用于強(qiáng)弱磁檢測的材料力磁特性參數(shù)確定方法 876     

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本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于強(qiáng)弱磁檢測的材料力磁特性參數(shù)確定方法，其將不同應(yīng)力下的磁滯回線I與無應(yīng)力狀態(tài)試樣的磁滯回線II采用粒子群算法進(jìn)行逼近，兩條曲線上的數(shù)據(jù)均方差小于設(shè)定值或最小時的J?A模型參數(shù)即為材料力磁特性參數(shù)。本發(fā)明所述用于強(qiáng)弱磁檢測的材料力磁特性參數(shù)確定方法能夠確定強(qiáng)弱磁檢測中材料的力磁特性參數(shù)，將本方法計算所得的力磁特性參數(shù)用于J?A模型中，即可確定不同應(yīng)力下材料的準(zhǔn)確磁滯回線，可用該應(yīng)力與磁滯回線的關(guān)系對強(qiáng)弱磁檢測中的應(yīng)力進(jìn)行識別，使本發(fā)明所述用于強(qiáng)弱磁檢測的材料力磁特性參數(shù)確定方法擁有非常廣闊的工程應(yīng)用前景。

XLPE高壓電纜緩沖層潮濕狀態(tài)渦流檢測方法及傳感器 1003     

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本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯(XLPE)高壓電纜緩沖層潮濕狀態(tài)渦流檢測方法及傳感器。它利用了不同潮濕狀態(tài)下由半導(dǎo)體材料構(gòu)成的緩沖層的電阻率發(fā)生變化的物理原理，并通過電渦流感應(yīng)的方式進(jìn)行在役無損檢測。本發(fā)明的主要技術(shù)方案要點是：1.在高壓電纜外扣裝一個柔性化的排線式渦流檢測傳感器；2.給傳感器激勵線圈施加電信號，在緩沖層內(nèi)感應(yīng)出電渦流；3.利用檢測線圈拾取電渦流產(chǎn)生的二次磁場信號；4.提取不同潮濕狀態(tài)所對應(yīng)的檢測信號峰峰值，建立檢測信號峰峰值與半導(dǎo)體潮濕狀態(tài)之間的標(biāo)定曲線；5.現(xiàn)場檢測中，重復(fù)上述1～3步驟，得到被測電纜的渦流檢測信號，根據(jù)步驟4建立的標(biāo)定曲線，評估被測電纜緩沖層的潮濕狀態(tài)。

四價鈾和肼含量聯(lián)合檢測的方法及系統(tǒng) 970     

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本公開涉及一種四價鈾和肼含量聯(lián)合檢測的方法及系統(tǒng)，本公開的檢測方法利用具有多個流通池的分光光度檢測裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對四價鈾和肼含量的聯(lián)合在線檢測，而且檢測時間較短，時效性較好；同時，該檢測方法還能實現(xiàn)待測試樣的自動取樣、待測試樣與顯色劑溶液的自動混合、待測試樣的自動稀釋、待測試樣中肼的自動顯色以及待測試樣中肼含量的自動檢測；此外，該檢測方法中四價鈾含量的檢測管線和肼含量的檢測管線相互獨立，四價鈾檢測管線中的待測溶液不會受到污染，可以在檢測完畢后將其回流至四價鈾制備系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)四價鈾含量的無損檢測，這能夠有效減少廢液的產(chǎn)生，從而顯著降低廢液處理成本。

基于核磁共振技術(shù)的食用油種類鑒定和品質(zhì)檢測方法 724     

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本發(fā)明公開了一種基于核磁共振技術(shù)的食用油種類鑒定和品質(zhì)檢測方法，通過對食用油樣品施加特別設(shè)計的組合脈沖序列，獲得包含食用油¹H T₁和T₂弛豫特征的兩維弛豫信號，突破了傳統(tǒng)方法無法有效區(qū)分不同食用油的缺陷，并建立了食用油指紋譜，其與食用油本質(zhì)特征相聯(lián)系，可作為特定食用油與其他油類區(qū)別的標(biāo)準(zhǔn)，同時其數(shù)字化形式適合于構(gòu)建食用油大數(shù)據(jù)和基于人工智能的食用油品質(zhì)檢測和真?zhèn)闻袛?。該測定方法具有無須對待測物進(jìn)行預(yù)處理、可對待測物進(jìn)行無損檢測的特點，具有方便快捷，可操作性強(qiáng)，穩(wěn)定性和重現(xiàn)性好等優(yōu)點，可用于食用油種類鑒定和品質(zhì)檢測，同時也可以用于其他類似流質(zhì)樣品生產(chǎn)、質(zhì)量控制以及摻偽鑒定等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用價值。

錨桿錨固質(zhì)量檢測方法 822     

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本發(fā)明公開了一種錨桿錨固質(zhì)量無損傷檢測方法，通過檢測錨桿的常時微動特性來評價錨桿與圍巖粘結(jié)的緊密程度，其特征在于包括步驟：①設(shè)置微動信號檢測處理系統(tǒng)；②采集標(biāo)準(zhǔn)錨桿和附近圍巖的常時微動數(shù)據(jù)；③采集待測錨桿和附近圍巖的常時微動數(shù)據(jù)；????????????????????????????????????????????????根據(jù)分析結(jié)果對錨桿的錨固質(zhì)量進(jìn)行評估，評估依據(jù)是：待測錨桿與標(biāo)準(zhǔn)錨桿的常時微動特性參數(shù)越接近說明錨固質(zhì)量越好；待測錨桿與圍巖常時微動特性參數(shù)的離散偏差越小說明錨固質(zhì)量越好，如果這個偏差接近或者小于標(biāo)準(zhǔn)錨桿的離散偏差，則認(rèn)為錨桿質(zhì)量符合要求。本發(fā)明利用錨桿自身的常時微動信號，不需要外部震源，可廣泛應(yīng)用于隧道、邊坡等領(lǐng)域錨固結(jié)構(gòu)的健康檢測。

超聲波檢測試件縱橫波裝置 757     

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本實用新型屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超聲波檢測試件縱橫波裝置，適用于對被測試件進(jìn)行檢測時，觀察其縱橫波。一種超聲波檢測試件縱橫波裝置，包括充滿了耦合介質(zhì)的一容器；容器中心設(shè)有試件夾具；所述容器為水槽，所述水槽的兩個對應(yīng)側(cè)壁的頂端均設(shè)有X軸滑動軌道，X軸滑動軌道之間滑動架設(shè)有兩個Y軸滑動軌道；兩個Y軸滑動軌道分別位于試件夾具的兩面；Y軸滑動軌道上滑動設(shè)有一旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺上連接有探頭托具。本實用新型中，容器為充滿了水的水槽。本實用新型避免了人為因素造成的超聲波能量衰減問題，適用于多種材料試件的超聲檢測，達(dá)到檢測試件縱橫波波形的目的。

多車型焊點檢測系統(tǒng)的電路 884     

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本實用新型公開了一種多車型焊點檢測系統(tǒng)的電路，包括：微處理器、供電電路、焊點檢測電路、LED顯示電路、數(shù)據(jù)存儲單元，其中微處理芯片型號為AT89C52，顯示電路中使用BC7281B芯片，數(shù)據(jù)存儲單元選用EEPROM。供電電路為所述電路供電，焊點檢測電路、LED顯示電路、數(shù)據(jù)存儲單元分別與微處理器相連，微處理器協(xié)調(diào)其他子電路正常工作。本實用新型一種多車型焊點檢測系統(tǒng)的電路可以采集焊點數(shù)量，還具有數(shù)據(jù)存儲功能，通過LED數(shù)碼管可以實時監(jiān)測焊機(jī)焊點檢測的工作狀態(tài)，進(jìn)一步的本實用新型電路中使用羅氏線圈并具備五種不同的檔位，可以無損的檢測不同車型的焊點，確保了車輛生產(chǎn)中的質(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)電渦流一體式損傷檢測裝置 849     

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本實用新型公開旋轉(zhuǎn)電渦流一體式損傷檢測裝置，包括移動支架、伸縮桿、電渦流檢測探頭、CCD線掃描相機(jī)或者電磁超聲檢測探頭、彈性件和DPS處理器，移動支架可在鐵軌上行走，伸縮桿從移動支架的頂部穿入，從移動支架的底部穿出，CCD線掃描相機(jī)或者電磁超聲檢測探頭設(shè)置在移動支架的底部，本實用新型在進(jìn)行鐵軌無損檢測時，電渦流檢測探頭與CCD線掃描相機(jī)或者電磁超聲檢測探頭同時進(jìn)行檢測，電渦流檢測探頭的檢測信號與CDD線掃描相機(jī)或者電磁超聲檢測探頭的檢測信號經(jīng)過DSP微處理器處理之后利用圖像重構(gòu)技術(shù)，與上位機(jī)通信從而生成鐵軌的三維圖像并顯示出裂紋的所在位置，實現(xiàn)金屬缺陷的形狀、大小、損傷程度的定量化評估。

沖擊回波法移動式快速檢測裝置 907     

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本實用新型屬于土木工程的結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種沖擊回波法移動式快速檢測裝置，連接桿、連接支架、兩個橡膠輪子和兩個軸承組成檢測裝置的骨架；編碼器連接一個橡膠輪子記錄移動距離；連接到電機(jī)的鋼球通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼球與混凝土面接觸時實現(xiàn)對混凝土表面的敲擊；利用麥克風(fēng)夾具固定麥克風(fēng)，保證麥克風(fēng)靠近鋼球并對著混凝土地面以記錄鋼球敲擊后泄漏到空氣中的振動信號；用編碼器數(shù)據(jù)線連接編碼器和數(shù)據(jù)采集儀，用麥克風(fēng)數(shù)據(jù)線連接麥克風(fēng)和數(shù)據(jù)采集儀；利用數(shù)據(jù)采集儀采集編碼器和麥克風(fēng)記錄到的信號；用采集儀電源線連接電池與數(shù)據(jù)采集儀，用電機(jī)電源線連接電池與電機(jī)；通過多個檢測裝置的并聯(lián)使用形成檢測裝置陣列。

變厚度鈦合金構(gòu)件的雙膠片射線照相檢測方法 867     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變厚度鈦合金構(gòu)件的雙膠片射線照相檢測方法。針對變厚度鈦合金構(gòu)件，本方法采用兩張相同感光度的膠片，其中一張膠片置于兩塊鉛增感屏中間靠近構(gòu)件放置，由于鉛增感屏增感作用，可以使該張膠片對于厚的區(qū)域具有較好的檢測靈敏度；另一張膠片則置于其后，此時兩塊增感屏一方面起到降低散射的作用，另一方面則起到降低透照電壓的作用，從而使該張膠片對于薄的區(qū)域具有較好的檢測靈敏度。根據(jù)厚的區(qū)域選擇透照參數(shù)，從而實現(xiàn)一次對兩個區(qū)域的透照。對于變厚度鈦合金構(gòu)件，本發(fā)明能夠在減少透照次數(shù)，提高工作效率的同時，具有較好的檢測靈敏度，具有實際應(yīng)用價值。

高分辨率錯位陣列超聲B/C掃描檢測裝置及方法 807     

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本發(fā)明涉及一種高分辨率錯位陣列超聲B/C掃描檢測裝置及方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。檢測裝置包括錯位陣列超聲探頭、X向運動裝置、超聲采集卡、電機(jī)控制卡和工業(yè)計算機(jī)，錯位陣列超聲探頭與超聲采集卡和工業(yè)計算機(jī)相連，對各超聲振元進(jìn)行激勵，實現(xiàn)超聲信號的發(fā)射/接收及信號處理；X向運動裝置并與電機(jī)控制卡和工業(yè)計算機(jī)相連，對電機(jī)運動進(jìn)行控制和反饋，實現(xiàn)對錯位陣列超聲探頭的運動驅(qū)動和位置信息采集；錯位陣列超聲探頭安裝在X向運動裝置上，并在X向運動裝置的驅(qū)動下實現(xiàn)X向運動。檢測方法將錯位陣列超聲探頭與X向運動裝置組合，通過機(jī)械掃查和電子掃查相結(jié)合，最終實現(xiàn)工件內(nèi)部連接狀態(tài)的高效率、高分辨率、低成本的超聲B/C掃描檢測。

基于機(jī)器視覺的玻璃纖維紗線在線檢測設(shè)備及方法 821     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的玻璃纖維紗線在線檢測設(shè)備，包括架設(shè)于玻璃纖維紗線上方的LED線光源，LED線光源一側(cè)設(shè)置有工業(yè)相機(jī)，LED線光源與工業(yè)相機(jī)并聯(lián)有采集觸發(fā)控制板，采集觸發(fā)控制板還連接有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器位于玻璃紗線生產(chǎn)線上，工業(yè)相機(jī)連接工業(yè)控制計算機(jī)輸入端，工業(yè)控制計算機(jī)輸出端連接有缺陷報警提示器；本發(fā)明還公開了基于機(jī)器視覺的玻璃纖維紗線在線檢測設(shè)備的檢測方法，采用機(jī)器視覺技術(shù)，實現(xiàn)玻璃纖維紗線無接觸，無損傷檢測，解決了以前無發(fā)檢測的問題。

農(nóng)作物種子活力檢測裝置及其使用方法 1056     

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本發(fā)明屬于農(nóng)作物種子活力檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種農(nóng)作物種子活力檢測裝置及其使用方法，針對現(xiàn)有農(nóng)作物種子活力檢測時預(yù)處理繁瑣、操作復(fù)雜、樣品損壞等問題，現(xiàn)提出以下方案，包括第一暗箱和第二暗箱，所述第一暗箱和第二暗箱均通過導(dǎo)線連接在同一臺計算機(jī)，所述第一暗箱和第二暗箱一端外壁均開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口上滑動連接有門板，兩個所述門板上均固定連接有拉板，所述第一暗箱頂部內(nèi)壁固定連接有燈罩，且燈罩內(nèi)部設(shè)置有鹵素?zé)?，所述第一暗箱?nèi)部設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述第二暗箱頂部內(nèi)壁固定連接有五通道相機(jī)。本發(fā)明構(gòu)建了一種基于機(jī)器視覺的種子活力檢測系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確、快速和無損的檢測種子活力。

穿戴式超聲血栓檢測裝置 748     

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本發(fā)明公開一種穿戴式超聲血栓檢測裝置，該裝置分為兩部分，佩戴環(huán)和主機(jī)，佩戴環(huán)包括超聲發(fā)射接收探頭；主機(jī)包括超聲波發(fā)射接收器、數(shù)據(jù)處理單元和顯示單元，超聲發(fā)射接收探頭連接超聲波發(fā)射接收器，超聲發(fā)射接收器與數(shù)據(jù)處理單元連接，檢測結(jié)果在顯示單元中顯示；超聲換能器鑲嵌在佩戴環(huán)中，通過向血管中發(fā)射和接收超聲波，獲取不同初始相位的信號源。本發(fā)明的優(yōu)點是:技術(shù)先進(jìn)：全程無損檢測，無需抽取血液；且采用柔性殼體，更加貼合檢測表面，獲取數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確；方便操作：檢測結(jié)果顯示直觀，無需操作者擁有專業(yè)知識，更加適合中老年使用者使用。

工件狀態(tài)檢測方法及裝置 996     

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本發(fā)明實施例提供了一種工件狀態(tài)檢測方法及裝置。該方法包括：獲取超聲波從目標(biāo)工件的工件表面經(jīng)由工件內(nèi)部到達(dá)工件底部、并從工件底部返回到所述工件表面的現(xiàn)場回波時長；根據(jù)所述現(xiàn)場回波時長，計算所述目標(biāo)工件的應(yīng)力值。本發(fā)明實施例通過對工件返回的超聲波回波信號進(jìn)行分析，獲取其回波時長，計算目標(biāo)工件的應(yīng)力值，實現(xiàn)了對目標(biāo)工件的無損狀態(tài)檢測，同時，檢測時無需拆卸工件，降低了檢測成本，提高了檢測效率。

基于機(jī)器視覺的室內(nèi)煙霧檢測報警系統(tǒng) 1004     

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本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的室內(nèi)煙霧檢測報警系統(tǒng)，屬于消防領(lǐng)域。本發(fā)明系統(tǒng)包括視頻圖像攝影機(jī)、圖像顏色空間轉(zhuǎn)換器、預(yù)處理器、運動前景檢測裝置、動態(tài)特征檢測裝置和靜態(tài)特征檢測裝置，基于高清圖像的無損處理方法，通過圖像處理器的高并發(fā)算法能力，實時對煙霧進(jìn)行智能化分析，并具有一定的自適應(yīng)學(xué)習(xí)能力，其中報警敏感度可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。我們應(yīng)用的混合多高斯背景建模運動前景檢測算法能夠發(fā)現(xiàn)微小的煙霧飄動，對于煙霧火焰的發(fā)生有預(yù)報警能力，將火災(zāi)初始階段有效報警，防止導(dǎo)致大面積的火災(zāi)，造成無法挽回的損失。

基于X光圖像的鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動檢測方法 779     

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本發(fā)明公開了一種基于X光圖像的鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動檢測方法，本發(fā)明旨在準(zhǔn)確高效計算出鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動距離，提高鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動檢測的可操作性和準(zhǔn)確性，以實現(xiàn)對接頭狀況的判斷。本發(fā)明基于鋼絲繩芯輸送帶圖像中接頭分層區(qū)域最小外接矩形以及接頭空檔區(qū)域的提取結(jié)果，通過計算上下接頭擬合直線、接頭空檔區(qū)域重心，實現(xiàn)對各鋼絲繩接頭端點的抽動距離檢測。本發(fā)明所提出的算法高效且準(zhǔn)確率高，能夠應(yīng)用于基于X光的鋼絲繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)X光的鋼絲繩芯輸送帶接頭抽動檢測，有益于預(yù)防重大斷帶安全事故，具有較大的應(yīng)用價值。

基于光學(xué)捕獲氣溶膠中微粒及實現(xiàn)拉曼光譜檢測的裝置 1076     

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本發(fā)明公開了一種基于光學(xué)捕獲氣溶膠中微粒及實現(xiàn)拉曼光譜檢測的裝置，包括兩個激光器、中空激光束產(chǎn)生機(jī)構(gòu)、氣溶膠微粒光學(xué)捕獲機(jī)構(gòu)以及拉曼光譜檢測機(jī)構(gòu)，通過中空激光束產(chǎn)生機(jī)構(gòu)將第一激光器產(chǎn)生的激光分為兩束圓錐中空激光束，所獲得的兩束圓錐中空激光束在所述氣溶膠微粒光學(xué)捕獲機(jī)構(gòu)的作用下聚焦于氣溶膠微粒光學(xué)捕獲機(jī)構(gòu)的石英腔的氣溶膠流通道中，構(gòu)建由兩束圓錐中空光束形成的囊結(jié)構(gòu)光學(xué)捕獲陷阱，實現(xiàn)對氣溶膠微粒的光學(xué)捕獲；拉曼光譜檢測機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)對捕獲微粒的實時光譜檢測。所述方法可以對氣溶膠微粒進(jìn)行穩(wěn)定的光學(xué)捕獲和拉曼光譜檢測，并消除微粒拉曼信號中的熒光背景，過程快速無損，最終實現(xiàn)對氣溶膠中微粒的鑒別。

輸送帶縱向撕裂故障在線檢測方法 975     

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輸送帶縱向撕裂故障在線檢測方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。解決了輸送帶縱向撕裂故障的在線檢測的問題，提高了檢測的準(zhǔn)確性和實時性。本發(fā)明采用灰度值形態(tài)學(xué)梯度和單尺度Retinex(SSR)算法的去霧增強(qiáng)算法對采集到的輸送帶圖像進(jìn)行去霧增強(qiáng)處理，提高了輸送帶圖像的圖像質(zhì)量；采用灰度平均法的改進(jìn)遺傳算法的閾值分割算法獲取輸送帶二值圖像；采用一種輸送帶縱向撕裂故障預(yù)判、幾何特征統(tǒng)計法和最小距離分類器相結(jié)合的輸送帶縱向撕裂圖像特征提取與故障識別算法，提高縱向撕裂故障在線檢測的準(zhǔn)確性和實時性。在工業(yè)應(yīng)用中具有良好的使用價值。

基于微焦點的數(shù)字放大射線檢測方法及系統(tǒng) 896     

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一種基于微焦點的數(shù)字放大射線檢測方法，涉及無損檢測領(lǐng)域，基于一種檢測系統(tǒng)，微焦點射線機(jī)向檢測工件發(fā)射射線，射線源發(fā)射的射線的發(fā)射角度小于等于10°；面陣探測器距離檢測工件的垂直距離大于射線源距離檢測工件的垂直距離的兩倍；圖像采集/處理系統(tǒng)將面陣探測器上接收到的射線產(chǎn)生的電信號進(jìn)行處理輸出為圖像；影像評判系統(tǒng)對圖像采集/處理系統(tǒng)輸出的圖像進(jìn)行初步評判，將評判合格的圖像顯示出來；控制系統(tǒng)電性連接檢測系統(tǒng)內(nèi)的其他部分，控制檢測系統(tǒng)內(nèi)的其他部分的運行，方法基于系統(tǒng)，面陣探測器處于本方案設(shè)置的特殊位置可以有更好的檢測效果，可以檢測出飛機(jī)機(jī)翼裝配結(jié)構(gòu)中的細(xì)微裂痕。

基于葉綠素?zé)晒庹T導(dǎo)動力學(xué)的茶樹磷快速檢測方法 737     

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本發(fā)明提出了一種基于葉綠素?zé)晒庹T導(dǎo)動力學(xué)的茶樹磷快速檢測方法，屬于分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。包括：S1.茶樹葉片熒光誘導(dǎo)動力學(xué)曲線的測定S2.樣品的預(yù)處理；S3.制備磷元素的標(biāo)準(zhǔn)儲備液；S4.偏最小二乘法線性回歸模型的構(gòu)建；S5.支持向量機(jī)非線性回歸模型構(gòu)建。本發(fā)明公開了一種基于葉綠素?zé)晒庹T導(dǎo)動力學(xué)的茶樹磷快速檢測方法，提出一種快速的茶樹葉片磷檢測方法，驗證結(jié)果表明該模型對茶樹葉片磷的檢測誤差分別為2.8％，實現(xiàn)茶樹大量元素磷的實時、無損、快速檢測，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中養(yǎng)分的精準(zhǔn)與智能化管理提供基礎(chǔ)。

管道缺陷快速磁檢測裝置與方法 892     

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本發(fā)明名稱為:一種管道缺陷快速磁檢測裝置與方法，屬于管道無損檢測領(lǐng)域，具體涉及一種埋地管道缺陷檢測裝置與方法。本發(fā)明旨在提供一種基于無人飛行器的磁力外檢測裝置及其應(yīng)用方法，通過管道磁信號與管道應(yīng)力水平和管道埋深之間的定量關(guān)系，確定管道埋深與其應(yīng)力水平，達(dá)到對埋地管道進(jìn)行快速檢測的目的。通過檢測裝置及其使用方法，直接確定埋地管道缺陷的整體應(yīng)力水平，同時測試管道埋深。

高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測方法 700     

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一種高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測方法，主要用于高爐爐基鎧裝熱電偶的使用壽命的判定識別，它包括常規(guī)檢定、非常規(guī)檢測、理化分析和無損探傷，所述非常規(guī)檢測包括滲漏實驗、滲漏試驗后絕緣電阻測試、滲漏試驗后熱電勢檢定、激冷干燥實驗、激冷干燥后絕緣電阻測試、激冷干燥后熱電勢檢定。本發(fā)明能為高爐鎧裝熱電偶品質(zhì)優(yōu)選提供技術(shù)支持和決策依據(jù)。本發(fā)明對于一次性、長期使用的爐基鎧裝熱電偶在埋置前進(jìn)行焊接和機(jī)械密封的滲漏檢驗以及外護(hù)管材質(zhì)理化性能分析，并在實驗后應(yīng)用常規(guī)檢定方法檢測熱電特性變化趨勢及對電偶耐濕熱性、耐蝕性、耐高溫性優(yōu)劣識別，推斷其工作壽命，是一種實用有效的電偶質(zhì)量及耐用性檢驗方法。

樓板承載力的檢測方法、裝置及設(shè)備 1137     

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本申請?zhí)峁┮环N樓板承載力的檢測方法、裝置及設(shè)備，涉及樓板檢測技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：基于待測樓板的荷載和應(yīng)變的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)待測樓板的恒荷載，確定待測樓板的當(dāng)前應(yīng)變；根據(jù)待測樓板的開裂應(yīng)變和當(dāng)前應(yīng)變，確定待測樓板的剩余應(yīng)變；基于待測樓板的荷載和應(yīng)變的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)剩余應(yīng)變，確定待測樓板的剩余荷載。通過應(yīng)變測試從而推算樓板的剩余承載力，可以實現(xiàn)無損檢測，成本較低。

脫粘損傷檢測方法、裝置及電子設(shè)備 945     

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本申請?zhí)峁┮环N脫粘損傷檢測方法、裝置及電子設(shè)備，涉及結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：測量待檢測試件在無損狀態(tài)下每個壓電陶瓷傳感器的機(jī)電阻抗數(shù)據(jù)以作為第一基準(zhǔn)信號；在待檢測試件出現(xiàn)損傷時，測量每個壓電陶瓷傳感器的機(jī)電阻抗數(shù)據(jù)以作為真實損傷信號，基于第一基準(zhǔn)信號和真實損傷信號得到第一損傷指標(biāo)；將待檢測試件上的檢測區(qū)域劃分為多個像素點，將每個像素點與一壓電陶瓷傳感器的距離代入損傷分布函數(shù)，基于第一損傷指標(biāo)計算每個像素點相對于一壓電陶瓷傳感器的權(quán)重因子，以計算每個像素點的損傷概率；并確定待檢測試件上的脫粘損傷位置。能夠解決目前對脫粘損傷的檢測靈敏度低的問題。

基于AVR的核磁共振含油量檢測系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明涉及一種基于AVR的核磁共振含油量檢測系統(tǒng)，包括：核磁共振含油量檢測系統(tǒng)由樣品試管[107]、磁場系統(tǒng)[108]、振蕩電路[103]、信號放大[104]、掃場電路[101]、AVRATmega單片機(jī)[105]、數(shù)據(jù)存儲器[102]、比較電路[109]、打印機(jī)[110]、鍵盤[111]和LCD顯示器[106]和電源[112]等組成，其特征在于，利用核磁共振技術(shù)進(jìn)行油料含油量檢測，該檢測系統(tǒng)具備較高的檢測速度、處理精度和較高的抗干擾能力。根據(jù)本發(fā)明所提供的核磁共振含油量檢測系統(tǒng)，達(dá)到了測量準(zhǔn)確度高、操作簡便、檢測快速、對被測樣品無損傷的檢測效果。

路面結(jié)構(gòu)層隱形病害檢測方法 908     

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本發(fā)明涉及一種路面結(jié)構(gòu)層隱形病害檢測方法，通過路用探地雷達(dá)和激勵路面發(fā)聲裝置對路面進(jìn)行檢測并根據(jù)檢測得出的數(shù)據(jù)得出路面結(jié)構(gòu)層的回彈模量，根據(jù)回彈模量分析檢測路段的路面結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度特征，確切檢測出路面內(nèi)部的脫空、疏松等隱形病害位置和大小。本發(fā)明能夠快速、準(zhǔn)確的對各等級公路、城市道路、機(jī)場跑道等形式路面的結(jié)構(gòu)層疏松、空洞、層間不連續(xù)、強(qiáng)度不足等隱形病害連續(xù)檢測，為檢測路面評價提供全面數(shù)據(jù)，為道路預(yù)防養(yǎng)護(hù)的實施提供依據(jù)，為道路壽命期限內(nèi)的養(yǎng)護(hù)決策提供數(shù)據(jù)支撐，減少對交通的干擾，該檢測方法是無損的，減少對路面的二次破壞，節(jié)約成本，降低能源損耗，提高社會效益，能夠更加全面合理的評估路面結(jié)構(gòu)狀況。

焊縫渦流檢測試塊及其制作方法 961     

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本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域，特別提供一種焊縫渦流檢測試塊，本發(fā)明還涉及一種焊縫渦流檢測試塊的制作方法。該焊縫渦流檢測試塊包括：試塊基體一1、試塊基體二2、焊縫3以及若干裂紋結(jié)構(gòu)；試塊基體一1和試塊基體二2對接焊接，焊縫3位于試塊基體一1和試塊基體二2之間。該試塊的制作方法：試塊基體加工坡口；將試塊的坡口對接焊接；試塊基體上刷上油漆；加工出人工刻槽。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明能有效地模擬被檢件真實裂紋的大??；渦流檢測用的焊縫渦流檢測試塊是與被檢件的材質(zhì)、形狀、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)基本一致，其上有符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的人工缺陷，能有效用于設(shè)定檢驗靈敏度和評定缺陷的大小。

管道缺陷檢測裝置 759     

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本實用新型涉及一種管道缺陷檢測裝置，應(yīng)用于油氣管道無損檢測。管道缺陷檢測裝置主要由主體1、支座2、角位移傳感器3、測距傳感器4、探頭桿5、板簧6、缺陷傳感器7、里程模塊8和數(shù)據(jù)采集存儲傳輸模塊構(gòu)成，其中：支座2和角位移傳感器3、測距傳感器4、探頭桿5、板簧6、缺陷傳感器7均為多個并均勻設(shè)置在主體1的中軸外周；探頭桿5一端固定連接缺陷傳感器7，另一端與支座2鉸鏈。本實用新型管道缺陷檢測裝置，可以同時對管道內(nèi)變形和缺陷進(jìn)行檢測，并且能計算出探頭與管道內(nèi)壁的間隙，修正檢測缺陷檢測值，有利于檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確量化識別，提高了整體檢測精度。

焊縫側(cè)表面粗糙度檢測方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì) 1033     

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本申請公開了一種焊縫側(cè)表面粗糙度檢測方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)，包括：通過激光視覺傳感系統(tǒng)獲取待測焊件的焊縫側(cè)表面的激光條紋圖像；將獲取的激光條紋圖像通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到焊縫側(cè)表面的三維坐標(biāo)信息；根據(jù)得到的三維坐標(biāo)信息生成焊縫側(cè)表面的三維點云視圖；利用三維點云算法對焊縫側(cè)表面的粗糙度進(jìn)行檢測和量化。本申請利用激光視覺傳感系統(tǒng)采集側(cè)表面輪廓圖像，并將其轉(zhuǎn)化為三維點云視圖，利用三維點云算法計算側(cè)表面粗糙度，克服了靠人工測量確定粗糙度的缺點，屬于無損檢測的范疇，為后續(xù)的銑削操作提供量化參考，并且檢測速度快，檢測精度滿足生產(chǎn)需求，極大提高了增材制造技術(shù)的自動化程度和生產(chǎn)效率。