權(quán)利要求書(shū)： 1.一種離心式污水處理用油水分離器，其特征在于：包括底板(1)、離心分離機(jī)構(gòu)(5)和密封機(jī)構(gòu)(6)；

底板(1)：其上表面左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板(2)，固定板(2)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)(3)的外弧面固定連接，固定環(huán)(3)的內(nèi)部設(shè)有外桶(4)，外桶(4)的底面設(shè)有斜塊(13)，外桶(4)底面前側(cè)設(shè)置的出水口處設(shè)有出水管(8)，出水管(8)的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，底板(1)的底面四角均設(shè)有安裝孔(11)；

離心分離機(jī)構(gòu)(5)：設(shè)置于外桶(4)的底面中部，離心分離機(jī)構(gòu)(5)的中部通過(guò)大徑軸承與斜塊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，離心分離機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔(9)，出水孔(9)的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁閥(10)；

密封機(jī)構(gòu)(6)：設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)(5)的上端面；

其中：還包括控制開(kāi)關(guān)組(7)，所述控制開(kāi)關(guān)組(7)設(shè)置于底板(1)的上表面，控制開(kāi)關(guān)組(7)的輸入端電連接外部電源，第二電磁閥(10)的輸入端與控制開(kāi)關(guān)組(7)的輸出端電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式污水處理用油水分離器，其特征在于：所述離心分離機(jī)構(gòu)(5)包括電機(jī)(51)、旋轉(zhuǎn)柱(52)、離心桶(53)、出油孔(54)和第一電磁閥(55)，所述電機(jī)(51)設(shè)置于外桶(4)的底面中部，電機(jī)(51)的輸出軸通過(guò)密封軸承與外桶(4)的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接并在上側(cè)端頭處設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱(52)，旋轉(zhuǎn)柱(52)通過(guò)大徑軸承與斜塊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱(52)的上端面設(shè)有離心桶(53)，離心桶(53)的桶壁自上而下設(shè)有一排出油孔(54)，出油孔(54)的內(nèi)部均串聯(lián)有第一電磁閥(55)，離心桶(53)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔(9)，電機(jī)(51)和第一電磁閥(55)的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組(7)的輸出端電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式污水處理用油水分離器，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)(6)包括插槽(61)、插板(62)和壓蓋(63)，所述插槽(61)設(shè)置于離心桶(53)的上端面，插槽(61)的內(nèi)部活動(dòng)插接有插板(62)，插板(62)的上端面設(shè)有壓蓋(63)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心式污水處理用油水分離器，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)(6)還包括密封墊(64)，所述密封墊(64)設(shè)置于壓蓋(63)的底面中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心式污水處理用油水分離器，其特征在于：所述壓蓋(63)的上表面設(shè)有把手(12)。

說(shuō)明書(shū)： 一種離心式污水處理用油水分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種離心式污水處理用油水分離器。背景技術(shù)[0002] 污水處理：為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀(guān)、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)

領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活，在污水處理過(guò)程中需要用到油水分離器，油

水分離器是一種裝置，分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種，餐飲油水分離器是餐

飲行業(yè)用來(lái)處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水

是必須經(jīng)過(guò)處理的，需要使用工業(yè)油水分離器，但現(xiàn)有油水分離器存在很多缺陷，密封效果

差，分離過(guò)程中污水容易灑出，清潔不方便，工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)重，不便于對(duì)油和水的分離和收

集，不能夠保證分離質(zhì)量，分離效率低，因此提出了一種離心式污水處理用油水分離器。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種離心式污水處理用油水分離器，密封效果好，避免分離過(guò)程中污水灑出，清潔方便，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，便于對(duì)油

和水的分離和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種離心式污水處理用油水分離器，包括底板、離心分離機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)；

[0005] 底板：其上表面左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板，固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)的外弧面固定連接，固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有外桶，外桶的底面設(shè)有斜塊，外桶底面前側(cè)設(shè)置的出水口

處設(shè)有出水管，出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，底板的底面四角均設(shè)有安裝孔；

[0006] 離心分離機(jī)構(gòu)：設(shè)置于外桶的底面中部，離心分離機(jī)構(gòu)的中部通過(guò)大徑軸承與斜塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，離心分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔，出水孔的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁閥；

[0007] 密封機(jī)構(gòu)：設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)的上端面；[0008] 其中：還包括控制開(kāi)關(guān)組，所述控制開(kāi)關(guān)組設(shè)置于底板的上表面，控制開(kāi)關(guān)組的輸入端電連接外部電源，第二電磁閥的輸入端與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端電連接，便于安裝和拆

卸，密封效果好，避免分離過(guò)程中污水灑出，清潔方便，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，便于對(duì)油和水的

分離和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率。

[0009] 進(jìn)一步的，所述離心分離機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)柱、離心桶、出油孔和第一電磁閥，所述電機(jī)設(shè)置于外桶的底面中部，電機(jī)的輸出軸通過(guò)密封軸承與外桶的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接并在上

側(cè)端頭處設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱通過(guò)大徑軸承與斜塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱的上端面設(shè)有離心桶，

離心桶的桶壁自上而下設(shè)有一排出油孔，出油孔的內(nèi)部均串聯(lián)有第一電磁閥，離心桶的內(nèi)

部底面設(shè)有出水孔，電機(jī)和第一電磁閥的輸入端均與控制開(kāi)關(guān)組的輸出端電連接，操作簡(jiǎn)

單，便于對(duì)油和水的分離和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率。

[0010] 進(jìn)一步的，所述密封機(jī)構(gòu)包括插槽、插板和壓蓋，所述插槽設(shè)置于離心桶的上端面，插槽的內(nèi)部活動(dòng)插接有插板，插板的上端面設(shè)有壓蓋，便于安裝和拆卸，清潔方便，減輕

工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

[0011] 進(jìn)一步的，所述密封機(jī)構(gòu)還包括密封墊，所述密封墊設(shè)置于壓蓋的底面中部，密封效果好，避免分離過(guò)程中污水灑出，能夠保證分離質(zhì)量。

[0012] 進(jìn)一步的，所述壓蓋的上表面設(shè)有把手，便于壓蓋的開(kāi)啟和閉合。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本離心式污水處理用油水分離器，具有以下好處：

[0014] 1、向上拉動(dòng)把手，使壓蓋和密封墊向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)插板與插槽分離，從而將壓蓋取下，將污水注入離心桶的內(nèi)部，將插板插入插槽的內(nèi)部，進(jìn)而使壓蓋推動(dòng)密封墊將離心

桶密封，便于安裝和拆卸，密封效果好，避免分離過(guò)程中污水灑出，清潔方便，減輕工人勞動(dòng)

負(fù)擔(dān)，能夠保證分離質(zhì)量。

[0015] 2、第一電磁閥和第二電磁閥電線(xiàn)從圓心延展至外壁，隨離心桶旋轉(zhuǎn)，不繞線(xiàn)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)離心桶旋轉(zhuǎn)，從而使污水旋

轉(zhuǎn)，由于水和油的密度不同，通過(guò)離心加速后靜置，使油水分層，通過(guò)觀(guān)察分層情況，通過(guò)通

過(guò)控制開(kāi)關(guān)組使對(duì)應(yīng)位置的第一電磁閥打開(kāi)，進(jìn)而使上層的油液通過(guò)出油孔流出，通過(guò)控

制開(kāi)關(guān)組使第二電磁閥打開(kāi)，進(jìn)而使離心桶內(nèi)部的水流出，進(jìn)而將油液和水被分開(kāi)收集，操

作簡(jiǎn)單，便于對(duì)油和水的分離和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型離心分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1底板、2固定板、3固定環(huán)、4外桶、5離心分離機(jī)構(gòu)、51電機(jī)、52旋轉(zhuǎn)柱、53離心桶、54出油孔、55第一電磁閥、6密封機(jī)構(gòu)、61插槽、62插板、63壓蓋、64密封墊、7控制開(kāi)關(guān)組、

8出水管、9出水孔、10第二電磁閥、11安裝孔、12把手、13斜塊。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種離心式污水處理用油水分離器，包括底板1、離心分離機(jī)構(gòu)5和密封機(jī)構(gòu)6；

[0021] 底板1：其上表面左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定板2，提供穩(wěn)固支撐，固定板2的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)3的外弧面固定連接，固定環(huán)3提供支撐連接，固定環(huán)3的內(nèi)部設(shè)有外桶4，外桶

4的底面設(shè)有斜塊13，斜塊13便于對(duì)分離后的水收集，外桶4底面前側(cè)設(shè)置的出水口處設(shè)有

出水管8，出水管8的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，底板1的底面四角均設(shè)有安裝孔11；

[0022] 離心分離機(jī)構(gòu)5：設(shè)置于外桶4的底面中部，離心分離機(jī)構(gòu)5的中部通過(guò)大徑軸承與斜塊13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，離心分離機(jī)構(gòu)5的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔9，出水孔9的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁

閥10，離心分離機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)51、旋轉(zhuǎn)柱52、離心桶53、出油孔54和第一電磁閥55，電機(jī)51

設(shè)置于外桶4的底面中部，電機(jī)51的輸出軸通過(guò)密封軸承與外桶4的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接并在上側(cè)

端頭處設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱52，旋轉(zhuǎn)柱52通過(guò)大徑軸承與斜塊13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱52的上端面設(shè)有

離心桶53，離心桶53的桶壁自上而下設(shè)有一排出油孔54，出油孔54的內(nèi)部均串聯(lián)有第一電

磁閥55，離心桶53的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔9，第一電磁閥55和第二電磁閥10電線(xiàn)從圓心延展

至外壁，隨離心桶53旋轉(zhuǎn)，不繞線(xiàn)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組7使電機(jī)51運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱

52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)離心桶53旋轉(zhuǎn)，從而使污水旋轉(zhuǎn)，由于水和油的密度不同，通過(guò)離心加速

后靜置，使油水分層，通過(guò)觀(guān)察分層情況，通過(guò)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組7使對(duì)應(yīng)位置的第一電磁閥

55打開(kāi)，進(jìn)而使上層的油液通過(guò)出油孔54流出，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組7使第二電磁閥10打開(kāi)，進(jìn)

而使離心桶53內(nèi)部的水流出，進(jìn)而將油液和水被分開(kāi)收集，操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)油和水的分離

和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率；

[0023] 密封機(jī)構(gòu)6：設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)5的上端面，密封機(jī)構(gòu)6包括插槽61、插板62和壓蓋63，插槽61設(shè)置于離心桶53的上端面，插槽61的內(nèi)部活動(dòng)插接有插板62，插板62的上端面

設(shè)有壓蓋63，密封機(jī)構(gòu)6還包括密封墊64，密封墊64設(shè)置于壓蓋63的底面中部，向上拉動(dòng)把

手12，使壓蓋63和密封墊64向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)插板62與插槽61分離，從而將壓蓋63取下，

將污水注入離心桶53的內(nèi)部，將插板62插入插槽61的內(nèi)部，進(jìn)而使壓蓋63推動(dòng)密封墊64將

離心桶53密封，便于安裝和拆卸，密封效果好，避免分離過(guò)程中污水灑出，清潔方便，減輕工

人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，能夠保證分離質(zhì)量；

[0024] 其中：還包括控制開(kāi)關(guān)組7，調(diào)控各組件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，控制開(kāi)關(guān)組7設(shè)置于底板1的上表面，控制開(kāi)關(guān)組7的輸入端電連接外部電源，電機(jī)51、第一電磁閥55和第二電磁閥10的輸

入端均與控制開(kāi)關(guān)組7的輸出端電連接。

[0025] 其中：壓蓋63的上表面設(shè)有把手12，便于壓蓋63的開(kāi)啟和閉合。[0026] 在使用時(shí)：首先用外部螺栓穿過(guò)底板1底面設(shè)置的安裝孔11，將裝置固定在地面上，將出水管8的出水口與外部收集箱相連，第一電磁閥55和第二電磁閥10電線(xiàn)從圓心延展

至外壁，隨離心桶53旋轉(zhuǎn)，不繞線(xiàn)，向上拉動(dòng)把手12，使壓蓋63和密封墊64向上移動(dòng)，進(jìn)而帶

動(dòng)插板62與插槽61分離，從而將壓蓋63取下，將污水注入離心桶53的內(nèi)部，將插板62插入插

槽61的內(nèi)部，進(jìn)而使壓蓋63推動(dòng)密封墊64將離心桶53密封，便于安裝和拆卸，密封效果好，

避免分離過(guò)程中污水灑出，清潔方便，減輕工人勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，能夠保證分離質(zhì)量，通過(guò)控制開(kāi)

關(guān)組7使電機(jī)51運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱52旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)離心桶53旋轉(zhuǎn)，從而使污水

旋轉(zhuǎn)，由于水和油的密度不同，通過(guò)離心加速后靜置，使油水分層，通過(guò)觀(guān)察分層情況，通過(guò)

通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組7使對(duì)應(yīng)位置的第一電磁閥55打開(kāi)，進(jìn)而使上層的油液通過(guò)出油孔54流出，

通過(guò)控制開(kāi)關(guān)組7使第二電磁閥10打開(kāi)，進(jìn)而使離心桶53內(nèi)部的水流出，進(jìn)而將油液和水被

分開(kāi)收集，操作簡(jiǎn)單，便于對(duì)油和水的分離和收集，能夠保證分離質(zhì)量，提高分離效率。

[0027] 值得注意的是，本實(shí)施例中所公開(kāi)的電機(jī)51可選用東莞市威邦機(jī)電有限公司型號(hào)為微型交流減速400W的電機(jī)，第一電磁閥55和第二電磁閥10均可選用上海臺(tái)鳴電磁閥有限

公司型號(hào)為不銹鋼直動(dòng)式電磁閥，控制開(kāi)關(guān)組7控制電機(jī)51、第一電磁閥55和第二電磁閥10

工作采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。