太陽(yáng)能電池板用鋰電池組電池管理系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池板用鋰電池組電池管理系統(tǒng)，包括鋰電池組、主控模塊、與主控模塊通信連接的電源管理模塊、與主控模塊通信連接外部拓展通信模塊，所述主控模塊的信號(hào)輸入端電連接溫度檢測(cè)模塊、電壓檢測(cè)模塊、電流檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端，所述主控模塊的信號(hào)輸出端與多路電池均衡控制模塊、充放電檢測(cè)使能控制模塊、指示燈模塊的信號(hào)輸入端電連接。本發(fā)明待機(jī)功耗極低，解決了鋰電池出廠時(shí)已經(jīng)充滿的電因自放電放完后，到安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)因鋰電池組電池已經(jīng)放虧沒電而損壞，導(dǎo)致無(wú)法使用太陽(yáng)能電池板對(duì)其進(jìn)行充電的問(wèn)題。

廢舊鋰電池?zé)峤馍狭涎b置 914     

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本實(shí)用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種廢舊鋰電池?zé)峤馍狭涎b置，主要是為了提供一種廢舊鋰電池?zé)峤馍狭涎b置，有效的提高廢舊鋰電池在資源回收過(guò)程中的回收熱解效率，提供了一種廢舊鋰電池?zé)峤馍狭涎b置，包括供料料倉(cāng)，在供料料倉(cāng)的下部設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，在第一皮帶輸送機(jī)的前端還設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)，在第二皮帶輸送機(jī)的前端設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯熱解進(jìn)料倉(cāng)，在回轉(zhuǎn)窯熱解進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)置有調(diào)節(jié)式進(jìn)料斗；在調(diào)節(jié)式進(jìn)料斗與第二皮帶輸送機(jī)之間還設(shè)置有緩沖式進(jìn)料裝置，該新型設(shè)計(jì)的廢舊鋰電池?zé)峤馍狭涎b置，提高了企業(yè)對(duì)鋰電池回收熱解工藝中的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)碳酸鋰用多向引流式板框過(guò)濾器 936     

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本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)碳酸鋰用多向引流式板框過(guò)濾器，屬于過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，該生產(chǎn)碳酸鋰用多向引流式板框過(guò)濾器包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有開口，所述支撐架的一側(cè)固定連接有固定板，所述支撐架的另一側(cè)固定連接有連接板，所述固定板的一側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的兩側(cè)底部均固定連接有卡塊，所述連接板靠近固定板的一側(cè)固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端固定連接有壓板。該生產(chǎn)碳酸鋰用多向引流式板框過(guò)濾器，通過(guò)螺桿、運(yùn)動(dòng)塊、電動(dòng)伸縮板、卡塊、側(cè)板和高壓噴嘴之間的配合，能夠?qū)⑦^(guò)濾板分散并依次對(duì)其進(jìn)行高壓沖洗，操作簡(jiǎn)單省力，大大提高了清潔效率，使用更加方便，有利于推廣使用。

碳酸鋰設(shè)備用腐蝕檢測(cè)裝置 965     

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本實(shí)用新型提供一種碳酸鋰設(shè)備用腐蝕檢測(cè)裝置，屬于腐蝕檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，該碳酸鋰設(shè)備用腐蝕檢測(cè)裝置包括活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的周向固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端固定連接有超聲探頭，所述活動(dòng)塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋轉(zhuǎn)軸，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的頂部螺紋連接有頂塊，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿頂塊并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底塊，所述底塊和頂塊之間固定連接有連桿。該碳酸鋰設(shè)備用腐蝕檢測(cè)裝置，通過(guò)頂塊、底塊、螺紋轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)塊、電動(dòng)伸縮桿和連桿之間的配合，能夠使超聲探頭與釜體內(nèi)壁貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)軸，即可改變超聲探頭的工作位置，無(wú)需進(jìn)入到釜體內(nèi)部工作，操作省時(shí)省力，使用更加方便。

圓柱狀鋰電池除塵裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種圓柱狀鋰電池除塵裝置，包括工作臺(tái)和旋風(fēng)分離器，工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的兩側(cè)在工作臺(tái)上設(shè)置有除塵室，傳送帶上固定設(shè)置有電池架，電池架的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)的放置待處理的鋰電池，除塵室的內(nèi)部設(shè)置有除塵刷,除塵刷的內(nèi)部開設(shè)有空腔結(jié)構(gòu),空腔結(jié)構(gòu)通過(guò)吸塵孔連通除塵刷的下表面，空腔結(jié)構(gòu)通過(guò)軟管連通旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的出氣端連通有真空泵，旋風(fēng)分離器的底部連通有集塵盒,集塵盒可拉出的設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，除塵質(zhì)量高，灰塵清理便捷，便于推廣實(shí)施。

基于超級(jí)電容和鋰電池的城軌列車復(fù)合能源裝置 701     

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本實(shí)用新型公開了一種基于超級(jí)電容和鋰電池的城軌列車復(fù)合能源裝置，包括有殼體，殼體的內(nèi)部豎直固定連接有隔離板，且形成鋰電池體和電容體，鋰電池體的內(nèi)壁設(shè)置有金屬體，金屬體的內(nèi)部填充有石墨，金屬體的內(nèi)部設(shè)置有鋰材料螺旋狀正電極，鋰材料螺旋狀正電極豎直向上固定連接有電極棒，連接件一、連接件二的內(nèi)壁分別設(shè)有正電極棒、負(fù)電極棒，電容體的內(nèi)壁設(shè)有外屏蔽筒，外屏蔽筒的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)屏蔽筒，電容體的內(nèi)部的豎直中線線上設(shè)有金屬桿，電容體的內(nèi)部填充有活性炭，本實(shí)用新型涉及城軌列車技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型，解決了城軌列車用鋰電池壽命不能得到保證，城軌列車運(yùn)行過(guò)程中，電壓不穩(wěn)定，經(jīng)常由于過(guò)壓?jiǎn)栴}而損壞鋰電池的問(wèn)題。

新型可充電鋰離子電池 885     

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本實(shí)用新型涉及一種新型可充電鋰離子電池,含有鋰離子電芯、保護(hù)電路板、外電極和絕緣墊片,其特征是:所述保護(hù)電路板通過(guò)環(huán)形絕緣墊片固定安裝在鋰離子電芯的一端,鋰離子電芯的兩極分別通過(guò)導(dǎo)線與保護(hù)電路板的兩輸入端相連接,保護(hù)電路板的輸出端與一外電極連接,鋰離子電芯無(wú)保護(hù)電路板的一端電極與另一外電極連接;所述兩外電極分別固定在鋰離子電芯和保護(hù)電路板組合體的兩端。本實(shí)用新型的新型可充電鋰離子電池,在使用時(shí)能夠防止過(guò)充電、過(guò)放電、過(guò)電流以及短路情況下對(duì)鋰離子電池造成損害,有效保護(hù)鋰離子電池,提高鋰電池使用壽命,每個(gè)單個(gè)鋰離子電池都能夠獨(dú)立應(yīng)用,互不干擾,給用戶帶來(lái)了極大的方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,非常利于推廣實(shí)施。

基于負(fù)載模式識(shí)別的鋰電池剩余使用時(shí)間估算方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種基于負(fù)載模式識(shí)別的鋰電池剩余使用時(shí)間估算方法，其包括以下步驟：負(fù)載運(yùn)行疊加模式識(shí)別：對(duì)鋰電池進(jìn)行進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣，根據(jù)采樣數(shù)據(jù)將負(fù)載識(shí)別為以恒流模式、恒阻模式、恒功率模式、疊加模式中的一種；疊加模式下鋰電池剩余時(shí)間預(yù)測(cè)：構(gòu)建依賴于電壓電流的SOC表，并根據(jù)當(dāng)前時(shí)刻能量容量值Q0、電壓為V0、SOC表計(jì)算k△t時(shí)刻后的能量容量Qk和電壓Vk，當(dāng)k＝M時(shí)發(fā)生SOCM≤0，則剩余使用時(shí)間為M△t。本基于負(fù)載模式識(shí)別的鋰電池剩余使用時(shí)間估算方法通過(guò)對(duì)負(fù)載模式的識(shí)別，在負(fù)載模式確定的基礎(chǔ)上，借用歷史數(shù)據(jù)，利用微分學(xué)、差分方法解決非線性優(yōu)化問(wèn)題，進(jìn)而較為精確地估計(jì)出鋰電池剩余運(yùn)行時(shí)間。

鋰離子電池正極片及其制造方法 809     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極片及其制造方法，包括多孔集流體鋁箔和正極材料層，多孔集流體鋁箔上分布有貫通孔和非貫通孔，多孔集流體鋁箔的兩側(cè)涂覆有正極材料層；一種鋰離子電池正極片的制造方法，包括以下步驟，①取厚度為10?50μm的集流體鋁箔，在集流體鋁箔表面采用直流蝕刻工序；②將經(jīng)過(guò)①處理的集流體鋁箔用氧化性酸進(jìn)行化學(xué)蝕刻工序，隨后可得多孔集流體鋁箔；③在多孔集流體鋁箔的兩側(cè)面涂覆正極材料層，然后進(jìn)行烘干；④進(jìn)行碾壓制得鋰離子電池的正極片。一種鋰離子電池正極片采用多孔集流體鋁箔有效提高集流體與活性物質(zhì)顆粒之間的粘附力，降低接觸電阻，提高活性物質(zhì)涂覆量，降低集流體空間占比，改善鋰離子電池的使用性能。

基于氫氣探測(cè)的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置 1071     

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本發(fā)明公開了基于氫氣探測(cè)的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置，涉及鋰電池安全檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種能夠即時(shí)檢測(cè)到鋰電池內(nèi)部運(yùn)氣情況的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置，所述鋰電池早期安全預(yù)警方法，包括所述鋰電池包括鋰離子單體電池、鋰離子電池模組以及鋰離子電池簇，監(jiān)測(cè)電池為目標(biāo)電池，目標(biāo)區(qū)域內(nèi)設(shè)有氫氣探測(cè)器或者氫氣傳感器，所述目標(biāo)區(qū)域是指目標(biāo)電池內(nèi)部及目標(biāo)電池外部可以探測(cè)到氫氣濃度變化的區(qū)域，根據(jù)氫氣濃度的變化判斷電池的運(yùn)行狀態(tài)，所述氫氣濃度的變化量確定所述電池負(fù)極中鋰的過(guò)度嵌入導(dǎo)致鋰枝晶生長(zhǎng)的變化情況，進(jìn)行早期安全預(yù)警，本發(fā)明可以在鋰枝晶生長(zhǎng)早期就準(zhǔn)確、及時(shí)地感知安全問(wèn)題并且進(jìn)行預(yù)警。

鋰電池負(fù)極材料制備方法 794     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極材料制備方法，采用靜電紡絲制備的納米纖維作為模板，在聚合物納米纖維上包覆均勻的酚醛樹脂作為碳源，通過(guò)熱處理碳化及模板去除，得到內(nèi)壁嵌有金屬顆粒的空心碳管材料，增加了充分的形核位點(diǎn)，用于構(gòu)筑鋰負(fù)極修飾層。主要制備CuO@CT和Ag@CT兩種三維碳管，內(nèi)壁嵌有親鋰氧化銅或銀納米顆粒，可調(diào)控鋰負(fù)極表面修飾層厚度，防止鋰枝晶不均勻形核生長(zhǎng)。匹配磷酸鐵鋰全電池時(shí)，在1C下可以循環(huán)300周，放電容量仍保持在100 mAh g?1以上，有較高的放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明碳材料成本低、密度小，具有獨(dú)特的內(nèi)嵌親鋰空心碳管結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)鋰負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性，推動(dòng)了鋰負(fù)極實(shí)際應(yīng)用進(jìn)程。

高倍率防脹氣鈦酸鋰材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明提供了一種高倍率防脹氣鈦酸鋰材料及其制備方法，包括以下步驟：（1）制備LTO@C：將適量的二氧化鈦、碳酸鋰和碳源混合，加入分散介質(zhì)Ⅰ混合得到均勻漿料，干燥，焙燒后得到LTO@C材料；（2）制備LTO@C@LiF：將LTO@C、鋰源和氟化物在分散介質(zhì)Ⅱ中混合均勻，干燥，焙燒后得到LTO@C@LiF材料。本發(fā)明利用碳包覆在鈦酸鋰表面形成均勻包覆的導(dǎo)電碳層，提高了鈦酸鋰材料電子導(dǎo)電性。氟化鋰化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的鋰離子遷移速率，碳和氟化鋰雙重包覆形成穩(wěn)定的保護(hù)膜可以阻擋副反應(yīng)的發(fā)生。

磷酸鐵及氮摻雜改性石墨烯磷酸鐵鋰的制備方法 752     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵及氮摻雜改性石墨烯磷酸鐵鋰的制備方法，向鐵源溶液中加入濃硫酸，之后加入雙氧水進(jìn)行氧化，氧化后加入磷酸鹽溶液得到磷酸鐵；將磷酸鐵與碳源、鋰源、氧化石墨烯球磨使其混合均勻，加入吡咯分散液和氧化劑，原位氧化聚合生成聚吡咯包覆石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的氮摻雜石墨烯改性磷酸鐵鋰更加細(xì)膩，應(yīng)用在電池集流體上，它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正極材料的接觸電阻，并能提高磷酸鐵鋰的附著能力，減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的各方面性能顯著提升。

鋰電池監(jiān)測(cè)電路 1051     

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本實(shí)用新型公布了一種鋰電池監(jiān)測(cè)電路，包括電壓檢測(cè)模塊、電池切換模塊、充放電模塊，所述電壓檢測(cè)模塊的輸入端連接電源，所述電壓檢測(cè)模塊的輸入端連接電流監(jiān)測(cè)電路的處理器，所述電池切換模塊的輸入端連接電源，電流監(jiān)測(cè)電路的輸入端和所述充放電模塊的輸入端均與所述電池切換模塊的輸出端連接，所述充放電模塊的輸入端連接電源；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鋰電池日常使用中的充電和放電過(guò)程進(jìn)行電流電壓檢測(cè)以及電路保護(hù)，降低了使用過(guò)程中因過(guò)度使用對(duì)鋰電池造成的損壞，達(dá)到減少功耗，延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命的目的。

鋰電池極片卷分切裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片卷分切裝置，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池極片卷分切裝置，包括底板，底板的頂部靠近后側(cè)邊緣處焊接有L型板，L型板的頂部安裝有液壓缸，且液壓缸的底端延伸至L型板的外部，液壓缸的底端焊接有固定桿，固定桿的底端焊接有第一安裝板，第一安裝板的底部通過(guò)螺絲釘固定有第二安裝板，第二安裝板的底部沿水平方向等距焊接有多個(gè)圓環(huán)長(zhǎng)切刀。該鋰電池極片卷分切裝置，在對(duì)使用完的極片卷筒進(jìn)行更換的時(shí)候，通過(guò)對(duì)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)軸從極片卷筒的內(nèi)部分離，使得極片卷筒從轉(zhuǎn)軸上取下，在使用上可以更好的對(duì)使用后的極片卷筒進(jìn)行更換，有效的降低了工作者大量的更換工作量。

高延展性可溶鎂鋰合金及其制備方法和應(yīng)用 979     

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本發(fā)明屬于鎂鋰合金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高延展性可溶鎂鋰合金及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明針對(duì)油氣田壓裂改造施工中，封隔工具的延展性不高和溶解不完全等問(wèn)題，通過(guò)合金成分設(shè)計(jì)，并采用真空熔鑄、低溫大塑性變形以及熱處理等工藝，獲得了一種高延展性可溶鎂鋰合金，所述合金由以下質(zhì)量百分比的組分組成：Li：9.0~12.0%，Al:0~2.5%，Zn：0.1?1.0%，Ni：0.1?1.0%，Cu：0.2?1.0%，RE≤1.0%，余量為Mg。本發(fā)明制備的鎂鋰合金的抗拉強(qiáng)度不低于120MPa，屈服強(qiáng)度不低于90MPa，延伸率不低于45％，可用于加工及制備油氣田壓裂過(guò)程中使用的高塑性可溶井下工具，如全金屬全通徑可溶橋塞、密封圈或者密封環(huán)等。

用于鋰離子電池的陶瓷微孔隔膜及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的陶瓷微孔隔膜及其制備方法；涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；解決現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷微孔隔膜內(nèi)阻較大的問(wèn)題；所述陶瓷微孔隔膜包括：基膜；在所述基膜兩側(cè)表面上涂覆的陶瓷層；以及涂覆在所述陶瓷層外表面上的石墨層，所述石墨層的厚度為10?20μm，所述石墨層的孔隙率為44?50％，所述石墨層的粒徑為1?5μm。所述陶瓷微孔隔膜減小了隔膜與正負(fù)極材料之間的阻力，降低了電池內(nèi)阻，減少了鋰離子在脫嵌過(guò)程中的損失量，提高了鋰離子電池充放電循環(huán)性能。

鋰輝石粉改性物及其在環(huán)保耐火瀝青中的應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明的公開了一種鋰輝石粉改性物在環(huán)保耐火瀝青中的應(yīng)用。所述鋰輝石粉改性物通過(guò)對(duì)鋰輝石粉調(diào)節(jié)pH超聲分散，接著用氯化鎂、三聚氰胺鹽酸鹽、3?氨基丙基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲基溴化銨對(duì)其進(jìn)行功能化改進(jìn)，制備得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鋰輝石粉改性物應(yīng)用于環(huán)保耐火瀝青中的應(yīng)用，能夠提高瀝青的阻燃性能、高溫性能、抗變型能力；不僅如此，還能大大提高瀝青路面抗車轍能力，增強(qiáng)瀝青路面的路用性。

鋰電池包成組方法 715     

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本發(fā)明涉及蓄電池組合技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種鋰電池包成組方法，其特征在于，包括模塊殼體，所述模塊殼體的內(nèi)部開設(shè)有鋰電池固定槽，所述鋰電池固定槽的內(nèi)部固定連接有鋰電池模塊，所述鋰電池模塊的內(nèi)部設(shè)置有方形鋼殼，所述模塊殼體的左右兩側(cè)均固定連接有凸臺(tái)保護(hù)板。該鋰電池包成組方法，通過(guò)先串后并而后再串再并的組合方式，使該鋰電池包成組方法具備高容量、低損耗的特點(diǎn)，并且通過(guò)壓流均衡絲的設(shè)置，壓流均衡絲為一條電阻極低的鎳鉻合金線，起到均壓穩(wěn)流的作用，通過(guò)這樣的設(shè)置，使每個(gè)單體電池都能在恒定的電壓電流之下，進(jìn)而極大的保障了每個(gè)單體電池的使用壽命，同時(shí)，該成組結(jié)構(gòu)便于拆卸，進(jìn)而降低了維護(hù)成本。

高容量類單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種高容量類單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法，包括以下步驟：1）類單晶鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的制備；2）類單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備；3）類單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料的包覆改性。本發(fā)明利用大顆粒球形前驅(qū)體，通過(guò)在配鋰煅燒階段加入添加劑，降低材料的熔點(diǎn)，使晶粒在較低的溫度下開始生長(zhǎng)發(fā)育，最終生成小顆粒單晶形貌的正極材料，減少了單晶三元材料在制備過(guò)程中的煅燒溫度和時(shí)間，從而降低了生成成本；并對(duì)類單晶鎳鈷鋁酸鋰正極材料進(jìn)行含鋰化合物包覆改性，降低材料表面的殘堿含量，阻止電解液對(duì)材料的侵蝕，有效抑制副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)改善材料性能的目的。

電解液中六氟磷酸鋰含量的測(cè)試方法 711     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解液中六氟磷酸鋰含量的測(cè)試方法。將標(biāo)準(zhǔn)含量電解液分別取樣加硝酸反應(yīng)并稀釋至不同濃度得到標(biāo)液，然后采用ICP?OES測(cè)試標(biāo)液中鋰離子和磷酸根離子含量，用IC測(cè)試氟離子含量，根據(jù)測(cè)試圖譜中三種離子的峰強(qiáng)或峰面積和濃度的關(guān)系建立標(biāo)準(zhǔn)曲線。之后按照相同的方法制取電解液待測(cè)試樣并測(cè)定，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線換算得到測(cè)試樣中的鋰離子、磷酸根離子和氟離子含量并分別推算出測(cè)試樣中的六氟磷酸鋰含量，最終將三者所得六氟磷酸鋰含量取平均值即為電解液中六氟磷酸鋰最終含量。本發(fā)明提供的技術(shù)方案簡(jiǎn)單易行，便于批量化測(cè)試，減小誤差，并為鋰離子電池電解液生產(chǎn)及回收提供了指導(dǎo)。

快速判別退役動(dòng)力鋰離子電池化學(xué)體系的方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種快速判別退役動(dòng)力鋰離子電池化學(xué)體系的方法，該判別方法包括以下步驟：(1)建立鋰離子電池的電容、電阻、電池容量與電池極片面積的關(guān)系；(2)建立鋰離子電池的韋伯阻抗與電池極片面積的關(guān)系；(3)建立鋰離子電池的電池體系的特征參量模型，判斷鋰離子電池的化學(xué)體系。本發(fā)明利用電化學(xué)阻抗法建立一個(gè)與電池容量無(wú)關(guān)的電池體系的特征參量模型，將其集成于以電化學(xué)阻抗譜原理工作的特定設(shè)備之中，在檢測(cè)電池健康參量的同時(shí)，還可以獲得動(dòng)力鋰離子電池化學(xué)體系的信息，能夠快速地檢測(cè)和評(píng)估出退役動(dòng)力鋰離子電池的化學(xué)體系，為退役動(dòng)力鋰離子電池二次利用提供了直接幫助。

靜電涂覆高分子復(fù)合PTC粉體制備鋰電池集流體的方法 912     

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本發(fā)明公開了一種靜電涂覆高分子復(fù)合PTC粉體制備鋰電池集流體的方法，包括以下步驟：（1）制備高分子復(fù)合PTC粉體；（2）通過(guò)加熱裝置將鋰電池集流體加熱至100-300℃，利用靜電涂覆設(shè)備在鋰電池集流體上涂覆步驟（1）制得的高分子復(fù)合PTC粉體，在鋰電池集流體上形成高分子復(fù)合PTC粉體涂層；（3）烘烤步驟（2）涂覆過(guò)高分子復(fù)合PTC粉體涂層的鋰電池集流體，經(jīng)過(guò)再結(jié)晶工藝得到帶有高分子復(fù)合PTC粉體涂層的鋰電池集流體。本發(fā)明能夠解決因鋰電池升溫引起的破壞、爆炸的問(wèn)題，從而解決鋰電池內(nèi)部過(guò)熱引起集流體電流過(guò)大而急劇升溫以及連鎖反應(yīng)引起燃燒和爆炸的問(wèn)題。

防止鋰電池被極耳刺破的方法 850     

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本發(fā)明提供了一種防止鋰電池被極耳刺破的方法，包括如下步驟：步驟一，取出完成封裝的鋰電池，采用貼膠機(jī)對(duì)鋰電電池極耳的上下面進(jìn)行貼膠紙?zhí)幚?。步驟二，使用剪刀將極耳外圍多余的膠紙切除，并預(yù)留一定寬度膠紙。本發(fā)明提供的方法代替了成本昂貴的圓弧極耳切刀裝置，同時(shí)可以防止鋰電池在中轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)極耳刺破鋰電池的問(wèn)題。鋰電池極耳頭部被軟材質(zhì)的膠紙保護(hù)，可以有效避免鋰電池在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行物料中轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)極耳刺穿鋰電池的鋁塑膜的問(wèn)題。同時(shí)該方法成本低廉，操作簡(jiǎn)單，并且無(wú)其他不良風(fēng)險(xiǎn)。

基于共價(jià)有機(jī)框架材料修飾的鋰負(fù)極制備方法及應(yīng)用 677     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋰負(fù)極的制備，具體涉及一種基于共價(jià)有機(jī)框架材料修飾的鋰負(fù)極制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明將具有配位基團(tuán)、豐富規(guī)則孔道結(jié)構(gòu)的共價(jià)有機(jī)框架材料與粘結(jié)劑混合后，機(jī)械研磨形成COF膜片并將其置于鋰表面；一方面，其配位基團(tuán)對(duì)鋰離子具有配位誘導(dǎo)作用，實(shí)現(xiàn)抑制鋰枝晶生長(zhǎng)的目的；另一方面，其特殊的規(guī)則孔道結(jié)構(gòu)可提高鋰離子傳導(dǎo)性能；最終提高了以鋰金屬為負(fù)極的鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。在0.5mA/cm2的電流密度下可循環(huán)200h以上，極化電勢(shì)無(wú)明顯變化，并且在0.1C的電流密度下所組裝的鋰離子電池循環(huán)100圈后放電容量最高可達(dá)160mAh/g，表現(xiàn)出較高的比容量。

利用相變材料實(shí)現(xiàn)溫度控制的鋰電池組 739     

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本發(fā)明涉及一種利用相變材料實(shí)現(xiàn)溫度控制的鋰電池組，鋰電池組包括密封腔體，密封腔體中通過(guò)電池固持結(jié)構(gòu)固定布置有多個(gè)鋰電池，密封腔體中填充有用于對(duì)鋰電池進(jìn)行溫度控制的相變材料，各鋰電池上分別包覆有導(dǎo)熱體以形成鋰電池單元，任意相鄰的鋰電池單元之間及各鋰電池單元與密封腔體的內(nèi)腔壁之間分別填充有所述的相變材料。由于各鋰電池上分別包覆導(dǎo)熱體，使得每個(gè)鋰電池各處散熱的熱量均通過(guò)導(dǎo)熱體傳遞至相變材料處，避免出現(xiàn)局部導(dǎo)熱、散熱不均的問(wèn)題。

鋰離子電池衰減來(lái)源判定方法及裝置 798     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池衰減來(lái)源判定方法及裝置，屬于鋰離子電池狀態(tài)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：1)獲取待判定鋰離子電池當(dāng)前的電壓差分曲線及容量增量曲線；2)將步驟1)獲取的當(dāng)前的電壓差分曲線與歷史電壓差分曲線進(jìn)行比較，得到電壓差分曲線的變化趨勢(shì)；將步驟1)獲取的當(dāng)前的容量增量曲線與歷史容量增量曲線進(jìn)行比較，得到容量增量曲線的變化趨勢(shì)；3)根據(jù)所述變化趨勢(shì)和鋰離子電池容量衰減機(jī)理，判定步驟1)中待判定鋰離子電池的衰減來(lái)源。本發(fā)明根據(jù)電壓差分曲線和容量增量曲線的變化趨勢(shì)的特點(diǎn)，結(jié)合鋰離子電池容量衰減機(jī)理，可以準(zhǔn)確判斷出待判定鋰離子電池的衰減來(lái)源。

鋰二次電池用高鎳正極材料及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池用高鎳正極材料的制備方法，其具體方法是：分別稱取鎳鈷錳的化合物、鋰鹽、添加劑I混合均勻后，在氧氣氣氛下分兩段進(jìn)行高溫煅燒，冷卻后破碎、篩分、水洗，再與添加劑Ⅱ混合后進(jìn)行二次燒結(jié)，制備高鎳三元正極材料，其中鋰鹽選用碳酸鋰和氫氧化鋰的混合鋰鹽，碳酸鋰和氫氧化鋰可按照任何混合比進(jìn)行混合。該方法制備的材料容量高、循環(huán)性能優(yōu)異，同時(shí)可減少?gòu)?qiáng)腐蝕性氫氧化鋰的量，改善高鎳材料的制備環(huán)境，同時(shí)可抵消氫氧化鋰價(jià)格波動(dòng)對(duì)高鎳三元材料價(jià)格的沖擊，具有較大應(yīng)用前景。

利用相變材料實(shí)現(xiàn)溫度控制的鋰電池組 725     

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本實(shí)用新型涉及一種利用相變材料實(shí)現(xiàn)溫度控制的鋰電池組，鋰電池組包括密封腔體，密封腔體中通過(guò)電池固持結(jié)構(gòu)固定布置有多個(gè)鋰電池，密封腔體中填充有用于對(duì)鋰電池進(jìn)行溫度控制的相變材料，各鋰電池上分別包覆有導(dǎo)熱體以形成鋰電池單元，任意相鄰的鋰電池單元之間及各鋰電池單元與密封腔體的內(nèi)腔壁之間分別填充有所述的相變材料。由于各鋰電池上分別包覆導(dǎo)熱體，使得每個(gè)鋰電池各處散熱的熱量均通過(guò)導(dǎo)熱體傳遞至相變材料處，避免出現(xiàn)局部導(dǎo)熱、散熱不均的問(wèn)題。

鋰電池針刺放電系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明公開了鋰電池針刺放電系統(tǒng)，涉及鋰電池放電技術(shù)領(lǐng)域，一種鋰電池針刺放電系統(tǒng)，包括空腔箱和U形板，所述U形板的前面分別設(shè)置有第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)。該鋰電池針刺放電系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一圓桿、針刺輥、鋼針、輔助桿、固定塊、第二圓桿、傳動(dòng)輪、撥動(dòng)板、支桿和凹槽輥的設(shè)置，使該鋰電池針刺放電系統(tǒng)具備了安全放電的效果，通過(guò)針刺輥和凹槽輥旋轉(zhuǎn)擠壓，針刺輥上所附鋼針會(huì)刺入鋰電池內(nèi)部，造成鋰電池正負(fù)極短路，從而釋放能耗，達(dá)到放電的目的。而由于針刺輥上所附鋼針很細(xì)小，鋰電池并不會(huì)很快速的釋放能耗，從而引起燃燒現(xiàn)象，保證了放電過(guò)程中的安全性，達(dá)到了安全放電的目的。