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本申請涉及碳材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氮摻雜樹脂碳材料、制備方法及其應(yīng)用。氮摻雜樹脂碳材料的制備方法,包括以下步驟:選取樹脂材料;干燥后的樹脂材料放置于反應(yīng)方舟內(nèi),在空氣氛圍中預(yù)氧化2h?8h,預(yù)氧化溫度為160℃?240℃;向回轉(zhuǎn)氣氛爐中持續(xù)通入氨氣,啟動加熱程序開始碳化,同時回轉(zhuǎn)爐開始回轉(zhuǎn),將回轉(zhuǎn)氣氛爐加熱至800℃后,保溫1?6h。保溫結(jié)束后,停止對回轉(zhuǎn)爐中通入氨氣,向回轉(zhuǎn)爐中持續(xù)通入惰性氣體或氮氣,自然冷卻至室溫。提高了氮摻雜樹脂碳材料孔隙率,使得氮摻雜樹脂碳材料的導(dǎo)電性更高。
本發(fā)明公開了一種高熵合金超導(dǎo)線材的制備方法,該方法包括以下步驟:一、截取長度一致且Nb管的外徑略低于Cu管的內(nèi)徑的Nb管和Cu管;二、將Nb管一端用Cu堵頭密封,然后裝入球形高熵超導(dǎo)合金粉末,再用Cu堵頭封堵;三、將Nb包套的高熵合金超導(dǎo)復(fù)合棒裝入Cu管中;四、將Cu/Nb復(fù)合包套的高熵超導(dǎo)合金復(fù)合棒進行加工,得到具有超導(dǎo)載流性能的高熵合金超導(dǎo)線材。本發(fā)明采用長度一致且外徑和內(nèi)徑匹配的Nb管和Cu管進行組合,更容易將復(fù)合棒加工成超導(dǎo)線材,利用球形高熵超導(dǎo)合金粉末提高了塑性變形能力和加工效率
本申請公開了一種高溫懸浮焙燒氣氛爐裝置,屬于材料工程領(lǐng)域。裝置的懸浮焙燒氣氛爐的殼體套設(shè)于爐體;保溫層環(huán)繞設(shè)置于爐體并設(shè)置于殼體內(nèi),且保溫層的內(nèi)壁與爐體的外壁之間形成封閉的第一環(huán)狀空腔;第一環(huán)狀空腔的下端設(shè)置有充氣管,上端設(shè)置有出氣管,腔內(nèi)用于充入第一氣體;多個第一加熱元件環(huán)繞設(shè)置于爐體;氣體預(yù)熱器套設(shè)于反應(yīng)氣體輸入管上;反應(yīng)氣體輸入管的輸出端與爐體的輸入端連通;物料顆粒輸入管的一端與定量喂料機連通,另一端與反應(yīng)氣體輸入管位于氣體預(yù)熱器和爐體輸入端之間的位置連通;
本發(fā)明一種高強韌性鉛錫青銅棒材的制備方法涉及鉛錫青銅棒材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強韌性鉛錫青銅棒材的制備方法,包括以下步驟:將鉛、錫、鎳、其余成分為銅的金屬材料加熱至液態(tài),倒入水冷銅模中并開啟水冷循環(huán),得到鑄態(tài)鉛錫青銅合金;將鑄態(tài)鉛錫青銅合金組裝在紫銅包套上的盲孔內(nèi),形成組合坯料體;進行退火處理并涂抹玻璃潤滑劑,對模具噴涂立方氮化硼脫模劑噴霧;將組合坯料體置于錐口模具內(nèi)進行熱擠壓;并進行熱處理,得到符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量鉛錫青銅棒材;
本申請涉及曲面玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種角度可調(diào)的鋁合金幕墻骨架,包括橫向龍骨、豎向龍骨、輔撐龍骨、夾頭機構(gòu)以及調(diào)節(jié)機構(gòu);夾頭機構(gòu)包括內(nèi)壓板、外扣板、連接框板以及四個連接口框;連接框板一端與內(nèi)壓板固定連接,另一端與外扣板固定連接,且內(nèi)壓板與外扣板之間形成夾持腔;橫向龍骨與豎向龍骨均安裝于連接口框上;調(diào)節(jié)機構(gòu)包括接頭框板、球形插頭、插頭連桿以及鎖緊件;接頭框板一側(cè)開設(shè)有球形嵌槽,且球形插頭與接頭框板鉸接,接頭框板一端與輔撐龍骨固定連接;
本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種易于探傷的復(fù)雜結(jié)構(gòu)高溫合金制件的制備方法及應(yīng)用,將粗粉和細(xì)粉混合后作為原材料,通過使用冷等靜壓對混合粉末進行預(yù)壓制得到成型錠坯,將成型錠坯裝入鋼包套中,采用低碳鋼粉末填充鋼包套空隙,對整個鋼包套進行除氣封焊處理后采用熱等靜壓處理后得到帶鋼包套制件,經(jīng)熱處理和機加工處理后得到帶鋼制件,對帶鋼制件超聲探傷后通過酸洗和噴砂處理獲得目標(biāo)高溫合金制件,經(jīng)本發(fā)明制備的高溫合金制件組織致密化程度高、晶粒均勻性好;
本發(fā)明公開了無磁自潤滑金具材料,按照質(zhì)量百分比由以下原料組成:C3.3%~3.8%,Si2.0%~2.6%,Ni10%~14%,Mo0.5%~1.0%,V0.5%~1.0%,Mn0.1%~0.2%,P≤0.1%,S≤0.015%,余量為Fe,以上各組分含量的總和為100%。本發(fā)明還公開了該材料的制備方法:步驟1、稱取面包鐵、硅鐵、鎳板、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、增碳劑,并將稱取的材料置于中頻爐中高溫融化得第一液體;步驟2、將第一液體倒入保溫爐,并加入硅鋇孕育劑和稀土鎂球化劑充分?jǐn)嚢?;步驟3、采用水平連鑄方法得鑄件;
目前返回料管理缺少合理化的管理手段,在殘鈦料產(chǎn)生過程中,缺乏科學(xué)管理,造成殘鈦料污染,并且存放及運輸混亂,導(dǎo)致后期很難用于高端鈦材產(chǎn)品或難以再次流入鈦生產(chǎn)鏈中。其中,鈦及鈦合金返回料的純凈化處理是利用返回料熔煉鈦及鈦合金鑄錠的關(guān)鍵前提,故本發(fā)明提出一種鈦金屬返回屑料純凈化處理裝置及處理方法。
本成果是利用粉末冶金方法制備碳化硅顆粒增強鋁基復(fù)合材料(可簡記為SiCp/Al或AlSiC)薄片或薄板類產(chǎn)品,通過自主設(shè)計的熱壓系統(tǒng)、成分以及工藝設(shè)計,其解決的關(guān)鍵問題是為AlSiC產(chǎn)品尤其是電子封裝類基板國產(chǎn)化提供可行的高效率、低成本的生產(chǎn)解決方案,為相關(guān)電子類商品尤其是功率電子產(chǎn)品的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)提供可能。本成果所采用的的粉末冶金生產(chǎn)工藝路線不需要目前國內(nèi)制備同類材料所需的真空熱壓或浸滲設(shè)備,降低生產(chǎn)設(shè)備成本、簡化生產(chǎn)工藝、大幅度提高其生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的要求。
申請人及研究團隊(長安大學(xué)輕金屬表面強化研究)團隊圍繞輕合金表面處理和成套裝備研制,開展了基礎(chǔ)應(yīng)用研究,先后開發(fā)出鋁合金氣缸表面氧化技術(shù)及成套裝備,鎂合金車載控制箱屏蔽涂層,鈦合金船舶器件表面氧化,先進鍍層及激光成型技術(shù)等,產(chǎn)生了較高的科學(xué)價值和經(jīng)濟效益,同時培養(yǎng)了一批優(yōu)秀個碩博師生,促進了國家裝備建設(shè)和輕金屬行業(yè)發(fā)展。
建立了塑性成形失穩(wěn)缺陷預(yù)測控制模型,發(fā)展了高強鈦管等難變形管材織構(gòu)調(diào)控技術(shù)、難成形管材(超大/極小口徑鋁/鎂/鈦/高強鋼等)數(shù)控冷熱彎曲技術(shù)、輕量化高可靠性管路系統(tǒng)構(gòu)件形變連接成形,解決了航空航天等領(lǐng)域高端裝備“血管類”關(guān)鍵構(gòu)件的制造瓶頸問題,在汽車、核電和船舶等領(lǐng)域具有重要的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種水電解槽極板焊接設(shè)備,屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架、輸送機構(gòu)、搬運組件和焊接組件,所述輸送機構(gòu)設(shè)置在輸送架上,所述輸送機構(gòu)與輸送架轉(zhuǎn)動連接,所述搬運組件包括移動件和搬運件,所述移動件架設(shè)在輸送架的上方,所述搬運件設(shè)置在移動件上,所述焊接組件包括焊接件和打磨件,所述焊接件架設(shè)在輸送架的頂部,所述打磨件架設(shè)在輸送架的頂部且位于焊接件的旁側(cè)。本發(fā)明通過打磨電機工作帶動打磨輥轉(zhuǎn)動,打磨輥轉(zhuǎn)動帶動對極板和水電解槽焊接處進行打磨作業(yè),將焊接所產(chǎn)生的毛邊進行打磨作業(yè)后,有利于在進行打磨后,水電解槽進行點解作業(yè),防止在電解的過程中,有毛邊對電解產(chǎn)生影響。
本申請涉及一種粉體材料用低壓輸送裝置,涉及粉體輸送技術(shù)的領(lǐng)域,其包括空壓機、與空壓機的輸出端連接的儲氣罐、與儲氣罐的輸出端連通的供料管、輸送管以及多個設(shè)置在輸送管內(nèi)部的防堵機構(gòu),供料管的輸出端與輸送管連通,輸送管的出料端與粉料罐連通,防堵機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件、支撐板以及振動組件,旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在支撐板上,旋轉(zhuǎn)件用于減少輸送管發(fā)生堵塞,支撐板設(shè)置在振動組件上,振動組件設(shè)置在輸送管的內(nèi)部。本申請通過旋轉(zhuǎn)件,能夠減少輸送管發(fā)生堵塞;在振動組件和支撐板的作用下,能夠進一步減少輸送管發(fā)生堵塞,提高輸送管的輸送效率。
本發(fā)明提供一種硅磷鋁分子篩的制備方法,屬于分子篩技術(shù)領(lǐng)域,主要解決傳統(tǒng)硅磷鋁分子篩的介孔含量低,擴散阻力大,催化反應(yīng)活性低且易失活等問題。該方法將鋁源、磷源、硅源、模板劑以及水進行充分混合,通過改變制備方法和添加擴孔劑,獲得一種富含介孔結(jié)構(gòu)的硅磷鋁分子篩,能夠有效降低反應(yīng)原料和產(chǎn)物的擴散阻力,提高分子篩的催化反應(yīng)活性、目標(biāo)產(chǎn)物選擇性以及催化劑的壽命,在加氫異構(gòu)化、甲醇制烯烴以及汽車尾氣脫硝等方面具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種除氟濾料的制備方法,是在傳統(tǒng)酸堿反應(yīng)法的基礎(chǔ)上進行改進:向反應(yīng)釜中的糊狀液分別加磷酸、加堿,并加入界面反應(yīng)催化劑同時攪拌,以酸堿反應(yīng)法制備羥基磷灰石;反應(yīng)完成后排出反應(yīng)產(chǎn)物,對其壓濾脫水并制粒,羥基磷灰石球放入燒結(jié)爐燒結(jié),放入正電荷分子溶液中,浸泡20~60min,撈出瀝干,制得荷電性的除氟濾料。本發(fā)明在反應(yīng)時添加界面催化劑加速了反應(yīng)過程,極大提升了生產(chǎn)效率;而將成球后的濾料放進正電荷溶液浸泡時,由于濾料帶正電荷,對水中的F?吸附效果更佳,作用更強。
本發(fā)明是關(guān)于一種鐵鎳鈷基粉末合金及提高其延伸率的方法,涉及合金制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:根據(jù)所述鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿足所述延伸率要求的所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數(shù)的數(shù)值范圍;根據(jù)所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數(shù)的數(shù)值范圍確定制備所述鐵鎳鈷基粉末合金的工藝方法;利用所述工藝方法進行所述鐵鎳鈷基粉末合金的制備。本發(fā)明的根據(jù)鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿足所述延伸率要求的參數(shù)的數(shù)值范圍,在這些參數(shù)的數(shù)值范圍內(nèi)的鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率較高,室溫斷后延伸率可達(dá)到13.0~13.5%,650℃高溫拉伸斷后延伸率21.5~25.5%,塑性十分優(yōu)異。
本實用新型公開了一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,包括脫水箱和導(dǎo)料筒,脫水箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機,第二電機的輸出端固定安裝有粉碎桿,粉碎桿的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔左側(cè)的下端,脫水箱內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板。本實用新型通過脫水箱、導(dǎo)料臺、加熱板、第一電機、轉(zhuǎn)軸、絞龍、固定桿、導(dǎo)料筒、轉(zhuǎn)動箱、攪拌桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、排料閥、排料管、金屬篩板與第二電機以及粉碎桿之間相互配合的作用下,實現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。
本實用新型涉及一種重介質(zhì)淺槽分選機,屬于分揀機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)在重介質(zhì)淺槽分選機中,采用方向不同的重介質(zhì)流來維持分選槽內(nèi)重介質(zhì)懸浮液各處密度的穩(wěn)定。重介質(zhì)流的運動可采用水平、垂直(上升或下降)以及回轉(zhuǎn)的方式,并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用;重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重介質(zhì),其配制的懸浮液密度范圍寬,因此完滿能夠滿足各種煤炭分選作業(yè),而且便于回收。在分選過程中,分選槽體的介質(zhì)一般分成兩部分:水平流和上升流。在向分選機內(nèi)進行加料時,會有小部分煤炭塊體積較大,對此類煤炭塊進行分揀時比較麻煩,同時,還
.本發(fā)明屬于氣體吸附分離領(lǐng)域,尤其是一種氯銅酸鹽離子液體改性分子篩、制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).相比液體吸附劑,分子篩固體吸附劑優(yōu)點是吸附劑不會混入分離后的氣體中,沒有溶劑損失問題。分子篩原粉對于co氣體的吸附量較低,需要通過定向改性的方法提高其對co的吸附容量。離子液體具有穩(wěn)定不揮發(fā)可再生的優(yōu)勢,一些離子液體對于酸性氣體具有很好的選擇性吸附作用,但其較高的粘度限制了其作為吸收劑在汽液分離中的應(yīng)用。亞銅離子具有很好的外層電子結(jié)構(gòu),通過σ-π協(xié)同作用吸附co分子。.通過檢索,目前還沒有氯銅酸鹽
.本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超低溫固化粉末涂料及其制備方法。背景技術(shù).低溫粉末涂料是指固化溫度較低的熱固性粉末涂料,其固化條件一般為℃~小時或℃~小時。低溫粉末涂料制備的涂層具有較高的機械強度,有優(yōu)良的防潮、耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)性能。低溫粉末涂料分為密封型和裝飾型兩類,密封型主要用于線圈、小型變壓器的涂封;裝飾型可用于微電機外殼、電器外殼、家用電器和金屬家具的噴涂。新思界產(chǎn)業(yè)研究中心出具的《年全球及中國低溫粉末涂料產(chǎn)業(yè)深度研究報告》顯示,全球低溫粉末涂料市場規(guī)
一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及導(dǎo)電銀漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于觸摸屏ito薄膜的快速固化uv銀漿制備方法。背景技術(shù).導(dǎo)電漿料作為一種功能性印料因其良好的物理性能在電子信息產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用,隨著電子產(chǎn)品向更輕、更薄、功能性更強大和更環(huán)保的方向發(fā)展,對其性能也提出更高的要求。其中低溫?zé)o鹵導(dǎo)電銀漿因其優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和實用性,廣泛應(yīng)用于薄膜開關(guān)、電容電極、觸摸屏等方面。低溫導(dǎo)電銀漿是以導(dǎo)電銀粉作為導(dǎo)電填料,與高聚物樹脂、溶劑、固化劑、助劑、uv引發(fā)
.本發(fā)明屬于陶瓷粉體制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于熱障涂層的球形粉體及其制備方法。背景技術(shù).隨著航空、航天及民用技術(shù)的發(fā)展,熱端部件的使用溫度要求越來越高,已達(dá)到高溫合金和單晶材料的極限狀況。以燃料輪機的受熱部件(如噴嘴、葉片、燃燒室)為例,它們處于高溫氧化和高溫氣流沖蝕等惡劣環(huán)境中,承受溫度高達(dá)℃,已超過了高溫鎳合金使用的極限溫度(℃)。將金屬的高強度、高韌性與陶瓷的耐高溫的優(yōu)點結(jié)合起來所制備出的熱障涂層能解決上述問題,已在汽輪機、柴油發(fā)電機、噴氣式發(fā)動機等熱端材料上取得一
.本發(fā)明屬于催化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于貴金屬整體式催化劑涂覆漿料。背景技術(shù).貴金屬整體式催化劑多是以蜂窩狀堇青石或莫來石等作為載體,以氧化鋁或氧化鈰為涂層,以貴金屬作為活性組分而制成的催化劑,因其具有較低的床層壓力和良好的傳質(zhì)效率而被廣泛應(yīng)用于環(huán)境治理中。.近幾年研究報道的貴金屬整體式催化劑制備的方法各種各樣,但目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的制備方法多以漿液涂覆法為主。漿料涂覆法的一般工藝是將涂層材料分散制漿,將載體整體浸入涂覆漿料中,然后通過空氣吹掃等方法去除掉多余殘液,最后在一定溫度下干燥焙
本實用新型公開了一種微弱聲音信號處理電路裝置,包括無線電子聽診器電路板和拾音器,所述無線電子聽診器電路板由電源系統(tǒng),信號放大器,第一級濾波器,功率放大,有線耳機輸出,增益調(diào)整,第二級濾波,數(shù)模轉(zhuǎn)換器,單片機,鋰聚合物電池,天線和藍(lán)牙模塊組成,所述電源系統(tǒng),信號放大器,第一級濾波器,第二級濾波,數(shù)模轉(zhuǎn)換器和單片機都是集成電路,這些電路是由相關(guān)電阻,電容,連接器以及集成電路以一定的功能和連接組成,該電子聽診器通過聲音傳感器采集微弱的心臟跳動聲音信號并將其轉(zhuǎn)換成電信號,再將電信號進行放大,濾波,采集,功率放大和數(shù)字轉(zhuǎn)換等一系列處理,最后將其存儲和播放。
本實用新型公開了一種輸變電絕緣子零值檢測機器人帶電檢測裝置,主要包括外框、攝像頭、主板和防護殼,所述外框頂端左部內(nèi)壁固定安裝有主板,所述外框頂端右部內(nèi)壁固定安裝有鋰電池,所述外框底端固定安裝有底板,所述主板底端中部插接固定安裝有線纜,所述外框左右側(cè)壁和底板左部側(cè)壁分別開設(shè)有與線纜配合的通孔。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理,本裝置自身的檢測包括電壓檢測和影像檢測,結(jié)構(gòu)緊湊,取像清晰度高,且靈活性好。
本實用新型公開了一種審計用信息展示裝置,包括底座、殼體、電機、鋰電池、支撐板、頂板、螺桿、活動塊、連接塊、連接軸、限位槽、連接桿、支撐桿、轉(zhuǎn)軸、活動板、展示板、固定塊、底板、連接孔、把手、彈簧、插桿、固定框、插槽、限位孔、活動柱、通孔、卡板和行走輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過電機帶動螺桿在支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,螺桿帶動螺紋連接的活動塊沿著限位槽上移,活動塊通過連接桿帶動連接塊上移,連接塊通過連接軸帶動支撐桿的一端轉(zhuǎn)動,支撐桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸帶動固定塊移動,固定塊帶動活動板的一端通過轉(zhuǎn)軸與頂板轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)活動板一端的展示板的展示角度,便于觀察,方便使用。
本實用新型公開了下肢脛腓骨功能定位鍛煉器,包括底板、移動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、控制機構(gòu)、轉(zhuǎn)板、綁帶、第一安裝板、第一轉(zhuǎn)軸、第二安裝板、第二轉(zhuǎn)軸、拉桿、鋰電池,該下肢脛腓骨功能定位鍛煉器,無需醫(yī)護人員人工手動,即可往復(fù)式的給患者的脛腓骨部位進行康復(fù)鍛煉處理,以此促進患者術(shù)后部位的局部血液循環(huán),利于下肢的消腫、消痛,還可防止深靜脈血栓、肌肉萎縮和關(guān)節(jié)僵硬。由此可知,通過使用本申請中的裝置,不僅減少了醫(yī)護人員的工作強度,還提高了患者的康復(fù)鍛煉效果。
本實用新型公開了鍛煉康復(fù)式護理助行器,包括安裝桿、滑輪、支撐桿、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、連接銷、把手、連接桿、驅(qū)動機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)、鋰電池,該鍛煉康復(fù)式護理助行器,可在患者行走的過程中,對患者的雙臂進行反復(fù)式的繞圈運動處理,以此對患者的雙臂進行康復(fù)鍛煉,由此可知,通過使用本申請中的裝置,不僅提高了患者上肢術(shù)后的康復(fù)效果,還提高了該裝置的使用效果。
本申請實施例公開了一種散熱性好的大容量電池,該電池包括殼體、設(shè)置于該殼體內(nèi)的至少兩個電芯、和設(shè)置于該至少兩個電芯間的冷卻結(jié)構(gòu)。其中,該冷卻結(jié)構(gòu)包括:導(dǎo)熱單元和M根熱管,該M根熱管均與導(dǎo)熱單元連接,該M根熱管與至少兩個電芯貼合,該導(dǎo)熱單元與殼體的內(nèi)側(cè)連接,M為大于1的正整數(shù)。本申請實施例提供一種散熱性好的大容量電池,可以解決大容量鋰電池在使用過程中散熱效率低的問題。
本實用新型公開了一種老年人下肢活動輔助設(shè)備,其包括腋下托把、支撐桿、電池安裝座、基座以及減震組件,其中,所述電池安裝座內(nèi)安裝有鋰電池,所述基座左側(cè)面的中心位置貫穿設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)的中間位置固定設(shè)置有隔板,所述隔板能夠?qū)⑺霭惭b孔分隔為兩個大小相同的安裝腔,每個所述安裝腔內(nèi)均固定安裝有電動伸縮缸,且兩個所述電動伸縮缸相背向設(shè)置,每個所述電動伸縮缸的伸縮端均固定驅(qū)動連接有調(diào)節(jié)桿。本實用新型裝置具有手持和腋下托扶兩種助行方式,以滿足使用者的不同需求,基座與兩個調(diào)節(jié)桿配合調(diào)節(jié)底部的受力面積,使其具有不同助行方式的平穩(wěn)受力點。
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