溴化鋰制冷機(jī)突然停電時(shí)的防結(jié)晶、防凍管裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰制冷機(jī)突然停電時(shí)的防結(jié)晶、防凍管裝置。它解決了目前溴化鋰制冷機(jī)在突然斷電時(shí)容易發(fā)生結(jié)晶或凍管現(xiàn)象,造成設(shè)備損壞等問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可有效避免溴化鋰制冷機(jī)在突然斷電時(shí)發(fā)生結(jié)晶或凍管現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為:它包括泵體,泵體底端分別有進(jìn)水口和排水口,所述泵體頂部設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥,進(jìn)氣閥和排氣閥與控制裝置連接,控制裝置與浮球聯(lián)動(dòng)裝置連接。

直燃吸收式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組 867     

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本實(shí)用新型公開了一種直燃吸收式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組。其包括熱水驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熱水驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括熱水發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溴化鋰機(jī)組及連接各部件的管道，其中冷凝器通過冷凝器管道與熱水發(fā)生器相連通，所述熱水發(fā)生器通過管道回路與吸收器內(nèi)的冷卻水進(jìn)出管連接，冷凝器通過底部的排液管道與蒸發(fā)器管連接；所述冷卻水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括冷卻塔、冷卻水泵和冷凍水泵，所述冷卻塔通過管道與冷凝器、吸收器和冷卻水泵形成循環(huán)水路。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、使用方便、安全可靠的特點(diǎn)，同時(shí)相對(duì)加大了熱水驅(qū)動(dòng)時(shí)吸收器的面積，增強(qiáng)了吸收效果，增加了熱水部分的利用效率，更有利于太陽能與廢熱利用方面的應(yīng)用推廣。

基于直流電源的磷酸鐵鋰電池的在線核容裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種基于直流電源的磷酸鐵鋰電池的在線核容裝置，包括本體、耐磨墊、充電塊、風(fēng)扇和線盤，所述本體的頂部安裝有活動(dòng)蓋，且活動(dòng)蓋的頂部安裝有手提桿，所述本體的頂部內(nèi)壁安裝有伸縮彈簧，且伸縮彈簧的上方安裝有活動(dòng)桿，所述本體的左右外壁均安裝有耐磨墊，所述充電塊的外壁安裝有連接塊，且連接塊的一端安裝有風(fēng)扇。該基于直流電源的磷酸鐵鋰電池的在線核容裝置設(shè)置有充電塊和活動(dòng)蓋，在使用時(shí)，充電塊在連接線的配合下，增加本體的儲(chǔ)電功能，使本體脫落電源線還可以進(jìn)行直流充電，提高了人們使用時(shí)的穩(wěn)定性，活動(dòng)蓋在手提干的配合下，增加了對(duì)接頭的防護(hù)性，同時(shí)也增加了本體的使用壽命。

由二次鋰電池組供電的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 732     

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本實(shí)用新型公開了一種由二次鋰電池組供電的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。其結(jié)構(gòu)為:它包括由二次鋰電池串聯(lián)組成的電池組,電池組與電流檢測(cè)電阻串聯(lián);充電模塊一端與電池組一端,另一端與電流檢測(cè)電阻連接;同時(shí)電池組的各電池兩端以及電流檢測(cè)電阻兩端分別與控制模塊的輸入端連接;控制模塊輸出端與顯示模塊連接;控制模塊輸出端還分別與MOSFET驅(qū)動(dòng)模塊和電機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)模塊連接,MOSFET驅(qū)動(dòng)模塊輸出端與充電模塊連接,電機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)模塊輸出端與直流電機(jī)模塊連接。其優(yōu)點(diǎn)為集成度高、電源轉(zhuǎn)換效率高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作可靠、使用方便。

應(yīng)用于鋰-氧氣電池的木質(zhì)隔膜及其制備方法 970     

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本發(fā)明涉及一種鋰?氧氣電池木質(zhì)隔膜及制備方法，屬于電化學(xué)和新能源領(lǐng)域。該木質(zhì)隔膜由天然原木垂直于樹木生長方向切割并進(jìn)行隔氧熱處理得到。熱處理木質(zhì)隔膜在以Pt/C為陰極的鋰?氧氣電池顯示出高度改善的電化學(xué)性能，在200mA g?1電流密度下可實(shí)現(xiàn)約25000mAh g?1的比容量和320圈的循環(huán)。熱處理木質(zhì)隔膜比傳統(tǒng)玻璃纖維隔膜具有更高的離子電導(dǎo)率，進(jìn)而提高電池壽命。該生產(chǎn)工藝簡單，無須嚴(yán)苛的反應(yīng)條件；同時(shí)，該方法綠色環(huán)保，易于規(guī)?；a(chǎn)。由本發(fā)明制備的熱處理木質(zhì)隔膜具有較大的容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性等優(yōu)良的綜合電化學(xué)性能。

用于鋰離子動(dòng)力電池負(fù)極的碳材料及其制備方法 803     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子動(dòng)力電池負(fù)極的碳材料及其制備方法。本發(fā)明采用石油焦碳、瀝青焦碳、針狀焦碳或冶金焦碳為起始原料，經(jīng)過機(jī)械處理，熱處理、化學(xué)處理及材料表面修飾處理過程。本發(fā)明還提供經(jīng)過該方法制備的鋰離子動(dòng)力電池負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的焦碳材料具有可逆充放電容量大，高于240-300mA.h.g-1，首次庫倫效率高，大于50-90%以上，循環(huán)性能穩(wěn)定，300次循環(huán)時(shí)容量保持率大于50-90%，充放電倍率性能高于石墨的優(yōu)點(diǎn)。

新型鋰電池電芯檢測(cè)儀 905     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池電芯檢測(cè)儀，轉(zhuǎn)換機(jī)體與調(diào)節(jié)旋鈕連接，且轉(zhuǎn)換機(jī)體與施壓輥軸連接，施壓輥軸上側(cè)設(shè)置有信號(hào)探頭，轉(zhuǎn)換機(jī)體與速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接，速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動(dòng)支臂連接，轉(zhuǎn)動(dòng)支臂一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，轉(zhuǎn)換機(jī)體與電阻輸出器連接，電阻輸出器左側(cè)安裝有電壓轉(zhuǎn)接機(jī)，電壓轉(zhuǎn)接機(jī)下側(cè)設(shè)置有防損傷墊板，按壓指板前側(cè)安裝有信號(hào)反饋機(jī)，且信號(hào)反饋機(jī)安裝在固定底板上，信號(hào)反饋機(jī)與操作鍵盤連接，操作鍵盤左側(cè)設(shè)置有顯示終端屏，轉(zhuǎn)換機(jī)體通過支架固定在固定底板上，固定底板底部設(shè)有移動(dòng)輪。該新型鋰電池電芯檢測(cè)儀，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯及電芯串的內(nèi)阻測(cè)量和對(duì)電芯進(jìn)行充、放電測(cè)試，且在整個(gè)充、放電過程中安全、無污染；其體積小、重量輕、設(shè)有移動(dòng)輪方便移動(dòng)。

鋰電池和鉛酸電池通用充電器 824     

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一種鋰電池和鉛酸電池通用充電器，包括主控芯片，在主控芯片上連接有切換模塊，所述切換模塊用于向主控芯片傳輸高電平信號(hào)或低電平信號(hào)來改變充電器的充電模式，在主控芯片上連接有充電模塊，所述充電模塊包括穩(wěn)壓芯片，所述穩(wěn)壓芯片相并聯(lián)的鉛酸電池觸發(fā)三極管和鋰電池觸發(fā)三極管與主控芯片相連，所述充電模塊用于根據(jù)所述主控芯片的指令來導(dǎo)通鉛酸電池觸發(fā)三極管或鋰電池觸發(fā)三極管進(jìn)行充電，在主控芯片上還設(shè)有充電正接口和充電負(fù)接口；通過防反接模塊上的繼電器對(duì)充電正接口進(jìn)行保護(hù)，防止燒壞充電器；通過指示燈來顯示充電器的充電狀態(tài)，便于用戶觀察，具有操作簡便、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

用于超大尺寸長等徑鈮酸鋰生長的裝置和方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種用于超大尺寸長等徑鈮酸鋰生長的裝置和方法，所述裝置包括生長裝置與加料裝置；生長裝置包括第一坩堝及第一保溫層；第一保溫層和第一坩堝之間設(shè)有生長加熱器；第一坩堝上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)升降的籽晶桿，籽晶桿貫穿第一保溫層的頂部；加料裝置包括第二坩堝及第二保溫層，第二坩堝與第二保溫層之間設(shè)有化料加熱器；第二坩堝的上方設(shè)有加料管，加料管穿過第二保溫層；第一坩堝的底部通過輸料管與第二坩堝的底部連通；輸料管的外壁上設(shè)有輸料加熱器。本發(fā)明采用化料與生長相分離的方法，通過輸料管的熱量帶入生長區(qū)熔體中心使得生長區(qū)域溫度更均勻，以及及時(shí)補(bǔ)充原料的方法，避免了生長界面過冷導(dǎo)致的大尺寸鈮酸鋰晶體拖尾現(xiàn)象。

高品質(zhì)因數(shù)鋰鎂鈮系微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)因數(shù)鋰鎂鈮系微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法，其組成為Li3（Mg1-xCox）2NbO6，其中0≤x≤0.1；先將Li2CO3、MgO、CoO和Nb2O5按化學(xué)式配料，經(jīng)過混料、烘干、過篩，預(yù)燒、造粒、壓制成型等工藝后，于1175~1225℃燒結(jié)，制得摻雜離子后的Li3Mg2NbO6陶瓷。本發(fā)明采用了鈷離子摻雜Li3Mg2NbO6中的鎂離子，能夠顯著降低陶瓷材料內(nèi)部的介電損耗，提高該陶瓷材料的溫度穩(wěn)定性，其介電常數(shù)達(dá)到14.74~16.22，品質(zhì)因數(shù)Q·f達(dá)到67, 900~89, 800?GHz，諧振頻率溫度系數(shù)為-10.28~-3.61?ppm/℃。本發(fā)明制備工藝簡單，使用設(shè)備廉價(jià)，過程環(huán)保，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價(jià)值。

鉭酸鋰晶體極化方法和裝置 814     

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鉭酸鋰(LT)晶體極化方法和裝置,屬于晶體后處理技術(shù)領(lǐng)域,在610—630℃極化溫度下,用鋁作電極,可同時(shí)極化多塊LT晶體,單疇完全,工藝簡單,極化成本低于原有工藝的十分之一,適用于批量工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明的極化方法和裝置亦適用于極化溫度在640℃以下的其它晶體。

固態(tài)鋰離子電極、電池及其制備方法 646     

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本發(fā)明提供一種固態(tài)鋰離子電極、電池及其制備方法，固態(tài)鋰離子電池電極由金屬集流體及附著在集流體上的活性物質(zhì)材料、導(dǎo)電劑、固態(tài)電解質(zhì)、粘結(jié)劑構(gòu)成。本發(fā)明在電極制造采用將含有活性物質(zhì)等的漿料涂到集流體上，相比沉積法及壓縮粉末法更適合連續(xù)、批量化生產(chǎn)。

鋰電池用恒流—恒壓充電電路 1027     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池用恒流—恒壓充電電路，屬于電源管理領(lǐng)域。其包括可控精密穩(wěn)壓源IC1、電阻R1?R4、三極管Q1、Q2和待充電池。開始充電時(shí)，待充電池電壓較低，恒流部分通過三極管Q2和電阻R1控制三極管Q1的基極實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。隨著充電的進(jìn)行，待充電池電壓越來越高，此時(shí)電路電流會(huì)通過可控精密穩(wěn)壓源IC1，可控精密穩(wěn)壓源IC1開始工作，進(jìn)入恒壓狀態(tài)。本實(shí)用新型應(yīng)用于普通的5?V充電場(chǎng)合，通過簡單的電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的恒流—恒壓充電，簡化了傳統(tǒng)的恒流—恒壓充電電路。此外，還設(shè)計(jì)有LED充電指示燈，在充電過程中LED充電指示燈會(huì)由亮變暗直到電池充電完畢后熄滅，便于直觀清晰的顯示出充電完成狀態(tài)。

利用改性鋰皂石吸附大分子有機(jī)物的方法 761     

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本發(fā)明提供一種利用改性鋰皂石吸附大分子有機(jī)物的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)處理：采用格柵篩濾；（2）吸附處理：將羥基磷石灰?殼聚糖復(fù)合材料加入廢水中，攪拌處理后，過濾，將沉淀物進(jìn)一步利用；廢水繼續(xù)處理；（3）沉淀處理：向廢水中加入改性鋰皂石，加入量為廢水質(zhì)量的0.05?0.1%，攪拌處理；（4）根據(jù)好氧處理方式和厭氧處理方式的不同，加入好氧菌和厭氧菌，處理；（5）紫外線殺菌后，該方法實(shí)現(xiàn)了低成本、效率高、有效去除果汁廢水中大分子有機(jī)物、同時(shí)合理利用產(chǎn)生的廢棄物、處理后的廢水達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

高性能反蛋白石結(jié)構(gòu)氧化鈰-碳復(fù)合鋰氧氣電池正極催化材料及其制備方法 957     

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本發(fā)明提供一種高性能反蛋白石結(jié)構(gòu)氧化鈰?碳復(fù)合鋰氧氣電池正極催化材料及其制備方法。所得反蛋白石結(jié)構(gòu)氧化鈰?碳復(fù)合材料為納米量級(jí)，具有非常大的比表面積和高電導(dǎo)率，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能，且該材料的反蛋白石結(jié)構(gòu)可以有效解決在充放電過程中體積膨脹和收縮的問題。同時(shí)原料廉價(jià)易得，制備方法簡便，產(chǎn)率高，通過采用水熱法和生物礦化法相結(jié)合即可獲得，為鋰氧氣電池的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用提供有效助益。

鋰離子循環(huán)法電化學(xué)合成氨工藝和應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子循環(huán)法電化學(xué)合成氨工藝及應(yīng)用：采用電化學(xué)鋰離子循環(huán)策略，在常壓下實(shí)現(xiàn)由氮?dú)夂退铣砂薄７磻?yīng)過程包括Li的氮化、Li3N水解和Li鹽制備三個(gè)步驟并可循環(huán)進(jìn)行，新工藝成功地避開了直接電化學(xué)合成氨過程中析氫反應(yīng)的競(jìng)爭，法拉第效率高達(dá)85.0％以上。本發(fā)明提供的鋰離子循環(huán)法電化學(xué)合成氨工藝可以在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)，不用氫氣作為質(zhì)子源，能夠避免化石能源的使用，也減少了溫室氣體CO2的排放，解決了困擾H?B工藝的化石能源消耗和碳排放問題。

Co-HCS/CNT/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種Co?HCS/CNT/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法，正極材料中空心碳納米管（CNT）上附著空心碳納米球（HCS），HCS摻雜Co，S負(fù)載在復(fù)合材料表面。其制備方法包括（1）前驅(qū)體制備；（2）得到SiO2@Co?HCS/CNT中間體；（3）處理得到Co?HCS/CNT；（4）獲得Co?HCS/CNT/S復(fù)合鋰硫電池正極材料。Co作為催化劑，不僅可以促進(jìn)多化物的氧化氧化還原反應(yīng)，而且還能夠提供高效的多硫化物的化學(xué)吸附，HCS/CNT的特殊結(jié)構(gòu)可以提高硫的負(fù)載量，同時(shí)由于特殊的空心結(jié)構(gòu)還可以提供高效的鋰離子和電子的傳輸，提高硫的利用率，進(jìn)而加快氧化還原反應(yīng)。

NiSe2-CNT/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法 853     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種NiSe2?CNT/S復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法。本發(fā)明所述正極材料以碳納米管作為碳基材料，NiSe2納米顆粒均勻復(fù)合在所述碳納米管上形成NiSe2?CNT復(fù)合材料，單質(zhì)硫負(fù)載在所述NiSe2?CNT復(fù)合材料上。本發(fā)明采用溶劑熱的方法合成了NiSe2?CNT的復(fù)合材料，載硫后用于鋰硫電池正極。本發(fā)明制備的電極材料是以碳納米管作為碳基材料，復(fù)合NiSe2納米顆粒，相比于傳統(tǒng)電極材料擁有了更加優(yōu)異的吸附性，具有較高電子和離子傳輸性，循環(huán)穩(wěn)定性以及電化學(xué)性能得到了較大的提升。

鋰電池負(fù)極材料MXene的制備方法及其應(yīng)用 643     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極材料MXene的制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料的制備領(lǐng)域：所述方法包括如下步驟：（1）以MAX粉末作為正極，以IA族或IIA族金屬作為負(fù)極，然后將正極與負(fù)極置于電解液中組成電池體系，進(jìn)行充放電；（2）完成充放電后，將得到的產(chǎn)物放入酸溶液中浸泡，烘干，即可得到鋰電池負(fù)極材料MXene。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以MAX相材料作為正極，以IA族、IIA族金屬作為負(fù)極，組成電池體系，進(jìn)行充放電，脫除MAX相材料中的Cr、Al、Si等原子后得到多孔硅結(jié)構(gòu)的MXene材料，本發(fā)明未采用氫氟酸這種危險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境、人體危害大的原料制備MXene材料，和傳統(tǒng)的方法相比，本發(fā)明的制備方法更加安全、環(huán)保。

動(dòng)力軟包鋰電池注液預(yù)封口的自動(dòng)化生產(chǎn)線 649     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)力軟包鋰電池注液預(yù)封口的自動(dòng)化生產(chǎn)線，屬于鋰電池的生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)包括上料裝置、自動(dòng)送料裝置、自動(dòng)注液裝置、自動(dòng)真空預(yù)封口裝置和下料裝置，所述的上料裝置、自動(dòng)注液裝置、自動(dòng)真空預(yù)封口裝置和下料裝置從左到右依次設(shè)置，所述的自動(dòng)送料裝置設(shè)置在上料裝置與下料裝置之間的自動(dòng)注液裝置和自動(dòng)真空預(yù)封口裝置的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種動(dòng)力軟包鋰電池注液預(yù)封口的自動(dòng)化生產(chǎn)線具有能夠節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率、可節(jié)省材料且加工質(zhì)量高且穩(wěn)定等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

鋰電用P（VDF-co-MAF）基單離子聚合物電解質(zhì)膜制備方法 874     

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本發(fā)明提供了一種鋰電用P(VDF?co?MAF)基單離子聚合物電解質(zhì)膜制備方法，制備方法的具體步驟如下：步驟一：向除水的N,N?二甲基甲酰胺溶液中加入一定質(zhì)量的P(VDF?co?HFP)和P(VDF?co?MAF)；步驟二：用濕膜制膜器將步驟一中所得的均勻漿料，均勻刮涂在干凈的玻璃板中；步驟三：得到固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜，步驟四：將所制備的聚合物電解質(zhì)膜浸泡在電解液中，即可得到凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì)膜；本發(fā)明制備了一種以P(VDF?co?MAF)為基體的單離子導(dǎo)電凝膠態(tài)聚合物電解質(zhì)，通過形成硼為中心的單離子導(dǎo)電聚合物網(wǎng)絡(luò)，能顯著提高鋰離子遷移數(shù)，降低濃差極化，提高循環(huán)穩(wěn)定性，在不改變離子電導(dǎo)率的情況下，通過共混P(VDF?co?HFP)，可以顯著提高電解質(zhì)膜的機(jī)械強(qiáng)度。

鋰硫電池正極用硫/二氧化硅/聚苯胺核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料及制備方法 692     

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本公開提供了一種鋰硫電池正極用硫/二氧化硅/聚苯胺核殼結(jié)構(gòu)納米復(fù)合材料及制備方法，該復(fù)合材料以負(fù)載硫的納米二氧化硅作為核殼結(jié)構(gòu)的核芯，以聚苯胺作為核殼結(jié)構(gòu)的外殼，所述納米二氧化硅為球形結(jié)構(gòu)，所述球形結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有若干放射狀介孔孔道，硫負(fù)載在納米二氧化硅的放射狀介孔孔道內(nèi)。本公開通過利用二氧化硅作為硫主體及導(dǎo)電聚苯胺對(duì)活性物質(zhì)導(dǎo)電性能改善的協(xié)同作用，制備了具有特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚苯胺/二氧化硅/硫三元復(fù)合材料，該復(fù)合材料能夠改善鋰硫電池電化學(xué)性能。

鋰電池聚酰亞胺隔膜及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池聚酰亞胺隔膜及其制備方法。本發(fā)明利用納米碳酸氫鈉成孔劑增加了聚酰亞胺電池隔膜的空隙率，同時(shí)利用二乙烯三胺對(duì)聚酰亞胺電池隔膜進(jìn)行交聯(lián)，提高了聚酰亞胺電池隔膜的強(qiáng)度，且碳酸氫鈉熱分解溫度與聚酰胺酸亞胺化的溫度區(qū)間重合，從而在可熱分解的同時(shí)聚酰胺酸亞胺化，高生產(chǎn)效率下，制得高孔隙率的聚酰亞胺隔膜。本發(fā)明制得的聚酰亞胺隔膜孔隙率高，分解氣體具有環(huán)境友好性，且無需尾氣處理措施，同時(shí)隔膜強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低，具有獨(dú)特的電氣性能、熱性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能的組合平衡性能，并且保留以上各項(xiàng)性能各自的特點(diǎn)，是一種高端鋰電池隔膜。

超大尺寸鈮酸鋰晶體的生長裝置和方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種超大尺寸鈮酸鋰晶體的生長裝置和方法，包括鉑金坩堝和位于生長裝置內(nèi)的可以旋轉(zhuǎn)升降的籽晶桿；所述鉑金坩堝外包覆保溫層；所述保溫層上纏繞加熱線圈；所述籽晶桿穿過保溫層并深入鉑金坩堝中；所述鉑金坩堝的上方設(shè)有上窄下寬的水冷罩，所述水冷罩的內(nèi)部中空；所述水冷罩底端的寬度大于或等于鈮酸鋰晶體的直徑；所述籽晶桿貫穿水冷罩的正中央；所述水冷罩上分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管分別貫穿保溫層與外部連通；所述水冷罩上設(shè)有控制水冷罩上下移動(dòng)的升降桿，所述升降桿貫穿保溫層。本發(fā)明能夠解決溶體對(duì)流緩慢，晶體生長界面處溫度梯度小等問題，適合8～12英寸晶圓的制備。

鋰電池PACK成品包裝機(jī)構(gòu) 991     

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本發(fā)明提供一種鋰電池PACK成品包裝機(jī)構(gòu)，主要涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域。一種鋰電池PACK成品包裝機(jī)構(gòu)，包括匯集槽、若干輸送料道、伺服位移裝置、機(jī)械手、包裝箱定位機(jī)構(gòu)以及泡沫板壓入機(jī)構(gòu)，兩端的輸送料道分別與匯集槽、機(jī)械手相連接；所述伺服位移裝置包括龍門式的框架、安裝在所述框架上的X軸伺服位移系統(tǒng)、Z軸伺服位移系統(tǒng)以及Y軸位移系統(tǒng)，所述機(jī)械手設(shè)置在Y軸位移系統(tǒng)上；所述包裝箱定位機(jī)構(gòu)包括包裝箱輸送機(jī)與若干定位氣缸，所述泡沫板壓入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在包裝箱定位機(jī)構(gòu)一側(cè)的料倉、推料氣缸、承載架以及壓入氣缸。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明能夠完成球形移動(dòng)電源的包裝，自動(dòng)化程度高，極大的節(jié)省了人力資源，降低了人工成本。

在周期極化近化學(xué)劑量比鈮酸鋰上制備平面和條形波導(dǎo)的方法 902     

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在周期極化近化學(xué)劑量比鈮酸鋰晶體上制作平面和條形光波導(dǎo)的方法,屬于非線性光學(xué)晶體材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法如下:將已實(shí)現(xiàn)鐵電疇周期極化的z切的鈮酸鋰晶體切割成尺寸為10mm×10mm×1mm的樣品,對(duì)表面及相對(duì)兩個(gè)端面光學(xué)拋光;用酒精和丙酮清洗樣品,在樣品上甩涂BP218光刻膠,掩模板曝光,然后顯影、堅(jiān)膜,形成光刻膠的條形掩模;將樣品放在加速器靶室中,抽真空至10-4帕量級(jí),進(jìn)行輕離子或重離子注入;清洗光刻膠掩模,得到條形光波導(dǎo);對(duì)樣品光學(xué)拋光、清洗后直接進(jìn)行離子注入,即得到平面光波導(dǎo)。

三維親鋰導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)材料及制備方法與應(yīng)用 915     

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本發(fā)明公開了一種三維親鋰導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)材料及制備方法與應(yīng)用，其包括氮摻雜碳納米管和核殼結(jié)構(gòu)納米顆粒，一個(gè)核殼結(jié)構(gòu)納米顆粒與若干氮摻雜碳納米管連接形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述核殼結(jié)構(gòu)納米顆粒以Cu₂O為核、以Cu為殼。其制備方法為：將氮摻雜碳納米管加入至含有二價(jià)銅鹽和乙二醇的水溶液中，加入強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，然后再加入葡萄糖進(jìn)行還原，將還原后的沉淀洗滌。本發(fā)明提供的三維親鋰導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)材料可以讓親鋰位點(diǎn)作為集線器鏈接多條碳納米的電流傳輸通道，將整個(gè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同成一體，并大大降低電流密度。而且，這種三維親鋰導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)材料對(duì)鋰枝晶的生長具有一定的物理阻礙。

鉭酸鋰單晶晶軸極性快速確定法 971     

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鉭酸鋰單晶晶軸極性快速確定法,屬于晶體濾波器等器件加工定向技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)對(duì)LT晶體生長棱分布與各晶軸關(guān)系的實(shí)驗(yàn)與研究,歸納為一個(gè)判斷晶軸極性的關(guān)系圖,將極化后的LT晶體置于平面上,與此圖對(duì)照分析可準(zhǔn)確無誤地確定各晶軸極性。本發(fā)明方法迅速可靠,操作簡便。

溴化鋰制冷系統(tǒng) 899     

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本實(shí)用新型公開了溴化鋰制冷系統(tǒng)，包括主體，其特征在于：還包括限位裝置和保護(hù)裝置，所述主體包括電控箱和顯示屏，所述限位裝置包括固定槽，所述固定槽位于電控箱的下方，所述固定槽的兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板的一側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述滑槽的底部連接有限位栓，所述固定槽的底部固定連接有密封蓋，所述固定槽和密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一彈簧；通過設(shè)計(jì)安裝了滑槽和固定槽等，便于在打開電控箱箱門后將箱門限位，防止檢修時(shí)箱門在外界因素影響下關(guān)合，解決了現(xiàn)有的溴化鋰制冷系統(tǒng)，由于沒有設(shè)置滑槽和固定槽等裝置，若檢修時(shí)箱門在外界因素影響下關(guān)合，可能對(duì)工作人員檢修造成困擾的問題。

納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)的高循環(huán)性能的四氧化三鈷鋰離子電池負(fù)極材料 974     

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本發(fā)明公布了一種制備納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)的四氧化三鈷的方法，是將五水硝酸鈷和2?甲基咪唑分別攪拌至溶解，然后在將二者混合攪拌6小時(shí)，然后用水和甲醇洗滌干燥，然后將前驅(qū)體在馬弗爐中500oC煅燒3小時(shí)，然后與硫粉在管式爐中，在氮?dú)獾臍夥障?50oC煅燒3小時(shí)。本發(fā)明工藝流程簡單，原料廉價(jià)易得，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的納米級(jí)核殼結(jié)構(gòu)的四氧化三鈷用于鋰離子電池負(fù)極材料，其具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在高電流密度和長循環(huán)次數(shù)下，還具有較高的容量。該方法給予制備新一代高性能鋰離子電池負(fù)極材料提供了新的視角，具有很大的應(yīng)用價(jià)值。