金屬氧化物導電粉復合鈦酸鋰材料的制備方法 867     

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本發(fā)明公開了一種金屬氧化物導電粉復合鈦酸鋰材料的制備方法，包括如下步驟：（1）按照化學計量比鋰過量3%~7%的比例稱取鋰鹽和二氧化鈦制備純相鈦酸鋰材料Li₄Ti₅O₁₂；（2）按照n(Sb):n(Sn)=1.1%~2.1%比例制備金屬氧化物導電粉（摻銻錫氧化物）；（3）將上述金屬氧化物導電粉和相鈦酸鋰材料Li₄Ti₅O₁₂；混合制備復合并高溫焙燒后粉碎獲得高性能鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰復合材料顆粒粒度均勻，顆粒間導電物改善了顆粒間電子的擴散能力，同時提高鈦酸鋰材料電導率，另外材料制備方法簡潔，便于進行放大制備，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

溴化鋰溶液再生機 760     

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本實用新型涉及一種對溴化鋰制冷機中的溴化鋰溶液進行系統(tǒng)再生處理的溴化鋰溶液再生機,由溴化鋰制冷機、閥門、管道、儲液罐組成,在儲液罐與溴化鋰制冷機之間連有過濾機,在儲液罐與過濾機之間設(shè)有管道過濾器和泵,在溴化鋰制冷機與過濾機之間設(shè)有閥門、酸度計、流量計和取樣口,在過濾機上還連接有空氣壓縮機,集過濾、凈化、計量、調(diào)整溴化鋰溶液有效成分于一體,使溴化鋰溶液得到全面、系統(tǒng)再生處理,具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用、再生效果好的優(yōu)點,適于在溴化鋰制冷機上使用。

廢舊鋰電池熱解煙氣處理系統(tǒng) 868     

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本實用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種廢舊鋰電池熱解煙氣處理系統(tǒng)，主要是為了提供一種廢舊鋰電池熱解煙氣處理系統(tǒng)，有效的適用于廢舊鋰電池熱解處理后產(chǎn)生的粉塵煙氣的凈化處理過程，提供了一種廢舊鋰電池熱解煙氣處理系統(tǒng)，包括與廢舊鋰電池熱解設(shè)備相連接的多管旋風除塵器，在多管旋風除塵器的后端連接設(shè)置有二次燃燒室，在二次燃燒室的后端通過換熱器后連接設(shè)置有急速冷卻塔，在急速冷卻塔的后端依次連接設(shè)置有脈沖除塵器和淋洗塔，在脈沖除塵器和淋洗塔之間設(shè)置有引風機，該新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的廢舊鋰電池熱解煙氣處理系統(tǒng)，有效的滿足了廢舊鋰電池熱解煙氣處理的資源化和節(jié)能要求。

高強度耐腐蝕鎂鋰合金及其制備方法 1115     

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本發(fā)明提供了一種高強度耐腐蝕鎂鋰合金及其制備方法。所述合金成分為3?6wt.%Li，1?2wt.%Al，0.1?1wt.%Sc，余量為Mg及不可避免的雜質(zhì)。其制備方法包括真空熔鑄、擠壓加工及熱處理。本發(fā)明提供的合金成分在降低鋰含量的基礎(chǔ)上，減少合金化元素的種類，只保留強化效果好且密度低的元素，減少原材料帶入的影響腐蝕性的雜質(zhì)，同時添加少量的Sc，細化晶粒，改變晶界的形貌，經(jīng)過擠壓變形和熱處理獲得高強度耐腐蝕的鎂鋰合金。

球形鋰離子電池正極材料及其前驅(qū)體的制備方法 833     

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一種球形鋰離子電池正極材料及其前驅(qū)體的制備方法，該方法將新制備的納米片狀氫氧化鎳作原料，并分散到水溶液中，在其中加入一定比例的鈷鹽，在封閉容器中反應(yīng)數(shù)小時后可得到一種均勻的球形顆?？勺鳛橹苽滗囯x子正極材料的前驅(qū)體；然后使所得到的這種前驅(qū)體顆粒與鋰鹽混勻后高溫煅燒，最后得到一種粒徑均勻的球形鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的方法操作簡單，效率高，合成原料易得，成本低，綠色環(huán)保，所制備的球形鋰離子電池正極材料電化學性能好。

摻雜鈦酸鋰鑭材料及其制備方法和應(yīng)用，硫化氫氣敏傳感器 1112     

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本發(fā)明涉及一種摻雜鈦酸鋰鑭材料及其制備方法和應(yīng)用，硫化氫氣敏傳感器。該摻雜鈦酸鋰鑭材料是由鈦酸鋰鑭和摻雜于鈦酸鋰鑭的過渡金屬元素構(gòu)成，過渡金屬元素與鈦酸鋰鑭中鈦元素的摩爾比為(0.04?0.06):1；所述過渡金屬元素為Fe、Ni中的至少一種。本發(fā)明提供的摻雜碳酸鋰鑭材料，通過過渡金屬摻雜，改變了鈦酸鋰鑭(LLTO)材料的晶格結(jié)構(gòu)，具有與硫化氫反應(yīng)的低活化能，在硫化氫氣體檢測領(lǐng)域具有很好的反應(yīng)活性和氣敏性能。

鋰離子電池的一致性配組方法 866     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的一致性配組方法，屬于鋰離子電池分選技術(shù)領(lǐng)域，通過將額定容量、額定內(nèi)阻各分多個檔位配組實現(xiàn)第一次篩分；通過荷電保持能力和容量恢復能力測試進行第二次篩分；通過不同SOC下工作電壓壓差實現(xiàn)第三次篩分，保證了鋰離子電池配組時的一致性，準確性高。三次篩分過程中，第二次篩分進行測試的時間相對第一次篩分和第二次篩分的用時較長，但總體篩分效率較高。且第二次篩分過程考慮了長期擱置時的可逆容量和不可逆容量對電池模組一致性的要求，可保證電池模組在長期擱置后依舊有較好的容量性能發(fā)揮。本發(fā)明基于電池的基本特性進行的篩分，這些特性在電池使用過程中最可能引起模組異常，因此具有普適性和工業(yè)化應(yīng)用前景。

以煤矸石為原料制備正硅酸鋰的方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種以煤矸石為原料制備正硅酸鋰的方法，該方法為：煤矸石經(jīng)煅燒活化、酸浸、抽濾、水洗和烘干預處理后，與碳酸鋰按摩爾比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8－4.2在溶劑中混勻，然后除去溶劑，所得固體混合料經(jīng)煅燒即得。該方法以固體廢棄物煤矸石為原料，降低了成本，所制得的正硅酸鋰對CO2的吸收效果較好。

鋰硫電池正極材料、漿料及其勻漿方法 692     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰硫電池正極材料、漿料及其勻漿方法。步驟如下：（1）將商業(yè)碳材料、升華硫、導電劑和粘結(jié)劑加入雙行星攪拌釜中真空加熱攪拌，得到鋰硫電池正極材料；（2）將溶劑加入鋰硫電池正極材料中，通過實時檢測漿料固含量、粘度，控制分批加入溶劑的量、攪拌速度、攪拌時間制備得到鋰硫電池正極漿料。本發(fā)明一步法實現(xiàn)碳載硫、正極漿料制備，容易實現(xiàn)高的載硫量，面密度可達10mg/cm2。同時解決了鋰硫正極材料因比表面積大在勻漿過程中顆粒團聚現(xiàn)象，實現(xiàn)高粘度攪拌工藝，得到均勻性、穩(wěn)定性良好的正極漿料，提高鋰硫電池電化學性能。

硬殼鋰電池模組安裝裝置 703     

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本實用新型涉及硬殼鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及硬殼鋰電池模組安裝裝置，在將硬殼鋰電池模組進行串并聯(lián)的過程中，各電池模組連接不緊密且連接電路暴露易損壞，硬殼鋰電池模組安裝裝置，包括用于安裝電池模組的安裝框本體，所述電池模組包括以疊片形式設(shè)置的電芯和垂直于電芯的排列方向設(shè)置的固定框，所述安裝框本體整體呈“工”字型，所述安裝框本體內(nèi)壁設(shè)置有多個卡條，所述固定框上設(shè)置有卡槽，所述安裝框本體邊緣設(shè)置有擋板，所述擋板包括擋片和伸縮模塊，通過卡槽與卡條固定柄利用擋板防止模塊錯位，保證各模塊之間的穩(wěn)定和緊密聯(lián)系，在硬殼鋰電池技術(shù)領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景。

評估鋰電池性能的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種評估鋰電池性能的方法，用于梯次利用鋰電池的性能評估，首先，設(shè)計鋰電池性能測試工況，即設(shè)計測試時間，確定初始SOC狀態(tài)，設(shè)計放電間歇時間；根據(jù)所設(shè)計測試工況，提取鋰電池健康特征數(shù)據(jù)；然后，基于多健康壽命模型數(shù)據(jù)融合技術(shù)的健康狀態(tài)決策方法，進行SOH估算；最后，劃分出鋰電池的梯次利用范圍；本發(fā)明可用于鋰電池梯次回收再利用，不僅可以讓鋰電池性能得到充分地發(fā)揮，有利于節(jié)能減排，還可以緩解大量鋰電池進入回收階段給回收工作帶來的壓力。

高強高韌鋁鋰合金及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種高強高韌鋁鋰合金，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：鋰：1.6~2.3%，銅：2.9~3.8%，鎂：0.15~0.60%，鈷：0.18~0.35%，鍶：0.05~0.25%，釔：0.09~0.18%，鋯：0.06~0.12%，余量為鋁；其中，銅與鋰的質(zhì)量比（Cu/Li）控制為1.3~2.0；本發(fā)明還公開了該高強高韌鋁鋰合金的制備方法，包括以下步驟：配料、熔煉、鑄造、均勻化、熱軋、退火、冷軋、固溶、時效。本發(fā)明通過復合微合金化，采用真空無溶劑熔鑄獲得高品質(zhì)鑄錠，通過后續(xù)大變形和固溶、時效工藝，獲得強度和塑韌性良好匹配的鋁鋰合金。

功率型鋰離子電池三元材料及制備方法 949     

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本發(fā)明提供了一種功率型鋰離子電池三元材料及制備方法，該方法采用高分子表面活性劑作為軟模板輔助沉淀反應(yīng)，通過溶膠凝膠化制備得到形貌均勻粒度均一的納米鎳鈷錳三元正極材料，提高了鋰離子電池的功率性能、放電容量及循環(huán)性能等電化學性能。本發(fā)明制備的形貌一致、粒徑均一的納米鎳鈷錳三元正極材料，用于鋰離子電池時與電解質(zhì)溶液的接觸面積得到顯著地提高，同時也縮短了鋰離子的擴散路徑，進而提高鋰離子電池的倍率性能、克容量以及循環(huán)性能等電化學性能。

回收廢舊磷酸鐵鋰粉的方法 990     

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本發(fā)明提供了一種回收廢舊磷酸鐵鋰粉的方法，步驟如下：（1）有價離子浸出：采用鹽酸與添加劑體系將廢舊磷酸鐵鋰正極材料溶解，固液分離后，得到浸出液；（2）酸液濃縮循環(huán)：將步驟（1）得到的金屬離子浸出液減壓濃縮得到濃縮液；（3）鐵鋰分離：調(diào)節(jié)步驟（2）中濃縮液的pH，固液分離后獲得粗制磷酸鐵固體以及含鋰離子溶液；（4）磷酸鐵精制：將步驟（3）得到的粗制磷酸鐵酸固體酸洗重結(jié)晶，干燥后粉體煅燒制備即得電池級磷酸鐵。整個回收過程制備的磷酸鐵純度高，且整個過程中不產(chǎn)生二次污染，工藝能耗較低，回收過程綠色高效，實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰電池的高附加值回收利用。

新能源汽車鋰電池生產(chǎn)線用一體式載板 750     

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本實用新型公開了一種新能源汽車鋰電池生產(chǎn)線用一體式載板，包括載物板，其特征在于所述載物板整體呈矩形狀且一體式設(shè)置,所述載物板的頂端面的兩側(cè)一體化連接有側(cè)板,所述載物板的殼壁上沿長度方向開設(shè)有若干個過水孔；本實用新型中通過一體成型設(shè)置載物板，減少載物板安裝使用時的焊接量，避免了目前通過多塊板材組合焊接成型導致載物板的表面出現(xiàn)變形的狀況，從而保證了載物板的平面度；且通過若干個過水孔，在鋰電池生產(chǎn)時，可以在過水孔內(nèi)通入循環(huán)水，能夠帶走鋰電池生產(chǎn)時發(fā)出的熱量，進而能夠?qū)︿囯姵剡M行降溫，確保了鋰電池安全的加工生產(chǎn)。

鋰電池真空放電試驗臺 969     

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本實用新型涉及一種鋰電池真空放電試驗臺，包括真空腔體，真空腔體上設(shè)有密封門，真空腔體上設(shè)有抽真空接頭，真空腔體內(nèi)設(shè)有載板，載板上設(shè)有托盤，托盤上設(shè)有多個安裝槽，真空腔體中于載板下方設(shè)有多個第一探針，真空腔體內(nèi)于載板上方設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有與各安裝槽一一對應(yīng)的第二探針，安裝板上下導向移動安裝于真空腔體內(nèi)，真空腔體上還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，真空腔體上設(shè)有第一插頭和第二插頭。待測試鋰電池放置于托盤上，通過抽真空接頭對真空腔體內(nèi)部進行抽真空處理，由驅(qū)動機構(gòu)帶動第二探針動作與待測試鋰電池的相應(yīng)電極導電接觸，第一探針與待測試鋰電池的另一電極導電接觸，進行在真空環(huán)境下鋰電池放電試驗，操作方便且結(jié)構(gòu)簡單。

偉晶巖型鋰輝石浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 654     

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本發(fā)明涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種偉晶巖型鋰輝石浮選捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。所述偉晶巖型鋰輝石浮選捕收劑，主要由按重量份數(shù)計的如下組分制成：石油磺酸鹽50?75份、表面活性劑15?45份和乳化劑5?10份。所述制備方法，包括：乳化劑溶解于水，與石油磺酸鹽和表面活性劑混合均勻。本發(fā)明采用上述幾種成分混合復配制成，在低溫條件下捕收能力和選擇性均較好，有利于提高鋰輝石精礦品位和回收率，降低因溫度變化而導致的浮選指標的波動；該捕收劑具有較強的耐泥和抗鈣鎂離子能力，對礦水水質(zhì)具有較強的是應(yīng)用，對不同海拔地區(qū)的各種偉晶巖型鋰輝石具有良好的適應(yīng)性，可減少調(diào)整劑用量，穩(wěn)定選礦廠生產(chǎn)技術(shù)指標。

非晶態(tài)硫化物固體電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池 850     

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本發(fā)明涉及一種非晶態(tài)硫化物固體電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的非晶態(tài)硫化物固體電解質(zhì)的制備方法，包括如下步驟：在惰性氣氛或真空條件下，將鋰源和其他原料混合球磨8?12h即得；所述鋰源為氫化鋰或氫化鋰與LiCl、LiBr、LiI中的至少一種組成的混合鋰源。本發(fā)明的非晶態(tài)硫化物固體電解質(zhì)的制備方法通過球磨處理時的微區(qū)合金化過程，進而引發(fā)連鎖反應(yīng)，只需要短時間球磨反應(yīng)。上述氫化鋰為鋰源的必需成分，避免了使用Li₂S等昂貴的原料。另外，氫化鋰一方面提供重要的鋰源，另一方面為系統(tǒng)充分反應(yīng)提供有利于合金化的熱力學環(huán)境，有利于短時間一次合成目標產(chǎn)物。

基于SEI膜阻抗變化的退役電池產(chǎn)生鋰枝晶預判方法 728     

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本申請涉及一種基于SEI膜阻抗變化的退役電池產(chǎn)生鋰枝晶預判方法，其主要通過包括：建立鋰電池電化學阻抗等效電路及阻抗譜模型，在不同條件下，分別測試分析SEI膜阻抗與電池循環(huán)次數(shù)的關(guān)系，通過SEI阻抗發(fā)生異常變化來預判退役電池產(chǎn)生鋰枝晶。本發(fā)明涉及的基于SEI膜阻抗變化的退役電池產(chǎn)生鋰枝晶預判方法，通過建立包括SEI膜阻抗RSEI的鋰離子電池電化學阻抗等效電路，并通過建立其與電池循環(huán)性能間的關(guān)系曲線，以SEI膜阻抗出現(xiàn)先減小后增大的拐點特征，實現(xiàn)對退役電池產(chǎn)生鋰枝晶的快速預判，具有方法簡單、效率高、判斷結(jié)果精確等特點。

數(shù)碼相機鋰電池的快速高效充電電路 752     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)碼相機鋰電池的快速高效充電電路，包括交流適配器、控制模塊和鋰電池；所述交流適配器輸入端連接市電，輸出端連接控制模塊；所述鋰電池的正極連接所述控制模塊，所述鋰電池的負極接地；本發(fā)明采用直流電壓輸入且可高達DC7V，大大縮短了鋰離子電池的充電時間；且輸出電壓經(jīng)過濾波電容更穩(wěn)定，對鋰離子電池充電時的保護更全面，益于延長其使用壽命。

用于鋰離子電池的納米復合異質(zhì)結(jié)構(gòu)電極材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明屬于無機納米復合材料及電化學技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于鋰離子電池的納米復合異質(zhì)結(jié)構(gòu)電極材料的制備方法。該材料為核殼結(jié)構(gòu)，其形狀為梭形，并且以C為殼，以Fe3O4為核心，F(xiàn)e3O4核心被Fe3C層包裹。本發(fā)明首先合成了Fe2O3@RF核殼結(jié)構(gòu)納米材料，然后經(jīng)過一步碳化法，得到Fe3C-Fe3O4/C納米異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明所得材料用作鋰離子電池電極材料時，表現(xiàn)出較高的倍率性能和長的循環(huán)壽命。本發(fā)明的方法操作簡單，效率高，合成原料廉價易得，成本低，綠色環(huán)保，所制備的電極材料電化學性能優(yōu)異。結(jié)果表明該復合材料在用作鋰離子電池電極方面意義廣泛。

生產(chǎn)碳酸鋰用加熱式離心分離器 1032     

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本實用新型提供一種生產(chǎn)碳酸鋰用加熱式離心分離器，屬于碳酸鋰生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，該生產(chǎn)碳酸鋰用加熱式離心分離器包括底座，所述底座的上表面滑動連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部固定連接有第一斜板和箱體，所述第一斜板位于箱體的一側(cè)頂部，所述底座的一側(cè)頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有離心分離器，所述第一斜板的內(nèi)部開設(shè)有漏水孔，所述箱體的內(nèi)部固定連接有多個網(wǎng)板。該生產(chǎn)碳酸鋰用加熱式離心分離器，通過第一斜板、箱體、網(wǎng)板、暖風箱、雙軸電機、連桿、轉(zhuǎn)盤和固定架之間的配合，能夠?qū)Ψ蛛x后的固體碳酸鋰直接進行烘干，減少輸送所用的時間，提高了碳酸鋰生產(chǎn)加工的效率，有利于推廣使用。

高性能鈦酸鋰復合材料的制備方法 1103     

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本發(fā)明提供了一種高性能鈦酸鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）制備摻鋯鈦酸鋰材料Li₄Ti_5?xZr_xO₁₂(x=0.05~0.15)；（2）按照摻鋯鈦酸鋰和鍺化合物質(zhì)量比200~400:1的比例稱取兩種物料，添加分散介質(zhì)進行濕法研磨，制備懸濁液，而后應(yīng)用噴霧干燥方法制備復合材料前驅(qū)體；（3）將前驅(qū)體材料高溫焙燒后粉碎獲得高性能鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰復合材料形貌規(guī)整，顆粒堆積密實，改善了顆粒間鋰離子的擴散能力，材料具有高的振實密度，制備方法簡潔，便于進行放大制備，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰礦石浸出液深度凈化用復配萃取劑及凈化工藝 932     

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本發(fā)明屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰礦石浸出液深度凈化用復配萃取劑及凈化工藝。該鋰礦石浸出液深度凈化用復配萃取劑的原料包括酸性磷類萃取劑AD290，所述酸性磷類萃取劑AD290的體積分數(shù)為5?20％。本發(fā)明的鋰礦石浸出液深度凈化用復配萃取劑可同時除去鐵、錳、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，使凈化后的鋰礦石浸出液中雜質(zhì)的含量降到1ppm以下，可直接用于制備電池級碳酸鋰。

廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備 906     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池高效分選回收設(shè)備，包括廢舊鋰電池高效分選回收裝置，所述廢舊鋰電池高效分選回收裝置的上端面設(shè)置有電池入口處,所述電池入口處的一側(cè)安裝有密封橡膠條，所述廢舊鋰電池高效分選回收裝置的上方安裝有上蓋，所述廢舊鋰電池高效分選回收裝置的一側(cè)安裝有電機保護外殼，電機保護外殼有三個，所述廢舊鋰電池高效分選回收裝置的另一側(cè)安裝有水入口，所述電機保護外殼的外側(cè)安裝有支撐座，所述電機保護外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機倉，所述電機倉的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型操作簡單，采用多個電機帶動螺旋攪拌葉旋轉(zhuǎn)提高廢舊鋰電池的分選回收效率。

多層結(jié)構(gòu)復合電解質(zhì)、固態(tài)鋰電池 834     

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本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)復合電解質(zhì)、固態(tài)鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)復合電解質(zhì)，包括固態(tài)電解質(zhì)基層和設(shè)置于固態(tài)電解質(zhì)層一面的固態(tài)電解質(zhì)負極朝向?qū)樱凰龉虘B(tài)電解質(zhì)負極朝向?qū)右缘诙酆蠁误w、丙烯酸酯類預聚物、鋰鹽為主要原料在所述固態(tài)電解質(zhì)基層的一面上原位聚合形成；所述丙烯酸酯類預聚物的分子量為100～50000；所述第二聚合單體包括聚合單體B和不飽和碳酸酯類單體；所述聚合單體B選自式I所示化合物、式II所示化合物中的一種或兩種。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)復合電解質(zhì)，具有優(yōu)良的粘結(jié)性能、柔韌性能，有助解決負極界面問題，特別是對于金屬鋰負極形成有效保護，并能有效地抑制鋰枝晶及鋰負極的膨脹。

廢鋰電池處理系統(tǒng)及處理工藝 1037     

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本發(fā)明公開了一種廢鋰電池處理系統(tǒng)及處理工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、第一分級篩、第二分級篩、第一比重分選機、第二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸送至破碎機破碎，經(jīng)破碎機破碎的物料首先輸送至氣流分選篩，經(jīng)氣流分選篩分離出隔膜紙碎塊后的物料輸送至粉碎機，再輸送至分析機，分析機分選出石墨粉及鈷酸鋰混合粉以及金屬廢料；分選出的石墨粉及鈷酸鋰混合粉經(jīng)引風機輸送至集料器二；分析出來的金屬廢料進行進一步分選分離。本發(fā)明系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。

加裝阻燃熱超導管的鋰離子動力電池組 1074     

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加裝阻燃熱超導管的鋰離子動力電池組，由鋰電池箱、單體電池、熱超導管、排熱風機、冷媒組成。在鋰離子動力電池組系統(tǒng)正常工作時，保證鋰電池箱內(nèi)的溫度恒定、安全。電動汽車在行駛過程中如發(fā)生意外碰撞、翻滾，車載鋰電池系統(tǒng)受強大的外力擠壓，發(fā)生破壞→燃燒也是要發(fā)生的，但是，如上述放置車箱內(nèi)的熱管是用很薄的銅、鋁制成的，在周邊電池單體的擠壓下也會立即破裂，溢出的冷媒體蒸發(fā)面積驟然增大，吸熱現(xiàn)象將十分迅猛，對剛剛造成的燃燒會強力降溫使之熄滅或延緩。

廢舊鋰電池熱解裝置 761     

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本實用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種廢舊鋰電池熱解裝置，主要是為了提供一種廢舊鋰電池熱解裝置，通過熱解吸加熱方式有效的消除廢舊鋰電池中的污染有害物質(zhì)，提供了一種廢舊鋰電池熱解裝置，包括裝置機架，在裝置機架上設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯本體，在裝置機架上設(shè)置有動力裝置，動力裝置與回轉(zhuǎn)窯本體上設(shè)置的傳動大齒圈相連接傳動，在回轉(zhuǎn)窯本體上還是設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動托架，該回轉(zhuǎn)窯本體從前到后依次設(shè)置有進料段、加熱段和冷卻段；在回轉(zhuǎn)窯本體上還連接設(shè)置有自動上料裝置，該新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的廢舊鋰電池熱解裝置，有效的實現(xiàn)了熱解過程中廢舊鋰電池的自動化上料過程，有效的提高了廢舊鋰電池在資源回收過程中的回收熱解效率。

具有緩沖效果的鋰離子電池運輸設(shè)備 720     

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本發(fā)明涉及一種運輸設(shè)備，尤其涉及一種具有緩沖效果的鋰離子電池運輸設(shè)備。提供一種能夠?qū)︿囯x子電池進行遮蓋防護，進而能夠防止鋰離子電池受外界因素影響使用的具有緩沖效果的鋰離子電池運輸設(shè)備。一種具有緩沖效果的鋰離子電池運輸設(shè)備，包括有放置框和第一導桿等，放置框底部左右兩側(cè)均安裝有兩個第一導桿。本發(fā)明通過將鋰離子電池放入放置框內(nèi)，第一轉(zhuǎn)板能夠?qū)︿囯x子電池進行遮蓋防護，同時第一彈簧能夠?qū)︿囯x子電池進行緩沖減震，從而能夠防止鋰離子電池在運輸時發(fā)生撞擊爆炸。