氰渣處置用礦渣干燥裝置 207     

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本發(fā)明涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氰渣處置用礦渣干燥裝置，包括：干燥筒和電熱風(fēng)機(jī)，其中干燥筒內(nèi)設(shè)置有噴熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，用以向干燥筒內(nèi)部噴射熱風(fēng)；噴熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)熱風(fēng)噴管、拉網(wǎng)件以及爆沖機(jī)構(gòu)，每個(gè)熱風(fēng)噴管均裝備有爆沖機(jī)構(gòu)，爆沖機(jī)構(gòu)包含壓縮氣室；熱風(fēng)噴管的外壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干排噴氣孔，且對(duì)應(yīng)于每排噴氣孔的內(nèi)壁位置，熱風(fēng)噴管內(nèi)壁均裝有阻渣網(wǎng)，阻渣網(wǎng)設(shè)計(jì)有內(nèi)環(huán)網(wǎng)，其內(nèi)環(huán)網(wǎng)沿噴氣孔的內(nèi)環(huán)壁延伸；

刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備 495     

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刀片電芯其形狀是一種長(zhǎng)條狀的電芯，長(zhǎng)度可達(dá)1.2米。導(dǎo)致刀片電芯在回收過程中，因刀片電芯較長(zhǎng)，在進(jìn)入破碎設(shè)備時(shí)無法順利進(jìn)入，所以亟須一種能夠滿足其破碎進(jìn)料要求的進(jìn)料設(shè)備。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種刀片電芯回收進(jìn)料設(shè)備，能解決帶電破碎工藝刀片電芯的回收問題。

硫化氫沉淀法應(yīng)用于污酸處理新工藝 758     

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在有色冶金冶煉過程中伴隨產(chǎn)生大量的酸性廢水——污酸，含有大量的銅、砷等重金屬離子，須進(jìn)一步處理后以達(dá)到國(guó)家對(duì)環(huán)保排放指標(biāo)的要求?，F(xiàn)行的處理方法，是采用硫化鈉(或硫氫化鈉)沉淀污酸中的重金屬離子，然后再用石灰中和污酸生產(chǎn)硫酸鈣固體廢渣進(jìn)行排放。此種方法排渣量大，固體廢渣重金屬含量高，難以滿足國(guó)家日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，亟需有新的技術(shù)解決此難題。

回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置 562     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置，包括環(huán)狀的護(hù)罩，護(hù)罩的端部設(shè)有若干個(gè)魚鱗鋼片；護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)，第一密封機(jī)構(gòu)包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同軸設(shè)有擋板A，擋板A兩端分別間隔設(shè)有同軸固定在護(hù)罩內(nèi)壁上的擋板B和擋板C；耐磨套筒密封套在回轉(zhuǎn)窯筒體的端部；若干個(gè)魚鱗鋼片的上端密封栓接在護(hù)罩上，下端通過鋼絲繩貼合在耐磨套筒上進(jìn)行密封。以此通過第一密封機(jī)構(gòu)形成迷宮式結(jié)構(gòu)，降低煙氣對(duì)魚鱗鋼片的壓力，提高整體的密封性能。

適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置 576     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置，包括：金屬檢測(cè)儀（1）、廢鐵收集箱（2）、控制裝置（3）和多個(gè)氣缸；氣缸包括第一氣缸（4）和第二氣缸（5）；金屬檢測(cè)儀（1）的輸出與控制裝置（3）連接；控制裝置（3）的輸出與第一氣缸（4）和第二氣缸（5）電控連接；第一氣缸（4）和第二氣缸（5）均連接廢鐵收集箱（2）。本實(shí)用新型通過在物料輸送皮帶上增加金屬探測(cè)儀（1），并在機(jī)頭增加氣動(dòng)撿鐵裝置，當(dāng)金屬探測(cè)儀（1）感應(yīng)到有鐵器后與自動(dòng)撿鐵裝置設(shè)置連鎖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)距離定時(shí)啟動(dòng)撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來，定期打開人孔門拿出即可把物料放至設(shè)備內(nèi)部，可以實(shí)現(xiàn)廢鐵自動(dòng)分揀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高。

機(jī)械加工用原料破碎裝置 1133     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件，所述破碎組件包括破碎錘、破碎板和電動(dòng)伸縮桿，所述篩分組件通過固定安裝在破碎室內(nèi)壁上的彈性組件卡接在破碎組件下方；所述箱體內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。本發(fā)明采用多組破碎齒的破碎錘和破碎板，增強(qiáng)摩擦力，提高破碎效果，配合電動(dòng)伸縮桿，實(shí)現(xiàn)破碎錘和破碎板之間的間距調(diào)節(jié),實(shí)用性強(qiáng);采用振動(dòng)篩和粉碎組件配合，提高原料細(xì)化效果；采用振動(dòng)篩和彈性組件配合，便于拆裝，靈活性強(qiáng)；采用帶有剎車裝置的萬向輪和扶手，既能移動(dòng)又能固定，靈活性強(qiáng)；采用檢修門，方便更換振動(dòng)篩和檢修零部件。

焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置，包括固設(shè)于觀火口處的觀察筒，所述觀察筒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管上固設(shè)有用于對(duì)觀察筒端部進(jìn)行封堵的擋板，所述套管上還固設(shè)有透明觀察板，所述透明觀察板與擋板之間形成夾角，所述擋板覆蓋在觀察筒端部時(shí)，所述透明觀察板位于觀察筒外部。本實(shí)用新型具有便于對(duì)透明觀察板進(jìn)行清理，延長(zhǎng)觀察裝置使用壽命的效果。

焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng) 257     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐的煙氣出口連接有排煙機(jī)構(gòu)，焚燒爐的側(cè)邊設(shè)置有煙氣余熱回收器，煙氣余熱回收器的一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)換熱器，煙氣余熱回收器的煙氣出口與新風(fēng)換熱器的煙氣進(jìn)口相連接，煙氣余熱回收器的煙氣進(jìn)口連接有管道組件一，且管道組件一遠(yuǎn)離煙氣余熱回收器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，煙氣余熱回收器的側(cè)邊連接有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)換熱器的煙氣出口連接有管道組件二，管道組件二遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，新風(fēng)換熱器的側(cè)邊連接有管道組件三，且管道組件三遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與焚燒爐連接。有益效果：本實(shí)用新型降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)高效，安全可靠、易于推廣應(yīng)用。

用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，包括活結(jié)套，所述活結(jié)套內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿的活結(jié)腔室，所述活結(jié)套上固設(shè)有噴嘴，所述噴嘴端部位于活結(jié)腔室內(nèi)，所述噴嘴位于所述活結(jié)套外部的一端固設(shè)有壓縮空氣接頭。本申請(qǐng)具有防止焚燒爐風(fēng)室內(nèi)的細(xì)灰向外泄漏出的效果。

含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法 321     

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本發(fā)明公開一種含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法，含油污泥的熱解處理系統(tǒng)包括熱解爐、分汽包、煙氣處理機(jī)構(gòu)和焚燒爐，所述熱解爐通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)與油泥儲(chǔ)倉(cāng)相連，所述熱解爐具有熱解氣通道、爐膛煙道和廢渣出口，所述分汽包的入口與所述熱解氣通道相連，所述分汽包的液相通道與儲(chǔ)油罐相連，所述分汽包的氣相通道與所述冷凝器相連，所述冷凝器的氣相通道與所述熱解爐相連，所述煙氣處理機(jī)構(gòu)與所述熱解爐的爐膛煙道相連，所述焚燒爐與所述廢渣出口相連，所述焚燒爐的煙氣通道與所述煙氣處理機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明提供的含油污泥的熱解處理系統(tǒng)具備充分回收利用熱解副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)。

廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線 1108     

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本實(shí)用新型適用于廢金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，包括壓塊裝置外殼、上液壓油缸、輸送帶、下液壓油缸、壓實(shí)腔和出料擋板；所述輸送帶可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述壓塊裝置外殼外部的前側(cè)。該廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，通過前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶時(shí)，輸送帶可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪與后傳動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，使得不同的廢金屬屑之間的空隙更小，使得

蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢氣處理箱，廢氣處理箱的頂部以及底部均設(shè)置有通風(fēng)管道，廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有矩形架，矩形架的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，矩形架的一端設(shè)置有矩形把手，廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有用于拆卸矩形架的拆卸機(jī)構(gòu)；廢氣處理箱的內(nèi)部且位于過濾板的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)板能夠位于過濾板底部的外側(cè)進(jìn)行清掃，且堆積的灰塵會(huì)隨著抽氣管排至外界，防止灰塵的堆積影響過濾板的過濾效率，通過拆卸機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得過濾板能夠得到便捷拆卸，便于后續(xù)對(duì)過濾板的更換以及清潔。

焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng) 1014     

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本實(shí)用新型涉及預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)領(lǐng)域，公開了一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括進(jìn)料殼，所述焚燒爐內(nèi)層外側(cè)包覆有保溫夾層，所述保溫夾層外側(cè)包覆有焚燒爐外層，所述進(jìn)料殼頂端一側(cè)固定連接有控制器，所述進(jìn)料殼頂端另一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁一側(cè)壁靠上方位置固定連接有壓力傳感器，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁頂端固定連接有下進(jìn)氣層，所述下進(jìn)氣層頂端固定連接有廢氣處理中間層，所述廢氣處理中間層頂端固定連接有上出氣層。本實(shí)用新型中，提供一種通過設(shè)置處理管道對(duì)加入裝置中的廢料進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)利用廢氣處理中間層對(duì)裝置進(jìn)行廢氣處理的焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)。

電解鋁廢料粉碎篩選機(jī) 584     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁廢料粉碎篩選機(jī)，主要涉及篩選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉磨裝置和篩分裝置，粉磨裝置設(shè)置在篩分裝置上方，粉磨裝置包括粉磨筒、磨碎組件、切碎組件和動(dòng)力單元一，篩分裝置包括篩分箱、篩分筒、動(dòng)力單元二和收集單元。本發(fā)明設(shè)置粉磨裝置和篩分裝置，粉磨裝置設(shè)置在篩分裝置上方，對(duì)電解鋁廢料進(jìn)行先粉磨后篩分的過程，粉磨過程設(shè)置切碎和研磨雙重作用，使廢料先揚(yáng)灑再用破碎刀高速切割最終用研磨盤和粉磨筒配合相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)成粉磨，整個(gè)過程按順序依次進(jìn)行，步步相扣，粉磨徹底；篩分過程通過多層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔不同和篩網(wǎng)的搖擺配合進(jìn)行自助篩分，篩分后的廢料進(jìn)行各自收集，篩分高效。

一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置，該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器，吸收劑換熱器連接到解析塔上部；吸收劑換熱器連接吸收劑一級(jí)冷卻器；降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部；解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部；解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部，解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部；解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐；真空泵連接解析塔塔頂冷凝器；泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器；泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，溶劑回收率高，不產(chǎn)生危廢，可以達(dá)到環(huán)保要求，安全排放，實(shí)現(xiàn)資源化回收。

一種改善橡膠粘合的工裝 1056     

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本實(shí)用新型提供一種改善橡膠粘合的工裝，包括等離子發(fā)生器和橡膠件；所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述橡膠件的粘合面想對(duì)設(shè)置；所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述粘合面非屬于一個(gè)同心設(shè)置；本實(shí)用新型提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過程；處理預(yù)硫化橡膠時(shí)無打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染，能耗低，生產(chǎn)效率高，不危害操作者健康；同時(shí)不產(chǎn)生廢料，節(jié)省膠料，沒有二次污染；并且在處理未硫化橡膠時(shí)不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過程，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境，保證操作者的健康，無安全隱患；不使用溶劑不需要干燥，避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。

一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng)，主要涉及氯苯蒸發(fā)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱單元、破乳單元和回收單元，加熱單元包括再沸器和乳液緩沖罐，乳化氯苯通過輸送管道和輸送泵輸送到乳液緩沖罐中，破乳單元包括冷凝液回收罐，回收單元包括水處理裝置和氯苯回收罐，再沸器和乳液緩沖罐通過管道連接形成兩者內(nèi)部循環(huán)，乳液緩沖罐連接有真空機(jī)，乳液緩沖罐和冷凝液回收罐通過管道連接，冷凝液回收罐與水處理裝置和氯苯回收罐均通過管道連接。本實(shí)用新型三個(gè)單元配合有效的回收乳化液中的氯苯，并循環(huán)利用，可大大降低乳化氯苯按危廢處理對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)也降低了生產(chǎn)過程中的原料采購(gòu)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

井口無人作業(yè)的環(huán)保裝置 745     

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本實(shí)用新型涉及一種井口無人作業(yè)的環(huán)保裝置，包括防噴器、作業(yè)平臺(tái)、氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)和油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的防噴器安裝在井口處，在該防噴器的上部安裝有作業(yè)平臺(tái)，所述的作業(yè)平臺(tái)的中部安裝有與防噴器對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)卡瓦，在該氣動(dòng)卡瓦一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)以及油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)均接入控制箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：液壓鉗遠(yuǎn)程控制，自動(dòng)進(jìn)退，自動(dòng)上、卸油管，自動(dòng)高、低檔切換，自動(dòng)對(duì)口等功能，實(shí)現(xiàn)了井口無人化。廢液的回收，使修井作業(yè)更環(huán)保。操作簡(jiǎn)單，安裝方便，作業(yè)工人離開了繁重危險(xiǎn)的工作區(qū)域，有效的防止井噴、油氣、空中落物等對(duì)人身的傷害，從根本上確保了人身安全，解決了困擾多年的難題。

一種排潮風(fēng)機(jī) 823     

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本實(shí)用新型涉及排潮風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種排潮風(fēng)機(jī)，其能夠?qū)S加工過程中產(chǎn)生的水汽、煙氣以及灰塵等廢氣進(jìn)行有效排出，減少其對(duì)工作人員造成的危害，提高使用安全性，并且通過設(shè)置多組鋼輪，能夠?qū)刂乒癖倔w的位置進(jìn)行有效移動(dòng)調(diào)節(jié)，提高實(shí)用性；包括排氣筒、底架、第一轉(zhuǎn)軸、第一連接架、第二連接架、電機(jī)和傳動(dòng)帶，排氣筒底端的左側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支架，兩組支架的底端均與底架的頂端連接，排氣筒的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣罩，進(jìn)氣罩的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣管，工作腔的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管，第一轉(zhuǎn)軸位于排氣筒的工作腔內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有連接座。

醫(yī)用高壓氧艙急救呼吸機(jī) 751     

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本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用高壓氧艙用急救呼吸機(jī)裝置,屬于呼吸機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。急救呼吸機(jī),特征在于包括有安裝在高壓氧艙8內(nèi)部的呼吸機(jī)1,呼吸機(jī)1通過供氧管路2與設(shè)在高壓氧艙8外的氧源連接,呼吸機(jī)1還通過管路與設(shè)在艙內(nèi)的吸排氧密封面罩5連通,呼吸機(jī)1還通過排氧管路6將廢氣連通至高壓氧艙8外,整個(gè)呼吸機(jī)通過閉式循環(huán)管路供自主呼吸微弱或無自主呼吸的病人應(yīng)急搶救使用。呼吸機(jī)上設(shè)有供氧接口和排氧接口,兩接口分別與吸排氧密封面罩相連,且呼吸機(jī)上設(shè)有呼吸頻率的調(diào)節(jié)開關(guān),可滿足不同微弱呼吸程度的危重病人,整個(gè)氣動(dòng)呼吸機(jī)無電源輸入管路,通道采取高壓密封保護(hù),安全性,可靠性好。

一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐 972     

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本實(shí)用新型公開的屬于節(jié)能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐，包括底座、爐膛、布風(fēng)室、埋管、旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器，所述底座頂部中間固定安裝有爐膛，所述爐膛外壁設(shè)置有水套，所述爐膛頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料口，所述爐膛底部中間貫穿布風(fēng)室和底座設(shè)置有排渣口，所述爐膛內(nèi)腔底部設(shè)置有布風(fēng)室，所述布風(fēng)室頂部設(shè)置有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板頂部固定安裝有風(fēng)帽，其結(jié)構(gòu)合理，通過埋管、抗腐蝕涂層和防磨鰭片的配合，提高了埋管的吸熱性能，防止埋管爆裂，引發(fā)危險(xiǎn)，通過旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、回料管、防磨層和防磨塊的配合，提高防磨能力，以降低煙氣阻力，提高分離效率，且可以回收廢料，更加環(huán)保。

瀝青再生系統(tǒng) 960     

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本實(shí)用新型涉及一種瀝青再生系統(tǒng)，包括：依次連通的篩選裝置、再生裝置和尾氣處理裝置；所述再生裝置具有反應(yīng)室、排氣管、連通所述反應(yīng)室的瀝青進(jìn)料斗和添加劑進(jìn)料斗，所述反應(yīng)室內(nèi)具有加熱器和攪拌器，所述排氣管一端連通反應(yīng)室，另一端連通所述尾氣處理裝置；其中，所述篩選裝置的出料口連通所述瀝青進(jìn)料斗。本實(shí)用新型可以直接使用廢舊瀝青經(jīng)篩選后再生形成可以使用的瀝青，回收使用舊瀝青，使其再生后可以用于鋪設(shè)道路等方面，降低了成本，同時(shí)，本實(shí)用新型具有尾氣處理裝置，在滿足舊瀝青再生的前提下，減少了瀝青再生過程中對(duì)環(huán)境的危害。

一種原乙酸三甲酯加工用檢測(cè)裝置 1182     

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本實(shí)用新型公開了一種原乙酸三甲酯加工用檢測(cè)裝置，包括：若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的原料箱、混合箱、中和箱以及支撐架，其特征在于，若干個(gè)所述原料箱、混合箱以及中和箱安裝于支撐架上，所述混合箱通過熱量引流結(jié)構(gòu)連接于若干個(gè)所述原料箱以及中和；箱上，所述混合箱內(nèi)安裝有攪拌結(jié)構(gòu)，所述中和箱內(nèi)安裝有中和檢測(cè)結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型涉及化工檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過熱量引流結(jié)構(gòu)將若干種原料進(jìn)行預(yù)熱，通過將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量傳遞給原料中避免了出現(xiàn)熱量消耗的現(xiàn)象，同時(shí)通過攪拌結(jié)構(gòu)將若干種原料化學(xué)反應(yīng)過程中進(jìn)行攪拌，避免了化學(xué)反應(yīng)不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)通過中和檢測(cè)結(jié)構(gòu)將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和，避免了排放出危害性氣。

具有吸煙功能的利普刀手柄 1099     

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具有吸煙功能的利普刀手柄，涉及一種醫(yī)療器具，包括高頻電線、刀柄和刀頭接口，其特征在于：刀柄的內(nèi)部有一根可以伸縮的吸煙管，吸煙管的尾部為吸風(fēng)接口，外接吸氣過濾設(shè)備，刀柄上設(shè)有可控制吸煙管的伸縮和開關(guān)的控制按鈕，有益效果是：可以提高手術(shù)的效率，手術(shù)時(shí)只需要一個(gè)人操作，就可以完成吸煙及清除術(shù)野滲液工作，使操作變得簡(jiǎn)單，省時(shí)省力；可以方便及時(shí)的清理煙霧，有利于醫(yī)生對(duì)術(shù)野的觀察、操作，使手術(shù)更加安全快捷；也大大降低煙霧廢氣對(duì)人體的危害。本實(shí)用新型可應(yīng)用于利普刀的刀柄，也可應(yīng)用于普通手術(shù)中的高頻電刀手柄。

一種裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的橋殼焊接裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的橋殼焊接裝置,包括焊接箱，焊接箱的頂壁中間位置裝配有推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的電動(dòng)推桿上安裝有焊接頭，推桿電機(jī)的外部固定有環(huán)形板，環(huán)形板的兩端均通過鎖緊螺栓安裝有吸塵罩，焊接箱的頂部連接有處理箱，處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)與兩個(gè)吸塵罩之間分別連接有收集管，處理箱的頂部中間位置裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至處理箱的內(nèi)部，并且固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外部螺紋套接有升降板，升降板的兩端均配合連接有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的底部接觸設(shè)置有毛刷。本實(shí)用新型能夠避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，提高了過濾效果，防止灰塵、廢屑和有害氣體對(duì)人們身體健康造成危害，操作簡(jiǎn)單，適合推廣。

一種分離有機(jī)共沸物的環(huán)保清潔裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種分離有機(jī)共沸物的環(huán)保清潔裝置，該裝置精餾釜設(shè)置在精餾塔下端，精餾釜內(nèi)部設(shè)有第一加熱器，精餾釜連通精餾塔；精餾塔頂部連通冷凝器入口；冷凝器出口連通回流比分配器；回流比分配器一端連通精餾塔，回流比分配器另一端連通第一冷卻器入口；分離物接收罐的數(shù)量至少為1個(gè)，每個(gè)分離物接收罐入口共同連接到第一冷卻器出口，每個(gè)分離物接收罐出口共同連接到尾冷器入口；尾冷器連通尾冷罐。本實(shí)用新型可以對(duì)存在最低共沸組成或者存在締合現(xiàn)象的兩種或者兩種以上互溶組分，加入第三種組分后可將兩者分離的物系進(jìn)行分離，不會(huì)產(chǎn)生新的危廢，也避免帶入新的雜質(zhì)，清潔環(huán)保。

油泥沙綜合處理系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種油泥沙綜合處理系統(tǒng)，振動(dòng)篩連接有第一攪拌箱；第一攪拌箱連接有旋流器，旋流器連接有第二攪拌箱并且底端排料口下方安裝有洗砂機(jī)；第二攪拌箱和藥劑箱分別連接脫水機(jī)，脫水機(jī)連接有干燥機(jī)；干燥機(jī)連接有熱解碳化爐，熱解碳化爐連接有油氣分離器，油氣分離器的出油端連接有儲(chǔ)油罐，油氣分離器的出氣端連接有儲(chǔ)氣罐。通過熱解碳化爐內(nèi)低溫?zé)峤?，得到油、可燃?xì)饧敖固嫉雀吒郊又瞪唐?。油泥沙?jīng)過沖洗、篩選、絮凝、機(jī)械脫水及深度脫水后，含水率降至10%以下，而含油率卻高達(dá)20%以上，它已不再是危廢品，而是具有高價(jià)值的原油資源。

聚酯樹脂生產(chǎn)中尾氣凈化收集處理裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及聚酯樹脂生產(chǎn)中尾氣凈化收集處理裝置，屬于尾氣處理領(lǐng)域，包括尾氣凈化裝置和尾氣焚燒裝置。本實(shí)用新型通過尾氣焚燒裝置將反應(yīng)過程中溢出的尾氣吸出收集，通過室外的燃燒塔燃燒，保證整個(gè)車間的空氣質(zhì)量，不會(huì)危害員工身體健康，且易燃?xì)怏w通過燃燒后，消除安全隱患；通過尾氣凈化裝置將廢汽液中殘留的尾氣進(jìn)行凈化處理后排入空氣，同時(shí)液相又可以單獨(dú)處理，提高尾氣的凈化率，減少環(huán)境污染。

一種回收可再生塑料的成型裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種回收可再生塑料的成型裝置，它包括機(jī)體（3），其特點(diǎn)是，在機(jī)體（3）上端設(shè)熱風(fēng)加熱器（4），在機(jī)體（3）的一側(cè)設(shè)壓磚筒（6），壓磚筒（6）內(nèi)設(shè)推磚桿（5），在壓磚筒（6）一側(cè)面的底端設(shè)活動(dòng)撐料板（2），壓磚筒（6）與活動(dòng)撐料板（2）對(duì)應(yīng)的面為開口式，活動(dòng)撐料板（2）左右轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)加熱器（4）與壓磚筒（6）和活動(dòng)撐料板（2）之間形成的空間相對(duì)應(yīng)；在活動(dòng)撐料板（2）上設(shè)氣缸（1）；利用成型裝置可將廢料壓成很整齊的塑料磚，這種磚再拿到粉碎機(jī)里進(jìn)行粉碎，由于形狀規(guī)則、齊整，工人操作時(shí)很方便加料，危險(xiǎn)大大降低。

一種供作業(yè)人員和運(yùn)輸車輛通行的通道 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種供作業(yè)人員和運(yùn)輸車輛通行的通道，是采用間隔設(shè)置的廢舊道軌做支撐框架，緊貼支撐框架外側(cè)設(shè)有木質(zhì)模板支撐，木質(zhì)模板支撐外側(cè)澆注有混凝土隔墻，高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂設(shè)置在混凝土隔墻的上方并橫跨兩側(cè)的混凝土隔墻，所述的高強(qiáng)度鋼筋混凝土假頂內(nèi)設(shè)有12mm鋼筋以0.2×0.2m的網(wǎng)度鋪設(shè)的骨架，本實(shí)用新型具有適用于高危采空區(qū)位置、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、施工方便、安全可靠的特點(diǎn)。