位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種硒元素補(bǔ)充肥的制造方法,其中,包括如下步驟:A、將發(fā)酵過后的木屑粉碎,淡竹葉粉碎,豆科類秸稈粉碎,均粉,備用;B、將地瓜葉與廢棄乳清質(zhì)量比為20:1混合物,菠菜與富硒土質(zhì)量比為1:3混合物,漂浮水生植物干粉,發(fā)酵過后的木屑,粘土與麥飯石粉按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比10:1配比的混合物,苦參粉末,淡竹葉投入到發(fā)酵池中,加水至沒過物料,上面封蓋塑料膜,發(fā)酵25-30天;C、去1-3份酵素配比到500倍體積濃度,倒入到發(fā)酵池內(nèi),繼續(xù)封蓋發(fā)酵10-12天,至配料中的固體成份溶解;D、將步驟B中物料加入3-5份硒添加劑,硒添加劑為亞硒酸鈉,本發(fā)明制造方法簡單,制得的產(chǎn)品配比簡單,有機(jī)肥中硒含量高,能夠顯著提高土壤含硒量,進(jìn)而明顯提高作物吸收率。
一種微波誘導(dǎo)城市生活垃圾氣化裝置,它由給料排料裝置、氣化爐體、微波發(fā)生裝置、冷卻裝置、檢測裝置及其附屬設(shè)備組成。給料排料裝置包括料倉、螺旋給料器、布料板、布風(fēng)板、螺旋排料器、灰渣斗及風(fēng)機(jī);氣化爐體包括保溫材料、微波誘導(dǎo)材料、內(nèi)腔組成;微波發(fā)生裝置由微波電源、磁控管;冷卻裝置包括換熱盤管、冷卻水箱、水管管路;檢測裝置包括熱電偶、料位傳感器。利用本發(fā)明裝置,可以強(qiáng)化微波效果,提高裂解氣化反應(yīng)效率,能夠高效、快速地分解多種液相、氣相污染物,尤其對難降解有機(jī)物表現(xiàn)出更優(yōu)越的處理效果。本發(fā)明可以實現(xiàn)了城市生活垃圾高效裂解、氣化處理,產(chǎn)生可燃性氣體。該裝置處理靈活,對具有危害的固體廢棄物具有良好的適應(yīng)性。
本發(fā)明的一種脲醛樹脂與生物質(zhì)共熱解工藝裝置系統(tǒng)及方法。包括破碎機(jī)、混料倉、預(yù)熱爐、壓球機(jī)、熱解爐、吸附凈化塔及煤氣柜等裝置及其附屬設(shè)備。本發(fā)明使用生物質(zhì)共熱解方式處理脲醛樹脂,可利用生物質(zhì)熱解析氫產(chǎn)率高的特點,實現(xiàn)對脲醛樹脂揮發(fā)性產(chǎn)物的二次重整。方法為:通過破碎、混合、預(yù)熱、壓球、熱解、凈化等步驟,可實現(xiàn)對脲醛樹脂難降解揮發(fā)性污染物的補(bǔ)集。該發(fā)明可高效、清潔處理脲醛樹脂這類有機(jī)污染性固體廢棄物,獲得可燃熱解氣、生物質(zhì)碳及氮肥。
本發(fā)明公開了一種制備十二碳醇酯的方法,將異丁醛、負(fù)載氫氧化鈉固體催化劑,載體:蒙脫石,以及氫氧化1?丁基?3?甲基咪唑加入至配有冷凝管加熱裝置的瓶中,加熱,攪拌反應(yīng),冷卻至室溫,過濾將催化劑從反應(yīng)體系分離出去,減壓蒸餾除去未反應(yīng)的異丁醛,得到十二碳醇酯。本發(fā)明的有益效果是催化劑容易回收,可重復(fù)利用,選擇性較好,收率高,生產(chǎn)中基本上不產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明公開了一種合成堿式碳酸鋁銨及其熱解制備高比表面氧化鋁的綠色工藝:a、以銨鹽(碳酸銨、碳酸氫銨)或酰胺類化合物(甲酰胺、乙酰胺、尿素等)為改性劑配制溶液澄清;b、向步驟a的澄清溶液中按一定的摩爾比加入擬薄水鋁石,攪拌至溶液均勻,隨后轉(zhuǎn)移到晶化釜,晶化后的固體洗滌、干燥即為堿式碳酸鋁銨(AACH),所得母液循環(huán)使用;c、將步驟b所得的母液冷卻后補(bǔ)加一定量的改性劑循環(huán)使用,重復(fù)步驟b;d、堿式碳酸鋁銨受熱分解得到高比表面氧化鋁。本發(fā)明提供制備堿式碳酸鋁銨的方法所合成的AACH的比表面高達(dá)812.5m2g,經(jīng)高溫焙燒后的到的氧化鋁仍具有較高的比表面(681.8m2/g),實現(xiàn)反應(yīng)后母液的循環(huán)利用,無廢液排放,節(jié)能環(huán)保。
一種基于分布式光纖聲音監(jiān)測的油氣井出砂監(jiān)測模擬實驗裝置包括:模擬井筒系統(tǒng)、供液供砂系統(tǒng)、基于分布式光纖聲音監(jiān)測系統(tǒng)和集液體系統(tǒng);在所述模擬井筒系統(tǒng)中設(shè)置有用于固定光纖的光纜穿越孔,所述基于分布式光纖聲音監(jiān)測系統(tǒng)中的光纖安裝在所述光纖固定孔中;供液供砂系統(tǒng)向所述模擬井筒系統(tǒng)提供實驗液體、實驗氣體和實驗固體,用于分別模擬油藏、氣體和砂粒;所述集液體系統(tǒng)用于收集實驗廢液。本發(fā)明可準(zhǔn)確地為實際生產(chǎn)過程中的油氣儲層出砂監(jiān)測和井筒攜砂生產(chǎn)監(jiān)測提供技術(shù)思路。
本發(fā)明提出一種污泥燃料及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,該污泥燃料包括按重量份計的以下組分:污泥80?90份,半焦粉1?5份,羊糞0.1?0.5份,碳酸氫鈉0.1?0.3份,磷酸三鈉0.05?0.3份,白灰0.5?1.5份,秸稈1?6份,炭化稻殼0.2?1份,次氯酸鈣0.02?0.2份,發(fā)酵菌液0.1?0.5份。該污泥燃料以污泥為主要組分,在各組分的相互作用下使污泥更高效地發(fā)酵,有效提高了污泥的可燃燒性能,具有明顯的環(huán)保效果和經(jīng)濟(jì)效益,同時,該污泥燃料經(jīng)次氯酸鈣殺菌處理,大大降低了使用時的安全隱患。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保酒精制備工藝,采用淀粉類原料,依序包括下述工序,將淀粉類原料送入膨化機(jī)內(nèi)擠壓膨化,得到膨化料;向膨化料噴涂酶制劑并加水,控制料水重量比1∶(1.7~2.5),在55~65℃水解;水解后冷卻降溫至28~30℃,加入酵母二次配料;配料送入隔膜發(fā)酵罐,保持28~35℃、38~48小時發(fā)酵;發(fā)酵產(chǎn)生的清液通過隔膜發(fā)酵罐的隔膜進(jìn)入集液箱供蒸餾;最后,發(fā)酵產(chǎn)生的固體料經(jīng)不低于60℃加熱擠壓,渣餅作為飼料,清液與加熱產(chǎn)生的蒸汽冷凝水合并進(jìn)入集液箱,供蒸餾,產(chǎn)生的精餾廢水用于噴涂酶制劑和二次配料;同時產(chǎn)出酒精至成品罐。本發(fā)明節(jié)能、降耗,酒精純度高,生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本大幅降低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型建筑墻面涂料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):1-3份潤濕劑,7-10份橡膠粉,抗氧劑1-3份,防老劑3-6份,丙三醇三甘油酸酯1-3份,馬來酸酐2-3份,15份阻燃劑,5-9份成膜助劑,2份陶瓷粉,磷酸三苯酯11-20份,可降解淀粉1-4份,聚乙烯酯10-12份,二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2-8份。本發(fā)明的環(huán)保型干粉內(nèi)墻涂料具有良好的施工性能和使用效能,具有很高的粘結(jié)力和耐擦洗性,涂膜不易開裂,另外該涂料具有耐堿、耐水性能;而且涂料沒有有機(jī)揮發(fā)物成分,無毒無昧,故降低了制造成本,也為固體廢棄物高爐水浮礦渣的利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熱堿聯(lián)合預(yù)處理牛糞強(qiáng)化厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的方法,本發(fā)明將牛糞經(jīng)過堿預(yù)處理后可以增加牛糞中未完全消化的半纖維素、纖維素和木質(zhì)素等難降解有機(jī)物的降解,堿預(yù)處理的同時進(jìn)行熱預(yù)處理,可以顯著提高牛糞中的蛋白質(zhì)、多糖等有機(jī)物溶解于水中,從而為牛糞厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷階段提供大量的可溶性有機(jī)物。本發(fā)明方法中利用熱堿聯(lián)合預(yù)處理牛糞可以提高可溶性有機(jī)物的含量,可以實現(xiàn)甲烷產(chǎn)量最大化。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性好的棕櫚樹皮吸附劑,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):滇楊木屑11-14份,棕櫚樹皮35-46份,柏樹木屑25-34份,白堿3-7份,輕質(zhì)粉11-16份,馬來酸酐6-7份,硼酸鋅6-16份,硅烷偶聯(lián)劑3-4份,氧化鐵3-11份,硅藻土5-9份,固體石酯12-14份,硼酸鈉10-14份,苯四甲酸二酐20-26份。本發(fā)明有良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,吸附容量大,機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好,吸附的速度快,解吸性能好;具有固相載體材料的優(yōu)點;穩(wěn)定性好,是天然綠色產(chǎn)品,再生材料,廢棄物可生物降解;能耗低,操作簡單,屬于清潔生產(chǎn)工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及除硫除硝技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于環(huán)境污染治理的煙塵除硝除硫環(huán)保裝置,包括安裝底座、第一層塔體、旋流板、第二層塔體、噴水機(jī)構(gòu)、第三層塔體、吸收劑噴射機(jī)構(gòu)、第四層塔體、除霧器和靜電除塵機(jī)構(gòu),第一層塔體的側(cè)壁上開設(shè)有第一進(jìn)氣道和入料口,第四層塔體側(cè)壁上加工有第一出氣道,靜電除塵機(jī)構(gòu)的下端開設(shè)有第一出料口,本發(fā)明噴水機(jī)構(gòu)的作用其一是為了給煙氣加濕,其二是為了給煙氣降溫,其三是為了將煙氣中的粉塵沖刷掉,之后通過靜電除塵機(jī)構(gòu)對處理過后的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理,并且將煙氣中的固體廢料送回第一層塔體中,這樣不僅可以使排放的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),還能使反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)品最大限度的得到利用。
本發(fā)明公開了一種橡膠增塑劑癸二酸二辛酯的制備方法,包括以下步驟:一、在裝有溫度計、回流分水器、攪拌器的四口燒瓶中,加入癸二酸、2-乙基己醇和催化劑氧化亞錫,通入氮氣,在200℃-230℃下進(jìn)行酯化反應(yīng);二、反應(yīng)完成,冷卻至90℃,加堿水進(jìn)行中和水洗,靜置分層,放出堿水后,進(jìn)行減壓蒸餾,最后加活性炭吸附過濾即得產(chǎn)物癸二酸二辛酯。本發(fā)明提供的制備方法,用非酸固體催化劑氧化亞錫催化合成癸二酸二辛脂,催化活性高,反應(yīng)時間短,催化劑用量小,所得產(chǎn)物色澤淺,后處理工藝簡單,催化劑對設(shè)備無腐蝕,無廢液產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法,用印尼油砂尾砂做原料,將其經(jīng)高溫灼燒、加水消解制備得到油砂尾砂脫汞吸附劑,所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑具有一定的吸汞率,且在其制備過程中加入強(qiáng)氧化劑后吸汞率大大提高,當(dāng)加入的強(qiáng)氧化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到1%時,所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑的吸汞率將達(dá)到95%以上,本發(fā)明提供的油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法簡單,制作過程無二次污染,其吸附汞的吸附率高,同時又實現(xiàn)了油砂尾砂的資源化利用,解決了油砂尾砂這一危害較大的固體廢棄物的處理難題,同時產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保效益。
一種再生處理潤滑油的吸附劑的制備方法,屬于油品吸附再生領(lǐng)域。其特征在于利用催化裂化復(fù)活催化劑與人工合成的一種硅鋁復(fù)合載體制備成一種具有較大比表面積和較強(qiáng)吸附性的微球狀固體吸附劑。該吸附劑可用于廢潤滑油的吸附再生處理,本發(fā)明吸附劑能有效吸附脫除潤滑油水解產(chǎn)生的極性分子的膠質(zhì),降低油品酸值,脫除使用過程中產(chǎn)生的油泥和油色,恢復(fù)油品性能指標(biāo),使油品達(dá)到可以再生使用的效果。
本發(fā)明公開了一種Mn,B,N共摻雜石墨烯量子點及其制備方法和應(yīng)用,制備方法為:按比例取檸檬酸0.0025?0.005mol,尿素0.01?0.04mol,硼砂0.0001?0.0003mol,0.06?0.08mol四水合氯化錳,將它們?nèi)芙庠谡麴s水中并經(jīng)過超聲處理使得溶液變?yōu)槌吻宓乃芤?;將得到的溶液轉(zhuǎn)移到內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼高壓釜中,在180℃下加熱7?10h;讓反應(yīng)釜自然冷卻到室溫,將得到的淡黃色的澄清溶液經(jīng)離心機(jī)在10000rpm下離心后去除沉淀;將所得到的液體在透析袋中進(jìn)行透析;最后經(jīng)過冷凍干燥處理得到棕黃色固體粉末。本發(fā)明提供的對環(huán)境中三價鐵離子具有檢測功能的Mn?B,N?GQDs檢測簡單易操作,在紫外燈下的變化肉眼可見,可直接快速檢測出環(huán)境中三價鐵離子的濃度是否超標(biāo),在廢液中重金屬離子超標(biāo)檢測方面有具大的應(yīng)用潛力和應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種早強(qiáng)速凝型超高性能混凝土及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的超高性能混凝土的組分包括赤泥、硅灰、水泥、石英砂、減水劑、水和鋼纖維。本發(fā)明將赤泥添加到超高性能混凝土中,無需對赤泥進(jìn)行煅燒活化或脫堿處理,即可用于取代部分商用速凝劑或早強(qiáng)劑凝膠材料。本發(fā)明能有效減少固體廢料赤泥在垃圾填埋場的堆積,減少超高性能混凝土中水泥等凝膠材料的用量,降低制備超高性能混凝土過程中CO2的排放量及成本,促進(jìn)赤泥的安全回收利用。本發(fā)明提供的早強(qiáng)速凝型超高性能混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展快,后期強(qiáng)度高,體系密實結(jié)構(gòu)形成迅速,能有效抑制赤泥的堿液浸出和放射性輻射。
本發(fā)明提出了一種用于難溶性VOCs處理的復(fù)合生物填料及其制備方法,涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合生物填料由以下重量百分含量的原料制備而成:纖維材料14~20%,高分子塑料材料25~35%,多孔無機(jī)材料25~40%,有機(jī)質(zhì)10~20%,膠結(jié)物質(zhì)2~10%,高效功能菌1~2%;本發(fā)明還給出上述復(fù)合生物填料的制備方法,上述原料經(jīng)過固體發(fā)酵、混合攪拌和定型而得到。本發(fā)明的復(fù)合生物填料質(zhì)輕,機(jī)械強(qiáng)度高,不易腐爛,明顯的降低了因長期使用而被壓實的風(fēng)險,延長了使用壽命,保水性好,省略了因補(bǔ)充營養(yǎng)液而帶來的投入成本和人工成本,在長期停工條件下維持了填料中微生物的活性;不需要接種訓(xùn)化,啟動快,處理效率高。
本發(fā)明公開了一種礦用除濕器,包括除濕機(jī)外殼,所述除濕機(jī)外殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口的外壁上連接有除塵網(wǎng),所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有控制面板,所述除濕機(jī)外殼的底部設(shè)有底座,所述除濕機(jī)外殼的另一側(cè)設(shè)有配電箱。本發(fā)明進(jìn)風(fēng)口的外壁上嵌裝有除塵窗,過濾灰塵,且方便拆洗,使用硅膠顆粒作為固體除濕劑對來自風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)行干燥,并運用電滲機(jī)理實現(xiàn)除濕劑再生,除濕盒底部放置水箱,用來盛放除濕劑電滲作用而產(chǎn)生的廢水,經(jīng)過一段時間要清理一次,除濕機(jī)外殼要裝有顯示除濕器內(nèi)濕度、風(fēng)速、壓力檢測數(shù)據(jù)的控制面板,以便實時監(jiān)測數(shù)據(jù)并實現(xiàn)實時操作控制,實現(xiàn)濕度局部獨立控制,具有耗能小,投資費用低,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
一種可調(diào)節(jié)濕度的環(huán)保型建筑材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:木質(zhì)磺酸鈣6-9份,潤滑分散劑TAF2-4.5份,色母粒2-3.5份,礦渣微粉20-43份,氧化鋅3-7份,檸檬酸廢石膏8-16份,增韌劑3-5份,粘接劑5-8份,凹凸棒石土5-7份,成膜助劑2-6份,固體石酯12-24份,羥乙基纖維素3-5份,丙烯酸乳液7-21份,保色劑2-4份,氯化鈣溶液11-21份,緩凝劑2-6份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的可調(diào)節(jié)濕度的環(huán)保型建筑材料,可有效調(diào)節(jié)濕度,防霉抗菌的效果好,不會污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種納米硫化鎳?碳復(fù)合材料的制備方法,以含有大量石油焦微粒和分散型納米催化劑微粒的重油懸浮床加氫尾油,和/或焦炭包裹著分散型催化劑顆粒的固體廢棄物為原料,經(jīng)過預(yù)處理后,在堿金屬氫氧化物的作用下,采用碳化和結(jié)構(gòu)活化處理工藝,然后經(jīng)洗滌、干燥,制備得到具有高附加值的納米硫化鎳?碳復(fù)合材料。具有工藝簡單、原料廣泛易得、成本低廉、產(chǎn)物附加值高、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點,可廣泛用于儲能、催化、環(huán)保等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種綠色抗菌海藻肥及其制備方法,該工業(yè)生產(chǎn)的固體海藻肥含有由大量元素肥料、海藻酸及其鹽、水溶性殺菌劑及助劑組成。該海藻肥按重量比具有如下組分:大量元素肥料20-80%;海藻酸及其鹽2.2-40%;水溶性殺菌劑2-40%,助劑2.1-20%。本發(fā)明以野生海藻為原料,制得海藻提取液,將濾渣與糠醛渣進(jìn)行混合。通過工藝生產(chǎn)步驟,能使海藻肥含有氮磷鉀鈣等植物所需的豐富元素,能夠提高植物自身新陳代謝、適應(yīng)外部環(huán)境,將糠醛生產(chǎn)所產(chǎn)生的糠醛渣變廢為寶,不僅利于環(huán)保,而且適宜于種植有機(jī)蔬菜的純天然綠色肥料。同時增加了殺菌作用,更好的促進(jìn)了農(nóng)作物的生長,提高了作物產(chǎn)率。
本發(fā)明提供一種基于小型焚燒爐、碳化爐的尾氣處理裝置及尾氣處理工藝,該尾氣處理裝置包括集成為一體的三部分:水箱及水循環(huán)系統(tǒng)、噴淋塔系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng),上述三部分通過防水密封墊及緊固螺絲固定在一起。還提供采用上述尾氣處理裝置的尾氣處理工藝。該裝置具有如下特點:1、設(shè)備集成度高,占地面積小,適應(yīng)性強(qiáng);2、自動化程度高,液位判斷實現(xiàn)自動補(bǔ)水,壓力傳感系統(tǒng)自動控制風(fēng)機(jī)調(diào)整設(shè)備內(nèi)部壓力,測溫儀可自動控制冷凝器的運行。3、該設(shè)備主要配合小型各類垃圾、污泥、秸稈等固體廢棄物的焚燒或碳化處置設(shè)備的尾氣處理,通常處理規(guī)模小于等于100噸/天,填補(bǔ)目前市場上小型尾氣處理系統(tǒng)的空白,同時設(shè)備維護(hù)成本低。
本發(fā)明提供的新型環(huán)型燃燒室燃油燃?xì)忮仩t,具有鍋殼爐膽和水管。鍋殼外四周配置多個燃燒機(jī),鍋殼內(nèi)中央安置爐膽。環(huán)型燃燒室位于爐膽內(nèi)下部,水管位于爐膽內(nèi)上部。環(huán)型燃燒室與爐膽內(nèi)上部連通,構(gòu)成燃燒換熱的煙氣流動通道。爐膽與鍋殼之間的空間和水管內(nèi)空間構(gòu)成水蒸發(fā)上行通道。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊、幾何形狀簡單、體積小、強(qiáng)度高,換熱快捷充分,爐膽熱應(yīng)力均勻。充分發(fā)揮了燃油燃?xì)忮仩t無固體廢渣排放的優(yōu)勢,基本上能滿足中大型燃油燃?xì)忮仩t快裝、模塊化、整體組裝的要求。將結(jié)束燃油燃?xì)忮仩t借用燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)的歷史。是適合燃油燃?xì)馓攸c的鍋爐。
一種用于無煤柱開采的錨栓網(wǎng)矸石袋墻體沿空留巷方法,包括以下步驟:A、將掘進(jìn)矸石和/或煤矸分離獲取的固體廢棄物粉碎至顆粒度小于0.1m,采用塑料編織袋進(jìn)行袋裝,得到矸石袋;B、將步驟A中所得矸石袋通過井下運輸系統(tǒng)送至工作面壘筑留巷位置,固定矸石袋以壘砌巷旁矸石袋墻體,形成沿空留巷;C、矸石袋墻體設(shè)置為具有多個不同高度的臺階;D、矸石袋墻體壘砌至設(shè)計位置及高度后安裝錨栓并鋪設(shè)金屬網(wǎng),同時鋪設(shè)垂直防護(hù)鋼帶,進(jìn)行雙向錨固或大托盤巷內(nèi)單側(cè)預(yù)緊,矸石袋墻體中的矸石袋充填體保持三向應(yīng)力狀態(tài),起到增加矸石袋充填體側(cè)壓,提高充填體強(qiáng)度及剛度的作用。
本申請公開了一種2?丙基?1?庚醇的制備方法,其包括以下步驟:(1)在固體酸堿催化劑的存在下,在10℃~200℃的反應(yīng)溫度下使正戊醛物料發(fā)生縮合反應(yīng);以及(2)在30℃~200℃的反應(yīng)溫度下,在加氫催化劑和氫氣的存在下使步驟(1)所得的縮合產(chǎn)物發(fā)生加氫反應(yīng),其中氫氣的壓力為0.1MPa~10MPa。所述制備方法工藝過程連續(xù)化、反應(yīng)廢物少、反應(yīng)物選擇性和產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明一種氟硅化合物制備高品質(zhì)氟化氫銨的方法,涉及化工領(lǐng)域中氟化工行業(yè)無機(jī)氟鹽的制備技術(shù)。本發(fā)明將固體氟硅酸或四氟化硅氣體,加入在飽和氟化銨溶液中,同時通入過量的氨進(jìn)行氨解反應(yīng),待反應(yīng)完全后,分別得到氟化銨晶漿和二氧化硅懸濁液,以下依次按六個步驟進(jìn)行,最后得到高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品,反應(yīng)液返回系統(tǒng)循環(huán)使用。本發(fā)明工藝技術(shù)使原料帶入的雜質(zhì)主要留在二氧化硅中,更容易生產(chǎn)出高品質(zhì)的氟化氫銨產(chǎn)品。同時解決了磷肥企業(yè)生產(chǎn)中的氟污染問題使氟資源得到回收利用,系統(tǒng)循環(huán)操作不新增三廢。
本發(fā)明公開了一種合成尼泊金乙酯用催化劑殼聚糖硫酸鹽的制備方法,它包括以下步驟:一、將殼聚糖用2%乙酸溶解,加入0.5mol/LH2SO4;二、生成的沉淀抽濾、用水洗滌至中性,然后依次用乙醇、丙酮脫水,最后在60℃下真空干燥,即得殼聚糖硫酸鹽。本發(fā)明提供的方法,殼聚糖硫酸鹽是一種新穎的固體酸鹽催化劑,催化活性高,用量少,選擇性好,能減少副反應(yīng)的發(fā)生,產(chǎn)品收率高,后處理簡單方便,連續(xù)催化性能穩(wěn)定,防止設(shè)備腐蝕,大大減少了廢液的排放,對環(huán)境無污染,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本文公開了一種氯化稀土的制備方法,該技術(shù)既屬于固體廢物處理領(lǐng)域,又屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本方法是將含有稀土的催化裂化裝置產(chǎn)生的脫硫污泥置于硫酸溶液中反應(yīng),然后(1)濃縮蒸發(fā)過濾,(2)堿轉(zhuǎn)化,(3)鹽酸酸溶,(4)Ba2+除雜后得到氯化稀土溶液。并將得到的氯化稀土重新應(yīng)用于催化劑的制備過程中,達(dá)到工業(yè)應(yīng)用要求。
本發(fā)明提供灰渣分離、干法排渣的Y型氣流床氣化爐,主要包括氣化爐、氣灰分離器、流化床換熱器、移動床換熱器等,氣化爐分為氣化室和激冷室,中間通過分段錐形封頭隔開;氣化室殼體從外向內(nèi)依次是隔熱材料層、冷卻套和耐磨材料層;在氣化室底部設(shè)置冷卻液進(jìn)口,頂部設(shè)置冷卻液出口;氣化室頂部中心設(shè)頂噴嘴,上部沿圓周均勻設(shè)3個以上側(cè)噴嘴;分段錐形封頭中心設(shè)置氣化產(chǎn)物排出口,通入激冷室;氣化產(chǎn)物排出口外側(cè)設(shè)置激冷噴頭,激冷室底部錐形封頭中心設(shè)固體下料管通入流化床換熱器,激冷室上部設(shè)置粗合成氣出口接入氣灰分離器,充分利用氣化產(chǎn)物余熱,消除黑水和含鹽廢水難題。
中冶有色為您提供最新的山東青島有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!