自動鐘擺發(fā)電鋰電池系統(tǒng) 636     

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本實用新型屬于電池技術(shù)領域，特別涉及一種自動鐘擺發(fā)電鋰電池系統(tǒng)，包括鋰電池及與所述鋰電池電連接的擺鐘式充電裝置，所述擺鐘式充電裝置包括導電線圈、磁環(huán)、傳動機構(gòu)和鐘擺，所述磁環(huán)設置于所述導電線圈內(nèi)，所述磁環(huán)與所述傳動機構(gòu)相連接，所述鐘擺聯(lián)動所述傳動機構(gòu)使得所述磁環(huán)在所述導電線圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實用新型內(nèi)的鐘擺隨使用者的移動而感應，鐘擺運動結(jié)合機械發(fā)電原理，使系統(tǒng)內(nèi)具備自發(fā)電和充電的能力，當急需電能補充時，即使沒有外接充電設備，也能對其自身進行電量的補充，達到延長續(xù)航能力的效果。

利用導電聚合物提升鋰離子電容器比容量的方法 817     

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一種利用導電聚合物提升鋰離子電容器比容量的方法，先分別制作正極漿料和負極漿料，再將正極漿料涂布在正極鋁箔片的正反兩面上，將負極漿料涂布在負極鋁箔片的正反兩面上，經(jīng)干燥、碾壓、沖切后獲得正極極片和負極極片；再將正極極片、隔膜及負極極片組合疊片后獲得電芯，將電芯置于外殼中，注入電解液，封裝后獲得鋰離子電容器；其特征在于：在制作正極漿料時將活性炭與導電聚合物和高富鋰混合形成多相復合材料，充分利用活性炭與導電聚合物協(xié)同儲能機制，提升正極材料的比容量。

復合負極片及其制備方法、鋰離子電池和用電裝置 692     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，尤其涉及一種復合負極片以及制備方法以及鋰離子電池，包括集流體和設置于集流體至少一表面的活性涂層，所述活性涂層包括若干片狀活性物質(zhì)，若干片狀活性物質(zhì)與集流體的表面垂直，若干片狀活性物質(zhì)所在平面之間相互相交。本發(fā)明的一種復合負極片，設置有活性涂層，具有快速充放電、且不易脫模的優(yōu)點。

鋰電池包性能測試實驗機 771     

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本申請公開了一種鋰電池包性能測試實驗機，包括箱式支撐架，所述箱式支撐架內(nèi)部設有若干層支撐板，還包括保溫罐；設于所述支撐板上且與所述保溫罐相連、用于將所述保溫罐內(nèi)的液體供至鋰電池包熱交換板內(nèi)的供液管路；設于所述支撐板上且與所述保溫罐相連、用于將鋰電池包熱交換板內(nèi)的液體供至所述保溫罐內(nèi)的回液管路；分別與所述供液管路和所述回液管路相連的控制裝置。由于若干所述支撐板分層固定在所述箱式支撐架內(nèi)，使所述供液管路和所述回液管路能夠分層布置在不同的所述支撐板上，解決了管路連接復雜、占地面積大和布局不合理等問題，克服了管路連接不緊湊、泄漏風險等缺陷，使鋰電池包的溫度得到有效地控制，故能夠有效地提升測試精度。

磷酸鐵鋰電池組新能源軌道車驅(qū)動控制系統(tǒng) 916     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池組新能源軌道車驅(qū)動控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和用于供電的磷酸鐵鋰動力電池組，控制系統(tǒng)與驅(qū)動系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和磷酸鐵鋰動力電池組分別連接；控制系統(tǒng)包括整車控制器和分別設于所述軌道車兩端的操縱臺，操作臺上設有電源開關、啟動鑰匙、換向開關和司控器，啟動鑰匙用于選擇啟動設于軌道車兩端的操縱臺中的一個；驅(qū)動系統(tǒng)包括電機控制器、三相永磁同步牽引電機和分動箱；輔助系統(tǒng)包括照明裝置、檢測裝置、散熱器和水泵；通過磷酸鐵鋰電池組供電，無燃料消耗，極大地降低了污染，減少資源消耗；高智能化集中控制系統(tǒng)、雙向操作臺連鎖控制、電池管理系統(tǒng)多層次監(jiān)控及報警，保障設備安全可靠。

用于鋰電池的防水結(jié)構(gòu) 787     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的防水結(jié)構(gòu)，鋰電池包括電池本體以及設于電池本體上的充電口，該防水結(jié)構(gòu)包括用于容納鋰電池的電池箱體，電池箱體的頂部設有可轉(zhuǎn)動的連軸，連軸貫穿電池箱體的頂部并可沿貫穿方向作直線往復運動，連軸穿過電池箱體的一端連接有平板件，平板件上遠離連軸的一端設有用于罩設在充電口上的密封罩，連軸遠離電池箱體的頂部一端連接有外板，外板的兩端上均轉(zhuǎn)動連接有連桿，連桿遠離外板的一端轉(zhuǎn)動連接有卡扣。本實用新型通過連軸的轉(zhuǎn)動與直線往復運動，可實現(xiàn)在鋰電池不充電時通過下移密封罩保持充電口的密封，避免雨水進入充電口后對電池造成破壞，需要充電時旋轉(zhuǎn)密封罩移開打開充電口，操作便捷，省時省力。

用于扣式鋰離子電池殼、蓋的單面覆鎳不銹鋼帶 641     

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用于扣式鋰離子電池殼、蓋的單面覆鎳不銹鋼帶,包括基體材料和電鍍金屬鎳層,所述基體材料為不銹鋼,在所述不銹鋼基體材料的一面電鍍金屬鎳,另一面為粗糙的表面。本實用新型生產(chǎn)工藝簡單、結(jié)構(gòu)合理、降低生產(chǎn)成本低、具有優(yōu)良的焊接性能、導電性能、耐腐蝕性能和較高的強度、硬度。適于工業(yè)化生產(chǎn),是一種更優(yōu)的、可替代現(xiàn)有鋰離子電池的外殼材料,特別適用于高性能鋰離子電池蓋和殼。

廢鋰離子電池破碎分選裝置及方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰離子電池破碎分選裝置及方法，破碎分選裝置包括：投料裝置；粗破機，其進料端與投料裝置的出料端連接；破碎機，其進料端與粗破機的出料端連接；多級分選裝置，其進料端與破碎機的出料端連接；熱解爐，其進料端與多級分選裝置的出料端連接；物料冷卻倉，其進料端與熱解爐的出料端連接；第二振動篩，其進料端與物料冷卻倉的出料端連接；細破機，其進料端與第二振動篩的出料端連接；分離器，其進料端與細破機的出料端連接；第三振動篩，其進料端與分離器的出料端連接；跳汰機，其進料端與第三振動篩的出料端連接。該廢鋰離子電池破碎分選裝置及方法可實現(xiàn)對鋰離子電池中有價組分的高效回收，分選效果好、黑粉回收率高。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的分離回收方法 646     

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一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的分離回收方法，先將廢舊磷酸鐵鋰電池正極片剪切成松散狀的片斷，放入燒結(jié)爐中在惰性氣氛下煅燒，得到煅燒后的廢極片，將廢極片分進行振打篩分，振動篩上面得到鋁箔，下面為磷酸鐵鋰廢粉。本發(fā)明通過在惰性氣體保護下的煅燒，使粘結(jié)劑失效，同時保持鋁箔在高溫下的韌性和不被氧化，同時保證了后期使用濕法回收過程中Li的高浸出率和過程除鋁的難度。

石墨烯/氧化鋅包覆實心碳球鋰離子電池負極材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明涉及鋰離子負極材料技術(shù)領域，公開了一種石墨烯/氧化鋅包覆實心碳球鋰離子電池負極材料及其制備方法，包括以下步驟：S1.制備實心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反應釜內(nèi)進行水熱反應，反應完后自然冷卻，離心至pH至7，然后干燥，將干燥后的產(chǎn)品進行煅燒，得到實心碳球；S2.將石墨烯溶于去離子水中，加入分散劑，超聲分散得到石墨烯溶液，然后向石墨烯溶液中依次加入硝酸鋅、氨水，在90℃水浴下均勻攪拌2～6h，然后加入實心碳球，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移到高壓反應釜中，在90～120℃下進行水熱反應，反應時間為6～24h，反應完后離心并干燥；S3.將干燥后的產(chǎn)物進行煅燒，最終得到石墨烯/氧化鋅包覆實心碳球鋰離子電池負極材料。

鋰電反應釜 1106     

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本實用新型公開了一種鋰電反應釜，其中，所述鋰電反應釜包括不銹鋼釜體（1），所述不銹鋼釜體（1）的內(nèi)側(cè)壁面上設置有一整圈硬質(zhì)合金片（2），所述硬質(zhì)合金片（2）的下端面與所述不銹鋼釜體（1）的底面的高度差為第一距離（H1），所述硬質(zhì)合金片（2）的上端面與所述不銹鋼釜體（1）的側(cè)壁頂端的高度差為第二距離（H2），所述第一距離（H1）的范圍為180mm至200mm，所述第二距離（H2）的范圍為200mm至220mm。該鋰電反應釜的抗腐蝕能力強，尤其能夠有針對性的、精確化的抗腐蝕。

高比能高功率錳酸鎳鋰正極制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種高比能高功率錳酸鎳鋰正極制備方法，該材料采用溶膠凝膠法，原料用鎳、錳、鋰乙酸鹽與草酸、草酸銨、檸檬酸、檸檬酸三銨中的一種做螯合劑得到的前驅(qū)體在400~450℃空氣中使醋酸鹽分解，輕微研磨后，在850℃~900℃氧氣氣氛中煅燒1~2h之后退火至500~600℃煅燒6~10h，得到LiNi0.5Mn1.5O4產(chǎn)物振實密度達到2.0~2.5且形貌規(guī)整。以該正極材料制得的模擬電池在3.8～4.9V范圍以1C的倍率恒流充放電，首次放電容量大于132mAh/g，218次循環(huán)后容量為134mAh/g，表明該材料具有高的比容量和循環(huán)壽命。

二輪電動車專用錳酸鋰摻雜改性處理裝置 1109     

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本實用新型涉及電動車電池生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其涉及一種二輪電動車專用錳酸鋰摻雜改性處理裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有裝置蘸漿富余影響涂層厚度，多余漿料不便回收影響設備和環(huán)境的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種二輪電動車專用錳酸鋰摻雜改性處理裝置，包括安裝板，所述安裝板的底部螺紋連接有承托板。該裝置通過設置刮漿盒和刮板等結(jié)構(gòu)，對蘸漿套表面多余的漿料進行刮除，使得涂層厚度更加均衡，保障了作業(yè)產(chǎn)物質(zhì)量，通過設置涂漿盒、回流泵和刮漿盒等結(jié)構(gòu)，將刮除的多余漿料從刮漿盒泵給涂漿盒，實現(xiàn)了物料的回收再利用，有效的節(jié)省了漿料的使用，提高了漿料的利用率，節(jié)能環(huán)保。

聚合物鋰電池折極耳裝置 675     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池折極耳裝置，該聚合物鋰電池折極耳裝置包括工裝平臺以及與工裝平臺轉(zhuǎn)動連接的折彎結(jié)構(gòu)，工裝平臺凸出設置一折邊定位條，折彎結(jié)構(gòu)包括壓板以及把手，當施加外力于把手帶動壓板轉(zhuǎn)動使壓板的下表面與工裝平臺貼合時，壓板遠離把手的一端的端面與折邊定位條的側(cè)面重合。本實用新型公開的聚合物鋰電池折極耳裝置通過在工裝平臺上設置與其轉(zhuǎn)動連接的折彎結(jié)構(gòu)，施加外力轉(zhuǎn)動折彎結(jié)構(gòu)的把手時，折彎結(jié)構(gòu)的壓板與凸起的折邊定位條的側(cè)面重合，從而將置于折邊定位條處的卷芯的極耳折彎成L型，以提高卷芯與成型鋁塑膜的匹配度，消除了電池卷芯背部臺階，使得電池卷芯外觀更加平整，有效地提高了電池卷芯的加工良率。

涂布測試磷酸鐵鋰材料壓實密度的裝置 683     

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本實用新型提供了一種涂布測試磷酸鐵鋰材料壓實密度的裝置，屬于鋰離子電池制作裝置領域，包括加料斗、傳送帶、多個傳送滾軸、用于驅(qū)動傳送滾軸轉(zhuǎn)動的滾軸驅(qū)動裝置以及輥軋軸，加料斗上設置出料口，出料口設置于傳送帶的上方，傳送帶繞設于多個傳送滾軸外，輥軋軸設置于傳送帶的上方。本實用新型提供的涂布測試磷酸鐵鋰材料壓實密度的裝置具有加料均勻準確，減少廢片，節(jié)能環(huán)保，合格率高，高效快捷，可連續(xù)操作等優(yōu)點。

使用球形微晶石墨材料的鋰離子電容器的制備方法 639     

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本發(fā)明涉及一種使用球形微晶石墨材料的鋰離子電容器的制備方法，采用球形微晶石墨材料作為負極，將制備的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復合材料制成電極片作為正極，正負極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負極片之間注入濃度為1?mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。球形微晶石墨材料采用廉價易得的微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復合材料具有優(yōu)異的電化學性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應用。

柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO鋰離子電池負極材料及其制備方法 664     

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本發(fā)明涉及鋰離子負極材料技術(shù)領域，公開了一種柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發(fā)明以無水乙醇、乙酸鋅二水、乙醇胺、葡萄糖等為原料，嚴格控制其水熱反應的時間和溫度，從而能制得柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO材料，這種特殊形貌的柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO極大提高了現(xiàn)有ZnO負極材料的導電性和穩(wěn)定性，從而顯著改善了其電化學性能。一方面可以降低充放電過程中體積變化造成的應力變化，另一方面柿餅狀的形貌增大了比表面積，有效地改善鋰離子電池的循環(huán)性能。此外，碳的存在提高了ZnO負極材料的導電性。

鹽湖提鋰用復合納濾膜及其制備方法 756     

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本發(fā)明提供了一種鹽湖提鋰用復合納濾膜及其制備方法，屬于納濾膜制備技術(shù)領域。本發(fā)明是將基礎膜依次在水相溶液和油相溶液中浸泡，經(jīng)熱處理后得到初生態(tài)復合納濾膜；然后采用后處理液進行改性獲得一種表面帶有正電荷的納濾膜。本發(fā)明的復合納濾膜水通量高，同時具有氯化鎂的截留率高以及氯化鋰透過率高的特點。本發(fā)明的復合納濾膜能夠提高鎂鋰分離比，提升分離效率。

鋰電池組套夾 1145     

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本實用新型公開了一種鋰電池組套夾，包括固定安裝套，所述固定安裝套的內(nèi)部等間距豎直鑲嵌設置有六組鋰電池固定安裝結(jié)構(gòu)，所述鋰電池固定安裝結(jié)構(gòu)包括豎直鑲嵌鑲嵌設置在固定安裝套內(nèi)的電池安裝筒，固定安裝套的上端配合電池安裝筒水平覆蓋設置有安裝蓋板，所述安裝蓋板配合電池安裝筒的上端均通過轉(zhuǎn)軸活動嵌入式設置有固定安裝蓋，電池安裝筒的左端等間距水平向左設置有導向活動柱，相鄰電池安裝筒之間的固定安裝套上配合導向活動柱均鑲嵌設置有導向活動套，電池安裝筒右側(cè)的上下兩端配合固定安裝套均設置有復位彈簧，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設計緊湊，使用過程穩(wěn)定，供電平穩(wěn)，環(huán)境適應性強，安全性高等優(yōu)點。

碳酸鋰微波干燥設備 674     

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本實用新型公開了碳酸鋰微波干燥設備，包括物料箱、出氣口、進氣管、干燥夾層、制熱機、啟動器、微波發(fā)生裝置、滾輪和內(nèi)機箱，內(nèi)機箱設置在干燥夾層的內(nèi)部，微波發(fā)生裝置設置在內(nèi)機箱的內(nèi)部，啟動器設置在內(nèi)機箱的內(nèi)部，與微波發(fā)生裝置連接，物料箱設置在微波發(fā)生裝置上，制熱機獨立設置，通過進氣管連通干燥夾層，出氣口設置在干燥夾層上，滾輪設置在干燥夾層的底部，該實用新型的碳酸鋰微波干燥設備，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造成本低，通過微波和制熱干燥雙重結(jié)構(gòu)，能夠快速實現(xiàn)碳酸鋰的快速干燥。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的真空分離方法 650     

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一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極片的真空分離方法，將廢舊磷酸鐵鋰電池正極片剪切成松散狀，再將松散狀的廢極片放入真空爐中進行真空焙燒，溫度為350?450℃時保溫1?6小時，然后將煅燒后的廢極片分批放入振動篩，同時加入不同粒徑的鋼球，進行振打篩分，振動篩上面得到鋁箔，下面為磷酸鐵鋰廢粉。本發(fā)明減少了振打篩分過程中鋁箔碎裂而進入磷酸鐵鋰廢粉中，同時使鋰得到活化，為磷酸鐵鋰火法直接修復回收打下了基礎。

鋰電池卷芯熱壓芯模具 853     

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本實用新型公開了一種鋰電池卷芯熱壓芯模具，該鋰電池卷芯熱壓芯模具包括熱壓芯模板和開設于所述熱壓芯模板上的多個置物槽，多個所述置物槽間隔設置，所述置物槽的開設形狀與卷芯的形狀相適配。本實用新型公開的鋰電池卷芯熱壓芯模具通過在熱壓芯模板上開設多個置物槽，每一所述置物槽內(nèi)放置待加工卷芯，能一次性熱壓多個待加工卷芯，以減少加工時間，來提高卷芯的生產(chǎn)效率，從而有效的提高聚合物鋰電池的加工效率；所述置物槽之間分開間隔設置，以形成兩個相鄰的所述置物槽之間有足夠的安全距離，在發(fā)熱板向下沖壓時，可以有效的防止卷芯被壓壞，提高了多個卷芯同時加工的良率。

高功率鋰電池的制備方法 910     

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本發(fā)明提供一種高功率鋰電池的制備方法，將N層石墨烯與聚乙烯醇的混合液經(jīng)過剪切乳化、均化、霧化干燥和退火，得到層疊狀石墨烯，后對所述層疊狀石墨烯通過合金球輔助進行高溫氟化，制備得到一種層疊狀氟化石墨烯材料，之后將其與導電劑及粘結(jié)劑經(jīng)調(diào)漿、涂布和干燥得到正極，以鋰金屬作為負極，裝配成鋰/氟化石墨烯電池；所述3≤N≤10，N為正整數(shù)；所述N層石墨烯與所述聚乙烯醇的質(zhì)量比為1:1?1:2；所述層疊狀氟化石墨烯表面的C＝C鍵含量為10％?20％；如此，提高了材料的電導率，能有效降低材料在放電過程中的阻抗及極化，顯著提高了電池在大電流下放電的比容量，實現(xiàn)了電池的高功率特性。

鋰離子電池用包覆材料的制備方法 796     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，尤其涉及一種鋰離子電池用包覆材料的制備方法，包括以下步驟：將芯層材料置于攪拌罐中攪拌；將包覆層材料制成溶液、溶膠、凝膠或乳濁液；將其置于噴霧機中噴灑至芯層材料的表面，繼續(xù)攪拌；干燥、煅燒、粉碎后即得到鋰離子電池用包覆材料。相對于現(xiàn)有技術(shù)，與固-固相混合方式相比，本發(fā)明的包覆更加均勻；與液-液相混合和常規(guī)的固-液相混合相比，本發(fā)明消耗的溶劑量只是噴灑的溶液中所使用的溶劑量，因此可大大減少溶劑的使用量，可以減少后續(xù)干燥過程中的能耗。

錳酸鋰原料生產(chǎn)用高速混合機 781     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰原料生產(chǎn)用高速混合機，包括混合桶，所述混合桶頂部開有均勻分布的進料口，且進料口內(nèi)壁均焊接有豎直向上的底部貫穿的量筒，所述量筒底部開有插口，且插口內(nèi)插接有插板，所述量筒頂部焊接有進料斗，且進料斗頂部鉸接有上蓋板，所述混合桶底部中央位置開有轉(zhuǎn)動孔，且轉(zhuǎn)動孔底部焊接有電動機。本實用新型通過多個進料口，可同時下料，避免了下料過程中原料出現(xiàn)層次堆積分層等情況，增加了攪拌混合效果，且通過下料斗底部焊接的量筒可精準按照一定比例的配比進行攪拌，通過刮板與出料口設定的位置可讓在錳酸鋰攪拌均勻好之后從下料口排出，混合桶內(nèi)不會留有殘留的錳酸鋰原料。

鋰離子電池烘烤夾具及其方法 988     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領域，尤其涉及一種鋰離子電池烘烤夾具，包括第一導桿、第二導桿、內(nèi)置于第一導桿的第一熱電偶、內(nèi)置于第二導桿的第二熱電偶、設置于第一導桿上的若干第一導熱塊以及設置于第二導桿上的若干第二導熱塊，所述第一導熱塊和所述第二導熱塊分別設置于電芯極耳的兩面。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的烘烤夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，而且導熱效果佳，從而能快速對極片進行加熱烘干，提高電芯烘干效率。另外，本發(fā)明還提供一種鋰離子電池烘烤方法，極大地提高了電芯的烘干效率，降低能耗。

復合極片及其制備方法以及鋰離子電池 841     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，尤其涉及一種復合極片及其制備方以及鋰離子電池，一種復合極片，包括集流體；有序排列涂層，設置在集流體表面；以及粘結(jié)層，設置于集流體與有序排列涂層之間，用于加強集流體與有序排列涂層之間的粘結(jié)力。本發(fā)明的一種復合極片，能夠使有序排列涂層與集流體牢固結(jié)構(gòu)，不脫膜，有效改善自組裝有序排列的極片因特定方向上膨脹而產(chǎn)生的極片脫膜問題，使極片具有快充性能，而且使用壽命長。

軌道交通鋰電池管理系統(tǒng)及電池系統(tǒng) 733     

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本發(fā)明公開了一種軌道交通鋰電池管理系統(tǒng)，包括通訊相連的信號采集控制單元和網(wǎng)絡接口單元，信號采集控制單元包括控制模塊、電源電路、多路模擬量輸入電路、數(shù)字量輸入電路、數(shù)字量輸出電路和多路通信接口，網(wǎng)絡接口單元包括存儲模塊和列車網(wǎng)絡接口，列車網(wǎng)絡接口用于與列車網(wǎng)絡通訊相連。本發(fā)明還公開了一種軌道交通鋰電池系統(tǒng)，包括電池組、充電機模塊和電池管理系統(tǒng)；電池組的輸出端經(jīng)DC/DC電源模塊與信號采集控制單元的電源電路相連；信號采集控制單元中的多路模擬量輸入電路與電池組相連，用于采集電池組的狀態(tài)信息；信號采集控制單元的控制模塊通過接口與充電機模塊相連，用于根據(jù)電池組的狀態(tài)信息進行充放電控制。本發(fā)明的系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、智能化、抗干擾性強、功能豐富等優(yōu)點。

有序納米陣列氮硫雙摻雜碳硫復合碳棒材料的制備方法及鋰硫電池 657     

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本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領域，公開了一種有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料的制備方法，包括如下步驟：S1.制備有序納米陣列前驅(qū)體碳棒；S2.制備有序納米碳棒陣列；S3.制備有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料；將這種有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料用于鋰/硫離子電池正極材料。本發(fā)明的碳/硫復合碳棒材料制成的鋰/硫離子電池正極材料比常規(guī)碳材料具有更優(yōu)良的形貌及性能，用作鋰硫電池正極材料時，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應用前景。

應用于承燒鋰電池正極材料的碳化硅耐酸耐鎬匣缽 910     

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本實用新型涉及匣缽技術(shù)領域，具體為應用于承燒鋰電池正極材料的碳化硅耐酸耐鎬匣缽，包括匣缽本體，匣缽本體的底部且靠近四個邊角的位置均開設有柱形連接槽，匣缽本體的外壁且靠近頂部的位置開設有多個等間距排布的通孔，匣缽本體內(nèi)壁的底部活動連接有卸料板，匣缽本體的頂部活動連接有蓋板，蓋板的頂部且靠近四個邊角的位置均設有柱形連接塊。該應用于承燒鋰電池正極材料的碳化硅耐酸耐鎬匣缽，通過設有的卸料板可以將成品從匣缽的內(nèi)部向上推動，平穩(wěn)推動還可以避免成品在取出時出現(xiàn)破損；通過在匣缽的底部開設柱形連接槽，在蓋板的頂部設置柱形連接塊，可以使多個匣缽疊加放置，并固定位置，從而避免疊加放置的匣缽發(fā)生傾倒。