預(yù)鋰化炭負(fù)極材料在鈉離子電容器和鉀離子電容器中的應(yīng)用 896     

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本發(fā)明屬于超級電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)鋰化炭負(fù)極材料在鈉離子電容器和鉀離子電容器中的應(yīng)用。該金屬離子電容器由正極片、負(fù)極片、隔膜及電解液組成，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性材料，負(fù)極活性材料包括內(nèi)部的炭材料和位于炭材料表面的含鋰SEI層；所述正極材料為活性炭。本發(fā)明制備的金屬離子電容器可以同時具有與傳統(tǒng)金屬離子電容器相當(dāng)?shù)墓β拭芏群湍芰棵芏?，且制備工藝簡單，安全性能更好，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

基于鋰電池低溫放電曲線的寬溫度環(huán)境下的電池管控方法 770     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鋰電池低溫放電曲線的寬溫度環(huán)境下的電池管控方法，根據(jù)低溫電池的放電曲線，通過一種算法使能源包在程序的控制下，使放電曲線無限逼近超低溫電池的放電曲線。根據(jù)低溫電池在不同溫度下的放電曲線，推導(dǎo)出放電截止電壓與環(huán)境溫度的函數(shù)表達(dá)式，利用此表達(dá)式來設(shè)定控制電池放電的截止電壓，既能實(shí)現(xiàn)動態(tài)控制，能夠使電池充分放電，又不影響電池壽命，提高了傳統(tǒng)方法不能實(shí)現(xiàn)的低溫環(huán)境下高效能放電，很好的解決了電池的寬溫度環(huán)境中的電池放電效率和壽命相矛盾問題。

鋰硫電池雙層電極材料的制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池雙層電極材料及其制備方法。本發(fā)明獨(dú)特的雙層電極結(jié)構(gòu)，極大地減弱了多硫化物的穿效應(yīng)，使鋰硫電池具有極高的循環(huán)性能和倍率性能。制備工藝主要是：先將三聚氰胺，間苯二酚，糠醛混合，再將三者進(jìn)行水熱反應(yīng)，將三者的聚合產(chǎn)物進(jìn)行干燥和堿處理，然后再將其置于管式爐中進(jìn)行煅燒得到多孔碳，先將多孔碳進(jìn)行載硫得到多孔碳硫復(fù)合物，將復(fù)合物與PVDF和乙炔黑混合均勻，加入N甲基吡咯烷酮制成漿料，涂覆到Al箔上，干燥后得到第一層電極，第二層電極使用不載硫的多孔碳制備，涂覆到第一層電極上，在第二層干燥后，得到雙層電極材料。該制備工藝原料低廉，合成方法簡單，電化學(xué)性能優(yōu)異，在二次電池領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。

采用質(zhì)子交換方法在漸變周期極化鉭酸鋰上形成光波導(dǎo)量子芯片的方法 652     

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本發(fā)明涉及一種采用質(zhì)子交換方法在漸變周期極化鉭酸鋰上形成光波導(dǎo)量子芯片的方法，屬于光電子器件制備方法領(lǐng)域，包括以下步驟：將漸變周期極化鉭酸鋰襯底進(jìn)行清洗；在襯底表面依次鍍制鈦膜和鉻膜；在鉻膜表面進(jìn)行紫外光刻，形成質(zhì)子交換用掩膜樣品；將得到的樣品進(jìn)行200～300攝氏度質(zhì)子交換，形成條形光波導(dǎo)；對垂直于光波導(dǎo)的兩個端面進(jìn)行光學(xué)研磨、拋光；對波導(dǎo)進(jìn)行通光實(shí)驗(yàn)以測試光波導(dǎo)性能；將拋光后的兩個端面進(jìn)行光纖端面耦合和紫外膠固化，光纖跳線兩端分別作為輸入和輸出端，制備出光量子芯片。本發(fā)明能夠制備出高性能、低傳輸損耗、微米量級且較好保持晶體非線性的光波導(dǎo)芯片，晶體非線性調(diào)諧范圍寬。

不可燃鋰硫或鈉硫電池電解液及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種不可燃鋰硫或鈉硫電池電解液及其制備方法，包括醚類有機(jī)溶劑、鋰鹽或鈉鹽及阻燃添加劑，所述阻燃添加劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～60％，所述阻燃添加劑為六氟環(huán)三磷腈，其結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明采用六氟環(huán)三磷腈作為阻燃添加劑，六氟代環(huán)三磷腈具有P和F兩種阻燃元素，具有協(xié)同作用，可降低添加劑用量，可提高阻燃效率；同時F元素的存在有助于電極界面形成優(yōu)良的SEI膜，改善電解液和活性材料間的相容性，F(xiàn)元素還可以削弱分子間的粘性力，使得分子，離子的遷移阻力減小，進(jìn)而降低粘度，改善電解液電導(dǎo)率。

鈰鋰雙摻氯化銫鋯閃爍晶體及其制備與在中子/γ射線雙探測中的應(yīng)用 672     

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本發(fā)明公開了一種鈰鋰雙摻氯化銫鋯閃爍晶體，該晶體是以設(shè)定比例的非等價單元取代晶體中的ZrCl6八面體形成的Cs2Zrx/(Ce6Li)1?xCl6體系；其分子式為Cs2Zrx/(Ce6Li)1?xCl6，其中0＜x＜1。本發(fā)明以所述閃爍晶體的制備方法為例公開了一種非等價單元共取代策略，即將非等價元素以一個單元的形式取代，該策略可以應(yīng)用于Cs2ZrCl6晶體的設(shè)計與改進(jìn)。本發(fā)明還公開了所述鈰鋰雙摻氯化銫鋯閃爍晶體在中子/γ射線雙探測中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)證實(shí)：本發(fā)明的晶體光致發(fā)光光譜顯示Ce已成功摻入晶體，且自吸收很低，在430nm處為Ce3+的發(fā)光，506nm處為自陷激子發(fā)光。預(yù)示其作為制備中子/γ射線雙探測材料具有廣闊的應(yīng)用前景。

全固態(tài)鋰硫電池正極活性硫的宿主材料、正極材料、電池及制備方法與應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰硫電池正極活性硫的宿主材料、正極材料、電池及制備方法與應(yīng)用，宿主材料，為COFs衍生的多孔碳與Mxene的復(fù)合物；其中，COFs衍生的多孔碳的多孔晶體結(jié)構(gòu)中至少含有N、P、B中的一種；Mxene為Ti₂C₃、Nb₂C、V₂C、V₄C₃、Mo₂C中的一種或多種的混合物。制備的全固態(tài)鋰硫電池具有循環(huán)性好，高能量密度和高安全性等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池恒流恒壓充電量估計方法及終端 989     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池恒流恒壓充電量估計方法及終端，其中該充電量估計方法針對鋰電池的恒流恒壓充電方案進(jìn)行充電量估計，通過計時獲取恒流充電時長、恒壓充電時長及一個在恒壓充電階段特定時刻的瞬時電流采樣即可估計恒流恒壓充電量。通過上述方式，本發(fā)明能夠在保證充電量估計精度的前提下，降低對實(shí)時電流的數(shù)據(jù)采樣要求，并能夠降低電池管理系統(tǒng)的軟件復(fù)雜度或硬件實(shí)施成本。

稻草捆狀四氧化三鈷的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明屬于無機(jī)材料的制備及應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種稻草捆狀四氧化三鈷的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用。該方法的具體步驟為：（1）將鈷鹽和醋酸溶解于N，N二甲基甲酰胺（DMF）中，攪拌，形成混合均勻溶液；（2）將步驟（1）得到的混合均勻溶液置于水熱反應(yīng)釜中密封，在150?200℃反應(yīng)2?24h，自然冷卻至室溫。DMF洗滌，經(jīng)離心分離出固體，真空干燥后，得到四氧化三鈷前驅(qū)物；（3）將步驟（2）得到的前驅(qū)物在空氣氛圍中300?500℃煅燒，冷卻至室溫即可得到稻草捆狀四氧化三鈷。本發(fā)明制備方法簡單、易于操作、重復(fù)性好，該方法制備得到的稻草捆狀四氧化三鈷均勻、純度高，制備的四氧化三鈷在鋰離子電池電極材料領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。

電子設(shè)備用鋰電池回收處理設(shè)備 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種電子設(shè)備用鋰電池回收處理設(shè)備，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，一種電子設(shè)備用鋰電池回收處理設(shè)備，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述粉碎箱體的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎箱體的底部固定安裝有排料管，所述粉碎箱體的右側(cè)固定安裝有輸料通道，所述輸料通道的內(nèi)部固定安裝有兩個輸料輥輪，所述輸料輥輪中部的直徑大于其兩端的直徑，兩個所述輸料輥輪之間設(shè)置有傳送帶面，所述傳送帶面上開設(shè)有均勻分布的漏孔，右側(cè)的所述輸料輥輪延伸出輸料通道，所述輸料通道的底部固定安裝有與其連通的集料箱，它可以實(shí)現(xiàn)，可以對原料上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理，使回收得到的原料中的雜質(zhì)更少。

動力鋰電池隔膜切斷裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池隔膜切斷裝置，屬于結(jié)構(gòu)簡單，體積小，降低了勞動強(qiáng)度，切膜整齊無毛刺，實(shí)現(xiàn)整卷隔膜的不間斷在線切斷，提升了動力鋰電池電池片自動化生產(chǎn)的效率，不會影響鋰電池的質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)包括隔膜切斷型材支架、前端壓緊機(jī)構(gòu)、后端壓緊機(jī)構(gòu)、支撐板、下支撐裝置和切刀機(jī)構(gòu)，所述的前端壓緊機(jī)構(gòu)和后端壓緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在隔膜切斷型材支架的前端和后端，所述的切刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在前端壓緊機(jī)構(gòu)的后端，所述的支撐板設(shè)置在前端壓緊機(jī)構(gòu)和后端壓緊機(jī)構(gòu)的下部，所述的下支撐裝置設(shè)置在后端壓緊機(jī)構(gòu)的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種動力鋰電池隔膜切斷裝置具有等特點(diǎn)，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。

溴化鋰吸收式制冷循環(huán)稀釋熔晶裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式制冷循環(huán)稀釋熔晶裝置，涉及溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)，特別是應(yīng)用于溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)中的自動熔晶的裝置。該溴化鋰吸收式制冷循環(huán)系統(tǒng)稀釋熔晶裝置，在冷凝器下方設(shè)有儲存冷劑水用的冷凝器液囊，冷凝器液囊與溶液換熱器濃溶液出口管道之間裝有帶有稀釋熔晶閥門的熔晶管道，發(fā)生器上設(shè)有液位傳感器，液位傳感器通過控制器與稀釋熔晶閥門連接。本實(shí)用新型利用發(fā)生器溶液液位的實(shí)時監(jiān)測，自動調(diào)控稀釋熔晶閥門的開閉，熔晶準(zhǔn)確度高；使用高溫冷劑水稀釋熔晶，可快速降低濃溶液側(cè)濃度，又不降低其溫度，比其它稀釋熔晶方法可靠。

高能鋰電一體式清潔器 702     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織廠用的清潔粗細(xì)紗的電動清潔工具，特別涉及一種高能鋰電一體式清潔器。該高能鋰電一體式清潔器，包括殼體，殼體內(nèi)從后往前依次安裝有鋰電池、電機(jī)和鋼針，其特征是：所述殼體尾端外側(cè)螺紋連接有后蓋，后蓋內(nèi)側(cè)連接設(shè)有塔簧，殼體尾端內(nèi)側(cè)設(shè)有銅圈，銅圈與充電板的負(fù)極相連接，充電板的正極通過彈簧與鋰電池前端相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：便于維修、更換電池方便；電池與其他部件為軟連接，接觸更好，使其壽命更長，重量更輕，體積更小，扭力更大，清潔快速徹底，減少了紗疵，降低了斷頭，提高了成紗質(zhì)量，減輕了勞動強(qiáng)度。

18650型鋰電池分選機(jī)磁流變液減震磁鐵機(jī)械手 636     

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一種18650型鋰電池分選機(jī)磁流變液減震磁鐵機(jī)械手。本產(chǎn)品其組成包括:氣缸，所述的氣缸自上而下依次連接有筆形氣缸、筆形氣缸推桿、推桿連接板、鋰電池推桿、承載板和磁鐵吸附結(jié)構(gòu)，在氣缸和承載板之間連接有彈簧和磁流變液阻尼器，承載板上表面兩端之上分別安裝有加速度接收傳感器和加速度反饋傳感器，所述的加速度接收傳感器與所述的加速度反饋傳感器均連接控制器。本實(shí)用新型用于18650型鋰電池分選機(jī)磁流變液減震磁鐵機(jī)械手。

多功能移動鋰電池儲能電源車系統(tǒng)、云平臺 927     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能移動鋰電池儲能電源車系統(tǒng)，包括：車板及車廂構(gòu)成的移動載體，車廂的內(nèi)部分成前后兩個隔間，前部的第一隔間內(nèi)設(shè)置有：鋰電池儲能柜、充電樁柜、控制柜，后部的第二隔間內(nèi)設(shè)置有：隔離變壓器柜、電動卷線機(jī)、儲能變流器柜、系統(tǒng)配電柜、電池管理系統(tǒng)BMS主機(jī)；各部件之間實(shí)現(xiàn)通訊連接或者電連接。本實(shí)用新型功能多，既能為重要負(fù)荷保電、既能作為應(yīng)急電源、既能做后備式UPS、既能消納新能源發(fā)電、既能給電動汽車充電；磷酸鐵鋰電池儲能系統(tǒng)，可重復(fù)充放電、壽命長；相比柴油發(fā)電車，環(huán)境友好；機(jī)動靈活，能夠快速響應(yīng)供電、充電需求。

鋰電池電池片組底部貼膠裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電池片組底部貼膠裝置，屬于貼膠裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定膠帶機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)、膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、下壓膠機(jī)構(gòu)、步進(jìn)拉膠驅(qū)動機(jī)構(gòu)、滾膠機(jī)構(gòu)和夾膠機(jī)構(gòu)，固定膠帶機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別固定在膠帶固定板上，滾膠機(jī)構(gòu)和夾膠機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在步進(jìn)拉膠驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，步進(jìn)拉膠驅(qū)動機(jī)構(gòu)、下壓膠機(jī)構(gòu)和膠帶固定板分別設(shè)置在下固定板上，所述的支架包括縱向型材、橫向型材、型材固定座和滑動固定板。本發(fā)明具有解決了外形尺寸較大的鋰電池電池片組貼膠帶，能很好的模仿人工完成貼膠動作，更能保護(hù)電池，結(jié)構(gòu)簡單、提高貼膠質(zhì)量，并在一定程度上減少勞動率，提高生產(chǎn)效率、提高自動化程度等特點(diǎn)。

鋰硫電池正極用石墨烯/硫/氫氧化鎳自支撐復(fù)合材料及其制備方法 900     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極用石墨烯/硫/氫氧化鎳自支撐復(fù)合材料及其制備方法，該材料是在負(fù)載納米硫顆粒的氧化石墨烯表面覆蓋氫氧化鎳。本發(fā)明先將硫源與氧化石墨烯混合均勻，生成石墨烯凝膠后再將納米硫顆粒生長在石墨烯的表面，最后在納米硫顆粒的表面覆蓋一層氫氧化鎳。本發(fā)明在已負(fù)載硫的氧化石墨烯表面覆蓋一層氫氧化鎳，形成以硫?yàn)橹行牡娜髦谓Y(jié)構(gòu)，氧化石墨烯做為集流體，覆蓋的氫氧化鎳做為限制多硫化物穿梭效應(yīng)的載體，可以有效提升鋰硫電池的循環(huán)性能。

硫化鋅與氧化石墨烯復(fù)合物的制備方法及其在鋰硫電池正極材料中的應(yīng)用 892     

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本發(fā)明屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化鋅與氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在鋰硫電池正極材料中的應(yīng)用。該制備方法具體為：將二硫化碳和乙二胺溶液攪拌混合，得混合溶液；將氧化石墨烯加入到溶劑中超聲處理，然后加入到混合溶液中，得混合液；將硝酸鋅溶液逐滴加入到混合液中，滴加完畢后轉(zhuǎn)移到釜中，反應(yīng)，冷卻，離心分離，洗滌，烘干即可。本發(fā)明以過度金屬硫化物ZnS為多硫離子的化學(xué)吸附及催化活性位，氧化石墨烯為導(dǎo)電基質(zhì)，以提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性，加快電子在ZnS和多硫離子界面的轉(zhuǎn)移和傳輸；本發(fā)明通過化學(xué)反應(yīng)載硫，降低了能耗且活性物質(zhì)分散均勻。顯著的有高達(dá)90%的硫負(fù)載量，極大的提高了電池的能量密度。

鋰離子電池組均衡放電控制電路 918     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池組保護(hù)電路,尤其涉及一種鋰離子電池組均衡放電控制電路。該電路包括中央處理器、電壓采樣電路、A/D轉(zhuǎn)換電路,各單體電池的正極依次與電壓采樣電路的輸入端連接,電壓采樣電路輸出端通過A/D轉(zhuǎn)換電路與中央處理器輸入端連接,還包括與中央處理器輸出端連接的逆變驅(qū)動電路和充電電路,逆變驅(qū)動電路輸出端與調(diào)流控制電路輸入端連接,調(diào)流控制電路輸出端與中央處理器輸入端連接,中央處理器輸出信號控制充電電路對單體電池補(bǔ)充充電。本實(shí)用新型通過對電壓值低于下限值的單體電池補(bǔ)充充電,可有效保證放電過程中單體電池電壓的一致性,延長了電池的使用壽命,節(jié)約了成本。

卵黃結(jié)構(gòu)S@Co₃O₄/C復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種卵黃結(jié)構(gòu)S@Co₃O₄/C復(fù)合鋰硫電池正極材料及其制備方法，正極材料中C層包覆在Co₃O₄空心球的外側(cè)，S填充在Co₃O₄空心球的內(nèi)部；其制備方法包括(1)制備SiO₂@Co₃O₄前驅(qū)體；(2)得到Co₃O₄空心球；(3)制備Co₃O₄/聚吡咯中間體；(4)制得卵黃結(jié)構(gòu)Co₃O₄/C；(5)獲得S@Co₃O₄/C復(fù)合鋰硫電池正極材料。Co₃O₄中空結(jié)構(gòu)可以確保快速的電傳輸，緩解充放電過程中的體積變化，卵黃結(jié)構(gòu)既保留了空心球?qū)α蜉^優(yōu)異的包覆，并且空心球外的碳層相對空心球結(jié)構(gòu)對體積變化的緩釋作用進(jìn)一步提升。Co₃O₄的極性作用可抑制多硫化物在有機(jī)電解液中的溶解，以減輕穿梭效應(yīng)。

超低損耗的鋰鎂鈦基微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法 927     

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本發(fā)明屬于特種陶瓷制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超低損耗鋰鎂鈦基微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法。該其組成為Li2Mg3Ti1?x(Mg1/3A2/3)xO6，其中A=Nb5+或Ta5，0≤x≤0.25；先將Li2CO3，MgO，TiO2，Nb2O5，Ta2O5，原料按化學(xué)式配料，球磨、烘干、過篩，再于1000~1150℃預(yù)燒4小時；造粒后壓制成型為坯體，并將坯體放進(jìn)裝滿物相相同的預(yù)燒粉料的鉑金坩堝中于1500~1650℃燒結(jié)，制得微波介質(zhì)陶瓷。本發(fā)明由于采用(Mg1/3A2/3)4+（A=Nb5+或Ta5+）對Ti4+進(jìn)行置換，并將坯體放進(jìn)裝滿物相相同的預(yù)燒粉料的鉑金坩堝中進(jìn)行燒結(jié)，有效抑制雜相的出現(xiàn)，進(jìn)而提高了微波介電性能，其介電常數(shù)為13.83~15.40，諧振頻率溫度系數(shù)達(dá)到?2.16~?14.27ppm/℃，而品質(zhì)因數(shù)達(dá)到152, 400~208, 900GHz。本發(fā)明制備工藝簡單，過程環(huán)保，是一種具有前途的微波介質(zhì)材料。

48V礦用隔爆兼本安型鋰離子蓄電池電源 1127     

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本發(fā)明公開了一種48V礦用隔爆兼本安型鋰離子蓄電池電源，由主控箱和蓄電池電源構(gòu)成；電源箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有兩塊內(nèi)隔板，將箱體的內(nèi)腔分為三個腔體，由左至右依次是電源接線腔、電源控制腔和電池腔；電池腔內(nèi)安裝電池組，電源控制腔內(nèi)安裝控制系統(tǒng)，第一內(nèi)隔板上安裝數(shù)個蓄電池電源接線端子；第二內(nèi)隔板上有過線槽，電池組通過導(dǎo)線經(jīng)過導(dǎo)線槽與控制系統(tǒng)連接；控制系統(tǒng)通過導(dǎo)線與蓄電池電源接線端子連接；箱體上均安裝密封蓋；主控箱包括外殼，外殼內(nèi)水平設(shè)置主控箱內(nèi)隔板，主控箱內(nèi)隔板將外殼的內(nèi)腔分主控箱接線腔和主控箱控制腔，主控箱內(nèi)隔板上安裝數(shù)個主控箱接線端子；主控箱控制腔的一側(cè)安裝控制腔門，控制腔門與外殼鉸接。

鋰硫電池用無縫石墨烯/碳納米管材料的制備方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池用無縫石墨烯/碳納米管材料的制備方法，制備負(fù)極銅襯底，預(yù)處理銅襯底，石墨烯/碳納米管的制備，開啟碳源管路，通過載氣將碳源帶入石英管內(nèi)，保溫30?80min后，通過載氣流加入催化劑二茂鐵、促進(jìn)劑噻吩，繼續(xù)保溫60?80min。本發(fā)明直接選擇銅箔作為反應(yīng)襯板，不需要再次轉(zhuǎn)移，當(dāng)形成大面積的石墨烯后，加入催化劑二茂鐵和促進(jìn)劑噻吩，碳源在催化劑和促進(jìn)劑作用下，會在碳化過程中形成部分碳納米，碳納米管與石墨烯一起沉淀，形成無縫的石墨烯/碳納米管三維結(jié)構(gòu)，有效提高了鋰硫電池的容量，容量是目前商業(yè)鋰離子電池容量的三倍。

鉺摻雜鈮酸鋰光波導(dǎo)放大器的制備方法 716     

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一種鉺摻雜鈮酸鋰光波導(dǎo)放大器的制備方法，利用鉺摻雜鈮酸鋰作為增益介質(zhì)；使用磷離子輻照的方法，在鉺摻雜鈮酸鋰晶體表面，制作光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)；對該光波導(dǎo)的兩個端面進(jìn)行鍍膜處理，選擇特定波長對光信號進(jìn)行放大；同時將泵浦光與信號光耦合進(jìn)光波導(dǎo)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)光信號放大。

不可燃鋰離子電池電解液及其制備方法 661     

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本發(fā)明提供了一種不可燃鋰離子電池電解液及其制備方法，該電解液由四類組分組成：(A)鋰鹽，(B)碳酸酯類和/或醚類有機(jī)溶劑，(C)三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷阻燃添加劑和(D)其他功能添加劑。其中，鋰鹽在此電解液中的摩爾濃度范圍是：0.001?2mol/L；阻燃添加劑在此電解液中所占的質(zhì)量比例范圍是：0.1％?60％；其他功能添加劑在此電解液中的摩爾濃度范圍是：0.01?0.5mol/L；所述阻燃添加劑為三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷。本發(fā)明采用三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷作為阻燃添加劑，三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷具有F和Si兩種阻燃元素，具有協(xié)同作用，可降低添加劑用量，可提高阻燃效率。

溴化鋰預(yù)冷壓縮系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰預(yù)冷壓縮系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的下側(cè)設(shè)置有底座，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有維護(hù)門，所述維護(hù)門的一側(cè)固定有第一固定塊，所述第一固定塊的一側(cè)安裝有拉手，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的一端安裝有第一輸送管，所述第一輸送管的一端設(shè)置有熱交換器，所述熱交換器的一端設(shè)置有第二輸送管；第二輸送管內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻管，第二輸送管的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，通過冷卻管及風(fēng)機(jī)可以進(jìn)一步的對熱空氣進(jìn)行降溫，第一輸送管一端設(shè)置有壓縮機(jī)，通過壓縮機(jī)可以提高熱空氣的熱量，以便于熱空氣在熱交換器時能夠提供更多的熱量給第二熱水管道，進(jìn)而提升溴化鋰制冷器的制冷效果。

溴化鋰吸收式制冷裝置 722     

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一種適用于開放式溴化鋰吸收式制冷工藝的溴 化鋰吸收式制冷裝置。在外殼內(nèi)腔的下底設(shè)有制冷劑池和吸收 劑池, 吸收劑池處于底面的中間位置; 在制冷劑池的上方為蒸發(fā) 制冷室, 內(nèi)有蒸發(fā)盤管和與蒸發(fā)盤管位置對應(yīng)的制冷劑噴頭組 在吸收池的上方為吸收室, 內(nèi)有一組吸收劑噴頭。本實(shí)用新型將 蒸發(fā)制冷室設(shè)置在吸收室的外側(cè), 能夠在擴(kuò)大制冷劑通向吸收 室的流動截面面積的前提下縮小整機(jī)的體積。另外, 本裝置中各 種場內(nèi)運(yùn)動分布均勻。

鋰離子電池的電極支撐沸石咪唑隔膜的制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種用作鋰離子電池的電極支撐沸石咪唑隔膜的制備方法。本發(fā)明的多孔隔膜的組成為類沸石咪唑框架材料（Zeolitic?imidazolate?frameworks,ZIFs），是由四面體配位構(gòu)型的過渡金屬鈷、鋅、銅等與咪哇及其衍生物配體配位形成的金屬有機(jī)骨架材料（Metal?organic?frameworks,MOFs）。ZIFs是一種新型的MOFs材料。本發(fā)明將制備的ZIF?67直接涂覆在電極材料的表面，形成電極支撐隔膜。與聚烯烴隔膜相比，ZIF?67隔膜具有良好的電解液潤濕性、高溫穩(wěn)定性、更高的放電容量和更好的循環(huán)穩(wěn)定性。證明了ZIF?67具有作為鋰離子電池隔膜的潛力。

鈮酸鋰晶體壓電切型及其在高溫壓電超聲換能器中的應(yīng)用 986     

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本發(fā)明公開了鈮酸鋰晶體壓電切型及其在高溫壓電超聲換能器中的應(yīng)用，其中，鈮酸鋰晶體壓電切型為XZt/θ，10°≤θ≤40°，其X向尺寸、Y向尺寸、Z向尺寸比例為2.9～3.1:1:2.9～3.1。最優(yōu)壓電切型的有效壓電常數(shù)d*15≥75.2pC/N，在20～500℃范圍變化率低于15％。利用該最優(yōu)切型設(shè)計高溫壓電超聲換能器，經(jīng)過高溫性能驗(yàn)證，本發(fā)明制備的壓電超聲換能器能夠在20～500℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，且在500℃時具有較高的監(jiān)測靈敏度，滿足大型工業(yè)設(shè)備寬溫域結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測要求。

石墨烯/碳納米管復(fù)合改性鋰電池正極材料的制備方法 828     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/碳納米管復(fù)合改性鋰電池正極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)氧化石墨烯的制備；(2)氧化石墨烯懸浮液的制備；(3)氧化石墨烯/碳納米管分散液的制備；(4)石墨烯/碳納米管分散液的制備；(5)水溶液的制備；(6)混合溶液的制備；(7)將步驟6得到的混合溶液加入水熱釜中，加熱，隨后將混合物置于干燥箱中，干燥，將干燥后的混合物置于管式爐中在氫氣氣氛下350?600℃預(yù)燒4?8h，然后對混合物進(jìn)行研磨，最后在750?1000℃下燒結(jié)9?12h，隨后冷卻，研磨，得到石墨烯、碳納米管復(fù)合改性鋰電池正極材料。本發(fā)明可有效地提高活性材料的高比容量、高倍率放電性能和循環(huán)性能。