本發(fā)明涉及一種氨法脫硫裝置加氨方法及系統(tǒng),尤其涉及一種氨法脫硫裝置全自動(dòng)加氨方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)煙氣脫硫是利用堿性吸收劑(吸附劑)通過(guò)吸收(吸附)的形式來(lái)捕集煙氣中的so2,生成相應(yīng)的亞硫酸鹽,最后利用自然氧化或強(qiáng)制氧化等措施將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的硫酸鹽或其他硫化物,以達(dá)到脫硫的目的。脫硫技術(shù)主要分為濕法、半干法和干法,其中,濕法脫硫工藝占脫硫裝置的85%左右。氨法脫硫作為典型的濕法脫硫工藝,具有能耗低,反應(yīng)速率快,脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。同時(shí),氨法脫硫工藝原料來(lái)源豐富,形式多樣,且氨法脫硫產(chǎn)生
.本發(fā)明涉及一種單晶硅切片廢水資源化處理回用裝置與方法,屬于水污染防治與資源回收利用領(lǐng)域。背景技術(shù).單晶硅切片是光伏電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),該工序采用近年主流的金剛線切割工藝,切割線徑更細(xì),排出的硅粉顆粒也更細(xì),切片清洗工序較多,用水量大,大量含硅廢水隨之產(chǎn)生;另外在線切割反應(yīng)過(guò)程中,使用的水基型線切割液具有潤(rùn)滑、降溫和排硅渣的作用,同時(shí)一些金屬顆粒、硅屑和水分會(huì)被帶進(jìn)切割液中,從而形成切片廢水排出機(jī)臺(tái)。.切片廢水中的污染物主要是懸浮物、有機(jī)物、色度、酸堿等。目前切片廢水常規(guī)工藝思路是除硅,通
.本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng)。背景技術(shù).工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)中,每天會(huì)產(chǎn)生大量的不同類(lèi)型污水,包括高濃度、低濃度廢水,在這些廢水的集中處理時(shí),需要考慮不同來(lái)源的廢水的性質(zhì)和排污量,建立能夠有效處理各種類(lèi)型污水的處理系統(tǒng)。將各不同類(lèi)型污水及時(shí)處理,能夠保證工業(yè)生產(chǎn)制造的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效益,保護(hù)環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng),將各種類(lèi)型的廢水處理后排放。.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案
:.本實(shí)用新型屬于陽(yáng)極氧化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種陽(yáng)極氧化線污水處理回用系統(tǒng)。背景技術(shù):.陽(yáng)極氧化工藝中,經(jīng)過(guò)酸洗、清洗會(huì)產(chǎn)生大量污水,污水處理后排放也造成水資源大量浪費(fèi),不符合國(guó)家節(jié)水要求,如何能將陽(yáng)極氧化工藝產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理并回收利用是需要解決的問(wèn)題。此外,污水處理得到富含水分的污泥,由于污泥干化成本較高,而未經(jīng)干化的污泥處理麻煩,無(wú)法用焚燒、填埋等方式處理,如何低成本處理富含水分的污泥也是需要解決的辦法。.公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)
酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng).技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)。.背景技術(shù).金屬構(gòu)件在進(jìn)行切削加工后表面上通常會(huì)殘留銅屑、冷卻乳液等污物,會(huì)使其表面出現(xiàn)污斑與生銹,因此需要采用到酸洗鈍化技術(shù),酸堿鈍化技術(shù)既可以去除金屬構(gòu)件表面的銅屑,又對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行了鈍化,提高金屬構(gòu)件的化學(xué)穩(wěn)定性,在進(jìn)行酸洗鈍化過(guò)程中,產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行及時(shí)處理,因此需要采用到酸洗鈍化廢水處理裝置。.而現(xiàn)有的酸洗鈍化廢水裝置在污染物濃度過(guò)高的情況下達(dá)到處理效率較低,酸洗鈍化廢水
一種利用ro膜的二級(jí)濃水再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用ro膜的二級(jí)濃水再利用裝置。背景技術(shù).ro膜又稱(chēng)反滲透膜,利用膜兩側(cè)壓力使高濃度側(cè)水向低濃度側(cè)滲透,在低濃度側(cè)得到純凈水。雖然ro膜的脫鹽率高達(dá)%以上,但是其回收率卻僅僅達(dá)到%左右,這就意味著將有大量的濃水產(chǎn)生。濃水中含有大量可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微,生物,隨意排放會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成污染,大大增加了制水的成本和資源的浪費(fèi),因此,需要一種利用ro膜的二級(jí)濃水再利用裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的
.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫脂廢水處理工藝。背景技術(shù).脫脂廢水一般分為化學(xué)(或電化學(xué))脫脂廢水及表面活性劑脫脂廢水,其共同點(diǎn)是堿和無(wú)機(jī)鹽含量比較高,ph值亦比較高;其次是其中堿洗下的油污一般為礦物油,因此不形成皂基,而是大浮于液面;第三是基本無(wú)毒,不會(huì)對(duì)生態(tài)及人體直接造成破壞和危險(xiǎn)。.目前針對(duì)脫脂廢水的處理工藝大部分為傳統(tǒng)工藝,比如隔浮油、加藥破乳混凝反應(yīng)、氣浮、生化等。因?yàn)橛杏椭拇嬖?,若直接采用加絮凝?pac)、pam并采用沉淀處理工藝處理將產(chǎn)生大量棉花狀松散絮體,采
.本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種序批式廢水處理反應(yīng)池。背景技術(shù).傳統(tǒng)的污水處理方式多為連續(xù)式處理,需要用到沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離,如果固液分離不徹底的話,則會(huì)導(dǎo)致出水帶絮,即出水中存在懸浮物。.并且,連續(xù)式的污水處理,如果廢液濃度過(guò)高,則需要的加藥量增大,然而,加藥泵調(diào)節(jié)加藥局限性大,故而處理效果上存在缺陷。.更者,連續(xù)式的污水處理方式,污水處理的停留時(shí)間控制難度大,容易導(dǎo)致反應(yīng)不完全,處理效果差。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供一種序批式廢水處理反應(yīng)池,在池體內(nèi)通
.本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及石英砂過(guò)濾器。背景技術(shù).石英砂過(guò)濾器,學(xué)名,它是利用石英砂作為過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過(guò)濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過(guò)濾設(shè)備,現(xiàn)有的石英砂過(guò)濾器基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求,但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。.市面上現(xiàn)有的石英砂過(guò)濾器在實(shí)際使用過(guò)程中,在對(duì)于污水中顆粒較大的雜質(zhì)過(guò)濾時(shí),通常會(huì)在水壓的作用下
.本實(shí)用新型涉及超膜過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,具體為超濾膜過(guò)濾器及其過(guò)濾系統(tǒng)。背景技術(shù).在凈水領(lǐng)域,濾芯的過(guò)濾能力是體現(xiàn)凈水效果的關(guān)鍵因素。凈水器中的濾芯需要過(guò)濾原水中的泥沙、微生物和重金屬等大量雜質(zhì),超濾膜是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為.微米以下的微孔過(guò)濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于納米的顆粒。.現(xiàn)有的超膜過(guò)濾器,濾芯在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后會(huì)產(chǎn)生堵塞,需要更換濾芯才能夠正常使用,但濾芯的安裝復(fù)雜,不便于
.本發(fā)明涉及的是鈉法磷酸鐵生產(chǎn)洗水資源化處理裝置及方法,屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).磷酸鐵是鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的理想前驅(qū)體。目前,磷酸鐵的生產(chǎn)工藝路徑主要有兩條。其一是銨法磷酸鐵生產(chǎn)工藝,先利用硫酸亞鐵加雙氧水將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,再與磷酸反應(yīng),同時(shí)通過(guò)投加磷酸氫二銨或氨水來(lái)控制反應(yīng)的ph值,合成磷酸鐵,產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水中除了少量的重金屬外,主要為銨離子、磷酸根離子、硫酸根離子。其二是鈉法磷酸鐵生產(chǎn)工藝,也是先利用硫酸亞鐵加雙氧水將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,再與磷酸反應(yīng),不同的是通
.本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法。背景技術(shù).工廠車(chē)間內(nèi),生產(chǎn)堿式碳酸銅的廢水,經(jīng)去除銅后,還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉,是一種混合鹽水,需要分離回收。.業(yè)界對(duì)于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法回收結(jié)晶的鹽類(lèi)產(chǎn)品,但結(jié)晶后的產(chǎn)品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽,無(wú)法回收利用,造成資源浪費(fèi)。隨著技術(shù)的改進(jìn),業(yè)界出現(xiàn)了冷凍結(jié)晶法分離回收硫酸鈉。如中國(guó)專(zhuān)利cna公開(kāi)了一種含鹽廢水分質(zhì)回收方法,
.本實(shí)用新型涉及含氮、磷廢水的零排放處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含氮磷廢水零排放處理設(shè)備。背景技術(shù).目前含氮、磷廢水零排放工藝存在可靠性不高的困擾,常發(fā)生設(shè)備腐蝕、污堵等問(wèn)題,且綜合運(yùn)行成本居高不下,如何保障零排放處理穩(wěn)定可靠且低運(yùn)行成本,一直是含氮、磷廢水處理行業(yè)難題。.現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題:.、現(xiàn)有的技術(shù)在對(duì)含氮、磷廢水處理的工藝中,設(shè)備內(nèi)部會(huì)隨著使用周期的延長(zhǎng),內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢,若是不對(duì)設(shè)備中結(jié)垢進(jìn)行處理的話,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)堵塞的情況,從而降低設(shè)備工作效率;.、現(xiàn)有的技術(shù)在
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種重金屬?gòu)U水中貴金屬的吸附回收系統(tǒng),可分散導(dǎo)流流經(jīng)吸附材料的廢水,避免部分表面長(zhǎng)期被流過(guò),部分表面的配位基團(tuán)率先失效。
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種重金屬?gòu)U水中貴金屬的吸附回收系統(tǒng),可分散導(dǎo)流流經(jīng)吸附材料的廢水,避免部分表面長(zhǎng)期被流過(guò),部分表面的配位基團(tuán)率先失效。
噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設(shè)備而存在,根據(jù)工作原理分為循環(huán)水噴淋塔,堿液噴淋塔,酸液噴淋塔(別名:酸洗塔),根據(jù)塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔,根據(jù)廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。當(dāng)噴淋塔產(chǎn)生廢液,需要盡可能的將它收集起來(lái),并能夠循環(huán)使用,已達(dá)到節(jié)約資源的效果,為此我們提出一種噴淋塔廢水收集裝置。
本實(shí)用新型提供一種壓濾系統(tǒng)安裝裝置,涉及廢水處理輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,包括:底板;所述底板上表面兩側(cè)分別焊接有兩處平臺(tái)立柱;平臺(tái)架,所述平臺(tái)架通過(guò)焊接連接在平臺(tái)立柱上;污泥斗,所述污泥斗通過(guò)焊接支架連接在平臺(tái)架上;其在壓濾系統(tǒng)中的壓濾機(jī)下方安裝有支撐架,提高壓濾機(jī)平臺(tái)的高度,于排泥區(qū)增加污泥斗,便于污泥落入污泥斗下方的噸袋,提高了污泥收集的便利性,粉碎后的污泥體積減少,節(jié)省占地面積;解決了就目前傳統(tǒng)壓濾系統(tǒng)中的壓濾機(jī)使用時(shí),污泥壓濾機(jī)直接安裝在地面,壓濾出的泥餅掉落地面上,需每天安排人員將泥餅鏟至污泥噸袋中,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、人工定時(shí)定點(diǎn)清理地面落泥,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,增加了人工成本的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低能耗生活污水懸浮物去除裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決傳統(tǒng)廢水處理裝置的過(guò)濾部容易被污水中的雜質(zhì)堵塞進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)整體過(guò)濾性能的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括內(nèi)部中空且上方設(shè)有開(kāi)口的盛放體,盛放體內(nèi)固定連接有分隔板,分隔板將盛放體的內(nèi)部分隔為第一過(guò)濾腔和第二過(guò)濾腔。本實(shí)用新型通過(guò)第一過(guò)濾部和第二過(guò)濾部的共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)雨污分流處理過(guò)程中雨水和污水中固態(tài)雜質(zhì)的預(yù)收集和預(yù)先處理,簡(jiǎn)化了后期污水處理過(guò)程中對(duì)于污水的過(guò)濾過(guò)程,進(jìn)而可以減少能源的輸入,更加的綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于生活用水領(lǐng)域,具體涉及一種生活用水循環(huán)利用及除塵系統(tǒng),該系統(tǒng)包括雨水收集裝置、凈水裝置、除塵裝置、優(yōu)質(zhì)再生水箱、廁所水箱、生活水池、動(dòng)力水管、自來(lái)水管和排污管。本實(shí)用新型將生活廢水和收集到的雨水,通過(guò)凈水裝置進(jìn)行處理,處理后的水一部分存于優(yōu)質(zhì)再生水箱用來(lái)作為生活用水,另一部分用于除塵裝置的除塵,除塵后的水用來(lái)沖廁,這樣節(jié)約了水資源,十分的環(huán)保,同時(shí)本實(shí)用新型將雨水進(jìn)行收集,開(kāi)闊了居民的用水來(lái)源,降低了居民的用水費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃甲醛生產(chǎn)與氣相甲醛法聚甲氧基二甲醚聯(lián)合生產(chǎn)裝置,包括依次連接的甲醇氧化單元、甲醛吸收單元、甲醛萃取單元、甲醛解析單元和聚甲氧基二甲醚反應(yīng)單元,其中:所述甲醛吸收單元內(nèi)設(shè)有吸收劑管線,所述甲醛解析單元設(shè)有吸收劑出口和甲醛出口,所述吸收劑出口接入吸收劑管線,所述甲醛出口與聚甲氧基二甲醚反應(yīng)單元連接。本實(shí)用新型將生產(chǎn)高濃甲醛工藝與聚甲氧基二甲醚工藝配套起來(lái),并使用了異辛醇作為吸收劑和萃取劑,提高了甲醛的吸收效率,降低了生產(chǎn)用水量,使整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量大幅下降,對(duì)環(huán)境更加友好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于地下排污水的水管,包括管本體、抗腐蝕內(nèi)壁層、柔性抗壓填充層、防凍抗裂層?和耐老化外包層,所述的管本體內(nèi)表面設(shè)置有所述的抗腐蝕內(nèi)壁層,所述的管本體外表面包裹著所述的柔性抗壓填充層,所述的柔性抗壓填充層外包裹著所述的防凍抗裂層,所述的防凍抗裂層外包裹著所述的耐老化外包層。本實(shí)用新型抗腐蝕好,不會(huì)被污水及廢水中的微生物、酸堿及油份等腐蝕;抗外擊力強(qiáng),耐老化性能強(qiáng),防凍抗裂性能好。
本實(shí)用新型提供了一種用于焦?fàn)t煙氣治理的一體化處理設(shè)備,所述煙氣脫硫裝置兩側(cè)設(shè)置有煙氣除塵裝置和煙氣脫硝裝置,所述煙氣除塵裝置一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)入裝置,所述煙氣脫硝裝置一側(cè)設(shè)置有煙氣余熱回收裝置,所述煙氣余熱回收裝置一側(cè)設(shè)置有煙氣排出裝置;本實(shí)用新型的有益效果:煙氣反應(yīng)過(guò)程,不產(chǎn)生廢水問(wèn)題,反應(yīng)后的脫硫劑可以用于基建材料或脫硫劑再次制備,不產(chǎn)生二次污染,采用顆粒脫硫劑,并且高溫?zé)煔庵泻兴稚?,減少對(duì)設(shè)備的腐蝕,同時(shí)設(shè)備內(nèi)增加防腐層,提高設(shè)備使用壽命,通過(guò)煙氣余熱回收裝置對(duì)煙氣的余熱進(jìn)行回收利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于煉焦化工脫硫的廢液收集裝置,包括收集箱和排液管,所述收集箱的頂部設(shè)有過(guò)濾箱且過(guò)濾箱的頂部設(shè)有進(jìn)液管,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的外部固定框架且框架的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)螺紋桿。本實(shí)用新型中,收集箱的頂部連通有過(guò)濾箱連通,過(guò)濾箱的頂部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,防止雜質(zhì)進(jìn)入到收集箱中,減少污染,通過(guò)電機(jī)、皮帶和螺紋桿的設(shè)置,可使得兩個(gè)螺紋套在水平方向上進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵的配合,可使得移動(dòng)塊帶動(dòng)毛刷發(fā)生移動(dòng),可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,使得過(guò)濾網(wǎng)可以具有較高的過(guò)濾效率,有助于對(duì)廢水的過(guò)濾。
本實(shí)用新型提供一種真空低溫蒸發(fā)分離裝置,進(jìn)料管道與原水預(yù)熱換熱器連接,原水預(yù)熱換熱器與真空低溫鍋爐蒸發(fā)器連接,真空低溫鍋爐蒸發(fā)器經(jīng)熱水循環(huán)泵與蒸汽焓熱釋放交換器連接,蒸汽焓熱釋放交換器經(jīng)原水預(yù)熱換熱器與冷水盤(pán)管熱交換罐連接,冷水盤(pán)管熱交換罐連接至冷凝水出水管。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的除污水等工藝具有能耗低,不需要另外消耗蒸汽,也不用另外使用冷卻循環(huán)系統(tǒng),不添加化學(xué)藥劑,固產(chǎn)生的固體污泥較少,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,廢水處理達(dá)到零排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬制品生產(chǎn)加工用冷卻裝置,包括箱體,箱體上端左右兩側(cè)均固定連接有支撐板,且支撐板內(nèi)側(cè)下端的前后部均固定連接有兩根固定桿,四根固定桿之間固定連接有網(wǎng)板,且箱體內(nèi)部下端的左右兩側(cè)均固定連接有抽水泵,每個(gè)抽水泵外側(cè)均相接導(dǎo)水管,且導(dǎo)水管末端貫穿至支撐板的內(nèi)側(cè),導(dǎo)水管末端下部相接有萬(wàn)向噴頭,且箱體內(nèi)部上端并位于兩塊支撐板之間開(kāi)有通槽;由于冷卻后的廢水會(huì)重新收集至箱體內(nèi),提高水資源的利用率,且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)焊渣進(jìn)行過(guò)濾,可以防止抽水泵堵塞,保證了裝置的正常運(yùn)行,而通過(guò)毛刷對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的焊渣進(jìn)行掃刷,再由集料凹盒進(jìn)行收集,以免過(guò)濾網(wǎng)堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境治理污水的過(guò)濾裝置,具體涉及廢水治理技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有固定塊,所述固定塊一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)經(jīng)滑動(dòng)槽帶動(dòng)移動(dòng)塊左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)桿帶動(dòng)固定板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)固定板帶動(dòng)底板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),底板帶動(dòng)刷毛左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)的頂面進(jìn)行往復(fù)清掃從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)的清潔作用,防止濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,避免堵塞的雜質(zhì)腐蝕濾網(wǎng),從而延長(zhǎng)過(guò)濾裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于脫硫脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙塔式脫硫脫硝裝置,針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中盡管也出現(xiàn)了脫硫脫硝聯(lián)合處理塔,能夠?qū)γ摿蛎撓踹M(jìn)行同時(shí)處理,但其脫硫脫硝的效果較差,且一旦其中一個(gè)處理塔出現(xiàn)故障,就會(huì)導(dǎo)致煙氣處理停止,實(shí)用性低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個(gè)裝置本體,兩個(gè)所述裝置本體的底部連通有同一個(gè)廢水箱,兩個(gè)裝置本體之間固定安裝有同一個(gè)傳動(dòng)盒,兩個(gè)裝置本體上均固定安裝有氨水箱,兩個(gè)氨水箱上均連通有水管,兩個(gè)水管上均設(shè)置有閥門(mén),兩個(gè)水管上連接同一個(gè)有噴淋機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型能保證脫硫脫硝效果的同時(shí),不會(huì)因一個(gè)處理塔的故障導(dǎo)致停止對(duì)煙氣的處理,實(shí)用性強(qiáng)。
用于對(duì)自來(lái)水、廢水及污水進(jìn)行處理的淺池水質(zhì)處理器,主要由旋轉(zhuǎn)布水、旋轉(zhuǎn)集水、旋轉(zhuǎn)排渣排泥和穩(wěn)流裝置組成,具有凈水效率高、池水深度及容積只相當(dāng)于普通氣浮池的1/3—1/4,可顯著節(jié)約池體材料、降低設(shè)備造價(jià)和減少空間,如將幾個(gè)池體疊放成多層處理器,可在不增加占地面積的情況下使水質(zhì)處理能力進(jìn)一步提高幾倍等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾氣凈化裝置,包括方形殼體,在所述殼體中設(shè)有水池,在水池的前后側(cè)設(shè)置有用來(lái)將方形殼體分隔成左右兩部分的隔板;在所述殼體左部的上方設(shè)有出風(fēng)口、在右部的上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,在所述水池的正上方安裝有灑水管,在所述水池的底部連接有廢水回收管。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠進(jìn)一步凈化尾氣,使得進(jìn)入大氣中的氣體干凈、環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶煉鐵粉廢料運(yùn)輸用降塵裝置,包括箱體,所述箱體的頂端一側(cè)固定設(shè)置有料斗,所述料斗的內(nèi)壁固定設(shè)置有固定桿,所述固定桿的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,所述箱體的頂端中心處固定設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部底端設(shè)置有水泵,所述箱體的頂端另一側(cè)壁固定設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的頂端固定連接有出氣管,所述出氣管的一端連接有過(guò)濾水箱,所述箱體的底端中心處開(kāi)設(shè)有螺孔,所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有圓筒,所述圓筒的頂端固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述圓筒的底端固定連接有第一出液管。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶煉鐵粉廢料運(yùn)輸用降塵裝置,本裝置除塵效果好,且方便收集噴淋產(chǎn)生的廢水。
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