用于箱式萃取法從鹽湖鹵水提鋰的萃取槽強(qiáng)化混合室 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種用于箱式萃取法從鹽湖鹵水提鋰的萃取槽強(qiáng)化混合室，包括槽體、電機(jī)及攪拌軸，槽體頂端設(shè)有假頂，槽體內(nèi)設(shè)有假底，假底上設(shè)有進(jìn)液口，假頂與假底之間形成混合室，混合室上部設(shè)有出液口，假底與槽體之間形成假底室，假底室內(nèi)設(shè)有出口端均位于進(jìn)液口內(nèi)的水相進(jìn)料管及有機(jī)相進(jìn)料管，電機(jī)固定于假頂上，攪拌軸穿過假頂上端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接，下端位于混合室內(nèi)并連有自吸式渦輪攪拌器，攪拌軸上還設(shè)有徑向流攪拌槳，槽體內(nèi)壁上間隔設(shè)有內(nèi)側(cè)折流板，內(nèi)側(cè)折流板之間沿徑向設(shè)有均呈弧形的內(nèi)擋流板及外擋流板，內(nèi)擋流板、外擋流板上設(shè)有相互交錯(cuò)的過流孔。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，能使水相和有機(jī)相充分混合，混合效率高，混合效果好。

應(yīng)用于碳酸鋰粉體洗滌的過濾裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于碳酸鋰粉體洗滌的過濾裝置，包括底座，所述底座上固定連接有殼體，所述殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有進(jìn)水管，所述殼體兩內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)擋塊。本實(shí)用新型通過偏心輪、滑動(dòng)板、固定桿、放置筒、拉板、固定板的配合作用，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心輪質(zhì)量不均勻，使得滑動(dòng)板晃動(dòng)，但固定桿限制了滑動(dòng)板的左右移動(dòng)，所以偏心輪帶動(dòng)滑動(dòng)板上下晃動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所有放置筒晃動(dòng)，使得溶液中的沉淀不會(huì)阻擋溶液從第一微濾膜上過濾，之后溶液流落到第二微濾膜進(jìn)一步過濾，該裝置設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，使得溶液過濾效果加快，減少過濾的時(shí)間，提高生產(chǎn)的效率。

用于利用箱式萃取法從鹽湖鹵水提鋰的強(qiáng)化分相裝置 786     

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本實(shí)用新型公開了一種用于利用箱式萃取法從鹽湖鹵水提鋰的強(qiáng)化分相裝置，包括澄清槽及將澄清槽分隔為緩流室、強(qiáng)化分離室、澄清室及集水室的第一隔離板、格柵及第二隔離板，第一隔離板、第二隔離板與澄清槽底部之間設(shè)有混合相進(jìn)口及水相出口，緩流室內(nèi)設(shè)有緩流板，強(qiáng)化分離室內(nèi)設(shè)有超聲萃取裝置，澄清室內(nèi)設(shè)有上阻流板、下阻流板及有機(jī)相堰，第二隔離板上設(shè)有上導(dǎo)流板及下導(dǎo)流板，有機(jī)相堰與上導(dǎo)流板之間連有上橫隔板，上橫隔板與澄清室之間設(shè)有有機(jī)相通道，下導(dǎo)流板與第二隔離板之間連有上橫隔板，下橫隔板與澄清室之間設(shè)有水相通道，集水室內(nèi)設(shè)有水相堰。本實(shí)用新型具有易維護(hù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，分相速率高，效果好等特點(diǎn)。

低品位鹽湖碳酸鋰提取沉降池 710     

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本實(shí)用新型具體涉及一種低品位鹽湖碳酸鋰提取沉降池，包括池體，池體左側(cè)上方設(shè)有鹽湖進(jìn)水管，池體右側(cè)設(shè)有出水口，池體底部為傾斜面，池體內(nèi)設(shè)有第一擋流板和第二擋流板，第一擋流板和第二擋流板間隔平行設(shè)置，第一擋流板靠近鹽湖進(jìn)水管設(shè)置，第一擋流板和第二擋流板上均設(shè)有流通口，第二擋流板上流通口的水平高度高于第一擋流板上流通口的水平高度，第一擋流板和第二擋流板與池底的連接端均設(shè)有排物口，出水口上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有漿葉，轉(zhuǎn)軸與設(shè)于池體上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸連接，池體底部的最低處設(shè)有排物管，排物管上設(shè)有手動(dòng)閘閥。本沉降池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠完成對(duì)沉降物的快速收集，同時(shí)能將沉降池上部的上清液及時(shí)排出，增加了工作效率。

六氟磷酸鋰副產(chǎn)酸及酸氣的收集裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種制備六氟磷酸鋰副產(chǎn)酸及酸氣的收集裝置及其酸氣收集方法，包括吸收塔、浮球液位計(jì)、控制電路、循環(huán)泵、4個(gè)電磁閥、出液管、回收管、出氣管、進(jìn)槽管、循環(huán)管、多個(gè)副產(chǎn)酸槽、出液閥等，該裝置通過改進(jìn)傳統(tǒng)的副產(chǎn)酸貯槽，將HF和HCL氣體通過冷凝、過水吸收后未完全吸收的部分以及混酸揮發(fā)后的酸氣進(jìn)行循環(huán)回收，并對(duì)回收過程進(jìn)行自動(dòng)控制，具有環(huán)保功能，根據(jù)酸氣量自動(dòng)配比一定量工業(yè)水，有效控制副產(chǎn)酸貯槽內(nèi)酸液濃度，避免二次揮發(fā)及污染，將酸液溢出事故概率以及跑冒滴漏概率降至最低，提高安全保障。

六氟磷酸鋰攪拌結(jié)晶裝置 658     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰攪拌結(jié)晶裝置，包括有電機(jī)及減速器、入料口、結(jié)晶室、冷凍液入口、冷凍液出口、出料口、電動(dòng)流量控制閥、連接桿、葉輪、外層空腔、固定支架、導(dǎo)流板、液位傳感器、進(jìn)氣口、出氣口、溫度傳感器、變頻器、控制器，該結(jié)晶裝置采用特定結(jié)構(gòu)的葉輪進(jìn)行攪拌并且采用變頻器調(diào)控?cái)嚢璺绞郊稗D(zhuǎn)速，根據(jù)攪拌速度控制結(jié)晶的降溫速率，解決了傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置結(jié)晶時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，結(jié)晶粒度不理想，不能實(shí)現(xiàn)結(jié)晶時(shí)間和結(jié)晶粒度上達(dá)到最優(yōu)效果的問題。

氯化鋰轉(zhuǎn)化液的提純裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化鋰轉(zhuǎn)化液的提純裝置，包括提純裝置本體，所述提純裝置本體內(nèi)設(shè)有處理室，所述處理室的上下內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述提純裝置本體的上端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端延伸至處理室內(nèi)并與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿沿其周向均勻設(shè)有多組橫向攪拌葉，所述處理室內(nèi)設(shè)有多個(gè)分別與多組橫向攪拌機(jī)構(gòu)相配合的豎向攪拌葉，多個(gè)所述豎向攪拌葉遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一側(cè)均固定連接有第一磁條，所述處理室的內(nèi)壁上固定連接有多個(gè)與第一磁條相配合的第二磁條，所述處理室的內(nèi)頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述處理室的內(nèi)底部設(shè)有出料口，所述出料口與處理室的連通處設(shè)有過濾網(wǎng)。該提純裝置可以提高提純的效率，減少反應(yīng)的時(shí)間。

從鹽湖鹵水中萃取氯化鋰的方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種從鹽湖鹵水中萃取氯化鋰的方法，萃取體系包括萃取劑、共萃劑和稀釋劑，所述萃取劑為酰胺類化合物和磷酸三丁酯的混合物，共萃劑為三氯化鐵，稀釋劑為溶劑汽油、磺化煤油、二氯甲烷、三氯乙烷或氯仿。本發(fā)明所使用的萃取劑，N原子和羰基直接相連，N上的孤對(duì)電子與羰基上的π電子形成p?π共軛，從而有效的增強(qiáng)羰基上氧的電荷密度進(jìn)而增強(qiáng)其與金屬離子的配位能力；同時(shí)與N原子相連的芳環(huán)取代基的引入又可以有效的增加分子的空間位阻，從而增強(qiáng)其萃取時(shí)金屬離子的選擇性，得到的產(chǎn)品純度較高，且萃取過程操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

六氟磷酸鋰原料無水氟化氫取樣裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰原料無水氟化氫取樣裝置，包括有壓力表、無水氟化氫儲(chǔ)槽底閥、泵、回收管、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、出液管、轉(zhuǎn)接頭、HF傳感器、進(jìn)液管、進(jìn)液閥、排氣管、排氣閥、取樣瓶、無水氟化氫儲(chǔ)槽、開關(guān)電源，所述的無水氟化氫儲(chǔ)槽底閥安裝在無水氟化氫儲(chǔ)槽底部側(cè)下方的取樣管上，無水氟化氫儲(chǔ)槽底閥的后端與泵連接，泵的后端與回收管下端連接，所述的回收管的上端與無水氟化氫儲(chǔ)槽頂部連通，所述的壓力表安裝在回收管上，所述的回收管中間位置開口與出液管連通，所述的出液管上依次安裝有電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述的進(jìn)液管一端安裝有轉(zhuǎn)接頭A另一端伸入取樣瓶中靠近瓶底的位置。解決使用傳統(tǒng)取樣裝置時(shí)帶來的取樣工作危險(xiǎn)，難以控制取樣速度，易發(fā)生安全人身傷害，易發(fā)生環(huán)境污染等問題。

高鎂鋰比鹽湖鹵水灘曬濃縮的方法 702     

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本發(fā)明涉及鹽湖鹵水利用技術(shù)領(lǐng)域，由其涉及一種高鎂鋰比鹽湖鹵水灘曬濃縮的方法。該方法包含以下步驟：S101鈉鹽池灘曬蒸發(fā)：將高鎂鋰比鹽湖晶間鹵水導(dǎo)入鈉鹽池灘曬蒸發(fā)至軟鉀鎂帆飽和；S102硫混礦池灘曬濃縮：將S101步驟所得的飽和軟鉀鎂帆鹵水導(dǎo)入硫混礦池灘曬濃縮，灘曬至KCl開始析出且軟鉀鎂礬結(jié)晶完全并開始轉(zhuǎn)溶；S103鉀混鹽池灘曬濃縮：將S102步驟所得的鹵水導(dǎo)入鉀混鹽池灘曬濃縮，灘曬至水氯鎂石開始飽和，此時(shí)鹵水中Li⁺和B³⁺的濃度能滿足工業(yè)提取分離的要求。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：(1)工藝簡(jiǎn)單、易操作。(2)灘曬成本低、經(jīng)濟(jì)效益顯著。(3)無污染。(4)資源綜合利用，不浪費(fèi)。

純化裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型提供了一種純化裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備，涉及碳酸鋰的制備的技術(shù)領(lǐng)域，所述純化裝置，包括：第一罐體和第一加熱機(jī)構(gòu)，第一加熱機(jī)構(gòu)與第一罐體之間設(shè)置有第一輸液管，第一輸液管用于將經(jīng)過第一加熱機(jī)構(gòu)加熱后的第一溶劑輸入到第一罐體內(nèi)；純化裝置包括第二罐體和第二加熱機(jī)構(gòu)，第二罐體包括第一腔體和第二腔體，第一腔體與第一罐體連通，第一腔體與第二腔體的連通通道上設(shè)置有離子過濾膜；第二腔體與第二加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二輸液管，第二輸液管用于將經(jīng)過第二加熱機(jī)構(gòu)加熱后的第二溶劑輸入到第二腔體內(nèi)。通過對(duì)溶劑的加熱，可以提高溶液的溫度，加快溶液的流動(dòng)速度，解決了設(shè)備選擇分離效率降低，電消耗較高的技術(shù)問題。

氯化鋰混合溶液的凈化除雜裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化鋰混合溶液的凈化除雜裝置，包括混料罐，混料罐靠近底部的左側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有進(jìn)液管，混料罐的頂面上連通設(shè)置有進(jìn)料口，混料罐的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有攪拌件，混料罐靠近底部的右側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離混料罐的一端連通設(shè)置有卡接件，卡接件內(nèi)卡接有納濾膜本體。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接桿上的若干攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)進(jìn)液管加入的氯化鋰混合溶液和進(jìn)料口加入的凈化劑進(jìn)行充分混合，有效提升氯化鋰混合溶液的凈化效果，通過環(huán)形卡接塊上的弧形開口將納濾膜本體插設(shè)于弧形卡槽內(nèi)，有效將納濾膜本體與連接管和出液管連通設(shè)置，同時(shí)方便對(duì)納濾膜本體進(jìn)行拆裝和更換。

生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器 978     

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本實(shí)用新型屬于碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器。此加料液體分布器由多孔盤管分料部件和加料管部件兩部分組成,多孔盤管分料部件的圓周直徑為反應(yīng)釜直徑的0.2～0.9倍,多孔盤管分料部件的管徑為10～140MM,多孔盤管分料部件上的小孔數(shù)目為300～10000個(gè),每個(gè)小孔的直徑為0.5～10MM,每個(gè)多孔盤管分料部件上設(shè)2～5個(gè)加料管部件,每個(gè)加料管部件直徑為10～140MM。采用該加料液體分布器后,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,波動(dòng)幅度小,結(jié)晶的控制更加簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)能力不受限制。

電滲析反應(yīng)裝置及碳酸鋰的生產(chǎn)設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型提供了一種電滲析反應(yīng)裝置及碳酸鋰的生產(chǎn)設(shè)備，涉及碳酸鋰的生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，所述電滲析反應(yīng)裝置包括罐體，罐體上設(shè)置有與電極液源連通的進(jìn)液口，以及與廢液收集裝置連通的排液口；進(jìn)液口設(shè)置有第一電動(dòng)閥門，排液口設(shè)置有第二電動(dòng)閥門；電滲析反應(yīng)裝置包括液位檢測(cè)裝置和控制單元，液位檢測(cè)裝置與控制單元電連接，液位檢測(cè)裝置用于檢測(cè)罐體內(nèi)的液位高低，以使液位下降至預(yù)設(shè)低液位時(shí)，控制單元控制第二電動(dòng)閥門關(guān)閉，停止廢液的排出，以及控制第一電動(dòng)閥門開啟，對(duì)罐體進(jìn)行補(bǔ)液；液位上升至預(yù)設(shè)高液位，控制單元控制第一電動(dòng)閥門關(guān)閉，停止補(bǔ)液。在排液與補(bǔ)液的過程中，定量排出與輸送，保證了電極液的高效利用，避免電極液的浪費(fèi)。

沉鋰母液循環(huán)用溶液過濾裝置 760     

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本實(shí)用新型屬于沉鋰母液加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種沉鋰母液循環(huán)用溶液過濾裝置，包括過濾斗、固定架以及濾膜，所述過濾斗的頂端中間位置開設(shè)有凹槽，所述過濾斗的內(nèi)壁開設(shè)有排液槽，所述過濾斗的下端開設(shè)有出液口，所述排液槽和所述出液口之間設(shè)置有排液通道，所述排液通道開設(shè)在所述過濾斗的內(nèi)部，所述過濾斗上活動(dòng)安裝有固定架，所述過濾斗的內(nèi)壁貼合有濾膜，所述濾膜上外側(cè)安裝在所述凹槽和所述凸塊之間，將濾膜初步貼合在過濾斗的內(nèi)壁上后，將固定架安裝到過濾斗上，使過濾斗和固定架之間可以通過卡合初步固定，在初步固定的同時(shí)，可以對(duì)貼合在過濾斗內(nèi)壁上的濾膜邊緣進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng)，使濾膜可以完全貼合在過濾斗內(nèi)壁上。

用于鹽湖鹵水提鋰的高壓反滲透膜裝置 1047     

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一種用于鹽湖鹵水提鋰的高壓反滲透膜裝置，涉及鋰提取的技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為：包括原料箱、高壓泵和高壓反滲透裝置，所述高壓反滲透裝置包括高壓反滲透一段、高壓反滲透二段和高壓反滲透三段；所述原料箱通過管道連接高壓泵，高壓泵通過管道連接高壓反滲透一段，高壓反滲透一段通過管道連接高壓反滲透二段，所述高壓反滲透二段通過管道連接高壓反滲透三段，所述高壓反滲透二段和高壓反滲透三段之間的連接管道上連接有段間增壓泵。本實(shí)用新型的有益效果在于：裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)簡(jiǎn)單、投資低、維護(hù)費(fèi)用低；設(shè)備、管道、儀表、閥門相對(duì)較少，利于控制，比電滲析裝置更節(jié)能高效。

用于電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋的振實(shí)定型設(shè)備 858     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋的振實(shí)定型設(shè)備，所述設(shè)備包括底座、隔振彈簧、振動(dòng)電機(jī)、承載平臺(tái)，其特征在于，所述設(shè)備還包括輥?zhàn)幼o(hù)欄，所述輥?zhàn)幼o(hù)欄固定設(shè)置于所述承載平臺(tái)上。在本實(shí)用新型中，電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋在承載平臺(tái)上被振實(shí)，并在輥?zhàn)幼o(hù)欄的作用下被定型為外形較為規(guī)整的近立方體，這樣可以有利地用于長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次轉(zhuǎn)運(yùn)及長(zhǎng)期存儲(chǔ)，并防止了二次污染。

鋰離子電池負(fù)極材料微納米結(jié)構(gòu)CuO的制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了可作為一種鋰離子電池負(fù)極材料的微納米結(jié)構(gòu)CuO(Copper?oxide，簡(jiǎn)稱CuO)材料的制備方法，該方法以五水硫酸銅為銅源，尿素作為沉淀劑，在無需添加任何表面活性劑的條件下，使用水熱法成功制備了由納米片自組裝形成的微納米結(jié)構(gòu)的CuO材料；本方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)可控，可重復(fù)性極高。制備所需原料豐富，成本低，無廢棄物產(chǎn)生。CuO作為一種P型半導(dǎo)體在高溫超導(dǎo)體、感光開關(guān)、超級(jí)電容器、鋰離子電池負(fù)極材料等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

六氟磷酸鋰制備多用途柜 818     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰制備多用途柜，包括左柜、左柜門、左隔門、左隔離手套、右隔離手套、內(nèi)部閥、中間柜、右隔離門、右柜、右柜門、左柜進(jìn)氣管、左柜排氣管、中間柜進(jìn)氣管、物料管、中間柜排氣管、右柜進(jìn)氣管、右柜排氣管、左柜進(jìn)氣閥、左柜排氣閥、中間柜進(jìn)氣閥、物料閥、中間柜排氣閥、右柜進(jìn)氣閥、右柜排氣閥、PFA樣品瓶、支撐腿、車輪，該多用途柜柜體密封內(nèi)部充有惰性氣體保護(hù)，合理的劃分為三個(gè)空間，可滿足六氟磷酸鋰制備過程中合成液、母液、中間品、成品等多個(gè)物料的安全取樣，柜體前面板透明且?guī)в锌筛綦x操作的手套，使取樣工作安全可操作性強(qiáng)，避免人身傷害及環(huán)境污染。

用于六氟磷酸鋰高原制備的增壓系統(tǒng) 723     

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本發(fā)明公開了一種用于六氟磷酸鋰高原制備的增壓系統(tǒng)，包括有有控制器、增壓進(jìn)氣口、自力式調(diào)節(jié)閥、壓力表、電磁閥、壓力變送器、安全閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、增壓氣容器，該系統(tǒng)裝置采用對(duì)每個(gè)增壓氣體容器安裝獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)及安全閥，在出氣管道末端排氣管路上增加壓力控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥，保證了氟化氫溶劑法制備六氟磷酸鋰時(shí)壓力恒定，避免自控閥失效造成系統(tǒng)超壓，使得高原地區(qū)使用氟化氫溶劑法制備六氟磷酸鋰時(shí)能耗降低、產(chǎn)率提高、安全風(fēng)險(xiǎn)小、易于管控等問題。

用于在鹽湖鎂渣中提鋰的破碎機(jī)構(gòu) 825     

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本實(shí)用新型涉及在鹽湖鎂渣中提鋰的破碎機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于在鹽湖鎂渣中提鋰的破碎機(jī)構(gòu)，包括底座和設(shè)于底座上的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎筒體和設(shè)于所述破碎筒體內(nèi)的動(dòng)力裝置和破碎裝置，所述破碎裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的上層破碎部和下層破碎部，所述破碎筒體底部設(shè)有緩沖倉和出料口，所述緩沖倉和出料口之間設(shè)有下料均勻裝置，所述底座上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述動(dòng)力裝置連接，用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型使用破碎裝置可以對(duì)新鮮濕料鎂渣進(jìn)行破碎、打散、剪切并制成料漿，配合下料均勻裝置，便于更好的將鎂渣打散制成滿足工藝要求的含一定固液比的氫氧化鎂料漿。

碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng) 674     

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本實(shí)用新型涉及一種碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng)，具有反應(yīng)釜、混合槽、物料輸送泵和過濾裝置，反應(yīng)釜的出料口與混合槽的進(jìn)料口之間通過第一輸料管道連接，混合槽的出料口與物料輸送泵的進(jìn)料口之間通過第二輸料管道連接，物料輸送泵的出料口與過濾裝置的進(jìn)料口之間通過第三輸料管道連接，在第一輸料管道上設(shè)置有能夠沿著物料的流動(dòng)方向?qū)ξ锪现械墓腆w成分進(jìn)行粉碎的管道粉碎機(jī)。本實(shí)用新型能夠通過該管道粉碎機(jī)粉碎片狀碳酸鋰，避免片狀碳酸鋰堵塞生產(chǎn)處理系統(tǒng)中的設(shè)備，從而能夠避免通過拆裝管道對(duì)生產(chǎn)處理系統(tǒng)進(jìn)行排污操作，避免排污過程中對(duì)物料造成浪費(fèi)，有利于節(jié)省勞動(dòng)力，同時(shí)保證生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并可提高運(yùn)行產(chǎn)量。

用于六氟磷酸鋰高原制備的增壓系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種用于六氟磷酸鋰高原制備的增壓系統(tǒng)，包括有有控制器、增壓進(jìn)氣口、自力式調(diào)節(jié)閥、壓力表、電磁閥、壓力變送器、安全閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、增壓氣容器，該系統(tǒng)裝置采用對(duì)每個(gè)增壓氣體容器安裝獨(dú)立壓力控制系統(tǒng)及安全閥，在出氣管道末端排氣管路上增加壓力控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥，保證了氟化氫溶劑法制備六氟磷酸鋰時(shí)壓力恒定，避免自控閥失效造成系統(tǒng)超壓，使得高原地區(qū)使用氟化氫溶劑法制備六氟磷酸鋰時(shí)能耗降低、產(chǎn)率提高、安全風(fēng)險(xiǎn)小、易于管控等問題。

六氟磷酸鋰制備固液分離純化一體設(shè)備 795     

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本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰制備固液分離純化一體設(shè)備，包括有導(dǎo)熱油罐、導(dǎo)熱油泵、加熱器、容器、支架、夾套、出料口、排液口、齒輪、鏈條、電機(jī)、導(dǎo)熱油進(jìn)口、導(dǎo)熱油出口、導(dǎo)熱油循環(huán)管、導(dǎo)熱油回收管、過濾網(wǎng)，該設(shè)備將六氟磷酸鋰晶體和六氟磷酸鋰氟化氫溶液分離并進(jìn)一步純化，減少了實(shí)現(xiàn)該過程的設(shè)備數(shù)量，集成度更高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用多個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)固液分離、純化過程時(shí)中間環(huán)節(jié)存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、浪費(fèi)人力的問題。

氯化鋰反應(yīng)釜 673     

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本實(shí)用新型具體涉及一種氯化鋰反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌軸和驅(qū)動(dòng)裝置，釜體上設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料管，釜體下方設(shè)有支撐腿，釜體底部設(shè)有放液管，放液管上設(shè)有手球閥，釜體包括外層殼體和內(nèi)層殼體，外層殼體和內(nèi)層殼體之間設(shè)有一容置腔，容置腔中填充有保溫介質(zhì)，內(nèi)層殼體內(nèi)壁上螺旋纏繞有換熱管，攪拌軸底部設(shè)有至少兩塊攪動(dòng)板，端蓋上設(shè)有取樣管，取樣管上套設(shè)有柱塞，柱塞與端蓋螺紋連接，取樣管的一端伸入釜體內(nèi)，另一端設(shè)有橡皮乳頭。本裝置中的釜體采用雙層結(jié)構(gòu)并填充保溫介質(zhì)，能使該反應(yīng)釜保溫效果好，通過設(shè)置換熱管，能夠滿足氯化鋰在制備過程中放熱及吸熱的需要，保證了氯化鋰的生產(chǎn)效率，同時(shí)該反應(yīng)釜擾動(dòng)強(qiáng)，混合均勻。

降低鹽湖鹵水中鎂鋰比的方法和系統(tǒng) 1106     

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一種降低鹽湖鹵水中鎂鋰比的方法和系統(tǒng)，包括，第一步驟S1，向鎂離子飽和或近飽和的鹽湖鹵水中通入氣體水合劑，控制壓力和溫度，形成包括氯化鎂晶體和氣體水合物晶體的混合料漿；第二步驟S2，將所述混合料漿固液分離，除去氯化鎂和氣體水合物的混合晶體，得到清液；向所述清液中通入氣體水合劑，重復(fù)所述第一步驟S1至第二步驟S2，直至獲得清液的鎂鋰摩爾比低于20。根據(jù)本發(fā)明的方法，縮短了曬鹽的生產(chǎn)周期，節(jié)約了大量的人力物力；生成的氣體水合物晶體經(jīng)減壓處理后可以作為外加氣體被重復(fù)使用，未向鹽湖中引入雜質(zhì)，整個(gè)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少。

盆地區(qū)深層鹵水鉀鹽或鋰鹽礦勘探方法 895     

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本發(fā)明公開了一種盆地區(qū)深層鹵水鉀鹽或鋰鹽礦勘探方法，包括以下步驟：A、將成礦系統(tǒng)厘定為柴達(dá)木盆地新生代陸相鹽類成礦系統(tǒng)；B、在勘查區(qū)開展中比例尺立體填圖，確定成礦環(huán)境，找礦類型；C、地震解譯，初步圈定成礦有利區(qū)；D、進(jìn)行高精度電磁頻譜、大地電測(cè)深等電法勘探方法進(jìn)行測(cè)量，確定鹵水的分布范圍及空間位置；E、利用水文地質(zhì)鉆探進(jìn)行驗(yàn)證；F、確定礦體或礦床。利用該方法能克服受覆蓋巨厚的沉積物的盆地深部地質(zhì)觀察、化探測(cè)量的困難，快速了深層儲(chǔ)鹵層介質(zhì)，減小物探解譯的多解性，達(dá)到快速尋找深層鹵水鉀鹽或鋰鹽礦的目的，縮短深層鹵水鉀鹽或鋰鹽礦的勘查周期。

沉鋰母液用于鹽田回收的運(yùn)輸儲(chǔ)存裝置 763     

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本實(shí)用新型屬于沉鋰母液加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種沉鋰母液用于鹽田回收的運(yùn)輸儲(chǔ)存裝置，包括儲(chǔ)存沉鋰母液用水箱，所述支腳的兩側(cè)固定有凸塊，每組所述支腳上滑動(dòng)安裝有底座，所述底座的內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有所述凸塊，相鄰兩組所述底座之間固定有連接桿，所述底座上螺紋連接有連接栓，所述連接栓上滑動(dòng)安裝有第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧和所述第二彈簧分別設(shè)置在所述支腳的兩端，所述第一彈簧和所述第二彈簧安裝在所述底座的內(nèi)部，所述底座的側(cè)面中間位置固定有連接環(huán)，運(yùn)輸過程中，將支腳和底座進(jìn)行滑動(dòng)連接，使水箱在運(yùn)輸時(shí)，水箱在底座內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，避免相鄰的多組水箱直接碰撞，對(duì)水箱進(jìn)行保護(hù)。

六氟磷酸鋰檢測(cè)操作柜 898     

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一種六氟磷酸鋰檢測(cè)操作柜，涉及化工檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括左柜、中柜和右柜，左柜和中間柜之間設(shè)置隔門A，中間柜和右柜之間設(shè)置隔門B，隔門A和隔門B均向中柜方向打開，三個(gè)柜體的后方面板的左下角和右上角連接有氮?dú)夤?；左柜左?cè)還設(shè)置有向外開的柜門A，右柜的右側(cè)還設(shè)置有向外開的柜門B，中柜的前方面板由透明材料制成，且前方面板上設(shè)置有兩個(gè)手套口，密封安裝操作手套。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明保證檢測(cè)取樣過程安全、使六氟磷酸鋰的取樣及檢測(cè)的可操作性強(qiáng)，避免人身傷害；所有操作在柜內(nèi)操作，避免了環(huán)境污染；為六氟磷酸鋰設(shè)定了獨(dú)立、安全的放置空間，避免污染和事故的發(fā)生。

用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結(jié)晶的裝置 1036     

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本實(shí)用新型具體涉及一種用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結(jié)晶的裝置，包括結(jié)晶槽和設(shè)置在結(jié)晶槽上方的罩體，還包括設(shè)置于結(jié)晶槽底部的隔斷層和隔熱層，隔斷層和隔熱層間隔層疊設(shè)置，隔斷層位于隔熱層與結(jié)晶槽底部之間，隔熱層與隔斷層之間形成第一容置腔，隔斷層與結(jié)晶槽底部之間形成第二容置腔，第一容置腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置，第二容置腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，隔斷層由導(dǎo)熱金屬制成，罩體與結(jié)晶槽接觸邊沿向內(nèi)彎折形成一環(huán)形集水槽，環(huán)形集水槽上連通有排水管，排水管延伸至結(jié)晶槽外。本裝置在鹽水加熱過程中，具有加熱均勻、保溫效果好的特點(diǎn)，能夠提高碳酸鋰結(jié)晶品質(zhì)和加快碳酸鋰結(jié)晶速度，從而提高了碳酸鋰生產(chǎn)工作效率。