位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型提供一種利用原位熱脫附過程中熱能進(jìn)行污泥無害化處置的系統(tǒng),包括:位于加熱井管熱輻射范圍內(nèi)的箱體、與箱體連接的抽提管路、與抽提管路連接的冷凝罐、與冷凝罐的出氣口連接的尾氣處理系統(tǒng)、尾水處理系統(tǒng);尾水處理系統(tǒng)包括水處理裝置和脫水裝置,水處理裝置連接冷凝罐的出水口,脫水裝置用于對(duì)水處理裝置產(chǎn)生的污泥進(jìn)行初步脫水,脫水后的污泥輸入箱體內(nèi),脫水產(chǎn)生的污水輸入水處理裝置。本實(shí)用新型能夠高效利用燃?xì)鉄崦摳竭^程產(chǎn)生的熱能,在降低施工成本的同時(shí)能針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢水處理過程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行無害化、減量化處理?,F(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便、污泥處置效果良好,處置后的污泥經(jīng)過取樣檢測(cè),有機(jī)污染物濃度低于修復(fù)目標(biāo)值,滿足環(huán)保要求。
本實(shí)用新型提供一種高效智能污水處理箱,包括過濾塔,過濾塔內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有粗過濾板,過濾塔側(cè)壁設(shè)有液面高度儀,液面高度儀下方設(shè)有廢料口,過濾塔與廢料箱相連的管道內(nèi)部設(shè)有機(jī)械手,過濾塔下端通過廢液管道與緩沖箱相連,緩沖箱內(nèi)部設(shè)有液壓儀,緩沖箱出水處一側(cè)設(shè)有壓力泵,粉碎箱內(nèi)部設(shè)有刀刃粉碎機(jī),刀刃粉碎機(jī)下方設(shè)有過濾板,粉碎箱正面設(shè)有控制面板,粉碎箱底部側(cè)面通過廢液管道依次連通化學(xué)反應(yīng)池和生物反應(yīng)池;本實(shí)用新型通過過濾塔中的粗過濾板,能夠?qū)Υ笮偷墓虘B(tài)殘料進(jìn)行初步過濾,緩沖箱中常備廢水,通過壓力泵提升后能夠擁有極高的流速,防止廢液中的殘料堆積造成堵塞。
本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:防板結(jié)鐵碳反應(yīng)器及污水處理裝置,包括:罐體,包括進(jìn)水口和出水口,所述罐體與水平面之間的夾角為銳角,所述罐體外壁設(shè)置主動(dòng)齒盤和從動(dòng)齒盤,所述主動(dòng)齒盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述從動(dòng)齒盤嚙合于齒輪,所述齒輪設(shè)置于第一支架;進(jìn)水管,連接所述罐體進(jìn)水口,污水通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入所述進(jìn)水管,所述進(jìn)水管外壁設(shè)置托輥,所述托輥支撐于托管座,所述托管座設(shè)置于第二支架;基座,所述第一支架和第二支架支撐于基座,技術(shù)效果如下:鐵碳反應(yīng)器以傾斜的方式轉(zhuǎn)動(dòng),使鐵碳反應(yīng)器中的廢水、鐵粉及碳粉的混合物在罐體內(nèi)翻騰,使得鐵粉與碳粉的混合更加充分,同時(shí)使得鐵粉及其氧化物沒有沉淀形成板結(jié)的機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)了防止板結(jié)。
本實(shí)用新型提供一種基板加工用噴涂裝置,涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括四個(gè)支撐腿,四個(gè)所述支撐腿的頂部之間設(shè)置有放置機(jī)構(gòu),所述放置機(jī)構(gòu)底部的中心處設(shè)置有插管,所述插管底部的外表面套設(shè)有軟管,四個(gè)所述支撐腿之間滑動(dòng)連接有廢水箱,所述放置機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有支撐架。本實(shí)用新型,電磁加熱管對(duì)噴嘴進(jìn)行加熱,噴嘴在噴漆水的時(shí)候,漆水帶動(dòng)頂針移動(dòng),頂針帶動(dòng)弧形塊移動(dòng),弧形塊離開圓板,弧形塊通過移動(dòng)桿帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),使復(fù)位彈簧拉伸,噴涂結(jié)束收,復(fù)位彈簧復(fù)位,使弧形塊卡在圓板的內(nèi)部,使頂針插入到噴嘴的噴水孔的內(nèi)部,防止噴嘴的噴水孔被堵上,不會(huì)使漆水冷卻,不會(huì)將噴嘴堵上。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理用循環(huán)式噴淋塔,包括第一噴淋塔、第二噴淋塔和藥劑水池,所述第一噴淋塔的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述廢水管的左側(cè)設(shè)置有支撐腿,所述第一噴淋塔與第二噴淋塔的上端均設(shè)置有吸水網(wǎng),所述灑水管的下表面設(shè)置有噴霧嘴,所述第一送水管的下端設(shè)置有第一電機(jī),所述第二噴淋塔位于循環(huán)水池的右側(cè),所述第二噴淋塔的右側(cè)表面設(shè)置有送氣管,所述藥劑水池位于第二噴淋塔的右側(cè),所述第二送水管的下端設(shè)置有第二電機(jī),所述第二吸氣泵的上方設(shè)置有循環(huán)輸氣管,所述控制按鈕的左側(cè)設(shè)置有排氣管,所述擋板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述擋板槽的左側(cè)設(shè)置有檢測(cè)器。該有機(jī)廢氣處理用循環(huán)式噴淋塔設(shè)置了循環(huán)水管對(duì)藥劑進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種大高徑比脫氮反應(yīng)塔,它包括反應(yīng)罐體、進(jìn)水導(dǎo)管和出水堰渠,所述反應(yīng)罐體中設(shè)置有處于上部的上層生物繩填料和處于下部的下層生物繩填料,所述上層生物繩填料和所述下層生物繩填料之間設(shè)置有曝氣組件,所述出水堰渠設(shè)置在反應(yīng)罐體的頂部,反應(yīng)罐體的底部還設(shè)置有布水器,反應(yīng)罐體的頂部和底部之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)組件,內(nèi)循環(huán)組件從頂部取液且從底部出液。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、高徑比很大、占地面積小、容積負(fù)荷高、運(yùn)行簡(jiǎn)單,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)高氮廢水處理系統(tǒng)的新建或提標(biāo)改造。
一種實(shí)驗(yàn)室有機(jī)污水處理裝置,按照有機(jī)污水的流動(dòng)方向,依次包括污水調(diào)節(jié)池、高效組合式斜管澄清裝置、氣浮裝置、活性炭過濾器、催化氧化槽、電解塔以及清水池;污水調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口處安裝有格柵,污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有穿孔預(yù)曝氣管以及液位控制儀,穿孔預(yù)曝氣管與風(fēng)機(jī)相連;高效組合式斜管澄清裝置通過廢水提升泵與污水調(diào)節(jié)池相連,包括中和調(diào)整槽、絮凝反應(yīng)槽以及混凝沉淀槽;氣浮裝置包括回流水溶氣釋放部分、氣浮分離部分以及中間水槽;活性炭過濾器通過中間水泵與中間水槽相連。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、管理方便;凈化效果好;占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、適用于高校的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于SCR催化劑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種SCR催化劑模塊清灰裝置,包括除塵倉(cāng)、設(shè)置在除塵倉(cāng)內(nèi)部上端的吹掃單元以及設(shè)置在除塵倉(cāng)底部的負(fù)壓吸塵單元,負(fù)壓吸塵單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的料倉(cāng),料倉(cāng)、吹掃單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的動(dòng)力氣源系統(tǒng),大流量空氣吹灰結(jié)合負(fù)壓高效吸塵,SCR催化劑模塊清洗的更為徹底,降低清洗廢水產(chǎn)量,并且避免了積塵對(duì)SCR催化劑模塊的二次污染,降低再生工程的成本。
本實(shí)用新型涉及一種印染生產(chǎn)系統(tǒng),它依次包括放布機(jī)、染色機(jī)、開幅組合機(jī)、加熱定型機(jī)和廢水處理裝置,所述染色機(jī)與染料自動(dòng)配比裝置相連。本實(shí)用新型自動(dòng)化操作,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)抽真空系統(tǒng),該水環(huán)抽真空系統(tǒng)設(shè)置在廢水濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)后,所述水環(huán)抽真空系統(tǒng)包括噴射冷凝泵、液封槽和酸性冷卻器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型水環(huán)抽真空系統(tǒng),在系統(tǒng)中設(shè)有一噴射冷凝泵,能夠去除含雜氣體,同時(shí)其自身能夠冷卻,進(jìn)而可將進(jìn)入的高溫氣體進(jìn)行冷卻,得到低溫氣體,氣體能夠通過管道順利進(jìn)入液封槽,從而達(dá)到很好的液封效果;同時(shí),液封后的液體可通過酸性水冷卻器冷卻后,再通過管道輸送至噴射冷凝泵,將液體回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍污水快速處理設(shè)備,反應(yīng)沉降器包括反應(yīng)區(qū)、沉降區(qū)、連接管和布水器,污水管與反應(yīng)區(qū)連接設(shè)置,布水器設(shè)置在沉降區(qū)內(nèi),反應(yīng)區(qū)與布水器通過連接管連接,電磁線圈設(shè)置在反應(yīng)沉降區(qū)的底部外側(cè)壁上,沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置有排水管和排泥管,排泥管與陳化反應(yīng)釜連接設(shè)置,陳化反應(yīng)釜包括陳化區(qū)、擋板、溢流口、回用區(qū)和排放區(qū),擋板交替設(shè)置,溢流口位于陳化區(qū)側(cè)壁上,回用區(qū)與污水管連接設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,方便控制,動(dòng)力消耗低,能利用電磁場(chǎng)對(duì)磁性污泥進(jìn)行快速沉降,利用重力排放達(dá)標(biāo)廢水,整套設(shè)備運(yùn)行能耗低,可以將重金屬轉(zhuǎn)化為性能穩(wěn)定的鐵氧體,同時(shí)處理后污水可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種適應(yīng)城市社區(qū)用的一體化污水處理設(shè)備,包括:沉淀池、初沉池、曝氣池、二沉池和過濾池,曝氣池包括池體,池體內(nèi)部沿垂直于池底的方向均勻排列有若干個(gè)曝氣裝置,池體的池底安裝有與鼓風(fēng)機(jī)連接、交錯(cuò)布置的空氣干管;曝氣裝置包括與空氣干管連通的支撐裝置以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在曝氣裝置頂部的、可向外側(cè)出氣的旋轉(zhuǎn)體,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)通過空氣干管向曝氣裝置的內(nèi)部注入氣體時(shí),旋轉(zhuǎn)體一邊出氣一邊旋轉(zhuǎn)。相鄰兩個(gè)曝氣裝置所噴出的氣體,形成對(duì)流,可增大接觸面積,與廢水充分混合,節(jié)省曝氣時(shí)長(zhǎng)、提高工作效率。本裝置可將氣體注入池底,氣泡再?gòu)某氐赘≈了?,令其充分反?yīng)。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)清洗設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種移動(dòng)化學(xué)清洗裝置,包括移動(dòng)小車、清洗劑配置箱、循環(huán)泵,移動(dòng)小車上設(shè)有清洗劑配置箱與循環(huán)泵,循環(huán)泵的進(jìn)口與清洗劑配置箱的出口通過第一管道連接,循環(huán)泵的出口連有第二管道和第三管道,第二管道與待清洗設(shè)備的進(jìn)口連接,第二管道上并聯(lián)有第四管道,第四管道與清洗劑配置箱的入口連接,第三管道與待清洗設(shè)備的出口連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)多次清洗設(shè)備,清洗效率高,無需將待清洗的設(shè)備拆卸即可完成清洗工作,減少了人力投入且操作簡(jiǎn)單,最后將清洗廢水收回統(tǒng)一送至廢液收集池統(tǒng)一處理,避免污染環(huán)境,便于在產(chǎn)業(yè)上進(jìn)行推廣。
本發(fā)明公開了一種退火水箱冷卻水再利用裝置,包括處理箱、進(jìn)水管、出水管、進(jìn)水擋板、出水擋板、沉降錐、吸附件;所述處理箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,另一側(cè)設(shè)有出水管,所述處理箱的箱壁上設(shè)有進(jìn)水擋板、出水擋板,所述進(jìn)水擋板的底部與處理箱的底壁留有間隙,所述出水擋板的頂部與處理箱的頂部留有間隙;所述進(jìn)水擋板與出水擋板之間設(shè)有沉降錐,所述沉降錐位于處理箱的底部;所述沉降錐內(nèi)壁上設(shè)有濾板;所述吸附件包括橫桿、吸附包,所述橫桿設(shè)置在處理箱的頂部,所述橫桿上通過掛繩連接吸附包,所述吸附包位于處理箱內(nèi)。本發(fā)明公開了一種退火水箱冷卻水再利用裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)水箱內(nèi)的冷卻水的再次合理有效的利用,減少?gòu)U水排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
本實(shí)用新型公開了一種酸堿廢氣處理裝置,其包括凈化塔本體,所述凈化塔本體內(nèi)設(shè)有噴淋混合裝置,所述噴淋混合裝置包括一級(jí)噴淋組件、二級(jí)噴淋組件以及噴淋循環(huán)組件,所述噴淋循環(huán)組件包括循環(huán)水泵和與所述循環(huán)水泵連接的水管,所述凈化塔本體具有一凈化塔循環(huán)槽,所述凈化塔循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有PH檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置和液位檢測(cè)裝置,所述凈化塔循環(huán)槽與所述循環(huán)水泵連接。如此,噴淋落下的廢水進(jìn)入凈化塔循環(huán)槽再次用于噴淋,達(dá)到循環(huán)利用目的。
本申請(qǐng)涉及一種柔性表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)蒸發(fā)器,其涉及廢水蒸發(fā)處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體側(cè)壁開設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口;殼體內(nèi)部包括除垢組件、連接組件和若干柔性傳熱層,連接組件連接于殼體內(nèi)壁,柔性傳熱層通過連接組件與殼體連接,除垢組件的安裝可清潔柔性傳熱層設(shè)置。本申請(qǐng)蒸發(fā)器通過柔性傳熱層就進(jìn)行熱交換,冷介質(zhì)自冷介質(zhì)進(jìn)口噴吹至柔性傳熱層一側(cè)且自上而下流動(dòng),熱介質(zhì)由熱介質(zhì)進(jìn)口通入柔性傳熱層另一側(cè)加熱冷介質(zhì),冷介質(zhì)中雜質(zhì)析出在柔性傳熱層表面,定時(shí)由除垢機(jī)構(gòu)輸入高壓介質(zhì)或機(jī)械位移使柔性傳熱層震動(dòng),清潔柔性傳熱層表面雜質(zhì),具有提高蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)蒸發(fā)器使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開了一種富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,涉及脫硝技術(shù)領(lǐng)域,該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,包括過濾裝置,過濾裝置的正面中部插接有濾網(wǎng)邊框,濾網(wǎng)邊框的一側(cè)設(shè)置有旋鈕,過濾裝置的下表面固定連接有集水箱,旋鈕靠近過濾裝置的一側(cè)中部固定連接轉(zhuǎn)軸的一端,轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿至過濾裝置的內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有主動(dòng)傘齒輪,主動(dòng)傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)傘齒輪,從動(dòng)傘齒輪的中部設(shè)置有螺桿,螺桿的一端固定連接有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有卡接桿。該富硝鹽水的冷凍脫硝裝置,能夠?qū)η逑磽Q熱器后的廢水進(jìn)行過濾,過濾后的水能夠進(jìn)行循環(huán)利用,避免了水資源的浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及鍍錫技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種銅帶連續(xù)鍍錫生產(chǎn)線,鍍錫部分上端安裝有廢氣吸風(fēng)管,與廢氣處理塔連接并進(jìn)行凈化處理;沿銅帶行進(jìn)路線從左往右依次設(shè)置有放線架、鍍錫部分以及收線機(jī),鍍錫部分包括有從左往右依次連接的脫脂清洗單元、三級(jí)水洗單元Ⅰ、酸洗預(yù)處理單元、三級(jí)水洗單元Ⅱ、至少一個(gè)鍍錫單元、三級(jí)水洗單元Ⅲ、熱清洗槽以及熱風(fēng)吹干箱,熱風(fēng)吹干箱內(nèi)置有熱風(fēng)機(jī),鍍錫效率高;鍍層均勻、細(xì)致、平整、光滑;附著力強(qiáng),耐腐蝕性和可焊性好;由于熱清洗、預(yù)處理和鍍錫是在封閉狀態(tài)下,配套有廢氣、廢水處理裝置,對(duì)環(huán)境無污染,極大的改善了工作環(huán)境;自動(dòng)化程度高。
一種干式漆霧處理裝置;包括噴漆平臺(tái)、預(yù)混室及漆霧混合分離裝置;所述預(yù)混室設(shè)置在所述噴漆平臺(tái)的下方,所述預(yù)混室為料斗型,該料斗型預(yù)混室的上方為漆霧入口,所述漆霧入口與所述噴漆平臺(tái)的底部對(duì)接;所述料斗型預(yù)混室的上端側(cè)壁上設(shè)有濾料入口;所述料斗型預(yù)混室的底部設(shè)有出料口;所述出料口經(jīng)管道與所述漆霧混合分離裝置連通;所述漆霧分離裝置的下方還設(shè)有濾渣收集料斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、能耗少、應(yīng)用范圍廣、不使用水、不須配置廢水和漆渣處理設(shè)備等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)克服了過濾材料更換頻繁、作業(yè)場(chǎng)所污染等缺點(diǎn)。且凈化效率更高,自動(dòng)化程度更高。
本實(shí)用新型公開了一種利用MBR技術(shù)處理富營(yíng)養(yǎng)流動(dòng)水體的裝置,包括裝置主體和污水處理池,裝置主體的左側(cè)設(shè)置有污水處理池,污水處理池與裝置主體固定連接,裝置主體的中間設(shè)置有脫泥池,脫泥池與裝置主體固定連接,裝置主體的右側(cè)設(shè)置有排水池,排水池與裝置主體固定連接,污水處理池的頂端設(shè)置有固定架,固定架與污水處理池固定連接,裝置主體的中間部位設(shè)置有卡座,卡座與裝置主體固定連接,該種利用MBR技術(shù)處理微污染富營(yíng)養(yǎng)流動(dòng)水體的裝置的脫泥池采用固液分離處理工藝,是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù),分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,大大提高了固液分離效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋼廠循環(huán)水處理系統(tǒng),包括依次連接的鋼廠廢水收集池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、一體化接觸氧化池、脫堿軟化器、連續(xù)砂濾器、絮凝沉淀池、殺菌消毒池與回用水池且一體化接觸氧化池通過另一條回流管路經(jīng)污泥濃縮池與調(diào)節(jié)池連接;連續(xù)砂濾器的支撐桿通過滑塊II與底座滑軌連接,殼體內(nèi)部通過濾料層分為上部的清水區(qū)與下部的砂濾區(qū);砂濾區(qū)設(shè)有布水器并在側(cè)部設(shè)有進(jìn)水管滑軌;進(jìn)水管包括位于殼體外部的進(jìn)水口與纏繞在提砂器周圍的彈性水管且彈性水管通過若干個(gè)滑動(dòng)桿與砂濾區(qū)側(cè)部的滑塊I連接。本實(shí)用新型是專門針對(duì)鋼廠循環(huán)水處理設(shè)計(jì)的;布水器可以上下移動(dòng)便于根據(jù)水量調(diào)節(jié)出水沖擊力;可以在底座滑軌范圍進(jìn)行左右移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種微生物凈化農(nóng)田污水處理裝置,包括聚水筒,所述聚水筒的頂部固定連接有擋板,所述聚水筒內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有主引流孔,所述聚水筒表面且對(duì)應(yīng)主引流孔的位置固定連接有主引流管。本實(shí)用新型通過設(shè)置污泥排管、旋轉(zhuǎn)閥門、厭氧池、防逸散板和排氣管,解決了現(xiàn)有的農(nóng)田污水處理裝置在使用過程中,對(duì)污泥的利用率差的問題,通過將農(nóng)田污水固液分離,水進(jìn)入有氧池進(jìn)行微生物處理得以凈化,而過濾出的污泥經(jīng)污泥排管進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧有機(jī)物分解,轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等氣體進(jìn)行能源利用,完全的實(shí)現(xiàn)了廢水利用,凈化效果好,且造價(jià)低廉,操作方便,利于規(guī)模性推廣。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種EDI超純水處理系統(tǒng)。該EDI超純水處理系統(tǒng),包括除垢箱、第一反滲透裝置和第二反滲透裝置,所述除垢箱通過除垢管路與保安過濾器連通的廢水進(jìn)水端連通,所述保安過濾器通過過濾水管路連通有多組第一反滲透裝置,各第一反滲透裝置分別通過排水管路與RO出水管連通,各第一反滲透裝置分別設(shè)有RO濃水管路,各RO濃水管路分別與第二反滲透裝置連通,各第二反滲透裝置的排水管路與RO出水管連通,第二反滲透裝置的RO濃水管路均通過濃水排水管路排出。其有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,管路布設(shè)簡(jiǎn)單,檢測(cè)方便,還便于對(duì)反滲透裝置內(nèi)的各管路進(jìn)行除垢清理。
本實(shí)用新型公開了一種吸收劑高效利用的SDA與CFB協(xié)同脫硫系統(tǒng),包括SDA吸收塔、CFB吸收塔、布袋除塵器和脫硫灰料倉(cāng),SDA吸收塔的出氣口通過煙道與CFB吸收塔的進(jìn)氣口連通,CFB吸收塔的出氣口通過煙道與布袋除塵器的進(jìn)氣口連通,布袋除塵器的排灰口通過煙道與脫硫灰料倉(cāng)的第一進(jìn)料口連通;SDA吸收塔頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴霧器,SDA吸收塔的出料口通過管道與脫硫灰料倉(cāng)的第二進(jìn)料口連通;CFB吸收塔布置有用于提供脫硫用水的脫硫噴槍,CFB吸收塔的第一進(jìn)料口通過粉體輸送裝置與脫硫灰料倉(cāng)連通。該裝置將SDA與CFB相結(jié)合脫硫,提高了脫硫效率,實(shí)現(xiàn)了吸收劑的高效利用,且脫硫過程無廢水排放,實(shí)用性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種SBR法中污水處理系統(tǒng)內(nèi)的新型泥水分離裝置,包括熱鍍鋅角鐵,三相潛污泵,高壓鋼絲骨架管以及水位標(biāo)尺,三相潛污泵通過大抱箍固定在熱鍍鋅角鐵上,三相潛污泵出水口通過小抱箍與高壓鋼絲骨架管相連,三相潛污泵電源線夾于高壓鋼絲骨架管與熱鍍鋅角鐵之間。本實(shí)用新型的一種SBR法中改進(jìn)的泥水分離裝置用于污、廢水的一級(jí)物化強(qiáng)化混凝處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,泵水時(shí)幾乎無活性污泥帶走,能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用效果好。
本實(shí)用新型涉及一種廢蝕刻液的循環(huán)再生技術(shù),尤其涉及一種廢蝕刻液循環(huán)再生及銅的回收處理系統(tǒng),蝕刻機(jī)產(chǎn)生的廢蝕刻液和氨水洗板廢液經(jīng)系統(tǒng)中的蝕刻廢液入口分別進(jìn)入一級(jí)萃取缸和二級(jí)萃取缸,萃取劑循環(huán)缸內(nèi)的萃取劑經(jīng)萃取劑入口進(jìn)入一級(jí)萃取缸和二級(jí)萃取缸,萃取劑將廢蝕刻液中的銅離子萃取分離出來,廢蝕刻液成為再生蝕刻液和氨水洗液,再經(jīng)再生液出口進(jìn)入蝕刻液再生系統(tǒng)分別進(jìn)行成分調(diào)配后,進(jìn)入蝕刻工序和氨水洗板工序。系統(tǒng)在整個(gè)處理過程中物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),沒有廢水廢氣排出,能高效回收銅、再生蝕刻液和氨水洗液,大大減少蝕刻工序的污水排放量,降低環(huán)保壓力,且三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)可同時(shí)連續(xù)工作,降低了處理運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)封水回用系統(tǒng)。所述機(jī)封水回用系統(tǒng)包括機(jī)封水供給管路、循環(huán)泵機(jī)封管路、機(jī)封水回塔管路以及濕法塔;其中,所述機(jī)封水供給管路向所述循環(huán)泵機(jī)封管路提供機(jī)封水進(jìn)行機(jī)封之后,所述機(jī)封水通過所述機(jī)封水回塔管路流向所述濕法塔以提供所述濕法塔的補(bǔ)水水源。根據(jù)本實(shí)用新型的機(jī)封水回用系統(tǒng),將機(jī)封水就近回塔作為補(bǔ)水利用,不僅降低了廢水產(chǎn)生量,還減少了濕法塔外部補(bǔ)水所用工藝水消耗,且機(jī)封水水質(zhì)較好,不會(huì)對(duì)濕法塔水循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生污染,機(jī)封水可100%利用,達(dá)到很好的節(jié)能降耗效果,有助于降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種便于內(nèi)部清理的棉紗加工用污水處理裝置,包括入水口和消音器,所述入水口的右側(cè)固定有水池蓋,且水池蓋的下端固定有內(nèi)扶梯,所述內(nèi)扶梯的外部安裝有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的右側(cè)固定有缺氧池,所述缺氧池的內(nèi)部上端固定有回流泵,且回流泵的右側(cè)下方連接有回流器,所述回流器的中部上方固定有支架,且支架的上方固定有MBR膜組件,該便于內(nèi)部清理的棉紗加工用污水處理裝置。本實(shí)用新型中通過調(diào)節(jié)池、缺氧池,初步沉降、分離,調(diào)節(jié)水質(zhì),使水質(zhì)能夠均衡一些,有利于下一道工序,調(diào)節(jié)水量,如果進(jìn)水不是勻速的,池子就可以調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)事故緩沖的作用,如果后面的處理工序出現(xiàn)小的故障,廢水可在這里做暫短的貯存,起到緩沖的作用。
一種帶膜分離器的甲胺生產(chǎn)系統(tǒng),包括反應(yīng)器、脫氨精餾塔、萃取精餾塔、脫水精餾塔、分離精餾塔、甲醇回收塔,所述的反應(yīng)器、脫氨精餾塔脫氨、萃取精餾塔萃、脫水精餾塔、分離精餾塔、甲醇回收塔依次通過物料管道前后順序連接,在連接的物料管道上設(shè)置有一膜分離器,所述的膜分離器為陶瓷膜分離器或不銹鋼膜分離器或聚四氟乙烯膜分離器,有效避免了二次污染,由于將甲胺廢水中的縮聚物得以有效去除,大大提高了甲醇和甲胺的回收率,并提高了甲胺生產(chǎn)效率,有效的降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種DMF溶劑真空回收系統(tǒng),包括底座、罐體、冷凝裝置和收集罐,所述底座頂部的一端固定有加熱夾套,且加熱夾套內(nèi)部的中央位置處套設(shè)有罐體,所述加熱夾套內(nèi)部的底端設(shè)置有恒溫加熱電阻,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌件,所述除沫裝置的另一側(cè)通過第二導(dǎo)氣管與冷凝裝置連接,且除沫裝置的底端通過回流管與罐體頂部的另一端連接。本實(shí)用新型通過安裝有底座、罐體、加熱電阻、第一導(dǎo)氣管、真空泵、除沫裝置、回流管、第二導(dǎo)氣管、冷凝裝置、冷凝管以及收集罐,使得恒溫加熱電阻通電后產(chǎn)生熱量,罐體內(nèi)的廢水受熱蒸發(fā),通入冷水到冷凝管內(nèi),與熱蒸汽進(jìn)行熱交換,使得含有DMF溶劑的蒸汽冷凝成液體落入到收集罐中,進(jìn)而將DMF溶劑進(jìn)行回收。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!