本實用新型公開了一種高效有機廢氣催化燃燒裝置,包括管道、操作倉、濾板、基座、過濾倉和定位塊,所述管道固定安裝在操作倉的左側(cè)頂端,且操作倉內(nèi)部上下兩端設置有限位槽,所述操作倉的前端設置有擋板,所述管道的右端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述基座的內(nèi)部開設有滑槽,且基座通過滑槽與卡板相互連接,所述基座的右端開設有定位槽,所述過濾倉的中端內(nèi)部固定安裝由定位塊,且定位塊的內(nèi)部設置有滑軌,所述收納箱的內(nèi)部設置有催化層。該高效有機廢氣催化燃燒裝置,在將有機廢氣進行過濾時,濾板上會殘留很多細小顆粒和灰塵,同時對濾板進行推動,撥板會與固定槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),有利于對濾板的清理和更換,提高了整體操作的便捷性和穩(wěn)定性。
本實用新型屬于控制柜技術(shù)領域,公開了工業(yè)廢氣VOC催化燃燒控制柜,包括機體,所述機體的內(nèi)部開設有至少三個柜倉,每個所述柜倉內(nèi)部之間均安裝有可拆卸的接線板,每個所述接線板的頂端和底端均等距離開設有至少一個插線孔,本實用新型在機體內(nèi)設置了接線板,并在接線板上設置了插線孔和提示燈,兩個柜倉內(nèi)的設備需要線路串聯(lián)時,只需要把兩個設備上電線分別插進接線板頂端和底端的插線孔內(nèi),即可形成線路串聯(lián),串聯(lián)后,電流會穿過提示燈,使提示燈亮起,當提示燈不亮時,說明兩個設備相互通電出現(xiàn)問題,以此,避免了機體內(nèi)部的線路錯綜復雜,提高了第一時間發(fā)現(xiàn)問題并找出問題線路的效率。
本實用新型涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)領域,具體為一種用于催化燃燒廢氣處理用阻火器裝置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特點,包括第一殼體,第一殼體上設置有數(shù)個第一凹槽,并且均通過滑塊滑動連接有阻燃芯,數(shù)個滑塊的前部分別設置有第二凹槽,數(shù)個滑塊的后部分別設置有卡塊,并且均和第二凹槽相匹配,數(shù)個阻燃芯上分別設置有數(shù)個通孔,數(shù)個通孔之間分別設置有第一滑槽,第一殼體的下部設置有數(shù)個第二滑槽,并且分別和第一滑槽相交,第一殼體上設置有數(shù)個螺紋孔,并且通過螺栓連接有數(shù)個第二殼體。
本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領域,公開了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設備,包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪,且催化燃燒爐的輸入端開設有廢氣進風口,所述催化燃燒爐的頂端開設有泄爆口,且泄爆口的上方設置有第一對接環(huán),所述催化燃燒爐的上方設置有彎折排氣口,且彎折排氣口的底部安裝有和第一對接環(huán)相互匹配的第二對接環(huán),所述第一對接環(huán)和第二對接環(huán)之間安裝有固定連接件,本實用新型設置了彎折排氣口,使用時可以根據(jù)具體的安裝環(huán)境調(diào)整彎折排氣口出口端的角度,然后使用固定連接件將第一對接環(huán)和第二對接環(huán)進行固定,借助泄爆口角度可調(diào)整的方式增加了廢氣處理設備對安裝環(huán)境的適應性。
本實用新型的凈化煙氣用催化燃燒裝置,屬于催化燃燒的技術(shù)領域,包括底座、燃燒罐和排煙檢測機構(gòu),燃燒罐設置于底座的頂面,燃燒罐的外壁上端連接排煙檢測機構(gòu),排煙檢測機構(gòu)包括排煙管,排煙管的一端連接燃燒罐,排煙管的內(nèi)部連接煙氣檢測模塊,排煙管的另一端連接殼體,殼體的內(nèi)表面連接電機,電機輸出軸連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外表面平行設有連桿,兩個連桿的另一端分別鉸接橡膠密封盤,兩個橡膠密封盤的外表面分別連接限位桿,限位桿連接殼體的內(nèi)壁,相鄰一側(cè)的限位桿之間的殼體內(nèi)壁分別設有第一排煙通道和第二排煙通道,第二排煙通道通過回煙管連接燃燒罐的頂面,本實用新型的有益效果是不僅可以提高設備的凈化效果,同時還提高了設備的排放效果。
本實用新型公開了一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,包括隔熱保護殼和固定塊,所述隔熱保護殼上方設置有入料口,且隔熱保護殼一側(cè)底部設置有出料口,并且隔熱保護殼內(nèi)部設置有加熱層,所述固定塊一側(cè)連接有延伸塊,且固定塊一側(cè)連接有連接桿,并且連接桿一側(cè)連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿上方設置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動桿一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動盤,并且轉(zhuǎn)動盤一側(cè)設置有第一濾網(wǎng)。該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,在裝置的內(nèi)部設置了隔板與轉(zhuǎn)動盤,當轉(zhuǎn)動盤與隔板的濾網(wǎng)接觸時廢氣進行下一層進行煅燒,重復三次后廢氣即可排出裝置,有利于廢氣在裝置內(nèi)部停留更久,便于提高煅燒效果,且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續(xù)處理。
本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領域,且公開了一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,包括燃燒爐和支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有電機,所述電機正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪,所述固定板的正面固定安裝有放料盤,所述放料盤外端的底部開設有矩形口,所述放料盤外端的頂部固定安裝有放料臺。本實用新型通過設置有轉(zhuǎn)料輪、放料臺、電機等可達到自動上料補料的有益效果,并順著滑料板的頂部滑下,中途需要加料時,可將料放入放料臺的內(nèi)部重復流程,避免操作者被燃燒爐的溫度燙傷,通過滑料梯的滑落亦可使得料進入燃燒爐的內(nèi)部不會造成沖擊,避免對燃燒爐造成損傷,達到了自動上料的好處。
本實用新型涉及催化燃燒設備技術(shù)領域,且公開了一種快速高效催化燃燒設備,解決了催化燃燒設備不便于更加快速的進行管道的連接的問題,其包括設備本體,設備本體的一側(cè)邊安裝有連接頭,連接頭遠離設備本體的一側(cè)邊安裝有管道,管道的頂部與底部均安裝有連接塊一,連接頭的頂部與底部均安裝有連接塊二,連接塊一與連接塊二之間通過連接機構(gòu)進行連接;本實用新型,能夠使得管道更加快速的與連接頭進行連接,以便于能夠使得催化燃燒設備在使用時,達到更加快速的使用效果,從而便于能夠更好的進行工作。
本發(fā)明公開了一種混凝土泵車的內(nèi)置水箱及混凝土泵車,包括車體,所述車體的上端焊接有臂架,所述車體的側(cè)壁開設有多個支腿槽,每個所述支腿槽的內(nèi)壁均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有支腿架,每個所述支腿架的側(cè)壁均焊接有支腿桿,每個所述支腿架的內(nèi)壁均焊接有水箱,每個所述支腿架的上壁均開設有外進水口,每個所述水箱的上壁所連的支腿架上外進水口對應的位置開設有內(nèi)進水口。優(yōu)點在于:通過協(xié)助支撐裝置的設計,使得水泵將水箱中的水泵入緊固結(jié)構(gòu)后,使得密封塊移動,進而使得支撐桿中的氣體進入支撐箱內(nèi),使得底座中的氣壓減小,底座在外部氣壓的作用下與地面緊密貼合,增強了整體裝置的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪濃縮凈化催化燃燒設備,包括燃燒催化箱與凈化箱,所述燃燒催化箱與凈化箱之間通過吹氣罩連通,所述凈化箱的內(nèi)壁上安裝有過濾網(wǎng)與活性炭層,所述凈化箱內(nèi)開設有第一腔體與第二腔體,所述凈化箱內(nèi)設置有用于對過濾網(wǎng)進行清潔的清潔機構(gòu),所述清潔機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在第一腔體與第二腔體之間的往復絲杠,所述往復絲杠,所述凈化箱的內(nèi)底部與內(nèi)頂部之間共同固定連接有限位桿,所述限位桿上滑動連接有清潔板,所述往復絲杠穿過清潔板并與其相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設置清潔機構(gòu)以及傳動機構(gòu),實現(xiàn)對過濾網(wǎng)進行清潔,該清潔方式相較于傳統(tǒng)的清潔方式,較為便捷,且也不會影響裝置的正常使用。
本發(fā)明涉及混凝土施工設備技術(shù)領域,且公開了一種混凝土手持式抹光機,包括發(fā)動機,所述發(fā)動機的下方設置有減速機,所述發(fā)動機與減速機之間活動連接,所述減速機的下方設有四個抹刀,所述抹刀與減速機之間通過減速機上的轉(zhuǎn)軸活動連接,所述抹刀的下方設置有抹盤。本發(fā)明通過不斷地減少第一腔體內(nèi)部導電液總量,來減低兩塊導電板之間的自由離子濃度,使得電導率不斷降低,在直流電路中,電壓不變時,電流與電導率成正比,此時電流也在不斷降低,電流的減小導致抹刀的動力降低,使得抹刀轉(zhuǎn)動越來越慢,逐漸降低了連桿以及握把的轉(zhuǎn)動速度,能夠有效地降低因抹光機轉(zhuǎn)動太快而造成機器撞毀的損失,減輕抹光機的損壞程度。
本實用新型公開了一種便捷更換的活性炭吸附裝置,涉及活性炭吸附技術(shù)領域,包括箱體和更換口,所述箱體的前端上方設置有傳動組件,且傳動組件包括正反轉(zhuǎn)電機、主動齒輪、從動齒輪、正反螺桿、螺母座、安裝塊和密封板,所述正反轉(zhuǎn)電機的輸出端通過驅(qū)動軸連接有主動齒輪,且主動齒輪的外側(cè)銜接有從動齒輪,所述從動齒輪的中部和箱體的頂部穿設有正反螺桿,且正反螺桿的外部套設有螺母座,所述螺母座的表面固定有安裝塊,且安裝塊遠離箱體橫向中軸線的一側(cè)設置有密封板。該便捷更換的活性炭吸附裝置通過設置的傳動組件對吸附組件進行移動,方便了吸附組件由對應的更換口更換,達到封閉更換口使箱體密封的作用,避免了連接處密封性不足引發(fā)泄漏。
本發(fā)明公開了一種自動式混凝土試塊振動儀,包括箱體、振動面板、振動電機、模具夾組件和氣泡消除機構(gòu);模具夾組件包括固定模具夾、活動模具夾和懸浮式液壓支柱,氣泡消除機構(gòu)包括液壓立柱、氣泡針盤和水平桿,氣泡針盤上開設有吹氣孔,相鄰吹氣孔之間插裝有豎直向下的氣泡針,氣泡針盤的上端能在水平桿的橫向槽內(nèi)滑動并在任一位置鎖緊固定,氣泡針盤上的氣泡針正好能將試塊模具內(nèi)的混凝土試塊覆蓋完。不需要人工輔助,能及時快速地清楚混凝土包面析出的氣泡,以確?;炷猎噳K更滿足后期試驗的要求。
本實用新型公開了一種新型VOCs吸附濃縮催化氧化凈化機,包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元,吸附單元包括分子篩轉(zhuǎn)輪、吸附風機,分子篩轉(zhuǎn)輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū),吸附風機與處理區(qū)出口連接,吸附單元還包括靜態(tài)混合器,其進風口分別與催化燃燒單元高溫煙氣排放口及分子篩轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)出口連接,其出風口與再生區(qū)進口連接,再生區(qū)出口與催化燃燒單元進口連接,冷卻風與高溫煙氣經(jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風對分子篩轉(zhuǎn)輪進行脫附,本凈化機將吸附單元與催化燃燒單元連用適合處理風量大、濃度低及成分復雜的有機廢氣,并增加靜態(tài)混合器以混合冷卻風與高溫煙氣,提高換熱效率,余熱利用率提高,更加節(jié)能。
本實用新型提供一種箱式回火爐排煙設備,包括:除塵箱、進煙方管、軸流風機以及過濾孔板,除塵箱左側(cè)連接有進煙方管,進煙方管內(nèi)部左側(cè)下方和右側(cè)上方分別安裝有一個軸流風機,除塵箱左側(cè)面和右側(cè)面上方分別安裝有一個霧化噴頭,除塵箱內(nèi)部下方設置有下吸附板,下吸附板下方連接有四個支腿,除塵箱內(nèi)部上方安裝有上過濾板,除塵箱上表面中間貫通開設有出氣口,進煙方管左端下表面貫通開設有進煙口,左側(cè)軸流風機下方安裝有過濾孔板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置下吸附板,能夠吸附水體中的雜質(zhì),對水體進行過濾,通過設置上過濾板,能夠過濾凈化除塵箱內(nèi)殘留的煙氣。
本實用新型提供一種污水處理壓濾機用污泥輸送帶,包括壓濾機主體,所述壓濾機主體下端面經(jīng)由安裝框架與集水箱相連接固定,所述集水箱下端面與安裝底板相連接固定,所述集水箱內(nèi)壁開設移動滑槽,所述移動滑槽與過濾篩板滑動連接,所述清洗架下端面連接固定清理噴頭,所述清洗架的前后兩側(cè)端面分別與擋水板的一端轉(zhuǎn)動連接,所述擋水板的另一端與壓濾機主體的側(cè)壁相貼合,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下由于效果:避免了在清理壓濾機主體上的傳送帶時,水花飛濺,造成施工環(huán)境污染以及壓濾機零件損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中物料從溜槽下到篩網(wǎng)時產(chǎn)生聚堆、下料不暢、篩分效率低以及篩網(wǎng)接料部分受力嚴重、降低壽命的問題;本實用新型提供了一種篩網(wǎng)進料裝置,屬于顆粒物料運送領域,包括溜槽、柵格和篩網(wǎng),其中柵格板設置在溜槽和篩網(wǎng)之間,柵格板入料口通入溜槽內(nèi)腔中,柵格板出料口位于篩網(wǎng)上方,柵格板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);其優(yōu)點在于本實用新型可改變物料流動方向,增大物料進入振動篩的面積,避免物料聚堆,提高篩網(wǎng)的使用壽命,同時提高振動篩的工作效率。
本實用新型屬于煙塵排出技術(shù)領域,尤其是一種固化爐排煙裝置,針對現(xiàn)有的大多數(shù)排煙裝置,不能自我對內(nèi)部吸附結(jié)構(gòu)進行清理,從而造成使用壽命降低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的內(nèi)壁上固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個溶液箱,所述箱子的一側(cè)固定連接有氣泵,所述箱子的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有電機,所述電機的輸出軸套設有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿,本實用新型能夠在工作的同時,自我對吸附結(jié)構(gòu)進行維護,大大提高使用壽命。
本實用新型提供一種退火爐排壓結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管上端安裝直管,所述直管外部設置出氣管,所述直管內(nèi)部滑動設置活塞,所述出氣管與直管連通位置設置在活塞上側(cè),所述直管外部設置吹氣管,且吹氣管一端與直管連通連接,所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側(cè),所述活塞上端安置磁鐵,所述活塞上端安裝多個彈簧的一端,且彈簧安裝在磁鐵外側(cè),所述彈簧另一端與隔板連接,且隔板設置在直管上端,所述隔板下端設置電磁鐵,所述電磁鐵位于直管內(nèi)部,且電磁鐵設置在彈簧內(nèi)側(cè),所述磁鐵在電磁鐵正下方,且磁鐵與電磁鐵相吸,該設計實現(xiàn)發(fā)生故障時仍可進行排壓作業(yè),防止爐內(nèi)氣壓過高,提高安全性。
本實用新型涉及風選篩選機技術(shù)領域,具體為一種風選篩選機,包括:機體、進料座、電機、第一風機、第二風機和支撐座,機體,所述機體上端固定連接有進料座,所述進料座側(cè)壁固定連接有電機,所述機體左端固定連接有第一風機,所述機體右端固定連接有第二風機,所述機體底端固定連接有支撐座,進料結(jié)構(gòu),所述進料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與電機的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有擋板,所述擋板材質(zhì)為橡膠,所述擋板底端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實用新型實現(xiàn)控制物料進入裝置內(nèi)部的速度,避免物料進入過快,導致裝置內(nèi)部物料積壓,或者物料進入過慢,降低篩選速率,提高了裝置的實用性和效率性。
本申請涉及醫(yī)用設備技術(shù)領域,公開一種按壓貼標機構(gòu),包括:氣動吸桿,具有中空的風道和設置于風道內(nèi)的吸氣件,風道具有相對的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對的連接端和設置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時,使得空氣自第一通氣孔經(jīng)過入口端流入風道后從出口端流出,以在吸取端形成負壓而吸取標簽,且吸頭能夠受控地按壓標簽粘貼至待貼標物品上。本方案能夠適應軟袋包裝形狀產(chǎn)生形變,提高標簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產(chǎn)生形變時,避免軟袋包裝的破損。本申請還公開一種貼標裝置以及分揀貼標設備。
本實用新型涉及細碎機的技術(shù)領域,特別是涉及一種雙層細碎機過濾架,其通過將過濾桶進行圓周擺動,提高過濾桶對物料的過濾效果,提高裝置物料的過濾效率,提高物料的加工質(zhì)量,通過設置擋板對大塊的物料進行導向,防止大塊物料飛濺與腔室內(nèi)壁發(fā)生碰撞,提高裝置防護效果,提高裝置的實用性;包括箱體、隔板、多組支撐架、多組電機、多組轉(zhuǎn)盤、多組連接桿、多組連接臂、套筒、過濾桶、過濾網(wǎng)、兩組軟連接、安裝架、擋板和粉碎機構(gòu),箱體內(nèi)設置有腔室,腔室內(nèi)設置有進料口與兩組出料口,進料口與兩組出料口均與腔室內(nèi)相通,隔板上設置有通孔,并且隔板的外延與箱體的內(nèi)側(cè)壁連接并設置在腔室內(nèi),多組支撐架分別安裝在箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
本實用新型涉及尾砂回收技術(shù)領域,具體是指一種尾砂回收設備。所述回收組件包括固定設置在兩塊支撐板頂部的回收框及設置在回收框上方的篩選框,所述回收框底部靠近一側(cè)邊處設有出口,所述底板頂部位于出口下方活動設有收集框,能將篩選出的尾砂收集起來,所述篩選框一側(cè)插接有篩板,方便更換篩板,所述篩選框一側(cè)設有限位篩板的限位組件,所述篩選框與回收框之間設有振動組件,能自動帶動篩選框來回移動,從而能輔助尾砂篩選出來,從而能減少人力的產(chǎn)生。該實用新型提供一種能自動驅(qū)動篩選框來回移動,從而減少人力的浪費的回收設備。
本實用新型提供了一種用于焚燒爐的可拆卸爐排塊,包括支撐板,所述支撐板的前端安裝在前部鑄鋼板的后端,中段安裝有中部擋板,末端安裝有后部擋板,所述支撐板安裝在上部耐磨合金板下側(cè),所述前部鑄鋼板的后端安裝在所述上部耐磨合金板的下側(cè)。本實用新型根據(jù)爐排塊不同部位的環(huán)境特點選擇了不同特性的材料,為了使爐排塊的使用周期更長,本實用新型還對爐排塊的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,使安裝及拆卸爐排塊更加便利。
本實用新型涉及管道連接件技術(shù)領域,具體為一種連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線,包括:裝車鶴管彎頭,裝車鶴管彎頭的底端通過法蘭盤連接有軟管連接件,軟管連接件的外側(cè)套設有安裝架,安裝架的頂面設置有限位管;軸桿,設于限位管的頂面,軸桿的外側(cè)套設有收卷管,收卷管的表面收卷有牽引繩,牽引繩穿過穿孔后栓接在栓接環(huán)的表面,栓接環(huán)固定在配重清理環(huán)的表面;有益效果為:本實用提出的連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線將軟管頂端套設在軟管連接件的底部后,通過旋擰頂推架下將擠推夾持塊對軟管夾持,卡條和咬合槽構(gòu)成多道咬合結(jié)構(gòu),避免軟管脫落。
一種適用于垃圾分類后的爐排爐垃圾焚燒爐,屬于垃圾處理用焚燒爐設備技術(shù)領域,包括防護外殼、出料管道、排爐裝置、傳動滾柱、降溫風扇、焚燒裝置、進料管道,其特征在于:所述防護外殼下表面前邊緣處設有出料管道,所述防護外殼內(nèi)部下方中間處插裝有排爐裝置,所述排爐裝置內(nèi)部中間處橫排平均分布插裝有若干個傳動滾柱,所述防護外殼左側(cè)表面前方處插裝有降溫風扇,所述防護外殼內(nèi)部后方左右表面和上表面各連接有焚燒裝置,所述防護外殼后表面下方處固定連接有進料管道,長時間使用時可以防止垃圾灰將爐箅子堵住,并且可以將粘在爐箅子上的垃圾灰從爐箅子上掉落,在一個設備內(nèi)即可完成焚燒和降溫兩個工序。
本實用新型公開了一種窯爐煙氣過濾裝置,屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領域。其技術(shù)方案為:包括煙氣焚燒爐,煙氣焚燒爐設置有進氣管和出氣管,煙氣焚燒爐內(nèi)設置有若干個噴火嘴,出氣管連接有過濾罐;過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元,上部過濾單元的頂部設置有安裝軸,安裝軸上安裝有排風扇葉,安裝軸由驅(qū)動電機驅(qū)動;上部過濾單元內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器,過濾器的下方設置有過濾網(wǎng)。本實用新型可以實現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾,結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,罐體分為可拆卸連接的三部分,拆卸方便,且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器,使得濾網(wǎng)可更換,保證了過濾器的過濾質(zhì)量。
本實用新型公開了一種VOC廢氣高效凈化爐,包括焚燒爐主體和清理組件,所述焚燒爐主體內(nèi)壁安裝有下塵板,用于自動清理灰塵的清理組件設置于下塵板正下方,所述清理組件包括集塵板、驅(qū)動板、清理板、移動板、螺紋孔和連接板,所述集塵板內(nèi)側(cè)設置有驅(qū)動板,且驅(qū)動板正下方設置有清理板,所述驅(qū)動板左側(cè)連接有移動板,且移動板外壁貫穿開設有螺紋孔,所述移動板與驅(qū)動板連接處設置有連接板。該VOC廢氣高效凈化爐,可以將廢氣燃燒完所形成的灰塵進行清理,且清理流程為自動化工作流程,進而無需工作人員將設備停運對其內(nèi)部進行清理,減少了工作流程,同時有效的增加設備整體的工作效率,實現(xiàn)高效化清理。
本實用新型屬于酸性大氣腐蝕性試驗設備技術(shù)領域,為解決酸性廢氣凈化問題,提供了一種酸性廢氣凈化裝置與酸性大氣腐蝕試驗系統(tǒng),包括密閉的中和室,中和室用于盛裝堿性液體;第一進氣管伸入中和室內(nèi)并延伸至中和室底部的附近位置;中和室上部或頂部連通過濾室的進氣口;過濾室內(nèi)設有具有透氣間隙的冷凝層;試驗箱的酸性廢氣排出口連通所述第一進氣管,使得酸性廢氣送入所述酸性廢氣凈化裝置中得到凈化后進行排放。本實用新型的酸性大氣腐蝕試驗系統(tǒng)采取正壓酸堿中和法,以及鼓泡機制活性吸附等,使制霧器產(chǎn)生的酸霧往外界排出時得到過濾;經(jīng)檢測,得到尾氣排放出的PH值略大于7,呈弱堿性,達到規(guī)定排放值。
本實用新型公開了一種高效的有機廢氣凈化裝置,包括依次設置的擾流部、UV光解部和吸附部,且所述擾流部、UV光解部和吸附部通過管路連接并形成廢氣凈化流路;所述擾流部用于擾動廢氣氣流,所述擾流部包括筒體,所述筒體內(nèi)壁面連接有若干擾流板,若干所述擾流板沿筒體內(nèi)壁面螺旋形間隔布置,所UV光解部包括依次重復間隔設置的UV燈管和催化板,所述吸附部包括蜂窩活性炭吸附件;風機將述廢氣泵入凈化設備且依次經(jīng)擾流部、UV光解部和吸附部以凈化。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、有機廢氣處理效果好,且經(jīng)濟效益好,有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
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