權利要求書： 1.一種板式蒸發(fā)器，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)頂端的中間固定設有蒸發(fā)器(2)，所述蒸發(fā)器(2)頂部的另一側固定連接有第一進氣管(4)，所述第一進氣管(4)正面的另一側固定連接有旋風分離裝置(9)，所述旋風分離裝置(9)頂部的一側固定連接有第二進氣管(12)，所述旋風分離裝置(9)頂部的另一側固定連接有第二出氣管(13)，所述旋風分離裝置(9)頂端的中間固定設有轉動電機(10)，所述第二出氣管(13)與第一進氣管(4)固定連通。

2.根據權利要求1所述的一種板式蒸發(fā)器，其特征在于：所述轉動電機(10)的主動軸與分離器(11)同軸固定連接，所述分離器(11)的外側套設有導液管(14)。

3.根據權利要求1所述的一種板式蒸發(fā)器，其特征在于：所述旋風分離裝置(9)內部的底部橫向設有分液板(15)，所述旋風分離裝置(9)的底端固定連接有集液過濾器(16)，所述集液過濾器(16)底端的中間固定連接有自動放水閥(17)。

4.根據權利要求1所述的一種板式蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)器(2)內部底部的一側固定設有加熱擋板(18)，所述加熱擋板(18)的外側固定套設有金屬套板(24)，所述加熱擋板(18)正面的一側固定設有基座(19)，所述基座(19)的內部固定設有電源導線(22)，所述加熱擋板(18)內部的中間橫向設有導熱棒(20)，所述導熱棒(20)的外側套設有電熱絲(21)，電熱絲(21)與電源導線(22)固定連接，所述加熱擋板(18)的內部固定設有絕緣層(23)。

5.根據權利要求1所述的一種板式蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)器(2)內部的中間固定設有加熱室(5)，所述加熱室(5)頂端的中間與第一進氣管(4)固定連通，所述加熱室(5)頂端的中間固定連接有除泡器(8)。

6.根據權利要求1所述的一種板式蒸發(fā)器，其特征在于：所述蒸發(fā)器(2)頂端的中間固定連接有第一出氣管(3)，所述蒸發(fā)器(2)底部的一側固定連接有冷凝水出水管(6)，所述蒸發(fā)器(2)中間的一側固定連接有料液輸送管(7)。

說明書： 一種板式蒸發(fā)器技術領域[0001] 本實用新型涉及蒸發(fā)器技術領域，具體為一種板式蒸發(fā)器。背景技術[0002] 板式熱交換器在制冷、制熱領域中是最常用的換熱器，比如空調制冷、熱泵制熱等，在兩個交錯且相互隔離的流道內利用制冷劑的蒸發(fā)吸收熱量或冷凝過程中放出大量熱

量，將第二流體比如水等制冷或者加熱。板式蒸發(fā)器是液汽進行熱交換最為理想的設備，具

有的熱交換效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等優(yōu)點，現有的板式

蒸發(fā)器基本上已經能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進。

[0003] 現有的板式蒸發(fā)器，由于進入的加熱蒸汽進入到板式蒸發(fā)器中，因進入的加熱蒸汽中的水分在長久的時間下容易對板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點進行腐蝕，從而造成

加熱板片破裂，此外，現有的板式蒸發(fā)器在工作時吸熱，導致周圍的蒸汽遇冷變成水流從底

部流出，在冬天時，蒸發(fā)器的底部容易凍結導致無法正常排水，因此亟需一種板式蒸發(fā)器解

決上述問題。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種板式蒸發(fā)器，以解決上述背景技術中提出的加熱蒸汽中的水分在長久的時間下容易對板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點進行腐蝕和冬天

時，蒸發(fā)器的底部容易凍結導致無法正常排水的問題。

[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種板式蒸發(fā)器，包括支撐架，所述支撐架頂端的中間固定設有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器頂部的另一側固定連接有第一進氣

管，所述第一進氣管正面的另一側固定連接有旋風分離裝置，所述旋風分離裝置頂部的一

側固定連接有第二進氣管，所述旋風分離裝置頂部的另一側固定連接有第二出氣管，所述

旋風分離裝置頂端的中間固定設有轉動電機，所述第二出氣管與第一進氣管固定連通。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述轉動電機的主動軸與分離器同軸固定連接，所述分離器的外側套設有導液管。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述旋風分離裝置內部的底部橫向設有分液板，所述旋風分離裝置的底端固定連接有集液過濾器，所述集液過濾器底端的中間固定

連接有自動放水閥。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述蒸發(fā)器內部底部的一側固定設有加熱擋板，所述加熱擋板的外側固定套設有金屬套板，所述加熱擋板正面的一側固定設有基座，

所述基座的內部固定設有電源導線，所述加熱擋板內部的中間橫向設有導熱棒，所述導熱

棒的外側套設有電熱絲，電熱絲與電源導線固定連接，所述加熱擋板的內部固定設有絕緣

層。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述蒸發(fā)器內部的中間固定設有加熱室，所述加熱室頂端的中間與第一進氣管固定連通，所述加熱室頂端的中間固定連接有除泡

器。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述蒸發(fā)器頂端的中間固定連接有第一出氣管，所述蒸發(fā)器底部的一側固定連接有冷凝水出水管，所述蒸發(fā)器中間的一側固定連接

有料液輸送管。

[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、該一種板式蒸發(fā)器設置有旋風分離裝置，旋風分離裝置通過第二出氣管與蒸發(fā)器的第一進氣管固定連通，加熱水蒸汽通過旋風分離裝置的第二進氣管進入到旋風分離裝

置的內部，通過啟動旋風分離裝置頂端中間固定設有的轉動電機，轉動電機的主動軸轉動

進而帶動分離器啟動，進而對進入的加熱蒸汽進行分離處理，分離器分離加熱水蒸汽中的

水分，分離后的水分經導液管流到分液板上，經分液板分液，最后經旋風分離裝置底端固定

連接有的集液過濾器進行過濾，自動放水閥自動放水，通過設置有旋風分離裝置，減輕了加

熱蒸汽中的水分在長久的時間下對板式蒸發(fā)器中加熱板片上的焊接點進行腐蝕的問題。

[0013] 2、該一種板式蒸發(fā)器設置有加熱擋板，加熱擋板內部的中間橫向設有導熱棒，導熱棒的外側套設有電熱絲，加熱擋板正面的一側固定設有基座，基座的內部固定設有電源

導線，加熱擋板的內部固定設有絕緣層，通過將電源導線與電源連接，電源導線與電熱絲固

定連接，通過電源供電，電流經電源導線進入到電熱絲中，電熱絲放熱，進而對加熱擋板外

側固定套設有的金屬套板進行加熱，通過設置有加熱擋板，冬天時，蒸發(fā)器的底部容易凍結

導致無法正常排水的問題。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的蒸發(fā)器結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的旋風分離裝置結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的加熱擋板結構示意圖。[0017] 圖中：1、支撐架；2、蒸發(fā)器；3、第一出氣管；4、第一進氣管；5、加熱室；6、冷凝水出水管；7、料液輸送管；8、除泡器；9、旋風分離裝置；10、轉動電機；11、分離器；12、第二進氣

管；13、第二出氣管；14、導液管；15、分液板；16、集液過濾器；17、自動放水閥；18、加熱擋板；

19、基座；20、導熱棒；21、電熱絲；22、電源導線；23、絕緣層；24、金屬套板。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供的一種實施例：[0020] 根據圖1和圖2所示，一種板式蒸發(fā)器，包括支撐架1，支撐架1頂端的中間固定設有蒸發(fā)器2，蒸發(fā)器2頂部的另一側固定連接有第一進氣管4，第一進氣管4正面的另一側固定

連接有旋風分離裝置9，旋風分離裝置9頂部的一側固定連接有第二進氣管12，旋風分離裝

置9頂部的另一側固定連接有第二出氣管13，旋風分離裝置9頂端的中間固定設有轉動電機

10，第二出氣管13與第一進氣管4固定連通，通過啟動轉動電機10，轉動電機10的主動軸轉

動進而帶動分離器11啟動，進而對進入的加熱蒸汽進行分離處理。

[0021] 根據圖2所示，轉動電機10的主動軸與分離器11同軸固定連接，分離器11的外側套設有導液管14，分離后的水分經導液管14流到分液板15上，經分液板15分液。

[0022] 根據圖2所示，旋風分離裝置9內部的底部橫向設有分液板15，旋風分離裝置9的底端固定連接有集液過濾器16，集液過濾器16底端的中間固定連接有自動放水閥17，分離器

11分離加熱水蒸汽中的水分最后經集液過濾器16進行過濾，自動放水閥17自動放水。

[0023] 根據圖1和圖3所示，蒸發(fā)器2內部底部的一側固定設有加熱擋板18，加熱擋板18的外側固定套設有金屬套板24，加熱擋板18正面的一側固定設有基座19，基座19的內部固定

設有電源導線22，加熱擋板18內部的中間橫向設有導熱棒20，導熱棒20的外側套設有電熱

絲21，電熱絲21與電源導線22固定連接，加熱擋板18的內部固定設有絕緣層23，通過將電源

導線22與電源連接，電源導線22與電熱絲21固定連接，通過電源供電，電流經電源導線22進

入到電熱絲21中，電熱絲21放熱，進而對金屬套板24進行加熱。

[0024] 根據圖1所示，蒸發(fā)器2內部的中間固定設有加熱室5，加熱室5頂端的中間與第一進氣管4固定連通，加熱室5頂端的中間固定連接有除泡器8，通過除泡器8除去水中的氣泡。

[0025] 根據圖1所示，蒸發(fā)器2頂端的中間固定連接有第一出氣管3，蒸發(fā)器2底部的一側固定連接有冷凝水出水管6，蒸發(fā)器2中間的一側固定連接有料液輸送管7，蒸發(fā)器2中的冷

凝水從冷凝水出水管6出去。

[0026] 具體使用時，首先支撐架1頂端的中間固定設有蒸發(fā)器2，蒸發(fā)器2頂部的另一側固定連接有第一進氣管4，第一進氣管4正面的另一側固定連接有旋風分離裝置9，旋風分離裝

置9通過第二出氣管13與蒸發(fā)器2的第一進氣管4固定連通，加熱水蒸汽通過旋風分離裝置9

的第二進氣管12進入到旋風分離裝置9的內部，通過啟動旋風分離裝置9頂端中間固定設有

的轉動電機10，轉動電機10的主動軸轉動進而帶動分離器11啟動，進而對進入的加熱蒸汽

進行分離處理，分離器11分離加熱水蒸汽中的水分，分離后的水分經導液管14流到分液板

15上，經分液板15分液，最后經旋風分離裝置9底端固定連接有的集液過濾器16進行過濾，

自動放水閥17自動放水，蒸發(fā)器2內部底部的一側固定設有加熱擋板18，加熱擋板18內部的

中間橫向設有導熱棒20，導熱棒20的外側套設有電熱絲21，加熱擋板18正面的一側固定設

有基座19，基座19的內部固定設有電源導線22，加熱擋板18的內部固定設有絕緣層23，通過

將電源導線22與電源連接，電源導線22與電熱絲21固定連接，通過電源供電，電流經電源導

線22進入到電熱絲21中，電熱絲21放熱，進而對加熱擋板18外側固定套設有的金屬套板24

進行加熱。

[0027] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含

義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權利要求。