廢舊鋰電池拆解裝置及其拆解方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池拆解裝置及其拆解方法，包括定量喂料口，其特征在于：所述定量喂料口的背面固定連接有無氧破碎機(jī)，無氧破碎機(jī)的右側(cè)固定連接有惰性氣體箱，離心機(jī)的右側(cè)固定連接有電解液貯存箱，橫向風(fēng)選機(jī)背面的底部固定連接有收集箱，收集箱的頂部固定連接有第一清洗釜，第一清洗釜的背面設(shè)置有濃縮機(jī)，濃縮機(jī)的左側(cè)設(shè)置有無離子水箱，無離子水箱的正面設(shè)置有第四清洗釜。本發(fā)明所述的一種廢舊鋰電池拆解裝置及其拆解方法，通過離心分離破碎電池中的電解液，最大限度回收電解液，有效減少后端因電解液分解產(chǎn)生腐蝕氣體，有效降低回收產(chǎn)品中F?含量，離心分離后，采取橫向風(fēng)選分離電池各組份，分離效果好，混雜低。

磷酸鐵鋰動(dòng)力電池加速試驗(yàn)與壽命評(píng)估方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池加速試驗(yàn)與壽命評(píng)估方法，包括：試驗(yàn)條件選擇：磷酸鐵鋰動(dòng)力電池加速壽命試驗(yàn)條件包括環(huán)境應(yīng)力和電應(yīng)力；試驗(yàn)工步設(shè)定：擱置?充電?擱置?放電；試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集及處理：采集時(shí)間、電池端口電壓、電流或溫度中的一種或多種；對(duì)參數(shù)進(jìn)行處理，得到性能參數(shù)；性能退化分析：基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析試驗(yàn)條件對(duì)電池性能參數(shù)的影響；壽命評(píng)估：當(dāng)試驗(yàn)樣品的SOH下降到規(guī)定值時(shí)，電池所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)作為循環(huán)壽命；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，電池樣品的SOH下降未達(dá)到規(guī)定值時(shí)，對(duì)電池放電特性曲線進(jìn)行線性擬合，根據(jù)擬合曲線求得SOH下降至規(guī)定值時(shí)，電池所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)，作為循環(huán)壽命。

電極結(jié)構(gòu)及含有該電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 1149     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極結(jié)構(gòu)，包括集流體以及設(shè)置于集流體至少一表面的若干活性物質(zhì)單元，相鄰兩個(gè)所述活性物質(zhì)單元之間設(shè)置有間隔區(qū)，所述間隔區(qū)為空白區(qū)、熱致絕緣區(qū)或陶瓷電子絕緣區(qū)。另外，本發(fā)明還涉及一種鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、間隔設(shè)置于正極和負(fù)極之間的隔離膜以及電解液，所述正極和所述負(fù)極的結(jié)構(gòu)為本發(fā)明所述的電極結(jié)構(gòu)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提升了電池單體的容量，增加了整組電池包的能量密度，同時(shí)，降低電池單體因?yàn)E用而發(fā)生著火或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子電池極片壓實(shí)密度的確定方法 886     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池極片壓實(shí)密度的確定方法，通過設(shè)置實(shí)驗(yàn)，計(jì)算出相應(yīng)材料配方體系的壓實(shí)密度系數(shù)α和修正系數(shù)d，能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出達(dá)到期望液失量時(shí)的極片壓實(shí)密度，從而合理地設(shè)定極片壓實(shí)密度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，進(jìn)而解決了電極極片壓實(shí)密度制定方法存在經(jīng)驗(yàn)性和盲目性的問題。

鋰離子電池用人造石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用人造石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：石墨添加劑、改性氧化鉍送入到分散改進(jìn)液中，攪拌分散處理，處理結(jié)束，水洗、干燥；步驟五，將步驟四的產(chǎn)物熱處理1~3h，采用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，處理結(jié)束，得到本發(fā)明的人造石墨復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明人造石墨復(fù)合負(fù)極材料采用石墨添加劑、改性氧化鉍在分散改進(jìn)液中攪拌改進(jìn)處理，最后經(jīng)過熱處理制備而成，熱改性中采用改性三氧化二硼對(duì)其改進(jìn)，采用石墨摻雜硼非金屬元素改善石墨的狀態(tài)，增強(qiáng)鋰離子的嵌入量；通過改性氧化鉍、石墨添加劑的配合提高產(chǎn)品的比容量以及循環(huán)效果。

銀耳狀中空核殼結(jié)構(gòu)五氧化二釩正極電極片及其扣式鋰離子電池制備方法 963     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了銀耳狀中空核殼結(jié)構(gòu)五氧化二釩正極電極片及其扣式鋰離子電池制備方法。本發(fā)明合成的銀耳狀中空核殼結(jié)構(gòu)C@V₂O₅正極材料不僅具有高可逆容量，循環(huán)性能好，充放電效率高等優(yōu)勢(shì)，也集聚了成本低，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，銀耳狀中空核殼結(jié)構(gòu)C@V₂O₅正極材料制備方法工藝簡單、容易操作。

應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料的三氧化二銻及其制備方法 967     

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本發(fā)明涉及新能源材料領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料的三氧化二銻及其制備方法。本發(fā)明所述三氧化二銻為微米級(jí)類銀耳狀，由銻鹽與含氮雜環(huán)類配體形成具有多孔結(jié)構(gòu)的金屬?有機(jī)框架結(jié)構(gòu)[Sb?MOFs]中間體，進(jìn)而制備得到微米級(jí)類銀耳狀三氧化二銻。本發(fā)明制備的類銀耳狀結(jié)構(gòu)的三氧化二銻用作負(fù)極材料時(shí)能高效地增大電解液與負(fù)極材料的接觸面積，提升鋰離子的傳輸效率，進(jìn)而獲得更優(yōu)良的電化學(xué)性能，且該制備方法簡單，成本低，綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

使用鋰電池的電梯節(jié)能裝置 670     

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本發(fā)明公開了一種使用鋰電池的電梯節(jié)能裝置，包括殼體、底座、格柵條、操作面板、狀態(tài)指示區(qū)、數(shù)據(jù)顯示區(qū)、按鍵操作區(qū)、監(jiān)控指示燈、運(yùn)行指示燈、報(bào)警指示燈、參數(shù)指示燈、回饋指示燈、記錄鍵、監(jiān)控鍵、復(fù)位鍵、運(yùn)行鍵、增加鍵、切換鍵、停止鍵、減少鍵、參數(shù)設(shè)置鍵、吸氣口、冷卻箱、循環(huán)泵、導(dǎo)液管、冷卻風(fēng)扇、冷卻環(huán)形管、隔板、分線管、內(nèi)箱體、排氣口、電箱、鋰電池、節(jié)能箱、電路板、支撐柱、支撐板、緩沖架、安裝槽、變頻器、濾波電容、DC?DC變換器、接觸器、空氣開關(guān)、逆變器和曳引電機(jī)，所述殼體的底部與底座的頂部連接，本發(fā)明，節(jié)能效果好，散熱效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐效果好，指示效果好，回饋效果好，操作方便。

三元層狀鋰離子電池正極材料制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料制備方法，該材料為三元層狀LiNixMnyCo1-x-yO2納米顆粒，粒徑主要分布在0.5～2.0μm左右，結(jié)晶程度高，呈現(xiàn)規(guī)整顆粒狀；其中0.3≤x<0.6，0.3≤y≤0.4。該正極材料的制備包括如下步驟：溶液A(Ni、Co和Mn鹽的混合溶液)加入到溶液B(包括沉淀劑和螯合劑)中沉淀，沉淀過程控制pH值在10～12之間；將所述沉淀進(jìn)行收集、清洗和干燥得到正極材料前驅(qū)體粉末；所述前驅(qū)體粉末與鋰源混合后依次經(jīng)球磨、預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)和球磨后得到所述正極材料。本發(fā)明所需原料簡單且價(jià)格低廉、制備方法簡單易行，產(chǎn)物成份通過投料比可精確控制，產(chǎn)物顆粒均勻。以該正極材料制得的模擬電池在2.5～4.2V范圍以1C的倍率恒流充放電，首次放電容量大于155mAh/g，90次循環(huán)后容量為148mAh/g，表明該材料具有高的比容量和循環(huán)壽命。

鋰鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種鋰鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法，該玻璃以氧化物為基準(zhǔn)，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括SiO₂：50～65wt％；Al₂O₃：16～24wt％；B₂O₃：0～4wt％；Li₂O：2～8wt％；Na₂O：6～12wt％；K₂O：0.01～1wt％；MgO：2～7wt％；ZnO：0～1wt％；P₂O₅：0～6wt％；ZrO₂：0～0.5wt％，且同時(shí)滿足以下關(guān)系式：0.23≤Li₂O/(Li₂O+Na₂O+K₂O)≤0.55；2≤(Al₂O₃+Li₂O)/(Na₂O+K₂O)≤4。本發(fā)明的鋰鋁硅酸鹽玻璃的熔融溫度1500～1580℃，雙離子交換化學(xué)強(qiáng)化后表面壓縮應(yīng)力800MPa～1100MPa，離子交換層深度100～200μm，適合用作觸摸屏和顯示器蓋板玻璃。

用于廢舊鋰離子動(dòng)力電池回收的強(qiáng)力震動(dòng)分選裝置 1015     

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本發(fā)明公開了一種用于廢舊鋰離子動(dòng)力電池回收的強(qiáng)力震動(dòng)分選裝置，所述分選裝置包括碎料儲(chǔ)存?zhèn)}、碎料進(jìn)口、傾斜式震動(dòng)篩網(wǎng)、振動(dòng)槽、激震設(shè)備、電極材料漏料倉、電極材料出口、電極材料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送管道、雜物倉和酸溶堿沉罐。該分選裝置解決了廢舊鋰離子動(dòng)力電池破碎后干燥碎料中各物質(zhì)的分選問題，不僅可將電池碎料徹底分離，而且簡單易于實(shí)現(xiàn)。

高能量密度的軟包鋰離子電池 1100     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高能量密度的軟包鋰離子電池，包括電芯本體，所述電芯本體包括裸電芯和封裝所述裸電芯的包裝袋，所述包裝袋封裝所述裸電芯后形成側(cè)封邊、頂封邊和二封邊，所述側(cè)封邊的上邊沿低于所述頂封邊的上邊沿，所述二封邊的上邊沿低于所述頂封邊的上邊沿。本實(shí)用新型的裸電芯在常規(guī)封裝形成電芯后，將側(cè)封邊和頂封邊交界處產(chǎn)生的溢膠部分和鋁塑膜延展部分切除，使得側(cè)封邊的上邊沿低于頂封邊的上邊沿，二封邊的上邊沿低于頂封邊的上邊沿，使得電芯的側(cè)封邊溢膠區(qū)和二封邊溢膠區(qū)的長度明顯減小，從而減小電芯體積，提高電芯的能量密度。

鎂鋰合金真空熔煉鑄錠爐模具回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu) 986     

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本實(shí)用新型公開了一種鎂鋰合金真空熔煉鑄錠爐模具回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，涉及真空熔煉鑄錠爐技術(shù)領(lǐng)域。包括底條板；底條板一端部鉸接有爐門板，爐門板遠(yuǎn)離底條板一側(cè)設(shè)有環(huán)形架；環(huán)形導(dǎo)架內(nèi)側(cè)限位轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)環(huán)；導(dǎo)環(huán)內(nèi)側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿；兩調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)端面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持座；底條板內(nèi)端部鉸接有氣缸；氣缸活塞桿端部與爐門板表面相互鉸接。本實(shí)用新型通過主動(dòng)齒輪與導(dǎo)環(huán)周側(cè)面的嚙合齒相互嚙合，位于兩個(gè)夾持座之間卡設(shè)的模具在導(dǎo)環(huán)的旋轉(zhuǎn)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得模具內(nèi)的鎂鋰合金金屬液體均勻加熱，且底板條內(nèi)端部鉸接的氣缸伸縮并帶動(dòng)爐門板翻轉(zhuǎn)，兩個(gè)夾持座通過連接端頭與調(diào)節(jié)螺桿相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可在模具加熱后自動(dòng)取出，自動(dòng)化程度高。

廢舊鋰離子動(dòng)力電池單體輸送裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子動(dòng)力電池單體輸送裝置，包括用于存放電池單體的給料斗和用于輸送電池單體的輸送組件，輸送組件位于給料斗的下方，給料斗具有使電池單體以設(shè)定布置方向逐一掉落到輸送組件上的理料出料口。該廢舊鋰離子動(dòng)力電池單體輸送裝置具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、控制簡便、工作穩(wěn)定可靠，可使電池單體排列整齊的輸送等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池金屬外殼保護(hù)裝置 697     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池金屬外殼保護(hù)裝置，在已激光焊接蓋板后的電池（3）的表面粘貼有一層粘性保護(hù)膜本體（1），在所述的粘性保護(hù)膜本體（1）的上端粘貼有一圈膠紙（2）。本實(shí)用新型的作用：在鋼殼或鋁殼等鋰離子電池金屬外殼表面加裝一個(gè)保護(hù)裝置，可有效避免電池因外殼與粘附的電解液發(fā)生反應(yīng)而造成的外觀不良。

具有減震功能的鋰電池加工用極耳沖壓裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有減震功能的鋰電池加工用極耳沖壓裝置，包括底座；該具有減震功能的鋰電池加工用極耳沖壓裝置通過設(shè)有沖壓設(shè)備，即在上模座上固定的固定座通過彈簧、插塊和插孔等相互配合下雨連接座進(jìn)行固定，連接座通過螺栓與油缸的活塞桿端部進(jìn)行，因此在需要更換模座時(shí)，僅需要將固定座和上模座從凹槽內(nèi)取下即可；此外，設(shè)置的彈簧和定位桿等，一定程度上起到了減震的效果，減小了油缸帶動(dòng)上模座運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)；該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的油缸活塞桿與上模座的連接方式，該連接方式易于拆裝，便于更換模座，節(jié)省了裝配時(shí)間，提高了工作效率。

鋰電池生產(chǎn)用注液設(shè)備 1047     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池生產(chǎn)用注液設(shè)備，包括傳動(dòng)室，所述傳動(dòng)室上設(shè)置有若干載盤，所述傳動(dòng)室內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)輸出軸連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有若干主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪嚙合連接從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪套設(shè)于固定軸上，所述固定軸上設(shè)置有間歇組件，所述間歇組件包括主動(dòng)撥盤。本實(shí)用新型通過將軟包鋰電池放入載盤上的儲(chǔ)物槽內(nèi)，儲(chǔ)物槽內(nèi)兩側(cè)的夾緊塊在夾緊彈簧的推動(dòng)下，從兩側(cè)擠壓軟包鋰電池的電池封膜，進(jìn)而將電池封膜維持成開口狀態(tài)，通過該設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池封膜需手動(dòng)維持開口狀態(tài)的技術(shù)問題。

鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng) 822     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括順次相鄰連接的混合筒、反應(yīng)系統(tǒng)和冷卻裝置，所述混合筒的下端呈圓錐狀且其筒體內(nèi)設(shè)有數(shù)組交錯(cuò)傾斜布置的導(dǎo)板，筒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管并位于導(dǎo)板的上方，筒體的外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述反應(yīng)系統(tǒng)包括螺旋走料預(yù)熱段和螺旋走料反應(yīng)段，且螺旋走料反應(yīng)段相鄰連接在螺旋走料預(yù)熱段的輸出端，所述冷卻裝置與螺旋走料反應(yīng)段的輸出端連接；它采用振動(dòng)混合和螺旋走料的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)鋰電池正極材料生產(chǎn)效率低的缺陷，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，混合生產(chǎn)速度快且效果好，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)配套使用。

廢鋰離子電池破碎分選裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鋰離子電池破碎分選裝置，破碎分選裝置包括：投料裝置；粗破機(jī)，其進(jìn)料端與投料裝置的出料端連接；破碎機(jī)，其進(jìn)料端與粗破機(jī)的出料端連接；多級(jí)分選裝置，其進(jìn)料端與破碎機(jī)的出料端連接；熱解爐，其進(jìn)料端與多級(jí)分選裝置的出料端連接；物料冷卻倉，其進(jìn)料端與熱解爐的出料端連接；第二振動(dòng)篩，其進(jìn)料端與物料冷卻倉的出料端連接；細(xì)破機(jī)，其進(jìn)料端與第二振動(dòng)篩的出料端連接；分離器，其進(jìn)料端與細(xì)破機(jī)的出料端連接；第三振動(dòng)篩，其進(jìn)料端與分離器的出料端連接；跳汰機(jī)，其進(jìn)料端與第三振動(dòng)篩的出料端連接。該廢鋰離子電池破碎分選裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池中有價(jià)組分的高效回收，分選效果好、黑粉回收率高。

軟包裝鋰電池及其鋁塑膜沖坑結(jié)構(gòu) 752     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰電池及其鋁塑膜沖坑結(jié)構(gòu)，所述鋁塑膜沖坑結(jié)構(gòu)包括在鋁塑膜上形成的兩個(gè)用于容納裸電芯的主體坑以及兩個(gè)用于容納氣體的氣袋坑，兩個(gè)所述主體坑沿對(duì)折邊對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述氣袋坑沿對(duì)折邊對(duì)稱設(shè)置。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能解決電池在高真空注液時(shí)出現(xiàn)的電解液溢出問題，改善電池的電解液浸潤效果好。

電池極片及包含該極片的鋰離子電池 659     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池極片，包括集流體以及涂覆于所述集流體的表面的膜片層，所述膜片層上設(shè)置有缺口，所述缺口設(shè)置于電池極片卷繞時(shí)的彎折處。另外，本實(shí)用新型還提供一種包含該電池極片的鋰離子電池。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在電池極片卷繞時(shí)的彎折處設(shè)置有缺口，當(dāng)電池的長度或?qū)挾确较蚴艿綌D壓或撞擊時(shí)，缺口可作為緩沖區(qū)吸收或緩和擠壓或撞擊時(shí)的大部分能量，從而減少了擠壓或撞擊時(shí)對(duì)電極實(shí)體部分的破壞，尤其可以降低作為集流體的金屬箔材的斷裂可能性，進(jìn)而降低了電池因擠壓或撞擊而造成的內(nèi)部短路的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了電池的安全性。

軟包裝鋰離子電池的制備方法 923     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：步驟一，對(duì)電芯進(jìn)行除氣并完成一次封裝形成一次封裝區(qū)，一次封裝區(qū)與電芯主體之間的距離d大于或等于5mm，沿一次封裝區(qū)的外側(cè)進(jìn)行裁切；步驟二，對(duì)完成一次封裝的電芯進(jìn)行化成，電芯臥式放置，使得一次封裝區(qū)朝上；步驟三，對(duì)化成后的電芯進(jìn)行二次封裝形成二次封裝區(qū)，二次封裝區(qū)位于所述一次封裝區(qū)的內(nèi)側(cè)，沿二次封裝區(qū)的外側(cè)進(jìn)行裁切。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了在除氣封裝時(shí)的電解液殘留問題，提高封裝可靠性，從而提高軟包鋰電池品質(zhì)安全。

具備溫度調(diào)節(jié)功能的鋰離子電池 860     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備溫度調(diào)節(jié)功能的鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、以及間隔在所述正極與所述負(fù)極之間的隔膜卷繞而成的電芯，及其電解液，還包括固固相變材料，所述固固相變材料添加在所述正極、所述負(fù)極、所述隔膜、所述電解液的至少一處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在鋰離子電池的內(nèi)部或者外部加入固固相變材料，在不影響電池自身性能的前提下，使鋰離子電池的高低溫性能得到有效改善。

鋰離子電池加工用檢測(cè)裝置 1099     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池加工用檢測(cè)裝置，包括第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)臺(tái)和電池檢測(cè)架，所述檢測(cè)臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有上料板，所述檢測(cè)臺(tái)包括檢測(cè)臺(tái)本體和夾持塊，所述檢測(cè)臺(tái)本體的下側(cè)設(shè)置有定位板。本發(fā)明拉動(dòng)手拉環(huán)使得連接桿帶動(dòng)夾持塊移動(dòng)，同時(shí)連接板跟隨連接桿移動(dòng)，連接板帶動(dòng)使得彈簧被壓縮在限位環(huán)上，將電池本體按方向通過上料板橫向移動(dòng)到檢測(cè)卡槽的內(nèi)側(cè)，松開手拉環(huán)，彈簧恢復(fù)形變推動(dòng)連接板使得夾持塊將電池本體夾持固定，通過觀察電池本體情況可對(duì)外觀進(jìn)行檢測(cè)，通過定位板可以方便固定檢測(cè)臺(tái)本體的位置。

無集流體硅基負(fù)極的制備方法及纖維鋰離子電池 982     

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本發(fā)明提供一種無集流體硅基負(fù)極的制備方法及纖維鋰離子電池，方法包括以下步驟：將陣列排布的可紡碳納米管采用陣列拉膜的同時(shí)依次浸入酸溶液和硅基納米材料分散液中，再噴灑聚合物分散液，加捻，收集，得到無集流體硅基負(fù)極。本發(fā)明以陣列碳納米管膜為基底，通過界面自組裝方法將活性硅基納米材料均勻地負(fù)載在碳納米管搭接形成的孔隙間，有利于提高負(fù)極的克容量。加捻后的碳納米管三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以有效緩解硅的膨脹，而且避免了集流體的使用，從而顯著提高了鋰離子電池的能量密度和循環(huán)性能，無集流體硅基負(fù)極的克容量為987～2753mAh/g；電池的能量密度為380～420Wh/Kg，電池循環(huán)200次后，容量保持率為73～93％。

網(wǎng)格式鋰離子電池 1078     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種網(wǎng)格式鋰離子電池，包括正極導(dǎo)電外殼、負(fù)極導(dǎo)電外殼以及若干電芯，若干所述電芯的正極與均所述正極導(dǎo)電外殼焊接，若干所述電芯的負(fù)極均與所述負(fù)極導(dǎo)電外殼焊接，所述正極導(dǎo)電外殼和所述負(fù)極導(dǎo)電外殼通過熱熔膠層粘結(jié)封裝。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過正極導(dǎo)電外殼和負(fù)極導(dǎo)電外殼直接將若干電芯并聯(lián)連接，若干電芯均獨(dú)立工作，若其中某電芯性能發(fā)生異常，可以將該電芯直接切除不影響其它電芯的正常使用。

廢棄鋰離子電池電解液的處理裝置 698     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄鋰離子電池電解液的處理裝置，其包括攪拌罐，裝設(shè)在攪拌罐一側(cè)并與攪拌罐相連通的過濾器，裝設(shè)在過濾器一側(cè)并與過濾器底部相連通的蒸餾裝置，裝設(shè)在蒸餾裝置一側(cè)并與蒸餾裝置相連通的冷凝裝置，以及分別裝設(shè)在冷凝裝置一側(cè)并分別與冷凝裝置相連通的至少一個(gè)儲(chǔ)料罐；所述攪拌罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，本實(shí)用新型通過添加堿性物質(zhì)來消除鋰離子電解液的腐蝕性，降低其毒害性；經(jīng)過處理后的電解液可替代煤進(jìn)行燃燒提供熱量，成為燃料使用或另作它用，從而變廢為寶。

磷酸亞鐵鋰合成的綜合改性方法 700     

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本發(fā)明公開了一種磷酸亞鐵鋰合成的綜合改性方法，采用價(jià)格比較低廉的三氧化二鐵作為鐵源,替代昂貴的草酸鐵和醋酸亞鐵，通過改進(jìn)的高溫固相法制備出了LiFePO4/C材料,合成表面改性（披覆碳）內(nèi)摻雜（相體摻雜）三者結(jié)合一并完成。利用這樣的合成新結(jié)合外改性與內(nèi)摻雜降低成本。該電池不含任何重金屬與稀有金屬（鎳氫電池需稀有金屬），無毒（SGS認(rèn)證通過），無污染,絕對(duì)的綠色環(huán)保電池。鉛酸電池中卻存在著大量的鉛，在其廢棄后若處理不當(dāng),仍將對(duì)環(huán)境夠成二次污染，而磷酸鐵鋰材料無論在生產(chǎn)及使用中，均無污染，因此該電池列入了“十二五”期間的“863”國家高科技發(fā)展計(jì)劃，成為國家重點(diǎn)支持和鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目。

方殼鋰電池翻轉(zhuǎn)機(jī) 964     

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本發(fā)明提供了一種方殼鋰電池翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架組件、翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件、托盤夾具組件和停料平臺(tái)組件；所述機(jī)架組件包括一型材機(jī)架，所述機(jī)架組件用于安裝和支撐所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件、托盤夾具組件和停料平臺(tái)組件；所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件設(shè)置在所述型材機(jī)架的頂部，用于帶動(dòng)所述托盤夾具組件循環(huán)地旋轉(zhuǎn)一預(yù)設(shè)的角度；所述托盤夾具組件設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件的中部，用于對(duì)放置方殼鋰電池的托盤夾緊定位，并帶動(dòng)所述托盤旋轉(zhuǎn)；所述停料平臺(tái)組件設(shè)置在所述托盤夾具組件的正下方用于承接所述托盤，并放置在停料板上。本發(fā)明的各功能組件設(shè)計(jì)合理，配合銜接緊湊，占用空間小，適合方殼鋰電池倒液的自動(dòng)化操作流水線。

鋰離子電池正極極耳材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池正極極耳及其制備方法,包括鋁基體層,在鋁基體層一端的上下表面結(jié)合一層非鋁金屬層,如鎳或錫鎳合金層。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池正極極耳的制備方法,該方法包括鋁基體層一端的上下表面通過電鍍或非電鍍的方式形成結(jié)合牢固的一層非鋁金屬層,如鎳或錫鎳合金層的過程。本發(fā)明采用電鍍或非電鍍的方式在鋁基體層上結(jié)合牢固的一層非鋁金屬層,如鎳或錫鎳合金層,可以提高正極電導(dǎo)率、降低內(nèi)阻,在鋁基體的一端所形成的合金層具有散熱快、柔韌性好、不易折斷等特點(diǎn),使極耳具有良好的機(jī)械性能和使用性能,同時(shí)本發(fā)明極耳材料既有成本低廉的特點(diǎn)。