)出水引入凹凸棒土吸附池,進(jìn)一步吸附脫色,去除微量污染物,出水消毒,所述凹凸棒土吸附池設(shè)置有凹凸棒土,該凹凸棒土上設(shè)置Pt金屬網(wǎng),并附載有Fe2O3或CuO以及NaCl;最后將水排入集水池中。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水中重金屬銅離子吸附劑及其制備方法,該吸附劑為脫脂棉/Fe3O4/TiP復(fù)合磁性材料,制備方法為:先以水熱法制備納米Fe3O4顆粒,通過脫脂棉包裹Fe3O4顆粒,最后再負(fù)載一層磷酸氫鈦制得。本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)篩選出吸附劑的最佳制備方法,大量試驗(yàn)驗(yàn)證表明,本發(fā)明提供的吸附劑經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,對(duì)銅離子具有很好的吸附和清除功能,去除率可達(dá)88%以上,并且可以解吸和再生,可以廣泛應(yīng)用于高濃度廢水中的銅離子吸附處理,可克服現(xiàn)有技術(shù)中成本高,吸附去除效率低等諸多不足,具有重要的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
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