圓柱型鋰離子電池上墊片 933     

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本實(shí)用新型提供了一種避免正極耳折進(jìn)中心孔而導(dǎo)致短路、降低電池安全隱患的圓柱型鋰離子電池上墊片，包括墊片本體和位于所述墊片本體上的極耳孔，所述極耳孔的形狀為矩形。本實(shí)用新型的圓柱型鋰離子電池上墊片，采用矩形極耳孔，能直接套入正極耳，并且沒(méi)有對(duì)極耳和膠紙擠壓，利于墊片套入，生產(chǎn)效率高；將中心孔覆蓋，可避免正極耳彎折壓入卷芯中心孔內(nèi)，導(dǎo)致短路，存在安全隱患。

鋰電池貼膜用輸送機(jī)構(gòu) 941     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池貼膜用輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、玻璃罩、吸風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流限位塊，機(jī)架上卡接固定安裝有玻璃罩，機(jī)架的一端兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，機(jī)架的一端固定安裝有導(dǎo)流限位塊，機(jī)架的一端上設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，機(jī)架的另一端側(cè)面固定安裝有電機(jī)，傳送帶的表面設(shè)置有卡位，使得鋰電池在經(jīng)過(guò)該輸送裝置時(shí)可以自動(dòng)將每個(gè)鋰電池導(dǎo)入卡位內(nèi)，保證貼膜工序的有序進(jìn)行，吸風(fēng)機(jī)位于玻璃罩的前端，可以對(duì)鋰電池表面的灰塵進(jìn)行吸附，玻璃罩同時(shí)也對(duì)該輸送裝置上的鋰電池有保護(hù)的作用，防止灰塵的進(jìn)入，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)副軸調(diào)節(jié)板在機(jī)架上的位置對(duì)傳送帶進(jìn)行松緊調(diào)節(jié)，防止輸送帶在輸送過(guò)程中發(fā)生松弛，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝調(diào)節(jié)。

混合膨脹石墨作為鋰離子電容器負(fù)極材料的應(yīng)用 953     

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本發(fā)明公開了一種混合膨脹石墨作為鋰離子電容器負(fù)極材料的應(yīng)用，本發(fā)明中鋰離子電容器包括正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液，其中負(fù)極片所用的負(fù)極材料采用微晶石墨和鱗片石墨混合制備混合膨脹石墨材料，然后以此為原料制備鋰離子電容器，中國(guó)的微晶石墨儲(chǔ)量大，價(jià)格便宜，大多為低附加值利用，本發(fā)明為微晶石墨提供了一種高附加值利用途徑。

碳酸鋰離心裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種碳酸鋰離心裝置，包括外殼、儲(chǔ)料箱和保護(hù)箱，所述外殼的左右兩側(cè)下方均固定連接有側(cè)蓋板，所述外殼的底端兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的另一端固定連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)部中間位置固定連接有隔板，所述料筒的頂端固定連接有離心筒蓋，所述外殼的上端固定連接有外蓋，所述固定板的左右兩側(cè)固定連接有清理刷，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的三通管、旋轉(zhuǎn)接頭和料管，將需要離心的碳酸鋰放置在左側(cè)的儲(chǔ)料箱內(nèi)部，通過(guò)第一泵體將其抽入至料筒后啟動(dòng)電機(jī)使離心筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行離心工作，通過(guò)設(shè)置連接桿和固定板，使清理刷上下伸縮防止內(nèi)壁粘合，便于對(duì)脫水后的碳酸鋰進(jìn)行收納清理。

鋰電池頂蓋板的氦檢全檢機(jī)構(gòu) 705     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池頂蓋板的氦檢全檢機(jī)構(gòu)，包括：支撐平臺(tái)組件（1）；氦檢位移組件（2），在氣缸的推動(dòng)下移動(dòng)，將氦檢下腔體組件（3）移動(dòng)至氦檢上腔體組件（4）的正下方；氦檢下腔體組件（3），鋰電池頂蓋板（7）放置其上，鋰電池頂蓋板（7）與氦檢下腔體組件（3）和氦檢上腔體組件（4）之間分別密封并抽真空；氦檢上腔體組件（4），包括：正極氦檢接頭（409）、防爆閥氦檢接頭（410）、負(fù)極氦檢接頭（411），分別對(duì)鋰電池頂蓋板（7）的正極、防爆閥和負(fù)極進(jìn)行檢漏；頂蓋板定位組件（5）；擋板閥系統(tǒng)組件（6）。

毛線球狀碳/硫復(fù)合微球材料的制備方法及鋰硫電池 713     

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本發(fā)明公開一種通過(guò)靜電紡絲法制備毛線球狀碳微球，并將這種碳微球載硫制備出碳/硫復(fù)合微球用于鋰/硫離子電池正極材料。本發(fā)明中碳/硫復(fù)合微球制備方法如下：將選取纖維狀碳材料或纖維狀碳前驅(qū)體與粘結(jié)劑，剪切式攪拌均勻分散在溶劑中，通過(guò)靜電紡絲處理成毛線球狀碳前驅(qū)體微球，然后進(jìn)行炭化處理得毛線球狀碳微球。將得到的毛線球狀碳微球與單質(zhì)硫在管式爐中加熱制得碳/硫復(fù)合微球材料，并用作鋰硫電池的正極材料。本發(fā)明的碳及其復(fù)合材料制成的鋰/硫離子電池正極材料比常規(guī)碳材料具有更優(yōu)良的形貌及性能，用作鋰硫電池正極材料時(shí)，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡(jiǎn)單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

廢舊鋰離子動(dòng)力電池回收處理系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子動(dòng)力電池回收處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括電池單體儲(chǔ)存?zhèn)}、傳送帶、循環(huán)水池、錘式高速碰撞破碎機(jī)、環(huán)保式鼓風(fēng)烘干爐、刀片式破碎機(jī)、氣體收集設(shè)備、第一氣體處理裝置、濕式滾筒、粗料雜物出口、集流體碎料出口、電極材料水溶液儲(chǔ)存罐、壓濾設(shè)備、還原冶煉爐、第二氣體處理裝置、萃取罐和冷凝塔。利用上述系統(tǒng)能減少?gòu)U舊新能源鋰離子動(dòng)力電池對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害,并提高資源的回收利用率。

廢舊鋰電池回收有價(jià)金屬的工藝 1149     

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本發(fā)明提供一種廢舊鋰電池回收有價(jià)金屬的工藝包括以下步驟：S1.備料：原料為放電處理后的廢舊鋰電池；S2.初碎：初碎粒徑為40mm以下；S3.脫粉：將初碎后的原料在還原性氣氛條件下進(jìn)行焙燒處理；S4.細(xì)碎；S5.過(guò)篩：將細(xì)碎處理后的原料過(guò)篩，使正負(fù)極材料與鐵、銅和鋁分離；S6.回收有價(jià)金屬。本發(fā)明提供的工藝通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的熱處理回收方法進(jìn)行改進(jìn)，焙燒處理在還原性氣氛條件下進(jìn)行，還加入了生態(tài)活化劑；在有價(jià)金屬與正負(fù)極材料分離過(guò)程中過(guò)兩次篩，最后用磁選和重選結(jié)合的方式分離有價(jià)金屬，工序簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、成本低且有價(jià)金屬的回收率高、回收效果好。

廢舊鋰離子動(dòng)力電池電芯破碎裝置 1044     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子動(dòng)力電池電芯破碎裝置，在該裝置中：將待處理的廢舊鋰離子動(dòng)力電池電芯臨時(shí)儲(chǔ)存在電芯儲(chǔ)存臺(tái)中，在電芯儲(chǔ)存臺(tái)上先對(duì)該電芯進(jìn)行放電，再對(duì)放電后的電芯進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)通過(guò)后的電芯經(jīng)過(guò)所述傳送帶輸送至電芯破碎設(shè)備；電芯破碎設(shè)備內(nèi)設(shè)置有堿液噴淋口和螺旋式刀片破碎機(jī)，由所述螺旋式刀片破碎機(jī)對(duì)傳送來(lái)的電芯進(jìn)行破碎處理；經(jīng)過(guò)螺旋式刀片破碎機(jī)破碎處理后的碎料輸送至所述環(huán)保式烘干爐中；經(jīng)過(guò)所述環(huán)保式烘干爐干燥處理后的碎料再進(jìn)入所述碎料輸送帶，由所述碎料輸送帶將碎料輸送至所述碎料儲(chǔ)存罐中進(jìn)行存儲(chǔ)備用。該裝置能夠解決在電芯破碎過(guò)程中產(chǎn)生的電芯短路起火、電解液分解揮發(fā)以及破碎效率低等問(wèn)題。

高碳低倍率性能的磷酸鐵鋰脫碳再造方法 634     

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一種高碳低倍率性能的磷酸鐵鋰脫碳再造方法，包括以下步驟：將未注電解液的磷酸鐵鋰廢極片在保護(hù)氣氛下熱解，熱解完全的廢極片振動(dòng)篩分，得到磷酸鐵鋰廢粉；將磷酸鐵鋰廢粉和一定量的氧化鋅粉末混合，并進(jìn)行氣流破碎，對(duì)破碎物料進(jìn)行篩分，得到高碳低性能的混合磷酸鐵鋰廢粉；將混合磷酸鐵鋰廢粉在混合氣體中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)制度分為磷酸鐵鋰脫F溫度680?720℃，脫碳溫度820?880℃，純化溫度為740?780℃，然后冷卻到100℃以下出爐。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、流程短，制備的磷酸鐵鋰正極材料具有一致性好、電化學(xué)性能高等特點(diǎn)。

方殼鋰電池變距搬運(yùn)裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種方殼鋰電池變距搬運(yùn)裝置，采用變距結(jié)構(gòu)組件、升降緩沖結(jié)構(gòu)組件、夾爪結(jié)構(gòu)組件相配合，當(dāng)方殼電池到料后，變距機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將四個(gè)夾爪變距到剛好可以?shī)A取電芯狀態(tài)，使得夾爪抓取到方殼電池，然后夾爪在氣缸的作用下上升，上升到位時(shí)，四個(gè)夾爪再次變距，變距到使得方殼電池剛好可以放進(jìn)拘束托盤中，解決了方殼鋰電池的變距上料或搬運(yùn)問(wèn)題，可以變距搬運(yùn)方殼鋰電池。

碳酸鋰干燥器 748     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種碳酸鋰干燥器，包括除濕裝置、干燥倉(cāng)和攪拌電機(jī)，所述除濕裝置左側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管外側(cè)固定連接有過(guò)濾器，所述除濕裝置右側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管外側(cè)固定連接有第一電磁閥，所述第二進(jìn)氣管另一端固定連接有干燥倉(cāng)，所述干燥倉(cāng)上方表面左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述干燥倉(cāng)上方表面右側(cè)固定連接有出料管，所述出料管下端固定連接有吸附口，所述出料管外側(cè)固定連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述干燥倉(cāng)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置除濕裝置可以對(duì)潮濕的空氣進(jìn)行除濕，并且將熱空氣通入到干燥倉(cāng)內(nèi)，有效提高干燥效率。

鋰離子電池真空烘烤夾具 925     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池真空烘烤夾具，包括第一活動(dòng)桿、第二活動(dòng)桿、第三活動(dòng)桿、第四活動(dòng)桿、設(shè)于所述第一活動(dòng)桿上的若干上導(dǎo)熱塊、設(shè)于所述第二活動(dòng)桿上的若干下導(dǎo)熱塊、設(shè)于所述第三活動(dòng)桿上的若干上導(dǎo)熱板以及設(shè)于所述第四活動(dòng)桿上的若干下導(dǎo)熱板，所述上導(dǎo)熱塊和所述下導(dǎo)熱塊分別位于極耳的上下兩側(cè)，所述上導(dǎo)熱板和所述下導(dǎo)熱板分別位于所述電芯本體的上下兩側(cè)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能快速地加熱極片，提升電芯烘烤效率，降低能耗。

廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置 754     

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本發(fā)明提供一種廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置，包括依次連接的用于除塵的布袋除塵器、用于過(guò)濾粉塵顆粒物質(zhì)的第一淋洗塔、用于凈化無(wú)機(jī)類污染因子的第二淋洗塔、用于裂解VOC_S的UV光解裝置、風(fēng)機(jī)和反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶的桶壁上設(shè)有煙囪、進(jìn)料管和出料管。本發(fā)明提供的廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置針對(duì)廢舊鋰電池回收處理工藝中產(chǎn)生的VOC_S、氟化物、顆粒粉塵等多污染因子、高濃度、低風(fēng)量煙氣的凈化效果更好、更加安全節(jié)能且無(wú)二次污染。

鋰離子電池烘烤裝置及其烘烤方法 1071     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池烘烤裝置，包括電機(jī)、螺桿、第一主加熱板、第二主加熱板、第一極耳加熱塊和第二極耳加熱塊，所述螺桿與所述電機(jī)的輸出端連接，所述第一主加熱板和所述第二主加熱板均套設(shè)于所述螺桿上，所述第一極耳加熱塊可調(diào)地安裝于所述第一主加熱板，所述第二極耳加熱塊可調(diào)地安裝于所述第二主加熱板。另外，本發(fā)明還提供一種鋰離子電池烘烤方法。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的烘烤裝置及烘烤方法能超快速地降低電芯中的水含量，從而有效降低電芯制造成本。

負(fù)極片及包含該負(fù)極片的鋰離子電池 1137     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片，包括補(bǔ)鋰層，微孔金屬箔，以及活性物質(zhì)層，所述補(bǔ)鋰層、所述微孔金屬箔、以及所述活性物質(zhì)層按照“活性物質(zhì)層/微孔金屬箔/補(bǔ)鋰層/微孔金屬箔/活性物質(zhì)層”的順序?qū)盈B在一起。該負(fù)極片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首次庫(kù)倫效率高，循環(huán)性能好，且補(bǔ)鋰速率可控。除此之外，本發(fā)明還提供包含該負(fù)極片的鋰離子電池，同樣具備上述技術(shù)效果。

鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置 871     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池正極材料生產(chǎn)裝置，它包括中空的筒體，所述筒體的下端呈圓錐狀且其內(nèi)腔設(shè)有數(shù)組交錯(cuò)傾斜布置的導(dǎo)板，筒體的外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，筒體的軸向中心設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)有若干從內(nèi)至外向下傾斜布置的噴口；它采用振動(dòng)混合和設(shè)置傾斜噴口的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)鋰電池正極材料容易受到破壞的缺陷，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，混合生產(chǎn)速度快且效果好，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡(jiǎn)單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)配套使用。

具有無(wú)線充電功能的鋰電池 934     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及具有無(wú)線充電功能的鋰電池，包括鋰電池和與鋰電池電連接的無(wú)線充電接收裝置，所述鋰電池包括裸電芯，所述裸電芯包括正極引出端和負(fù)極引出端，所述無(wú)線充電接收裝置包括電線圈，所述電線圈卷繞在所述裸電芯上，所述電線圈的一端與所述正極引出端電連接，所述電線圈的另一端與所述負(fù)極引出端電連接。本實(shí)用新型通過(guò)所述電線圈卷繞在所述裸電芯上，能夠充分有效地利用空間，使具有無(wú)線充電功能的鋰電池的結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高充電的效率。

鋰硫電池正極的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極的制備方法，所述正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按70~80：10~15：10~15的質(zhì)量比均勻混合形成漿料；所述正極材料由石墨烯和葡萄糖按質(zhì)量比為1:2.5~3.5，經(jīng)超聲分散、噴霧熱解處理和碳化成型制備而成；該制備的成本低廉，工藝簡(jiǎn)單且可連續(xù)生產(chǎn)鋰硫電池中，電化學(xué)性比容量高、循環(huán)性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、環(huán)境友好，電化學(xué)性能優(yōu)異。本發(fā)明的鋰硫電池正極的制備方法，能有效借助于金屬框架，通過(guò)合理的正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的配比，控制正極材料的特殊工藝，制得性能優(yōu)良的鋰硫電池正極。

電解液及含有該電解液的高安全性鋰離子電池 659     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解液及含有該電解液的高安全性鋰離子電池，電解液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括形成高度單分散的納米氧化物顆粒。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在電解液中添加形成高度單分散的納米氧化物顆粒，使得電解液的粘度顯著增加，電解液變成粘稠狀，即形成了所謂的非牛頓流體之一的膨脹性流體。膨脹性流體電解液在受到突然的剪切力時(shí)會(huì)變得很堅(jiān)硬。因此，當(dāng)電池受到突然的劇烈撞擊或穿刺時(shí)，由于電解液變得很堅(jiān)硬，從而阻止該物體對(duì)電池的進(jìn)一步傷害，即使電池出現(xiàn)一定的變形，也不會(huì)出現(xiàn)起火或者爆炸的危險(xiǎn)，從而提高其安全性。

廢鋰電池碎料炭化后煙氣的處理系統(tǒng)及處理方法 710     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池碎料炭化后煙氣的處理系統(tǒng)及處理方法，處理系統(tǒng)包括與廢鋰電池碎料的炭化爐相連的處理管路，處理管路上設(shè)置有燃燒裝置、堿式噴淋塔和用于抽排煙氣的風(fēng)機(jī)，燃燒裝置和堿式噴淋塔在處理管路上沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次布置；處理方法是采用該處理系統(tǒng)對(duì)廢鋰電池碎料炭化后煙氣進(jìn)行處理，且控制煙氣在燃燒裝置中燃燒的溫度和停留時(shí)間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、連續(xù)性好、工作穩(wěn)定可靠、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰離子動(dòng)力電池頂蓋板的電性能檢測(cè)裝置 647     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子動(dòng)力電池頂蓋板的電性能檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)械手組件和待檢物傳送帶組件，檢測(cè)機(jī)械手組件包括能夠在模組上水平移動(dòng)的固定板、安裝于固定板上部且能夠沿豎直方向移動(dòng)的上檢測(cè)組件和安裝于固定板下部且能夠沿豎直方向移動(dòng)的下檢測(cè)組件，待檢物傳送帶組件包括放置于皮帶上且能夠隨皮帶水平移動(dòng)的待測(cè)物載具，待測(cè)物載具上開有用于放置待測(cè)物的凹槽，凹槽的底部開有測(cè)量避位孔，測(cè)量時(shí)，下檢測(cè)組件從下方穿過(guò)測(cè)量避位孔與待測(cè)物的銅鋁復(fù)合極柱的下表面接觸，上檢測(cè)組件與待測(cè)物的銅鋁復(fù)合極柱的上表面接觸。該用于鋰離子動(dòng)力電池頂蓋板的電性能檢測(cè)裝置有效地提高了鋰離子動(dòng)力電池頂蓋板的電性能檢測(cè)效率。

鋰離子電池硅碳負(fù)極材料及其制備工藝和設(shè)備 734     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅碳負(fù)極材料及其制備工藝和設(shè)備，負(fù)極材料包括基材和沉積在基材表面的納米硅，所述基材為碳材料，所述納米硅通過(guò)等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝沉積在基材表面，所述等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝過(guò)程中，基材在沉積區(qū)為流態(tài)化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，所述等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝在流態(tài)化等離子氣相沉積爐內(nèi)進(jìn)行，所述流態(tài)化等離子氣相沉積爐內(nèi)設(shè)有正極板、負(fù)極板和攪拌上料機(jī)構(gòu)，所述基材在負(fù)極板振動(dòng)作用和攪拌上料機(jī)構(gòu)作用下在沉積區(qū)作流態(tài)化循環(huán)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)基材在沉積過(guò)程的流態(tài)化流動(dòng)，確保納米硅均勻且牢固的分布在碳材料上，解決了納米硅因游離而抱團(tuán)的問(wèn)題，將其作為鋰離子電池負(fù)極材料可以有效提高電池的工作性能。

重感式充電鋰電池系統(tǒng) 759     

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本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種重感式充電鋰電池系統(tǒng)，包括鋰電池及與鋰電池電連接的重感式充電裝置，重感式充電裝置包括壓電發(fā)生器和彈性重球，彈性重球置于壓電發(fā)生器的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)壓力變化，使壓電材料中產(chǎn)生電流，通過(guò)整流升壓，對(duì)電池進(jìn)行充電；使鋰離子電池系統(tǒng)具備自發(fā)電和充電的能力，當(dāng)急需電能補(bǔ)充時(shí)，即使沒(méi)有外接充電設(shè)備，也能對(duì)其自身進(jìn)行電量的補(bǔ)充，達(dá)到延長(zhǎng)續(xù)航能力的目的。

鋰電池路燈 913     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池路燈，它包括燈柱，所述燈柱的上端設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的收納間，所述收納間的一側(cè)連接燈臂，燈臂的末端安裝有路燈；所述收納間內(nèi)安裝有鋰電池和控制單元，所述控制單元分別連接鋰電池、路燈、以及設(shè)于燈柱頂部的太陽(yáng)能電池板；它利用太陽(yáng)能和燈柱上端放置鋰電池的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短和維護(hù)成本高的缺陷，具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，并且體積小、重量輕，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡(jiǎn)單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于市政建設(shè)、園林景觀、小區(qū)庭院等場(chǎng)所配套使用。

鋰電池正極結(jié)構(gòu) 683     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，它包括導(dǎo)電集流體層、活性正極層和氧化鋁層，所述活性正極層設(shè)于導(dǎo)電集流體層的一側(cè)表面，所述氧化鋁層設(shè)于活性正極層的外表面，且氧化鋁層的厚度為8～10um；它采用設(shè)置氧化鋁層的結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有技術(shù)鋰電池的正極材料與電解液發(fā)生反應(yīng)時(shí)電容量損失較大的缺陷，能提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少容量損失，改善循環(huán)性能，從而提高鋰電池的使用壽命，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡(jiǎn)單緊湊，安裝和使用方便；它廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)配套使用。

用于動(dòng)力鋰電池正負(fù)極拆解的復(fù)合分離床及其使用方法 899     

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本發(fā)明公開了一種用于動(dòng)力鋰電池正負(fù)極拆解的復(fù)合分離床及其使用方法，包括釜體，所述釜體的左右兩側(cè)外壁固定安裝于機(jī)架，所述機(jī)架的下端外表面設(shè)置有移動(dòng)組件，所述釜體的下部設(shè)置有基座，所述釜體的下端外表面固定安裝有第三電磁閥，所述釜體下端外表面的左側(cè)固定安裝有第三電磁閥，所述釜體的下部設(shè)置有篩孔分流器，且所述篩孔分流器位于第一電磁閥、第三電磁閥的上部。本發(fā)明所述的一種用于動(dòng)力鋰電池正負(fù)極拆解的復(fù)合分離床及其使用方法，對(duì)放置在釜內(nèi)的前工序處置好的報(bào)廢鋰電池進(jìn)行分類分類，在只加入水和NaoH溶液的情況下，將報(bào)廢鋰電池分成隔膜、銅箔、負(fù)極粉液體溶液、正極粉鋁酸鈉溶液，并且分類從反應(yīng)釜中離開等優(yōu)點(diǎn)。

由鉭鈮礦浮選尾渣鋰云母制造公路反光粉及其工藝 686     

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本發(fā)明涉及一種由鉭鈮礦浮選尾渣鋰云母制造公路反光粉及其工藝,它是用鋰云母作為基料,經(jīng)篩選和酸堿洗滌而成為具有折射和反射功能的反光粉末,其工藝流程為基料篩選→洗滌→表面處理。本發(fā)明選材合理,工藝簡(jiǎn)單,成本低,克服了現(xiàn)有反光粉的缺點(diǎn),可廣泛用于高速公路劃線涂料中,具有40%以上的反射率和深遠(yuǎn)璀璨珠的光效應(yīng),增添了高速公路的夜間行車的標(biāo)示和警示效果,無(wú)毒,無(wú)放射性,使廢渣回收利用,變廢為寶。

鋰離子電池加工用極耳展平裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池加工用極耳展平裝置，具體涉及鋰離子電池極耳加工領(lǐng)域，包括加工支架，所述加工支架的上端設(shè)有伸縮電機(jī)，所述加工支架內(nèi)腔的上端設(shè)有適配槽，所述伸縮電機(jī)輸出軸端部從加工支架的上端穿過(guò)，且在其內(nèi)部設(shè)有展平工作架。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中時(shí)，通過(guò)設(shè)置的適配槽和展平工作架、豎向滑塊和豎向滑槽的對(duì)應(yīng)設(shè)置狀態(tài)下，方便伸縮電機(jī)帶動(dòng)展平工作架進(jìn)行上升和下滑，且增加展平工作架上升和下滑的穩(wěn)定性，且通過(guò)設(shè)置的第一壓平輥輪和第二壓平輥輪、第一展平輥輪和第一展平輥輪的對(duì)應(yīng)設(shè)置狀態(tài)下能夠方便在展平工作架對(duì)鋰離子電池極耳的加工。

硫酸鋰除雜裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了硫酸鋰除雜裝置，所述硫酸鋰除雜裝置包括真空泵、除雜裝置主體，所述除雜裝置主體共三層，所述除雜裝置第一、二層為除雜盒，所述除雜裝置第三層為析出料盒，所述除雜裝置主體三層之間設(shè)有過(guò)濾砂芯，所述過(guò)濾砂芯上下設(shè)有凸塊，所述除雜盒、析出料盒和過(guò)濾砂芯之間通過(guò)凸塊和凹槽連接，所述除雜盒和所述真空泵通過(guò)膠皮管與除雜盒和析出料盒上的接口連接，所述析出料盒內(nèi)設(shè)有乙醇溶液，所述析出料盒外包裹有橡塑棉保溫層，所述過(guò)濾砂芯設(shè)有G1、G2、G3和G4四種規(guī)格，所述除雜裝置主體采用特硬優(yōu)質(zhì)玻璃材質(zhì)，所述除雜裝置為雙向除雜裝置，可正立倒立，所述伸出式接口外圈設(shè)有螺紋，該新型硫酸鋰除雜裝置具有專業(yè)性強(qiáng)，除雜過(guò)濾一體的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。