沉積型鋰資源的綜合回收利用方法 1056     

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本發(fā)明提出了一種沉積型鋰資源的綜合回收利用方法，包括如下步驟：將沉積型鋰礦碎磨，得到細(xì)粒礦物；將細(xì)粒礦物進(jìn)行浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦，浮選精礦為富鋰產(chǎn)品，浮選尾礦為鋁土礦精礦產(chǎn)品；對(duì)富鋰產(chǎn)品進(jìn)行硫酸熟化、水浸，使鋰從固相轉(zhuǎn)入液相，得到含鋰浸出液；對(duì)浸出液進(jìn)行凈化除雜，得到最終凈化液；向最終凈化液中加入碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完全后析出沉淀，對(duì)沉淀進(jìn)行洗滌并干燥，得到碳酸鋰。本發(fā)明提供的方法處理沉積型鋰礦，得到了鋁土礦精礦產(chǎn)品和高純碳酸鋰產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了沉積型鋰資源的綜合回收與利用，無需高溫焙燒，節(jié)能降耗，高純碳酸鋰產(chǎn)品達(dá)到電池級(jí)，符合新能源產(chǎn)業(yè)電池質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可應(yīng)用于新能源汽車中鋰電池的制造。

鋰電池電芯夾具 725     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯夾具，涉及鋰電池電芯檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池電芯夾具，包括托盤，所述托盤的內(nèi)部開設(shè)有夾具定位槽，所述夾具定位槽的內(nèi)部插接有定位套總成，所述定位套總成包括上定位塊和下定位塊，所述上定位塊和下定位塊之間固定連接有支撐軸，所述上定位塊和下定位塊的內(nèi)部固定連接有定位保護(hù)套，所述定位保護(hù)套的內(nèi)部插接有待檢測(cè)電芯。該鋰電池電芯夾具，通過托盤和定位套總成的配合設(shè)置，使該鋰電池電芯夾具具備了定位并保護(hù)電芯進(jìn)而便于自動(dòng)檢測(cè)的效果，通過接電塊的設(shè)置，使該鋰電池電芯夾具具備了將正負(fù)極連通到定位工裝的外表面并且位置固定進(jìn)而便于檢測(cè)儀器自動(dòng)連接的效果。

電動(dòng)車鋰電池存儲(chǔ)設(shè)備 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池存儲(chǔ)設(shè)備，包括鋰電池存儲(chǔ)主體，所述鋰電池存儲(chǔ)主體左側(cè)設(shè)有防溢外接管，所述防溢外接管右側(cè)設(shè)有極柱管蓋，便攜式把槽右側(cè)設(shè)有不銹鋼集流片，所述不銹鋼集流片右側(cè)設(shè)有電解質(zhì)注入口，所述電解質(zhì)注入口右側(cè)設(shè)有電極保護(hù)殼，所述電極保護(hù)殼底部設(shè)有溫度控制箱，所述溫度控制箱上表面設(shè)有電解液密封膜，所述電解液密封膜外側(cè)設(shè)有壓力襯墊，所述壓力襯墊右側(cè)設(shè)有安全閥隔膜，所述安全閥隔膜右側(cè)設(shè)有絕緣墊圈，所述絕緣墊圈底部設(shè)有薄型電池組，所述薄型電池組外側(cè)設(shè)有抗振保護(hù)墊。該種電動(dòng)車鋰電池存儲(chǔ)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，功能實(shí)用，能滿足鋰電池行業(yè)對(duì)電動(dòng)車鋰電池存儲(chǔ)設(shè)備的實(shí)用需求。

鋰電池組限流均衡成組方法 701     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池組限流均衡成組方法，包括有以下步驟：首先對(duì)鋰電池組進(jìn)行組裝，再通過安裝充電裝置對(duì)電池進(jìn)行充電，同時(shí)在充電時(shí)對(duì)充電進(jìn)行控制。本發(fā)明中，在鋰電池進(jìn)行組裝時(shí)，在電池組上并聯(lián)一個(gè)其等串聯(lián)數(shù)的大容量鋰電池組，同時(shí)在充電時(shí)對(duì)大容量看鋰電池組中的每個(gè)單體電池進(jìn)行單獨(dú)充電，從而使得每個(gè)單體電池在充滿電后的電壓相等，且會(huì)一直維持在均衡狀態(tài)，再通過多種方法對(duì)鋰電池組充電時(shí)進(jìn)行電流控制，進(jìn)而使得鋰電池組在充電或放電時(shí)一直會(huì)處于均衡狀態(tài)，進(jìn)而避免了電池過放或過充導(dǎo)致電池壽命變短的情況發(fā)生。

動(dòng)力鋰電池溫度控制裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池溫度控制裝置,包括溫控電池盒,所述溫控電池盒與高、低溫液體源由管道連通形成循環(huán)回路,在循環(huán)回路上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵與溫控電池盒之間連接有溫度傳感器和控制單元。溫控電池盒與高、低溫液體源由管道連通形成循環(huán)回路,在循環(huán)回路上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)泵與溫控電池盒之間連接有溫度傳感器和控制單元,通過溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制單元及時(shí)調(diào)控,為鋰電池創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境溫度,提高電化學(xué)反應(yīng)速度,保證鋰電池的輸出電流、輸出電壓和放電容量,以使鋰電池發(fā)揮最優(yōu)的性能,滿足動(dòng)力電源的使用要求。

錳摻雜再生磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明涉及一種錳摻雜再生磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。其包括以下步驟：1）將廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料煅燒后從正極集流體上剝離，過篩，得廢舊正極料；2）依據(jù)廢舊正極料中的元素含量，補(bǔ)充添加鋰源、鐵源、錳源和磷源，使鋰源、鐵源、錳源和磷源的終摩爾比為1.05：0.9―0.99：0.01―0.1：1，同時(shí)按理論產(chǎn)出磷酸鐵鋰質(zhì)量的1―25%加入碳源，然后進(jìn)行濕法球磨，獲得均勻混合物；3）將均勻混合物在惰性氣氛保護(hù)下，于600―750℃煅燒2―10h，即得。本發(fā)明工藝簡單、易于放大，所得產(chǎn)物顆粒粒徑分布較窄、導(dǎo)電性能良好、比容量高、循環(huán)穩(wěn)定、倍率性能優(yōu)越，適合進(jìn)行廢棄磷酸鐵鋰電池正極材料的工業(yè)規(guī)?；厥赵偕?/p>

超輕高強(qiáng)鑄造鋁鋰合金及其制備方法 853     

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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋁鋰合金低密度高強(qiáng)度的優(yōu)勢(shì)性能不能兼顧的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種超輕高強(qiáng)鑄造鋁鋰合金及其制備方法，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：Li?2.5~3.5%，Mg?5.2~9.2%，Zr?0.08~0.20%，Sc?0.08~0.30%，少量雜質(zhì)元素且雜質(zhì)元素總含量小于0.25%，余量為Al。本發(fā)明可以在進(jìn)一步降低鋁鋰合金密度的同時(shí)，兼顧高強(qiáng)度。

鋰離子選擇性透過膜及其制備方法 956     

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本發(fā)明屬于離子交換膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子選擇性透過膜及其制備方法。其關(guān)鍵技術(shù)為：將磺酸基團(tuán)改性鋰離子篩分散到磺化聚醚醚酮基質(zhì)中制備基膜；采用界面聚合技術(shù)，通過酰氯類化合物和胺類化合物的界面聚合反應(yīng)在基膜上形成荷正電復(fù)合層，且復(fù)合層中含有胺基改性鋰離子篩，然后通過后處理制備Li+選擇性透過膜。該膜可以用于Li+與Mg2+等二價(jià)陽離子的分離，也可用于Li+與K+等一價(jià)陽離子的分離。在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下，其膜通量和選擇性系數(shù)優(yōu)于商業(yè)化單價(jià)陽離子選擇性離子交換膜。

鈦摻雜再生磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明涉及一種鈦摻雜再生磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，步驟如下：于回收磷酸鐵鋰電池正極材料中加入鋰源、鐵源、鈦源、磷源、碳源后，得到摻雜產(chǎn)物，鋰源、鐵源、鈦源、磷源中的鋰、鐵、鈦、磷元素的摩爾比為1：0.9?0.99：0.1?0.01：1；于前體中加入溶劑介質(zhì)，混合均勻后得到中間物；在惰性氣氛下，將中間物經(jīng)過鍛燒，制得再生正極材料。本發(fā)明的鈦摻雜再生磷酸鐵鋰正極材料作為正極活性材料應(yīng)用在鋰離子電池中，具有優(yōu)異的電化學(xué)活性和循環(huán)穩(wěn)定性。

電池級(jí)磷酸二氫鋰的制備方法 630     

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本發(fā)明公開了一種電池級(jí)磷酸二氫鋰的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將磷酸和乙醇混勻，隨后緩慢加入電池級(jí)碳酸鋰發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，結(jié)晶析出磷酸二氫鋰沉淀；復(fù)分解反應(yīng)完全后過濾并保留濾渣，對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌、干燥之后得到電池級(jí)磷酸二氫鋰。上述電池級(jí)磷酸二氫鋰的制備方法利用磷酸二氫鋰在乙醇中的低溶解度特性，使磷酸與電池級(jí)碳酸鋰在乙醇的存在下反應(yīng)萃取結(jié)晶析出電池級(jí)磷酸二氫鋰，本發(fā)明的制備方法避免了傳統(tǒng)的電池級(jí)磷酸二氫鋰的制備方法采用蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶過程中存在的高能耗的問題，能耗較低，利于節(jié)能減排。

用于鋰電池組的保溫裝置 939     

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一種用于鋰電池組的保溫裝置，包括由多個(gè)鋰電池組成的鋰電池組，所述鋰電池組外層由內(nèi)向外依次設(shè)置有絕緣層、加熱層、保溫層、保護(hù)層以及外殼，所述相鄰兩個(gè)鋰電池之間以及鋰電池與絕緣層之間填充有導(dǎo)熱硅脂，鋰電池組內(nèi)固定有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有微控制器，所述微控制器連接有供電裝置，所述供電裝置與加熱層電連接，本實(shí)用新型能在低溫環(huán)境下對(duì)鋰電池組進(jìn)行加熱，保證鋰電池組的放電性能以及使用壽命，同時(shí)還具備一定的減震功能，保證鋰電池內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

鋰電池健康狀態(tài)檢測(cè)方法和系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明提供一種鋰電池健康狀態(tài)檢測(cè)方法和系統(tǒng)，方法包括如下步驟：根據(jù)鋰電池運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)得到鋰電池的健康特征指標(biāo)；根據(jù)得到的鋰電池的健康特征指標(biāo)對(duì)鋰電池健康狀態(tài)模型進(jìn)行訓(xùn)練，得到訓(xùn)練后的鋰電池健康狀態(tài)模型；在鋰電池運(yùn)行過程中檢測(cè)其運(yùn)行的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從其實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中獲取鋰電池健康特征參數(shù)，并結(jié)合訓(xùn)練后的鋰電池健康狀態(tài)模型，得到鋰電池的健康狀態(tài)；所述鋰電池的健康特征指標(biāo)包括鋰電池的歐姆電阻、容量增量峰值、差分電壓拐點(diǎn)、等時(shí)間充放電壓差、等電壓充放時(shí)間差和充放電次數(shù)，所述鋰電池健康狀態(tài)模型為基于Xgboost算法的模型。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋰電池健康狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。

廢舊鋰離子電池電解液全回收方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰離子電池電解液全回收方法，目的是回收廢舊電解液中有價(jià)值的鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，并且對(duì)氟、磷等有害雜質(zhì)進(jìn)行無害化處理后回收。本發(fā)明經(jīng)過清洗、清洗溶劑回收、有機(jī)溶劑和添加劑回收、氟和磷回收、鋰鹽回收工序，鋰鹽最終以碳酸鋰的形式回收，有機(jī)溶劑、添加劑分離提純回收利用，氟、磷以沉淀的形式回收利用。此工藝簡單，方法可行，對(duì)廢舊電解液進(jìn)行充分的回收利用且對(duì)環(huán)境沒有污染，利用此工藝回收廢舊電解液各組分，回收率達(dá)95%以上，適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

高溫循環(huán)穩(wěn)定的尖晶石錳酸鋰合成方法 1082     

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一種高溫循環(huán)穩(wěn)定的尖晶石錳酸鋰合成方法，其特征在于，將原料鋰化合物、錳化合物以及Al2O3、MgO、TiO2、Cr2O3的一種或多種按照化學(xué)式Li1+xMn2-x-yMyO4(0＜x＜0.3，0＜y＜0.2，M為Al、Mg、Ti、Cr的一種或多種)均勻混合。然后在500～750℃下保溫5～20小時(shí)，冷卻后的產(chǎn)物研磨后在800～1200℃下保溫10～30小時(shí)，冷卻后的產(chǎn)物與一定量的鈷、鎳、鋰化合物(鈷、鎳、鋰和產(chǎn)物中的錳摩爾比為0.02～0.2)均勻混合，再于500～750℃下保溫10～30小時(shí)。最后產(chǎn)物經(jīng)冷卻后粉碎過篩得到成品。該方法能夠有效抑制Jahn-Teller效應(yīng)，降低錳溶解，降低氧缺陷，從而得到高溫循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)良的尖晶石錳酸鋰材料。

鋰離子電池循環(huán)壽命預(yù)測(cè)的方法 1142     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池循環(huán)壽命預(yù)測(cè)的方法，包括以下步驟：（1）制備鋰離子電池正極片，并控制涂布后正極片的失重比小于0.2%；（2）使用四探針阻抗測(cè)試儀測(cè)量步驟（1）中正極片的阻抗值R1，隨后測(cè)試用步驟（1）中的正極片制備的電池的循環(huán)測(cè)試壽命次數(shù)L1；（3）制備與步驟（1）為不同批次的鋰離子電池正極片，并控制涂布后正極片的失重比小于0.2%；（4）使用四探針阻抗測(cè)試儀測(cè)量步驟（3）中正極片的阻抗值R2；（5）通過計(jì)算預(yù)測(cè)出用步驟（3）中的正極片制備的鋰離子電池的循環(huán)壽命L2。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過測(cè)量碾壓后正極片的阻抗值和封裝后電池的循環(huán)壽命，預(yù)測(cè)封裝后電池壽命，從而在電池制備前預(yù)知其壽命，縮短研發(fā)、生產(chǎn)周期。

海水中鋰離子高效分離裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種海水中鋰離子高效分離裝置，包括圓桶形并設(shè)有陽極電極和陰極電極的電透析槽，該電透析槽中由內(nèi)向外設(shè)置有與所述電透析槽形成同心圓結(jié)構(gòu)的第一鋰離子選擇透過膜和第二鋰離子選擇透過膜，第一鋰離子選擇透過膜和第二鋰離子選擇透過膜由支撐柱支撐，所述支撐柱以電透析槽的中軸線為中心呈圓周陣列。本實(shí)用新型采用圓形的滲透膜，并且能夠雙向分離，提高了鋰離子的分離效率。

鎂鋰合金箔材及其制備方法和應(yīng)用 765     

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本發(fā)明屬于鎂鋰合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎂鋰合金箔材及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過大變形量熱擠壓開坯，將鎂鋰合金鑄錠卷曲成1.5～3.5mm厚的合金卷帶，然后通過采用配有張力輥組和卷曲機(jī)的四輥鋁箔軋機(jī)進(jìn)行多道次卷式降溫軋制，即獲得鎂鋰合金箔材，其厚度最薄可軋至0.014mm。本發(fā)明所述箔材的制備流程短、效率高、殘余應(yīng)力少、晶粒細(xì)小，箔材平整無毛刺，成品率高，可達(dá)80%以上。上述鎂鋰合金箔材用于制備振膜或振膜球頂基材，且具有良好的減震性能和高保真性。

氯化物型含鉀地下鹵水聯(lián)合提取鉀、硼、鋰的方法 1055     

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本發(fā)明提供了氯化物型含鉀地下鹵水聯(lián)合提取鉀、硼、鋰的方法，采用蒸發(fā)工藝析出氯化鈉，富集鹵水；濃縮一定倍數(shù)后，采用離子交換法提取硼酸；吸附后液用芒硝沉淀鈣，消除鈣對(duì)后續(xù)提鋰工序的影響；沉鈣母液經(jīng)高溫蒸發(fā)析出鈉鹽，低溫冷卻結(jié)晶析出鉀鹽；析鉀母液采用沉淀法提取碳酸鋰，提鋰后的老鹵返回至起始蒸發(fā)階段循環(huán)利用。本發(fā)明通過前期蒸發(fā)析出氯化鈉，使鉀、硼、鋰得到富集和濃縮，經(jīng)離子交換法分離和提取硼酸，有效解決了地下鹵水中硼、鉀高濃度共存下不易有效分離的技術(shù)難題。

鋰電池智能斷路組裝結(jié)構(gòu) 959     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池智能斷路組裝結(jié)構(gòu)，包括防爆電池箱，防爆電池箱的腔內(nèi)安裝有上下兩層鋰電池，防爆電池箱的右側(cè)壁面上固定安裝有短路保護(hù)箱，短路保護(hù)箱與防爆電池箱一體成型，短路保護(hù)箱的腔內(nèi)設(shè)置有斷路器。該一種鋰電池智能斷路組裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過設(shè)置定位裝置，在對(duì)斷路器進(jìn)行安裝時(shí)，將斷路器的凹型端對(duì)準(zhǔn)短路保護(hù)箱腔內(nèi)的定位板，擠壓推動(dòng)斷路器則使得對(duì)應(yīng)的上下兩組限位塊之間均相互擠壓貼合，限位塊的斜面均開設(shè)有摩擦槽，則增大了限位塊與限位塊之間的接觸摩擦力，則使得定位板與斷路器的固定能夠更加的穩(wěn)定性。

鋰電池處理回收裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池處理回收裝置，包括廢料處理室，所述廢料處理室的內(nèi)部兩側(cè)安裝有噴液頭，所述廢料處理室的一側(cè)安裝有取液頭，所述廢料處理室的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述晃動(dòng)擠壓板的一端安裝有偏心軸結(jié)構(gòu)，所述碾碎室的頂部安裝有破碎室，所述破碎室的一側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述破碎室的一側(cè)安裝有送料帶，所述送料帶上設(shè)置有鋰電池放置槽，所述送料帶的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述送料帶的一端上方安裝有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型安裝有送料帶，在送料帶上設(shè)置有鋰電池放置槽，通過其大大方便了鋰電池的輸送，方便了送料，且中和液儲(chǔ)存箱安裝在支撐架上，方便使用，方便處理液的儲(chǔ)存。

磷酸鐵鋰材料的制備工藝 783     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰材料的制備工藝，它包括下述步驟：第一步：配 制含有分散劑聚乙二醇的鋰鹽溶液：第二步：將正磷酸鐵逐步投入到上述配制好 的鋰鹽溶液中，連續(xù)攪拌至充分反應(yīng)、混合，形成膠體溶液，膠體溶液中總的鋰、 鐵摩爾比為1.05∶1.0；第三步：在制得的膠狀溶液中添加碳源。添加量為20～ 40g/mol(Li+)，混合均勻后烘干；第四步：將第三步烘干后的物料在氮?dú)獗Ｗo(hù) 下進(jìn)行燒結(jié)，制成磷酸鐵鋰成品。采用本發(fā)明所述的制備工藝生產(chǎn)出的磷酸鐵鋰 材料，經(jīng)粉碎過篩，碳含量為3.8～5.2％，振實(shí)密度為1.0～1.3g/mL，測(cè)試容量 達(dá)到150～160mA/h(0.2C)，與固體球磨法相比，容量提高了15％以上。

8090鋁鋰合金細(xì)晶板材及其制備方法 873     

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本發(fā)明屬于鋁鋰合金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種8090鋁鋰合金細(xì)晶板材及其制備方法。本發(fā)明通過熱軋、熱處理和冷軋相結(jié)合的方式提高鋁鋰合金的綜合性能，可有效解決8090鋁鋰合金生產(chǎn)過程中的板材晶粒粗大、以及軋制后的組織和力學(xué)性能不均勻問題，進(jìn)一步提高及其工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明所述8090鋁鋰合金細(xì)晶板材采用鋁鋰合金鑄錠制備得到，所述鋁鋰合金鑄錠中各組分及其質(zhì)量百分比為：Cu：1.0~1.6%，Li：2.2~2.7%，Mg：0.6~1.3%，Zr：0.04~0.16%，其余為Al和不可避免的雜質(zhì)元素。本發(fā)明鋁鋰合金板材極大的細(xì)化晶粒，改善原有的纖維狀組織，從而解決在軋制后的組織和力學(xué)性能不均勻問題，進(jìn)一步提高8090鋁鋰合金工業(yè)化應(yīng)用水平。

有機(jī)-無機(jī)雜化鋰離子電池負(fù)極材料及其制法 913     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機(jī)?無機(jī)雜化鋰離子電池負(fù)極材料及其制法，包括以下配方原料：萘四甲氨酸類化合物、羥基化碳納米管，濃硫酸、鉬酸鈉二水合物、硫脲。該一種有機(jī)?無機(jī)雜化鋰離子電池負(fù)極材料及其制法，萘四甲氨酸類化合物與羥基化碳納米管形成有機(jī)雜化碳納米管，酯基環(huán)氧基團(tuán)與Li⁺發(fā)生可逆地相互作用，促進(jìn)了Li⁺在負(fù)極材料中的脫鋰和嵌鋰過程，增加了鋰離子電池的儲(chǔ)鋰性能和充放電效率，水熱合成原位法制備了MoS₂和碳納米管的界面之間形成的多層異質(zhì)結(jié)，為Li⁺提供了巨大的傳輸通道，同時(shí)也提供了電化學(xué)儲(chǔ)鋰空間，提高了負(fù)極材料儲(chǔ)鋰可逆比容量和倍率性能。

纖維網(wǎng)狀的鋰硫電池改性隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種纖維網(wǎng)狀的鋰硫電池改性隔膜及其制備方法。所述隔膜是通過在商業(yè)隔膜上設(shè)置Nafion/聚丙烯酸纖維層，之后依次進(jìn)行熱處理和鋰化處理，即得所述纖維網(wǎng)狀的鋰硫電池改性隔膜。本發(fā)明所制備的纖維網(wǎng)狀改性隔膜，具有良好的電解液潤濕性，較小的阻抗，快速的鋰離子傳導(dǎo)能力，并且能有效地阻止多硫化物的穿梭，因此在鋰硫電池的應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的電化學(xué)性能，抑制了鋰硫電池容量的衰減，延長了電池的使用壽命。此外，制備過程使用的靜電紡絲技術(shù)方法簡單，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，易于放大生產(chǎn)。

鋰離子電池組自動(dòng)保護(hù)裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組自動(dòng)保護(hù)裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述箱體內(nèi)的底部固定連接有五個(gè)隔板，位于兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)隔板相背的一側(cè)分別與箱體的兩側(cè)固定連接，兩個(gè)隔板之間的底部固定連接有泡沫填充體。該鋰離子電池組自動(dòng)保護(hù)裝置，通過泡沫填充體、阻尼墊、防護(hù)板、海綿球、海綿墊和限位軟墊的設(shè)計(jì)，能夠在使用者對(duì)鋰離子電池組本體進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，對(duì)鋰離子電池組本體進(jìn)行有效的保護(hù)，減少鋰離子電池組本體所受到的震動(dòng)，避免鋰離子電池組本體在運(yùn)輸時(shí)受到震動(dòng)從而損壞的情況發(fā)生，同時(shí)，滑槽、滑塊、活動(dòng)桿和緩沖彈簧的設(shè)計(jì)，能夠在鋰離子電池組本體放置到箱體中時(shí)，自動(dòng)對(duì)鋰離子電池組進(jìn)行限位。

高效散熱聚合物鋰電池組結(jié)構(gòu) 840     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組領(lǐng)域，且公開了一種高效散熱聚合物鋰電池組結(jié)構(gòu)，包括鋰電池主體，鋰電池主體有八組，且八組鋰電池主體呈“口”字狀布置，鋰電池主體的頂端固定安裝鋰電池連接頭，本實(shí)用新型中，該用于高效散熱聚合物鋰電池組結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋰電池組在進(jìn)行工作時(shí)，鋰電池組通過中樞散熱器進(jìn)行電流傳輸，此時(shí)通過電磁線圈的原理使電磁線圈通電后電磁線圈內(nèi)的連接固定軸桿會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生豎向局域較大的風(fēng)力，風(fēng)力通過電磁線圈上的縫隙以及中樞散熱器主體外側(cè)壁上的風(fēng)孔對(duì)鋰電池主體的表側(cè)進(jìn)行風(fēng)力降溫處理，從而達(dá)到對(duì)鋰電池主體降溫的效果，提高了鋰電池組的使用壽命，且大大降低了因高溫引起的電池爆炸的情況發(fā)生。

鋰電池電源模塊管理系統(tǒng) 764     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池充放電保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池電源模塊管理系統(tǒng)，用于管理鋰電池構(gòu)成的電源模塊，電源模塊由若干個(gè)電池組構(gòu)成，電池組由若干個(gè)電池片串聯(lián)構(gòu)成，電池片由一個(gè)電池單體或多個(gè)并聯(lián)的電池單體構(gòu)成，電池片并聯(lián)一個(gè)第一轉(zhuǎn)換開關(guān)，每個(gè)電池組中的第一轉(zhuǎn)換開關(guān)組成一個(gè)開關(guān)陣列，開關(guān)陣列連接電池組控制單元；還包括與電池組控制單元相連的電源模塊管理單元，與電源模塊管理單元連接的充電機(jī)；其中第一轉(zhuǎn)換開關(guān)為轉(zhuǎn)換型，采用磁保持繼電器。本實(shí)用新型所提供的鋰電池電源模塊管理系統(tǒng)以較為簡單的方式實(shí)現(xiàn)了鋰電池充放電均衡的目標(biāo)，同時(shí)具備適應(yīng)大功率使用環(huán)境、高可靠性的優(yōu)點(diǎn)。具有控制簡單、成本較低的優(yōu)勢(shì)。

鋰離子電池用腐植酸基水系粘結(jié)劑及利用該粘結(jié)劑制備電極片的方法 646     

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一種鋰離子電池用腐植酸基水系粘結(jié)劑及利用該粘結(jié)劑制備電極片的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其中，鋰離子電池用腐植酸基水系粘結(jié)劑由腐植酸、羧甲基纖維素鈉和聚丙烯酰胺組成，其中，腐植酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%~95%，羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%~25%，聚丙烯酰胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~15%，所述腐植酸的黃腐酸含量不低于80%，聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量不低于5000000。本發(fā)明首次將腐植酸用于鋰離子電池粘結(jié)劑，腐植酸來源廣泛，綠色環(huán)保，能夠降低電池成本，該粘結(jié)劑以水為溶劑，無污染。使用過程無毒無害，可明顯降低電池極化作用，提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性，提升電池大倍率放電比容量。

烘干效率高的鋰電池烘干裝置 895     

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本實(shí)用新型公開了一種烘干效率高的鋰電池烘干裝置，包括底板和外箱，底板的頂部與外箱的底部固定連接，外箱內(nèi)壁的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左旋轉(zhuǎn)桿，且左旋轉(zhuǎn)桿的右端固定連接有回形板，左旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有第一齒輪，回形板的右側(cè)固定連接有右旋轉(zhuǎn)桿，且右旋轉(zhuǎn)桿的右端通過軸承與外箱內(nèi)壁的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，回形板的正面固定連接有卡槽板，卡槽板的內(nèi)部活動(dòng)連接有鋰電池，回形板的正面且位于卡槽板的右側(cè)螺紋連接有固定板，本實(shí)用新型涉及鋰電池烘干技術(shù)領(lǐng)域。該烘干效率高的鋰電池烘干裝置，可實(shí)現(xiàn)回形板能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋰電池能夠被多方位的進(jìn)行烘干處理，烘干全面且均勻，有效提高鋰電池烘干效率，增加工廠的工業(yè)效益。

支持NFC的鋰電池儲(chǔ)能裝置 670     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種支持NFC的鋰電池儲(chǔ)能裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，不僅便于對(duì)NFC鋰電池進(jìn)行安裝拆卸，而且可以對(duì)NFC鋰電池進(jìn)行減震，防止殼體受到磕碰時(shí)NFC鋰電池發(fā)生損壞；包括多組NFC鋰電池、殼體、箱蓋和連接裝置，箱蓋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體頂端，殼體內(nèi)設(shè)置有連接裝置，多組NFC鋰電池通過連接裝置安裝在殼體內(nèi)部，連接裝置包括放置板、四組連接軸、四組彎桿、四組夾板、方框、四組螺桿、四組第一錐齒輪、四組第二錐齒輪、兩組第一轉(zhuǎn)軸、四組第一固定架、兩組第三錐齒輪、兩組第四錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和兩組第二固定架，第二轉(zhuǎn)軸通過兩組第二固定架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在放置板底端，殼體內(nèi)設(shè)置有減震裝置。