位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種基于煤矸石的透水混凝土,由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料混合組成:處理煤矸石65%~70%、煅燒煤矸石16%~24%,水玻璃4%~8%、氫氧化鈉2%~5%,減水劑0.5%~1%,水4%~6%,其中處理煤矸石是以氫氟酸和醋酸的混合水溶液活化處理得到的粒徑5mm~10mm的煤矸石顆粒,煅燒煤矸石是煅燒處理的粒徑小于2mm的煤矸石顆粒。本發(fā)明透水混凝土全部使用固廢煤矸石作為骨料和膠凝材料,在保證混凝土高透水率的同時,實(shí)現(xiàn)了透水混凝土的高強(qiáng)。
本發(fā)明涉及強(qiáng)力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收方法,屬于強(qiáng)力霉素的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決強(qiáng)力霉素氫化廢水處理的技術(shù)問題。解決方案包括以下步驟:首先,依次采用堿中和、助劑析晶、酸化、等電點(diǎn)結(jié)晶工藝,提取廢液中的磺基水楊酸鹽和對甲苯磺酸鹽;然后,將獲得的磺基水楊酸鹽和對甲苯磺酸鹽相應(yīng)轉(zhuǎn)換為磺基水楊酸及對甲苯磺酸,完成強(qiáng)力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收。本發(fā)明提供的強(qiáng)力霉素氫化廢水中磺基水楊酸和對甲苯磺酸的回收方法,反應(yīng)條件溫和,操作簡單,所用試劑價廉易得,通過回收對甲苯磺酸和磺基水楊酸,產(chǎn)生的固廢大量降低,廢水可生化性增加,降低生產(chǎn)成本,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種燃煤煙氣CO2固化吸附系統(tǒng),包括鼓泡吸附床系統(tǒng)、煙氣再循環(huán)系統(tǒng)和進(jìn)排渣系統(tǒng),基于循環(huán)流化床鍋爐中溫燃燒、爐內(nèi)石灰石煅燒脫硫、中溫排渣的工藝優(yōu)勢,利用排渣余熱和其含有的CaO成分進(jìn)行碳酸化反應(yīng)吸附CO2,以廢治污,成本低,工藝簡單,實(shí)現(xiàn)了燃煤固廢與煙氣CO2協(xié)同治理,同時使CFB鍋爐飛灰含碳量減少,進(jìn)一步擴(kuò)展了循環(huán)流化床鍋爐低成本控制燃煤污染物的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于固廢處理領(lǐng)域,公開了一種FCC廢催化劑改性和再利用方法,所述方法包括如下步驟:首先,將FCC廢催化劑、無機(jī)酸、鎂鹽和去離子水混合,于50~95℃溫度條件下持續(xù)攪拌反應(yīng)0.5~4小時,然后,持續(xù)攪拌下,將事先配制好的堿液緩慢加入到上述漿液中,調(diào)節(jié)體系pH=8~12,然后靜置老化1~3小時,最后,將上述漿液過濾,濾餅充分洗滌和烘干后,即得FCC廢催化劑后處理樣品;本發(fā)明方法處理后的FCC廢催化劑可作為一種FCC抗釩助劑,通過與FCC催化劑進(jìn)行復(fù)配使用即可顯著提高FCC催化劑的抗釩污染性能,從而能夠?qū)崿F(xiàn)FCC廢催化劑在FCC裝置的再利用,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)灰配合碳封存的連采連充兩步式強(qiáng)弱充填方法,第一步充填采用生物質(zhì)灰替代水泥或粉煤灰,提高充填體強(qiáng)度,形成強(qiáng)充填,第二步充填時同步注入二氧化碳,制造碳封存空腔,形成弱充填;兩步充填均采用全部充填方式,要求充填料漿與頂板相接。本發(fā)明采用強(qiáng)弱充填交替排布,在有效密閉封存二氧化碳的同時,嚴(yán)格保證采場上方覆巖的安全穩(wěn)定性,并回收利用生物質(zhì)灰固廢,降低材料制備及碳封存成本,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及透水混凝土路面技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種半透水路面系統(tǒng)和路面雨水收集系統(tǒng),解決了背景技術(shù)中所述的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的半透水路面系統(tǒng),包括自下而上依次設(shè)置的墊層、基層、土工布、排水管層、透水混凝土下面層和透水混凝土上面層;所述排水管管壁上設(shè)置有若干個透水孔。本發(fā)明利用固廢材料制備半透水路面系統(tǒng)能夠達(dá)到雨水收集與排放、有效補(bǔ)充地下水和緩解城市地下水急劇下降的效果,有利于城市雨水管理與水污染治理,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及一種混凝土用高強(qiáng)度陶粒及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該陶粒以粉煤灰、蠣灰、沙漠砂、爐渣等固廢物為原材料,成本低廉,筒壓強(qiáng)度為3.89?4.17MPa,具有較高的強(qiáng)度;陶粒的芯部通過引入硅藻土粉成孔,干態(tài)下的陶粒具有良好的吸水性,在養(yǎng)護(hù)過程中,陶粒的保水和釋水特性使得陶粒周邊處于濕潤狀態(tài),陶粒與混凝土接觸處充分水化,使得陶粒起到很好的強(qiáng)化效果,在拌合底泥和硅藻土粉時添加一種調(diào)節(jié)劑,由KH560開環(huán)向聚乙二醇單烯丙基醚分子上引入硅氧烷,之后與丙烯酸共聚,得到的共聚物的側(cè)鏈上含有大量的硅氧烷和羧基,改善干態(tài)硅藻土粉和底泥拌合的和易性,保證硅藻土粉均勻混合,干燥后形成均勻的孔隙。
本發(fā)明涉及一種利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化生產(chǎn)丙硫菌唑的方法及微通道系統(tǒng),屬于有機(jī)合成工藝技術(shù)領(lǐng)域,在微通道反應(yīng)器中以2?(1?氯環(huán)丙基)?1?(2?氯苯基)?3?肼基丙?2?醇為原料經(jīng)環(huán)合和氧化兩步反應(yīng)連續(xù)地完成丙硫菌唑的制備過程,物料經(jīng)由計量泵通入微通道反應(yīng)器后,經(jīng)預(yù)熱、混合反應(yīng)、淬滅結(jié)晶分離得到丙硫菌唑產(chǎn)品。該方法可以強(qiáng)化反應(yīng)過程中的傳質(zhì)與傳熱,精確控制反應(yīng)溫度與反應(yīng)時間,防止環(huán)合過程中物料富集導(dǎo)致副反應(yīng)及反應(yīng)物自聚現(xiàn)象的發(fā)生,以及氧化過程中“飛溫”及活性氧溢出導(dǎo)致副反應(yīng)增大等情況的出現(xiàn)。最終減少反應(yīng)時間,提高原子利用率,大大提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,減少固廢與副反應(yīng)的生成的。
本發(fā)明屬于床料添加技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種CFB電廠床料添加改進(jìn)控制裝置,包括渣倉、振蕩器、輸渣管A、B、C、D、重量傳感器A組、B組、C組和人孔,所述輸渣管A一端與渣倉底部連通另一端與輸渣管B、C形成“Y”型連接,所述輸渣管A上設(shè)置有高壓風(fēng)機(jī),還設(shè)置有重量傳感器A組,所述輸渣管B的另一端下方設(shè)置有斗提機(jī),斗提機(jī)的下端安裝有重量傳感器B組,所述輸渣管C和輸渣管D形成“V”型連接,連接處安裝有關(guān)斷閥,所述輸渣管D上安裝有振蕩器,輸渣管D另一端穿過鍋爐的人孔,所述重量傳感器C組設(shè)置在輸渣管D和人孔的接口處。該裝置可以實(shí)現(xiàn)對爐渣熱能的利用和爐渣固廢的循環(huán)綜合利用,可以廣泛用于各種鍋爐電廠床料添加裝置。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種赤泥煤矸石速凝劑的制備方法。解決目前鋁礬土制備有堿速凝劑產(chǎn)品含堿性大、生產(chǎn)成本高、嚴(yán)重污染環(huán)境、浪費(fèi)礦產(chǎn)資源等問題,結(jié)合赤泥大量堆積產(chǎn)生堿性物質(zhì)污染環(huán)境和煤矸石大量堆存產(chǎn)生酸性物質(zhì)污染環(huán)境的現(xiàn)狀,將赤泥和煤矸石進(jìn)行混料,經(jīng)過晾曬、破碎、活化、球磨、成球、燒制、粉磨,最終得到赤泥煤矸石基速凝劑粉料。本發(fā)明具有降低速凝劑的生產(chǎn)成本、減少礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)、增加固廢資源化利用、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鋪路用建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種釉面路沿石及其制作方法,解決現(xiàn)在成型工藝簡單,干燥過程中容易產(chǎn)生裂縫,廢品率高,強(qiáng)度不夠,工藝燒成時間長的問題,一種釉面路沿石,按以下重量份數(shù)的原料配制:4.5?5.5份的粘土、2.5?3.5份的金屬冶煉固廢爐渣、1.5份的長石、0.5份滑石、水適量,一種釉面路沿石的制作方法,包括:粉碎、混合、坯體成型、上釉和燒結(jié),混合是指使用混捏機(jī)將粉碎后的原料捏合,捏合后的原料放入陳腐池陳腐24?48小時,有利于產(chǎn)品干燥時的成品率,干燥后的坯體表面光滑,方便上釉,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
本發(fā)明公開了一種二次鋁灰綜合處置生產(chǎn)水泥速凝劑的方法,屬于鋁工業(yè)固廢資源處置及綜合利用、水泥速凝劑生產(chǎn)交叉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法是將二次鋁灰、鈣源和堿性添加劑混合得到混合原料,將所述原料在氣體燃料中煅燒,經(jīng)冷卻后得到所述水泥速凝劑;煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵和脫硝排放,粉塵回收利用。本發(fā)明有效將鋁灰轉(zhuǎn)化為速凝劑,在處置的同時實(shí)現(xiàn)資源化利用,具有顯著經(jīng)濟(jì)效益;且通過調(diào)控堿性添加劑的種類,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),改善水泥凝結(jié)過程動力學(xué)性能;特別是,處置過程有效實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰中氮和氟元素的綠色轉(zhuǎn)化和遷移,具有顯著的環(huán)境和社會效益。
本發(fā)明涉及工業(yè)固廢處理聯(lián)產(chǎn)無機(jī)鹽產(chǎn)品的技術(shù),公開了一種煙氣礦化鋁鋰渣生產(chǎn)碳酸鋰的方法。所述的方法的工作流程包括將鋁鋰渣與鋁鹽漿液混合并與煙氣換熱,反應(yīng)后將混合料液進(jìn)行過濾制得固相冰晶石,其濾液與堿液、煙氣混合,發(fā)生礦化反應(yīng),反應(yīng)后的混合料液進(jìn)行過濾,得到的固相碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明采用了不同于常規(guī)酸液浸出、沉淀富集方法的煙氣CO2礦化提鋰方案,特點(diǎn)在于流程簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄廢渣的協(xié)同處理和工業(yè)余熱的循環(huán)回用,實(shí)用性強(qiáng),易于操作和使用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污泥減量化處理方法,涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:脫水污泥經(jīng)收集后統(tǒng)一運(yùn)送至地下式污泥接收倉;然后由螺桿泵以高壓輸送方式泵至污泥儲存?zhèn)};之后通過螺桿泵輸送至槳葉式干燥機(jī)待下一步處理;開啟槳葉式干燥機(jī),根據(jù)實(shí)際的污泥狀況設(shè)置污泥加熱條件,脫水污泥與加熱介質(zhì)間接換熱,使塊狀物破碎成4~6mm尺寸大小的干燥顆粒;產(chǎn)生的水汽通過洗滌塔噴淋洗滌,在洗滌塔中,蒸汽中的水分被冷凝,蒸氣中的粉塵被洗滌后從洗滌塔下部排至循環(huán)水池中,后續(xù)的細(xì)小粉塵和不凝性氣體進(jìn)入尾氣處理設(shè)施中。本發(fā)明有效降低了污泥的含水率,降低了脫水的能耗,充分利用和節(jié)約了能源。
一種重金屬離子多孔磁性陶粒吸附劑制備方法,屬于吸附劑制備領(lǐng)域。特征是將煤矸石加工成原料粉,通過愛力許強(qiáng)力混合機(jī)合成陶瓷生料球,接著將生料球進(jìn)行篩分及燒結(jié)得到一定粒徑范圍的陶瓷基體,陶瓷基體經(jīng)過酸化親水處理后置于溶有金屬離子Fe3+或Co2+或Ni2+的前驅(qū)體溶液中,然后利用液相合成法將前驅(qū)體溶液引入其中,最終經(jīng)熱還原獲得負(fù)載金屬單質(zhì)Fe或Co或Ni的多孔磁性陶粒吸附劑。本發(fā)明的陶粒對重金屬離子具有較強(qiáng)的吸附特性,而且易于磁分離實(shí)現(xiàn)回收再利用,可廣泛用于工業(yè)廢水處理。同時,煤矸石的使用實(shí)現(xiàn)了固廢利用,具有成本低廉、以廢治廢的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)脫硫灰固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燒結(jié)脫硫灰的反應(yīng)裝置。該裝置依次由混合噴吹系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、收集分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成;本實(shí)用新型經(jīng)過混合噴吹、高溫反應(yīng)、回收幾個環(huán)節(jié),將CaSO3氧化轉(zhuǎn)化為CaSO4,實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)脫硫灰快速轉(zhuǎn)換,達(dá)到了CaSO3反應(yīng)的快速轉(zhuǎn)化,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可達(dá)到80%以上,使得轉(zhuǎn)化后的燒結(jié)脫硫灰直接應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線原料,從而提高燒結(jié)脫硫灰在水泥中的應(yīng)用。大大提高了燒結(jié)固廢的回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種煤熱解燃燒多聯(lián)產(chǎn)資源綜合利用系統(tǒng),目的是為了實(shí)現(xiàn)煤分級轉(zhuǎn)化分質(zhì)利用的同時進(jìn)行固廢資源綜合利用。該系統(tǒng)包括循環(huán)流化床發(fā)電系統(tǒng)、煤熱解系統(tǒng)和污泥干化再利用系統(tǒng);循環(huán)流化床發(fā)電系統(tǒng)包括鍋爐、分離器、尾部煙道、除塵器、脫硫塔、煙囪和煤倉;煤熱解系統(tǒng)包括熱解爐、熱解氣冷卻器、熱解氣凈化裝置和深冷液化裝置;污泥干化再利用系統(tǒng)包括污水廠、污泥脫水機(jī)、濕污泥倉、污泥干化器、干污泥倉、成球機(jī)和燒結(jié)機(jī);本實(shí)用新型通過耦合煤熱解、燃燒分級轉(zhuǎn)化方式,在一個系統(tǒng)中既實(shí)現(xiàn)熱、電、氣、油等產(chǎn)品的多聯(lián)產(chǎn),又對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢粉煤灰等進(jìn)行了有效利用,提高了煤轉(zhuǎn)化效率,降低污染排放,實(shí)現(xiàn)煤炭利用系統(tǒng)整體效益最優(yōu)化。
一種輕質(zhì)高強(qiáng)莫來石?石英多孔磚及其制備工藝,屬于資源環(huán)境領(lǐng)域、建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中制磚成本高,制得的磚強(qiáng)度差,磚面易積水的技術(shù)問題,解決方案為:多孔磚的原料組成為煤矸石、焦寶石、鋁礬土、粉煤灰和粘土,其中各原料重量百分比含量為:煤矸石50~60%,焦寶石15~20%,鋁礬土5~10%,粉煤灰12~15%,粘土8~12%,并提供了制備輕質(zhì)高強(qiáng)莫來石?石英多孔磚的工藝。本發(fā)明充分利用煤矸石,并在煤矸石基料中添加輔助材料,降低制磚成本,實(shí)現(xiàn)煤矸石固廢物的資源化利用,減少固廢物堆積及環(huán)境污染,制備的磚具有輕質(zhì)高強(qiáng)特性的同時,具有良好的氣孔率,便于路面排水,使得本發(fā)明制得的多孔磚具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法,先將3,4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3,4?二氯苯肼鹽酸鹽,再將3,4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`,4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺,最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控,操作簡便,產(chǎn)品提純?nèi)菀祝梢灾苯又亟Y(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡單、準(zhǔn)確,產(chǎn)品收率較高,原子經(jīng)濟(jì)性較好,避免了舊方法繁瑣的后處理,具有很大的競爭優(yōu)勢和工業(yè)生產(chǎn)利用價值。同時,避免了使用丁基鋰等危險性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生,三廢極低,符合綠色化學(xué)的理念。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)粉煤灰/礦渣再生混凝土及其制備方法。制備所述的再生混凝土的各原料按質(zhì)量份的配比為:粉煤灰84?252份、礦渣168?336份、堿激發(fā)溶液160?231份、細(xì)骨料620?680份、天然粗骨料0?784份、再生粗骨料336?1120份、纖維0.5?1.2份、緩凝劑0.5?1.6份;各原料按特定順序混合攪拌均勻后得到再生混凝土。本發(fā)明制備的再生混凝土充分利用了礦渣、粉煤灰工業(yè)固廢和建筑垃圾,減少了水泥和天然碎石的消耗,生產(chǎn)過程成本低廉、綠色低碳、節(jié)能減排,有效地實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用。同時,本發(fā)明制備的再生混凝土強(qiáng)度高,工藝簡單、操作方便,且克服了再生粗骨料帶來的強(qiáng)度不利影響,滿足實(shí)際工程要求,經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益顯著。
一種微生物污水凈化裝置,包括設(shè)備主體、活動架,活動架活動設(shè)置于設(shè)備主體的內(nèi)壁端面處,通過活動架、轉(zhuǎn)動槽、支架、伸縮彈簧、觸碰塊、活動板和轉(zhuǎn)桿的設(shè)置關(guān)系,可以推動其活動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這樣能夠?qū)V板的傾斜狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,同時利用其凹槽、截留塊、截留槽和漏水孔的設(shè)置關(guān)系,可以減緩其污水的流速,這樣可以避免污水因流速過快而流入至廢料箱等情況,最終,通過此裝置,完成了對濾板傾斜狀態(tài)的調(diào)整目的,從而避免了濾板在使用過程中因固體雜質(zhì)堆積而出現(xiàn)堵塞等情況。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能的生活污水處理裝置,包括底座,所述底座上面設(shè)有傾斜式排污管,所述傾斜式排污管上面設(shè)有罐體,所述罐體從左到右依次設(shè)有高效過濾層、有機(jī)廢氣吸附層和殺菌柱,所述罐體上方設(shè)有太陽能電板,所述罐體左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述罐體和進(jìn)水口連接處設(shè)有預(yù)過濾層,所述預(yù)過濾層左邊設(shè)有漂浮物清理裝置,所述漂浮物清理裝置另一端設(shè)有電機(jī),所述進(jìn)水口下面設(shè)有固體雜物排放室,所述罐體右側(cè)設(shè)有壓力差測量計,所述壓力差測量計上面設(shè)有壓力差開關(guān),所述傾斜式排污管的另一端設(shè)有排污出口,所述排污出口上設(shè)有排污電磁閥,此實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能省電,污水處理效率高,是生活中污水處理的好幫手。
本實(shí)用新型提供一種一體化生活污水處理設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一體化生活污水處理設(shè)備包括箱體和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)固定連接于箱體內(nèi)部,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有清理組件,所述清理組件包括兩個第一凸塊、兩個第二凸塊、圓桿、豎桿、推塊、第一支桿、第二支桿、豎板和收集箱。該一體化生活污水處理設(shè)備第一電動推桿帶動豎板上下運(yùn)動,此結(jié)構(gòu)有益于加速污水處理的效率并且可以使污水中包含的固定物質(zhì)順著傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)流入到豎板的另一側(cè),第二電動推桿向左推動過濾網(wǎng)上的固體廢物進(jìn)入到收集箱內(nèi)部,此結(jié)構(gòu)有益于對過濾網(wǎng)上產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理,避免污水中產(chǎn)生的固定垃圾堵塞過濾網(wǎng),進(jìn)而影響污水處理效率。
本發(fā)明涉及污泥和煤泥清潔高效利用的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用污泥和煤泥共水熱碳化制備清潔燃料方法。為解決現(xiàn)有技術(shù)中方法復(fù)雜、能耗高、品質(zhì)低的問題,本發(fā)明以產(chǎn)量巨大的污泥和煤泥等固廢為原料,通過水熱碳化的方法制備了一種新型的水熱碳,本發(fā)明獲得的水熱碳品質(zhì)穩(wěn)定,含硫量低,并且污泥中的病原微生物消殺、部分重金屬溶出,并且將污泥和煤泥共水熱碳化,實(shí)現(xiàn)兩者的協(xié)同效應(yīng)。本發(fā)明將低熱值、高含水率的污泥、煤泥等固廢轉(zhuǎn)化為的清潔燃料,是一種具有巨大潛力的污泥、煤泥處理方法。
本發(fā)明公開了一種用于道路基層的固化劑穩(wěn)定煤矸石混合料及其制備方法。所述的混合料由90?95質(zhì)量份的經(jīng)過預(yù)處理的煤矸石集料與5?10質(zhì)量份的固化劑組成。本發(fā)明制備的用于道路基層的固化劑穩(wěn)定煤矸石混合料具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、抗裂性能和耐久性,路用性能優(yōu)良。本發(fā)明采用的機(jī)械強(qiáng)化與化學(xué)界面強(qiáng)化相結(jié)合的預(yù)處理方式,一方面有效提高煤矸石粒料的強(qiáng)度,另一方面可有效避免后期工程應(yīng)用中有可能出現(xiàn)的自燃現(xiàn)象。本發(fā)明配制的固化劑可有效降低水泥的用量,亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、?;郀t礦渣粉、石膏、鋼渣等大宗工業(yè)固廢,且在使用中不產(chǎn)生新的污染物,是一種低碳、環(huán)保的固廢消耗方式,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁固定連接有凸型隔板,所述凸型隔板的底面開設(shè)有等距離排列的通風(fēng)孔,所述凸型隔板的上表面固定鑲嵌有一組相對稱的排渣筒,每個所述排渣筒的出口端均貫穿爐體并延伸至爐體的下方,每個所述排渣筒的內(nèi)部均設(shè)有螺旋桿。該排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,通過電機(jī)可以為螺旋桿提供動力使螺旋桿轉(zhuǎn)動,從而帶動排渣筒內(nèi)部的殘渣下降,使殘渣更容易的通過排渣筒流出爐體內(nèi)部,避免殘渣堆積在爐體底部,造成爐體的通風(fēng)不便的問題,通過設(shè)置的固氣分離器可以廢氣中未完全燃燒的小顆粒固體燃料分離出來,通過收集箱進(jìn)行收集,然后二次燃燒,使燃料燃燒充分,減少環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼渣鋼濕式螺旋分選系統(tǒng),包括螺旋分級機(jī),球磨機(jī)出料口,渣鋼出料口,總水管路,沖洗水管,配水閥,螺旋片,溢流堰,溢流堰板,螺旋分級機(jī)上方設(shè)置總水管路,總水管路下方設(shè)置沖洗水管,球磨機(jī)出料口設(shè)置在螺旋分級機(jī)上方,渣鋼出料口設(shè)置在螺旋分級機(jī)下方,螺旋分級機(jī)上安裝有螺旋片,螺旋分級機(jī)末端設(shè)置有溢流堰,溢流堰上方安裝溢流堰板。使用此系統(tǒng),使很難處理的不銹鋼渣實(shí)現(xiàn)了資源化利用,不銹鋼渣中金屬回收率達(dá)到了95%以上且金屬品位不小于85%,高回收率、高品位不但最大程度上實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益,而且金屬含量低于0.2%的尾渣也可以作為含硅原料、鋼渣微粉的原材料,減少了固體廢棄物的排放,保護(hù)了環(huán)境。 1
一種輕質(zhì)保溫真石漆涂料及其制備方法,屬于建筑涂料制備技術(shù)領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有真石漆原料成本高、壽命較短以及不具備建筑保溫效果等問題,本發(fā)明以工業(yè)固廢超微粉和42.5水泥為無機(jī)膠凝劑,以發(fā)泡混凝土顆粒為輕質(zhì)多孔骨料,以真石漆乳液、羥丙基甲基纖維素和可分散性乳膠粉為有機(jī)膠凝劑,配加少量功能助劑,如無機(jī)顏料和消泡劑,制備一種具有保溫功能的低成本建筑墻體涂料,不僅有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢資源化高效利用,而且有利于減少有機(jī)乳液的用量,大幅降低真石漆涂料的生產(chǎn)成本,增加涂料與建筑基材之間的粘結(jié)性能,延長涂料使用壽命,同時具有輕質(zhì)保溫功能。
本發(fā)明屬于固廢資源化與建筑材料應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種延長循環(huán)流化床飛灰在水泥和混凝土中初凝時間的方法。該方法是在水泥或混凝土中摻有CFBC鍋爐飛灰和二水石膏,所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中總SO3質(zhì)量含量為3.0%至6.5%計。本發(fā)明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的摻入量,解決了CFBC鍋爐飛灰直接用于水泥或混凝土中時初凝時間較短的問題,從而實(shí)現(xiàn)CFBC鍋爐飛灰的大量消納。本發(fā)明還采用硅酸鹽工業(yè)固廢作為調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的部分原料,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益高,與同類產(chǎn)品比較,更具市場競爭力。本發(fā)明方法簡單,容易操作,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種高性能脫氮非貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以非貴金屬Ni、Fe、Cu、Co、Mn、Ce形成獨(dú)特合金結(jié)構(gòu)代替Pd、Pt、Ru等貴金屬作為催化劑主活性組分,以粉煤灰、煤矸石、礦渣、赤泥、磷渣、煤泥等原料合成煤基固廢地聚合物作為載體,形成非貴金屬合金/煤基固廢地聚合物載體的高性能脫氮催化劑。該催化劑表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性和N2選擇性,可實(shí)現(xiàn)對含氮污染物的完全去除,無中間有害產(chǎn)物的積累,N2選擇性高達(dá)75%以上,且制備方法簡單、成本低廉,性能穩(wěn)定、反應(yīng)條件溫和,具有良好的高效水處理脫氮的應(yīng)用前景。
中冶有色為您提供最新的山西有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!