權(quán)利要求書： 1.一種旋流式砂水分離器，其特征在于：包括底座(100)和分離管(200)；

其中，

所述底座(100)的頂部一側(cè)設(shè)置有水箱(110)，所述水箱(110)的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(120)，所述底座(100)的頂部另一側(cè)設(shè)置有U型箱(140)，所述U型箱(140)的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有襯條(150)；

所述分離管(200)設(shè)置在水箱(110)的內(nèi)腔，所述分離管(200)的一端延伸至水箱(110)的底部，且分離管(200)的另一端延伸至水箱(110)的外部，所述分離管(200)的一端設(shè)置有電機(jī)座(210)，所述電機(jī)座(210)的一端設(shè)置有減速電機(jī)(220)，所述分離管(200)的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋推料桿(230)，且減速電機(jī)(220)的輸出端貫穿電機(jī)座(210)與螺旋推料桿(230)相連，所述分離管(200)的底部一側(cè)設(shè)置有排砂口(240)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式砂水分離器，其特征在于：所述底座(100)的底部四角設(shè)置有支撐腳架，且支撐腳架的底部設(shè)置有防滑墊片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式砂水分離器，其特征在于：所述分離管(200)一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置，且向下傾斜設(shè)置的一端延伸至水箱(110)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式砂水分離器，其特征在于：所述進(jìn)水口(120)的內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)狀格柵(130)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式砂水分離器，其特征在于：所述水箱(110)的底部一側(cè)設(shè)置有推板，所述分離管(200)的底部中間位置設(shè)置有溢流口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式砂水分離器，其特征在于：所述螺旋推料桿(230)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片，螺旋葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速電機(jī)(220)輸出端連接。

說明書： 一種旋流式砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋流式砂水分離器。背景技術(shù)[0002] 砂水分離器是沉砂池除砂系統(tǒng)的配套設(shè)備，其作用是將從沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。[0003] 申請(qǐng)?zhí)朇N201711110107.1公開的一種旋流式砂水分離器，所記載的技術(shù)方案中，雖然解決了砂水分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，不能滿足生產(chǎn)的需求，且使用壽命短，需要經(jīng)常維修或更換零件，降低了工作效率的問題，但是仍然存在著一些不足，比如容易堵塞，需要人工清理，為此我們提出一種新型旋流式砂水分離器。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。[0005] 鑒于現(xiàn)有的技術(shù)中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。[0006] 因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種旋流式砂水分離器，在使用的過程中，方便水砂分離，同時(shí)可以防止堵塞，提高分離效率和質(zhì)量。[0007] 為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：[0008] 一種旋流式砂水分離器，其包括底座和分離管；[0009] 其中，[0010] 所述底座的頂部一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)置有U型箱，所述U型箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有襯條；[0011] 所述分離管設(shè)置在水箱的內(nèi)腔，所述分離管的一端延伸至水箱的底部，且分離管的另一端延伸至水箱的外部，所述分離管的一端設(shè)置有電機(jī)座，所述電機(jī)座的一端設(shè)置有減速電機(jī)，所述分離管的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋推料桿，且減速電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)座與螺旋推料桿相連，所述分離管的底部一側(cè)設(shè)置有排砂口。[0012] 作為本實(shí)用新型所述的一種旋流式砂水分離器的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座的底部四角設(shè)置有支撐腳架，且支撐腳架的底部設(shè)置有防滑墊片。[0013] 作為本實(shí)用新型所述的一種旋流式砂水分離器的一種優(yōu)選方案，其中：所述分離管一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置，且向下傾斜設(shè)置的一端延伸至水箱底部。[0014] 作為本實(shí)用新型所述的一種旋流式砂水分離器的一種優(yōu)選方案，其中：所述進(jìn)水口的內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)狀格柵。[0015] 作為本實(shí)用新型所述的一種旋流式砂水分離器的一種優(yōu)選方案，其中：所述水箱的底部一側(cè)設(shè)置有推板，所述分離管的底部中間位置設(shè)置有溢流口。[0016] 作為本實(shí)用新型所述的一種旋流式砂水分離器的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺旋推料桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片，螺旋葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速電機(jī)輸出端連接。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在將砂水混合液導(dǎo)入水箱，砂石在重力的作用下落入水箱的底部，在螺旋推料桿表面螺旋葉片的作用下，砂石沿著分離管向下運(yùn)動(dòng)，直至從排砂口排出，而水則從溢流口回流，分離效率高，且可以防止堵塞，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和詳細(xì)實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：[0019] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型分離管內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型U型箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中；100底座、110水箱、120進(jìn)水口、130網(wǎng)狀格柵、140U型箱、150襯條、200分離管、210電機(jī)座、220減速電機(jī)、230螺旋推料桿、240排砂口。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。[0024] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施方式的限制。[0025] 其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施方式時(shí)，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。[0026] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0027] 本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋流式砂水分離器，在使用的過程中，方便水砂分離，同時(shí)可以防止堵塞，提高分離效率和質(zhì)量；[0028] 圖1至圖3示出的是本實(shí)用新型一種旋流式砂水分離器一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其主體部分包括底座100和分離管200；[0029] 請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3：底座100的頂部一側(cè)設(shè)置有水箱110，水箱110的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口120，進(jìn)水口120的內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)狀格柵130，底座100的頂部另一側(cè)設(shè)置有U型箱140，U型箱140的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有襯條150，進(jìn)一步的，水箱110用于儲(chǔ)存砂水混合液，進(jìn)水口

120和網(wǎng)狀格柵130用于預(yù)處理，U型箱140用于回收砂石，襯條150用于提高U型箱140的耐磨性能；

[0030] 請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3：分離管200設(shè)置在水箱110的內(nèi)腔，分離管200的一端延伸至水箱110的底部，且分離管200的另一端延伸至水箱110的外部，分離管200一側(cè)呈向下傾斜設(shè)置，且向下傾斜設(shè)置的一端延伸至水箱110底部，分離管200的一端設(shè)置有電機(jī)座210，電機(jī)座210的一端設(shè)置有減速電機(jī)220，分離管200的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋推料桿230，且減速電機(jī)220的輸出端貫穿電機(jī)座210與螺旋推料桿230相連，螺旋推料桿230包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片，螺旋葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速電機(jī)220輸出端連接，分離管200的底部一側(cè)設(shè)置有排砂口240，進(jìn)一步的，分離管200用于承載減速電機(jī)220和螺旋推料器，減速電機(jī)220用于帶動(dòng)螺旋推料器轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋推料器用于帶動(dòng)物料上升。

[0031] 工作原理：在本實(shí)用新型使用的過程中，通過在將砂水混合液導(dǎo)入水箱110，砂石在重力的作用下落入水箱110的底部，在螺旋推料桿230表面螺旋葉片的作用下，砂石沿著分離管200向下運(yùn)動(dòng)，直至從排砂口240排出，而水則從溢流口回流，分離效率高，且可以防止堵塞，實(shí)用性強(qiáng)。[0032] 雖然在上文中已經(jīng)參考實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，本實(shí)用新型所披露的實(shí)施方式中的各項(xiàng)特征均可通過任意方式相互結(jié)合起來使用，在本說明書中未對(duì)這些組合的情況進(jìn)行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施方式，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。