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本實(shí)用新型涉及焚燒爐尾氣處理裝置,特別是一種焚燒爐尾氣處理裝置的引風(fēng)機(jī)葉片防腐蝕結(jié)構(gòu)。包括除酸塔、吸收塔、堿溶液泵,噴淋泵,風(fēng)機(jī),除酸塔的下部與第一尾氣管路連通,除酸塔的上部通過堿溶液泵和第一堿溶液管路與堿溶液池連通,除酸塔的頂部通過第二尾氣管路與吸收塔的下部連通,吸收塔的上部通過噴淋泵噴和噴淋管路與循環(huán)池連通,除酸塔和吸收塔的底部分別與堿溶液池和循環(huán)池連通,吸收塔的頂部出口通過第三尾氣管路與除沫器的進(jìn)口連通,除沫器的上部和底部分別與沖洗水管和循環(huán)池連通,除沫器的頂部出口通過第四尾氣管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)尾氣中的水含量,減輕酸性氣體產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕,提高引風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種4?(2,2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯的制備方法,具體步驟如下:將1?(4?乙?;?苯基?2,2?二氯環(huán)丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶劑中,在催化劑過氧化氫水溶液作用下,使用微波加熱,在20~35℃下反應(yīng)30分鐘轉(zhuǎn)化完全,得4?(2,2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯。本發(fā)明利用微波反應(yīng)對(duì)Baeyer?Villiger反應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到快速高效的轉(zhuǎn)化反應(yīng),提高收率,降低能耗。使用安全性較好的低濃度過氧化氫水溶液代替易爆的過氧酸,大大提高了生產(chǎn)過程中的安全性。避免大量使用酸酐類脫水劑,減少了危險(xiǎn)廢棄物的排放。因此該發(fā)明的方法更加環(huán)保,安全,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也大幅提高。
本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸二苯酯的制備方法,具體步驟為:將鄰苯二甲酸酐和苯酚加入到環(huán)丁砜溶劑中,在碳酸銫和4?二甲氨基吡啶催化作用下,使用微波加熱,在40~85℃下反應(yīng)30分鐘轉(zhuǎn)化完全,得鄰苯二甲酸二苯酯。本發(fā)明利用微波作為提供能量的方式,加入有機(jī)堿作為催化劑,完成酯化反應(yīng)得到酚酯,達(dá)到快速高效的轉(zhuǎn)化反應(yīng),提高收率,降低反應(yīng)溫度,大大提高了生產(chǎn)過程中的安全性。避免大量使用腐蝕性脫水劑,減少了危險(xiǎn)廢棄物及廢水的排放,因此該發(fā)明的方法更加環(huán)保,安全,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也大幅提高。
本發(fā)明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產(chǎn)品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調(diào)配。其生產(chǎn)方法是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮?dú)庵脫Q2至3次后,然后逐步加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成反應(yīng),熟化0.5小時(shí)后,減壓脫水得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本發(fā)明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產(chǎn)品的配比是,在配制水泥助磨劑時(shí),廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質(zhì)量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調(diào)配。其生產(chǎn)方法步驟是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應(yīng)0.5小時(shí)后,減壓脫水,得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;二是工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;三是產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型提出的是可儲(chǔ)存廢液式三角漏斗托架??蓛?chǔ)存廢液式三角漏斗托架由背板、托板、側(cè)板和擋板組成骨架結(jié)構(gòu),在托板上設(shè)有圓孔托槽,側(cè)板設(shè)有圓孔,在托板下方設(shè)置有圓形截面的收集槽,外側(cè)兩端由側(cè)板圓孔固定、中間有側(cè)板圓孔支撐,收集槽兩端設(shè)有圓形封蓋,收集槽與托板水平方向傾斜設(shè)置有坡度,垂直方向與托板對(duì)稱設(shè)有圓形收集廢液接孔,收集槽坡度低端圓形封蓋外側(cè)設(shè)有液位計(jì)、槽底部設(shè)有導(dǎo)出管和截止閥。采用收集槽接取三角漏斗廢液,漏斗托槽與收集廢液接孔垂直對(duì)應(yīng),廢液直接流淌至收集槽,操作臺(tái)潔凈無污染,收集槽有傾斜坡度,低端底部集中排放廢液,便于無危害處理。適宜作為可儲(chǔ)存廢液式三角漏斗托架使用。
本發(fā)明公開了一種4?(2,2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯的制備方法,具體步驟如下:將1?(4?乙?;?苯基?2,2?二氯環(huán)丙烷加入二氯乙烷和甲醇的混合溶劑中,在催化劑過氧化氫水溶液作用下,使用微波加熱,在20~35℃下反應(yīng)30分鐘轉(zhuǎn)化完全,得4?(2,2?二氯環(huán)丙基)苯氧基乙酸酯。本發(fā)明利用微波反應(yīng)對(duì)Baeyer?Villiger反應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到快速高效的轉(zhuǎn)化反應(yīng),提高收率,降低能耗。使用安全性較好的低濃度過氧化氫水溶液代替易爆的過氧酸,大大提高了生產(chǎn)過程中的安全性。避免大量使用酸酐類脫水劑,減少了危險(xiǎn)廢棄物的排放。因此該發(fā)明的方法更加環(huán)保,安全,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也大幅提高。
本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸二苯酯的制備方法,具體步驟為:將鄰苯二甲酸酐和苯酚加入到環(huán)丁砜溶劑中,在碳酸銫和4?二甲氨基吡啶催化作用下,使用微波加熱,在40~85℃下反應(yīng)30分鐘轉(zhuǎn)化完全,得鄰苯二甲酸二苯酯。本發(fā)明利用微波作為提供能量的方式,加入有機(jī)堿作為催化劑,完成酯化反應(yīng)得到酚酯,達(dá)到快速高效的轉(zhuǎn)化反應(yīng),提高收率,降低反應(yīng)溫度,大大提高了生產(chǎn)過程中的安全性。避免大量使用腐蝕性脫水劑,減少了危險(xiǎn)廢棄物及廢水的排放,因此該發(fā)明的方法更加環(huán)保,安全,同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也大幅提高。
本發(fā)明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產(chǎn)品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調(diào)配。其生產(chǎn)方法是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮?dú)庵脫Q2至3次后,然后逐步加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成反應(yīng),熟化0.5小時(shí)后,減壓脫水得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本發(fā)明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產(chǎn)品的配比是,在配制水泥助磨劑時(shí),廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質(zhì)量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調(diào)配。其生產(chǎn)方法步驟是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應(yīng)0.5小時(shí)后,減壓脫水,得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;二是工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;三是產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型提出的是可儲(chǔ)存廢液式三角漏斗托架??蓛?chǔ)存廢液式三角漏斗托架由背板、托板、側(cè)板和擋板組成骨架結(jié)構(gòu),在托板上設(shè)有圓孔托槽,側(cè)板設(shè)有圓孔,在托板下方設(shè)置有圓形截面的收集槽,外側(cè)兩端由側(cè)板圓孔固定、中間有側(cè)板圓孔支撐,收集槽兩端設(shè)有圓形封蓋,收集槽與托板水平方向傾斜設(shè)置有坡度,垂直方向與托板對(duì)稱設(shè)有圓形收集廢液接孔,收集槽坡度低端圓形封蓋外側(cè)設(shè)有液位計(jì)、槽底部設(shè)有導(dǎo)出管和截止閥。采用收集槽接取三角漏斗廢液,漏斗托槽與收集廢液接孔垂直對(duì)應(yīng),廢液直接流淌至收集槽,操作臺(tái)潔凈無污染,收集槽有傾斜坡度,低端底部集中排放廢液,便于無危害處理。適宜作為可儲(chǔ)存廢液式三角漏斗托架使用。
本實(shí)用新型公開了一種含醛廢水的處理系統(tǒng),包括廢水儲(chǔ)槽,所述廢水儲(chǔ)槽頂部的右側(cè)通過導(dǎo)管一連通有堿洗釜,所述堿洗釜頂部的右側(cè)通過導(dǎo)管二連通有真空泵一,所述真空泵一的右側(cè)通過導(dǎo)管三連通有冷凝器,所述冷凝器的底部通過導(dǎo)管四連通有回收槽,所述回收槽頂部的左側(cè)通過連接管與導(dǎo)管三的底部連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置廢水儲(chǔ)槽、堿洗釜、真空泵一、冷凝器、回收槽、歧化釜和真空泵二的相互配合,達(dá)到了處理方便的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的含醛廢水處理系統(tǒng)處理不方便的問題,不會(huì)產(chǎn)生固廢,歧化后產(chǎn)物可作為燃料進(jìn)行焚燒,減少環(huán)境污染,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,從而提高了含醛廢水處理系統(tǒng)的實(shí)用性。
一種不生產(chǎn)電鍍?nèi)龔U排放的鍍鉻生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備特征是由不產(chǎn)生電鍍污水排放的鍍鉻生產(chǎn)裝置、回收鉻霧中鉻酸裝置和鍍鉻固廢物處理裝置構(gòu)成。通過應(yīng)用三種裝置對(duì)在鍍鉻過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣進(jìn)行三廢工藝處理,使工件在鍍鉻過程中不產(chǎn)生含鉻廢水,解決了鍍鉻廢液排放問題;又徹底回收鉻霧中鉻酸,使氣體達(dá)標(biāo)排放;對(duì)鍍鉻產(chǎn)生的固廢物在密閉裝置中進(jìn)行無害化處理,無有害物質(zhì)外流。所以,該設(shè)備生產(chǎn)效率高、成本低、能夠從源頭上整治了鍍鉻產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣排放問題,避免了環(huán)境污染,是項(xiàng)環(huán)境友好型技術(shù)。
本申請(qǐng)公開一種化工污水處理裝置,包括平臺(tái),所述平臺(tái)外壁螺接有調(diào)節(jié)開關(guān),所述平臺(tái)的頂部由左至右依次設(shè)置有水箱支架、預(yù)處理池底座,實(shí)驗(yàn)室使用后的廢液倒入儲(chǔ)液箱中,液體在通過第一輸液管流入到預(yù)處理池中,液體落入預(yù)處理池時(shí),首先被濾板將固體物質(zhì)過濾掉,通過調(diào)節(jié)開關(guān)啟動(dòng)水泵,水泵對(duì)液體起到牽引作用,預(yù)處理池中的液體被水泵牽引,液體通過第二輸液管流入到第一藥液分解池,第一藥液分解池可以根據(jù)過濾分解需要,向里面添加藥液,對(duì)液體進(jìn)行分解、中和,然后通過調(diào)節(jié)開關(guān),根據(jù)使用需要啟動(dòng)或者關(guān)閉每個(gè)輸液管上的電動(dòng)閥門,也可以根據(jù)使用需要選擇開啟和關(guān)閉不同位置的電動(dòng)球閥,從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)使用需要選擇不同的過濾順序的效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧丙烷皂化渣與選金尾礦制備土壤調(diào)理劑的方法,涉及選金尾礦的綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種環(huán)氧丙烷皂化渣與選金尾礦綜合利用的方法,克服了環(huán)氧丙烷皂化渣與選金尾礦占地、揚(yáng)塵等環(huán)境與安全隱患,同時(shí)生產(chǎn)出一種富含植物生長所需中微量元素的土壤調(diào)理劑,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)工業(yè)固體廢物資源化利用與土壤調(diào)理劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的雙重作用。
本發(fā)明屬于放射性固體廢物處置領(lǐng)域,具體涉及一種用于降低處置場地下水埋深深度的結(jié)構(gòu)及其制備方法。它在具有放射性的處置單元兩側(cè)設(shè)置粘土,粘土的高度與地面標(biāo)高相同,在靠近水源一側(cè)粘土的外側(cè)設(shè)置碎石塊石,該碎石塊石高度與粘土相當(dāng),碎石塊石的截面為倒置的梯形,在碎石塊石下設(shè)置反濾層,反濾層下方設(shè)置塊石,塊石下方設(shè)置蓋板,在蓋板上開有排水石槽,碎石塊石的另一側(cè)為水源和花崗巖。本申請(qǐng)的效果在于:無需人員定期維護(hù),風(fēng)化速度極其緩慢,不會(huì)在盲溝中出現(xiàn)地下水的滯留現(xiàn)象,可以阻止細(xì)顆粒物進(jìn)入盲溝,盲溝設(shè)計(jì)充分采取處置場開挖回填材料,無需另行采購工程材料。
本發(fā)明公開了一種有水法合成吡唑醚菌酯,其方法步驟是:向搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)酯化后的料液中,投入二氯乙烷4.25~4.38噸,攪拌升溫后再投入固體無水碳酸鉀450~480公斤,滴加硫酸二甲酯430~480公斤,反應(yīng)溫度控制在47~48℃,保溫反應(yīng)2小時(shí);保溫反應(yīng)完成后,加水1.5噸,升溫反應(yīng)70~71℃,保溫1小時(shí),靜置1小時(shí),分層后分出上層水;然后在?0.089~?0.091MPa的真空下,脫除二氯乙烷后,加入甲醇1.35~1.45噸,攪拌降溫至0~5℃,結(jié)晶、離心分離,得到固體物即為吡唑醚菌酯。本發(fā)明省略了脫水處理工序,減少了反應(yīng)時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率;避免了脫水耗能,節(jié)省了能源,降低了產(chǎn)品成本;無有廢水排放,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰制作的膠凝材料及其制備方法。該膠凝材料的配方主要包括:粉煤灰、氧化鎂、水泥、化學(xué)激發(fā)劑、爐灰渣、多孔材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本發(fā)明的利用粉煤灰制作的膠凝材料制作工藝簡潔,生產(chǎn)成本低,固體廢棄物利用率高,解決了企業(yè)隨意排放廢棄物及污染問題,提高了固體廢棄污染物資源再生利用。不僅如此,本發(fā)明的利用粉煤灰制作的凝膠材料的強(qiáng)度可達(dá)32.5級(jí)水泥標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)具備優(yōu)異的抗壓性能和防滲透性能。將本發(fā)明的凝膠材料應(yīng)用于建筑物的砌磚、制預(yù)制板、制磚、粘貼墻、地磚等領(lǐng)域能夠起到具備良好的防水效果。
本發(fā)明公開了一種鉛、錫及其合金為捕集劑從電路板上提取貴金屬的方法,是將電路板上含有貴金屬的元件取下,經(jīng)破碎、加熱、保溫、再加熱得到含有貴金屬的混合物;將鉛、錫及其合金中的一種作為捕集劑與混合物混合放入冶金爐中加溫熔融,經(jīng)保溫、冷卻、去渣,捕集得到的較純的貴金屬合金;該合金作為捕集劑按比例向合金中再加入混合物,經(jīng)再加溫、保溫、冷卻、去渣,得到更多的貴金屬合金;經(jīng)過多次加入混合物富集提取,合金中的貴金屬含量達(dá)到10%~15%時(shí),取出合金放到灰皿上吹灰和加酸處理,得到純貴金屬。本發(fā)明有害氣體和固體廢棄物的排放少,用酸量小,不產(chǎn)生大量含重金屬的離子廢液排放,利用環(huán)保,保護(hù)了環(huán)境,回收成本低。
本發(fā)明公開了一種改性二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,該產(chǎn)品的配比是,廢酸、二乙醇胺、環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)調(diào)配。其生產(chǎn)方法是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮?dú)庵脫Q2至3次后,然后逐步加入環(huán)氧丙烷進(jìn)行加成反應(yīng),熟化0.5小時(shí)后,減壓脫水得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本發(fā)明公開了一種新型水泥助磨劑二乙醇單異丙醇胺鹽,制備該產(chǎn)品的配比是,在配制水泥助磨劑時(shí),廢酸、二乙醇單異丙醇胺的質(zhì)量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)調(diào)配。其生產(chǎn)方法步驟是:在反應(yīng)器中加入廢酸,開動(dòng)攪拌,再逐漸加入二乙醇單異丙醇胺,加完反應(yīng)0.5小時(shí)后,減壓脫水,得到固體產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)一是由于利用工業(yè)廢酸溶液制備二乙醇單異丙醇胺鹽水泥助磨劑,大大降低了產(chǎn)品成本,增加了產(chǎn)品的助磨和強(qiáng)度性能,增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;二是工業(yè)廢酸溶液得到充分利用,解決了工業(yè)廢液排放問題,節(jié)約了治理污染發(fā)生的費(fèi)用,避免了環(huán)境污染,危廢利用,節(jié)能減排,低碳環(huán)保;三是產(chǎn)品為固體,便于運(yùn)輸,降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型屬于選礦機(jī)械,特別涉及一種鐵礦廢水自動(dòng)吸鐵砂機(jī)控制系統(tǒng),由單片機(jī)控制電路組成,其特征在于它包括單片機(jī)U1、放大器A1~A4、光電耦合器U2~U5、三極管N1~N4、二極管D1~D4、電阻R1~R10、電容C1、C2、電解電容C3、固體繼電器G1~G4、開關(guān)K1~K4、按鍵PW、電機(jī)M1、M2、吸砂網(wǎng)片W1、W2、晶體振蕩器Y組成;鐵礦廢水自動(dòng)吸鐵砂機(jī)控制系統(tǒng)采用單片機(jī)控制固態(tài)繼電器的不同狀態(tài)來控制系統(tǒng)的通斷電達(dá)到自動(dòng)控制,網(wǎng)狀吸砂片可以水平移動(dòng)和上下翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng),節(jié)省人力、物力,吸砂效果好。
本實(shí)用新型公開了一種廢水深度處理的膜接觸氧化裝置,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括氧化反應(yīng)器箱體,氧化反應(yīng)器箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管,氧化反應(yīng)器箱體的中部設(shè)置有引導(dǎo)管,引導(dǎo)管的頂部設(shè)置有過濾網(wǎng),引導(dǎo)管的底部設(shè)置有中空纖維膜,氧化反應(yīng)器箱體的內(nèi)腔底部設(shè)置有排料管,排料管的中部設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型首先通過設(shè)置的過濾網(wǎng)可以對(duì)廢水中的固體顆粒進(jìn)行初步過濾,提高過濾效果,防止固體顆粒聚集在中空纖維膜的中部,影響有機(jī)物去除質(zhì)量,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,可以依次帶動(dòng)引導(dǎo)環(huán)向上移動(dòng),從而使兩個(gè)引導(dǎo)環(huán)分別插入引導(dǎo)管和排料管的中部,進(jìn)行連接,防止液體進(jìn)入氧化空腔內(nèi)部,影響使用效果,起到引流的作用。
本實(shí)用新型涉及一種O,O?二乙基硫代磷酰氯生產(chǎn)中的廢氣吸收塔,所述吸收塔包括吸收塔本體、檢測室、廢氣室和固體殘?jiān)占?;所述固體殘?jiān)占覂?nèi)部遠(yuǎn)離所述吸收塔本體的一側(cè)設(shè)置有篩孔板,所述固體殘?jiān)占业膫?cè)壁上設(shè)置有殘?jiān)T。本實(shí)用新型中,篩孔板可將洗液帶出的固體殘?jiān)钄r,由于固體殘?jiān)鼘?duì)于洗液排放會(huì)帶來一定的影響,所以設(shè)置篩孔板,凈化排出的洗液,提高吸收塔的處理廢氣的整體效率。
本實(shí)用新型提供的是固體燃料燃?xì)廨啓C(jī)。在燃燒轉(zhuǎn)換器內(nèi)安裝有燃燒器,上部連接有燃料進(jìn)管,下部設(shè)有卸渣管,燃燒器內(nèi)安裝有大孔箅子和小孔箅子,熱氣流導(dǎo)管與旋風(fēng)室和燃?xì)廨啓C(jī)相連通,燃?xì)廨啓C(jī)同軸連接有壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī),與燃?xì)廨啓C(jī)相通有廢氣箱和余熱排出管,與壓氣機(jī)連通有送風(fēng)管和送風(fēng)分管,并與燃燒器相連通。本實(shí)用新型能夠使用煤或生物質(zhì)能及固體可燃物通過燃燒轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為熱氣流,以其推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)壓氣機(jī)和發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),利用固體燃料產(chǎn)生電能。具有結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,熱能利用率和熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為以固體燃料為燃料的燃?xì)廨啓C(jī)使用。
本實(shí)用新型屬于農(nóng)作物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕地農(nóng)作物有機(jī)固體廢物破碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定連接有支腿。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)、第一皮帶輪、旋轉(zhuǎn)軸、滾筒、刀頭、進(jìn)料口、出料口、第二皮帶輪、活動(dòng)座、氣缸、活動(dòng)桿、上料箱、第二電機(jī)、第三皮帶輪、支架、第一滾軸、第二滾軸、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、第四皮帶輪、擠壓刀頭、開關(guān)和傳送帶之間的配合使用,解決了目前濕地在對(duì)農(nóng)作物收割時(shí)會(huì)產(chǎn)生的大量固體廢物,對(duì)濕地在對(duì)農(nóng)作物收割時(shí)會(huì)產(chǎn)生的大量固體廢物不能進(jìn)行快速處理,因長時(shí)間堆積產(chǎn)生的有害物質(zhì)影響周圍群眾或環(huán)境,廢料的處理效果也不佳,工作效率低,人工成本較高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境固體廢棄物粉碎過濾裝置,包括殼體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)與輸送機(jī)構(gòu),殼體頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底部通過粉碎機(jī)構(gòu)固定連接,殼體的內(nèi)壁上且位于粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有篩網(wǎng),殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋柱、螺紋塊、安裝桿與滑槽。本實(shí)用新型通過殼體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)與輸送機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種環(huán)境固體廢棄物粉碎過濾裝置,在對(duì)廢棄物粉碎的同時(shí)能夠?qū)⒎鬯橥瓿珊蟮乃樾纪ㄟ^篩網(wǎng)篩除,而較大的廢棄物仍然存在篩網(wǎng)的頂部,可以通過調(diào)整粉碎機(jī)構(gòu)距篩網(wǎng)上廢棄物的距離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄物繼續(xù)粉碎,直至廢棄物被完全粉碎。
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