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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu),由側(cè)立板Ⅰ、側(cè)立板Ⅱ、內(nèi)分離滾筒篩、外分離滾筒篩、支撐桿和扎緊帶組成;通過(guò)調(diào)整外分離滾筒篩一定的角度,使得內(nèi)、外分離滾筒篩孔間隙發(fā)生變化,從而適應(yīng)分離不同顆粒的物料,達(dá)到固液分離的目的。本發(fā)明的滾筒式固液分離機(jī)的滾筒篩機(jī)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)整方便、易于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型便于分揀的倉(cāng)儲(chǔ)貨架,包括框架、微型電機(jī)、隔板、磁粉剎車器、長(zhǎng)滑桿、矩形塊、氣動(dòng)輸控設(shè)備、電控箱、矩形條孔、傳動(dòng)輥、滑孔、傳動(dòng)帶、插柱、短氣缸、條形槽和定位插槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠改變同一種類貨物放置的位置,有利于將貨物從外側(cè)向內(nèi)部移動(dòng),達(dá)到依次放置的效果,便于管理人員在原處不動(dòng)就能放滿一層貨物,通過(guò)按照長(zhǎng)滑桿上等距分布的若干個(gè)定位插槽之間間隔數(shù)為調(diào)節(jié)參照將多個(gè)隔板之間進(jìn)行間距調(diào)節(jié),同時(shí)通過(guò)運(yùn)行處于伸展的狀態(tài)的短氣缸將插柱插入位于滑孔內(nèi)的定位插槽內(nèi),達(dá)到將調(diào)節(jié)后的隔板進(jìn)行固定的效果,提高隔層之間靈活調(diào)節(jié)固定的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉竹切片裝置,屬于中藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。切片裝置,包括底座,還包括安裝在底座上的物料裝置、切削裝置、頂推裝置,所述物料裝置包括物料臺(tái)、物料盒,所述物料盒滑動(dòng)安裝在物料臺(tái)上,物料盒內(nèi)設(shè)有縱向滑動(dòng)底板;所述切削裝置包括旋轉(zhuǎn)圓盤,旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周方向上等間隔設(shè)有切刀裝置,所述頂推裝置包括氣動(dòng)推桿及頂推板,所述頂推板安裝在氣動(dòng)推桿上,用于將縱向滑動(dòng)底板推動(dòng)至切刀裝置的切片工作區(qū)域。本實(shí)用新型的玉竹切片裝置,用于玉竹的大量快速高效的切片加工,可以直接分開(kāi)玉竹皮和玉竹片,省去了人工分揀的工序。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置,包括箱體、進(jìn)煙管、出煙管和過(guò)濾網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體頂部的進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的底部外壁固定連接有輸出管,所述輸出管的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭。該一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置,通過(guò)進(jìn)水管、輸出管和噴頭的作用對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的表面進(jìn)行快速的清洗,將過(guò)濾網(wǎng)表面粘附的過(guò)濾粉塵清除,通過(guò)熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、伸縮管、連接管、出氣管、噴氣頭的作用使過(guò)濾網(wǎng)表面的水漬快速的干燥,減少了過(guò)濾粉塵粘附性,解決了現(xiàn)有煙氣處理時(shí)脫硫脫硝裝置過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞的問(wèn)題,提高了煙氣凈化的效率。
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甲醛溶液生產(chǎn)線尾氣焚燒裝置,包括尾氣焚燒爐,還包括套管套座、空氣過(guò)濾棉、套管、保溫層、進(jìn)風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管;所述套管套裝在尾氣焚燒爐的煙管上,所述套管套座套座在套管底部,套管的底部和套管套座上均開(kāi)有透氣孔,所述空氣過(guò)濾棉填充在套管和套管套座的環(huán)腔內(nèi),套管套座上方的套管外部設(shè)有保溫層;所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與套管的頂端連通,其出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)管與尾氣焚燒爐的燃燒器連通;套管套裝上方的套管上焊接有防雨罩。該裝置僅通過(guò)套裝在煙管上的套管實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱??諝忸A(yù)熱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了制造成本和生產(chǎn)成本,且便于維修維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾分類綜合利用焚燒發(fā)電裝置。目前現(xiàn)有技術(shù)多采用的中溫中壓的蒸汽參數(shù),系統(tǒng)效率低,垃圾焚燒爐腐蝕嚴(yán)重,大幅降低了電廠的發(fā)電效率。本實(shí)用新型組成包括:沼氣過(guò)熱器鍋爐(3),所述的沼氣過(guò)熱器鍋爐包括過(guò)熱器(12),所述的過(guò)熱器通過(guò)管路分別與垃圾焚燒爐(11)、汽輪機(jī)(7)連接,所述的垃圾焚燒爐通過(guò)管路分別與垃圾坑(1)、給水泵(10)連接,所述的給水泵與自除氧器(4)連接,所述的自除氧器與凝水加熱器(5)連接,所述的凝水加熱器與凝結(jié)水泵(9)連接,所述的凝結(jié)水泵與凝汽器(6)連接,所述的凝汽器與所述的汽輪機(jī)連接。本發(fā)明用于垃圾分類綜合利用焚燒發(fā)電裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有壓縮排料功能的固體垃圾粉碎裝置,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部通過(guò)支架固定連接有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的頂部固定連接有電動(dòng)機(jī),所述破碎機(jī)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有滾刀,所述滾刀的底部設(shè)置有濾網(wǎng),所述底座的頂部通過(guò)支架固定連接有壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)的頂部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板。通過(guò)壓板機(jī)構(gòu)內(nèi)部的棘輪棘爪設(shè)置、及齒輪齒條的傳動(dòng)關(guān)系和各個(gè)皮帶與皮帶輪的傳動(dòng)關(guān)系,加上滑動(dòng)底板傳動(dòng)裝置內(nèi)的齒輪嚙合作用,使得壓縮完成后自動(dòng)出料,通過(guò)更換不同的濾網(wǎng)可以過(guò)濾各種大小的破碎顆粒,以用來(lái)控制不同垃圾的不同的破碎效果。
垃圾焚燒爐及焚燒方法。目前的鍋爐內(nèi)焚燒垃圾,會(huì)出現(xiàn)燒不盡、燒不透。更會(huì)產(chǎn)生大量的二惡英毒氣,排向大氣。本發(fā)明組成包括:爐膛,所述的爐膛的四壁是由耐火磚(2)砌筑而成的雙燃燒室結(jié)構(gòu),所述的燃燒室的頂部是由高鋁水泥(5)搗制的拱形穹頂,兩個(gè)所述的燃燒室之間通過(guò)煙氣喉口(6)連通;第二個(gè)燃燒室內(nèi)部固定有換熱裝置,所述的換熱裝置的對(duì)流管束處通過(guò)隔墻(16)分隔成多回程煙氣流通通道。本發(fā)明用于垃圾焚燒。
本發(fā)明屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于垃圾焚燒爐的省煤器支撐固定結(jié)構(gòu),是針對(duì)現(xiàn)有省煤器安裝方式不適用于無(wú)屋頂構(gòu)架所提出的,其包括:滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu),省煤器被鍋爐主鋼結(jié)構(gòu)分隔成上層省煤器和下層省煤器,上層省煤器和下層省煤器均是由若干成排換熱管連通組成的換熱管屏,所述上層省煤器通過(guò)滑動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)安裝在鍋爐主鋼結(jié)構(gòu)上,所述下層省煤器通過(guò)下層支撐梁固定在煙道的內(nèi)壁上;上層省煤器和下層省煤器內(nèi)每相鄰兩層換熱管之間均通過(guò)支撐塊進(jìn)行連接,且支撐塊分布在每層換熱管的兩側(cè)和中間位置。本發(fā)明簡(jiǎn)化了省煤器的安裝簡(jiǎn)單,而且安裝后穩(wěn)定性更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密機(jī)械加工用智能除塵的激光切割機(jī),包括切割箱,所述切割箱內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、螺紋桿、螺紋套和滑動(dòng)塊的設(shè)置,可以起到反復(fù)移動(dòng)的作用,避免了出現(xiàn)切割效率低的現(xiàn)象,通過(guò)風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和吸風(fēng)管的設(shè)置,可以起到除塵的作用,避免了出現(xiàn)殘留的廢屑危害機(jī)器內(nèi)部零件的現(xiàn)象,通過(guò)第二氣缸、滑桿、推動(dòng)塊和限位墊的設(shè)置,可以起到夾緊的作用,避免了風(fēng)機(jī)在工作的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的激光切割機(jī)除塵效果不好的問(wèn)題。
空氣動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī),水套7套在氣缸1的四周,氣缸的排氣口11經(jīng)管子12與水箱8的下部相連通,水箱的出口13經(jīng)管子14與水套相連通,貯氣罐9的出氣口15經(jīng)管子16與氣缸的進(jìn)氣口17相連通,水套的出氣口經(jīng)排氣閥19與貯氣罐9相連通,電機(jī)30與放電電極18上的線圈33相連。呼吸器設(shè)置在氣缸內(nèi)活塞2的上面。本實(shí)用新型以壓縮空氣和極少量的水為能源,無(wú)燃燒過(guò)程,所以無(wú)排放廢氣污染問(wèn)題,也不存在能源危機(jī),它還具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種可監(jiān)控的化學(xué)實(shí)驗(yàn)課用電子秤,框架一側(cè)安裝有電子秤本體,框架另一側(cè)上部安裝有攝像頭支架和監(jiān)控顯示屏,攝像頭支架上安裝有攝像頭,框架另一側(cè)前部安裝有指紋識(shí)別器和監(jiān)控控制鍵盤,框架內(nèi)部安裝有微處理器和存儲(chǔ)器,框架側(cè)面安裝有USB接口、SD卡接口、VGA接口、無(wú)線收發(fā)模塊。本實(shí)用新型提供了一種具有指紋識(shí)別開(kāi)啟并記錄、圖像監(jiān)控、自動(dòng)記錄稱量過(guò)程、信息存儲(chǔ)、無(wú)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能的電子秤,該裝置用于化學(xué)實(shí)驗(yàn),能夠監(jiān)督學(xué)生做化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的化學(xué)藥劑使用情況,提高藥品使用效率,防止危險(xiǎn)化學(xué)藥品外流,節(jié)約資源,減少“三廢”。
一種節(jié)能型手持式真空計(jì),涉及真空計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、LED顯示屏、變壓器、電動(dòng)機(jī)和手柄;外殼上端安裝有LED顯示屏,其LED顯示屏與變壓器相連,變壓器與電動(dòng)機(jī)相連,電動(dòng)機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸與齒輪組的左側(cè)相連,在齒輪組的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與自動(dòng)卷帶盒相連,自動(dòng)卷帶盒內(nèi)部裝有卷帶,在自動(dòng)卷帶盒上以及與其相對(duì)應(yīng)的位置的外殼上分別設(shè)置一個(gè)小孔,卷帶通過(guò)自動(dòng)卷帶盒上和與其相對(duì)應(yīng)的位置的外殼上的小孔與設(shè)置在外殼外部的手柄相連。本實(shí)用新型操作方便、工作效率高,而且在使用時(shí)無(wú)需電池電源、無(wú)需充電,該設(shè)計(jì)不僅節(jié)省資源,綠色環(huán)保,同時(shí)避免了廢舊電池給人類的生存環(huán)境帶來(lái)的危害,以及對(duì)人類的身體健康造成的威脅。
礦用噴霧降塵裝置。煤礦采煤、掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵給工作人員造成危害,噴霧降塵技術(shù)作為一種煤礦粉塵控制手段,在降低煤塵濃度、預(yù)防煤塵爆炸等方面發(fā)揮著重要作用,但是由于煤塵的憎水性等原因致使噴霧降塵效果不理想。本產(chǎn)品組成包括:煤塵擴(kuò)散箱(19),所述的煤塵擴(kuò)散箱與煤塵擴(kuò)散通道(7)連接,所述的煤塵擴(kuò)散通道安裝在主體巷道(8)內(nèi),廢液池(17)與所述的主體巷道連接,所述的主體巷道內(nèi)安裝有測(cè)塵儀A(9)、測(cè)塵儀B(15)、測(cè)壓孔A(10)、測(cè)壓孔B(14),所述的主體巷道內(nèi)的噴霧管道(20)上安裝有噴嘴(11),所述的噴霧管道與水泵(2)連接,所述的水泵與配液池(1)連接。本產(chǎn)品用于礦用除塵。
一種使燃?xì)鈨?nèi)燃的雙重引射排煙裝置,涉及一種排煙裝置,具體涉及一種使燃?xì)鈨?nèi)燃的雙重引射排煙裝置。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的燃?xì)庠钊紵a(chǎn)生的一氧化碳和廢氣造成污染和危害,燃?xì)獾臒崃看罅苛魇?導(dǎo)致燃燒效率低下問(wèn)題。本實(shí)用新型的燃燒室包括渦殼、主體和內(nèi)套,主體由等直徑的筒體和向上漸開(kāi)的錐形筒體連接而成,其下均布有進(jìn)氣孔,內(nèi)套為其側(cè)壁上均布有通氣孔的敞口喇叭形筒體,渦殼后部的排氣口通過(guò)連接管與煙機(jī)排風(fēng)口連通,內(nèi)套置于主體內(nèi);本實(shí)用新型的抽油煙機(jī)中,擴(kuò)壓器為漸開(kāi)的敞口筒體,其入口直徑小于出口直徑,節(jié)流器的一端與抽油煙機(jī)的風(fēng)機(jī)導(dǎo)管連通,其另一端與擴(kuò)壓器的入口連通。本實(shí)用新型尤其適用于民用住宅廚房中使用。?
內(nèi)燃機(jī)車機(jī)油濾芯脫油拆解設(shè)備,本實(shí)用新型涉及濾芯拆解設(shè)備,本實(shí)用新型的目的是為了滿足?;瘡U舊物品環(huán)保處理的要求,它包括脫油裝置、儲(chǔ)油箱、拆解裝置、壓制成型裝置和打包裝置;拆解裝置包括切割鋸床和卡緊機(jī)構(gòu),卡緊機(jī)構(gòu)安裝在切割鋸床上,脫油裝置和儲(chǔ)油箱連通,拆解裝置靠近脫油裝置設(shè)置,壓制成型裝置靠近拆解裝置設(shè)置。本實(shí)用新型用于內(nèi)燃機(jī)車濾芯回收領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料壓縮成型機(jī),包括底座,上箱體、下箱體、料倉(cāng)、主電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、小皮帶輪、大皮帶輪、曲軸、攪龍、沖模、沖頭等,雙輸出軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)大皮帶輪以及曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸推動(dòng)連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于沖桿與連桿固結(jié),沖頭與沖桿固結(jié),沖頭也隨連桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由此,生物質(zhì)廢棄物由攪龍送進(jìn)來(lái)之后被頂進(jìn)沖模,在加熱電阻和沖模斜面阻力的作用下,密實(shí)成型。本裝置采用上下分箱結(jié)構(gòu),便于裝配,采用曲軸-連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓縮功能,與直軸-偏心輪結(jié)構(gòu)相比,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積輕巧,轉(zhuǎn)速提高、能耗降低,沖模部分增加石棉保溫設(shè)計(jì),減少熱能損耗,降低沖模外表面溫度,免除操作工人易被燙傷的危險(xiǎn),提高了設(shè)備的安全性。
一次性使用瓶,它包括瓶頸加長(zhǎng)的瓶體,在瓶頸的中下部位設(shè)置有三角形凹槽,在凹槽處劃有切痕,在瓶頸的中下部位塞有瓶塞,瓶嘴通過(guò)螺紋連接有瓶蓋,這種新型的一次性使用瓶子可以避免利用已經(jīng)使用過(guò)的廢棄瓶生產(chǎn)假冒名酒、化妝品、洗滌用品等,也可以杜絕使用盛過(guò)有毒害物品的瓶子處理不嚴(yán)格而造成的危害。
本實(shí)用新型提出連續(xù)式示蹤劑自動(dòng)注入裝置。涉及油田示蹤劑注入設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。恒壓罐上部設(shè)有三個(gè)進(jìn)口單向閥,每個(gè)進(jìn)口單向閥上部連接一個(gè)電動(dòng)閥,每個(gè)電動(dòng)閥上部連接一個(gè)示蹤劑鋼瓶,恒壓罐下部設(shè)有一個(gè)出口單向閥,出口單向閥連接切斷閥,切斷閥下部連接氣體過(guò)濾器,氣體過(guò)濾器連接注入管道。本實(shí)用新型具有如下有益效果:設(shè)置三個(gè)示蹤劑鋼瓶切換對(duì)恒壓罐進(jìn)行供氣,恒壓罐內(nèi)的壓力,也就是可供氣量保持相對(duì)恒定,保持對(duì)注入裝置持續(xù)供氣,少量泄漏的示蹤劑氣體被負(fù)壓風(fēng)機(jī)造成的護(hù)套內(nèi)空間的負(fù)壓抽吸走,進(jìn)入廢棄處理器進(jìn)行處理后外排,避免造成環(huán)境健康危害,調(diào)節(jié)出口單向閥的開(kāi)啟壓力值,可調(diào)整恒壓罐內(nèi)的儲(chǔ)氣壓力和存儲(chǔ)氣量,調(diào)節(jié)供氣流量。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)臺(tái),它由:加強(qiáng)底座、基板、測(cè)功機(jī)底座、測(cè)功機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、混合水箱、排氣管、上水管、消音器、消音道、水泵電機(jī)、回水管、水池、底座構(gòu)成。底座內(nèi)分別設(shè)有加強(qiáng)底座、消音道、水池,消音道內(nèi)裝有消音器,加強(qiáng)底座上設(shè)有基板,基板上安有測(cè)功機(jī)底座和發(fā)動(dòng)機(jī),測(cè)功機(jī)底座上裝有測(cè)功機(jī),測(cè)功機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)分別與混合水箱和排氣管相連接,排氣管和消音器相連接,混合水箱與水池相連接。上水管內(nèi)裝有水泵電機(jī)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,噪聲小,測(cè)試精度高,安裝調(diào)整檢查和更換發(fā)動(dòng)機(jī)零部件方便,通風(fēng)消音消煙隔振效果好,減少了噪音和廢氣對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的危害,適應(yīng)于本科院校學(xué)生實(shí)驗(yàn)室使用。
本實(shí)用新型涉及一種有色冶煉煙氣凈化稀酸除砷裝置,一級(jí)反應(yīng)槽A和一級(jí)反應(yīng)槽B串聯(lián),一級(jí)反應(yīng)槽B與濃密機(jī)連接,濃密機(jī)下面連接溢流槽,溢流槽通過(guò)輸送泵分別連接1#過(guò)濾器和2#過(guò)濾器,1#過(guò)濾器和2#過(guò)濾器的另一端連接二級(jí)反應(yīng)槽,二級(jí)反應(yīng)槽的另一端通過(guò)輸送泵A連接3#過(guò)濾器,濃密機(jī)、1#過(guò)濾器、2#過(guò)濾器和3#過(guò)濾器的底端均連接壓濾機(jī)。本實(shí)用新型特別適合有色冶煉煙氣制酸環(huán)保領(lǐng)域凈化稀酸中砷的處理工藝,利用該裝置具有操作集中、配置合理、脫砷效率高、使用安全、環(huán)保、完全滿足下游工序指標(biāo)等特點(diǎn),從源頭解決了后續(xù)工序的產(chǎn)品不會(huì)成為危險(xiǎn)固廢的大難題,具有一定的環(huán)保和社會(huì)效益,值得同行業(yè)推廣借鑒。
本實(shí)用新型一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī),涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)。解決了細(xì)木工板芯條進(jìn)行齊邊作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高,作業(yè)枯燥、危險(xiǎn)性高的問(wèn)題。該細(xì)木工板芯條齊邊機(jī)包括:機(jī)架、入料部件、上壓輥、側(cè)輸送壓輥、輸送輥、齊邊鋸、廢料收集部件、齊邊鋸電機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、變速箱。入料部件由臺(tái)板、上輸送帶、下輸送帶、前擋料板、側(cè)擋料板組成料箱,側(cè)擋料板下端與下輸送帶的上平面留有不大于兩個(gè)毛料厚度的間隙,保證毛料均勻的輸送,工作時(shí),工作人員只需將物料規(guī)矩的放入料箱中,整個(gè)工作由機(jī)器完成,實(shí)現(xiàn)了細(xì)木工板芯條齊邊的自動(dòng)化。
本實(shí)用新型提供了一種新型礦產(chǎn)品制樣柜,屬于浮選礦產(chǎn)品制樣柜領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種新型礦產(chǎn)品制樣柜,推拉折疊柜門通過(guò)頂部滑道和底部滑道固定在金屬框架的前面,推拉折疊柜門的高度低于后面板的高度,玻璃觀察窗的兩個(gè)長(zhǎng)邊分別與頂部滑道和頂面板連接使玻璃觀察窗與水平面傾斜,頂面板的內(nèi)側(cè)固定有燈帶,頂面板上開(kāi)口連接有除塵管,推拉折疊柜門上開(kāi)有操作孔,操作孔內(nèi)固定有平行排列的彈力帶,不銹鋼底板上開(kāi)口固定漏斗,操作柜放置在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型隔絕了粉塵與作業(yè)人員的接觸,減少了粉塵對(duì)作業(yè)人員身體的傷害;減少樣品制備過(guò)程中高低品位樣品間的相互影響與污染,減少了廢樣品在處理和轉(zhuǎn)移過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵危害。
本實(shí)用新型的聚丙烯打包帶全自動(dòng)熱合機(jī),是在機(jī)架上設(shè)有校直機(jī)構(gòu)、熱合機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)構(gòu)成。所述的校直機(jī)構(gòu)聯(lián)接著傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)聯(lián)接有切斷機(jī)構(gòu),切斷機(jī)構(gòu)聯(lián)接著拉條機(jī)構(gòu),在拉條機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有熱合機(jī)構(gòu);在拉條機(jī)構(gòu)上設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。所述的熱合機(jī)構(gòu)是在電烙鐵兩邊分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成。本實(shí)用新型的聚丙烯打包帶全自動(dòng)熱合機(jī),可以對(duì)打包帶自行校直、傳動(dòng)、加熱、粘壓,切斷、下料,無(wú)需人工操作,這樣不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、避免聚丙烯煙對(duì)人體造成的危害,同時(shí)其完善的措施也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低廢品率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于玉米秸稈浸提生物處理的無(wú)害植物營(yíng)養(yǎng)液。它由成熟后的玉米主莖稈粉碎加入一定比例的蒸餾水,秸稈與蒸餾水的質(zhì)量比為1:15?1:30。浸提處理后加入活性污泥用氣泵進(jìn)行曝氣,活性污泥與玉米秸稈的比例為1:5?1:10。用磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀調(diào)節(jié)pH至7?8。本發(fā)明是由生物方法制得的植物營(yíng)養(yǎng)液,屬于生物肥料技術(shù)領(lǐng)域。具有農(nóng)業(yè)廢棄物回收利用、成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)危害等優(yōu)點(diǎn)。查閱相關(guān)文獻(xiàn),還未發(fā)現(xiàn)直接將秸稈浸提用作植物營(yíng)養(yǎng)液的相關(guān)研究。
一種連續(xù)式油泥熱解處理系統(tǒng),本實(shí)用新型屬于危廢處理領(lǐng)域,它為了解決現(xiàn)有油田含油污泥處理困難的難題。該油泥熱解處理系統(tǒng)中熱解爐設(shè)置在干餾爐的下部并通過(guò)連接管連通,燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入干餾爐,干餾物料自由降落至熱解爐中,熱解爐的出料口通過(guò)出料機(jī)與殘?jiān)湎噙B通,干餾爐和熱解爐中的油水蒸汽通過(guò)蒸汽管進(jìn)入冷凝器中,冷凝器通過(guò)油水混合輸送管與油水分離器相連,不凝氣管的一端與油水混合輸送管相連通,不凝氣管的另一端與熱解爐的燒嘴相連,干餾爐和熱解爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙囪排放。應(yīng)用本實(shí)用新型連續(xù)式油泥熱解處理系統(tǒng)處理后的產(chǎn)物具有無(wú)害化和可再利用的特點(diǎn),使殘?jiān)暮吐式档?000mg/kg以下。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑面磚的生產(chǎn)制造工藝,是將建筑粉料、水泥、煤渣混勻入攪拌機(jī),再將減水劑、水泥砂漿添加劑、石材膠和水適量混勻加熱30C°調(diào)成稀漿,倒入攪拌器與上述混料混勻攪拌;將混成的漿料倒入成型機(jī)入模造型加壓,養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至成品。本發(fā)明可有效解決建筑垃圾對(duì)環(huán)境造成的危害,將建筑垃圾變廢為寶,制成符合建筑要求的面磚。
本實(shí)用新型是一種礦渣除毒處理及金屬的二次提取裝置,其特征是,礦渣過(guò)濾浸水池池底設(shè)有一層防漏雨布,防漏雨布上設(shè)有一層防寒氈,防寒氈上設(shè)有8?15厘米厚的鵝卵石,鵝卵石上設(shè)有一層遮陽(yáng)網(wǎng),遮陽(yáng)網(wǎng)上設(shè)有30?50厘米厚起過(guò)濾作用的河沙,河沙上設(shè)的是需處理的礦渣,礦渣過(guò)濾浸水池底部設(shè)有通往配液池帶水龍頭的排液管,水池中設(shè)有通過(guò)水泵泵往礦渣過(guò)濾浸水池水管,配液池中設(shè)有通過(guò)水泵泵往碳罐的輸液管,碳罐設(shè)有通往水池的輸液管。該裝置,具有從根本上解決礦區(qū)礦渣廢置及根除礦渣對(duì)環(huán)境所造成的各種危害,是一種值得在礦區(qū)推廣應(yīng)用的礦渣除毒處理及金屬的二次提取裝置。
本發(fā)明涉及建材加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種林業(yè)工程用木材切割裝置。所述的底座右端的中端設(shè)置矩形通槽,L型座板固定連接在矩形通槽內(nèi),木材收集箱放置在L型座板上,進(jìn)料滑座固定連接在底座上,木材收集箱位于進(jìn)料滑座右端的下方,木材固定滑座連接在進(jìn)料滑座上,動(dòng)力裝置固定連接在底座的前端,動(dòng)力裝置與切割組件通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,切割組件固定連接在底座的右端;本發(fā)明能夠?qū)δ静倪M(jìn)行固定,固定好的木材不易發(fā)生偏移,使木材的切割更加順利,避免造成木材的報(bào)廢,以及木材資源的浪費(fèi),間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒐潭ê蟮哪静淖詣?dòng)送料進(jìn)行切割,避免施工人員操作時(shí)會(huì)發(fā)生的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及廢舊輪胎回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于汽車車胎破拆的輪胎放置架,包括安裝外框架,安裝外框架與破拆機(jī)體內(nèi)壁焊接,安裝外框架內(nèi)部加工有內(nèi)框架調(diào)節(jié)凹槽,內(nèi)框架調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)部設(shè)置有四組內(nèi)框架調(diào)節(jié)裝置,四組內(nèi)框架調(diào)節(jié)裝置以安裝框架的中心為中心呈圓周等間距設(shè)置,每組內(nèi)框架調(diào)節(jié)裝置分別與一組固定內(nèi)框架固定連接,固定內(nèi)框架為扇形框架,每組固定內(nèi)框架的一端均設(shè)置有一組定位扇形塊,固定內(nèi)框架的另一端加工有一組與定位扇形塊匹配的定位扇形孔;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置破拆機(jī)體,將原本笨拙的人工操作破拆,改為一體化機(jī)械破拆,通過(guò)輪輞拆除裝置將輪輞與輪胎分離,直接分別進(jìn)行回收再利用,大大提高的工作效率,同時(shí)避免了破拆的危險(xiǎn)性。
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