鋰電池溫控電池盒 681     

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本實用新型公開了一種鋰電池溫控電池盒,包括上端開口的外殼,外殼的開口處設(shè)有蓋板,蓋板上部設(shè)有正極柱和負極柱,蓋板下部設(shè)有與正極柱和負極柱相連的極耳連接件;所述外殼上設(shè)有多個液體流通孔,液體流通孔的兩端分別與液體輸入管道和液體輸出管道相通。在外殼上設(shè)有多個液體流通孔,在液體流通孔內(nèi)通入熱水或者冷水,可將鋰電池的溫度控制在20～45℃,有利于電化學反應的正常進行,提高鋰電池使用的穩(wěn)定性;該電池盒設(shè)計科學,結(jié)構(gòu)簡單、合理,適用于各種軟包裝鋰電池的包裝,可以使軟包裝鋰電池單體容量自幾安時至數(shù)百安時自由組裝,有利于提高單體鋰電池的質(zhì)量比能量,組裝、裝卸和運輸方便,消除各種安全隱患,安全可靠。

優(yōu)化鋰電池自放電的裝置 946     

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本實用新型公開了一種優(yōu)化鋰電池自放電的裝置，包括機殼、機蓋和鋰電池，所述機蓋通過螺栓活動連接在機殼的上部，所述機蓋的上表面固定設(shè)有接線柱，且接線柱與鋰電池上的接線頭相互對齊，所述機殼的內(nèi)壁固定連接有四個支撐角板，所述鋰電池安置在四個支撐角板上，所述機殼上靠近其下部的四周均開設(shè)有通風槽，所述機殼通過通風槽活動連接有過濾網(wǎng)，所述機殼殼內(nèi)的上表面固定設(shè)有風扇，四個所述支撐角板上均插接有第一散熱片，所述第一散熱片的下部固定設(shè)有散熱板。本實用新型，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，解決了傳統(tǒng)的鋰電池散熱效果不夠好，從而鋰電池在長久的使用過程中，自放電現(xiàn)象逐漸加劇的問題。

省力且能避免交叉污染的鋰電池極片搬運裝置 611     

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本實用新型涉及鋰電池極片加工搬運裝置，具體公開了一種省力且能避免交叉污染的鋰電池極片搬運裝置，包括升降轉(zhuǎn)運小車、極片烘烤架，以及托運極片烘烤架的換卷小車；升降轉(zhuǎn)運小車包括底座，底座上前端設(shè)有擋塵板，擋塵板的后方設(shè)有底板，底板上設(shè)有基板，基板的正面兩側(cè)均設(shè)有導軌，導軌上設(shè)有滑塊，滑塊上固定有第一滾輪式支撐桿；基板的兩側(cè)導軌之間設(shè)有滾珠絲杠，滾珠絲杠的兩端均設(shè)有支撐塊，滾珠絲杠的上端貫穿支撐塊與旋轉(zhuǎn)把手的底端連接；基板的底端設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有限位螺桿；基板的背面設(shè)有三角形的加強筋。本實用新型能節(jié)省大量的人力物力，有效保證極片的完整性，提高鋰電池的安全性能，避免交叉污染。

方形鋰電池防自燃的充電裝置 708     

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本實用新型提供了一種方形鋰電池防自燃的充電裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：上缸體和下缸體，上缸體位于下缸體正上方，下缸體頂端開口設(shè)有鑲嵌槽，鑲嵌槽內(nèi)嵌入設(shè)有電池塊，電池塊兩側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，電池塊底部鑲嵌槽底部嵌入設(shè)有負極導電塊，上缸體為U型槽，上缸體底部嵌入設(shè)有正極導電塊，正極導電塊底部焊接有多個觸點，正極導電塊下方設(shè)有橡膠塊，該種方形鋰電池防自燃的充電裝置，能夠防止電池在充電過程中自燃，且減少電池外壁刮傷，提高電池合格率。

以鋰電扳手為動力預埋套取出裝置 944     

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本實用新型公開了一種以鋰電扳手為動力預埋套取出裝置，涉及軌枕維修技術(shù)領(lǐng)域，包括插入軌枕內(nèi)部的導向軸和導向可調(diào)刀，所述導向可調(diào)刀的頂端固定連接有與鋰電扳手連接的連接方柄，所述連接方柄外卡接有轉(zhuǎn)換接頭，所述導向可調(diào)刀的底端固定連接有刀頭，所述刀頭的外面周向均勻開設(shè)有四個排屑槽，所述排屑槽的一側(cè)板固定連接有用于切削預埋套的刀片，所述刀片的底部刀刃端凸出刀頭的底面。該以鋰電扳手為動力預埋套取出裝置，通過導向可調(diào)刀用于與導向軸的配合設(shè)置，在導向軸的作用下，取出預埋套的過程中不破壞軌枕，同時結(jié)構(gòu)簡單、輕便，使預埋套取出設(shè)備便于攜帶，不污染環(huán)境，提高新預埋套復裝精度精準。

小型液化鋰循環(huán)系統(tǒng) 999     

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本實用新型涉及一種小型液化鋰循環(huán)系統(tǒng)，它包括電磁泵，所述的電磁泵通過連接管A與液膜形成部相連，所述的連接管A的外部設(shè)置有熱交換器，所述的液膜形成部是由頂部可調(diào)漏斗板、底部可調(diào)漏斗板和底部漏斗板組成，所述的頂部可調(diào)漏斗板的頂端與連接管A的底端相連，所述的底部可調(diào)漏斗板設(shè)置在頂部可調(diào)漏斗板的正下方，所述的底部可調(diào)漏斗板的底端與底部漏斗板的頂端相連，所述的底部漏斗板的底端通過連接管B與鋰槽的上表面相連，所述的鋰槽的下表面通過連接管C與電磁泵的相連，所述的液膜形成部設(shè)置在液膜靶室內(nèi)；總的，本實用新型具有體積小巧、使用安全方便的優(yōu)點。

基于固態(tài)鋰電池組的AGV小車控制系統(tǒng) 791     

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本實用新型公開了一種基于固態(tài)鋰電池組的AGV小車控制系統(tǒng)，包括固態(tài)電解質(zhì)鋰電池組、工控機、PLC控制器、紅外探測器、攝像頭、無線接收器、人機交互系統(tǒng)、無線發(fā)射器、行走制動機構(gòu)、指示燈、移載機構(gòu)；所述固態(tài)電解質(zhì)鋰電池組外接電源以實現(xiàn)充電，為工控機和PLC控制器提供電力，工控機實時接收紅外探測器和攝像頭獲取的信息，并通過無線接收器與人機交互系統(tǒng)建立信息傳遞路徑，人機交互系統(tǒng)通過無線發(fā)射器對PLC控制器發(fā)出指令；所述PLC控制器與工控機發(fā)生數(shù)據(jù)交換，PLC控制器根據(jù)信息指令控制行走制動機構(gòu)、指示燈、移載機構(gòu)運行。本實用新型采用固態(tài)電解質(zhì)鋰電池組作為電源，儲存電量時間長，供電穩(wěn)定，整個控制系統(tǒng)具有高度的安全性和運行有效性。

集裝箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)用滅火器耦合結(jié)構(gòu)設(shè)計 781     

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本發(fā)明公開了一種集裝箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)用滅火器耦合結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括箱體，箱體側(cè)壁上設(shè)有滑槽，且滑槽中套設(shè)于滑軌。本發(fā)明通過在箱體內(nèi)壁上開設(shè)滑槽，啟用驅(qū)動設(shè)備帶動干冰滅火器在箱體內(nèi)活動噴射，以在無明火的低危情況下對高溫鋰離子電池進行冷卻降溫；利用進水管提供動力，使噴射器對裝料器中的碳酸氫鈉顆粒進行噴射輸送，使碳酸氫鈉附著在高溫的鋰離子電池上，在吸熱過程中分解生成碳酸鈉、水和二氧化碳，不僅具有吸熱降溫作用，同時可通過二氧化碳對氧氣進行隔離；利用中空的地板與濾板對水體進行收集，再通過凈化回收，以滿足滅火所需的大量水源需求，不僅可稀釋碳酸二甲酯濃度，且可進行進一步的降溫冷卻。

鋰電池隔膜綜合測試裝置 766     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜測試裝置，包括：第一面光源、第一光電探測器、第二面光源、第二光電探測器、第三光電探測器和第四光電探測器組成的圖像獲取模塊，透氣測試單元、上加熱單元、下加熱單元、上電極、下電極組成的多功能測試模塊，拉伸測試單元。本實用新型中的多功能測試模塊能夠模擬鋰電池隔膜在高溫、壓力、電壓穿刺的綜合作用下的性能；圖像獲取模塊采用面光源與光電探測模塊獲得鋰電池隔膜的表面圖像；拉伸測試單元置于圖像獲取模塊中，方便檢測出鋰電池隔膜的厚度變化以及可能出現(xiàn)的破孔等缺陷。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池隔膜的綜合性能測試，全面反映鋰電池隔膜在各種測試條件下的性能。

低成本鈦酸鋰材料的制備方法 815     

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本發(fā)明提供了一種低成本鈦酸鋰材料的制備方法，步驟如下：（1）將偏鈦酸與過氧化氫反應，加入適量的氨水形成穩(wěn)定的過氧鈦配合物溶液；（2）按配比稱取鋰源加入到步驟（1）制備的過氧鈦配合物溶液中，加入分散劑，攪拌形成均勻的溶液，干燥、焙燒制得鈦酸鋰材料。本發(fā)明以價格低廉的偏鈦酸（價格是二氧化鈦的三分之一左右）為鈦源，成本降低，加入適量的過氧化氫和氨水制備出穩(wěn)定的過氧鈦配合物溶液，與鋰鹽反應更加充分，制備鈦酸鋰材料電化學性能優(yōu)越，半電池首次容量為174mAh/g，首次充放電效率大于95%。

鋁電解質(zhì)中鋰鉀含量的控制方法 1055     

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本發(fā)明的一種鋁電解質(zhì)中鋰鉀含量的控制方法，包括以下步驟：當鋁電解質(zhì)中氟化鋰含量大于3wt％或氟化鉀大于2wt％時，在煙氣管道上增設(shè)固體揮發(fā)物過濾器，電解煙氣排入固體揮發(fā)物過濾器，得到固體揮發(fā)物和初步過濾后的電解煙氣；將初步過濾后的電解煙氣排入干法凈化系統(tǒng)，得到的載氟氧化鋁輸入需要降低鋁電解質(zhì)中鋰鉀含量的鋁電解槽內(nèi)；當鋁電解質(zhì)中氟化鋰含量小于2wt％或氟化鉀含量小于1wt％時，將固體揮發(fā)物加入需要提高鋁電解質(zhì)中鋰鉀含量的鋁電解槽內(nèi)，或?qū)⒐腆w揮發(fā)物制備陽極保護環(huán)后包裹于陽極鋼爪上。本發(fā)明能夠平穩(wěn)調(diào)整鋁電解質(zhì)中的鋰鉀含量。

低溫性能核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種低溫性能核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法，一、按物質(zhì)的量比稱取基礎(chǔ)原料：鐵化合物︰鋰化合物︰磷化合物=2︰1.95-2.05︰2；按基礎(chǔ)原料總質(zhì)量的1-10%稱取碳源；二、將上述鐵化合物、鋰化合物、磷化合物、碳源在循環(huán)攪拌磨中以流變相狀態(tài)下混合，得到LiFePO4前驅(qū)體懸濁液；然后在110-130℃溫度范圍干燥，所得樣品100目篩網(wǎng)破碎，得到淡黃色的前驅(qū)體粉末；三、將第二步所得前驅(qū)體粉末置于惰性氣氛燒結(jié)爐，先在300-400℃溫度條件下預分解2-6小時，再升溫至500-800℃溫度條件下煅燒10-20小時，冷卻后得到核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰復合正極材料。本發(fā)明優(yōu)點在于合成工藝簡單，原料來源廣泛，大大降低了生產(chǎn)成本。

雙陽離子摻雜無鈷富鋰錳基多孔納米纖維及其制備方法和應用 833     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，具體涉及一種雙陽離子摻雜無鈷富鋰錳基多孔納米纖維及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的無鈷富鋰錳基正極材料的化學式為Li1.2Mn0.6?xNi0.2?3y/2MgxByO2，x表示Mg的摻雜量，y表示B的摻雜量，其中0.01≤x≤0.03，0.01≤y≤0.02。本發(fā)明制得的無鈷富鋰錳基納米纖維具有多孔結(jié)構(gòu)，其大的比表面積有利于提升材料的電化學性能；同時鎂離子摻雜能夠增大材料的晶面間距，硼離子摻雜能夠形成強化學鍵從而抑制層狀結(jié)構(gòu)發(fā)生相變，二者共同作用極大提高層狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并抑制無鈷富鋰錳基正極材料層狀結(jié)構(gòu)向尖晶石結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，從而提高材料的電化學性能。

鋰離子電池的預活化方法 1085     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池的預活化方法，包括如下步驟：對鋰離子電池進行注液、封口、預活化，所述預活化包括小電流充放電預循環(huán)，高溫陳化，常溫化成，通過本申請的方法，能夠在首次充放電過程中形成致密均勻穩(wěn)定的固體電解質(zhì)界面，即SEI膜。按照本申請?zhí)峁┓椒A活化的鋰離子電池減少活性鋰損失，從而提升所述鋰離子電池的首效，并提升鋰離子電池循環(huán)性能，大大延長了鋰離子電池的使用壽命，并可用于圓柱鋼殼鋰離子電池實際生產(chǎn)中。

鈦酸鋰-石墨烯復合負極材料的制備方法 732     

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本發(fā)明提出了一種鈦酸鋰?石墨烯復合負極材料的制備方法:(1)將乙醇與水按體積比混合，再加入酸；(2)將鋰源和鈦源化合物，加入到步驟(1)制得的混合液中；(3)將雙組分螯合劑與水預混，混合均勻后滴加氨水直至螯合劑全部溶解，然后加入到步驟(2)制得的混合液中，并調(diào)節(jié)pH值，繼續(xù)攪拌均勻成溶膠，即得鈦酸鋰前驅(qū)體；(4)在超聲波條件下，將石墨烯粉末加入到鈦酸鋰前驅(qū)體溶膠中，對所得溶液進行抽濾、洗滌、干燥，最后在惰性氣氛下于600～800℃燒結(jié)4～24h，冷卻后得到鈦酸鋰與石墨烯的復合產(chǎn)物。采用本發(fā)明方法制備的鈦酸鋰?石墨烯復合負極材料，可以極大的改善鈦酸鋰的導電性，提高其大倍率性能，提高鈦酸鋰表面的包覆層緊密度，使得材料表面包覆均勻。

電動工具用鋰電池 940     

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本實用新型公開了一種電動工具用鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該電動工具用鋰電池，包括電池本體，電池本體外表面套設(shè)有外殼，外殼一側(cè)滑動連接有滑蓋；滑蓋包括滑蓋本體，滑蓋本體側(cè)面開設(shè)有第一滑槽；外殼包括第一殼體和第二殼體，第一殼體前表面連接有多個彈簧，第二殼體側(cè)面開設(shè)有第三滑槽，第二殼體后側(cè)連接有散熱架。該電動工具用鋰電池，通過設(shè)置的滑蓋，并在滑蓋與外殼的連接處設(shè)置彈簧，使得安裝時，滑蓋可以起到緩沖作用，避免直接電極與電動工具直接對接而對電極產(chǎn)生損壞的情況。該電動工具用鋰電池，通過設(shè)置的第一滑槽和第三滑槽，使得該電池安裝時能快速的找到合適的角度，方便該電池的安裝。

碳酸鋰生產(chǎn)用上料裝置 1058     

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本實用新型提供一種碳酸鋰生產(chǎn)用上料裝置，屬于碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該碳酸鋰生產(chǎn)用上料裝置包括支撐架，所述支撐架包括頂板和支撐板，所述支撐板有兩個，兩個所述支撐板呈對稱分布在頂板的底部兩側(cè)，所述支撐板的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿，所述支撐板的頂部一側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與第一螺桿固定連接，所述支撐架有兩個，所述第一螺桿的外側(cè)螺紋連接有移動塊。該碳酸鋰生產(chǎn)用上料裝置，通過第一電機、移動塊、第一螺桿、橫梁、第二螺桿、運動塊和第四電機之間的配合，使料斗能夠沿著多個方向進行移動，具有較高的靈活性，使料斗內(nèi)部的物料能夠準確投入到加工設(shè)備中，減少其使用的局限性，使用更加方便。

移動式鋰電池電源 606     

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本實用新型公開了一種移動式鋰電池電源，包括鋰電池主體，所述鋰電池主體上表面設(shè)有手提拉環(huán)，所述手提拉環(huán)底部設(shè)有固定鎖扣，所述固定鎖扣外側(cè)設(shè)有密封焊接層，所述移動式滑輪上表面設(shè)有內(nèi)接電瓶，所述內(nèi)接電瓶上表面設(shè)有電極隔膜，所述電極隔膜上表面設(shè)有板柵集流片，所述板柵集流片左側(cè)設(shè)有溫感報警指示燈，所述溫感報警指示燈左側(cè)設(shè)有模制插入連接蓋，所述模制插入連接蓋底部設(shè)有電解質(zhì)注入口，所述電解質(zhì)注入口底部設(shè)有電極連接線，所述電極連接線上表面設(shè)有壓力襯墊，所述壓力襯墊左側(cè)設(shè)有腳電壓調(diào)節(jié)口，所述腳電壓調(diào)節(jié)口上表面設(shè)有超聲波焊接口。該移動式鋰電池電源結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，能滿足鋰電池行業(yè)對移動式鋰電池電源的實用需求。

鎂鋰合金表面鈍化膜制備方法 927     

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本發(fā)明屬于鎂鋰合金表面處理及防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎂鋰合金表面鈍化膜制備方法，具體制備方法步驟如下：1）取相應重量配比原料；2）將真空爐抽真空，通氬氣；3）熔煉得到鎂鋰合金試樣；4）對鎂鋰合金試樣表面進行預處理；5）組裝、檢查、調(diào)試鈍化膜制備裝置至無誤；6）將試樣放入裝置中并檢查氣密性；7）通入濃度為99.99％的氧氣5～10小時；8）通入濃度為99.99％的二氧化碳氣體5～20小時；9）確認裝置密閉性無誤，打開裝置取出試樣。本發(fā)明可以對鎂鋰合金的任何形狀大小的成品進行直接鍍膜，適用范圍廣，成本低，有利于推廣使用，能控制通入氣體時間，操作方便，不會造成浪費，無污染。

基于動態(tài)阻抗的鋰離子電池實時過充和熱失控預測方法 847     

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本發(fā)明公開了基于動態(tài)阻抗測量的鋰離子電池實時過充和熱失控預測方法，通過測量處于充電狀態(tài)中的鋰離子電池的動態(tài)阻抗，根據(jù)鋰離子電池的動態(tài)阻抗斜率K判斷電池的狀態(tài)，鋰離子電池在正常充電狀態(tài)下，斜率K會在設(shè)定區(qū)間內(nèi)波動，當斜率K越過設(shè)定下限閾值M時，判斷電池即將過充，當斜率K大于0并且持續(xù)保持正值時，判斷電池處于過充狀態(tài)，本發(fā)明提供的方法簡單可靠，并且能盡早進行鋰離子電池早期安全預警，及時地感知安全問題，并以此作為預警信息，可以留出足夠的時間進行處理，防止火災或爆炸等安全事故的發(fā)生，以保護人員安全和設(shè)備的正常運行。

電動摩托車用的鋰離子電池模組 949     

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本發(fā)明涉及一種電動摩托車用的鋰離子電池模組，包括電池組、箱體、繼電器和保護板，所述電池組包括至少兩組鋰離子電池模組單元串聯(lián)在一起，所述鋰離子電池模組單元由至少2個鋰離子電芯平行緊密排列，正負極分別通過鍍鎳鋼帶點焊并聯(lián)在一起，所述電池組設(shè)置在箱體內(nèi)，充電電源的正極連接所述電池組正極，負極通過所述保護板與電池組負極連接，用電設(shè)備的正極連接所述電池組正極，負極通過所述繼電器與電池組負極連接，所述繼電器正極與電池組正極連接，負極通過保護板與電池組負極相連。本發(fā)明電動摩托車用的鋰離子電池模組具有重量輕、容量大、無記憶效應、充電速度快、耐低溫等優(yōu)點，組裝方法簡單，后期維護便捷，制造成本低。

鋰電池極片壓實設(shè)備 647     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片壓實設(shè)備，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池極片壓實設(shè)備，包括底座，底座的頂部靠近后側(cè)邊緣處焊接有L型板，L型板的頂部安裝有液壓缸，且液壓缸的底端延伸至L型板的外部，液壓缸的底端焊接有壓桿，壓桿的底端焊接有壓板，壓板的底部等距焊接有多個壓頭，底座的頂部靠近兩側(cè)邊緣處均焊接有導向管。該鋰電池極片壓實設(shè)備，通過將鋰電池放置在電池槽的內(nèi)部，將壓臺放置在固定臺的頂部且位于兩個夾持板之間，通過電動伸縮桿的發(fā)動，從而使得夾持板可以更好的對壓臺進行夾持固定，在對鋰電池上的極片進行壓實的時候，可以有效的防止鋰電池的偏移，從而可以更好的提高鋰電池加工的精度。

碳酸鋰生產(chǎn)用過濾裝置 856     

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本實用新型提供一種碳酸鋰生產(chǎn)用過濾裝置，屬于碳酸鋰生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該碳酸鋰生產(chǎn)用過濾裝置包括箱體，所述箱體的底部固定連接有支腿，所述箱體的頂部一側(cè)固定連接有進料斗，所述箱體的內(nèi)部從上往下依次固定連接有第一濾網(wǎng)板和第二濾網(wǎng)板，所述箱體遠離進料斗的一側(cè)底部開設(shè)有出料口，所述箱體的一側(cè)固定連接有固定架。該碳酸鋰生產(chǎn)用過濾裝置，通過液壓推桿、第一移動板、第二移動板、第一刮板、第二刮板、第一活動孔、第二活動孔、螺桿、電機和連接板之間的配合，代替人工對濾網(wǎng)表面積存的雜質(zhì)進行清理，操作省時省力，使用更加方便，具有較高的清潔效率，使濾網(wǎng)能夠保持較好的過濾效果，有利于推廣使用。

鋰電池組便攜式攜帶裝置保護外殼 765     

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鋰電池組便攜式便攜裝置保護外殼，涉及鋰電池組攜帶裝置領(lǐng)域，包括底座，位于所述的底座相對兩側(cè)部的第一擋板，以及和所述第二擋板相鄰端部固定連接的第二擋板，所述的底座和第一擋板呈“U”形結(jié)構(gòu)，各所述的第一擋板的上端部中間位置設(shè)有安裝孔，有效地解決了工廠電池組裝過程中電池組的外觀不夠平整的問題，在實際的使用過程中加強了對鋰電池組的保護，同時增設(shè)安裝孔并在安裝孔內(nèi)安裝有便攜式提帶更加便于鋰電池組的攜帶。

高倍率鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種高倍率鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法，它包括以下步驟：（1）鎳鈷鋁酸鋰前驅(qū)體的制備；（2）鉀離子的鋰位摻雜改性；（3）含鋰化合物包覆層的構(gòu)筑。本發(fā)明通過鉀離子的鋰位取代，有效改善了鋰離子的擴散速率，提高材料的倍率性能；同時材料表面構(gòu)筑的含鋰化合物層，可以降低材料表面殘堿含量，減少后期電芯的脹氣；有效抑制副反應，促進材料在循環(huán)過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；含鋰化合物層對鋰離子具有高的傳導性能，加速鋰離子的嵌入和脫出，解決了普通金屬氧化物作為包覆層時鋰離子傳導性差的問題，提高了材料的循環(huán)性能和倍率性能。

鋰電池的保護裝置 990     

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本實用新型公開了一種鋰電池的保護裝置，包括鋰電池和保護裝置。鋰電池包括圓形外殼、正負極柱，以及由正極片、負極片和位于正負極片之間的陶瓷抗收縮隔膜組成的電芯單元，正、負極片上對應焊接有正、負極耳，正極耳通過正極匯流板電性連接正極柱，負極耳通過負極匯流板電性連接負極柱。保護裝置包括N個并聯(lián)成一排的鋰電池組、與鋰電池正負極對應電性連接的加強型線路板正負極、以及位于加強型線路板上的插入孔、以及位于鋰電池單體周圍的保護層，相鄰電池之間設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與顯示器、電源電連接，電源與控制器電性連接，控制器與輸液室電連接，從而能有效地保護電池組，提高其使用性能和安全性能，并增加其穩(wěn)定性。

含鋁鋰固廢資源化回收利用方法 789     

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本發(fā)明公開了一種含鋁鋰固廢資源化回收利用的方法，屬于固廢回收技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將含鋁鋰固廢與鋁鹽、無機酸、水按配比加入反應釜，攪拌反應3?5h后，進壓濾機過濾，濾餅水洗2?3次即為冰晶石，回收利用；向濾液中加堿調(diào)節(jié)pH沉淀析出氫氧化鋁膠體，過濾除雜，濾液經(jīng)初步濃縮，除去溶液中的鹽，得到鋰富集液，向鋰富集液中加入絡合劑進一步濃縮，離心除雜后，降溫結(jié)晶，過濾得到氫氧化鋰。本發(fā)明工藝簡單，成本低，不僅可以回收冰晶石，還聯(lián)產(chǎn)氫氧化鋰，提高了有價元素的利用率，為含鋁鋰固廢的資源化回收利用提供新方法。

鋰離子電池陳化時間的判定方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池陳化時間的判定方法，包括以下步驟：將電芯劃分為多組，并進行標記；對電芯進行注液，保證電芯的注液量能夠完全浸潤正負極片；固定最低陳化時間，對注液后電芯按照預先分組進行不同時間的陳化放置，從1?N組逐步延長陳化時間；對達到陳化時間要求的電芯進行拆解，選擇中間部位的正極和負極片烘干后進行極片粘附力測試，本發(fā)明采用鋰離子電池注液后極片粘附力變化來判定陳化時間，利用極片粘附力與電解液在電芯內(nèi)部浸潤的相關(guān)性，當與集流體接觸的粘結(jié)劑溶脹完全時，粘附力曲線基本保持水平，則為最佳陳化時間，本發(fā)明方法是一種簡單易行的鋰離子電池陳化時間的判定方式。

鋰硫電池正極材料及其制備方法和應用 771     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法和應用。所述的正極材料由自支撐Ti₃C₂T_x泡沫和填充于所述自支撐Ti₃C₂T_x泡沫中的硫單質(zhì)構(gòu)成。本發(fā)明提供的一種鋰硫電池正極材料，具有自支撐結(jié)構(gòu)，避免了用傳統(tǒng)涂覆法所依賴的導電劑、粘結(jié)劑和集流體，有效簡化了合成操作步驟、節(jié)約了成本。同時，由該正極材料制得的鋰硫電池具有較高的放電比容量、穩(wěn)定的循環(huán)性能和優(yōu)異的倍率性能。

用于鋰離子電池的軟包鋁塑膜及其制備方法 917     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子電池的軟包鋁塑膜及其制備方法。所述鋁塑膜包括位于中間層的鋁箔層，所述鋁箔層內(nèi)外分別設(shè)有鉆石烯?鎳?磷鍍層。本發(fā)明提供了一種新型的用于鋰離子電池的軟包鋁塑膜及其制備方法。所述鋁塑復合膜具有冷沖壓成型性好，制作成軟包鋰電池后，具有較強的隔水，隔氧，耐穿刺，耐電解液侵蝕，絕緣性好，層與層之間不易分離剝落等優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐腐蝕和抗摩擦性能。