利用廢水處理沉淀物作為阻燃填料制備硅橡膠復(fù)合絕熱材料的方法 873     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢水處理沉淀物作為阻燃填料制備硅橡膠復(fù)合絕熱材料的方法。本發(fā)明利用鎂法脫硫廢棄物作為鎂源，含有六價鉻的廢水作為鉻源，在酸性條件下充分反應(yīng)后，調(diào)節(jié)pH至中性，使鉻鎂形成共沉淀；將沉淀綠泥壓濾脫水后，于100℃干燥脫水，將干燥后的試樣在馬弗爐中高溫焙燒得到墨綠色鉻鎂尖晶石粉體（阻燃填料）；將甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）、甲基苯基乙烯基硅橡膠（PVMQ）、白炭黑、羥基硅油及硫化劑DPC按一定比率混煉并靜置24h后再加入阻燃材料后充分混煉，將上述混煉好的硅橡膠混煉膠置于平板硫化機(jī)中，加壓加溫進(jìn)行一次硫化，取出試樣后再放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行二次硫化，即可得到產(chǎn)品。本發(fā)明將廢棄物無害化處理的同時，實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，從而產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。

基于半干法煙氣脫硫灰的高級氧化體系處理有機(jī)廢水的方法 888     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和廢水高級氧化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于半干式鈣法煙氣脫硫灰的高級氧化體系處理有機(jī)廢水的方法，該體系是由紫外光或可見光、納米過渡金屬氧化物、溶解氧、緩釋SO₃^?的脫硫灰組成。該體系在紫外光或可見光照射且通氧（含有溶解氧）的條件下，由SO₃^?經(jīng)過光照活化產(chǎn)生的SO₃^·?與溶解氧O₂作用，可產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基SO₄^·?，破壞廢水中有機(jī)的化學(xué)鍵，從而將污染物降解并提高廢水可生化性。本發(fā)明對廢水中有機(jī)物具有較好的去除效果，同時也實現(xiàn)了半干法脫硫灰的源化利用，達(dá)到以廢治廢的目的。

環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置 1035     

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本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置，包括廢水處理池、除水裝置和靜置池，所述靜置池的內(nèi)部裝配有用于檢測沉降污泥高度的污泥檢測器，本實用新型設(shè)置了一種帶有污泥檢測器的廢水處理裝置，在使用時，污水從廢水處理池的內(nèi)部被抽出，經(jīng)過螺旋除水機(jī)后，將污水分離為固體廢料和接近于澄清的污水，隨后水流繼續(xù)被排放到靜置池進(jìn)行靜置沉降，在沉降一段時間后，電機(jī)帶動升降桿向下移動，當(dāng)配重環(huán)觸底后，配重環(huán)停止運動，移動片離開觸點開關(guān)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并記錄電機(jī)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，經(jīng)過計算得到污泥厚度，有效的解決了現(xiàn)有的工業(yè)垃圾廢水處理設(shè)備的沉降池內(nèi)部堆積的污泥不便于探測厚度，因此不便于清理的問題。

利用熔融氣化爐處理危廢的裝置 956     

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本實用新型涉及一種危廢處理裝置，特別是一種利用熔融氣化爐處理危廢的裝置，該裝置包括熔融氣化爐、安裝在熔融氣化爐出渣口的渣包、設(shè)置在熔融氣化爐上的給料裝置、與熔融氣化爐相連的熱交換器，其特征在于上述熱交換器通過煙氣回收管與熔融氣化爐相連，在熱交換器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，在熱交換器的排氣口設(shè)置有除塵裝置，除塵器的排氣口與二次燃燒裝置相連。本裝置具有配置合理、熱利用效率高、危廢處理效果和對環(huán)境友好等特點，非常適合危廢和城市固體垃圾的處理。

廢氣凈化再生能源裝置 935     

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本實用新型適用于廢氣處理凈化輔助裝置領(lǐng)域，公開了一種廢氣凈化再生能源裝置，包括處理管，所述處理管左右兩側(cè)中端內(nèi)部均豎向開設(shè)有第一滑動槽，所述第一滑動槽內(nèi)部底部滑動安裝有滑動柱，所述滑動柱側(cè)邊之間固定安裝有過濾板。本實用新型可以通過推動滑動柱在第一滑動槽內(nèi)部進(jìn)行移動，進(jìn)而便于快速的將過濾板從處理管內(nèi)部進(jìn)行移出，進(jìn)而在過濾板對廢氣進(jìn)行過濾處理后，可以對過濾板表面堆積的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理處理，保證對廢氣正常的通過對其中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，并且通過液壓推動缸的運轉(zhuǎn)可以自動快速推動連接板，進(jìn)而帶動過濾板在處理管內(nèi)部進(jìn)行移動，進(jìn)而保證后續(xù)的清理，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

具有高效排污結(jié)構(gòu)的廢水處理裝置 1140     

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本實用新型公開了一種具有高效排污結(jié)構(gòu)的廢水處理裝置，包括處理倉、底座、進(jìn)水口和排污口，所述處理倉底端的四個拐角處均固定連接有底座，所述處理倉內(nèi)部底端的一端設(shè)置有出污機(jī)構(gòu)，所述處理倉的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述處理倉的內(nèi)部設(shè)置有壓緊結(jié)構(gòu)，所述處理倉頂端的一側(cè)設(shè)置有凈化結(jié)構(gòu)，所述處理倉一側(cè)的底端設(shè)置有排污口。本實用新型通過在壓緊結(jié)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)置有擠壓網(wǎng)、螺紋軸、轉(zhuǎn)盤、滑塊、滑槽和驅(qū)動塊，在使用時，廢水絮凝完成后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤會帶動螺紋軸轉(zhuǎn)動，螺紋軸帶動驅(qū)動塊向下運動，從而帶動擠壓網(wǎng)通過滑塊和滑槽向下滑動，這樣就可以對底部的固體絮凝物固定，從而可以便于將固體絮凝物輸出，便于對廢水的處理。

樹脂吸附再生高濃度有機(jī)廢液的處理工藝裝置及方法 1081     

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一種樹脂吸附再生高濃度有機(jī)廢液的處理工藝裝置及方法，屬于水處理領(lǐng)域。該裝置包括催化凝聚反應(yīng)設(shè)備、泥水分離濃縮設(shè)備、吸附設(shè)備和固體脫水設(shè)備；催化凝聚反應(yīng)設(shè)備、泥水分離濃縮設(shè)備和吸附設(shè)備依次用管路連接，泥水分離濃縮設(shè)備旁路設(shè)置有固體脫水設(shè)備。該方法為：向樹脂吸附再生高濃度有機(jī)廢液，投加催化劑，攪拌，將生成的泥水混合物進(jìn)行泥水分離，將過濾清液進(jìn)行吸附處理；將泥水濃縮料液進(jìn)行脫水，污泥外運填埋處置，脫水殘液回流至泥水分離濃縮設(shè)備前段。該方法對高濃度有機(jī)廢液中有機(jī)物去除率可高達(dá)99％以上，同時具有投資、運行成本低、運行管理簡單等優(yōu)點，排水經(jīng)簡單處理就可以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，與傳統(tǒng)工藝相比具有巨大技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

從廢三元催化劑中提純鉑族金屬的方法 1100     

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一種從廢三元催化劑中提純鉑族金屬的方法，其特點是有以下步驟：（1）經(jīng)破碎研磨、高溫焙燒得到的廢三元催化劑，加入硼氫鈉水溶液煮沸還原；（2）還原液過濾，配入氯化鈉和亞氯酸鈉的鹽酸溶液浸出、過濾得到固體催化劑，再進(jìn)行酸洗和水洗，將洗液和浸出液合并、濃縮、化驗；（3）將浸出液進(jìn)行鉑族金屬分離，提純，得到高純鉑族金屬。本發(fā)明針對現(xiàn)有從廢汽車催化劑鉑族金屬回收方法存在的問題，給出了在回收鉑族金屬流程中加入催化劑預(yù)處理和使用不同氧化劑做浸出劑的方法，具有作業(yè)環(huán)境好、鉑族金屬收率高、能量消耗小的特點。

利用水淬渣和粉煤灰處理廢水制作土壤基肥的方法 715     

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本發(fā)明涉及一種利用水淬渣和粉煤灰處理廢水制作土壤基肥的方法。該方法包括將水淬渣、粉煤灰預(yù)處理后，經(jīng)過堿熔水熱混合法制備人工沸石即4A沸石，利用合成的沸石首先對粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化鋁工藝產(chǎn)生的含鈣廢水進(jìn)行凈化，之后繼續(xù)對氮磷廢水進(jìn)行凈化處理，將處理廢水后的產(chǎn)物過濾、干燥并研磨成粉，直接作為酸性土壤基肥。本發(fā)明方法處理成本低，且處理過程中不會產(chǎn)生“二次污染”，有效利用了廢水中豐富的鈣離子成分，間接避免了資源的浪費，并實現(xiàn)了對城市內(nèi)兩大固體廢棄物的高值利用，充分提升了“城市內(nèi)礦山”的潛在利用價值，且對兩種類型工業(yè)廢水起到了凈化效果，真正做到了節(jié)能減排、變廢為寶，具有超高的現(xiàn)實意義及應(yīng)用價值。

基于鎂法煙氣脫硫廢棄物的高級還原體系去除鹵代有機(jī)物的方法 1128     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和廢水高級還原處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鎂法煙氣脫硫廢棄物的高級還原體系去除鹵代有機(jī)物的方法，主要步驟如下：（1）將取自穩(wěn)定運行的濕式鎂法煙氣脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄物經(jīng)過干燥破碎后，研磨過80目篩子；（2）將含有鹵代有機(jī)物的廢水與煙氣脫硫廢棄物充分混合，向混合后的廢水中通入氮氣去除體系中的溶解氧；（3）持續(xù)攪拌并調(diào)節(jié)體系至中性或弱堿性，采用UVB或UVC波段的紫外燈，在功率20W?80W，持續(xù)照射15?180 min。本發(fā)明對鹵代有機(jī)物具有較好的去除效果，同時也實現(xiàn)了鎂法煙氣脫硫廢棄物的低成本資源化利用，達(dá)到以廢治廢的目的。

利用不銹鋼酸洗廢液制備碳包覆復(fù)合氧化物粉體的方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種利用不銹鋼酸洗廢液制備碳包覆復(fù)合氧化物粉體的方法，屬于廢物利用領(lǐng)域。一種利用不銹鋼酸洗廢液制備碳包覆復(fù)合氧化物粉體的方法，利用固體堿或堿溶液將不銹鋼酸洗廢液的pH值調(diào)至7～11，使其充分混合并生成含有沉淀物的混合液；過濾所得混合液，并將所得沉淀物干燥后于400～700℃球磨，得復(fù)合氧化物粉體；將所得復(fù)合氧化物粉體與碳源材料混合后干燥，氬氣氛圍下，300～400℃球磨，反應(yīng)0.5～4h，獲得碳包覆復(fù)合氧化物粉體。本發(fā)明實現(xiàn)了不銹鋼酸洗廢液無害化排放的同時將有害的重金屬離子進(jìn)行固化處理和資源化利用，得到鋰離子電池的復(fù)合負(fù)極材料。

利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法 1125     

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一種利用廢瓷制備低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚的方法，主要解決了廢瓷的再利用和工業(yè)用防腐材料性能差的技術(shù)問題。該方法采用廢瓷和廢玻璃作為主要原料，進(jìn)行粉碎加工，再輔以助熔劑、穩(wěn)泡劑，將以上物料裝入球磨罐中球磨，并將混勻的原料裝入模具中經(jīng)過低溫?zé)疲a(chǎn)出低溫發(fā)泡陶瓷防腐磚。上述穩(wěn)泡劑采用含有低熔點物質(zhì)的組分，磷酸鹽和硼酸鹽；助熔劑采用工業(yè)鈣鹽、工業(yè)鈉鹽、硼酸鹽中的一種，球磨介質(zhì)球采用鵝卵石和高鋁球混合使用。采用本方法制得的發(fā)泡陶瓷防腐磚，耐腐蝕、耐高溫和耐候性好?？捎行娲I(yè)生產(chǎn)中，諸如煉鋼廠和發(fā)電廠現(xiàn)有煙道用防腐材料。充分利用了陶瓷廢瓷等廢料資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保價值。

從晶體硅的切割廢料漿中回收高純硅粉的方法 777     

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一種從晶體硅的切割廢料漿中回收高純硅粉的方法，屬于二次資源利用的技術(shù)領(lǐng)域。該方法，首先，晶體硅的切割可采用電鍍金剛線或者樹脂金剛線切割。其次，切割時采用不含氧化鋁和氧化鈣的板材作為把持材料，以替代傳統(tǒng)的含氧化鋁約為20～60％的樹脂板。再次，將切割晶體硅所得的廢料漿進(jìn)行固液分離得到固體物料。然后，對固體物料進(jìn)行磁選分離和酸浸除雜得到凈化物料。最后，對凈化物料進(jìn)行干燥篩分得到純度高于98％的高純硅粉。該方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、簡單易行等優(yōu)點，并且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該方法實現(xiàn)了高效生態(tài)化的回收，不僅變廢為寶，而且減少了環(huán)境污染。

以醋酸廢液與秸稈灰為原料的環(huán)保融雪劑及其制備方法和應(yīng)用 772     

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本發(fā)明涉及一種以醋酸廢液與秸稈灰為原料的環(huán)保融雪劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于融雪劑技術(shù)領(lǐng)域。環(huán)保融雪劑的制備涉及小麥秸稈灰、醋酸廢液等，在干燥的小麥秸稈灰中加入稀釋的醋酸廢液，其中小麥秸稈灰與醋酸廢液的質(zhì)量比為1:10，在85℃條件下水浴加熱75min，機(jī)械攪拌，反應(yīng)結(jié)束后抽濾除去不溶物，得到的淺黃色的溶液經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)晶，溶于蒸餾水中用活性炭吸附，最終得到融雪劑固體。利用小麥秸稈熱裂解液化產(chǎn)生的大量的醋酸﹑羥基丙酮和乙醛與醋酸廢液混合，制造出醋酸鹽類環(huán)保型融雪劑。環(huán)保融雪劑原料廉價易得、融雪效果好、無污染且無腐蝕性低。

利用含鈦高爐渣和頁巖廢渣制備發(fā)泡陶瓷的方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種利用含鈦高爐渣和頁巖廢渣制備發(fā)泡陶瓷的方法，按以下步驟進(jìn)行：S1、準(zhǔn)備含鈦高爐渣、頁巖廢渣、二氧化硅粉作為原料；S2、準(zhǔn)備硼砂、球粘土、發(fā)泡劑、氧化鎂、氧化錳和偏磷酸鈉作為添加劑；S3、將全部原料和添加劑混合后濕磨制成料漿；S4、將料漿放入烘箱進(jìn)行干燥，然后在粉碎機(jī)中粉碎，制成粉體，粉體粒徑為200～300目；S5、將粉體顆粒填充到模具后用中溫箱式電阻爐進(jìn)行焙燒發(fā)泡和析晶過程；之后冷卻獲得發(fā)泡陶瓷。本發(fā)明的方法制備工藝簡潔，操作簡單，所用含鈦高爐渣和頁巖廢渣為廢棄物，實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，得到的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品價值高。

鈦鋁金屬間化合物化學(xué)銑切廢液的處理方法 823     

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本發(fā)明涉及廢液處理領(lǐng)域，特別是一種鈦鋁金屬間化合物化學(xué)銑切廢液的處理方法，處理的具體過程為：(1)過濾：將化學(xué)銑切廢液中的固體雜質(zhì)過濾去除；(2)化學(xué)銑切廢液冷卻至20℃以下后加入形核劑，使氟氧化鋁從溶液中沉淀出來；(3)將鉀鹽加入到廢液中，使鈦離子成為氟鈦酸鉀從溶液中沉淀出來，并通過離心分離機(jī)將其集中到殘渣中；(4)離心分離機(jī)出來的廢液進(jìn)行有效成分分析標(biāo)定，可作為再生化銑溶液。本發(fā)明可以使失效的化學(xué)銑切廢液得到再生，進(jìn)行循環(huán)使用，有效降低了化銑溶液成本，降低了化學(xué)銑切廢液的排放成本，可以使工廠見到明顯的經(jīng)濟(jì)效益，并且降低了化學(xué)銑切廢液排放對環(huán)境造成的污染，具有明顯的社會效益。

處理印染廢水的改性煤矸石吸附劑的制備方法和應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明涉及一種處理印染廢水的改性煤矸石吸附劑的制備方法和應(yīng)用，屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明是將廢棄煤矸石粉粹至120目與ZnCl2按質(zhì)量比1∶1.8混合，在620℃的缺氧條件下焙燒，再用1.25mol/L的HF溶液酸化回流，1h后沖洗至中性，在105℃下烘干即可獲得一種處理印染廢水的改性煤矸石吸附劑。本發(fā)明將廢棄煤矸石應(yīng)用于印染廢水的處理，制備簡便，成本低廉，對印染廢水的色度去除率可達(dá)92.16%，同時對COD去除率可達(dá)57.31%，與其他同種印染廢水脫色吸附劑相比處理COD的效率較高。

選擇性去除不銹鋼酸洗廢水中氟離子的方法 956     

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一種選擇性去除不銹鋼酸洗廢水中氟離子的方法，涉及一種去除廢水中氟離子的方法，本發(fā)明包括將氟離子從大量的不能直接排放的酸洗廢水中分離出來并濃縮和將改性水滑石吸附劑再生兩個步驟。該方法充分利用了改性鎂鋁水滑石對水溶液中不同陰離子吸附能力有差別的特性。將水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氫氟酸的酸性廢水中，氟離子被優(yōu)先吸附，通過減壓過濾將水滑石從溶液中分離，放入少量碳酸鈉溶液中，氟離子被碳酸根離子置換到溶液中，再將水滑石從溶液中分離，經(jīng)干燥、焙燒后可再次使用。這種方法特別適合于對所排放廢水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情況，并且能減少危險固體廢棄物的排放量。

利用石墨提高廢棄印刷線路板中金屬生物浸出率的方法 660     

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本發(fā)明利用石墨提高廢棄印刷線路板中金屬生物浸出率的方法，屬于固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，方法步驟為：1)將廢棄印刷線路板破碎，使其粒度≤0.25mm。2)使用9K培養(yǎng)基活化培養(yǎng)中溫混合嗜酸菌。3)將破碎后的廢棄印刷線路板粉末與石墨放入含有混合嗜酸菌的微生物反應(yīng)器中進(jìn)行生物浸出銅和鋅，浸出完成后過濾，即為含銅和鋅的浸出液。本發(fā)明方法采用添加石墨強(qiáng)化手段，固液傳質(zhì)較好，與未添加石墨的生物浸出相比，可提高銅浸出率3?17％，鋅浸出率可提高1.47?2.44％。石墨的高導(dǎo)電性、大比表面積可以有效的提高電子轉(zhuǎn)移速率，從而提高銅和鋅的浸出率。

生物質(zhì)石墨烯及其制備方法和在處理染料廢水中的應(yīng)用 713     

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本發(fā)明屬于染料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)石墨烯及其制備方法和在處理染料廢水中的應(yīng)用。制備方法如下，將NiCl₂配制成水溶液，向纖維素中加入NiCl₂水溶液，加熱至纖維素半干狀態(tài)；鋪到剛玉方舟內(nèi)，進(jìn)行熱裂解反應(yīng)，得到固體粉末；置于鹽酸中，熱回流處理三次，每次回流時間為4h，用去離子水洗滌至中性后進(jìn)行真空干燥，即得生物質(zhì)石墨烯。本發(fā)明所制備的生物質(zhì)石墨烯處理含有亞甲基藍(lán)和羅丹明B的廢水具有較好的效果。本發(fā)明變廢為寶，為廢棄生物質(zhì)提供了一種綠色環(huán)保、高值化的途徑，且用來處理染料廢液的方法，達(dá)到了以廢治廢的目的。

利用粉煤灰合成沸石處理廢水制作土壤改良劑的方法及裝置 1048     

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本發(fā)明涉及一種利用粉煤灰合成沸石處理廢水制作土壤改良劑的方法及裝置，對粉煤灰進(jìn)行預(yù)處理，采取堿熔水熱混合法處理合成粉煤灰沸石；將待處理的廢水與粉煤灰沸石分別投入到反應(yīng)器中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，向反?yīng)器中加入含二價鎂離子和磷酸根離子的水溶液，混合均勻形成新的粉渣，將其進(jìn)行干燥，并研磨成細(xì)小顆粒；將細(xì)小顆粒與農(nóng)家肥、富含氮磷鉀的農(nóng)用化肥或農(nóng)用鉀肥分別混合均勻，形成新型土壤改良劑?？捎糜诖龠M(jìn)農(nóng)作物生長。本發(fā)明的方法及裝置做到了響應(yīng)國家號召將粉煤灰“變廢為寶”，不僅處理了堆積的固體廢物粉煤灰，還用其凈化廢水，降低了凈化氨氮廢水的成本，制作為土壤改良劑后還降低了農(nóng)業(yè)制作化肥的成本，因而由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益十分顯著。

糠醛廢水處理方法 1100     

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本發(fā)明的糠醛廢水處理方法,包括以下工藝過程:1.將糠醛廢水與堿性物質(zhì)中和,使廢水中的有機(jī)酸與堿反應(yīng)生成鹽,經(jīng)沉淀分離去除雜質(zhì),所得廢水液的PH值控制在6-9之間;2.利用糠醛生產(chǎn)中水解鍋排出醛汽的余熱去蒸發(fā)廢水,使廢水液濃縮,當(dāng)濃縮液固體含量達(dá)到20-35%時排出濃縮液;2.將所得的濃縮液送鍋爐焚燒,或經(jīng)已知精制設(shè)備制成成品醋酸或醋酸鹽。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其最大特點在于該方法不但回收了重要的化工原料醋酸或醋酸鹽,而且還解決了困擾糠醛企業(yè)的環(huán)保難題,同時實現(xiàn)了廢水回收利用,達(dá)到了生產(chǎn)廢水零排放的目的。

基于半干法煙氣脫硫灰的高級還原-氧化耦合體系處理鹵代有機(jī)物廢水的方法 634     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用和廢水高級氧化還原處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于半干法煙氣脫硫灰的高級還原?氧化耦合體系處理鹵代有機(jī)物廢水的方法。該體系利用紫外光將半干法脫硫灰釋放的SO₃^?在體系缺氧條件下活化，產(chǎn)生強(qiáng)還原性水合電子e_aq^?及氫自由基H·破壞鹵代有機(jī)物的C?X鍵，實現(xiàn)鹵代有機(jī)物還原脫鹵；脫鹵階段完成后于原位通氧（補(bǔ)充溶解氧），脫硫灰釋放的SO₃^?與溶解氧O₂在紫外光活化作用下，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基SO₄^·?，將脫鹵后的有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解為小分子有機(jī)物直至礦化，提高廢水可生化性降低有機(jī)污染負(fù)荷。

機(jī)械生產(chǎn)用廢料處理裝置 699     

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本實用新型公開了一種機(jī)械生產(chǎn)用廢料處理裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁面固定連接有預(yù)破碎機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和行進(jìn)機(jī)構(gòu)，預(yù)破碎機(jī)構(gòu)包括絞龍，破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤柱，轉(zhuǎn)盤柱的內(nèi)側(cè)壁面固定連接有破碎錘，機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁面固定連接有篩板，機(jī)殼的右側(cè)壁面開設(shè)有排放口，本裝置中自入料口加入廢料，經(jīng)預(yù)破碎機(jī)構(gòu)處理后，在轉(zhuǎn)盤柱的轉(zhuǎn)動帶動破碎錘對廢料進(jìn)行破碎處理，使破碎后得廢料額經(jīng)篩板篩選，小顆?？勺猿隽峡诤Y落，大顆粒被破碎錘帶至排放口，經(jīng)行進(jìn)機(jī)構(gòu)運作，將大顆粒由排放口推動至入料口，重復(fù)上述破碎處理，使固體廢物經(jīng)多次反復(fù)破碎，減小后續(xù)分類工作的差錯率，提高處理效率。

從藍(lán)寶石粗研磨廢料漿中回收碳化硼并重復(fù)利用的方法 862     

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從藍(lán)寶石粗研磨廢料漿中回收碳化硼并重復(fù)利用的方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將藍(lán)寶石粗研磨廢料漿加水稀釋后固液分離得到固體物料；（2）將固體物料與酸液混合后進(jìn)行常溫常壓酸洗和高溫高壓酸洗得到凈化物料；（3）將凈化物料進(jìn)行板框壓濾、水洗，得到水洗物料；（4）將水洗物料以水為介質(zhì)進(jìn)行球磨破碎、酸洗除雜后再板框壓濾、水洗，然后沉降水選，干燥后制成碳化硼微粉；或者將水選物料直接干燥后用氣流磨粉碎，然后進(jìn)行沉降水選，干燥后制成碳化硼微粉；或者將水選物料干燥后用風(fēng)力分級機(jī)制成碳化硼微粉。本發(fā)明的方法不需再額外堿洗除Al2O3；具有流程短、能耗低、污染小、科學(xué)合理、簡單易行，實用性強(qiáng)、回收率高等優(yōu)點。

處理巰基乙醇法合成對位酯產(chǎn)生的廢水的方法 832     

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本發(fā)明屬于環(huán)保廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理巰基乙醇法對硝基氯苯路線合成染料中間體對?(β?硫酸酯乙基砜)苯胺(俗稱對位酯)產(chǎn)生的廢水的方法。合成對位酯產(chǎn)生的廢水通過催化濕式氧化—生化處理，處理后廢水達(dá)到GB8978—96三級排放標(biāo)準(zhǔn)；所述廢水與催化劑混合進(jìn)入換熱器管程與反應(yīng)后的高溫氧化廢水進(jìn)行熱量交換，而后通過預(yù)熱器經(jīng)高溫導(dǎo)熱油加熱到反應(yīng)溫度后進(jìn)入氧化反應(yīng)器實現(xiàn)催化濕式氧化反應(yīng)。本發(fā)明針對巰基乙醇法對硝基氯苯路線合成對位酯廢水高含DMF等難生物降解物質(zhì)、色度高、有機(jī)硫化物惡臭等特點，開發(fā)的催化濕式氧化?生化組合處理工藝，具有工藝流程簡單、處理效率高、不產(chǎn)生固體廢物等優(yōu)點，處理后廢水達(dá)到GB8978～96三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

用高爐渣處理六價鉻廢水的方法 655     

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一種用高爐渣處理六價鉻廢水的方法,將高爐渣破碎、球磨、篩分;調(diào)節(jié)六價鉻廢水的pH為0.5～4.5;將六價鉻廢水加入到容器中,將容器放到調(diào)速振蕩器中,再將高爐渣粉末投加到六價鉻廢水中進(jìn)行吸附處理,將達(dá)到吸附平衡后廢水的pH值調(diào)節(jié)到7～9;對廢水進(jìn)行過濾,除去固體物。本發(fā)明方法處理工藝簡便、運行費用低于常規(guī)方法。處理后廢水中剩余六價鉻的含量均低于污水排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/l。該方法不僅具有一般吸附法的優(yōu)點,而且以高爐渣為吸附劑,成本低、吸附效果好,是一種“以廢治廢”的方法。

機(jī)床加工廢料收集裝置 986     

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本實用新型公開了一種機(jī)床加工廢料收集裝置，包括廢水箱，所述廢水箱的右側(cè)安裝有收集箱，所述廢水箱的右側(cè)開設(shè)有排料口，且排料口位于收集箱的頂端，所述廢水箱的內(nèi)腔頂端安裝有過濾網(wǎng)，所述廢水箱的內(nèi)腔頂端安裝有清理機(jī)構(gòu)。該機(jī)床加工廢料收集裝置，通過過濾網(wǎng)可將固定和液體進(jìn)行分離，使液體可在過濾后直接掉入廢水箱的內(nèi)腔，固體可跟隨過濾網(wǎng)的傾斜面移動至收集箱的內(nèi)腔，通過左右往復(fù)移動把手，可帶動毛刷左右往復(fù)移動，使毛刷可對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免雜物堵塞過濾網(wǎng)，通過該裝置可對碎屑和廢水進(jìn)行分類收集，避免在后續(xù)清理時較為麻煩，減少了工作人員的勞動量。

利用工業(yè)廢渣制備輕體無機(jī)板材的方法 924     

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一種利用工業(yè)廢渣制備輕體無機(jī)板材的方法，主要解決了拋光磚為主的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)排放廢料對環(huán)境的危害問題。同時也克服了傳統(tǒng)外墻材料保溫、耐腐蝕、防火及耐候性能差等缺點。該方法主要以工業(yè)廢渣作為主要原料，輔以硅酸鹽、硼酸鹽、工業(yè)碳酸鈣、工業(yè)碳酸鈉或硼砂組分，制備輕體無機(jī)板材。其主要步驟：先將工業(yè)廢渣干燥處理，并與助熔劑、穩(wěn)泡劑混合，然后球磨過篩放入模具中入窯爐燒成。上述步驟所述工業(yè)廢渣為廢瓷、拋光廢渣、轉(zhuǎn)爐渣、鐵尾礦中的一種或多種。可以替代現(xiàn)有外墻保溫材料使用，其成本低廉、耐久性好、施工方便。有效降低火災(zāi)、地震等自然災(zāi)害對建筑本身和人身財產(chǎn)安全的影響。充分利用了拋光廢渣等廢料資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，可廣泛應(yīng)用于建材領(lǐng)域。

利用拋光陶瓷廢渣制備低容重、高強(qiáng)度保溫材料的方法 921     

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一種利用拋光陶瓷廢渣制備低容重、高強(qiáng)度保溫材料的方法，由以下原料按重量份額經(jīng)干燥處理、配料、混合、球磨、裝模、燒成、修整等步驟制得保溫材料。其原料由拋光陶瓷廢渣、助熔劑、穩(wěn)泡劑以80～90:7～10:3～5的比例構(gòu)成。本發(fā)明可以替代現(xiàn)有外墻保溫材料使用，具有很高的安全性，充分利用了拋光陶瓷廢渣等廢料資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，具有很好的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保價值。