位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種吡蚜酮有機(jī)氮廢水的處理方法及裝置,包括好氧氨化系統(tǒng)、二沉淀池、反硝化系統(tǒng)、三沉淀池和專項(xiàng)硝化系統(tǒng),基于好氧污泥對吡蚜酮有機(jī)氮廢水進(jìn)行馴化和好氧氨化反應(yīng),并在反應(yīng)結(jié)束后,在二沉淀池中進(jìn)行2h?4h,完成所述好氧污泥和廢水的分離;基于對應(yīng)的反硝化條件,向所述廢水中加入對應(yīng)的接種污泥、PAM溶液和碳源進(jìn)行反硝化處理,并利用三沉淀池對反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行停留,回收所述接種污泥;在設(shè)定的硝化條件下,利用具有接種菌體的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜對所述三沉淀池中的液體進(jìn)行專項(xiàng)硝化反應(yīng),并在反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行硝化液的回收和廢液的排放,使有機(jī)氮處理滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體;所述箱體兩端經(jīng)螺絲固接有端罩;所述箱體內(nèi)部滑動連接有多個(gè)炭箱,且炭箱上下平行布置;通過在蒸汽管路的支管中設(shè)置活塞桿,且活塞桿能夠在支管內(nèi)氣壓增大時(shí),產(chǎn)生推力,使得活塞桿帶動接觸板向外移動,并與擋板接觸,在未導(dǎo)入高溫蒸汽式與引導(dǎo)模塊分離的擋板,在此時(shí)通過接觸板擠壓向引導(dǎo)模塊一側(cè)移動,并貼合在引導(dǎo)模塊上,由于擋板的底部還插接配合有橡膠條,因此在擋板移動并接觸引導(dǎo)模塊時(shí),會通過橡膠條實(shí)現(xiàn)箱體兩側(cè)的密封,使得高溫蒸汽在實(shí)現(xiàn)對活性炭的熱脫附再生效果時(shí),能夠避免產(chǎn)生的蒸汽混合物通過出氣管路排出至大氣,造成大氣污染。
一種高效水分離壓縮機(jī)冷卻器,其包括用于換熱的板翅式芯體,板翅式芯體一端設(shè)置的第一封頭以及用于進(jìn)氣的進(jìn)氣管,還包括第二封頭、排氣管和水分離機(jī)構(gòu),所述板翅式芯體的另一端設(shè)置有第二封頭,第二封頭的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)水分離機(jī)構(gòu),所述水分離機(jī)構(gòu)包括殼體、水分離進(jìn)氣口、水分離出氣口和控制閥,殼體一側(cè)靠近底部位置處設(shè)置有水分離進(jìn)氣口,殼體一側(cè)靠近頂部位置處設(shè)置有水分離出氣口,殼體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔的中部固定有連接柱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,螺旋片可使得進(jìn)入擋罩內(nèi)的氣體進(jìn)行螺旋上升,可更好的將冷卻氣體中
本實(shí)用新型公開了一種板式蒸發(fā)器,包括支撐架,支撐架頂端的中間固定設(shè)有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器頂部的另一側(cè)固定連接有第一進(jìn)氣管,第一進(jìn)氣管正面的另一側(cè)固定連接有旋風(fēng)分離裝置,旋風(fēng)分離裝置頂部的一側(cè)固定連接有第二進(jìn)氣管,旋風(fēng)分離裝置頂部的另一側(cè)固定連接有第二出氣管,旋風(fēng)分離裝置頂端的中間固定設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī),第二出氣管與第一進(jìn)氣管固定連通,轉(zhuǎn)動電機(jī)的主動軸與分離器同軸固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置了旋風(fēng)分離裝置,通過啟動轉(zhuǎn)動電機(jī),使分離器啟動,從而對進(jìn)入的加熱蒸汽進(jìn)行分離處理,減輕了加熱蒸汽中的水分在長久的時(shí)間下對板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點(diǎn)進(jìn)行腐蝕的問題,延長了其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置,在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,其特征在于:所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組,蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管箱,蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱,蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽,換熱管上部設(shè)有布液裝置,所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道,所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機(jī)進(jìn)口管道、蒸汽壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管道、右管箱下腔。
本發(fā)明提供了一種污泥處理裝置及其工作方法,涉及到污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。一種污泥處理裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有保溫層,所述殼體上設(shè)有上料裝置、干燥過濾裝置、卸料口,所述殼體的下方設(shè)有加熱裝置,所述殼體內(nèi)部由上至下設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)以及破碎輸送機(jī)構(gòu);所述工作方法包括以下步驟:上料脫水造粒;網(wǎng)帶烘干;破碎烘干;卸料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上料過程中能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行擠壓脫水,降低污泥的含水量;同時(shí),能夠?qū)ξ勰嘀械碾s質(zhì)進(jìn)行破碎處理,避免雜質(zhì)堵塞篩板;同時(shí),刮板與篩板的配合作用,能夠?qū)⑽勰嘀瞥晌勰囝w粒,便于污泥的干燥
本實(shí)用新型公開了一種離心式污水處理用油水分離器,包括底板、離心分離機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu);底板:其上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有固定板,固定板的相對內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)的外弧面固定連接,固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有外桶,外桶的底面設(shè)有斜塊,外桶底面前側(cè)設(shè)置的出水口處設(shè)有出水管,出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥,底板的底面四角均設(shè)有安裝孔;離心分離機(jī)構(gòu):設(shè)置于外桶的底面中部,離心分離機(jī)構(gòu)的中部通過大徑軸承與斜塊轉(zhuǎn)動連接,離心分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔,出水孔的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁閥;密封機(jī)構(gòu):設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)的上端面;該離心式污水處理用油水分離器,便于對油和水的分離和收集,密封效果好,能夠保證分離質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供泥漿池回填用的泥漿分離機(jī),涉及廢泥漿分離機(jī)領(lǐng)域,包括分離箱,分離箱頂部連接有頂板,頂板頂部右端設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料管,分離箱內(nèi)設(shè)有用于分離的分離結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)連接有用于分離結(jié)構(gòu)抖動的抖動結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)還連接有用于泥料排出的排料結(jié)構(gòu),分離箱左端連接有排泥管,分離箱底部中端處固定連接有排漿管;通過上述方式,本實(shí)用新型第一濾板和第二濾板抖動提升了分離效率,分離效率高。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋流式砂水分離器,包括底座和分離管;所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有水箱,所述水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)置有U型箱,所述U型箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有襯條;所述分離管設(shè)置在水箱的內(nèi)腔,所述分離管的一端延伸至水箱的底部,且分離管的另一端延伸至水箱的外部,所述分離管的一端設(shè)置有電機(jī)座,所述電機(jī)座的一端設(shè)置有減速電機(jī),所述分離管的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋推料桿,且減速電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)座與螺旋推料桿相連,所述分離管的底部一側(cè)設(shè)置有排砂口;其結(jié)構(gòu)合理,在使用的過程中,分離效率高,且可以防止排砂口堵塞。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水廠污泥資源化處理裝置,包括處理箱、出泥口和出水口,出泥口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部右側(cè),出水口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部,處理箱的內(nèi)部安裝有處理組件,處理箱的外部安裝有支撐組件,處理組件包括入泥管、封板一、電機(jī)、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道,入泥管安裝于處理箱的頂部,封板一安裝于處理箱的內(nèi)部右側(cè)。該污水廠污泥資源化處理裝置,通過滑動的方式,移動電機(jī),通過輸出軸帶動封板一、封板二和分離筒進(jìn)行移動,直至連接管與管道分離,此時(shí)操作人員便可以將分離筒取出,并
本實(shí)用新型提供滾筒式污水固液分離機(jī),包括外殼,外殼的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)包括濾筒、端蓋、端環(huán),濾筒的內(nèi)部固設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu),端蓋、端環(huán)分別固定于濾筒的兩端,端蓋的外端固設(shè)有固定筒,固定筒的內(nèi)部設(shè)有入料管,入料管通過安裝架與外殼外壁固定,固定筒與入料管之間轉(zhuǎn)動連接,入料管包括若干個(gè)均勻設(shè)置的分散管,若干個(gè)分散管均位于濾筒的內(nèi)部;入料管包括若干個(gè)分散管,物料進(jìn)入入料管、通過若干個(gè)分散管進(jìn)入濾筒內(nèi),避免物料進(jìn)入濾筒內(nèi)的位置單一而產(chǎn)生堆積;設(shè)有的鋪平組件包括轉(zhuǎn)動軸、軟毛刷,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動軟毛刷轉(zhuǎn)動,軟毛刷不斷接觸物料,使濾筒內(nèi)堆積的物料鋪平,從而使固液分離的效果更加,且固液分離的速度更快。
本實(shí)用新型涉及一種刮板可調(diào)式污水處理氣浮單元,包括池體,池體左側(cè)為快慢混槽,池體中部為接觸室和分離室,快慢混槽通過污水管道連通接觸室兩側(cè),接觸室中設(shè)置釋放器,釋放器連接溶氣系統(tǒng),接觸室一側(cè)連通分離室,分離室底部通過清水收集系統(tǒng)連通清水槽,分離室一側(cè)設(shè)置浮渣槽,分離室與浮渣槽之間設(shè)置隔渣板,隔渣板上方設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu),刮渣機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動軸,驅(qū)動軸通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在池體上。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,大大減少分離長度,使分離區(qū)后端有充足溶氣水,提高出水水質(zhì);成倍提高單臺氣浮處理水量;通過在分離室單邊設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu),開有逐漸將浮渣帶走,避免擾動分離室。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種疊螺污泥脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu),包括設(shè)備前端用于收集脫出水流的集水槽,集水槽的左端裝配有用于排放清水的過濾輸出管,本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有回收循環(huán)脫水機(jī)構(gòu)的疊螺污泥脫水機(jī),在使用時(shí),一端帶有過濾清水的排放管過濾排放脫水后的水,另一端將剩余污泥和一部分水傳輸至右端的回流機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,利用傳輸設(shè)備將混合物回收至污泥輸送機(jī)構(gòu)的頂端料斗內(nèi)部,再次經(jīng)過疊螺分離器進(jìn)行脫水,在設(shè)備使用完成后,自清洗機(jī)構(gòu)噴出清水清洗疊螺分離器時(shí),疊螺分離器和回收機(jī)構(gòu)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至疊螺分離器清洗干凈所有污泥全部脫水為止,有效的解決了現(xiàn)有的疊螺式脫水機(jī)的脫水機(jī)構(gòu)泄露的污泥混合物不便于清理清洗機(jī)構(gòu)清洗不全面的問題。
本發(fā)明涉及了一種加固型快速更換式攪拌裝置。加固型快速更換式攪拌裝置,它包括缸體;缸體內(nèi)設(shè)有攪拌槳;攪拌槳包括空心攪拌軸;攪拌軸上成對分布有攪拌桿;攪拌桿包括固定部和插接部;固定部設(shè)有凸柱;插接部設(shè)有空心槽;插接部上各設(shè)有攪拌葉;攪拌軸的內(nèi)部的軸心位置還設(shè)有調(diào)整連桿;攪拌軸的內(nèi)部還設(shè)有半圓形調(diào)整把手;固定部與調(diào)整把手的兩端連接;調(diào)整連桿與調(diào)整把手的中部鉸接;同一側(cè)的攪拌桿的插接部的夾裝有固定夾板。本發(fā)明的攪拌葉的角度可實(shí)時(shí)改變,使得缸體內(nèi)的受力流向也發(fā)生改變,使得攪拌的效果更好;采用插接的方式,如一個(gè)攪拌桿出現(xiàn)損壞,可及時(shí)更換;攪拌桿的端部通過夾板固定,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,保證了攪拌效果。
.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.為了提高隔膜泵的工作效率,隔膜泵一般是具有多個(gè)安裝孔,每一安轉(zhuǎn)孔處安裝一隔膜片,即通過多個(gè)隔膜片的同時(shí)來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體,每一隔膜片處都會設(shè)置一個(gè)出氣口和一個(gè)進(jìn)氣口,出氣口連接出氣管路,進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路,通過這樣的方式實(shí)現(xiàn)隔膜片處的氣體的一呼和一吸,由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、
一種金屬硅化物boe刻蝕廢水零排放處理裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種金屬硅化物boe刻蝕廢水零排放處理裝置及方法,屬于廢水處理工程技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).太陽能光伏能源作為綠色能源逐漸被廣泛應(yīng)用,但隨之而來的是太陽能電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水污染,其污染物成分復(fù)雜、濃度高,若不能達(dá)標(biāo)排放,將產(chǎn)生不可逆的不良影響。.太陽能電池生產(chǎn)一般包括制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、pecvd鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷電極、燒結(jié)等過程,廢水主要來自于制絨、刻蝕等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)排水以及硅烷燃燒塔、氮氧排洗滌塔的排水,各環(huán)節(jié)產(chǎn)廢性
.本發(fā)明屬于生物復(fù)合碳源生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種生物復(fù)合碳源生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法。背景技術(shù).含有碳元素且能被微生物生長繁殖所利用的一類營養(yǎng)物質(zhì)統(tǒng)稱為碳源。常用的碳源有糖類、油脂、有機(jī)酸及有機(jī)酸酯和小分子醇。根據(jù)微生物所能產(chǎn)生的酶系不同,不同的微生物可利用不同的碳源。碳源對微生物生長代謝的作用主要為提供細(xì)胞的碳架,提供細(xì)胞生命活動所需的能量,提供合成產(chǎn)物的碳架。碳源在制作微生物培養(yǎng)基或細(xì)胞培養(yǎng)基時(shí)有重要的作用,為微生物或細(xì)胞的正常生長,分裂提供物質(zhì)基礎(chǔ)。生物碳源一般運(yùn)用在污水處理領(lǐng)域。.現(xiàn)有的
本發(fā)明涉及一種氨法脫硫裝置加氨方法及系統(tǒng),尤其涉及一種氨法脫硫裝置全自動加氨方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)煙氣脫硫是利用堿性吸收劑(吸附劑)通過吸收(吸附)的形式來捕集煙氣中的so2,生成相應(yīng)的亞硫酸鹽,最后利用自然氧化或強(qiáng)制氧化等措施將其轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定的硫酸鹽或其他硫化物,以達(dá)到脫硫的目的。脫硫技術(shù)主要分為濕法、半干法和干法,其中,濕法脫硫工藝占脫硫裝置的85%左右。氨法脫硫作為典型的濕法脫硫工藝,具有能耗低,反應(yīng)速率快,脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。同時(shí),氨法脫硫工藝原料來源豐富,形式多樣,且氨法脫硫產(chǎn)生
.本發(fā)明涉及一種單晶硅切片廢水資源化處理回用裝置與方法,屬于水污染防治與資源回收利用領(lǐng)域。背景技術(shù).單晶硅切片是光伏電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),該工序采用近年主流的金剛線切割工藝,切割線徑更細(xì),排出的硅粉顆粒也更細(xì),切片清洗工序較多,用水量大,大量含硅廢水隨之產(chǎn)生;另外在線切割反應(yīng)過程中,使用的水基型線切割液具有潤滑、降溫和排硅渣的作用,同時(shí)一些金屬顆粒、硅屑和水分會被帶進(jìn)切割液中,從而形成切片廢水排出機(jī)臺。.切片廢水中的污染物主要是懸浮物、有機(jī)物、色度、酸堿等。目前切片廢水常規(guī)工藝思路是除硅,通
.本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng)。背景技術(shù).工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)中,每天會產(chǎn)生大量的不同類型污水,包括高濃度、低濃度廢水,在這些廢水的集中處理時(shí),需要考慮不同來源的廢水的性質(zhì)和排污量,建立能夠有效處理各種類型污水的處理系統(tǒng)。將各不同類型污水及時(shí)處理,能夠保證工業(yè)生產(chǎn)制造的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效益,保護(hù)環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種高濃度、低濃度廢水綜合處理系統(tǒng),將各種類型的廢水處理后排放。.為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案
:.本實(shí)用新型屬于陽極氧化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種陽極氧化線污水處理回用系統(tǒng)。背景技術(shù):.陽極氧化工藝中,經(jīng)過酸洗、清洗會產(chǎn)生大量污水,污水處理后排放也造成水資源大量浪費(fèi),不符合國家節(jié)水要求,如何能將陽極氧化工藝產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理并回收利用是需要解決的問題。此外,污水處理得到富含水分的污泥,由于污泥干化成本較高,而未經(jīng)干化的污泥處理麻煩,無法用焚燒、填埋等方式處理,如何低成本處理富含水分的污泥也是需要解決的辦法。.公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)
酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng).技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)。.背景技術(shù).金屬構(gòu)件在進(jìn)行切削加工后表面上通常會殘留銅屑、冷卻乳液等污物,會使其表面出現(xiàn)污斑與生銹,因此需要采用到酸洗鈍化技術(shù),酸堿鈍化技術(shù)既可以去除金屬構(gòu)件表面的銅屑,又對金屬構(gòu)件進(jìn)行了鈍化,提高金屬構(gòu)件的化學(xué)穩(wěn)定性,在進(jìn)行酸洗鈍化過程中,產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行及時(shí)處理,因此需要采用到酸洗鈍化廢水處理裝置。.而現(xiàn)有的酸洗鈍化廢水裝置在污染物濃度過高的情況下達(dá)到處理效率較低,酸洗鈍化廢水
一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。背景技術(shù).ro膜又稱反滲透膜,利用膜兩側(cè)壓力使高濃度側(cè)水向低濃度側(cè)滲透,在低濃度側(cè)得到純凈水。雖然ro膜的脫鹽率高達(dá)%以上,但是其回收率卻僅僅達(dá)到%左右,這就意味著將有大量的濃水產(chǎn)生。濃水中含有大量可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微,生物,隨意排放會對自然環(huán)境造成污染,大大增加了制水的成本和資源的浪費(fèi),因此,需要一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的
.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫脂廢水處理工藝。背景技術(shù).脫脂廢水一般分為化學(xué)(或電化學(xué))脫脂廢水及表面活性劑脫脂廢水,其共同點(diǎn)是堿和無機(jī)鹽含量比較高,ph值亦比較高;其次是其中堿洗下的油污一般為礦物油,因此不形成皂基,而是大浮于液面;第三是基本無毒,不會對生態(tài)及人體直接造成破壞和危險(xiǎn)。.目前針對脫脂廢水的處理工藝大部分為傳統(tǒng)工藝,比如隔浮油、加藥破乳混凝反應(yīng)、氣浮、生化等。因?yàn)橛杏椭拇嬖?,若直接采用加絮凝?pac)、pam并采用沉淀處理工藝處理將產(chǎn)生大量棉花狀松散絮體,采
.本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種序批式廢水處理反應(yīng)池。背景技術(shù).傳統(tǒng)的污水處理方式多為連續(xù)式處理,需要用到沉淀池來進(jìn)行固液分離,如果固液分離不徹底的話,則會導(dǎo)致出水帶絮,即出水中存在懸浮物。.并且,連續(xù)式的污水處理,如果廢液濃度過高,則需要的加藥量增大,然而,加藥泵調(diào)節(jié)加藥局限性大,故而處理效果上存在缺陷。.更者,連續(xù)式的污水處理方式,污水處理的停留時(shí)間控制難度大,容易導(dǎo)致反應(yīng)不完全,處理效果差。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型為解決上述問題,提供一種序批式廢水處理反應(yīng)池,在池體內(nèi)通
.本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及石英砂過濾器。背景技術(shù).石英砂過濾器,學(xué)名,它是利用石英砂作為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備,現(xiàn)有的石英砂過濾器基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求,但仍有一些不足之處需要改進(jìn)。.市面上現(xiàn)有的石英砂過濾器在實(shí)際使用過程中,在對于污水中顆粒較大的雜質(zhì)過濾時(shí),通常會在水壓的作用下
.本實(shí)用新型涉及超膜過濾器技術(shù)領(lǐng)域,具體為超濾膜過濾器及其過濾系統(tǒng)。背景技術(shù).在凈水領(lǐng)域,濾芯的過濾能力是體現(xiàn)凈水效果的關(guān)鍵因素。凈水器中的濾芯需要過濾原水中的泥沙、微生物和重金屬等大量雜質(zhì),超濾膜是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為.微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于納米的顆粒。.現(xiàn)有的超膜過濾器,濾芯在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后會產(chǎn)生堵塞,需要更換濾芯才能夠正常使用,但濾芯的安裝復(fù)雜,不便于
.本發(fā)明涉及的是鈉法磷酸鐵生產(chǎn)洗水資源化處理裝置及方法,屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).磷酸鐵是鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的理想前驅(qū)體。目前,磷酸鐵的生產(chǎn)工藝路徑主要有兩條。其一是銨法磷酸鐵生產(chǎn)工藝,先利用硫酸亞鐵加雙氧水將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,再與磷酸反應(yīng),同時(shí)通過投加磷酸氫二銨或氨水來控制反應(yīng)的ph值,合成磷酸鐵,產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水中除了少量的重金屬外,主要為銨離子、磷酸根離子、硫酸根離子。其二是鈉法磷酸鐵生產(chǎn)工藝,也是先利用硫酸亞鐵加雙氧水將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵,再與磷酸反應(yīng),不同的是通
.本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法。背景技術(shù).工廠車間內(nèi),生產(chǎn)堿式碳酸銅的廢水,經(jīng)去除銅后,還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉,是一種混合鹽水,需要分離回收。.業(yè)界對于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法回收結(jié)晶的鹽類產(chǎn)品,但結(jié)晶后的產(chǎn)品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽,無法回收利用,造成資源浪費(fèi)。隨著技術(shù)的改進(jìn),業(yè)界出現(xiàn)了冷凍結(jié)晶法分離回收硫酸鈉。如中國專利cna公開了一種含鹽廢水分質(zhì)回收方法,
.本實(shí)用新型涉及含氮、磷廢水的零排放處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含氮磷廢水零排放處理設(shè)備。背景技術(shù).目前含氮、磷廢水零排放工藝存在可靠性不高的困擾,常發(fā)生設(shè)備腐蝕、污堵等問題,且綜合運(yùn)行成本居高不下,如何保障零排放處理穩(wěn)定可靠且低運(yùn)行成本,一直是含氮、磷廢水處理行業(yè)難題。.現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:.、現(xiàn)有的技術(shù)在對含氮、磷廢水處理的工藝中,設(shè)備內(nèi)部會隨著使用周期的延長,內(nèi)部會產(chǎn)生結(jié)垢,若是不對設(shè)備中結(jié)垢進(jìn)行處理的話,會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)堵塞的情況,從而降低設(shè)備工作效率;.、現(xiàn)有的技術(shù)在
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!