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乳化液是機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋輥及鋼板冷卻和潤(rùn)滑過(guò)程中老化變質(zhì)的廢水,其乳化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、成分復(fù)雜、處理難度大,被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》,屬于危險(xiǎn)廢物。產(chǎn)生廢乳化液的企業(yè)一般將其委托給具有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位進(jìn)行處置,成本較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理劑生產(chǎn)用藥劑研磨設(shè)備,包括支撐臺(tái)、研磨筒、用于篩料的振蕩筒和收集藥劑的接料筒,所述研磨筒固定在支撐臺(tái)頂端,所述振蕩筒設(shè)置在支撐臺(tái)底側(cè)并與研磨筒相連通,所述接料筒可拆卸連接在振蕩筒的外底側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)研磨機(jī)構(gòu)的電機(jī)催動(dòng)大錐形齒輪和小錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)藥劑原料進(jìn)行研磨,并通過(guò)內(nèi)嵌齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得研磨筒內(nèi)的藥劑混動(dòng),進(jìn)而使得藥劑更加容易被研磨粉碎,并使得在研磨的同時(shí)通過(guò)電機(jī)催動(dòng)振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用凸塊與波浪軌道的接觸,使得濾網(wǎng)框抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)篩料的功能,進(jìn)而豐富該研磨機(jī)構(gòu)的功能,從而提高整體藥劑生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用固液藥劑混合裝置,涉及污水處理藥劑加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的部分藥劑物料需要固液混合,由于固體物料體積較大,不能夠直接溶于液體物料內(nèi),現(xiàn)有的攪拌裝置不能夠?qū)腆w物料進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化,從而降低藥劑物料的固液混合效率,降低藥劑混合的成品率的技術(shù)問(wèn)題,包括箱體,所述箱體上壁面固定安裝有一對(duì)進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗下端貫穿箱體上壁面,本實(shí)用新型通過(guò)定磨盤與動(dòng)磨盤對(duì)固體物料進(jìn)行研磨粉碎,使得固體物料進(jìn)行細(xì)化,通過(guò)振動(dòng)裝置中過(guò)濾板對(duì)研磨后的固體物料進(jìn)行過(guò)篩,使得研磨后固體物料更容易溶于液體物料,通過(guò)攪拌桿對(duì)固體物料與液體物料進(jìn)行混合,提高藥劑物料固液混合效率,提高藥劑混合成品率。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)隔膜強(qiáng)自吸裝置及其應(yīng)用的防爆強(qiáng)自吸泵,屬于防爆泵技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)當(dāng)前,可利用水資源被污染所造成的水資源缺乏與水體污染已成為各國(guó)所面臨的一個(gè)重要問(wèn)題,而且人類對(duì)水的需求量也在不斷的增加。因此,對(duì)污水進(jìn)行深度處理是一項(xiàng)非常重要的工作。目前,膜生物反應(yīng)器(mbr)作為一種新型、高效的污水處理技術(shù)已經(jīng)日益受到各國(guó)研究者的關(guān)注。mbr污水處理技術(shù)能夠?qū)⒛し蛛x中的超微濾技術(shù)和活性污泥法相結(jié)合,可同時(shí)將水中的膠體類雜質(zhì)以及溶解性雜質(zhì)去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定良好,是一種經(jīng)濟(jì)、高效的小范圍污水處
.本實(shí)用新型涉及廢水處理回用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焦化廠綜合廢水深度處理回用系統(tǒng)。背景技術(shù).在焦化廠的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中——煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含有高有機(jī)物、高酚、高氨氮的廢水,這股廢水基于焦化廠的生化處理系統(tǒng)可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于焦化廠供水區(qū)域會(huì)產(chǎn)生清凈下水,包括循環(huán)排污水、除鹽水站濃排水、鍋爐冷凝水等,這股廢水具有溶解性固體含量高的特點(diǎn),因此不適于混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,因?yàn)楦呷芙庑怨腆w會(huì)抑制微生物的生化作用。.目前處理模式是對(duì)煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了含有高有機(jī)物、
本實(shí)用新型屬于高濃度氨氮廢水生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾滲濾液自養(yǎng)脫氮裝置,所述裝置中的自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器被隔板分隔成接觸氧化槽、脫氮槽和沉淀槽,氣泵向接觸氧化槽或脫氮槽中輸送空氣;pH控制器分別同加藥泵和自養(yǎng)脫氮反應(yīng)槽內(nèi)pH電極相連接;接觸氧化槽內(nèi)設(shè)有垂直排布的辮簾式填料;脫氮槽內(nèi)設(shè)有微孔曝氣管、加熱裝置、pH電極及在線溶解氧儀;沉淀槽正面斜板的底角處的污泥排放口通過(guò)回流泵同接觸氧化槽連通。使用本裝置時(shí)采取掛膜、啟動(dòng)和高效運(yùn)行三大步驟。處理后總氮去除率大于90%,COD去除率為50%~60%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境保護(hù)用的水質(zhì)凈化裝置,包括管道混合器、絮凝沉淀池、氧化池及吸附池;管道混合器一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,另一側(cè)設(shè)有第一出水管,管道混合器上設(shè)有絮凝劑加藥口;氧化池內(nèi)底端設(shè)有第一布水管,第一布水管與第一出水管連通;氧化池內(nèi)設(shè)有流化筒;氧化池上端設(shè)有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器的出氣端連接有出氣主管,出氣主管上連通有出氣分管,出氣分管向下延伸到流化筒內(nèi);出氣分管位于流化筒內(nèi)的部分均開(kāi)設(shè)有布?xì)饪?;吸附池?nèi)上端設(shè)有第二布水管,第二布水管與第三出水管連通,吸附池內(nèi)位于第二布水管下方從上到下設(shè)有活性炭吸附層和麥飯石吸附層。本實(shí)用新型對(duì)廢水中的各種污染物均有較好的處理效果,具備廣泛應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種氣浮機(jī)均勻布?xì)庀到y(tǒng),包括水泵、文丘里管、溶氣罐、溶氣總管和溶氣軟管,其中所述水泵、文丘里管、溶氣罐、溶氣總管依次連接,所述文丘里管連接氣路,所述溶氣總管上設(shè)有多個(gè)溶氣軟管,氣浮機(jī)的箱體底部設(shè)有第一釋放頭組件和第二釋放頭,其中第一釋放頭組件與對(duì)應(yīng)的溶氣軟管連接,第二釋放頭與所述溶氣總管的自由端連接,所述溶氣軟管上設(shè)有控制通斷的控制閥。本實(shí)用新型通過(guò)多點(diǎn)布?xì)獾男问綄?shí)現(xiàn)氣浮機(jī)箱體內(nèi)的均勻布?xì)?,使得氣浮機(jī)在處理廢水時(shí)效率更高效果更好,而且溶氣水可以通過(guò)多條管路進(jìn)入到氣浮機(jī)箱體中,也減小了氣浮機(jī)因?yàn)楣苈范氯斐晒收贤9さ膸茁省?/p>
本實(shí)用新型提供了一種液體危廢多效蒸發(fā)裝置,屬于廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸發(fā)箱和底座,蒸發(fā)箱位于底座上表面,蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板將蒸發(fā)箱內(nèi)部的空間分成蒸發(fā)倉(cāng)和加熱倉(cāng),加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有電加熱器,蒸發(fā)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有防附著清理機(jī)構(gòu),防附著清理機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)電動(dòng)滑軌、兩個(gè)電動(dòng)滑塊、弧形推板、滾筒,以及滾筒上若干個(gè)U形件,通過(guò)本實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)熱板上側(cè)的難溶于水的污垢進(jìn)行處理,防止附著在導(dǎo)熱板上,同時(shí)也能把已經(jīng)附著在導(dǎo)熱板上的污垢刮掉,在結(jié)束后由弧形推板進(jìn)行清理,有效的降低了對(duì)導(dǎo)熱板傳熱效率的影響,提高了對(duì)液體的蒸發(fā)效率,并且可以多管排氣,方便加藥,具有一定的實(shí)用價(jià)值,性價(jià)比較高。
氣壓板框式污泥處理裝置,包括污泥貯槽、污泥泵、板框壓濾機(jī)、壓泥罐及其管線。所述的壓泥罐一側(cè)通過(guò)管線與設(shè)在污泥貯槽底部的污泥泵連接,壓泥罐底端通過(guò)管線與板框壓濾機(jī)連接,壓泥罐上端通過(guò)管線與壓縮空氣源連接。廢水經(jīng)氣浮產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓泥罐被壓入板框壓濾機(jī)濾水,壓濾出的泥餅外運(yùn)處理。本實(shí)用新型具有故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定、耗能低、效率高、操作管理方便優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解增效厭氧污水處理實(shí)驗(yàn)裝置,涉及有機(jī)廢水厭氧生物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、陽(yáng)極反應(yīng)容器、直流電源和導(dǎo)電連接管,上流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有陰極板,陽(yáng)極反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極板,陽(yáng)極板的一端與直流電源的正極相連,陰極板的一端與直流電源的負(fù)極相連,上流式厭氧污泥床反應(yīng)器和陽(yáng)極反應(yīng)容器通過(guò)導(dǎo)電連接管連接,電子能夠通過(guò)導(dǎo)電連接管而有機(jī)污染物不能通過(guò)導(dǎo)電連接管。本實(shí)用新型在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器系統(tǒng)基礎(chǔ)上,加入電極輔助系統(tǒng),利用埋入?yún)捬跷勰啻驳年帢O所產(chǎn)生出的氫氣,促進(jìn)和提高上流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的生物活性,從而提高上流式厭氧污泥床的處理效率。
一種含油污水組合處理裝置,涉及一種污水處理裝置,包括污水儲(chǔ)存池、調(diào)節(jié)池、高效除油罐、除油池、第一中間水池、一級(jí)氣浮機(jī),浮渣儲(chǔ)存池、浮渣沉降槽、污泥脫水機(jī)、第二中間水池、二級(jí)氣浮機(jī)、第三中間水池、核桃殼過(guò)濾器、出水池;上述設(shè)備、設(shè)施依次相連如下:污水儲(chǔ)存池與調(diào)節(jié)池相連通,并與高效除油罐、第一中間水池、一級(jí)氣浮機(jī)相連通;第二中間水池與二級(jí)氣浮機(jī)、第三中間水池、核桃殼過(guò)濾器、出水池相連通。本實(shí)用新型污水處理能力能達(dá)到250m3/d,主要廢水污染物石油類≤5000mg/L,CODCr≤3000mg/L,基本能將含油污水中的污染全部去除。
本實(shí)用新型大功率超聲波空化臭氧機(jī)涉及對(duì)有 機(jī)廢水化學(xué)氧化及純水、直飲水、水產(chǎn)養(yǎng)殖水的凈化、空氣凈 化等進(jìn)行預(yù)處理、深度處理的一種環(huán)保設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于廠 礦、醫(yī)藥、油田等領(lǐng)域。其特征在于:該裝置主要由三部分組 成,分別為臭氧發(fā)生源、超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔和超 聲波空化發(fā)生電源,臭氧發(fā)生源通過(guò)泵及管路與超聲波空化臭 氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔相連,在超聲波空化臭氧強(qiáng)化傳質(zhì)處理腔的 外壁上固定有夾心換能器,夾心換能器通過(guò)導(dǎo)線與超聲波空化 發(fā)生電源連接。本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)處理工藝中構(gòu) 筑物多、占地大、凈化周期長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用高、易造成二次污染 和使用簧片——哈夫噴哨所存在的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)熱裝置和熱泵聯(lián)合供暖系統(tǒng),所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:消除粉塵排放,提供綠色供暖系統(tǒng)。本實(shí)用新型的要點(diǎn)是:它包括散熱器,其特征是:散熱器與熱泵的冷凝器構(gòu)成回路;換熱器與熱泵蒸發(fā)器構(gòu)成回路;在每個(gè)回路里各設(shè)一個(gè)循環(huán)泵;換熱器的熱流體源為保溫電熱裝置,保溫電熱裝置內(nèi)有熱風(fēng)道,在熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),熱風(fēng)道的出風(fēng)口通向換熱器。本實(shí)用新型的積極效果是:在整個(gè)供熱過(guò)程中無(wú)任何廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,沒(méi)有二氧化碳排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用水質(zhì)采樣設(shè)備,包括長(zhǎng)管,所述長(zhǎng)管內(nèi)固定有兩個(gè)第一方形框,兩個(gè)所述第一方形框的內(nèi)框中共同滑動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)桿,兩個(gè)所述第一方形框之間設(shè)置有固定于推動(dòng)桿的第二方形框,所述第二方形框與下側(cè)所述第一方形框之間設(shè)置有套設(shè)于推動(dòng)桿的彈簧,所述長(zhǎng)管的上側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),所述長(zhǎng)管的下側(cè)連通固定有采水箱,所述采水箱的上側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)水通孔,兩個(gè)所述進(jìn)水通孔內(nèi)均設(shè)置有橡膠密封圓塊,兩個(gè)所述橡膠密封圓塊的下側(cè)均固定有豎桿,所述推動(dòng)桿的下側(cè)延伸至采水箱內(nèi)且固定有連接桿。本實(shí)用新型可有效的對(duì)廢水不同深度進(jìn)行取樣,污水檢測(cè)的穩(wěn)定性好,提高監(jiān)測(cè)的精確度。
本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有降塵功能的鑄造模具拋光裝置,包括底座,所述底座的底部設(shè)置有降塵裝置,所述降塵裝置的一側(cè)設(shè)置有廢水回收裝置,所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水槽,所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板的一側(cè)設(shè)置有固定裝置,所述底座的表面開(kāi)設(shè)有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱,所述螺紋柱的表面設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架內(nèi)部的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有槽。通過(guò)設(shè)置的抽水泵工作,使抽水泵將水箱內(nèi)部的水抽出,然后輸送到第一水管的內(nèi)部,在由噴水頭噴出,從而來(lái)降低模具在拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,以免操作工人吸入到肺部,危害身體健康。
本實(shí)用新型給出了一種目的產(chǎn)物多的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)裝置。裝置包括無(wú)氯化氫次氯酸反應(yīng)器(1)、氣液分離裝置(2)、氯醇化反應(yīng)裝置(3)、皂化反應(yīng)裝置(4)、環(huán)氧化物反應(yīng)裝置(5)。該裝置用碳酸氫鈉脫除水與氯氣反應(yīng)生成的氯化氫,用無(wú)氯化氫的次氯酸溶液進(jìn)行氯醇化反應(yīng),用氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng),皂化后環(huán)氧化物容易分離無(wú)傳統(tǒng)工藝中的汽提分離提取環(huán)氧化物操作。該裝置生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物氯丙烷,無(wú)固渣,皂化廢水少,且易于資源化利用,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
本實(shí)用新型涉及一種均勻布?xì)獾臍飧C(jī),包括箱體、溶氣水生成組件、溶氣管組件和刮渣組件,其中溶氣水生成組件設(shè)于箱體一側(cè),刮渣組件設(shè)于箱體上端,所述溶氣管組件包括溶氣總管、溶氣軟管和第一釋放頭組件,其中溶氣總管與所述溶氣水生成組件連接,并且所述溶氣總管上設(shè)有多個(gè)溶氣軟管,所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)釋放區(qū),且每個(gè)釋放區(qū)內(nèi)均設(shè)有第一釋放頭組件,所述溶氣軟管與對(duì)應(yīng)的第一釋放頭組件連通,在所述溶氣軟管上設(shè)有控制通斷的控制閥。本實(shí)用新型通過(guò)多點(diǎn)布?xì)獾男问綄?shí)現(xiàn)氣浮機(jī)箱體內(nèi)的均勻布?xì)?,使得氣浮機(jī)在處理廢水時(shí)效率更高效果更好,而且溶氣水可以通過(guò)多條管路進(jìn)入到氣浮機(jī)箱體中,也減小了氣浮機(jī)因?yàn)楣苈范氯斐晒收贤9さ膸茁省?/p>
一種無(wú)機(jī)外保溫防火新型建筑材料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是包括有建筑外保溫防火高效節(jié)能環(huán)保泡沫砼新型建材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)蒸發(fā)制品游離水設(shè)備結(jié)構(gòu)、養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能減排環(huán)保流體供調(diào)裝置、智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置,余熱回收裝置、廢水處理裝置。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)常壓靜態(tài)養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均勻,與建筑外保溫材料制品的導(dǎo)熱系數(shù)大、干密度大、抗壓強(qiáng)度小、含水率大、吸水性大、抗凍性小、干縮率大、高能耗、高污染、低熱能有效利用率的難題。
一種安裝在排水系統(tǒng)上用于排除地面積水和衛(wèi)生潔具廢水的自護(hù)水封多通道地漏。本地漏包括殼體和密封部件,密封部件由密封漏斗和浮球組成。其技術(shù)要點(diǎn)是密封部件固定在殼體的中央,浮球在密封漏斗內(nèi)。當(dāng)殼體內(nèi)存水形成水封的同時(shí),浮球浮起與密封漏斗上部接觸也形成密封。二道密封阻止了管道內(nèi)污水和害蟲、濁氣上行返溢室內(nèi)。同時(shí)為衛(wèi)生潔具的排水通道備下了水封。地面水壓下浮球即可順利排除。衛(wèi)生潔具可毋需水封直接接入,其排水經(jīng)密封漏斗下部順利排除,不會(huì)從地漏內(nèi)返溢出地面,其高速水流的沖刷使地漏內(nèi)部自潔并補(bǔ)充水封。水封因浮球的密閉而不蒸發(fā)。本地漏具有防返溢、防返味、防害蟲、防堵塞、流道通暢、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工加工用廢料收集裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有集水框,所述集水框的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的底部固定連接有固定塊,兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的一側(cè)之間均固定連接有安裝卡,兩個(gè)所述安裝卡相對(duì)的一側(cè)之間卡接有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述過(guò)濾板的正面固定連接有拉手。本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、縱向擠壓板和橫向擠壓板可以將進(jìn)入箱體的廢料進(jìn)行壓縮,減少?gòu)U料的體積,方便后續(xù)的堆積和存放,通過(guò)過(guò)濾板和集水框可以將潮濕廢料中擠壓出的廢水收集起來(lái),防止造成環(huán)境污染,可以保護(hù)環(huán)境,且長(zhǎng)時(shí)間的使用后,對(duì)箱體的內(nèi)部清理也很方便。
本實(shí)用新型涉及一種特種菌培養(yǎng)投加裝置,其特征在于:它包括營(yíng)養(yǎng)物投加罐,水無(wú)菌化裝置,氣無(wú)菌化裝置,氧氣供應(yīng)裝置,育菌罐。水無(wú)菌化裝置分別與常規(guī)生物處理反應(yīng)裝置的進(jìn)水管及育菌罐連通,營(yíng)養(yǎng)物投加罐與水無(wú)菌化裝置連通,氣無(wú)菌化裝置分別與氧氣供應(yīng)裝置及育菌罐連通,育菌罐與常規(guī)生物處理反應(yīng)裝置的特種菌投加口連通。本實(shí)用新型由于采用在線投加特種菌的方式,有效地提高了水處理效果,并且節(jié)約水資源,它可以廣泛用于各種廢水的處理系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型涉及有色金屬冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有三個(gè)陽(yáng)極板和兩個(gè)陰極板,陽(yáng)極板和陰極板均為圓筒形電板,通過(guò)圓筒形陰陽(yáng)極板間的相互配合,陽(yáng)極板和陰極板之間形成多個(gè)工作空間,增大陰陽(yáng)極間的有效電極面積,含銅氰化貧液經(jīng)過(guò)工作空間內(nèi)的充分電解后,貧液中的銅離子電解形成的金屬單質(zhì)銅附著在陰極板上,電解完成后,將陰極組從電解裝置中提出,便可得到金屬銅,而貧液則可直接返回到氰化工藝回用。本實(shí)用新型不僅適用于電解低濃度含銅氰化貧液回收其中的銅和氰化物,還適用于其他低濃度貴金屬電解液的電解,并且可對(duì)含氰電鍍廢水進(jìn)行有效處理。
一種自發(fā)生煤氣循環(huán)無(wú)尾氣排放冶煉廢鋼系統(tǒng),所屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)包上料系統(tǒng)、爐體、除塵器、變頻引風(fēng)機(jī)、煤氣柜、煙囪、煤炭氣化爐、旋風(fēng)除塵器、可升降保溫罩、料倉(cāng)、微調(diào)中間包和鋼包。本實(shí)用新型系統(tǒng)利用豎爐自身高溫?zé)煔鈬娒喊l(fā)生煤氣,實(shí)現(xiàn)燃?xì)庾匝h(huán)的全廢鋼鐵冶煉,并且可使冶煉環(huán)節(jié)的煙氣零排放,達(dá)到能源流的合理循環(huán)利用的效果;同時(shí)也使能源流更加合理,減少了煤氣發(fā)生過(guò)程的熱量消耗,避免了煤氣發(fā)生過(guò)程的廢水處理設(shè)備和費(fèi)用;節(jié)能減排效果顯著,冶煉環(huán)節(jié)能耗只是傳統(tǒng)電弧爐冶煉的25%左右,整個(gè)制造成本比電弧爐降低180~260元/噸鋼;本實(shí)用新型的全廢鋼冶煉系統(tǒng)是融節(jié)能、低碳、環(huán)保、低成本于一體的綠色冶煉系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統(tǒng),包括防護(hù)屋和凈化單元;防護(hù)屋:防護(hù)屋上的進(jìn)出口處設(shè)有屏蔽門;凈化單元:凈化單元設(shè)置在防護(hù)屋內(nèi)部,凈化單元包括進(jìn)氣管、加氣管、凈化機(jī)構(gòu)、第一風(fēng)機(jī)、反應(yīng)箱、導(dǎo)管、排氣機(jī)構(gòu)、收集箱、箱蓋、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和凈化箱,進(jìn)氣管設(shè)置在凈化箱的進(jìn)氣口,凈化機(jī)構(gòu)通過(guò)固定機(jī)構(gòu)裝配在凈化箱上,本集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統(tǒng),具有以下好處:工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,適合于舊廠改造;干法脫硫,不產(chǎn)生廢水廢渣,避免二次污染;生成微細(xì)粉粒的銨鹽可做化肥原料,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙氣治理的裝置,包括框架,框架的底部對(duì)稱安裝有軌道,框架的側(cè)壁安裝有切割槍頭,軌道的側(cè)壁安裝有冷卻水池,冷卻水池的內(nèi)腔安裝有支架,支架的頂部安裝有格柵,格柵的頂部設(shè)置有板材。設(shè)置的支架是為了進(jìn)一步的支撐板材的重量,以火焰切割為例,在被切割板材下方由格柵來(lái)支撐,冷卻水池內(nèi)的水面距離板材的下面低20mm,優(yōu)點(diǎn)在于切割后的熔渣不會(huì)返回濺射到板材表面,省去清理板材的工序,同時(shí)切割產(chǎn)生的煙氣附于水的表面,隨著時(shí)間增加并溶解到冷卻水池中去,同時(shí)燃燒過(guò)程中的熔渣隨即落入水中熄滅,避免了大量煙氣外逸,隨后對(duì)冷卻水池里的廢水再處理,可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供了一種秸稈板高溫高壓生產(chǎn)裝置,包括原料處理系統(tǒng)、高溫高壓成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和切割包裝系統(tǒng);所述原料處理系統(tǒng)包括從左到右依次連接的擺料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、柔絲系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng);高溫高壓成型系統(tǒng)包括高溫高壓壓縮系統(tǒng)和模具定型系統(tǒng),高溫高壓壓縮系統(tǒng)位于傳動(dòng)系統(tǒng)下方且傳動(dòng)系統(tǒng)與高溫高壓壓縮系統(tǒng)之間設(shè)有料斗,模具定型系統(tǒng)左端與高溫高壓壓縮系統(tǒng)右端相連,冷卻系統(tǒng)左端與模具定型系統(tǒng)右端相連,切割包裝系統(tǒng)安裝于冷卻系統(tǒng)右端。本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置能將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型,整套生產(chǎn)裝置制作秸稈板過(guò)程中未添加任何樹脂和粘合劑,生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物,節(jié)能環(huán)保高效。
一種用于排水系統(tǒng)上以排除地面積水和衛(wèi)生潔具廢水的浮動(dòng)鐘罩多通道地漏。其技術(shù)要點(diǎn)是本地漏在內(nèi)部形成水封的同時(shí),設(shè)在密封漏斗和水封堰口之間的浮動(dòng)鐘罩浮起與密封漏斗接觸,形成了單向機(jī)械密封。二道密封阻止了濁氣、害蟲、污水侵入室內(nèi),水封也不會(huì)蒸發(fā)。地面水壓下浮動(dòng)鐘罩即可順利排除。本地漏有多個(gè)帶水封的通道,其它潔具可毋需水封直接接入,其排水經(jīng)地漏內(nèi)部順利排出,不會(huì)從地漏內(nèi)冒出,同時(shí)水流高速?zèng)_刷地漏內(nèi)部以自潔并補(bǔ)充水封。無(wú)水封時(shí),浮動(dòng)鐘罩落到水封堰口上,依然能阻止?jié)釟狻⒑οx、污水侵入室內(nèi)。通過(guò)變徑圈本地漏可安裝于不同口徑的管道上。純地漏功能時(shí)通過(guò)改變材質(zhì)及絲扣連接的強(qiáng)度,可應(yīng)用于防沖擊波的場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣自動(dòng)化清洗裝置,它涉及電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域;框架的頂端安裝有水箱,水箱的下端安裝有出水管,出水管與噴淋板連接,出水管上安裝有高壓水泵,噴淋板的底部安裝有數(shù)個(gè)噴嘴,傳輸輥機(jī)構(gòu)通過(guò)主軸安裝在框架的中部,主軸的兩側(cè)安裝有數(shù)個(gè)支撐輪,傳輸輥機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有重量檢測(cè)傳感器,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)軸套與主軸連接,兩個(gè)防撞輥通過(guò)安裝架安裝在框架的內(nèi)側(cè)壁上,且防撞輥設(shè)置在主軸的上端,框架的下端安裝有廢水收集池,重量檢測(cè)傳感器、操作面板均與PLC控制器的輸入端連接,PLC控制器的輸出端分別與高壓水泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速控制,使用方便,操作簡(jiǎn)便,工作效率高,節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用重金屬污水電解設(shè)備,涉及廢水電解技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的技術(shù)存在該設(shè)備不能方便更換電極和修正電極深入長(zhǎng)度的技術(shù)問(wèn)題,存在不能均勻攪拌電解液的技術(shù)問(wèn)題,包括電解池和池蓋板,所述電解池截面為漏斗形,所述池蓋板為覆盆形,本實(shí)用新型通過(guò)電極升降結(jié)構(gòu),使得電極可以升降并且方便不拆卸直接進(jìn)行電極替換,并且電極完全深入開(kāi)始工作后,可以進(jìn)行電極窗口的密封,通過(guò)排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)氣,防止有害氣體過(guò)量泄露,通過(guò)電解池?cái)嚢柩b置,使得電解池液體更快流動(dòng),方便電解的加速和添加劑的融合,通過(guò)多口輸入電解箱的進(jìn)水管,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的液體添加,并可以進(jìn)行不間斷的排渣處理。
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