本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處,提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,利用鈷酸鋰電池正極廢料同時含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性,將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應相結合,從而通過鋁熱還原反應來冶煉鈷、鋁有價金屬,冶煉成本低,且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應速率、提高安全性,并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費;本發(fā)明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環(huán)境友好且有價金屬回收效率高。
本實用新型屬于垃圾焚燒處理領域,涉及一種垃圾焚燒爐爐排塊結構及其固連結構。包括一種爐排塊前部采用階梯落差結構,并在階梯處布置若干通風孔,后端采用類矩形卡槽結構,后部對稱布置兩限位孔。爐排塊通過類矩形卡槽卡合在爐排梁處,進而通過固連裝置將爐排塊與爐排梁連接。本實用新型通過爐排塊的運動與爐排塊的結構使垃圾料充分的攪動,使垃圾料與一次風更好的混合;通過此固連結構,使爐排塊不容易旋起及浮起,同時方便拆卸檢修方便。
本實用新型公開了一種爐排垃圾層厚測量裝置,通過所述儲水箱和所述增壓泵對位于所述硬管支桿和所述內窺鏡外周的所述進水環(huán)套進行供水,并將所述進水環(huán)套內的水泵送至所述出水環(huán)套內,使水流在所述進水環(huán)套和所述出水環(huán)套內流動,所述高溫玻璃片安裝在所述進水環(huán)套的端部,對所述內窺鏡和所述硬管支桿進行包裹,從而對所述內窺鏡和所述硬管支桿隔熱,使所述相機能夠通過所述內窺鏡觀察所述爐體內部的所述燃燒爐排的情況,從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚,并能精確掌控供料數(shù)量。
本實用新型公開了一種便于安裝的焚燒爐排煙管,涉及排煙管技術領域,該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現(xiàn)有技術下不便于對焚燒爐排煙管進行穩(wěn)定安裝處理的技術問題,該焚燒爐排煙管包括煙管主體;煙管主體的底端固定安裝有底座,底座的外側設置有調節(jié)環(huán),調節(jié)環(huán)的底端設置有安裝座,安裝座的內側固定安裝有對接管,調節(jié)環(huán)的底端設置有固定組件,調節(jié)環(huán)的內側開設有鎖緊組件,煙管主體的上端設置有轉接管,該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調節(jié)環(huán)的內側卡入,轉動調節(jié)環(huán),通過調節(jié)環(huán)帶動固定組件轉動,通過固定組件對底座的位置進行固定,通過鎖緊組件的設置對調節(jié)環(huán)的位置進行固定,從而實現(xiàn)了對焚燒爐排煙管的便于穩(wěn)定安裝處理。
本申請涉及一種回轉窯故障檢測方法、裝置、計算機設備和存儲介質。所述方法包括:根據(jù)回轉窯的物理場參數(shù)構建所述回轉窯內部工作區(qū)域的有限元模型,并根據(jù)所述有限元模型計算回轉窯內部壓強場的特征頻率;獲取所述回轉窯多個不同位置的測量頻率,根據(jù)所述測量頻率和所述回轉窯內部壓強場的特征頻率,計算得到下游位置特征頻率;根據(jù)所述下游位置特征頻率進行無量綱時域指標峭度分析,獲得所述下游位置的無量綱時域指標峭度值;在所述無量綱時域指標峭度值大于或等于預設值時,則判斷所述回轉窯存在故障。采用本方法能夠提高回轉窯故障檢測效率。
本實用新型公開的屬于礦用機械技術領域,具體為一種高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽,包括支架、組合板、底倉和控制箱,所述支架的內側通過螺絲固定連接所述組合板,所述組合板的底部通過螺絲固定連接所述底倉,所述支架的頂部接觸所述控制箱,該種高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽,在支架上設置多個組裝振動器并電性串聯(lián)后與控制箱進行連接,在控制箱中具有無線傳輸器,可配合接收模塊對遠程信息進行接收后,利用傳輸模塊來控制變頻控制器對高頻振動器進行控制,使組裝振動器可對組合板位置進行高頻振動,遠程控制方式靈活且在面對不同層數(shù)的組合板位置均可達到高頻振動的目的,保證了螺旋溜槽的整體順暢性,提高工作效率。
本實用新型公開了一種振動式給料自動包裝機,涉及到自動包裝機技術領域,包括支撐平臺,所述支撐平臺的下端固定有支架,且支架的上端卡合有料倉,所述料倉的下端連接有布袋,且布袋的下端連接有振動給料機構。本實用新型結構合理,電機帶動攪拌架在倉體內部進行旋轉攪拌,有效的對倉體內部物料進行打散,從而避免倉體內部物料長時間堆積成塊,降低倉體出料位置堵塞的可能性,振動給料機本體工作時,振動給料機本體有效的沿著豎直方向進行上下振動,由于振動給料機本體在接近出口處加裝了氣動雙速閘板閥,可以在振動給料的后階段,從全開切換到半開和全關狀態(tài),既可以控制給料計量的精確度,也可以隔斷振動溜槽,防止物料在余振中落下。
本實用新型公開了一種集裝箱式礦石分選系統(tǒng),具備作業(yè)狀態(tài)和運輸狀態(tài),包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產(chǎn)線。當處于作業(yè)狀態(tài)時,第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定,第二箱體設置在第三箱體頂部,第四箱體掛設在第二箱體的側方,礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設在各箱體內及第一箱體與第二箱體之間,且能在作業(yè)狀態(tài)下實施礦石分選。當處于運輸狀態(tài)時,礦石分選生產(chǎn)線的組成部分被分散地設在各箱體內,第一箱體和第四箱體組成為一個標準集裝箱,第二箱體和第三箱體均為標準集裝箱。本實用新型提高了礦石分選系統(tǒng)的作業(yè)狀態(tài)下的穩(wěn)定性,運輸狀態(tài)下的便捷裝載的效果。
本實用新型涉及分選設備技術領域,更具體的說是一種同心四輥渦電流分選機,包括機架、動力裝置、震動裝置、供料裝置、篩選裝置、分選裝置和料斗Ⅰ,所述機架上固定連接有震動裝置,震動裝置上固定連接有動力裝置和供料裝置,篩選裝置連接在震動裝置上,分選裝置固定連接在機架上,料斗Ⅰ固定連接在機架的右側,通過設置篩選裝置可對物料中的鐵進行清除,防止進入到分選裝置中,引起分選裝置過熱對裝置造成損傷,通過動力裝置的設置可以調節(jié)震動裝置的震動幅度,防止物料在下落的過程中卡住,本裝置的結構簡單分選物料方便,又不會對分設備造成傷害。
本實用新型公開了一種廢石骨料充填料漿專用輸送機,包括安裝在機架上且用于容納廢石骨料充填料漿的料斗和與料斗連通的輸送泵,輸送泵與水平設置的出料管連接,出料管的末端設有轉向彎管組件,轉向彎管組件上豎直設有輸出管,轉向彎管組件內設有與出料管和輸出管連通的彎管腔,彎管腔內設有向輸出管延伸的攪拌加壓機構,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型液壓缸中活塞桿的運動將料斗內的料漿從輸送泵輸出,通過的出料管實現(xiàn)水平輸送,由轉向彎管組件將料漿轉向使其向上輸送至高點位置,利用攪拌加壓機構對彎管處的料漿進行攪拌與推送避免其堆積,延長設備使用壽命,同時在輸出管段對料漿進行加壓推送,克服管輸阻力問題,實現(xiàn)高點輸送。
本申請涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運輸車,屬于垃圾燃燒技術領域。該包括拖車本體和驅動所述拖車本體移動的驅動機,所述拖車本體包括供爐排放置的承托框,其特征在于,于所述承托框上的第一導向板和鉸接設置于所述第一導向板的第二導向板;所述導向組件具有折疊和展開兩種狀態(tài),當所述導向組件處于折疊狀態(tài),所述第一導向板和所述第二導向板呈垂直布置,所述第二導向板蓋合于所述承托框頂部,當所述導向組件處于展開狀態(tài),所述第一導向板和所述第二導向板呈水平布置,所述第二導向板抵接地面。本申請具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。
本實用新型涉及氣化爐技術領域,且公開了一種氣化爐排渣機構,包括氣化爐爐體,所述氣化爐爐體的下側排料口位置連接有激冷室,激冷室的內部設置有下渣筒,氣化爐爐體與激冷室之間設置有熱蒸汽導流機構,熱蒸汽導流機構包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導出管以及熱蒸汽噴射管,中心射流管上連接有疏通機構,疏通機構包括:固定套筒,所述固定套筒設置在中心射流管的外側;導氣壓管,所述導氣壓管設置在中心射流管上;內接活動板,所述內接活動板活動安裝在固定套筒內部;外接活動環(huán),所述外接活動環(huán)活動安裝在固定套筒上;疏通片,所述疏通片均勻設置在外接活動環(huán)上。本實用新型通過設置有疏通機構,可有效避免灰渣排出時出現(xiàn)堆積堵塞的情況。
本實用新型公開了一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置,包括設備底座、凈化器和出氣管道,所述凈化器一側連接有進氣管道,所述進氣管道末端設有除雜機構,所述除雜機構包括密封橡膠圈、進水接口、除雜水倉、出水接口和密封底座,所述除雜水倉設置于進氣管道末端處,所述除雜水倉底部固定安裝有密封底座,所述除雜水倉底部連接有進水接口,所述除雜水倉底部位于進水接口一側固定安裝有出水接口,所述除雜水倉底部設有密封橡膠圈,所述除雜水倉上安裝有進氣機構,所述進氣機構包括進氣嘴、吸氣管道、對接凹槽、對接螺孔和密封罩體。本實用新型所述的一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置,屬于氮氧化物處理裝置領域,可以防止煙塵堵塞設備。
一種焚燒爐內爐排片頂部易拆裝支架,包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁,所述第一爐排片呈梯形狀排列,位于最頂端的第一爐排片上設有第二爐排片,所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配,第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列,所述第二爐排片上設有隔熱板,所述隔熱板上設有固定托架,所述固定托架由耐火材料包裹。
本實用新型公開了一種卸壓式風選機的輸送裝置,包括發(fā)送罐,所述發(fā)送罐的下端面固定安裝有四個支柱,所述發(fā)送罐的底部固定安裝有下料管,所述下料管的外側固定安裝有截料閥,所述發(fā)送罐上端面的左側固定安裝有高壓管,所述高壓管的外側從右至左依次安裝有壓縮空氣進氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風選機的輸送裝置,壓縮空氣進氣裝置可以增加發(fā)送罐內部的壓力,實現(xiàn)了物料在輸送管內懸浮低速前進,球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合,降低裝置耗氣量的同時也能減少高壓管及球型彎頭磨損,第一進料管與第二進料管的內部過濾板上的進料孔,對物料進行篩選,避免因雜物進入發(fā)送罐,從而造成發(fā)送罐內部的損壞,提高了裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種小型升降立式垃圾熱解爐,包括多個立式熱解爐體單元,設置于單個立式熱解爐體單元一側的垃圾壓縮機,單個立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐,所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室,本發(fā)明的有益效果在于:本申請中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運輸成本,減輕政府財政支出,集垃圾壓縮、自動輸送、前期進行低溫段烘干,后期高溫段熱解,采用跳躍性工藝,去除中溫二噁英成型段,降低二噁英的排放,達到保護環(huán)境的效果。
本發(fā)明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),包括:控制器,前后依次分布的粗碎裝置,緩存料倉,細碎裝置和分選裝置,設有多個進塵管的除塵裝置;粗碎裝置包括:前后依次分布的供料輸送裝置,撕碎機和除鐵上料機;細碎裝置包括:前后依次分布的破碎機和除鐵上料機;分選裝置包括:重力分選機和振動篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統(tǒng),廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好,除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質容易。
本實用新型公開了一種固體廢物處理與分選裝置,涉及到固體廢物處理與分選裝置領域,包括裝置底座,裝置底座上固定安裝有破碎箱、磁選盒,破碎箱和磁選盒相接觸,裝置底座頂側活動安裝有機械分選結構,機械分選結構和磁選盒之間安裝有運料輸送帶,破碎箱的頂側固定安裝有下料斗。本實用新型,通過破碎箱和磁選盒的設置,在處理廢棄物時,使用破碎箱內部的破碎輪將廢棄物破碎的大小合適的工質塊,從而方便后續(xù)設備的處理,利用磁選盒內部的轉動磁力帶將具有較高價值的金屬物質篩選出來,實現(xiàn)了對于廢棄物的初步處理,操作自動化進行,避免使用人工分揀,在提高效率的同時,又保證工人的工作環(huán)境。
本實用新型提供了一種廢料輸送裝置,涉及機械制造設備技術領域。本實用新型的廢料輸送裝置,用于車輛在沖壓過程中得到的廢料進行分揀輸送,輸送裝置包括沖壓廢料運輸裝置、切換裝置和多個廢料槽,其中,所述切換裝置設置在沖壓廢料運輸裝置的末端,并位于多個廢料槽的上方;切換裝置能夠切換至多個預設狀態(tài),以使得沖壓廢料運輸裝置運輸?shù)膹U料通過切換裝置后進入到與預設狀態(tài)對應的廢料槽內。本實用新型的廢料輸送裝置可以適用于多種廢料的輸送,集成度搞、使用材料少、一體化程度高,宜于生產(chǎn)制造、利于維護保養(yǎng)、降低使用成本、提高設備開動率、節(jié)省了輸送線地下通道的占用空間,減少了土建成本和施工難度。
本實用新型提供了一種立式風選機,屬于風選機技術領域?,F(xiàn)有技術雜質處理效果差。送料裝置用于將中藥原料輸送到進料漏斗內,風選管道包括橫管部及斜管部,斜管部的管壁上開設有入料口及下落口,入料口、下落口以及進料漏斗底部的開口位于同一直線上,橫管部上開設有第一藥材出料口及第二藥材出料口,第一藥材出料口靠近斜管部設置,收集裝置包括設置于容納腔內的第一藥材收集箱、第二藥材收集箱及重雜質收集箱,第一藥材收集箱用于接收第一藥材出料口落下的中藥原料,第二藥材收集箱用于接收第二藥材出料口落下的中藥原料,重雜質收集箱用于接收下落口落下的重雜質,橫管部遠離斜管部的一端套設有輕雜質收集袋。處理雜質效果好。
本實用新型涉及一種風選振動機,包括底座、振動機主體和篩網(wǎng),振動機主體設置在底座中,振動機主體的上方設有底板,底板上豎直設有若干連桿,底座的上方設有分離箱,分離箱的上表面設有進料口,連桿遠離底板的一端設在分離箱中,篩網(wǎng)水平設在分離箱中且與連桿連接,連桿上套設有第一彈簧,分離箱的側壁上設有出風管道和出料管道,出風管道上設有風機,出料管道遠離分離箱的一端設有電機,出料管道中設有螺旋桿,螺旋桿的一端與電機的輸出端連接,出料管道的下表面設有出料口,分離箱中設有用于脫殼的分離組件,底座的下表面設有用于提高減震效果的減震組件,相對于現(xiàn)有技術,本實用新型提高了脫殼分離效果,從而提高了成品質量,并且減震效果好。
本實用新型涉及自動化設備技術領域,提供一種用于三通管的自動檢測裝配機構,包括機臺;轉動盤,其設置在機臺上,轉動盤上設置有若干個第一氣動夾爪;三通管上料機構,其設置在機臺上;視覺檢測機構,其設置在機臺上并處于三通管上料機構的側方,視覺檢測機構上分布有若干個攝像頭;螺紋檢測機構,其設置于機臺上并處于視覺檢測機構的側方,螺紋檢測機構上轉動設有通止規(guī);密封圈組裝機構,其設置在機臺上并處于螺紋檢測機構的側方;皮帽組裝機構,其設置在機臺上并處于密封圈組裝機構的側方;分揀機構,其設置在機臺的側方。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于能夠自動的完成三通管的檢測組裝工序,提高三通管的檢測與裝配效率。
本實用新型涉及機械設備技術領域,且公開了轉換組件,其安裝在能夠對制冷劑瓶進行輸送的輸送機上,包括:托架,并設置在輸送機的底部;直角固定板,其設置有兩個,兩個所述直角固定板分別在托架的兩端一體成型并向上延伸,兩個所述直角固定板均通過緊固件安裝在輸送機上;氣動頂升件,其安裝在托架上;以及倒T型擋料件,其安裝在所述氣動頂升件上。本實用新型通過啟動氣動頂升件,能夠在氣動頂升件的作用下,將倒T型擋料件向上頂升,直至倒T型擋料件向上延伸至輸送機的上方,不良品能夠在倒T型擋料件的作用下被阻擋,被阻擋的不良品能夠被工人進行逐一的分揀,從而能夠使產(chǎn)線工人及即使很少的情況下,也能夠避免不良品的流出。
本實用新型公開了一種自動硬標簽質檢分揀裝置,包括振動盤,第一支撐架、第二支撐架、直線送料振動器,所述第一支撐架與所述第二支撐架相對設置,所述第一支撐架上安裝有分揀裝置,所述分揀裝置包括分揀座、支撐架、底板、水平滑軌、水平滑塊、水平氣缸、垂向滑軌、垂向滑塊、垂向氣缸、氣動夾持爪、第一分揀氣缸、第二分揀氣缸、頻率檢測探頭,所述分揀座的頂部開設有夾持槽,所述第一支撐架上安裝有人機交互顯示屏,通過此種方式,可以快速分揀出合格品與不合格品,使標簽的生產(chǎn)的下游企業(yè)可以對標簽進行檢測,檢測后再進行塑封工序,通過設置該設備可以有效確保銷售出的標簽均為合格品,防止不合格品摻入,可以大幅度減低售后成本。
本發(fā)明公開了一種鋁灰資源化處理系統(tǒng),包括依次連接的炒灰機、鋁灰翻轉裝置、冷卻分篩裝置,冷卻分篩裝置的外部分別連接有破碎裝置、二次分篩裝置和第一收集裝置,破碎裝置和二次分篩裝置之間經(jīng)球磨裝置相互連接,二次分篩裝置的端部連接第二收集裝置,冷卻分篩裝置的外部設有噴淋水冷卻裝置;所述冷卻分篩裝置包括呈內外同軸布置的內筒(1)和外筒(2),內筒(1)的兩端分別延伸至外筒(2)的兩端外部并分別連接鋁灰翻轉裝置和第一收集裝置,內筒(1)的側壁內側設有螺旋形的第一推料板(3),內筒(1)的側壁上沿輸送方向依次設有第一分篩孔(4)和第二分篩孔(5)。本發(fā)明具有冷卻和球磨效果好、處理效率高的特點。
本發(fā)明公開了一種銅石墨廢料回收再利用的方法,其特征在于包括以下步驟:S1、破碎:將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉,并伴隨攪拌,使銅石墨廢料破碎成熔融狀態(tài)的銅液和銅石墨粉I;S2、分離:熔融狀態(tài)的銅液下沉并通過連鑄爐下引鑄成銅材I,耐高溫容器內的銅石墨粉I通過向真空熔煉爐內充入氮氣冷卻,冷卻至室溫,取出銅石墨粉I;S3、篩銅石墨粉:將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過篩,得到銅石墨粉II;S4、銅角料回收:步驟S3完成后,將氣流磨設備中無法過篩的銅角料取出設備,投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發(fā)明方法避免脫碳工藝,減少二氧化碳氣體排放,回收銅和石墨粉,材料回收利用率高。
本發(fā)明涉及爐渣處理領域,且公開了一種環(huán)保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝,包括支撐底板,所述支撐底板的頂端設置有處理箱,所述處理箱的頂端連通有投料口,所述處理箱的內部設置有兩組破碎輥,所述破碎輥左右兩端的中心軸與處理箱的內壁通過內嵌軸承轉動連接,所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪,背側所述皮帶輪的右側固定連接有第一錐齒輪,能夠將爐渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結合,能夠跟隨爐渣的破碎進度,同步的添加水源,使得水與爐渣的配比較為均勻,大大降低爐渣揚塵帶來的空氣污染與對工人健康的危害,節(jié)省人力,優(yōu)化工序,降低作業(yè)難度,使爐渣的性質滿足資源化利用的技術要求。
本實用新型提供一種具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機,包括底板,所述底板的底端四角均固定有萬向輪,所述底板的上表面固定空壓機主體,所述空壓機主體的上表面四角均固定有支柱,四個所述支柱的上表面固定有光伏板,所述空壓機主體的前端表面等距固定有氣管,所述空壓機主體的外壁等距開設有通風槽,所述空壓機主體的側壁且位于通風槽的側邊固定有降溫框。本實用新型提供的具有節(jié)能環(huán)保功能的螺桿空壓機而降溫風機啟動時需要的電力是通過光伏板進行光伏發(fā)電而來因此具有節(jié)能環(huán)保的作用,光伏板進行光伏發(fā)電至電池箱的內部,通過電池箱內部的鋰電池對電力進行儲存,之后通過電性連接對降溫風機進行供電使其可以運轉。
本實用新型屬于振動篩選設備技術領域,具體為一種貼片的振動篩選設備,包括底架,所述底架的內部固定連接有三組承載板,所述承載板的內部皆固定連接有篩板,所述篩板的下方設置有震動板,所述底架的內部安裝有電機,所述電機的上方設置有轉桿,所述底架內部的前后兩側皆固定連接有安裝板,所述安裝板的頂端皆通過軸承連接有轉板,所述轉桿的兩端分別與轉板之間固定連接,貼片通過上下震動的篩板使得貼片拋起并與篩板撞擊完成貼片之間分散,然后通過篩孔完成篩分,相比較傳統(tǒng)的振動篩分機,該裝置可以更好將堆積的貼片分離,并且可以對貼片進行三次篩選,將同一尺寸的貼片分類存儲收集。
本發(fā)明公開一種鋅鋁合金壓鑄零件研磨篩選烘干一體生產(chǎn)線,包括彼此連接的振動研磨設備,篩選分料設備,工件輸送翻轉設備,烘干設備以及磨料回收輸送設備,其中振動研磨設備的出口端連接于篩選分料設備,磨料回收輸送設備連接于篩選分料設備的磨料出口端和振動研磨設備的進料端,篩選分料設備的產(chǎn)品出口端連接工件輸送翻轉設備的入料端,工件輸送翻轉設備的出料端連接烘干設備,從而使得磨料和工件在振動研磨設備內研磨振動,磨料和工件在篩選分料設備內進行分離,可循環(huán)再利用的磨料通過磨料回收輸送設備回收至振動研磨設備內,研磨完成的工件通過工件輸送翻轉設備翻轉輸送至烘干設備被烘干,最終得到研磨完畢的壓鑄零件。
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