權(quán)利要求書： 1.滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：包括外殼(1)，所述外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu)(2)，分離機(jī)構(gòu)(2)包括濾筒(21)、端蓋(22)、端環(huán)(23)，濾筒(21)的內(nèi)部固設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)(211)，端蓋(22)、端環(huán)(23)分別固定于濾筒(21)的兩端，端蓋(22)的外端固設(shè)有固定筒(24)，固定筒(24)的內(nèi)部設(shè)有入料管(8)，入料管(8)通過安裝架(9)與外殼(1)外壁固定，固定筒(24)與入料管(8)之間轉(zhuǎn)動連接，入料管(8)包括若干個(gè)均勻設(shè)置的分散管(81)，若干個(gè)分散管(81)均位于濾筒(21)的內(nèi)部；

還包括鋪平機(jī)構(gòu)(3)，鋪平機(jī)構(gòu)(3)位于端環(huán)(23)的外端，鋪平機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)動軸(31)，轉(zhuǎn)動軸(31)轉(zhuǎn)動穿過支撐座(36)的頂端，轉(zhuǎn)動軸(31)的外壁上對稱設(shè)有兩個(gè)固定架(33)，固定架(33)的中部開設(shè)有過料通道(331)，固定架(33)的端部固設(shè)有軟毛刷(34)，軟毛刷(34)用于將濾筒(21)內(nèi)的物料鋪平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：所述支撐座(36)上安裝有第二電機(jī)(35)，第二電機(jī)(35)通過皮帶輪(32)與轉(zhuǎn)動軸(31)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于；所述固定筒(24)穿過外殼(1)的端部，固定筒(24)與外殼(1)轉(zhuǎn)動連接，固定筒(24)的外壁上固定有第一鏈輪(25)，外殼(1)的側(cè)壁上安裝有第一電機(jī)(28)，第一電機(jī)(28)的輸出軸上固定有第二鏈輪(26)，第一鏈輪(25)和第二鏈輪(26)之間通過鏈條(27)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：所述外殼(1)的底端設(shè)有液體出口(11)和第一固體出口(12)，第一固體出口(12)位于端環(huán)(23)的下方，端環(huán)(23)的外側(cè)設(shè)有側(cè)板(5)，側(cè)板(5)安裝在外殼(1)的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：所述第一固體出口(12)的下方設(shè)有固體出料機(jī)構(gòu)(4)，固體出料機(jī)構(gòu)(4)包括出料箱(41)、螺旋擠出桿(42)，出料箱(41)固定于外殼(1)的底端，出料箱(41)的頂端開設(shè)有固體入口(411)，固體入口(411)與第一固體出口(12)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：所述螺旋擠出桿(42)位于出料箱(41)的內(nèi)部，出料箱(41)的一端外壁上安裝有第三電機(jī)(43)，第三電機(jī)(43)的輸出軸穿過出料箱(41)并與螺旋擠出桿(42)固定，出料箱(41)的另一端外壁上開設(shè)有第二固體出口(412)，第二固體出口(412)的外側(cè)設(shè)有固定環(huán)(44)，固定環(huán)(44)與出料箱(41)側(cè)壁固定，固定環(huán)(44)的外壁上固定有支撐架(45)，支撐架(45)與固定環(huán)(44)之間設(shè)有抵緊柱(46)、彈簧(47)，抵緊柱(46)的內(nèi)端固定有堵板(461)，彈簧(47)的兩端分別與支撐架(45)的內(nèi)側(cè)壁和堵板(461)的外側(cè)壁固定，抵緊柱(46)滑動穿過支撐架(45)的中心處。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式污水固液分離機(jī)，其特征在于：外殼(1)的底端固定連接有若干個(gè)支撐腳(6)，底座的底端內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有兩個(gè)支撐組件(7)，支撐組件(7)包括滾輪(71)，滾輪(71)的外壁與端環(huán)(23)的外壁貼合，滾輪(71)的中心處轉(zhuǎn)動連接有支撐軸(72)，支撐軸(72)通過支撐塊(73)與外殼(1)的底端內(nèi)側(cè)壁固定連接。

說明書： 滾筒式污水固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及滾筒式污水固液分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 部分含可發(fā)酵雜質(zhì)的污水會先排入至污水池，待發(fā)酵處理，收集所需氣體，但發(fā)酵后留下大量殘?jiān)?，使污水池堵塞，容量減小而造成污水池不能使用，因此，使用固液分離機(jī)將糞尿水固液分離后再進(jìn)入污水池尤為重要；[0003] 現(xiàn)有的固液分離機(jī)包括入料管、分離機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、外殼、出料機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括濾筒，入料管伸入濾筒內(nèi)，濾筒的內(nèi)部設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，物料通過入料管進(jìn)入濾筒中，濾筒不斷轉(zhuǎn)動，濾筒中的螺紋結(jié)構(gòu)帶著物料向出料機(jī)構(gòu)流動，物料流動的過程中，物料中的液體通過濾筒的濾孔流至外殼內(nèi)，固體則繼續(xù)向出料機(jī)構(gòu)流動，后通過收料機(jī)構(gòu)出料；上述的現(xiàn)有固液分離機(jī)在具體工作時(shí)，易存在如下缺陷：物料通過入料管進(jìn)入濾筒的位置單一，易在濾筒內(nèi)部堆積，不利于分離，且螺旋結(jié)構(gòu)帶著物料向出料機(jī)構(gòu)流動時(shí)，物料也會緊貼螺結(jié)構(gòu)側(cè)壁堆積，使分離的效果變差、分離的速度降低。[0004] 綜上，目前需要避免物料在濾筒內(nèi)堆積的固液分離機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了滾筒式污水固液分離機(jī)，解決了背景技術(shù)中提到的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0007] 滾筒式污水固液分離機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括濾筒、端蓋、端環(huán)，濾筒的內(nèi)部固設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)，端蓋、端環(huán)分別固定于濾筒的兩端，端蓋的外端固設(shè)有固定筒，固定筒的內(nèi)部設(shè)有入料管，入料管通過安裝架與外殼外壁固定，固定筒與入料管之間轉(zhuǎn)動連接，入料管包括若干個(gè)均勻設(shè)置的分散管，若干個(gè)分散管均位于濾筒的內(nèi)部；[0008] 還包括鋪平機(jī)構(gòu)，鋪平機(jī)構(gòu)位于端環(huán)的外端，鋪平機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動穿過支撐座的頂端，轉(zhuǎn)動軸的外壁上對稱設(shè)有兩個(gè)固定架，固定架的中部開設(shè)有過料通道，固定架的端部固設(shè)有軟毛刷，軟毛刷用于將濾筒內(nèi)的物料鋪平。[0009] 進(jìn)一步的，所述支撐座上安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)通過皮帶輪與轉(zhuǎn)動軸連接。[0010] 進(jìn)一步的，所述固定筒穿過外殼的端部，固定筒與外殼轉(zhuǎn)動連接，固定筒的外壁上固定有第一鏈輪，外殼的側(cè)壁上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪之間通過鏈條連接。[0011] 進(jìn)一步的，所述外殼的底端設(shè)有液體出口和第一固體出口，第一固體出口位于端環(huán)的下方，端環(huán)的外側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板安裝在外殼的端部。[0012] 進(jìn)一步的，所述第一固體出口的下方設(shè)有固體出料機(jī)構(gòu)，固體出料機(jī)構(gòu)包括出料箱、螺旋擠出桿，出料箱固定于外殼的底端，出料箱的頂端開設(shè)有固體入口，固體入口與第一固體出口連通。[0013] 進(jìn)一步的，所述螺旋擠出桿位于出料箱的內(nèi)部，出料箱的一端外壁上安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸穿過出料箱并與螺旋擠出桿固定，出料箱的另一端外壁上開設(shè)有第二固體出口，第二固體出口的外側(cè)設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)與出料箱側(cè)壁固定，固定環(huán)的外壁上固定有固定架，固定架與固定環(huán)之間設(shè)有抵緊柱、彈簧，抵緊柱的內(nèi)端固定有堵板，彈簧的兩端分別與固定架的內(nèi)側(cè)壁和堵板的外側(cè)壁固定，抵緊柱滑動穿過固定架的中心處。[0014] 進(jìn)一步的，外殼的底端固定連接有若干個(gè)支撐腳，底座的底端內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有兩個(gè)支撐組件，支撐組件包括滾輪，滾輪的外壁與端環(huán)的外壁貼合，滾輪的中心處轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，支撐軸通過支撐塊與外殼的底端內(nèi)側(cè)壁固定連接。[0015] 本實(shí)用新型提供了滾筒式污水固液分離機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：[0016] 入料管包括若干個(gè)分散管，物料進(jìn)入入料管、通過若干個(gè)分散管進(jìn)入濾筒內(nèi)，避免物料進(jìn)入濾筒內(nèi)的位置單一而產(chǎn)生堆積；設(shè)有的鋪平組件包括轉(zhuǎn)動軸、軟毛刷，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動軟毛刷轉(zhuǎn)動，軟毛刷不斷接觸物料，使濾筒內(nèi)堆積的物料鋪平，從而使固液分離的效果更加，且固液分離的速度更快。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1示出了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2示出了本實(shí)用新型的鋪平結(jié)構(gòu)與外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3示出了本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)分解圖；[0021] 圖4示出了本實(shí)用新型的出料機(jī)構(gòu)的分解圖；[0022] 圖5示出了本實(shí)用新型的分離機(jī)構(gòu)與外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中所示：1、外殼；11、液體出口；12、第一固體出口；2、分離機(jī)構(gòu)；21、濾筒；211、螺旋結(jié)構(gòu)；22、端蓋；23、端環(huán)；24、固定筒；25、第一鏈輪；26、第二鏈輪；27、鏈條；28、第一電機(jī)；3、鋪平機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)動軸；32、皮帶輪；33、固定架；331、過料通道；34、軟毛刷；35、第二電機(jī)；

36、支撐座；4、固體出料機(jī)構(gòu)；41、出料箱；411、固體入口；412、第二固體出口；42、螺旋擠出桿；43、第三電機(jī)；44、固定環(huán)；45、支撐架；46、抵緊柱；461、堵板；47、彈簧；5、側(cè)板；6、支撐腳；7、支撐組件；71、滾輪；72、支撐軸；73、支撐塊；8、入料管；81、分散管；9、安裝架。

具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 實(shí)施例一[0026] 為解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題，給出如下的滾筒式污水固液分離機(jī)：[0027] 結(jié)合圖1?圖5所示，本實(shí)用新型提供的滾筒式污水固液分離機(jī)，包括外殼1，外殼1的底端固定連接有若干個(gè)支撐腳6，外殼1的內(nèi)部設(shè)有分離機(jī)構(gòu)2，分離機(jī)構(gòu)2包括濾筒21、端蓋22、端環(huán)23，濾筒21的內(nèi)部固設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)211，端蓋22、端環(huán)23分別固定于濾筒21的兩端，底座的底端內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有兩個(gè)支撐組件7，支撐組件7包括滾輪71，滾輪71的外壁與端環(huán)23的外壁貼合，滾輪71的中心處轉(zhuǎn)動連接有支撐軸72，支撐軸72通過支撐塊73與外殼1的底端內(nèi)側(cè)壁固定連接，外殼1的底端設(shè)有液體出口11和第一固體出口12，第一固體出口12位于端環(huán)23的下方；[0028] 固定筒24穿過外殼1的端部，固定筒24與外殼1轉(zhuǎn)動連接，固定筒24的外壁上固定有第一鏈輪25，外殼1的側(cè)壁上安裝有第一電機(jī)28，第一電機(jī)28的輸出軸上固定有第二鏈輪26，第一鏈輪25和第二鏈輪26之間通過鏈條27連接，第一電機(jī)28轉(zhuǎn)動帶動第二鏈輪26轉(zhuǎn)動，第二鏈輪26通過鏈條27帶動第一鏈輪25轉(zhuǎn)動，第一鏈輪25帶動固定筒24轉(zhuǎn)動，固定筒24帶動端蓋22轉(zhuǎn)動，從而帶動濾筒21、端環(huán)23同時(shí)轉(zhuǎn)動，端環(huán)23轉(zhuǎn)動帶動兩個(gè)滾輪71轉(zhuǎn)動，從而不斷對物料進(jìn)行過濾，液體通過濾筒21流至外殼1底端，并通過液體出口11流出，固體留在濾筒21內(nèi)，并通過濾筒21內(nèi)的螺紋結(jié)構(gòu)向第一固體出口12處流動。

[0029] 端環(huán)23的外側(cè)設(shè)有側(cè)板5，側(cè)板5安裝在外殼1的端部，側(cè)板5擋住外殼1的側(cè)開口，防止進(jìn)行固液分離時(shí)，物料從外殼1的側(cè)開口濺出。[0030] 端蓋22的外端固設(shè)有固定筒24，固定筒24的內(nèi)部設(shè)有入料管8，入料管8通過安裝架9與外殼1外壁固定，固定筒24與入料管8之間轉(zhuǎn)動連接，入料管8包括若干個(gè)均勻設(shè)置的分散管81，若干個(gè)分散管81均位于濾筒21的內(nèi)部，上述技術(shù)方案中，物料由入料管8進(jìn)入，通過若干個(gè)分散管81流入濾筒21內(nèi)，避免物料堆積在濾筒21的內(nèi)側(cè)壁底端，使分離的速度更快。[0031] 實(shí)施例二[0032] 如圖1和圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步給出如下內(nèi)容：還包括鋪平機(jī)構(gòu)3，鋪平機(jī)構(gòu)3位于端環(huán)23的外端，鋪平機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動軸31，轉(zhuǎn)動軸31轉(zhuǎn)動穿過支撐座36的頂端，轉(zhuǎn)動軸31的外壁上對稱設(shè)有兩個(gè)固定架33，固定架33的中部開設(shè)有過料通道331，過料通道331用于通過物料，避免物料進(jìn)入時(shí)阻擋物料，防止物料堆積，固定架33的端部固設(shè)有軟毛刷34，軟毛刷34用于將濾筒21內(nèi)的物料鋪平，支撐座36上安裝有第二電機(jī)35，第二電機(jī)35通過皮帶輪32與轉(zhuǎn)動軸31連接；

[0033] 第二電機(jī)35的輸出軸帶動皮帶輪32轉(zhuǎn)動，皮帶輪32帶動轉(zhuǎn)動軸31轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸31與濾筒21之間轉(zhuǎn)動方向相反，轉(zhuǎn)動軸31帶動軟毛刷34轉(zhuǎn)動，軟毛刷34轉(zhuǎn)動過程中接觸物料，將堆積的物料鋪平，從而使分離的速度更快。[0034] 側(cè)板5的下端開設(shè)有通槽，支撐座36的上部分位于通槽內(nèi)，側(cè)板5的外壁上固定有把手，手持把手可將側(cè)板5打開，方便觀察、維修裝置。[0035] 實(shí)施例三[0036] 如圖1和圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步給出如下內(nèi)容：第一固體出口12的下方設(shè)有固體出料機(jī)構(gòu)4，固體出料機(jī)構(gòu)4包括出料箱41、螺旋擠出桿42，出料箱41固定于外殼1的底端，出料箱41的頂端開設(shè)有固體入口411，固體入口411與第一固體出口

12連通。

[0037] 螺旋擠出桿42位于出料箱41的內(nèi)部，出料箱41的一端外壁上安裝有第三電機(jī)43，第三電機(jī)43的輸出軸穿過出料箱41并與螺旋擠出桿42固定，出料箱41的另一端外壁上開設(shè)有第二固體出口412，第二固體出口412的外側(cè)設(shè)有固定環(huán)44，固定環(huán)44與出料箱41側(cè)壁固定，固定環(huán)44的外壁上固定有支撐架45，支撐架45與固定環(huán)44之間設(shè)有抵緊柱46、彈簧47，抵緊柱46的內(nèi)端固定有堵板461，彈簧47的兩端分別與支撐架45的內(nèi)側(cè)壁和堵板461的外側(cè)壁固定，抵緊柱46滑動穿過支撐架45的中心處，物料依次通過第一固體出口12、固體入口411進(jìn)入出料箱41中，第三電機(jī)43的輸出軸帶動螺旋擠出桿42轉(zhuǎn)動，螺旋擠出桿42不斷將物料輸送至第二固體出口412，物料的壓力使堵板461壓縮彈簧47，堵板461與出料箱41之間形成開口，固體物料從第二固體出口412流出。

[0038] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：[0039] 入料管8處連接抽料設(shè)備，開啟抽料設(shè)備、第一電機(jī)28、第二電機(jī)35、第三電機(jī)43，抽料設(shè)備使物料流進(jìn)入料管8，通過若干個(gè)分散管81流出至濾筒21內(nèi)，第一電機(jī)28轉(zhuǎn)動帶動第二鏈輪26轉(zhuǎn)動，第二鏈輪26通過鏈條27帶動第一鏈輪25轉(zhuǎn)動，第一鏈輪25帶動固定筒24轉(zhuǎn)動，固定筒24帶動端蓋22轉(zhuǎn)動，從而帶動濾筒21、端環(huán)23同時(shí)轉(zhuǎn)動，濾筒21內(nèi)的螺旋結(jié)構(gòu)211同時(shí)轉(zhuǎn)動，螺旋結(jié)構(gòu)211轉(zhuǎn)動過程中不斷帶動物料向第一固體出口12流動，物料流動的過程中，液體通過濾筒21的濾孔流至外殼1的底端內(nèi)部，固體則留在濾筒21內(nèi)繼續(xù)向第一固體出口12流動；

[0040] 濾筒21轉(zhuǎn)動的過程中，端環(huán)23同時(shí)轉(zhuǎn)動并帶動兩個(gè)滾輪71在支撐軸72外部轉(zhuǎn)動；[0041] 第二電機(jī)35的輸出軸帶動皮帶輪32轉(zhuǎn)動，皮帶輪32帶動轉(zhuǎn)動軸31轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸31與濾筒21之間轉(zhuǎn)動方向相反，轉(zhuǎn)動軸31帶動軟毛刷34轉(zhuǎn)動，軟毛刷34轉(zhuǎn)動過程中接觸物料，將堆積的物料鋪平；[0042] 物料從第一固體出口12落至固體入口411并進(jìn)入出料箱41內(nèi)，第三電機(jī)43的輸出軸帶動螺旋擠出桿42轉(zhuǎn)動，螺旋擠出桿42不斷將物料輸送至第二固體出口412，物料的壓力使堵板461壓縮彈簧47，堵板461與出料箱41之間形成開口，固體物料從第二固體出口412流出，即實(shí)現(xiàn)固液分離。[0043] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0044] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。