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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種護(hù)理車,包括底部安裝有行走輪的車架,其特征是所述車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,所述每個(gè)抽屜內(nèi)分隔成多個(gè)儲(chǔ)物格,抽屜下方設(shè)有污水箱;所述車架前端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中的儲(chǔ)物格內(nèi),在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。本護(hù)理車功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,且使用方便、安全,使護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾移動(dòng)式存放站,包括底板,所述底板底部的四角均固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有滑輪,所述底板底部的中端固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的底部固定連接有支撐板,所述底板底部的左側(cè)固定連接有固定框,所述底板頂部右側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有連接板,所述連接板相對(duì)的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有框體。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的建筑垃圾移動(dòng)式存放站不便于分類存放固體建筑垃圾和建筑垃圾中的廢液,建筑垃圾廢液中的有害重金屬元素容易造成環(huán)境污染,破壞地下水質(zhì),不便于倒出建筑垃圾,影響建筑垃圾的回收效率,增加了工作人員工作量的問題。
一種超聲波氣浮機(jī),包括罐體,安裝在罐體左端上部的溶氣罐,安裝在罐體左端底部并與溶氣罐通過(guò)溶氣管道相連的溶氣泵,安裝在罐體超聲波反應(yīng)區(qū)內(nèi)的超聲波發(fā)生器,安裝在罐體混凝區(qū)上的攪拌裝置,安裝在罐體氣浮區(qū)底部用于排放固體沉渣的排放閥門,安裝在罐體氣浮區(qū)中的鏈?zhǔn)焦卧b置,安裝在罐體出水區(qū)上的自流排渣漏斗裝置;所說(shuō)的罐體,自左到右,依次設(shè)置超聲波反應(yīng)區(qū),混凝區(qū),氣浮區(qū),出水區(qū)。本實(shí)用新型超聲波氣浮機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,無(wú)污染,能耗低,除油效率高,去除色度,提高廢水的生化性,廢水COD去除率高,有機(jī)回收率高,溶氣效率高??蓮V泛應(yīng)用于污水和給水處理中。
一種垂直運(yùn)行的干式厭氧消化裝置,有立式厭氧消化罐罐體,它的頂部有沼氣外排口,安全閥接口和檢修人孔,底部為錐形斗,其特征是錐形斗的下口與控制閥門的入口連通,控制閥門的出口通過(guò)管道與進(jìn)料循環(huán)泵的上口連通,進(jìn)料循環(huán)泵的上口還通過(guò)閥門與進(jìn)料斗的下口連通,進(jìn)料循環(huán)泵的下口通過(guò)管道、閥門與厭氧消化罐罐體內(nèi)垂直豎立的2-10根進(jìn)料管道的入口連通,進(jìn)料管道的出口靠近厭氧消化罐罐體的頂部,厭氧消化罐罐體的底部有支架。本實(shí)用新型處理物料時(shí),含固率可以達(dá)到15-40%;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)內(nèi)部攪拌機(jī)械和活動(dòng)部件,免維護(hù),操作管理簡(jiǎn)便;厭氧消化罐容積產(chǎn)氣率可達(dá)5-20m3/m3;無(wú)廢水產(chǎn)生,無(wú)固體沉積,密閉不釋放廢氣。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式護(hù)理裝置,包括底部安裝有行走輪的車架,車架頂部設(shè)有置物臺(tái),置物臺(tái)下方依次設(shè)有上、中、下三個(gè)抽屜,車架底部設(shè)有污水箱放置槽,污水箱置于污水箱放置槽內(nèi);車架后端上部固接有儲(chǔ)物籃,下部固接有垃圾箱放置架,垃圾箱放置架上設(shè)有垃圾箱;車架前端設(shè)有延伸板。進(jìn)入病房前,護(hù)理人員可將各類器械放置在置物臺(tái)上,將藥品分類并分別放置在抽屜中,在護(hù)理過(guò)程中,護(hù)理人員可將廢液倒入污水箱、固體廢棄物置于垃圾箱,護(hù)理完成后分別將污水箱和垃圾箱內(nèi)的污物倒掉即可。通過(guò)設(shè)置延伸板,可更大限度的拓展該車的置物空間。本便攜式護(hù)理裝置功能齊全,能夠滿足醫(yī)護(hù)人員工作需要,使用方便、安全,護(hù)理人員可便捷從容地應(yīng)對(duì)各類護(hù)理工作。
本實(shí)用新型公開了一種用于清除有機(jī)氣體在催化燃燒反應(yīng)中污垢的系統(tǒng),屬于催化氧化裝置的除垢技術(shù)領(lǐng)域。其包括引風(fēng)機(jī)、換熱器、電加熱器、反應(yīng)器及煙囪,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端與待處理廢氣來(lái)源的主管連接,引風(fēng)機(jī)的出口管線分為兩路,換熱器的殼程出口管線分為兩路,分別與電加熱器入口和煙囪入口管線連接,電加熱器入口管線將氣體輸送至電加熱器入口,電加熱器出口管線與反應(yīng)器底部入口連接,反應(yīng)器出口管線分為兩路,分別與換熱器的殼程入口和管程入口管線連接,換熱器的管程出口管線分為兩路,分別與電加熱器入口和煙囪入口管線連接。本實(shí)用新型可以避免裝置的停工,聚苯乙烯固體發(fā)生逆反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)VOCs,且不產(chǎn)生聚苯乙烯的廢棄物。
本實(shí)用新型公開了一種汽車用環(huán)保降噪排氣管,包括法蘭、排氣歧管、主排氣管、三元催化裝置、過(guò)濾室、消音器、排氣尾管,所述排氣歧管與主排氣管左端相連接,三元催化裝置與主排氣管的中間部位通過(guò)焊接相連接,主排氣管右端與過(guò)濾室的左端通過(guò)螺紋連接,所述過(guò)濾室的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),其右端與進(jìn)氣管通過(guò)螺紋相連接,所述消音器由進(jìn)氣管、通氣管、出氣管、消音器外殼組成,所述出氣管與排氣尾管通過(guò)螺絲安裝定位。本汽車排氣管的三元催化裝置可將汽車廢氣中的氮氧化物等有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體,過(guò)濾室可以除去廢氣中的油霧、固體顆粒以及異味;消音器可減緩氣流流速,降低噪聲;排氣尾管可進(jìn)一步降低噪聲,并防止外界灰塵堵塞氣道。
本實(shí)用新型涉及用于水處理工程對(duì)廢水內(nèi)固體和液體進(jìn)行分離的設(shè)備,具體為一種玻璃纖維海水專用砂濾器。該裝置包括進(jìn)排水管、石英砂濾層及反沖洗排污管,石英砂濾層安裝于罐體內(nèi),所述石英砂濾層由濾水帽和濾水帽托板構(gòu)成,石英砂置于安裝有濾水帽的濾水帽托板上,濾水帽托板將罐體分成上下兩個(gè)腔室,進(jìn)水管和排水管穿過(guò)罐體側(cè)壁、分別與濾水帽托板上、下相通,反沖洗排污管與濾水帽托板下部相通。采用本實(shí)用新型后,被處理水無(wú)論含懸浮物多寡,均可以利用該裝置進(jìn)行過(guò)濾處理,具有造價(jià)低、能耗小、耐海水腐蝕、占地面積少、操作管理方便等特點(diǎn)。該過(guò)濾器可以快速過(guò)濾外源海水或養(yǎng)殖廢水,而且消耗能源低,在海水中使用不會(huì)產(chǎn)生銹蝕。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁合金生產(chǎn)線的熔爐氣體凈化裝置,包括固體凈化倉(cāng)、降溫倉(cāng)和液體凈化倉(cāng),所述固體凈化倉(cāng)位于降溫倉(cāng)下端,所述液體凈化倉(cāng)位于固體凈化倉(cāng)右側(cè),所述固體凈化倉(cāng)和液體凈化倉(cāng)之間設(shè)置有隔板,所述固體凈化倉(cāng)左側(cè)下端連接有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口右側(cè)上端的固體凈化倉(cāng)內(nèi)部安裝有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)凈化倉(cāng)體,將鋁合金生產(chǎn)熔爐產(chǎn)生的廢氣氣體內(nèi)的固體大顆粒、固體小顆粒以及可以吸附的有毒性氣體雜質(zhì)吸收分離掉,通過(guò)降溫倉(cāng)內(nèi)設(shè)置的降溫管,可以將氣體溫度降低,最終排出無(wú)固體顆粒和無(wú)毒性的低溫氣體,減少空氣中的PM2.5和毒性氣體的產(chǎn)生,同時(shí)可以減少溫室氣體的產(chǎn)生,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明涉及海水養(yǎng)殖的水處理領(lǐng)域,具體為一種過(guò)濾去除水中懸浮顆粒物的微濾機(jī)。微濾機(jī)具有外罩篩網(wǎng)的濾桶,所述濾桶通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連,其上方設(shè)有反沖洗裝置,所述反沖洗裝置由反沖洗管和安裝于反沖洗管上的反沖洗噴嘴構(gòu)成,濾桶內(nèi)設(shè)反沖洗溝道與排污管相連;水流從圓形濾桶一端沿軸向流入,沿徑向?yàn)V過(guò)篩眼,由于篩子轉(zhuǎn)動(dòng),局部被堵塞的篩網(wǎng)面,經(jīng)過(guò)上方方向噴射高壓水的反沖裝置,粘在篩網(wǎng)上的顆粒被沖離篩網(wǎng),反沖洗溝道匯集反沖水流到排污管排出。本發(fā)明可以克服目前生產(chǎn)使用的微濾機(jī)容易銹蝕、能耗較高、篩網(wǎng)容易堵塞等不足,適用于水處理工程對(duì)廢水進(jìn)行固體和液體分離的設(shè)備,具體適用于魚、蝦工廠化養(yǎng)殖廢水的固液分離。
本發(fā)明涉及一種新型濾料的制備方法,所述方法將底泥脫水干燥后,與鉻渣、頁(yè)巖、生物質(zhì)和調(diào)理劑按一定比例混合,所述方法所述設(shè)備包括回轉(zhuǎn)窯、擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī),經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯、擠壓機(jī)和盤式造粒機(jī)處理后,得到料球,將料球高溫焙燒,冷卻后制成高性能的水處理濾料,其體積比為12-20m2/g,所述的底泥指從江河、湖泊及海洋里清淤、疏浚上來(lái)的固體廢棄物。本發(fā)明解決了危險(xiǎn)廢棄物鉻渣的危害,制成了性質(zhì)優(yōu)良的建筑材料,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于燃煤煙氣污染物控制和城市固體廢棄物資源化處置領(lǐng)域,提供了一種脫除富氧燃燒煙氣中汞的吸附劑及其制備方法與應(yīng)用,包括:將生物質(zhì)廢棄物與橡膠混合均勻,得到生物質(zhì)/橡膠混合物;將熔鹽覆蓋在所述生物質(zhì)/橡膠混合物表面,進(jìn)行熱解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,將熔鹽與熱解焦分離,即得;所述熔鹽由堿金屬或堿土金屬與碳酸鹽、硝酸鹽、硅酸鹽、鹵化鹽、磷酸鹽中的一種或幾種熔鹽混合而成。與傳統(tǒng)熱解方式不同,熔鹽可以強(qiáng)化熱解過(guò)程中生物質(zhì)與橡膠之間的交互作用,因此無(wú)需額外的活化造孔環(huán)節(jié)。以一步實(shí)現(xiàn)富氧燃燒煙氣脫汞吸附劑的炭化、活化造孔和化學(xué)改性,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景好。
本發(fā)明公開了一種生物制藥的污水凈化裝置,包括進(jìn)水口、輸水管、水解池、氧化池、過(guò)濾池、沉淀池、消毒池、第一送水管和第二送水管,所述進(jìn)水口通過(guò)輸水管與水解池連通,所述水解池的出水端連接于所述第一送水管的一端,所述第一送水管的另一端連接于所述氧化池,所述氧化池的出水端連接于所述第二送水管一端,所述第二送水管的另一端連接于所述過(guò)濾池,本發(fā)明設(shè)置的攪拌槳可使廢水充分的被攪動(dòng),使廢水中的固體顆粒與活性泥充分結(jié)合,沉淀,使凈化更徹底,本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,既降低了成本,又安全可靠,凈化效率高。
本發(fā)明涉及玉米深加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種玉米浸泡水資源化處理方法,其以玉米浸泡水作原料;先分離出其中固體不溶物及小顆粒物質(zhì),經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾分離出固形物;再用陰陽(yáng)離子樹脂交換提取得到植酸并進(jìn)一步生產(chǎn)植酸鈣;樹脂交換處理后的玉米浸泡水進(jìn)入微濾+超濾、納濾膜分離系統(tǒng),提取濃水并濃縮烘干浸泡水中的可溶性蛋白并制成蛋白粉;再將納濾處理后的清水用高壓反滲透膜進(jìn)行濃縮,濃水進(jìn)入中和罐,加入生石灰攪拌中和,經(jīng)壓濾脫水,干燥成粉末或者塊狀,得到乳酸鈣復(fù)混劑。本方案原料來(lái)源為玉米深加工項(xiàng)目剩余的浸泡廢水,原料成本低,只需要提取和生產(chǎn)運(yùn)行的費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,變廢為寶,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了資源利用和環(huán)境保護(hù)的雙重效益。
本發(fā)明屬于畜牧業(yè)廢棄物環(huán)境治理領(lǐng)域,具體涉及利用發(fā)酵釀酒法,禽畜糞污為為原料,制備酒精乙醇的方法。本發(fā)明提供的畜禽糞污發(fā)酵制取酒精乙醇的方法,可以使得畜禽糞污中的致病微生物、病源微生物和寄生蟲得到有效滅活處理,生成的氣體為CO2,無(wú)污染,排放的液體為蒸餾冷凝水,不會(huì)對(duì)水體造成富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象。本發(fā)明提供的畜禽糞污發(fā)酵制取酒精乙醇的方法通過(guò)對(duì)禽畜糞污中的淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素等成分進(jìn)行充分水解制備酒精乙醇,制得的醪液中乙醇質(zhì)量濃度高,并且剩余固體物進(jìn)行加工處理為熟化有機(jī)肥應(yīng)用于農(nóng)作物種植業(yè)及養(yǎng)殖業(yè),促進(jìn)農(nóng)作物增收,實(shí)現(xiàn)廢物再利用。
本發(fā)明公開了一種水泥緩凝劑,包括如下重量含量的成分:羥基乙叉二磷酸1—5份,尿素3—8份,磷渣粉15—35份,酒石酸2—6份,硫酸鈉7—10份,水20—30份。本發(fā)明所公開的水泥緩凝劑,變廢為寶,使用Ⅱ類一般工業(yè)固體廢物磷渣粉為主要成分,不但制造成本低,而且使用效果不受環(huán)境溫度的影響。
本發(fā)明公開了一種油頁(yè)巖渣綜合處理方法。所述方法包括依次通過(guò)鹽酸、氟硅酸和濃硫酸對(duì)油頁(yè)巖渣進(jìn)行的處理。本發(fā)明可獲得多種固體和液體產(chǎn)物,工藝成本低,無(wú)廢氣廢渣產(chǎn)生,高效環(huán)保,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油頁(yè)巖渣的大規(guī)模、工業(yè)化處理。
本發(fā)明公開了一種以粉煤灰為原料制備化工原料的方法,通過(guò)兩步法處理粉煤灰,先利用鹽酸處理粉煤灰,再利用氟硅酸或者氟化鈣固體進(jìn)行二次處理,進(jìn)一步的提高了粉煤灰中副產(chǎn)物的生成率,使得粉煤灰中提取出來(lái)的副產(chǎn)物得到綜合的利用,進(jìn)一步的將粉煤灰的利用率提高在99%以上;并且通過(guò)兩步法的進(jìn)行,避免了傳統(tǒng)的酸浸法和堿融法中耗能大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,設(shè)備材質(zhì)要求高的缺點(diǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品附加值;并通過(guò)回流裝置和回返利用的方法,降低了廢氣廢水的排放,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供一種堿渣生物反應(yīng)處理方法,步驟包括堿渣儲(chǔ)存,生物反應(yīng)處理,污泥沉淀和廢氣處理,通過(guò)將堿渣和KMM固體營(yíng)養(yǎng)劑在SKBR生物反應(yīng)器中與SKM特效菌群進(jìn)行反應(yīng),從而處理堿渣污染。本發(fā)明的好處在于流程簡(jiǎn)短,成本較低,安全環(huán)保,可處理高毒廢水。
本發(fā)明公開了一種利用造紙污泥制造輕質(zhì)磚的方法,它包括以下重量份的原料:質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為脫水污泥20%~30%、顆粒狀建筑垃圾20%~30%、沙子15%~25%、粉煤灰5%~10%、水泥15%~25%。該方法通過(guò)利用建筑垃圾、污泥等固體廢棄物資源,將其粉碎、去除雜物后,使廢棄物變身為建筑材料,并制成免燒磚。本發(fā)明的產(chǎn)品具有無(wú)污染、成本低等特點(diǎn),同時(shí)可大量消耗建筑垃圾,為清潔城市做出貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種用于清除有機(jī)氣體在催化燃燒反應(yīng)中污垢的系統(tǒng)及工藝,屬于催化氧化裝置的除垢技術(shù)領(lǐng)域。其包括引風(fēng)機(jī)、換熱器、電加熱器、反應(yīng)器及煙囪,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端與待處理廢氣來(lái)源的主管連接,引風(fēng)機(jī)的出口管線分為兩路,換熱器的殼程出口管線分為兩路,分別與電加熱器入口和煙囪入口管線連接,電加熱器入口管線將氣體輸送至電加熱器入口,電加熱器出口管線與反應(yīng)器底部入口連接,反應(yīng)器出口管線分為兩路,分別與換熱器的殼程入口和管程入口管線連接,換熱器的管程出口管線分為兩路,分別與電加熱器入口和煙囪入口管線連接。本發(fā)明可以避免裝置的停工,聚苯乙烯固體發(fā)生逆反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)VOCs,且不產(chǎn)生聚苯乙烯的廢棄物。
本發(fā)明公開了一種以花生粕為原料通過(guò)生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法法,本發(fā)明以花生油加工下腳料副產(chǎn)品——熱榨花生粕為原料生產(chǎn)植物蛋白胨,該方法通過(guò)制備菌懸液、原料處理,固體發(fā)酵、加水酶解,滅酶,離心,冷凍干燥即得成品。本發(fā)明以花生粕為原料通過(guò)生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法,不僅解決了花生油加工下腳料副產(chǎn)品資源浪費(fèi)問題,為我國(guó)植物蛋白胨生產(chǎn)原料的來(lái)源開辟了一條新的途徑,而且解決了傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵法發(fā)酵液產(chǎn)品提取后產(chǎn)生大量廢液,污染嚴(yán)重的難題,具有節(jié)水、節(jié)能的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),且沒有廢液產(chǎn)生,屬于清潔生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)本發(fā)明以微生物發(fā)酵產(chǎn)生的蛋白酶替代價(jià)格昂貴的商品蛋白酶,且以花生油加工下腳料副產(chǎn)品為原料,成本低廉,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種以粉煤灰為硅源和鐵源的類芬頓催化劑及應(yīng)用,制備方法包括如下步驟:(1)粉煤灰用鹽酸進(jìn)行酸化處理,鹽酸濾液備用;(2)將酸化處理后的粉煤灰與氫氧化鈉混合均勻,焙燒后加入去離子水中,攪拌后分離出上清液待用;(3)將模板劑與分散劑溶于去離子水中后與步驟(2)中上清液混合均勻,使用步驟(1)中留存的鹽酸濾液調(diào)節(jié)pH為7;(4)上述溶液置于反應(yīng)釜中晶化,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥和焙燒后得到含鋁MCM?41分子篩負(fù)載鐵催化劑。該制備方法可有效利用粉煤灰中硅、鋁、鐵等成分,制備的催化劑能快速有效地降解廢水有機(jī)污染物,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物粉煤灰的高值化利用。
本發(fā)明公開了一種氫化可的松膠體中活性成分回收方法,包括以下步驟:A1將膠體溶于溶劑后冷卻結(jié)晶得到回收品;A2取干燥后的回收品采用重結(jié)晶的方法進(jìn)行精制;A3將步驟A1離心后的上層液吸入濃縮罐,加熱蒸發(fā)溶劑,溶劑回收利用;A4將步驟A3收集起來(lái)的殘余品采用重結(jié)晶的方法回收。通過(guò)本發(fā)明的方法可以將膠體中的活性成分提取出來(lái),第一可以減少氫化可的松的浪費(fèi),獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,第二可以減少固體廢棄物的排放,符合清潔生產(chǎn)的要求,第三可以減少?gòu)U棄物處理費(fèi)用。
油爐法炭黑的采收是使炭黑和尾氣分離,這項(xiàng)工作由袋濾器來(lái)完成。雖說(shuō)袋濾器過(guò)濾效率較高,但仍有大量的炭黑粉塵超細(xì)顆粒隨過(guò)濾后的尾氣排放到大氣中,對(duì)空氣造成較大污染。為了改善炭黑廢氣排放質(zhì)量,降低廢氣固體顆粒的排放濃度,本發(fā)明提出一個(gè)解決辦法—聚凝器;聚凝器是炭黑煙氣從油預(yù)熱器到袋濾器的一個(gè)“門”形通道,由上升管,下降管,頂部通道,進(jìn)氣口和出氣口組成;炭黑煙氣在聚凝器中螺旋前進(jìn),離心力把重度較大的炭黑粒子甩向管壁,擦著管內(nèi)壁運(yùn)動(dòng),互相碰撞擠壓,在范德華力的作用下炭黑顆粒體積脹大,能闖過(guò)袋濾器的超細(xì)顆粒大幅減少,等同于提高了袋濾器的過(guò)濾效率,大幅降低炭黑超細(xì)顆粒的排放濃度。
本發(fā)明公開了肝素鈉粗品生產(chǎn)新工藝,該工藝采用溶劑浸提豬小腸中油脂選用植物性油脂的浸提溶劑。簡(jiǎn)單流程為:1.豬小腸清洗除雜、干燥、粉碎;2.采用抽提溶劑浸提;3.過(guò)濾得混合油溶劑層和豬小腸固體層;4.對(duì)混合油溶劑層采用蒸餾法將溶劑與油脂分離,得粗油脂及溶劑。本發(fā)明溶劑浸提豬小腸中油脂一不產(chǎn)生廢水減少污染;二溶劑浸提,提取率達(dá)98%豬小腸中溶劑殘留率小于1%,不影響后期酶解,方便后道工序,三從豬小腸中分離的粗油脂主要成分為硬脂酸等,可應(yīng)用于輕化工工業(yè),變廢為寶。
本發(fā)明屬于固體廢棄物循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,主要是針對(duì)廢舊高分子化合物裂解過(guò)程中產(chǎn)生的裂解油領(lǐng)域,主體結(jié)構(gòu)包括油水分離器、一號(hào)連接管路、重油分離模塊、二號(hào)連接管路、柴油分離模塊、三號(hào)連接管路、汽油分離模塊、進(jìn)水管、出水管、重油管、柴油管和汽油管,通過(guò)控制一號(hào)連接管路、重油分離模塊、二號(hào)連接管路、柴油分離模塊、三號(hào)連接管路和汽油分離模塊的溫度將裂解油氣的自動(dòng)劃分為渣油、重油、柴油和汽油,排油支管與油桶底之間的垂直距離使渣油、重油、柴油和汽油進(jìn)一步沉降,從而提高了裂解油品的質(zhì)量,連接管和桶體的水電混合加熱方式,具有溫度均一性良好和溫度控制精度高的優(yōu)點(diǎn),并且水只是用來(lái)冷卻的,能夠循環(huán)使用。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在紅法夫酵母發(fā)酵生產(chǎn)蝦青素以及木質(zhì)纖維素酶解方面所存在的問題,本發(fā)明提供了通過(guò)木質(zhì)纖維素類農(nóng)林廢棄物的高效糖化來(lái)生產(chǎn)蝦青素的工藝,所述工藝包括預(yù)處理、糖化、紅法夫酵母發(fā)酵和蝦青素提取等步驟。本發(fā)明所述的工藝通過(guò)采用木質(zhì)纖維素生物質(zhì)為原料,一方面顯著降低了糖化階段的用酶成本和微生物發(fā)酵的生產(chǎn)成本,另一方面還解決了農(nóng)林廢棄物的綜合利用問題。通過(guò)聯(lián)合木質(zhì)纖維素生物糖化與紅法夫酵母高密度發(fā)酵階段,使得糖化完成后的灰分可以進(jìn)一步作為酵母發(fā)酵的固體基質(zhì),提高發(fā)酵密度。本發(fā)明所述的工藝中,蝦青素占菌體干重比例可以達(dá)到2.6%,酵母菌體生物量可達(dá)65g/L。通過(guò)分子蒸餾等工藝,獲得精制蝦青素純度大于90%。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)催化劑生產(chǎn)第二代生物柴油的方法,該方法采用含有一種和/或多種過(guò)渡金屬的液態(tài)催化劑,在加氫條件下利用連續(xù)式懸浮床反應(yīng)器,將生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為高十六烷值生物柴油。和傳統(tǒng)的固定床加氫工藝相比,采用懸浮床加氫工藝能夠顯著提高對(duì)廢棄油脂原料的處理能力,有效避免了固體顆粒催化劑破損失活的問題。該方法適用于包括植物油和/或動(dòng)物脂肪及其它可再生生物質(zhì)油脂的加氫處理,生物柴油產(chǎn)品十六烷值普遍在85以上,具有催化劑用量少、催化效率高、便于處理廢渣等特點(diǎn),特別適合于第二代生物柴油的大規(guī)模推廣生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種中、重度鹽堿地的棉田專用復(fù)合肥,其包括啤酒污泥、廢硅藻土和硫磺。該專用復(fù)合肥富含有機(jī)質(zhì)、硅藻土和硫磺,適用于土壤鹽分高、pH高、石灰性強(qiáng)、土壤物理結(jié)構(gòu)差等特點(diǎn),該復(fù)合肥能夠快速改良鹽堿土的性能,使之較適宜作物生長(zhǎng),長(zhǎng)期使用更可以提高土壤保肥、蓄水的能力。本發(fā)明提供的制備專用復(fù)合肥的方法簡(jiǎn)單,造價(jià)低,主要采用啤酒廠產(chǎn)生的固體廢棄物,利用物理、化學(xué)和生化原理,依鹽堿程度的不同,合理施入土壤,提高土壤肥力,改善土壤結(jié)構(gòu),中和土壤堿度,促進(jìn)棉花生長(zhǎng)。
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