位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
一種磷酸鐵鋰電池制造過程的正極水系攪拌工藝,涉及鋰電池制造領(lǐng)域。工藝過程:按配方工藝要求稱取一定重量的磷酸鐵鋰粉末和去離子水,在1號攪拌罐中先加入稱取量50%的去離子水,公轉(zhuǎn);取一定重量的水性膠,在2號攪拌罐中先加入稱取量20%的去離子水,攪拌;取一定重量的導(dǎo)電劑加入到2號攪拌罐稀釋的水性膠中,公轉(zhuǎn);將2號攪拌罐中50%的料加入到1號攪拌罐中,開公轉(zhuǎn),再把2號攪拌罐中30%的料加入到1號攪拌罐中,開公轉(zhuǎn),最后把2號攪拌罐中剩余20%的料加入到1號攪拌罐中,開公轉(zhuǎn);加適量去離子水把漿料調(diào)節(jié)到工藝要求合適的粘度。解決了目前采用去離子水做溶劑的水系工藝,存在磷酸鐵鋰在去離子水中直接分散比較難的問題。
本發(fā)明涉及一種基于高比能鋰電池載人飛行衣裝備設(shè)計辦法,其特點是,使用SHK?20型渦輪發(fā)動機(jī)作為飛行動力源;使用高比能鋰電池作為發(fā)動機(jī)的飛控動力源及方向控制模塊的動力源。建立二階Thevenin等效電路模型,以彌補內(nèi)阻模型無法表征鋰電池動態(tài)特性的缺點,并加入RC回路表征電池內(nèi)部的計劃效應(yīng),對電池具有更好的表征效果。在卡爾曼濾波算法基礎(chǔ)上通過擴(kuò)展卡爾曼算法將系統(tǒng)中的非線性函數(shù)通過泰勒級數(shù)展開,得到一個近似的線性化模型;在濾波誤差及一步預(yù)測誤差較小時不必預(yù)先計算標(biāo)稱軌跡,提高估算荷電狀態(tài)的速度;在系統(tǒng)狀態(tài)的變化頻率和幅度較大時,可以通過增大采樣頻率和提高運算速度來達(dá)到較好的跟蹤效果;在充分考慮鋰電池工作環(huán)境的基礎(chǔ)上,基于等效模型電路,改進(jìn)以卡爾曼為基礎(chǔ)的迭代計算過程,實現(xiàn)動力鋰電池荷電狀態(tài)的精確估算,進(jìn)而確保飛行衣的安全運行。
本發(fā)明提供了一種鋰輝石高效組合捕收劑,按重量份計,該捕收劑包括:50-60份氧化石蠟皂733粉、5-15份環(huán)烷酸鈉、10-15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、10-20份季銨鹽。本發(fā)明還提供了制備上述捕收劑的方法,該方法包括步驟:1)按重量份計,取50-60份氧化石蠟皂733粉、5-15份環(huán)烷酸鈉、10-15份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、10-20份季銨鹽,混合;2)加入重量為步驟1)所得物總重4-19倍的水,水浴充分?jǐn)嚢?,即得。本發(fā)明還公布了上述捕收劑在浮選分離鋰輝石上的應(yīng)用。本發(fā)明捕收劑原料來源廣泛、價格低廉、捕收能力強(qiáng)、耐硬水、抗泥化能力強(qiáng)、選擇性好,精礦產(chǎn)率高;本發(fā)明捕收劑配制簡單,使用范圍廣,可以在低溫礦區(qū)環(huán)境下及在較寬范圍的pH下高效選擇性浮選鋰輝石。
本發(fā)明涉及一種雙自適應(yīng)卡爾曼濾波的SOC與SOH估算方法,其特征在于,通過在卡爾曼濾波算法基礎(chǔ)上計入自適應(yīng)及內(nèi)阻估算步驟,實現(xiàn)了對鋰離子電池組SOC與內(nèi)阻值的有效迭代計算,克服SOC與內(nèi)阻初值誤差和安時積分存在的累積誤差,進(jìn)而實現(xiàn)SOC與SOH的聯(lián)合估算;通過曲線擬合法得到SOC與各個參數(shù)的函數(shù)關(guān)系,進(jìn)而應(yīng)用在算法中;建立二階RC等效電路模型,克服極化效應(yīng)出現(xiàn)的誤差,步驟簡短且原理清晰,適合功率型電池充放電的暫態(tài)分析;該方法在充分考慮鋰離子電池成組工作基礎(chǔ)上,基于等效模型電路,改進(jìn)以卡爾曼濾波為基礎(chǔ)的迭代計算過程,實現(xiàn)鋰離子電池組SOC與內(nèi)阻估算模型的建立和SOC與內(nèi)阻值的數(shù)學(xué)迭代運算算法的可靠運行。
本發(fā)明公開了一種物理活化法制備竹炭基鋰離子電池電極材料的方法,包括:將竹子清洗后,烘干;將烘干后的竹子置于瓷舟中,并放置在高溫爐內(nèi),在氬氣保護(hù)下,高溫炭化,得到竹碳;將竹碳研磨成粉末,過篩,獲得顆粒均勻的竹碳粉末;將竹炭粉末通入二氧化碳高溫活化,自然冷卻,得到活化后的竹炭材料;將竹炭材料分別通過去離子水和乙醇浸泡,得到竹炭基鋰離子電池電極材料。本發(fā)明的制備方法具有操作簡單易行,可重復(fù)性強(qiáng),成本低,對環(huán)境無污染的特點。利用本方法制備的竹炭材料作為鋰離子電池電極材料,此炭化及清潔的物理活化制備方法能夠有效增大材料比表面積,從而進(jìn)一步提高電池容量,增強(qiáng)其循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種動力鋰離子電池組SOC估算方法,屬于新能源測控領(lǐng)域。該方法針對鋰離子電池動力工作特性,通過構(gòu)建針對性等效電路模型(Special?Equivalent?Circuit?Model,S?ECM)準(zhǔn)確表征電池工作過程;通過在理想電壓源兩端增加并聯(lián)電阻,實現(xiàn)自放電效應(yīng)的準(zhǔn)確描述;引入串有反向二極管的電阻并聯(lián)電路以解決充放電內(nèi)阻差異的表達(dá)問題;增加并聯(lián)電容以改善表面效應(yīng)的描述。該方法通過提出精簡粒子無跡卡爾曼濾波(Reduced?Particle?Unscented?Kalman?Filter,RP?UKF)算法,融入S?ECM狀態(tài)空間方程以提高計算效率;前端融入精簡粒子濾波變換,通過優(yōu)化非線性處理過程解決了估算偏移問題,進(jìn)一步提高估算精度;后端在端電壓反饋修正基礎(chǔ)上,引入單體間平衡狀態(tài)(State?of?Balance,SOB)影響,實現(xiàn)了整組SOC值在線估算。
本實用新型公開了一種鋰氧化物的離心制球裝置,屬于材料成型與控制技術(shù)領(lǐng)域;所述離心制球裝置包括物料供給裝置和設(shè)置于物料供給裝置下方可繞軸心旋轉(zhuǎn)的軸盤,熔融態(tài)或漿料態(tài)的鋰氧化物滴入或流入到旋轉(zhuǎn)的軸盤上,鋰氧化物在離心力作用下飛離軸盤形成小球,再用冷媒對小球進(jìn)行收集冷卻固定成型;本實用新型的鋰氧化物的離心制球裝置,結(jié)構(gòu)操作簡單,具有普適性和經(jīng)濟(jì)性,適用于熔融法或濕法制備多種鋰氧化物小球,其出料、成球速度快,避免出料口與小球成型裝置的設(shè)計和加工難度,并通過調(diào)節(jié)鋰氧化物的物料流量或/和軸盤的轉(zhuǎn)速來靈活調(diào)節(jié)制球的產(chǎn)量與粒徑,方便且高效,大大地提高了鋰氧化物氚增殖劑小球的制備規(guī)模。
本實用新型涉及一種軟包鋰離子蓄電池模塊,屬于鋰離子蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型具體公開了一種既能滿足大功率充放電,又利于成組的軟包鋰離子蓄電池模塊。該軟包鋰離子蓄電池模塊,包括固定框、正集流板組件、負(fù)集流板組件和軟包鋰離子蓄電池。通過固定框的設(shè)計以及膠粘技術(shù)有效的保護(hù)、固定軟包鋰離子蓄電池,采用激光焊接的方式實現(xiàn)軟包鋰離子蓄電池正、負(fù)極耳與集流板的電連接,極大的降低了接觸電阻。通過固定框上的定位連接結(jié)構(gòu)設(shè)計、走線凹槽設(shè)計、螺栓固定通孔、沉臺的設(shè)計,極大的方便了軟包鋰離子蓄電池模塊成組后系統(tǒng)走線、固定及熱管理。
可自由組合的單串獨立管理的鋰電池均衡充電模塊,包括便于拼接裝配的外殼結(jié)構(gòu)公槽和外殼結(jié)構(gòu)母槽,包括充放電監(jiān)測單元組成,其中充放電監(jiān)測單元還包括:充電控制模塊、充電延遲復(fù)位模塊、電池電壓監(jiān)測模塊、過充電切斷模塊、過充電信號鎖存模塊、過充電指示模塊、過充電信號發(fā)送模塊、過放電信號鎖存模塊、過放電指示模塊、過放電信號發(fā)送模塊。用特殊的電路結(jié)構(gòu)和外殼構(gòu)造能根據(jù)需要配合鋰電池芯多少增減個數(shù)的功能,自由串聯(lián)組合成多模塊集合協(xié)同管理電池的能力;能將不同類型(充、放電電壓不同)的鋰電池均衡充電模塊根據(jù)鋰電池芯需要隨意自由組合成串混聯(lián)電池組,得到所需要的總輸出電壓而不影響均衡效果,使用方便。
內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)球形鈦酸鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,屬于鋰離子電池能源材料技術(shù)領(lǐng)域,先將無水乙醇與氯化鉀水溶液混合均勻后,再滴加四氯化鈦,再混合均勻后,在常溫下靜置反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后離心,取固相洗滌、烘干,取得二氧化鈦球;再將可溶性鋰鹽的水溶液與二氧化鈦球在超聲中分散均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后離心,取固相洗滌、烘干,然后煅燒,取得球形鈦酸鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明制備方法簡便,產(chǎn)率高,取得的球形鈦酸鋰離子電池負(fù)極材料形貌均一,結(jié)晶度好,內(nèi)部有著多孔結(jié)構(gòu),這種球狀鈦酸鋰是屬于尖晶石型,可以取代碳材料作為鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料,Al2O3?ZrO2作為富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2的包覆層;包括:取富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2加入去離子水中,超聲分散,然后加入Al(NO3)3·9H2O和Zr(NO3)4·5H2O,在60~100℃條件下,攪拌直至溶劑蒸發(fā)完全,干燥;將干燥后物料研磨為粉末后轉(zhuǎn)移到坩堝中,置于管式爐中,在氧氣氣氛下,煅燒,冷卻至室溫,研磨得到Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料。采用本發(fā)明,得到的Al2O3?ZrO2包覆的富鋰錳基正極材料Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2,Al2O3?ZrO2能有效地增強(qiáng)包覆層的包覆效果,有助于提高鋰離子電池循環(huán)性能。
本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)。所述鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)包括:外殼;極組,封裝于所述外殼內(nèi),所述極組包括至少一個極片和極片極耳;電池極耳,與所述極片極耳相連,所述電池極耳與所述極片極耳相連的一端包括至少一個彎折部分。本申請實施例所述的鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu),將常規(guī)電池中電池極耳與極片極耳的直線搭接結(jié)構(gòu)設(shè)計成彎折搭接結(jié)構(gòu),可以減小所述未密封區(qū)空間,增加極片尺寸的占比,從而增加電池的能量密度。
本實用新型涉及一種鋰離子電容電池總成,其包括鋰離子電池和鋰離子電容;鋰離子電池具有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰其中任意一種材料的正極,鋰離子電池的負(fù)極采用兩面涂敷硬碳材料的穿孔銅箔;鋰離子電池的電芯正、負(fù)極兩端分別向外引出有正、負(fù)極耳;鋰離子電容器采用多孔炭材料的正極,采用硬碳材料的負(fù)極;鋰離子電容器的正負(fù)極箔材均具有通孔;鋰離子電容器的電芯正、負(fù)極兩端分別向外引出有正、負(fù)極耳;鋰離子電容器的正極耳與鋰離子電池的正極耳連接,鋰離子電容器的負(fù)極耳與鋰離子電池的負(fù)極耳連接。 1
本發(fā)明涉及電池管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對鋰電池是否達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)判斷的方式復(fù)雜的問題,提出一種基于Adaboost算法的鋰電池退役檢測方法,包括以下步驟:從已知電池參數(shù)信息中選取多個樣本,所述樣本至少包括未達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)樣本和達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)樣本,基于所述樣本中的電池參數(shù)信息及其對應(yīng)的退役標(biāo)準(zhǔn)信息,采用Adaboost算法訓(xùn)練得到用于鋰電池退役檢測的強(qiáng)分類器;采集待測鋰電池的電池參數(shù)信息,并將其輸入至所述強(qiáng)分類器中,強(qiáng)分類器對輸入的電池參數(shù)信息進(jìn)行區(qū)分,以判斷所述待測鋰電池是否達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明無需計算SOH值即可實現(xiàn)對使用過程中的鋰電池是否達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)的判斷,更加方便、快捷和準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種車載防潮防爆鋰離子蓄電池箱,屬于鋰離子蓄電池箱技術(shù)領(lǐng)域,提供一種可保證蓄電池箱的防潮、防水以及防爆性能的一種車載防潮防爆鋰離子蓄電池箱,其包括:箱體,箱體內(nèi)為鋰離子蓄電池安裝區(qū)域,還包括防爆閥、干燥劑盒和干燥劑,所述防爆閥安裝在箱體上,所述干燥劑盒安裝在箱體內(nèi),在干燥劑盒上設(shè)置有透氣孔,所述干燥劑放置于干燥劑盒內(nèi)。本發(fā)明通過采用干燥劑和防爆閥的組合,保證了蓄電池箱的防潮、防水以及防爆性能;進(jìn)而確保潮濕環(huán)境下蓄電池箱內(nèi)部不會潮濕凝露,保證蓄電池箱的絕緣性和安全性的同時還可降低機(jī)箱的組裝密封要求,提高機(jī)箱密封零件的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池綜合回收利用的方法,屬于再生資源回收利用領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:a、廢舊鋰離子電池放電處理;b、在密閉的剪切式破碎機(jī)中將廢舊鋰離子電池破碎成直徑10~20mm的片狀,破碎時噴淋,將廢舊鋰離子電池中的六氟磷酸鋰溶解到噴淋液中;c、通過攪拌剝離銅箔表面的碳粉,并將電解液溶解到噴淋液中,然后回收碳粉;d、將片狀物體送入氫氧化鈉溶液中,通過攪拌剝離鋁箔表面的鈷酸鋰粉末,然后回收鈷酸鋰粉末;e、將片狀物體清洗、回收鈷酸鋰粉末;f、分離并回收塑料和銅鋁混合物。本發(fā)明方法通過簡單、環(huán)保的過程實現(xiàn)了對碳粉、鈷酸鋰粉末、銅鋁混合物和塑料回收,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明提供了一種利用鋰輝石浮選尾礦制備高吸水率陶質(zhì)材料的方法,包括以下步驟:(1)按總固體質(zhì)量百分比稱取鋰輝石浮選尾礦65%~71%、粘結(jié)材料29%~35%,向其中加水混合攪拌,制成漿料;所述粘結(jié)材料為低熔點玻璃粉與高嶺土的混合物,粘結(jié)材料中低熔點玻璃粉與高嶺土的重量比為2~3:1~2,所述水的加入量為鋰輝石浮選尾礦重量的0.6~1.4倍;(2)將步驟(1)所得漿料攪拌均勻后通過常壓注模成型;(3)將步驟(2)所得物進(jìn)行脫模烘干,坯體在550~650℃下燒結(jié)制得高吸水率陶質(zhì)材料。本發(fā)明方法制備所得陶質(zhì)材料力學(xué)性能優(yōu)異且吸水率高,鋰輝石浮選尾礦利用率高。
本發(fā)明提供了一種偉晶巖型鋰輝石高效浮選的方法,屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用了兩段磨礦浮選的方法,第一段磨礦后分別進(jìn)行脫泥、浮選云母和鋰輝石粗選作業(yè),第二段磨礦是對鋰輝石粗選后的粗精礦再磨,再磨量較少,大大地節(jié)約了磨礦電耗和成本。在該基礎(chǔ)上,本發(fā)明在浮選云母時所采用的捕收劑是十二胺和環(huán)烷酸皂組成的混合捕收劑,在浮選鋰粗礦時所采用的捕收劑是十二胺和氧化石蠟皂組成的混合捕收劑。本發(fā)明所得Li2O品位可達(dá)6.20%,回收率可達(dá)87.34%。本發(fā)明不但可以得到品位高的鋰精礦,而且還具有優(yōu)異的回收率,同時本發(fā)明浮選藥劑用量小、再磨量少及僅需兩次精選操作,具有良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種線性柔性的鋰離子電池及其制備方法。它由正極、負(fù)極和電解液組成;所述正極是由鋰離子電池正極活性材料、導(dǎo)電劑和粘接劑組成的復(fù)合纖維按一定角度均勻地纏繞在一根彈性橡膠或鋁線上得到的線性正極;所述負(fù)極是由鋰離子電池負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和粘接劑組成的復(fù)合纖維按一定角度均勻地纏繞在一根彈性橡膠或銅線上得到的線性負(fù)極;所述正極和負(fù)極上均勻涂覆聚合物隔膜,并相互緊密纏繞。本發(fā)明線性柔性的鋰離子電池可彎折、可編織、且具有高的電容量;同時本發(fā)明的制備方法簡單、材料簡單易得,成本低,適用于多種鋰離子電池活性材料。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池冷凍破碎及金屬分選的成套裝置和方法,該廢舊鋰電池冷凍破碎及金屬分選的成套裝置包括依次設(shè)置的第一自動送料裝置、液氮速凍裝置、第一破碎裝置、第二自動送料裝置、第二破碎裝置、旋風(fēng)分離裝置以及篩分裝置。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊鋰電池的冷凍破碎及金屬分選回收,避免了其對環(huán)境的污染,同時對資源再回收,避免了資源的浪費,并在破碎廢舊鋰電池時能夠避免鋰電池短路后大量放熱,導(dǎo)致燃燒的隱患,同時可以保證高效、批量的對廢舊鋰電池進(jìn)行破碎及金屬分選處理。
本發(fā)明涉及鋰離子電池管理技術(shù),其公開了一種低速電動車鋰離子電池充放電保護(hù)電路,當(dāng)充放電電流達(dá)到或超過設(shè)定的保護(hù)閾值時,將關(guān)閉充電和放電的功率MOSFET,對鋰電池起到保護(hù)作用。本發(fā)明中的低速電動車鋰離子電池充放電保護(hù)電路,包括:采樣模塊、放大器模塊、比較器模塊、選擇器模塊、比較器模塊;所述采樣模塊的采樣信號連接放大器模塊的輸入端,放大器模塊的輸出端連接比較器模塊的一個輸入端;所述寄存器模塊通過選擇器模塊連接比較器模塊的另一個輸入端;所述比較器模塊的輸出端連接鋰離子充放電功率MOSFET的控制端。本發(fā)明適用于低速電動車鋰離子電池充放電保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種提高電池性能摻雜磷酸亞鐵鋰材料的制備方法,其主要技術(shù)方案是:(1)首先將干燥過的磷酸二氫銨、單水氫氧化鋰、草酸亞鐵、氫氧化鋁、二氧化錳和球碳在球磨機(jī)中在還原氣氛下球磨混合,直至實現(xiàn)亞微米級的超細(xì)混合;(2)將混合物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還原氣氛下進(jìn)行一定時間的低溫一次煅燒;(3)將低溫一次煅燒所得到的混合物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫還原氣氛下進(jìn)行一定時間的二次煅燒,經(jīng)過篩分,即得到摻雜的磷酸亞鐵鋰產(chǎn)品。本發(fā)明所得到的磷酸亞鐵鋰材料作為電池材料可以有效的提高電池的性能。
本實用新型公開了一種鋰電池封口結(jié)構(gòu),涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。包括鋰電池主體和頂蓋,頂蓋通過固定螺釘固定連接于鋰電池主體頂部,鋰電池主體內(nèi)壁頂部固定連接有密封塊,鋰電池主體頂部開設(shè)有螺紋孔,頂蓋外壁固定連接有固定環(huán),固定環(huán)上下貫穿開設(shè)有穿孔,頂蓋底部固定連接有第一密封環(huán)。本實用新型通過固定螺釘將頂蓋固定于鋰電池主體頂部,頂蓋通過彈簧產(chǎn)生對滑動塊向下的作用力,使得其底部的第三密封環(huán)貼合于密封塊實現(xiàn)密封效果,同時頂蓋與滑動塊和密封塊之間分別設(shè)置有第二密封環(huán)和第一密封環(huán),提高了其密封效果,且由于是彈簧提供的壓力,當(dāng)密封環(huán)老化而縮小一部分時,彈簧會伸長以應(yīng)對此變化,從而使得密封效果不會降低太多。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用多孔正極極片的制備方法及其產(chǎn)品,制備方法包括:將硫碳復(fù)合材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合均勻,然后分散至溶劑中攪拌均勻,制得漿料1;向漿料1中加入碳酸氫銨,攪拌均勻,制得漿料2;將漿料2均勻涂覆在鋁箔上,然后干燥,制得鋰硫電池用多孔正極極片;在干燥過程中,由于碳酸氫銨受熱分解,因此正極極片上有豐富孔洞結(jié)構(gòu),多孔正極極片的使用能夠起到提高電池的保液量和容納多硫化物的作用,進(jìn)而使鋰硫電池表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能;本發(fā)明所述的多孔極片的制備方法簡單,易于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),有利于推動鋰硫電池的商業(yè)化應(yīng)用。
本實用新型公開了一種鋰參比電極,包括銅絲、鋰絲以及耐電解液腐蝕管,所述銅絲位于耐電解液腐蝕管的內(nèi)部,所述耐電解液腐蝕管的一端的內(nèi)部填充有所述鋰絲,且所述鋰絲與與所述銅絲靠近鋰絲的一端相抵接;所述鋰絲的外側(cè)壁與所述耐電解液腐蝕管的內(nèi)側(cè)壁相抵緊,所述鋰絲遠(yuǎn)離銅絲的一端與所述耐電解液腐蝕管遠(yuǎn)離極耳的一端端口相齊平;所述銅絲遠(yuǎn)離鋰絲的一端設(shè)置有極耳;所述耐電解液腐蝕管為毛細(xì)管,所述極耳的金屬片采用銅鎳合金;鋰參比電極的外部包覆有隔膜。本申請一定程度上提高了鋰參比電極各金屬部件的穩(wěn)定性,便于長期使用,且提高了鋰參比電極監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實用新型具體公開了一種既能滿足大功率充放電,又利于成組,且具有良好散熱結(jié)構(gòu)和安全性的軟包鋰離子蓄電池模塊。該軟包鋰離子蓄電池模塊,包括支架、散熱板、軟包鋰離子蓄電池、彈性隔離片、正極集流板組件和負(fù)極集流板組件。通過散熱板、支架的設(shè)計以及膠粘技術(shù)既能有效的保護(hù)、固定軟包鋰離子蓄電池,又保證軟包鋰離子蓄電池模塊具有良好的散熱性能。通過在軟包鋰離子電池之間的彈性隔離片,能有效平衡軟包鋰離子電池在使用過程中的厚度變化,延長使用壽命,同時提高安全性。通過支架上的定位連接結(jié)構(gòu)設(shè)計、走線凹槽設(shè)計、線卡固定孔設(shè)計,極大的方便了軟包鋰離子蓄電池模塊成組后系統(tǒng)走線、固定。
本實用新型公開了一種圓柱鋰電池的揉平裝置,涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。一種圓柱鋰電池的揉平裝置,包括底座,底座頂部一體成型有固定座,固定座頂部安裝有三個揉平結(jié)構(gòu),所述揉平結(jié)構(gòu)包括焊接在固定座上的滑動軌座,滑動軌座上滑動連接有滑動塊,滑動塊上固定連接有固定塊,固定塊上安裝有揉平頭,矩形板頂部一側(cè)焊接有矩形板,矩形板上螺接有螺紋棒,螺紋棒一端固定連接有螺母頭,滑動塊一側(cè)開設(shè)有通孔,螺紋棒與滑動塊滑動連接,螺紋棒一端開設(shè)有圓孔。本實用新型依靠標(biāo)尺得到具體的距離,進(jìn)而能夠靈活簡單的調(diào)節(jié)揉平頭的距離,且調(diào)節(jié)過程簡單、快捷,進(jìn)而能夠適應(yīng)不同尺寸的圓柱鋰電池,使得實用性得到提高。
本發(fā)明涉及玻璃強(qiáng)化領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋰硅酸鹽玻璃的強(qiáng)化工藝和強(qiáng)化玻璃。鋰硅酸鹽玻璃的強(qiáng)化工藝包括:將經(jīng)過2次強(qiáng)化的鋰硅酸鹽玻璃放入第三熔鹽中進(jìn)行第三次強(qiáng)化,其中,第三次強(qiáng)化的條件為:所述第三熔鹽為100%鉀鹽,強(qiáng)化溫度為400?415℃,強(qiáng)化時間為5?10分鐘。該強(qiáng)化工藝旨在改善鋰硅酸鹽玻璃前2次起強(qiáng)化的不足,繼而改善現(xiàn)有強(qiáng)化玻璃的強(qiáng)度,進(jìn)一步擴(kuò)大強(qiáng)化玻璃的使用。
本發(fā)明涉及電池管理技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種基于自循環(huán)校正的鋰電池SOH估算系統(tǒng)及方法,通過對SOH估算值的自循環(huán)校正,在確保預(yù)測結(jié)果收斂的前提下,提高鋰電池SOH估算的精確度,提升電池管理系統(tǒng)的可靠性。該系統(tǒng)包括:數(shù)據(jù)采集模塊,用于采集鋰電池系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù);SOH估算模塊,用于利用鋰電池系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行SOH估算;自循環(huán)校正模塊,用于通過自循環(huán)充放電數(shù)據(jù)分析,對比SOH估算值與預(yù)先獲取的同批次電池循環(huán)充放電實驗數(shù)據(jù)之間的誤差,對電池SOH進(jìn)行校正。
本發(fā)明涉及氫化鋰單晶制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氫化鋰單晶的制備方法及使用的裝置。本發(fā)明提供了一種氫化鋰單晶的制備方法:在氫氣的氣氛中,處于靜止?fàn)顟B(tài)的液態(tài)氫化鋰在移動溫度場中生長單晶;所述生長單晶時,固液界面處的液態(tài)氫化鋰的溫度梯度≤10℃/cm,所述移動溫度場由加熱裝置移動形成。本發(fā)明提供的制備方法之制備得到的氫化鋰單晶晶體缺陷少品質(zhì)高。由實施例的結(jié)果表明,本發(fā)明提供的制備方法制備的氫化鋰單晶呈半透明狀,X射線衍射峰僅有(002)和(004)衍射峰,衍射峰強(qiáng)度高而尖銳,表明氫化鋰單晶的階梯缺陷少,單晶品質(zhì)高。
中冶有色為您提供最新的四川綿陽有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!