以多源煤基固廢制備土壤調(diào)理劑的方法 665     

 0

本發(fā)明提供一種以多源煤基固廢制備土壤調(diào)理劑的方法，具體涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域。由以下重量份的組分制成：以粉煤灰、煤矸石、氣化渣、脫硫石膏為主的煤基固廢78?93份、農(nóng)作物秸稈15?20份、糠醛渣5?10份、腐殖酸10?15份、生物炭5?10份、微生物菌劑1?2份，其中煤基固廢的配比根據(jù)配比方法計(jì)算得出。該調(diào)理劑的制備方法簡單，成本較低，而且能夠改善土壤理化性狀，改良土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，改良土壤酸堿度，調(diào)理失衡的土壤養(yǎng)分體系，促進(jìn)氮磷鉀和有機(jī)質(zhì)等養(yǎng)分供應(yīng)。本發(fā)明以固體廢棄物為主要原料，充分利用了廢棄資源，緩解了煤基固廢的處理問題，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，同時(shí)提高了經(jīng)濟(jì)環(huán)保效果。

全固廢干混砂漿及其功能調(diào)節(jié)劑的制備方法 749     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于制備固廢砂漿的功能調(diào)節(jié)劑的制備方法，其原料包括聚乙二醇二乙烯基醚水溶液、C8?10?脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯、雙氧水、抗壞血酸的水溶液、丙烯酸丁酯、巰基丙酸、丙烯酸羥乙酯以及水；本申請(qǐng)還提供了一種全固廢干混砂漿的制備方法，將尾礦砂與鋰渣混合粉磨制得細(xì)骨料，將石膏、爐渣、廢石屑與建筑垃圾混合粉磨制得膠凝材料，細(xì)骨料、膠凝材料以及功能調(diào)節(jié)劑混合均勻制得全固廢干混砂漿；本申請(qǐng)通過優(yōu)化固體廢棄物的種類及其含量、添加功能調(diào)節(jié)劑以及優(yōu)化固廢砂漿的制備工藝這三個(gè)途徑，制備出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全固廢干混砂漿，且經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)制得的砂漿不存在砂漿稠度差、空鼓、開裂等問題。

固廢處理反應(yīng)釜 1059     

 0

本發(fā)明涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種固廢處理反應(yīng)釜，包括電動(dòng)機(jī)、注液閥、出液閥、封蓋機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、升溫機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和刮底機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)固定連接在封蓋機(jī)構(gòu)上端的中部，注液閥固定連接在封蓋機(jī)構(gòu)的上端，封蓋機(jī)構(gòu)通過多個(gè)螺栓配合固定連接在支撐機(jī)構(gòu)的上端，支撐機(jī)構(gòu)和反應(yīng)機(jī)構(gòu)均與升溫機(jī)構(gòu)固定連接，反應(yīng)機(jī)構(gòu)固定連接在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)，出液閥固定連接在反應(yīng)機(jī)構(gòu)的下端，三個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端，該固廢處理反應(yīng)釜通過三組攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行攪拌，提高了對(duì)固體廢棄物的攪碎功能，同時(shí)該三組攪拌機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性更高，延長反應(yīng)釜的使用壽命。

真空處理的固廢物干化設(shè)備 609     

 0

本實(shí)用新型公開了一種真空處理的固廢物干化設(shè)備，包括處理箱體,所述處理箱體內(nèi)設(shè)有干化處理結(jié)構(gòu)；所述干化處理結(jié)構(gòu)包括：密封蓋、操作箱體、加熱機(jī)、安裝架、四個(gè)第一加熱片、第二加熱片、電機(jī)、攪拌軸以及抽真空組件，本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，本案采用的干化處理結(jié)構(gòu)，采用的多個(gè)加熱片對(duì)固廢進(jìn)行加熱，并通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)處理箱體內(nèi)的固廢進(jìn)行攪拌，使得固廢的加熱干化更加徹底，通過內(nèi)置的抽真空組件降低處理箱體內(nèi)的氣壓，由于低壓下干燥時(shí)氧含量低，能有效的防止被干燥物料氧化變質(zhì)，因此可干燥易燃易爆的固體廢物，從而有效的解決了現(xiàn)有的處理設(shè)備在對(duì)固廢進(jìn)行干化處理時(shí)，干化不徹底的技術(shù)問題。

基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽輕質(zhì)保溫墻體材料及制備方法 756     

 0

本公開提供了基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽輕質(zhì)保溫墻體材料及制備方法，墻體材料原料由固體原料和水組成，固體原料由基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽水泥、再生材料、發(fā)泡劑、骨料、引氣劑、增強(qiáng)材料組成，基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽水泥的原料由赤泥、鋼渣、礦渣、脫硫石膏、硅灰、鋁灰組成。制備方法為：將赤泥、鋼渣、礦渣、脫硫石膏、硅灰、鋁灰依次經(jīng)過原料粉磨、均化、燒成、熟料粉磨獲得基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽水泥，將基于工業(yè)固廢的鐵鋁酸鹽水泥與再生材料、水、發(fā)泡劑、骨料、引氣劑、增強(qiáng)材料攪拌，發(fā)泡形成。本公開能夠?qū)⒐I(yè)固廢制備輕質(zhì)保溫墻體材料，大大提高了固廢的利用率，又具有高流態(tài)輕質(zhì)特性，同時(shí)，具有較高的強(qiáng)度及更好的保溫效果等性能。

全固廢干混砂漿及其制備方法 669     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N全固廢干混砂漿，由多種原料混合而成，所述原料包括飛灰、鋼渣、礦渣、石膏、陶瓷廢料以及爐渣；本申請(qǐng)還提供了一種全固廢干混砂漿的制備方法，本申請(qǐng)通過優(yōu)化固廢砂漿中的固體廢棄物的種類及其含量、通過合理按照顆粒級(jí)配進(jìn)行混合搭配以及通過優(yōu)化制備方法這三個(gè)途徑，配方優(yōu)化與工藝優(yōu)化進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)了制備出全固廢干混砂漿，且經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)該全固廢干混砂漿不僅提高了砂漿中固體廢棄物的添加比例，且還解決了由該全固廢干混砂漿加水制成的固廢砂漿存在的稠度差、收縮大、易開裂、空鼓、物料分離導(dǎo)致砂漿不均勻等問題，擴(kuò)大了固體廢棄物在砂漿中的應(yīng)用。

兩段式水泥窯多源固廢耦合熱解氣化方法及其裝置和應(yīng)用 1075     

 0

本發(fā)明涉及固廢處理生產(chǎn)水泥領(lǐng)域，具體涉及一種兩段式水泥窯多源固廢耦合熱解氣化方法及其裝置和應(yīng)用。為了解決現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處置固廢技術(shù)存在的處置固體廢棄物的種類較為單一，水泥熟料的品質(zhì)易受成分和溫度波動(dòng)影響以及廢氣、廢渣難以合理利用的問題，本發(fā)明提出一種兩段式水泥窯多源固廢耦合熱解氣化方法及其裝置和應(yīng)用，包括至少兩次配伍，具體包括有機(jī)固廢根據(jù)熱值、成分進(jìn)行配比和氣化后的固態(tài)成分與預(yù)熱后的無機(jī)固廢進(jìn)行配比。增加固體廢棄物處置規(guī)模及種類的同時(shí)，降低協(xié)同處置過程中固體廢棄物因成分的差異性而引起水泥回轉(zhuǎn)窯煙室溫度波動(dòng)的影響，穩(wěn)定水泥熟料的煅燒溫度，從而保障水泥熟料的產(chǎn)量及質(zhì)量。

利用城市廢物和工業(yè)固廢制備水泥聯(lián)產(chǎn)硫磺的系統(tǒng)及方法 719     

 0

本發(fā)明公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備水泥聯(lián)產(chǎn)硫磺的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括均化池、壓濾機(jī)、干燥器、生料粉磨機(jī)組、回轉(zhuǎn)窯、水泥粉磨機(jī)、熱水儲(chǔ)罐、除塵器以及還原固定床，赤泥、濕污泥和工業(yè)水進(jìn)入均化池進(jìn)行均化處理并脫堿，再進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的固體物料進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥，干燥后與脫硫石膏進(jìn)入生料粉磨機(jī)組進(jìn)行生粉配比粉磨，粉磨后的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料，硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進(jìn)入水泥粉磨機(jī)進(jìn)行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥，熱水儲(chǔ)罐中熱水為均化池提供熱量，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的含有二氧化硫的煙氣經(jīng)過除塵器除塵，輸送至還原固定床中還原獲得硫磺。

用于實(shí)驗(yàn)室的廢固廢液分離收集裝置 692     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于實(shí)驗(yàn)室的廢固廢液分離收集裝置，包括底座、排料漏斗、支撐架、第一篩選容腔和第二篩選容腔，第一篩選容腔的端部鉸接連接于支撐架的端部，第一篩選容腔上遠(yuǎn)離與支撐架相鉸接的端部可與設(shè)置在支撐架上的支撐臺(tái)相抵接，第一篩選容腔的底面上設(shè)置第一篩孔，第二篩選容腔的底面上設(shè)置第二篩孔，由此通過傾斜設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一篩選容腔可將固液混合廢料沿斜向底面經(jīng)由第一篩孔進(jìn)行篩選分離，用戶通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一篩選容腔即可將初篩的廢固體廢料進(jìn)行收集，由第二篩選容腔將固液混合廢料進(jìn)行二次篩選，由此實(shí)現(xiàn)固液廢料的分級(jí)篩選分離，提高篩選效率。

危廢污泥或固廢污泥液化和均化方法 946     

 0

“危廢污泥或固廢污泥液和均化方法”?屬于危險(xiǎn)廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域，將含水量35—70％呈固體泥塊或泥團(tuán)狀的危險(xiǎn)廢物污泥或固體廢物污泥和占污泥干物質(zhì)總量0.1—1％減水劑一起放在球磨機(jī)中球磨或者在攪拌機(jī)中攪拌，球磨機(jī)中磨球的沖擊力、碾壓力或攪拌機(jī)中攪拌刀片的擠壓力、揉捏力與減水劑的共同作用使危險(xiǎn)廢物或固體廢物固體泥塊或泥團(tuán)逐步液化、均化，成為均勻的具有良好流動(dòng)性的液態(tài)泥漿，液態(tài)泥漿有利于與配料、添加劑均勻混合，混合料經(jīng)過成型、干燥、燒成為永久安全的陶瓷骨料或陶?；蛱沾芍破返?。

利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法 1098     

 0

本發(fā)明公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括均化池、濕法粉磨機(jī)、壓濾機(jī)、回轉(zhuǎn)窯及熱水儲(chǔ)罐，赤泥、脫硫石膏、電石渣、濕污泥和工業(yè)水進(jìn)入均化池進(jìn)行均化處理并脫堿，再進(jìn)入濕法粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨，接著進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓濾，壓濾后的固體物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料，硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進(jìn)入水泥粉磨機(jī)進(jìn)行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥，熱水儲(chǔ)罐中熱水為均化池提供熱量。實(shí)現(xiàn)了將高含水率的城市污泥、工業(yè)固廢與生產(chǎn)高性能硫鋁酸鹽水泥完美融合在一條生產(chǎn)線上運(yùn)行的目的。

利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng) 996     

 0

本實(shí)用新型公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括均化池、濕法粉磨機(jī)、壓濾機(jī)、回轉(zhuǎn)窯及熱水儲(chǔ)罐，赤泥、脫硫石膏、電石渣、濕污泥和工業(yè)水進(jìn)入均化池進(jìn)行均化處理并脫堿，再進(jìn)入濕法粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨，接著進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械壓濾，壓濾后的固體物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料，硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進(jìn)入水泥粉磨機(jī)進(jìn)行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥，熱水儲(chǔ)罐中熱水為均化池提供熱量。實(shí)現(xiàn)了將高含水率的城市污泥、工業(yè)固廢與生產(chǎn)高性能硫鋁酸鹽水泥完美融合在一條生產(chǎn)線上運(yùn)行的目的。

危廢固化設(shè)備固廢自動(dòng)配料系統(tǒng) 655     

 0

為解決現(xiàn)有技術(shù)中因危廢固化設(shè)備固體危廢計(jì)量時(shí)的供料不暢問題，本實(shí)用新型提供一種危廢固化設(shè)備固廢自動(dòng)配料系統(tǒng)，屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域；包括雙梁起重機(jī)、稱重傳感器、上料抓斗、固廢進(jìn)料斗、攪拌機(jī)、控制系統(tǒng)；所述雙梁起重機(jī)上設(shè)置可升降并移動(dòng)的上料抓斗，固廢進(jìn)料斗的進(jìn)料口位于上料抓斗可移動(dòng)范圍；所述上料抓斗通過稱重傳感器與雙梁起重機(jī)連接，稱重傳感器同時(shí)與控制系統(tǒng)的稱重儀表終端連接；所述固廢進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌機(jī)上方，固廢進(jìn)料斗的出口與攪拌機(jī)入口相通；本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)計(jì)量方式中粘性較大固廢通過攪拌機(jī)上方的固廢進(jìn)料斗計(jì)量后，再開門向攪拌機(jī)中投料難以下料而通過人工清除物料的情況，大大提高了效率，保障了計(jì)量的精確度。

含油固廢熱解析裝置和含油固廢熱解析系統(tǒng) 957     

 0

本實(shí)用新型提供一種含油固廢熱解析裝置和含油固廢熱解析系統(tǒng)，含油固廢熱解析裝置包括微波反應(yīng)器、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)以及微波發(fā)生器，微波反應(yīng)器具有內(nèi)部腔體且沿其長度方向設(shè)置有進(jìn)料口和固體出料口；第一螺旋輸送機(jī)設(shè)置于微波反應(yīng)器內(nèi)，且沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，第一螺旋輸送機(jī)的第一旋轉(zhuǎn)軸線平行于長度方向；第二螺旋輸送機(jī)設(shè)置于微波反應(yīng)器內(nèi)，第二螺旋輸送機(jī)的第二旋轉(zhuǎn)軸線平行于長度方向，第二螺旋輸送機(jī)沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反，兩個(gè)螺旋輸送機(jī)輸送含油固廢的同時(shí)對(duì)含油固廢起到擠壓破碎作用，以使含油固廢的粒徑進(jìn)一步減小，微波發(fā)生器固定設(shè)置于微波反應(yīng)器的側(cè)壁上，且與微波反應(yīng)器的內(nèi)腔連通。

固廢基低碳型高鐵相-貝利特體系混凝土及其協(xié)同固廢固碳方法 710     

 0

本發(fā)明涉及建筑材料及混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土及其協(xié)同固廢固碳方法?，F(xiàn)有技術(shù)在全固廢基貝利特水泥、全固廢基貝利特水泥混凝土、全固廢基高鐵相?貝利特體系水泥熟料以及利用固體廢棄物和固廢基高鐵相?貝利特體系水泥熟料協(xié)同固碳方面無相關(guān)專利。為了彌補(bǔ)上述技術(shù)空白，本發(fā)明創(chuàng)新型的提出了多源固廢協(xié)同互補(bǔ)利用和層級(jí)躍遷的創(chuàng)新制備理念，首先提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特水泥及其制備方法。進(jìn)一步的，本發(fā)明提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土制備方法。進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土協(xié)同固廢固碳方法。

可對(duì)固廢內(nèi)水分進(jìn)行蒸發(fā)的固體廢物處理裝置 651     

 0

本發(fā)明公開了一種可對(duì)固廢內(nèi)水分進(jìn)行蒸發(fā)的固體廢物處理裝置,包括框架、電機(jī)、承托臺(tái)、出料口、進(jìn)料口、頂倉、破碎倉以及錐斗，所述破碎倉內(nèi)部頂端以及底端固定設(shè)置有支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有立軸，所述立軸外側(cè)均勻?qū)ΨQ固定有破碎桿；通過在破碎倉內(nèi)部加裝破碎桿，將固體廢物破碎成微生物分解所需的大小，有利于加快固體廢棄物在自然條件下降解速度，提高微生物分解處理效率，節(jié)約場地資源使用，提高經(jīng)濟(jì)、環(huán)境以及社會(huì)效益，通過在錐斗內(nèi)部加裝第二轉(zhuǎn)桿，進(jìn)一步提高固體廢物的處理質(zhì)量，提升環(huán)境效益，保證微生物的分解效率，為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

利用窯爐零污染資源化處置污泥及其他固廢的系統(tǒng)和方法 2275     

 0

本發(fā)明涉及污泥干燥領(lǐng)域，具體涉及一種利用窯爐零污染資源化處置污泥及其他固廢的系統(tǒng)和方法。

固廢重金屬檢測裝置 1524     

 0

從環(huán)境污染方面所說的重金屬，實(shí)際上主要是指汞、鎘、鉛、鉻、砷等金屬或類金屬，也指具有一定毒性的一般重金屬，如銅、鋅、鎳、鈷、錫等。我們從自然性、毒性、活性和持久性、生物可分解性、生物累積性，對(duì)生物體作用的加和性等幾個(gè)方面對(duì)重金屬的危害稍作論述。

固廢填埋處理的土壤采樣裝置 886     

 0

固體廢物處置是指是指將固體廢物焚燒和用其他改變固體廢物的物理、化學(xué)、生物特性的方法，達(dá)到減少已產(chǎn)生的固體廢物數(shù)量、縮小固體廢物體積、減少或者消除其危險(xiǎn)成分的活動(dòng)，或者將固體廢物最終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的填埋場的活動(dòng)。在檢測人員對(duì)固廢填埋處土壤的取樣過程中需用到土壤采樣裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的土壤采樣裝置伸入土壤的過程中較為費(fèi)力，取樣操作比較麻煩，適用范圍不廣，因此，現(xiàn)有的土壤取樣裝置有待改進(jìn)。

固廢燃燒處理的煙氣采樣裝置 1386     

 0

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在煙氣采樣頭與燃燒爐采樣點(diǎn)之間在采集過程中會(huì)有大量煙氣的溢出，采集效果不佳的問題，本實(shí)用新型提供一種固廢燃燒處理的煙氣采樣裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。

應(yīng)用于有機(jī)固廢的新型密閉處理設(shè)備 1502     

 0

有機(jī)固廢在處理時(shí)需要用密閉處理設(shè)備，但現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機(jī)固廢，導(dǎo)致有機(jī)固廢直接變成無用廢料，影響了資源的回收再利用。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于有機(jī)固廢的新型密閉處理設(shè)備，具備可以將有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的密閉處理設(shè)備無法有效的降解有機(jī)固廢，導(dǎo)致有機(jī)固廢直接變成無用廢料，影響了資源回收再利用的問題。

基于工業(yè)鈣基固廢和二氧化碳尾氣的混凝土微裂縫注漿修補(bǔ)裝置及工作方法 1685     

 0

本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)鈣基固廢和二氧化碳尾氣的混凝土微裂縫注漿修補(bǔ)裝置及工作方法，屬于混凝土修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)爐渣煙氣淬化固碳熱回收裝置和方法 2053     

 0

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐渣煙氣淬化固碳熱回收裝置和方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼廠CO 2和轉(zhuǎn)爐鋼渣處理或資源化利用效果差的問題。

粘性物料自清潔定量給料裝置 1648     

 0

工業(yè)廢鹽處理時(shí)通常為含水率為3%的細(xì)小顆粒狀濕鹽，在給料過程中容易粘連附著在給料機(jī)的葉片上，連續(xù)運(yùn)行便會(huì)逐漸集聚，越粘越多，廢鹽包裹住給料葉片，一方面加快給料機(jī)的腐蝕，另一方面逐漸造成給料機(jī)喪失給料功能。目前，采用人工定期清理滾筒葉片上的積鹽，若停機(jī)清掃則無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，若在線清理則存在較大安全隱患。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種粘性物料自清潔定量給料裝置。

固體廢棄物回收用擠壓裝置 1547     

 0

提倡資源的社會(huì)再循環(huán)，目的是充分利用資源，增加社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益，減少廢物處置的數(shù)量，以利社會(huì)發(fā)展，固體廢棄物在收集回收時(shí)，需要使用擠壓裝置對(duì)其體積進(jìn)行壓縮，以便于對(duì)固廢進(jìn)行運(yùn)輸，現(xiàn)有的擠壓裝置多為在裝填壓縮后，多為無法掌握單個(gè)壓縮塊的重量，往往在運(yùn)輸時(shí)，因壓縮塊重量不均勻，導(dǎo)致運(yùn)輸工具在運(yùn)輸時(shí)，因質(zhì)量不均，從而導(dǎo)致在運(yùn)輸固廢時(shí)具有一定的安全隱患。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種固體廢棄物回收用擠壓裝置。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛清洗裝置 1500     

 0

本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛清洗裝置。

污泥固廢處理裝置 1497     

 0

在污泥固廢處理過程中，需要將污泥中的固廢進(jìn)行分離，目前對(duì)固廢的分離通過篩網(wǎng)篩分或者人工抓取的方式實(shí)現(xiàn)分離，通過篩網(wǎng)直接篩分會(huì)造成固廢聚集阻礙污泥的篩分，人工抓取的方式對(duì)人力消耗大且工作效率低，因此針對(duì)于以上問題，有必要進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種污泥固廢處理裝置。

具有除塵功能的固廢處理裝置 1073     

 0

現(xiàn)有的固廢處理裝置在處理過程中大多會(huì)進(jìn)行焚燒處理，這種處理方式會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，由于處理裝置內(nèi)部沒有很好的除塵設(shè)置，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部在進(jìn)行廢料焚燒的時(shí)候所產(chǎn)生的灰塵無法及時(shí)吸收，這次灰塵會(huì)隨著時(shí)間的延長而積累在固廢處理的箱體內(nèi)壁，嚴(yán)重影響處理裝置的運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命減少，同時(shí)這些廢氣灰塵一旦排入外界空氣當(dāng)中，也造成外界環(huán)境的污染，因此，需要進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明的目的在于提供一種具有除塵功能的固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

危廢固廢破碎分離裝置 717     

 0

傳統(tǒng)的破碎分離裝置將小塊廢物和大塊廢物分離過程中，會(huì)造成篩分機(jī)構(gòu)堵塞，從而不能徹底將小塊廢物和大塊廢物篩分開。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種危廢固廢破碎分離裝置，能夠?qū)⒔饘傥镔|(zhì)分離出來，避免了資源的浪費(fèi)，減少了污染。

可自動(dòng)調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器 652     

 0

本實(shí)用新型屬于裂解設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器。