位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種呈松散狀物料成型的方法及設(shè)備,在常溫下不添加各種化學(xué)粘合劑的情況下,成型的產(chǎn)品具有單位體積小、燃燒效率高和能耗低等特點(diǎn)。本發(fā)明提供的成型方法:將木材在加工過程中的固體廢棄物、農(nóng)作物秸稈,草、木本植物等原料粉碎處理呈松散狀,在擠壓環(huán)和成型環(huán)的擠壓面之間形成一個(gè)擠壓腔,擠壓腔內(nèi)的松散狀物料在擠壓環(huán)和成型環(huán)的差速反向的相向運(yùn)動(dòng),使得松散狀物料在擠壓環(huán)和成型環(huán)的共同作用下,使松散狀物料擠壓入成型環(huán)的成型模內(nèi)擠壓成型。本發(fā)明產(chǎn)品不添加各種化學(xué)粘合劑,確保了在燃燒過程中不產(chǎn)生有害氣體,由于是在常溫下成型的,所以不僅可以制造燃料,還可以制造各種營養(yǎng)成分的牲畜飼料顆粒,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)二用”。
一種Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域,為提高催化劑的氧化還原反應(yīng)循環(huán)穩(wěn)定性,本發(fā)明提供一種Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類芬頓催化劑,所述Pd摻雜的木質(zhì)素基非均相類芬頓催化劑是以木質(zhì)素為載體,將所述載體經(jīng)鐵離子和鈀離子負(fù)載改性后煅燒,煅燒后固體產(chǎn)物經(jīng)純化處理制備而成,本發(fā)明制備的催化劑可用于廢水處理。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型干粉建筑墻面涂料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):再分散膠粉5-6份,甘蔗渣14-25份,閉孔珍珠巖1-3份,穩(wěn)定劑1-9份,潤滑劑0.5-2份,甲基丙烯酸正丁酯份,馬來酸酐份,磷酸三苯酯份,可降解淀粉1-4份,聚乙烯酯10-12份,二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2-8份。本發(fā)明的環(huán)保型干粉內(nèi)墻涂料具有良好的施工性能和使用效能,具有很高的粘結(jié)力和耐擦洗性,涂膜不易開裂,另外該涂料具有耐堿、耐水性能;而且涂料沒有有機(jī)揮發(fā)物成分,無毒無昧,故降低了制造成本,也為固體廢棄物高爐水浮礦渣的利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)化制備多碳正構(gòu)二元醇的方法,通過固體酸作為催化劑循環(huán)催化多碳正構(gòu)二元酸與醇類化合物反應(yīng),經(jīng)精餾獲得高純度酯化產(chǎn)物。該酯化產(chǎn)物經(jīng)連續(xù)催化加氫還原,獲得二元醇粗品,二元醇粗品經(jīng)精餾得到高純度多碳正構(gòu)二元醇。相比于間歇化生產(chǎn)工藝,本發(fā)明具有高轉(zhuǎn)化率、高生產(chǎn)效率、安全可控、三廢排放少、工藝流程簡化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含油污泥基炭材料的制備方法,包括:將含油污泥在700℃下進(jìn)行加熱,得到除去油泥的膠。將膠進(jìn)行研磨,過篩得到200目以下的膠。將200目以下的膠進(jìn)行酸洗并烘干。將烘干后的膠和KOH充分混合研磨,在700℃下進(jìn)行加熱,氮?dú)鈿夥障伦匀焕鋮s到室溫,得到炭材料。本發(fā)明方法的原料及工藝簡單,既能制備出高吸附性能的炭材料,又能充分利用油田生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物,最大限度的實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù),因此具有重大意義。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保酒精制備工藝,采用淀粉類原料,依序包括下述工序,將淀粉類原料送入膨化機(jī)內(nèi)擠壓膨化,得到膨化料;向膨化料噴涂酶制劑并加水,控制料水重量比1∶(1.7~2.5),在55~65℃水解;水解后冷卻降溫至28~30℃,加入酵母二次配料;配料送入隔膜發(fā)酵罐,保持28~35℃、38~48小時(shí)發(fā)酵;發(fā)酵產(chǎn)生的清液通過隔膜發(fā)酵罐的隔膜進(jìn)入集液箱供蒸餾;最后,發(fā)酵產(chǎn)生的固體料經(jīng)不低于60℃加熱擠壓,渣餅作為飼料,清液與加熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水合并進(jìn)入集液箱,供蒸餾,產(chǎn)生的精餾廢水用于噴涂酶制劑和二次配料;同時(shí)產(chǎn)出酒精至成品罐。本發(fā)明節(jié)能、降耗,酒精純度高,生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本大幅降低。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖硫酸鹽催化合成尼泊金乙酯的方法,它包括以下步驟:一、在三口燒瓶中加入對羥基苯甲酸、無水乙醇、殼聚糖硫酸鹽和帶水劑環(huán)己烷,加熱回流分水;二、酯化完畢,停止攪拌,趁熱過濾,回收催化劑;三、蒸餾蒸出乙醇和環(huán)己烷,剩余物傾入冷水中,待尼泊金乙酯完全析出后,抽濾干燥得粗品,用乙醇重結(jié)晶得精品。本發(fā)明提供的方法,殼聚糖硫酸鹽是一種新穎的固體酸鹽催化劑,催化活性高,用量少,選擇性好,能減少副反應(yīng)的發(fā)生,產(chǎn)品收率高,后處理簡單方便,連續(xù)催化性能穩(wěn)定,防止設(shè)備腐蝕,大大減少了廢液的排放,對環(huán)境無污染,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦渣基速凝型膠結(jié)材料。將?;郀t礦渣細(xì)磨至比表面積大于400m2/kg后按一定比例添加生石灰、早強(qiáng)劑。高爐礦渣、生石灰、早強(qiáng)劑質(zhì)量比為75~90∶5~15∶3~10。早強(qiáng)劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、硅酸鈉中的一種或二種任意比例復(fù)合物。將上述三種物質(zhì)混合均勻即得礦渣基速凝型膠結(jié)材料,且該材料凈漿試模3天、28天抗壓強(qiáng)度超過R型425硅酸鹽水泥指標(biāo)。本發(fā)明以高爐礦渣為主,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用,成本較低;材料中所用原料只需簡單磨礦、混勻即可,不需燒結(jié),能耗小,無二次污染;速凝早強(qiáng)特點(diǎn)明顯。該膠結(jié)材料可廣泛應(yīng)用于礦山井下充填、巷道堵漏等場合。
本發(fā)明公開了一種亞硫酸鈉的生產(chǎn)方法,先將焦亞硫酸鈉和水加入燒杯中,加熱攪拌,之后煮沸,使其稀釋至500Be左右,變成亞硫酸氫鈉的濃溶液;之后邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉固體中和,調(diào)節(jié)pH至7-9,開始加熱濃縮,調(diào)整固液比,使固液比達(dá)到1 : 1;最后脫水干燥,真空抽濾。以焦亞硫酸鈉(Na2SO3)為原料,直接與燒堿作用,經(jīng)中和濃縮干燥而成,該方法生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生。
本發(fā)明提供一種陶瓷填料的制備方法及物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具體包括以下步驟:原料煤經(jīng)過破碎、研磨;輸送至微礦分離塔,獲得精煤和底流礦漿;尾煤罐的底流礦漿進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行沉淀,加入助濾劑和減水劑;使用渣漿泵,將底部出料送入壓濾機(jī)中,形成煤泥濾餅,進(jìn)入真空練泥機(jī)進(jìn)行捏混;捏混結(jié)束后,進(jìn)入真空擠出機(jī),形成填料毛坯;填料毛坯進(jìn)入烘干室進(jìn)行干燥;進(jìn)入高溫隧道窯進(jìn)行燒結(jié);自然冷卻后即為陶瓷成品。本發(fā)明提供的陶瓷填料的制備方法及物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,利用煤泥中的不可燃燒的礦物質(zhì)為原料,把固體廢棄物制作成高附加值的陶瓷填料,在降低陶瓷材料制備成本的同時(shí),提高精煤的附加值,實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用的目的。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖衍生物,它是以過二硫酸鉀-亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑將殼聚糖與丙烯酰胺、丙烯酸進(jìn)行接枝共聚來制備得到,其物化指標(biāo):淺黃色粉末狀固體,溶于乙酸,分子量為50-70KD;所述殼聚糖衍生物對濃度為10mg/L的絡(luò)合態(tài)Cu2+、Pb2+及Zn2+的去除率分別達(dá)到了91.9%、98.2%及99.0%。本發(fā)明的殼聚糖衍生物克服了殼聚糖分子質(zhì)量小、架橋能力差、使用成本高的缺點(diǎn),較殼聚糖對上述三種絡(luò)合態(tài)離子的去除能力提高,可用作廢水中Cu2+、Pb2+及Zn2+去除的絮凝劑。
本發(fā)明公開了一種4,4’?二氨基二苯醚的合成方法,包括如下步驟:第一步,亞硝化反應(yīng):在水相中加入亞硝酸鈉和二苯醚,0?5℃范圍內(nèi),緩慢滴加鹽酸,直至反應(yīng)結(jié)束,析出晶體,過濾,真空干燥,得到4,4’?二亞硝基二苯醚,反應(yīng)過程如下:第二步,還原反應(yīng):將所得固體加入到高壓釜中,以醇作為溶劑,加入催化劑,氫氣加壓至0.5?4MPa,加熱攪拌至70?120℃,保溫2?6h,制得4,4’?二氨基二苯醚,本發(fā)明所公開的合成方法可以降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,提高安全系數(shù),減少三廢的排放。
本發(fā)明涉及一種利用油泥和煤矸石為原料生產(chǎn)磚的方法。其組分及含量為:油田油泥10-20%,煤矸石10-30%,粘土40-65%,水5-20%,改性添加劑0.5-3%,將上述組分在攪拌設(shè)備中攪拌均勻,制成半成品磚坯,將磚坯進(jìn)行干燥和焙燒,形成磚的成品。該方法結(jié)合了燒結(jié)制磚的內(nèi)燃工藝,充分利用油泥和煤矸石熱值,減少焙燒過程中的外投燃料,節(jié)約大量能源,同時(shí)解決了油泥和煤矸石的處理問題,保護(hù)了環(huán)境。本發(fā)明制磚方法簡單,成本較低,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物處理的減量化、無害化和資源化要求,具有良好的市場前景和推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)工藝,將煤礦石和鐵礦石粉碎,用焙燒爐焙燒至500℃,將廢鹽酸加入反應(yīng)完全后,再加入煤粉鐵粉,再攪拌,加燒回流30min,冷卻,過濾,去除濾渣,濾液調(diào)整pH聚合及液體聚合氯化鋁鐵,液體聚合氯化鋁鐵加溫濃縮為飽和濃縮,靜止,沉淀,沉淀物烘干,粉碎得固體聚合氯化鋁鐵。生產(chǎn)工藝簡單有效,由本發(fā)明制取的聚合氯化鋁鐵可以用于生活用水,水產(chǎn)養(yǎng)殖,工業(yè)給水的凈化,適用pH值廣(pH4-10之間效果最好),對高濃度,低溫均有良好的效果,用量少,價(jià)格低廉。
本發(fā)明的一種滸苔與污泥制備混合球團(tuán)及共熱解技術(shù)工藝和方法。包括干燥機(jī)、破碎機(jī)、混料罐、對輥壓球機(jī)、熱解爐、成型機(jī)等裝置及其附屬設(shè)備。本發(fā)明使用滸苔共熱解方式處理市政污泥,可利用滸苔碳孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對污泥熱解炭的改性。方法為:通過干燥、破碎、混合、壓球、熱解、成型等步驟,可實(shí)現(xiàn)對兩種污染物的有效處理。該發(fā)明可高效、清潔處理市政污泥這類難處理固體廢棄物,獲得高附加值的熱解碳。
本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋼渣返回再利用方法、終渣及其應(yīng)用。本發(fā)明的鋼渣返回再利用方法,包括:預(yù)脫硅工序產(chǎn)生的渣輸送至高爐煉鐵或燒結(jié)工序,鐵水進(jìn)入預(yù)脫磷工序;預(yù)脫磷工序產(chǎn)生的渣輸送至渣再生工序,鐵水進(jìn)入轉(zhuǎn)爐脫碳工序;轉(zhuǎn)爐脫碳工序產(chǎn)生的渣送至預(yù)脫磷工序,鐵水進(jìn)入下一工序;渣再生工序產(chǎn)生的渣一部分進(jìn)入預(yù)脫硅工序,另一部分進(jìn)入預(yù)脫磷工序;當(dāng)渣再生工序中鐵水的磷含量超過閾值時(shí),進(jìn)行二次脫磷工序;二次脫磷工序產(chǎn)生的渣為終渣。本發(fā)明的鋼渣返回再利用方法,實(shí)現(xiàn)了鋼渣在企業(yè)內(nèi)部的循環(huán)利用,提高了爐渣的附加值,減少了固體廢棄物排放,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種有機(jī)碳肥及其制備方法,其中,所述有機(jī)碳肥按質(zhì)量百分比計(jì),包括:土壤復(fù)合微生物制劑5?40%;生物質(zhì)固體廢棄物30?85%;保水劑5?25%;聚丙烯酰胺2?10%。本發(fā)明實(shí)施例提供的有機(jī)碳肥料持續(xù)地按照植物的需要供給最直接有效的養(yǎng)分和水分,促使植物葉色和花色更鮮艷,植株更加健壯,籽?;蚬菲焚|(zhì)更好。
本發(fā)明公開了一種大幅減少餐飲油漬排放量的盤墊結(jié)構(gòu)體及其制作方法。盤墊結(jié)構(gòu)體包括盤體,該盤體是一尺度和形狀與盤碟表面相吻合的可食性墊。首先取淀粉進(jìn)行熱變性,再將熱變性淀粉與纖維素、瓊脂充分混勻至呈膠體溶液狀,再加入丙酸鈣、乳酸鈣、檸檬酸、氯化鈉和碳酸鉀,加熱混勻?yàn)檎吵砘旌衔?,將得到的粘稠混合物取定量,平攤或模具壓制,風(fēng)干,即得可食用成品。盤墊結(jié)構(gòu)體阻隔了餐盤直接與油膩食物接觸,使得餐盤非常容易清洗而省水省時(shí);或作為廚房固體廢料會(huì)通過更加環(huán)保的方式進(jìn)行處理,大大減少了油污直接經(jīng)下水道排放,從而大大降低了廚房油污對水環(huán)境的破壞。
本發(fā)明公開了一種利用碎玻璃輕質(zhì)磚的方法,它包括以下重量份的原料:質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為粘土20%~30%、玻璃顆粒20%~30%、沙子15%~25%、玻璃粉5%~10%、水泥15%~25%。該方法利用碎玻璃、玻璃粉等固體廢棄物資源變身為建筑材料,并制成免燒磚。本發(fā)明的產(chǎn)品具有無污染、成本低等特點(diǎn),同時(shí)可大量消耗玻璃垃圾,為循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。
本發(fā)明一種氟硅化合物制備高品質(zhì)氟化氫銨的方法,涉及化工領(lǐng)域中氟化工行業(yè)無機(jī)氟鹽的制備技術(shù)。本發(fā)明將固體氟硅酸或四氟化硅氣體,加入在飽和氟化銨溶液中,同時(shí)通入過量的氨進(jìn)行氨解反應(yīng),待反應(yīng)完全后,分別得到氟化銨晶漿和二氧化硅懸濁液,以下依次按六個(gè)步驟進(jìn)行,最后得到高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品,反應(yīng)液返回系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明工藝技術(shù)使原料帶入的雜質(zhì)主要留在二氧化硅中,更容易生產(chǎn)出高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品。同時(shí)解決了磷肥企業(yè)生產(chǎn)中的氟污染問題使氟資源得到回收利用,系統(tǒng)循環(huán)操作不新增三廢。
一種餐廚垃圾運(yùn)輸車,包括車體,垃圾箱體,垃圾箱體內(nèi)部安裝有清水箱,卸料機(jī)構(gòu),垃圾箱體下面有污水箱。兩者之間有許多小孔相通,污水箱前端有污水箱沖洗管,后端有污水箱放水口,兩者都和污水箱相通。后門關(guān)閉時(shí)卸料機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)可將垃圾箱體內(nèi)的餐廚垃圾進(jìn)行壓縮,實(shí)現(xiàn)了對餐廚垃圾進(jìn)行初步的油、水和固體廢棄物的分離。垃圾車返回收集站時(shí)打開污水箱放水口可將油、水混合物放入指定的容器中以便進(jìn)一步處理。若污水箱中沉淀物過多時(shí)可將高壓水接入污水箱沖洗管中,便可對污水箱沉淀物進(jìn)行清洗。清水箱與水箱加水口連通,水泵與清水箱相連通,垃圾車返回垃圾收集站卸料后,打開水泵便可清洗整個(gè)車體,從而避免了餐廚垃圾的二次污染。
本發(fā)明提供了一種水熱改性棉鈴內(nèi)殼吸附除氟材料的制備方法,是以薄片狀的棉鈴內(nèi)殼為原材料,采用高壓水熱反應(yīng)釜進(jìn)行水熱改性的方法,得到紅褐色薄片狀固體的棉鈴內(nèi)殼吸附除氟材料。本發(fā)明通過水熱改性將棉鈴內(nèi)殼制備成吸附除氟材料,水熱改性可以提高吸附材料的比表面積,改善吸附材料的孔道結(jié)構(gòu),提高吸附容量和吸附效率。同時(shí)水熱改性可以明顯改變吸附材料的表面化學(xué)基團(tuán),使其對氟的吸附選擇性明顯增強(qiáng)。由于本發(fā)明制備的棉鈴內(nèi)殼吸附除氟材料保留了棉鈴內(nèi)殼的薄片狀,便于吸附后的固液分離,變廢為利,環(huán)境友好,具有較高的應(yīng)用前景以及明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型涉及一種新型噴焰燃燒器,包括氣化室、高壓鼓風(fēng)機(jī),在高壓鼓風(fēng)機(jī)和氣化室之間還配置有一次風(fēng)管道可伸入氣化室的容納腔中,將空氣輸送至氣化室,與固體燃料氣化產(chǎn)生可燃性氣體,還包括與一次風(fēng)管道垂直且連通的二次風(fēng)管道,二次風(fēng)管道的末端設(shè)置有火焰噴嘴,氣化室的頂部設(shè)置有可燃性氣體管道,可燃性氣體管道伸入二次風(fēng)管道中,通過可燃性氣體管道傳輸?shù)目扇夹詺怏w與二次風(fēng)管道中的二次風(fēng)混合充分燃燒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單一方面可將農(nóng)林廢棄物,煤炭作為燃料進(jìn)行資源化利用,另一方面可通過與鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣結(jié)合將固體燃料氣化,并進(jìn)一步充分燃燒,提高了燃料的最大化使用效率,避免浪費(fèi),可以用于中小型熱力設(shè)備的熱源使用。
本實(shí)用新型提供了一種泔水處理場泔水處理裝置,包括支架、泔水分離機(jī)殼、中心桿、蛟龍葉、逆蛟龍葉、出水口、進(jìn)料漏斗、進(jìn)料口擋板、電機(jī)支架、電機(jī)、電機(jī)桿、連接桿、滾筒底盤、左出料蓋、右出料蓋、插銷、濾網(wǎng)滾筒、滾筒連接環(huán)、碎料鋼刀、滾筒軸承,支架上方固定連接有泔水分離機(jī)殼,泔水分離機(jī)殼圓心位置固定連接有中心桿,中心桿左側(cè)固定安裝有蛟龍葉,中心桿右側(cè)固定安裝有逆蛟龍葉,泔水分離機(jī)殼底部居中位置嵌入設(shè)置出水口,泔水分離機(jī)殼左側(cè)固定連接有有進(jìn)料漏斗。本實(shí)用新型中通過電機(jī)、濾網(wǎng)滾筒產(chǎn)生離心力分離廢水,通過碎料鋼刀來粉碎固體減少發(fā)酵時(shí)間,通過蛟龍葉使固體粉碎均勻。
本實(shí)用新型公開了一種硫化橡膠再生物料配混系統(tǒng)及硫化橡膠再生系統(tǒng),再生物料配混系統(tǒng),包括膠粉料倉、膠粉輸送裝置、膠粉稱量裝置、固體助劑稱量裝置、油料計(jì)量裝置、混合裝置,膠粉料倉出口連接膠料輸送裝置的輸入端,膠料輸送裝置的輸出端連接膠粉稱量裝置,膠粉稱量裝置和固體助劑稱量裝置均設(shè)置在混合裝置上方,且兩者的出口均通過管道與混合裝置的入口連通,油料計(jì)量裝置通過管道與混合裝置的入口連通。本實(shí)用新型通過自動(dòng)計(jì)量與高速混合相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了廢橡膠再生過程中膠粉、各種助劑的自動(dòng)精確計(jì)量、輸送與混合過程,保證了每批進(jìn)入再生設(shè)備的物料的均勻性,并通過自動(dòng)化控制使上述過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。
本發(fā)明屬于混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料,包括內(nèi)核和包裹所述內(nèi)核的外殼;所述內(nèi)核的制備原料包括:危險(xiǎn)固廢粉和水;所述外殼的制備原料包括:硅酸鹽水泥、硅灰、聚羧酸減水劑和水。在本發(fā)明中,內(nèi)核的制備原料初步形成穩(wěn)定固結(jié)體;外殼組成能與內(nèi)核中的危險(xiǎn)固廢中活性組分發(fā)生火山灰反應(yīng),改善界面過渡區(qū)微結(jié)構(gòu),促進(jìn)內(nèi)核和外殼緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固廢穩(wěn)定固封在外殼內(nèi)部,有效防止重金屬離子的表面浸出;此外,外殼組成早期收縮大,能起到物理壓實(shí)作用,進(jìn)一步提升核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料的力學(xué)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量骨料制備。
本實(shí)用新型公開了一種廚余垃圾再利用處理設(shè)備,涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備包括殼體和攪拌機(jī)構(gòu),殼體上表面設(shè)置入料口,殼體內(nèi)部在入料口的下方設(shè)置有固料傳送機(jī)構(gòu)可將廚余垃圾進(jìn)行初步的固液分離,初步分離后的液體垃圾進(jìn)入廢液桶,分離出來的固體通過粉碎后可集中在儲料桶進(jìn)行微生物分解,分解的過程中可通過加熱組件、鼓風(fēng)機(jī)及冷凝板對廚余垃圾進(jìn)行二次固液分離,微生物分解后的固體垃圾可做綠色肥料進(jìn)行再利用,提高了廚余垃圾的再利用率,冷凝室的氣體通過第二出氣口以及氣體循環(huán)管道再次通入殼體內(nèi)部,一方面可對熱氣重復(fù)利用,另一方面防止經(jīng)凈化系統(tǒng)未完全除味的氣體排出,可以有效的防止異味外泄。
本發(fā)明公開了一種采用固定床連續(xù)式反應(yīng)制備1,3?丁二醇的方法,所述制備方法包括以下步驟:1)用載氣將乙醛水溶液送入裝有固體堿催化劑的縮合反應(yīng)固定床反應(yīng)器得到縮合反應(yīng)產(chǎn)物;2)將分離出乙醛的反應(yīng)物料流和氫氣流共同送入加氫反應(yīng)器中,在加氫催化劑的存在下將3?羥基丁醛進(jìn)行加氫反應(yīng)以生成1,3?丁二醇;3)最后通過減壓精餾等分離提純的方法可以獲得1,3?丁二醇產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的制備方法采用特定的固體堿催化劑,實(shí)現(xiàn)了由乙醛高效地縮合反應(yīng),進(jìn)而制備得到1,3?丁二醇。該方法簡單高效,特別是利用固定床反應(yīng)器結(jié)合特定的催化劑,操作簡便,綠色環(huán)保,工業(yè)三廢少,是一種可持續(xù)的綠色合成路線。
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種杏鮑菇酵素副產(chǎn)物代餐粉的加工方法。該方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn):(1)制備杏鮑菇酵素固態(tài)產(chǎn)物;(2)固態(tài)產(chǎn)物干粉的制備;(3)將杏鮑菇酵素固體產(chǎn)物干粉加入燕麥粉、小米粉、魔芋精粉、大豆粉、六偏磷酸鈉、木糖醇、食用香精混合均勻,得到固態(tài)產(chǎn)物代餐粉。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,發(fā)酵速度快,易于實(shí)施和推廣,提高了杏鮑菇產(chǎn)后附加值和資源利用效率,實(shí)現(xiàn)無廢棄物全效高附加值綜合利用,將杏鮑菇酵素固體產(chǎn)物干粉制備成代餐粉,分散穩(wěn)定性好、保水力強(qiáng),沖調(diào)后呈糊狀,口感細(xì)膩且發(fā)出淡淡香氣,是一款具有降血脂、降膽固醇、促進(jìn)胃腸消化、增強(qiáng)機(jī)體免疫能力、防止心血管病等的作用的代餐粉。
本發(fā)明涉及一種海蜇養(yǎng)殖用餌料肥及其應(yīng)用,所述餌料肥包括以下組分:破壁畢赤酵母粉、固體發(fā)酵產(chǎn)朊假絲酵母粉、黃腐酸鉀粉、賴氨酸發(fā)酵濾渣和菌酶復(fù)合劑;所述菌酶復(fù)合劑含有植酸酶、中性蛋白酶和枯草芽孢桿菌。本發(fā)明所述海蜇養(yǎng)殖用餌料肥采用破壁酵母及固體發(fā)酵酵母,富含酵母細(xì)胞和免疫多糖,可被海蜇直接作為餌料利用,并提高免疫力;黃腐酸鉀和賴氨酸發(fā)酵濾渣可被水體藻類利用,為海蜇間接提供餌料;菌酶復(fù)合劑中的植酸酶可有效釋放水體中的有機(jī)磷、蛋白酶和枯草芽孢桿菌可分解水體有機(jī)廢物產(chǎn)生無機(jī)氮,氮、磷促進(jìn)藻類生長,為海蜇間接提供餌料,有機(jī)物的減少可減輕水體污染,為海蜇生長提供良好的生長環(huán)境。
中冶有色為您提供最新的山東青島有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!