微生物電解池與浮萍培養(yǎng)結(jié)合處理有機(jī)廢水的裝置與方法 773     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理技術(shù)。具體而言，本發(fā)明涉及一種微生物電解池與浮萍培養(yǎng)相結(jié)合資源化處理有機(jī)廢水的方法與裝置，其裝置包括微生物電解池、光生物反應(yīng)器及主控制器三個單元，光生物反應(yīng)器上設(shè)置有輔助光源、光照強(qiáng)度檢測器、氮磷濃度檢測器，光生物反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)有浮萍。本發(fā)明可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機(jī)廢水時存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質(zhì)可以補(bǔ)償污水處理的成本，為有效處理有機(jī)污水提供了新途徑，對節(jié)能減排和環(huán)境治理都具有重要的意義。此外該裝置還能夠克服陰雨天氣以及霧霾天氣對處理效率的影響，實現(xiàn)不同氣候條件下的污水處理自動控制。

電鍍含氰綜合廢水的處理方法 947     

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本發(fā)明公開了一種電鍍含氰綜合廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)取電鍍含氰綜合廢水，加入液堿，將pH調(diào)至8.0～12.0，加入陽離子型PAM，靜置沉淀，取上清液進(jìn)行分析，以確定其中氰化物的濃度；(2)向上清液中加入液堿調(diào)節(jié)pH至10～14；(3)加入次氯酸鈉溶液，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，靜置沉淀取上清液；(4)加入濃硫酸，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0；(5)再加入次氯酸鈉溶液攪拌反應(yīng)，得反應(yīng)液；(6)將反應(yīng)液中加入高鐵酸鹽溶液，攪拌后，再靜置反應(yīng)，過濾即得處理后的廢水。本發(fā)明的方法解決了兩步堿性氯化法和焦亞硫酸鈉空氣氧化-次氯酸鈉聯(lián)用法不能將硫氰化合物去除的問題；并解決了在處理過程中次氯酸鈉投加過量會引起水質(zhì)變黑的問題。

無污泥的廢水處理系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明有關(guān)于一種無污泥的廢水處理系統(tǒng)，特別是指一種利用特殊形狀及結(jié)構(gòu)的生物巢作為固定床，使好氧及厭氧共存的情況下來凈化廢水，以達(dá)到無污泥的廢水處理。本系統(tǒng)以生物膜法的接觸氧化(曝氣)方式，即將生物巢固定在接觸曝氣槽內(nèi)，并送入適量的空氣，使好氧性與厭氧性的菌體能同時共存、棲息而將污水凈化。

提升厭氧氨氧化反應(yīng)器處理含銅廢水脫氮性能的運(yùn)行方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種提升厭氧氨氧化反應(yīng)器處理含銅廢水脫氮性能的運(yùn)行方法，包括：采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器，以氨氧厭氧化顆粒污泥為接種污泥，以含氨氮和亞硝氮的模擬廢水為進(jìn)水，向進(jìn)水中加入Cu(II)，并加入維持微生物生長的無機(jī)鹽緩沖液和微量元素，在厭氧、避光、溫度為35±1℃的恒溫室、進(jìn)水pH為8.0～8.4的條件下，通過控制反應(yīng)器中的氮容積負(fù)荷和向進(jìn)水中加入的Cu(II)的量分四個階段運(yùn)行。第一階段為耐受性處理階段；第二階段為過渡運(yùn)行階段；第三階段為恢復(fù)運(yùn)行階段；第四階段為穩(wěn)定提升階段；本發(fā)明不僅提供了一種處理含Cu(II)廢水的反應(yīng)器性能提升策略，還提供了一種耐受Cu(II)的污泥馴化方法。

基于改良SBR法處理低碳高氮淀粉廢水的方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種基于改良SBR法處理低碳高氮淀粉廢水的方法，包括如下步驟：淀粉污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后分流為兩股，95％高濃度廢水直接進(jìn)厭氧UASB反應(yīng)器處理，剩余5％高濃度廢水與UASB反應(yīng)器出水進(jìn)行混合，進(jìn)入改良SBR池內(nèi)，進(jìn)水(回流)曝氣2h，停曝氣回流2h，再曝氣2h，沉降1h，潷水1h，溶解氧D0控制在3mg/L，混合液回流比控制在1～2；消毒處理后排放于水生植物明渠中，進(jìn)行循環(huán)使用；并對SBR池內(nèi)產(chǎn)生的沉淀物定期清運(yùn)，作為種植區(qū)肥料使用。本發(fā)明通過調(diào)配污水提高碳氮比，節(jié)約碳源投資約5元/t污水，改良SBR預(yù)混區(qū)的合理設(shè)置以及分段曝氣時序控制提高了系統(tǒng)脫氮效果，使得系統(tǒng)出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

廢水生物處理系統(tǒng)硝化能力快速修復(fù)方法 707     

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本發(fā)明涉及一種廢水生物處理系統(tǒng)硝化能力快速修復(fù)方法，包括如下步驟：(1)調(diào)節(jié)生化池內(nèi)活性污泥濃度、溶解氧、溫度、pH，同時調(diào)節(jié)生化池內(nèi)體系氨氮濃度；(2)向生化池內(nèi)投加活性炭粉；(3)向生化池投加硝化細(xì)菌；(4)在初次投加硝化細(xì)菌0.5～2h后，向生化池內(nèi)投加污泥調(diào)理劑，初次投加硝化細(xì)菌后7天內(nèi)，廢水生物處理系統(tǒng)不排污泥。本發(fā)明所述修復(fù)方法，較常規(guī)采用的需15天以上的自然恢復(fù)方法相比，修復(fù)周期可縮短至1～1.5天，且修復(fù)周期內(nèi)無需停止進(jìn)水，生化系統(tǒng)硝化能力會快速、大幅提升，出水氨氮可穩(wěn)定降至4mg/L以內(nèi)，為廢水處理廠氨氮指標(biāo)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐。

濃縮放射性廢水的方法和系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明公開了一種濃縮放射性廢水的方法，該方法包括如下步驟：將放射性廢水導(dǎo)入反滲透濃縮單元進(jìn)行反滲透初步濃縮，截留了放射性元素的反滲透濃縮液導(dǎo)入濃縮槽；將濃縮槽內(nèi)的濃縮液導(dǎo)入膜蒸餾單元進(jìn)行深度濃縮；濃縮槽內(nèi)設(shè)置有用于測量濃縮液電導(dǎo)率的電導(dǎo)探頭，當(dāng)濃縮槽內(nèi)的電導(dǎo)率高于設(shè)定的電導(dǎo)閾值，停止將反滲透濃縮液導(dǎo)入所述濃縮槽，并停止膜蒸餾濃縮單元的膜蒸餾濃縮，后將濃縮槽內(nèi)的濃縮液導(dǎo)出進(jìn)行固化處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用反滲透＋膜蒸餾為核心的新型放射性污染廢水濃縮方法，可以實現(xiàn)反滲透濃縮液的深度濃縮，進(jìn)一步降低放射性廢液的體積，其濃縮倍數(shù)可以達(dá)到與蒸發(fā)工藝相類似的水平，能耗僅為蒸發(fā)工藝的30-50%。

噴水織機(jī)廢水回收處理工藝 910     

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本發(fā)明提供了一種噴水織機(jī)廢水回收處理工藝，該工藝使用蒲絨纖維對廢水進(jìn)行除油預(yù)處理，降低了化學(xué)制劑的使用量，同時蒲絨纖維可以經(jīng)過簡單處理后重復(fù)使用，可方便對油類物質(zhì)的回收利用，是一種新型生物質(zhì)廢水處理工藝。

智能遠(yuǎn)程集成化廢水凈化設(shè)備 1070     

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一種智能遠(yuǎn)程集成化廢水凈化設(shè)備，包括化糞箱、過濾箱、抽水站、廢水凈化站和供電及控制系統(tǒng)，化糞箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)的上部通過連接管與過濾箱相連；所述的過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾器、二氧化氯凈水器、反向沖洗器，所述的反向沖洗器、二氧化氯凈水器設(shè)置在過濾器的下流；所述的過濾箱與抽水站相連，抽水站與廢水凈化站相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：利用低能耗抗污染MBR生物反應(yīng)器，顯著提高脫氮除磷能力，且處理效果高效、持續(xù)穩(wěn)定創(chuàng)新采用臭氧+純氧生化處理工藝，在強(qiáng)化消毒能力的同時，避免了堵塞問題，為滿足邊遠(yuǎn)地區(qū)、偏遠(yuǎn)地區(qū)水處理系統(tǒng)在空間、地域上的特殊需求，實現(xiàn)水處理技術(shù)裝置化、標(biāo)準(zhǔn)化。

從綜合廢水中回收貴金屬的方法及設(shè)備 798     

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一種從綜合廢水中回收貴金屬的方法及裝置，包括以下步驟：A、將待處理的綜合廢水引入原水箱，經(jīng)增壓、精密過濾后送入搭載有樹脂吸附層的富集器中，吸附貴金屬離子，濾水輸送去生化處理系統(tǒng)；B、樹脂吸附層吸附貴金屬離子后，用稀硫酸將貴金屬離子解析，得到高濃度貴金屬硫酸鹽溶液；C、高濃度貴金屬硫酸鹽溶液送入電解裝置進(jìn)行電解處理，得到高純度電解產(chǎn)品和電解殘液；D、電解殘液經(jīng)膜濃縮分離裝置分離處理，得到稀硫酸和高濃度的貴金屬硫酸鹽溶液，稀硫酸循環(huán)回用，高濃度的貴金屬硫酸鹽溶液送往電解裝置重復(fù)處理。本方法是將廢水中的貴金屬離子提取出來轉(zhuǎn)化為硫酸鹽，再經(jīng)電解轉(zhuǎn)化為高純電解產(chǎn)品，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)收益。

酸性廢水物理、化學(xué)和生物組合處理裝置及處理方法 1080     

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一種酸性廢水物理、化學(xué)和生物組合處理裝置及處理方法，處理裝置包括依次連通的調(diào)蓄池、氮?dú)獬醭亍捬鯄A性緩釋中和沉淀池、跌水暴氣段、斜板沉淀池、厭氧生態(tài)濕地和干化池；處理方法通過合理控制不同階段酸性廢水中溶解氧含量、過水方式及物理初泥過程，實現(xiàn)全系統(tǒng)中和沉淀、物理除泥及微生物長效運(yùn)行；實現(xiàn)了堿性材料的長效緩釋、厭氧微生物的穩(wěn)定生長，保證了重金屬和無機(jī)鹽的穩(wěn)定高效去除；過水方式可實現(xiàn)全套系統(tǒng)低動力運(yùn)維；物理初泥可保證全套系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；該系統(tǒng)具有工藝簡單，維護(hù)方便，處理費(fèi)用低，占地面積小，經(jīng)處理后的廢水達(dá)到地表水3類水體排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化劑煙氣洗滌廢水資源化處理方法和系統(tǒng) 973     

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本發(fā)明提供了一種催化劑煙氣洗滌廢水資源化處理方法和系統(tǒng)。本發(fā)明的方法包括如下步驟：S1：將催化劑煙氣洗滌廢水的pH值調(diào)節(jié)至3?4后進(jìn)行還原處理；S2：采用堿將還原處理出水的pH值調(diào)節(jié)至12以上進(jìn)行堿處理；S3：向堿處理出水中加入碳酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，對反應(yīng)出水進(jìn)行絮凝沉淀；S4：將絮凝沉淀出水送至膜吸收系統(tǒng)進(jìn)行膜吸收處理，回收氨氮；S5：對膜吸收處理出水進(jìn)行氧化處理，氧化處理為采用次氯酸鹽進(jìn)行兩次氧化處理或采用次氯酸鹽和雙氧水進(jìn)行氧化處理。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)不僅可以高效去除廢水中的重金屬、氟化物和氰化物，同時可以回收氨氮，實現(xiàn)資源化利用，具有運(yùn)行成本低、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著等優(yōu)勢。

黃酒有機(jī)廢水處理方法 905     

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本發(fā)明公開的一種黃酒有機(jī)廢水處理方法,包括如下步驟:1)廢水排入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均量和均質(zhì)處理,通過投加氫氧化鈉調(diào)控pH值;2)將調(diào)節(jié)池出水排入?yún)捬跻苿哟采锬し磻?yīng)器進(jìn)行厭氧處理,反應(yīng)器中投加聚乙烯懸浮填料;3)將厭氧移動床生物膜反應(yīng)器出水排入序批式活性污泥池進(jìn)行好氧和兼氧處理;4)將序批式活性污泥池出水排入混凝沉淀池,投加聚合氯化鋁進(jìn)行混凝沉淀深度處理,處理后廢水可直接排放。本發(fā)明克服了現(xiàn)有處理工藝占地面積大、抗沖擊負(fù)荷差等缺陷,且具有處理效果好、運(yùn)行成本低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

再生紙生產(chǎn)廢水處理工藝 1176     

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本發(fā)明公開了一種再生紙生產(chǎn)廢水處理工藝,其處理步驟為(1)將廢水?dāng)嚢?(2)將聚合氯化鋁300—700mg/l,聚丙烯酰胺為5—30mg/l直接加入應(yīng)池中,攪拌,(3)經(jīng)過5—10分鐘,下層漿水進(jìn)入分離機(jī)分離后,漿反回到制漿工序;被處理液用堿調(diào)節(jié)pH為6—9。工藝簡單,只需廢水池、反應(yīng)池、分離機(jī),減少了調(diào)節(jié)池、沉淀池、過濾池,使水處理費(fèi)用降低;處理快速,分離的水能循環(huán)使用、漿能重新造紙,因而降低污水的排放,保護(hù)水資源。

化解處理硝基酚廢水的方法 1053     

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一種處理硝基酚廢水的化解液主要用于含有三硝基間苯二酚、苦味酸。2,4-二硝基-6-磺酸基-間苯二酚等?；旌舷趸訌U水的處理方法,經(jīng)過化解液處理的硝基酚廢水,可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應(yīng)用 781     

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本發(fā)明Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行：取一定量的質(zhì)量濃度為98%濃硫酸，1,8-萘二胺和苯胺用超純水定容；取一定量氧化劑過硫酸銨用超純水溶解，將兩溶液移入燒杯中，于5℃條件下，常壓攪拌反應(yīng)5h，所得濁液用0.22μm濾膜過濾，并用超純水洗至無色，于60℃條件下真空干燥12h，所得固體研磨至粉末狀，即制得Cr(Ⅵ)吸附劑。上述Cr(Ⅵ)吸附劑可用于除去廢水中Cr(Ⅵ)。本發(fā)明的吸附劑成本較低，制備方法簡單，并在復(fù)雜環(huán)境下針對有毒金屬離子Cr(Ⅵ)具有優(yōu)良的吸附性能，達(dá)到對Cr(Ⅵ)的污染控制。

去除低濃度含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法 961     

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本發(fā)明公開了一種去除低濃度含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理領(lǐng)域，復(fù)合除磷劑由有機(jī)物和無機(jī)礦物復(fù)配而成，其中有機(jī)物是指有機(jī)醇類、有機(jī)酯類、羧酸類中的一種或兩種，無機(jī)礦物是指生石膏、泄石、橄欖石、和鎂鋁葉綠礬中的一種或兩種；按占復(fù)合除磷劑總質(zhì)量百分比計，其中有機(jī)物占20％～25％，無機(jī)物占60％～80％；將上述比例配比的復(fù)合除磷劑加入到低濃度含磷廢水中，加入的量為10～40ppm，將含磷廢水pH值調(diào)節(jié)在6.5～8.5，攪拌10～30min之后，再進(jìn)行氣浮處理。出水即可達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明具有工藝流程簡單，藥劑投加量相對較小，運(yùn)行費(fèi)用較低，無污泥產(chǎn)生，除磷效果高等特點(diǎn)。

藻藍(lán)蛋白廢水輸送除渣裝置 1123     

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本實用新型公開了一種藻藍(lán)蛋白廢水輸送除渣裝置，包括機(jī)體組件，所述機(jī)體組件包括儲液罐、注液管、分離管、集水殼和輸送泵；處理機(jī)構(gòu)，所述處理機(jī)構(gòu)包括液位計、電磁閥、濾筒、電機(jī)、軸桿和絞龍片。本實用新型通過液位計對儲液罐內(nèi)的液位數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，當(dāng)液位計檢測的數(shù)據(jù)達(dá)到閾值時，通過電磁閥將廢水導(dǎo)入分離管的內(nèi)部，以便對廢水進(jìn)行集中輸送，然后通過濾筒過濾對廢水中攜帶的殘渣進(jìn)行攔截，然后通過電機(jī)利用軸桿帶動絞龍片轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的絞龍片帶動殘渣運(yùn)動，以便將殘渣從分離管的一端排出進(jìn)行回收，從而將殘渣與廢水分離，避免了殘渣對廢水的無害化處理造成干擾，且提高了殘渣資源的利用率。

廢水治理用的高效沉淀裝置 1092     

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本實用新型涉及廢水沉淀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水治理用的高效沉淀裝置，所述沉淀箱的外側(cè)由上而下依次固接有注液口和控制器，所述沉淀箱的上方卡合有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋上安裝有過濾組件，所述沉淀箱的外側(cè)安裝有取液組件，所述沉淀箱和取液組件之間安裝有管道。本實用新型通過過濾組件可以帶動安裝板和濾膜下移，當(dāng)二者下移后，可以對廢水中的固液進(jìn)行分離，清液則滲出至濾膜的上方，使得廢水中的固體物質(zhì)得以匯集，提高了沉淀效率，通過取液組件可以方便使用者將沉淀箱內(nèi)的廢水抽出，易于查看廢水的沉淀效果是否達(dá)標(biāo)，而且該取液組件采用自動取液，無需人工手動取液，降低了取液難度。

高效酸洗廢水回收利用裝置 832     

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本實用新型的名稱為高效酸洗廢水回收利用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要解決鋼鐵廠廢水處理凈化不徹底、效果較差、鋼鐵廠酸洗廢水處理后直接排放造成資源浪費(fèi)的問題，按照處理流程依次設(shè)置有緩沖水池、混凝反應(yīng)池、高密度沉淀池、砂碳過濾器、超濾裝置和一級反滲透裝置。本實用新型將鋼鐵廠經(jīng)過預(yù)處理后的廢水中含有的小顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體、有機(jī)物、金屬離子、硫酸鹽、氯化物等污染物質(zhì)的有效去除，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，凈化污水產(chǎn)能高，可將鋼鐵廠達(dá)標(biāo)排放的大量廢水有效凈化并回用于生產(chǎn)，大大提高了水資源利用率。

含油廢水快速處理凈化裝置 1081     

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本實用新型公開了一種含油廢水快速處理凈化裝置，包括凈化箱、海綿、過濾層，所述凈化箱的中部固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的下表面開設(shè)有漏口，所述安裝槽的內(nèi)部活動安裝有海綿層，所述安裝槽的上表面兩側(cè)對稱開設(shè)有卡槽，所述海綿層的頂部活動安裝有過濾層。該含油廢水快速處理凈化裝置，通過固定塊和安裝槽的配合設(shè)置，能在廢水排入凈化箱內(nèi)后對廢水中的油漬和雜質(zhì)進(jìn)行吸附，通過過濾層的設(shè)置，能在廢水凈化前對廢水中的固體廢料進(jìn)行阻隔，防止大量固體廢料覆蓋于海綿層的上表面造成堵塞，在蓋板打開后，能對海綿層和過濾層進(jìn)行更換或清理。

廢水回收再利用系統(tǒng) 824     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種廢水回收再利用系統(tǒng)，本實用新型包括收集箱，收集箱的頂部固定有固定筒，收集箱的下部連通有水泵，水泵通過第一管連通于廁所水箱，收集箱的上部設(shè)有連通于下水管的第二管，固定筒的外壁上開設(shè)有貫穿槽，貫穿槽的底壁上轉(zhuǎn)動連接有封閉板，封閉板上設(shè)有濾網(wǎng)，固定筒的外壁上設(shè)有刷除件。濾網(wǎng)對廢水內(nèi)的異物進(jìn)行過濾，使得廢水進(jìn)入到收集箱內(nèi)；水泵將抽取廢水用于廁所沖洗，收集箱內(nèi)多余的廢水將通過第二管流入到下水管內(nèi)；當(dāng)需要清理濾網(wǎng)的異物時，人為轉(zhuǎn)動封閉板并促使濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動至貫穿槽處，刷除件將通過上下滑動將濾網(wǎng)的異物刷除到封閉板上。本實用新型便于清理濾網(wǎng)的異物。

全自動化含鉻廢水離子吸附系統(tǒng) 657     

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本實用新型公開了一種全自動化含鉻廢水離子吸附系統(tǒng)，包括若干根吸附柱、出水儲罐、廢水儲罐、再生液儲罐、解吸液儲罐和自動控制臺，所述吸附柱上端設(shè)有廢水進(jìn)管和排氣管，所述吸附柱中部上側(cè)設(shè)有解吸液出管，所述吸附柱下端設(shè)有總管、所述總管上設(shè)有再生液進(jìn)支管、排水支管以及出水支管，所述再生液儲罐上設(shè)有再生液出管，所述廢水儲罐上設(shè)有廢水出管和吸附廢水進(jìn)管，所述出水儲罐上設(shè)有出水管和進(jìn)水管，所述解吸液儲罐上設(shè)有解吸液進(jìn)管。本實用新型通過將系統(tǒng)的自動化控制減輕操作員的工作量，而且由于是機(jī)器控制還會避免因人的疏忽而導(dǎo)致的事故，保障系統(tǒng)有序運(yùn)行。

海上廢水處理系統(tǒng) 1073     

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海上廢水處理系統(tǒng),其包括廢水收集槽;連接到廢水收集槽的浸漬泵;相鄰于浸漬泵的混合泵,該混合泵還連接到廢水收集槽;配置為接收來自浸漬泵的經(jīng)浸漬廢水的電解池;相鄰于電解池的電凝池;可操作地連接到電解池和電凝池的控制系統(tǒng);由管道裝置連接到電凝池的脫氣室;相鄰于脫氣室的主沉淀槽;與沉淀槽流體連通的第二澄清槽,該沉淀槽和澄清槽各自具有一對錐形側(cè)壁和用于污泥抽除的至少一個底部開口;安裝在公共污泥排出管上的濁度計,該公共污泥排出管連接到沉淀槽和澄清槽;脫氯單元,該脫氯單元還包括化學(xué)物質(zhì)注入泵;及用于對離開脫氯單元的流出物進(jìn)行過濾的自潔式過濾器;及流出物排出泵。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)海上廢水的現(xiàn)場處理并易于安裝。

含油廢水表層撇油裝置 1057     

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本實用新型公開了一種含油廢水表層撇油裝置，該含油廢水表層撇油裝置包括廢水槽，所述廢水槽內(nèi)設(shè)置有錐形罩和集油管，所述錐形罩的下端邊緣設(shè)置有水平向外延伸的刮油板，所述錐形罩的頂部豎直設(shè)置有連接軸，所述錐形罩的頂部上方設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的工作軸與所述連接軸固定連接，所述電機(jī)的工作軸與所述連接軸同軸或平行，所述集油管的一端設(shè)置有喇叭狀的集油口，所述集油口的大端靠近所述錐形罩的內(nèi)壁，所述集油管的另一端伸出所述廢水槽外，所述集油管的所述另一端的高度低于所述集油口的高度。本實用新型的含油廢水表層撇油裝置用于將含油廢水表層的油撇走，撇油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

含鹽廢水噴霧蒸發(fā)處理系統(tǒng) 1027     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水噴霧蒸發(fā)處理系統(tǒng)，包括含鹽廢水噴射系統(tǒng)，氣力輸灰系統(tǒng)及噴霧裝置系統(tǒng)；所述含鹽廢水噴射系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、廢水泵、廢水儲存箱及第一噴射槍；噴霧裝置系統(tǒng)包括離心風(fēng)機(jī)、高溫離心風(fēng)機(jī)、氣體回?zé)崞?、電加熱器、噴霧蒸發(fā)器、旋風(fēng)除塵器、空心噴淋式除塵器、第二噴射槍及自來水箱；氣力輸灰系統(tǒng)包括羅茨風(fēng)機(jī)及粉煤灰儲倉。該系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對不同含鹽廢水噴霧蒸發(fā)的研究，還能針對電廠特性，研究粉煤灰與電廠脫硫廢水在噴霧蒸發(fā)過程中的變化規(guī)律，并且能夠?qū)崿F(xiàn)噴霧蒸發(fā)產(chǎn)物中熱量的回收再利用。

電鍍廢水深度處理系統(tǒng) 985     

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本實用新型提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng)，包括依次連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng)；所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本實用新型中將電鍍廢水先經(jīng)過回用水系統(tǒng)處理，處理后的產(chǎn)水直接回用，得到的濃鹽廢水經(jīng)過濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本實用新型在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng)，先對回用水源水進(jìn)行二級處理，降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水，出水排入附近水體。

含氨氮廢水處理裝置以及系統(tǒng) 910     

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本實用新型提供一種含氨氮廢水處理裝置以及系統(tǒng)。該裝置包括容置腔、旋轉(zhuǎn)裝置以及至少兩個噴氣管。廢水從容置腔的進(jìn)水口進(jìn)入容置腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置后，由于旋轉(zhuǎn)裝置葉片側(cè)面設(shè)置有小孔，在孔內(nèi)外壓差作用下廢水從小孔噴出，在反作用力的作用下使得旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，從小孔噴出的廢水碰撞至容置腔的內(nèi)壁上。同時，至少切向容置腔設(shè)置的兩個噴氣管向容置腔內(nèi)噴入空氣，空氣在容置腔內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)并在容置腔側(cè)壁接觸廢水，帶出廢水中的氨氮?dú)怏w，隨后從容置腔的出氣通道排出，廢水則從下部的排水口排出。該裝置能夠高效地去除廢水中的氨氮，且運(yùn)行成本低廉。

晶片磨削廢水COD臭氧降解裝置 818     

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一種晶片磨削廢水COD臭氧降解裝置，包括處理槽、臭氧發(fā)生器和臭氧輸入管，臭氧輸入管一端與臭氧發(fā)生器連接，一端伸入處理槽底部，臭氧輸入管在處理槽底部的部分連接有微孔曝氣盤，處理槽的上部設(shè)置有污水進(jìn)管和尾氣排放管，處理槽的底部設(shè)置有污水排放管。經(jīng)沉淀及過濾后的晶片磨削廢水進(jìn)入處理槽后，再使臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧進(jìn)入處理槽中,經(jīng)微孔曝氣盤分散氣泡后進(jìn)入廢水中,與廢水中的有機(jī)物接觸，使其發(fā)生氧化降解反應(yīng),生成二氧化碳和水，降低廢水中COD含量。該裝置以空氣為氣源，經(jīng)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，分散于待處理廢水中，與廢水中有機(jī)物接觸后使其發(fā)生氧化降解反應(yīng)，能夠有效降解廢水中有機(jī)物，降低COD含量，對環(huán)境無污染。

前驅(qū)體合成廢水淡化系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明公開了一種前驅(qū)體合成廢水淡化系統(tǒng)，包括：預(yù)處理系統(tǒng)、淡化系統(tǒng)和機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)，用于將廢水進(jìn)行調(diào)值和汽提脫氨，并將產(chǎn)生的氨水進(jìn)行回收，以及將脫氨后的廢水進(jìn)行沉淀物的截留與調(diào)值；淡化系統(tǒng)，用于對脫氨后的廢水進(jìn)行加壓脫鹽，生成淡水和濃水；機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)，用于將經(jīng)過所述淡化系統(tǒng)生成的濃水進(jìn)行蒸發(fā)，得到冷凝水和晶體，并將冷凝水進(jìn)行存儲，將晶體進(jìn)行回收。本發(fā)明將脫氨后廢水進(jìn)行脫鹽淡化生成淡水，并與濃水通過機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)生成的冷凝水一起回收作為生產(chǎn)原水，將生成的結(jié)晶作為副產(chǎn)品，不僅實現(xiàn)了廢水零排放，還將處理過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行有效利用，實現(xiàn)資源最大限度的循環(huán)利用。