權(quán)利要求書： 1.一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對(duì)溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，其特征在于：所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組，蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管箱，蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱，蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽，換熱管上部設(shè)有布液裝置，所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道，所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機(jī)進(jìn)口管道、蒸汽壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管道、右管箱下腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述換熱管被分成上層換熱管、中層換熱管、下層換熱管三部分，在上下方向上，上下層換熱管的間距和數(shù)量依次減小或增大的方式布置，所述換熱管包括翅片管、鰭片管和光面管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述左管箱，被左管箱隔板分割成左管箱上腔和左管箱下腔，所述左管箱下腔與冷凝液輸送泵連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述右管箱，被右管箱隔板分割成右管箱上腔和右管箱下腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述下層換熱管右端連接右管箱下腔，所述下層換熱管右端連接左管箱下腔，所述左管箱下腔同時(shí)連接中層換熱管左端，所述中層換熱管右端連接右管箱上腔，所述右管箱上腔與上層換熱管右端連接，所述上層換熱管左端與左管箱上腔相連接，所述左管箱上腔與真空泵相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述濃液收集槽底端與出料泵連接，所述濃液收集槽上部清液與噴淋泵連接，所述噴淋泵出口通過管道連接布液裝置。

說(shuō)明書： 一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置。背景技術(shù)[0002] 水是人類生存和發(fā)展不可缺少的自然資源，是生命起源的搖籃，是任何其他物質(zhì)所不可替代的物質(zhì)基礎(chǔ)。我國(guó)是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家，

[0003] 近年來(lái)隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)于水資源的需求量不斷加大，粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式又忽視了中國(guó)水資源短缺的事實(shí)，另外環(huán)境污染情況不僅沒有得到根本治理，反而有逐

步加重的趨勢(shì)。因此水資源緊缺矛盾和環(huán)境污染壓力在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)將更加凸顯。將工

業(yè)污水采取適當(dāng)措施治理后循環(huán)利用，是改善生存環(huán)境、解決用水困難的一種有效手段，可

以采用的方法有很多，但就目前而言，投資和運(yùn)行成本最低、技術(shù)水平最高、治理效果最為

顯著的方法還是采用蒸餾法。

[0004] 傳統(tǒng)的蒸發(fā)器采用多效降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)等組合蒸發(fā)方式，熱能采用蒸汽鍋爐，蒸發(fā)器熱效率低，存在比能耗高，占地面積大等缺點(diǎn)

[0005] 該實(shí)用新型采用機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)器做為熱源，只要有電就能使用，節(jié)能環(huán)保，蒸發(fā)一噸水相當(dāng)于傳統(tǒng)單效的1/5能耗，且占地面積小布置靈活等優(yōu)點(diǎn)。近年已廣泛應(yīng)用于處

理電鍍廢水、化工廢水、印染廢水、制藥廢水、制革廢水、垃圾滲濾液等場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：[0008] 該膜式蒸發(fā)濃縮裝置，在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對(duì)溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，其特征在于：所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組，蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管

箱，蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱，蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽，換熱管上部設(shè)有布液裝置，所述

蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道，所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機(jī)進(jìn)口管道、蒸汽

壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管道、右管箱下腔。

[0009] 所述的一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述換熱管被分成上層換熱管、中層換熱管、下層換熱管三層，在上下方向上，上下層換熱管的間距和數(shù)量依次減小或增大的方

式布置，所述換熱管包括翅片管、鰭片管和光面管等。

[0010] 所述左管箱，被左管箱隔板分割成左管箱上腔和左管箱下腔，所述左管箱下腔與冷凝液輸送泵連接。

[0011] 所述右管箱，被右管箱隔板分割成右管箱上腔和右管箱下腔。[0012] 所述下層換熱管右端連接右管箱下腔，所述下層換熱管右端連接左管箱下腔，所述左管箱下腔同時(shí)連接中層換熱管左端，所述中層換熱管右端連接右管箱上腔，所述右管

箱上腔與上層換熱管右端連接，所述上層換熱管左端與左管箱上腔相連接，所述左管箱上

腔與真空泵相連接。

[0013] 所述濃液收集槽底端與出料泵連接，所述濃液收集槽上部清液與噴淋泵連接，所述噴淋泵出口通過管道連接布液裝置。

附圖說(shuō)明[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種膜式蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 其中，1蒸發(fā)罐、2布液裝置、3濃液收集槽、4換熱管：4a上層換熱管、4b中層換熱管、4c下層換熱管、5左管箱：5a左管箱上腔、5b左管箱下腔、5c左管箱隔板、6右管箱：6a右管

箱上腔、6b右管箱下腔、6c右管箱隔板、7出氣管道、8液沫分離器、9進(jìn)壓縮機(jī)管道、10蒸汽壓

縮機(jī)，11壓縮機(jī)出口管道、12出料泵、13噴淋泵、14冷凝液輸送泵、15真空泵。

具體實(shí)施方式[0017] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖一及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

[0018] 本實(shí)用新型的對(duì)廢水處理的過程如下：[0019] 參見圖1一種膜式蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)示意圖，原料液通過管路進(jìn)入到濃液收集槽（3）內(nèi)，通過噴淋泵（13）將原料液輸送到布液裝置（2），通過布液裝置（2）均勻分不到上層換熱

管表面（4a），料液在上層換熱管(4a)表面先進(jìn)行預(yù)濃縮，預(yù)濃縮以后的料液順著上層換熱

管(4a)外表面在重力作用下落到中層換熱管（4b）表面進(jìn)行二級(jí)濃縮，同樣在重力作用下落

到下層換熱管（4c）,濃縮后的料液落到濃液收集槽（3）內(nèi)，蒸發(fā)后的二次蒸汽上升到蒸發(fā)罐

（1）頂部，通過出氣管道（7）匯集到液沫分離器（8）分離掉二次蒸汽中的液滴，隨后通過進(jìn)壓

縮機(jī)管道（9）進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)（10），系統(tǒng)通過蒸汽壓縮機(jī)（10）維持蒸發(fā)罐（1）內(nèi)的負(fù)壓狀

態(tài)，同時(shí)將低壓（或低溫）的二次蒸汽加壓升溫，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要

求，升溫升壓后的蒸汽通過壓縮機(jī)出口管道（11）進(jìn)入右管箱下腔（6b），隨后蒸汽通過下層

換熱管（4c）與管外料液進(jìn)行換熱，交換熱量后的蒸汽進(jìn)入左管箱下腔，部分蒸發(fā)冷凝液蓄

積在左管箱下腔（5b）通過冷凝液輸送泵（14）不斷輸送出系統(tǒng)，蒸汽在左管箱下腔（5b）通過

中層換熱管(4b）與料液再次進(jìn)行換熱，換熱以后的蒸汽進(jìn)入右管箱上腔（6a），進(jìn)入上層換

熱管（4a）右端，蒸汽再通過上層換熱管（4a）與布液裝置（2）下來(lái)的料液進(jìn)行熱量交換，交換

熱量以后的尾氣隨后進(jìn)入左管箱上腔（5a）通過真空泵保持系統(tǒng)的連續(xù)蒸發(fā)，當(dāng)蒸發(fā)濃縮到

一定程度以后，濃縮液沉積在濃液收集槽（3）下部，通過出料泵（12）輸送出系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝

液進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)廢水的綜合處理目的。

[0020] 以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本

實(shí)用新型的保護(hù)范圍。