煙氣脫硫脫硝裝置 1105     

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本實用新型公開了一種煙氣脫硫脫銷裝置，屬于煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。一種煙氣脫硫脫硝裝置，包括通過管道依次連接的對撞脫硫裝置、對撞脫硝裝置、填料床、脫水除霧器和煙囪；所述的對撞脫硫裝置包括串聯(lián)的一級對撞脫硫器和二級對撞脫硫器，兩個對撞脫硫器分別通過管路與脫硫液循環(huán)槽連通；所述的對撞脫硝裝置包括串聯(lián)的一級對撞脫硝器和二級對撞脫硝器，兩個對撞脫硝器分別通過管路與脫硝液循環(huán)槽連通，所述的一級對撞脫硝裝置還連接有等離子發(fā)生器；所述的填料床為臥式雙進(jìn)口增壓旋轉(zhuǎn)填料床。本實用新型不會產(chǎn)生二次污染以及固廢、液廢，工藝所需設(shè)備的占地面積小，煙氣的排放均可以達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。

可變角度的模塊式矸石方倉 896     

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本實用新型為一種可變角度的模塊式矸石方倉，屬于煤礦井下生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括箱體，箱體的底端設(shè)置有兩個錐形漏斗，箱體的前后箱壁上固定有支撐立柱，支撐立柱與箱體之間的安裝角度可進(jìn)行調(diào)整，后箱壁上的支撐立柱上安裝有檢修平臺，箱體的一側(cè)箱邊處固定有模塊連接板。本實用新型矸石方倉是安裝于井下巷道之中的，主要作用是儲存開采過程中產(chǎn)生的煤矸石，是實現(xiàn)矸石井下處理的重要一環(huán)。本實用新型矸石方倉是本著對煤矸石井下就地綜合利用、取之予之、回歸本位的原則，科學(xué)合理的利用了煤礦地下空間來解決了礦井固廢儲運難的問題，減少了地面塊矸洗選費用、矸石地面運輸及矸石山治理等費用，同時提高了礦井煤炭運輸量，社會效益顯著。

水下橋墩防護(hù)系統(tǒng) 949     

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本實用新型公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護(hù)系統(tǒng)。所述的防護(hù)系統(tǒng)從內(nèi)到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復(fù)合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復(fù)合板層由環(huán)氧樹脂基連續(xù)碳纖維復(fù)合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個防護(hù)系統(tǒng)外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型集吸能效果好，抗沖擊能力強；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長；自重輕，對橋墩和碰撞船只負(fù)面影響小等優(yōu)點于一體，可有效解決現(xiàn)有水下橋墩的耐久性難題。

轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器 721     

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本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器，所述底座的上端面對稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓體托輪，所述底座的上端面且在2個轉(zhuǎn)鼓體托輪中間設(shè)有減速電機，所述減速電機的輸出端設(shè)有電機軸，所述電機軸遠(yuǎn)離減速電機的一端設(shè)有小齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面中間設(shè)有銷齒齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面且在銷齒齒輪兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪帶，所述小齒輪與銷齒齒輪嚙合連接，反應(yīng)過程中，空氣從出料口進(jìn)入，與物料逆流穿過轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，與翻動的物料充分接觸，提供氧氣，物料反應(yīng)釋放大量的熱，水汽被蒸發(fā)，隨著進(jìn)入的氣體一起經(jīng)過出氣孔排出，水汽的減少，使物料更干燥、疏松，從而實現(xiàn)有機固廢處理的減量化目標(biāo)，使反應(yīng)效果更佳。

帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置 823     

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本實用新型公開了一種帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置，涉及固廢氣化熔融爐領(lǐng)域。該裝置包括風(fēng)口體、風(fēng)口帽和噴嘴，風(fēng)口體由不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管、法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ和隔流板焊接而成，法蘭Ⅰ用于連接供風(fēng)系統(tǒng)，法蘭Ⅱ用于連接爐體連接部件；風(fēng)口帽與風(fēng)口體的不銹鋼外管和不銹鋼內(nèi)管焊接；風(fēng)口帽內(nèi)安裝有可拆卸的噴嘴，噴嘴的外壁與風(fēng)口帽內(nèi)孔匹配，內(nèi)孔具有錐度；隔流板位于不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管及風(fēng)口帽所形成的腔體內(nèi)，其外翻邊焊接于不銹鋼外管內(nèi)壁上，將腔體分為內(nèi)腔和外腔，其形成的內(nèi)腔接進(jìn)水管，外腔接出水管，本實用新型通過可換噴嘴達(dá)到了便捷改變風(fēng)口面積，從而改變風(fēng)速，改變風(fēng)口材質(zhì)適用不同的風(fēng)溫條件和介質(zhì)的目的。

回收利用CFB鍋爐廢棄物的裝置 1028     

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一種回收利用CFB鍋爐廢棄物的裝置，屬于固廢回收利用領(lǐng)域。技術(shù)方案包括煤倉、稱重給煤機、刮板給煤機、鍋爐爐膛、渣庫、細(xì)灰渣收集裝置、粗灰渣細(xì)碎裝置、煤泥與灰渣混料裝置、落煤管、灰渣管a、灰渣管b、輸渣機和斗提機；煤倉的下面依次設(shè)置稱重給煤機、刮板給煤機；刮板給煤機與鍋爐爐膛通過落煤管相連接；所述渣庫設(shè)置在煤倉的右側(cè)，所述渣庫分別通過灰渣管a、灰渣管b與細(xì)灰渣收集裝置和粗灰渣細(xì)碎裝置相連接；所述粗灰渣細(xì)碎裝置通過輸渣機和煤泥與灰渣混料裝置相連接；所述煤泥與灰渣混料裝置內(nèi)物料通過斗提機送至稱重給煤機。本實用新型具有系統(tǒng)簡單、投資小，降低人力物力、方便添加床料，煤泥摻燒比例、灰渣回收利用率高等優(yōu)點。

大摻量粉煤灰混凝土組合樓板 960     

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一種大摻量粉煤灰混凝土組合樓板，屬于建筑領(lǐng)域，其特征是在粉煤灰混凝土外側(cè)覆蓋一層外包鋼板，高強螺栓穿過外包鋼板并連接于H型鋼梁上。本實用新型具有自重輕、強度高、剛度大、施工方便快捷、易于更新、便于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點，同時其很好的利用了粉煤灰混凝土的優(yōu)點，不論是在性能還是在成本方面都有了極大的改善，且對固廢材料進(jìn)行了再次利用。

廢棄物分類收集裝置 1140     

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本實用新型公開了一種廢棄物分類收集裝置，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有第一隔板，第一隔板兩側(cè)為第一容置倉與第二容置倉，第一容置倉內(nèi)設(shè)有錐斗，錐斗下部設(shè)有第二隔板，第二隔板上開設(shè)有滲水孔，錐斗下部開設(shè)有儲液倉，箱體側(cè)壁上設(shè)有排液管，排液管與儲液倉連通，箱體側(cè)壁上開設(shè)有排風(fēng)孔，箱體側(cè)壁上開設(shè)有第一窗口與第二窗口，位于第一窗口外緣的凹槽內(nèi)設(shè)有第一擋板，位于第二窗口外緣的凹槽內(nèi)設(shè)有第二擋板。第一容置倉收集殘渣，第二容置倉收集固廢，儲液倉收集廢液，廢液沿排液管排出，抬升第一擋板及第二擋板，省時省力的將第一容置倉及第二容置倉中的廢棄物傾倒，節(jié)省了工序，便于分類回收，排風(fēng)孔之間形成風(fēng)的通路，易于氣味的發(fā)散。

脫硫廢液處理裝置 746     

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本實用新型公開了一種脫硫廢液處理裝置，包括稱量容器、輸送泵、廢液儲罐、硫酸儲罐、第一反應(yīng)釜、壓濾機、熔硫釜、第二反應(yīng)釜、飽和器和滴定鑒別裝置，所述廢液儲罐和硫酸儲罐的下端均連接有第一連接管，兩個第一連接管均連接在稱量容器的上端，所述稱量容器上安裝有稱量裝置，所述稱量容器的下端連接有出液管。本實用新型通過現(xiàn)有的工藝設(shè)備即可組建，工藝簡單，降低前期投入，徹底解決固廢，不需要配煤燃燒，便于操作，減少勞動強度，增加企業(yè)效益，提高硫銨產(chǎn)量，不會產(chǎn)生二次污染，符合國家環(huán)保要求。

煤矸石制備納米氧化鋁的方法 681     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無機鹽、Na的無機鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個環(huán)保的工藝閉環(huán)。

高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法 725     

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一種高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，以處理高鐵赤泥、回收利用廢鋼并產(chǎn)出合格鋼材為主要目的，解決高鐵赤泥和廢鋼固廢利用的技術(shù)問題，包括以下步驟：1、含有赤泥的漿液壓濾制得高鐵赤泥；2、高鐵赤泥干燥脫水；3、高鐵赤泥熔煉獲得鐵水；4、鐵水和預(yù)熱后的廢鋼加入電爐中進(jìn)行冶煉，制得用于澆鑄的鋼液。本發(fā)明將赤泥熔煉產(chǎn)出的鐵水作為廢鋼冶煉的碳源，依托氧化鋁冶煉企業(yè)建設(shè)廢鋼深加工中心，實現(xiàn)廢鋼和赤泥的協(xié)同利用，既減碳、節(jié)能、環(huán)保，又能產(chǎn)生相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟效益。

氣化渣基固態(tài)胺二氧化碳吸附劑制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種氣化渣基固態(tài)胺二氧化碳吸附劑制備方法，屬于二氧化碳吸附劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過負(fù)載聚乙烯亞胺、五乙烯六胺、乙醇胺等有機胺其中一種或幾種的混合物制備有機胺?煤氣化渣復(fù)合吸附劑。復(fù)合吸附劑的制備方法為：將有機胺溶解于乙醇溶液中，再加入煤氣化灰渣殘?zhí)坎牧希浞謹(jǐn)嚢杞n，在75℃水浴中將溶劑蒸干，過夜干燥即得到載胺的氣化灰渣殘?zhí)繌?fù)合吸附劑。本發(fā)明提供的氣化灰渣殘?zhí)繌?fù)合吸附劑利用氣化灰渣作為原料，不僅可以實現(xiàn)工業(yè)固廢渣的回收利用，而且通過簡單的有機胺改性得到了性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，再生能耗低的復(fù)合吸附劑，可用于實際工廠煙道氣中二氧化碳的去除。

彩色釉面反光路沿石的制備方法 971     

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本發(fā)明涉及一種彩色釉面反光路沿石的制備方法，包括坯體成型和燒結(jié)過程，坯體包括以下質(zhì)量比含量的組分：煤矸石50-70％、軟質(zhì)粘土20-30％、鉀長石4-10％、紫砂泥4-10％、陶瓷滑石1-6％，所述的坯體成型是將混好后的坯體組分加水經(jīng)練泥機練泥，然后進(jìn)入成型擠出機經(jīng)擠出磨具成型；所述的燒結(jié)是將擠出的坯體先進(jìn)行干燥，再對坯體表面噴釉，然后進(jìn)行燒結(jié)。采用本發(fā)明方法制備得到的彩色釉面反光路沿石，具有很好的抗壓強度、韌性和耐候，耐酸堿性，利用的多是固廢物和影響植被生長的風(fēng)化石，低碳環(huán)保，節(jié)能。

利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標(biāo)磚的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標(biāo)磚的方法。所述蒸壓粉煤灰標(biāo)磚包括以下重量份數(shù)的原料：粉煤灰45～60份、生石灰10～17份、粉煤灰陶粒25～45份、加水量為10～16份。經(jīng)過原料處理、配料、消化、壓制成型及蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工序后即可得到成品。本發(fā)明利用了工業(yè)廢棄物固廢粉煤灰造球來作為骨料，免去高能耗產(chǎn)品碎石的用量，更加環(huán)保；減少了粉煤灰處理過程中對土地資源的浪費和對環(huán)境的污染，完全替代碎石也減少了碎石開采造成的土地破壞與環(huán)境污染，具有良好的社會效益；同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。

嗜熱菌A.rupiensis ZQ2及其應(yīng)用 699     

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一種嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2，其菌株保藏號為GDMCC?No.60056；本發(fā)明還提供了嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2的接種劑及其制備方法以及應(yīng)用；有益效果是：嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2是在60℃下篩選出來的，熱穩(wěn)定性好，碳源利用率廣，代謝活性不受高溫堆肥溫度的抑制，適應(yīng)性強；同時，將本發(fā)明接種劑應(yīng)用于有機固廢高溫堆肥處理，可大大縮短堆肥的發(fā)酵周期，提高堆肥處理效率，降低處理成本。

冶煉低磷低碳硅錳合金的方法 928     

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本發(fā)明提出一種冶煉低磷低碳硅錳合金的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決目前生產(chǎn)低磷低碳硅錳合金成本高、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；技術(shù)方案為，包括以下步驟：將高爐生產(chǎn)出的液態(tài)富錳渣熱裝到第一電爐內(nèi)，同時往第一電爐內(nèi)加入強堿性氧化物調(diào)節(jié)四元堿度；當(dāng)?shù)谝浑姞t加熱升溫達(dá)到1500?1600⁰C以及四元堿度≥1.1時，將第一電爐中液態(tài)富錳渣總量的1/4?3/4排出；排出的液態(tài)富錳渣熱裝到搖爐內(nèi)，并添加脫氧劑進(jìn)行搖練；搖練完成后向模型中進(jìn)行澆注，將漂浮在模型上方的液態(tài)渣熱裝到第二電爐中生產(chǎn)粒狀棉，待脫模、精整后即可得到硅錳合金；技術(shù)效果為，降低了成本和能耗，保證了連續(xù)生產(chǎn)，無固廢產(chǎn)生，實現(xiàn)了全工藝過程綠色、低碳和高附加值。

貫穿近距離上下煤層回采工作面的廢棄立井井筒處理方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種貫穿近距離上下煤層回采工作面的廢棄立井井筒處理方法，屬于煤礦開采領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種通過加固廢棄井筒，在貫穿近距離上下煤層回采工作面上形成假頂和假底，保障設(shè)備安全、平穩(wěn)、順利通過的廢棄立井井筒處理方法；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：采用煤矸石填充和混凝土澆筑方式或梯子梁和混凝土澆筑的方式對采煤層底部井筒進(jìn)行加固，形成工作面假底，使用鋼梁支護(hù)和混凝土澆筑的方式對采煤層頂部井筒進(jìn)行加固，形成工作面假頂，在上下煤層之間通過木垛設(shè)置柔性支護(hù)層；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于煤礦開采領(lǐng)域。

木基生物質(zhì)的高值化利用及其制備生物瀝青的應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明公開了一種木基生物質(zhì)的高值化利用及其制備生物瀝青的應(yīng)用。本發(fā)明將木基生物質(zhì)通過水熱液化制備生物油和生物炭，然后利用生物油和生物炭部分替代石油瀝青制備生物瀝青。本發(fā)明的木基生物質(zhì)的高值化利用具有生物油產(chǎn)率高、生物油和生物炭的比例可由水熱條件控制、生物油和生物炭可梯度利用、綠色環(huán)保、可再生等特點。由其配制的木基生物瀝青具有固廢資源化利用率高、可部分替代石油瀝青、降低環(huán)境污染和能源消耗的優(yōu)點。該生物瀝青可滿足道路鋪裝的使用要求，實現(xiàn)了生物質(zhì)水熱產(chǎn)物全生命周期的負(fù)碳排放，大幅緩解石油瀝青的使用壓力，充分利用林業(yè)廢棄物并降低瀝青揮發(fā)性有機物的排放，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟社會效益。

礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法 1088     

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本發(fā)明涉及一種礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法，屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有充填材料成本高、凝結(jié)時間長的問題。本發(fā)明的礦用沿空留巷高水充填材料，包括A組分和B組分，原料按質(zhì)量分?jǐn)?shù)構(gòu)成為：A組分包括：硫鋁酸鹽水泥400?600份，硅酸鹽水泥50?150份，緩凝劑1?2份；B組分包括：赤泥300?400份，煤矸石100?200份，激發(fā)劑30?50份，定優(yōu)膠1?2份。本發(fā)明具有成本低、凝結(jié)時間短、抗壓強度高等優(yōu)點，且實現(xiàn)了工業(yè)固廢的無害化綜合利用，有效降低了材料成本。

利用粉煤灰合成沸石的制備方法 686     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰合成沸石的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰原料高溫焙燒，冷卻至室溫后，研磨、過篩；將焙燒后的粉煤灰進(jìn)行酸處理；將酸處理后的粉煤灰在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，之后烘干、研磨、過篩，制得預(yù)處理后的粉煤灰備用；將堿液作為反應(yīng)液，置于水熱合成反應(yīng)釜中，之后加入預(yù)處理后的粉煤灰，攪拌至充分混合均勻；將所述反應(yīng)釜中的混合物進(jìn)行晶化處理；將晶化處理后的產(chǎn)物冷卻至室溫，在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，烘干、研磨、過篩，即得到粉煤灰合成沸石。該方法不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠有效地提高粉煤灰的利用率，降低固廢污染。

燒結(jié)煤矸石透水磚及其制備方法 806     

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本發(fā)明屬于綠色建筑材料技術(shù)和工業(yè)固廢循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)煤矸石透水磚及其制備方法；透水磚由以下配比的原料燒制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不為0，膨脹聚苯顆粒100%~150%，石灰粉0~5%且不為0，十二烷基磺酸鈉5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比為質(zhì)量百分比，這三種原料質(zhì)量總計為100%；十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酰胺的比例為占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的質(zhì)量百分比；所述膨脹聚苯顆粒的比例為占煤矸石、黏土、石灰粉混合料總體積的百分比；本發(fā)明方法所制備的透水磚能夠在兼顧透水性和強度的前提下，擁有更均勻的連通孔和更節(jié)能清潔的生產(chǎn)工藝。

硫酸鋇廢渣綜合利用方法及墻體充填材料 1294     

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本發(fā)明是針對硫酸鋇廢渣回收處理、綜合利用的一種新工藝，適合所有鋇鹽生產(chǎn)制造行業(yè)。本工藝的主要創(chuàng)新是首次對生產(chǎn)硫酸鋇所產(chǎn)生廢渣中的燒結(jié)礦、共生體進(jìn)行剝離，根據(jù)各組分密度的差別對廢渣進(jìn)行分選，回收其未反應(yīng)完全的重晶石和煤并回爐重新利用，其中回收的重晶石組分硫酸鋇含量能達(dá)80%以上，剩余的殘渣經(jīng)過無害化處理后，制備具有防輻射功能的節(jié)能型墻體填充材料——泡沫混凝土砌塊。本工藝不僅解決了硫酸鋇廢渣堆積占地及對環(huán)境所造成的各類污染問題，而且回收利用其未反應(yīng)完全的重晶石和煤，同時充分利用鋇的防輻射性能，制備出新型的防輻射泡沫混凝土砌塊，節(jié)能環(huán)保，達(dá)到了資源綜合利用的目的，為鋇鹽生產(chǎn)行業(yè)徹底解決固廢排放問題。

裝配式橋梁用輕質(zhì)高性能混凝土及其制備方法 1106     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種裝配式橋梁用輕質(zhì)高性能混凝土及其制備方法。每立方所述的裝配式橋梁用輕質(zhì)高性能混凝土包括以下重量的原料：水泥200?300kg、復(fù)配超細(xì)粉體50~150kg、石英砂600~800kg、超輕陶粒400~500kg、聚羧酸高效減水劑5?10kg、水100~200kg，通過制備得到特定的復(fù)配超細(xì)粉體，同時對固廢超輕陶粒進(jìn)行表面改性等操作達(dá)到本發(fā)明的目的。本發(fā)明所制備的混凝土具備輕質(zhì)、致密、高強度、耐久性好等性能優(yōu)勢，能夠顯著減輕結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)承載，除此外，也可以將其應(yīng)用在隔熱降噪等功能領(lǐng)域。

生物質(zhì)碳和氮化碳復(fù)合型土壤修復(fù)劑及其修復(fù)土壤中氟磺胺草醚污染的方法 1047     

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本發(fā)明屬土壤農(nóng)藥污染修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。針對日益嚴(yán)重的二苯醚類除草劑污染現(xiàn)狀，為解決目前沒有適于現(xiàn)場農(nóng)作規(guī)?；褂玫挠行Мa(chǎn)品，提供了一種生物質(zhì)碳和氮化碳復(fù)合型土壤修復(fù)劑及其修復(fù)土壤中氟磺胺草醚污染的方法。該修復(fù)劑為礦山生物質(zhì)碳和氮化碳復(fù)合型土壤修復(fù)劑，選取金屬礦區(qū)的玉米或高粱秸稈作為生物質(zhì)資源，與可溶性碳酸鹽、蒸餾水混合，加熱反應(yīng)制成生物質(zhì)碳，再與g?C3N4、還原性硫化物、蒸餾水混合，加熱反應(yīng)生成生物質(zhì)碳和氮化碳復(fù)合型土壤修復(fù)劑。本發(fā)明采用金屬礦山生態(tài)固廢與農(nóng)業(yè)氮肥為原料，工藝簡單、成本低廉，可有效加速土壤中氟磺胺草醚的清除，是一種新型的有光催化自凈化功能的農(nóng)業(yè)修復(fù)材料。

利用碳酸鈣固渣凈化鍋爐煙氣中二氧化硫的方法 936     

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本發(fā)明公開了一種利用碳酸鈣固渣凈化鍋爐煙氣中二氧化硫的方法，具體方法為：將碳酸鈣固渣和粉煤分別進(jìn)行計量，然后兩者混合均勻后送進(jìn)流化床爐膛參與燃燒和脫硫反應(yīng)，以凈化煙氣中SO₂，爐膛溫度控制在850?970℃排放煙囪，同時對爐膛內(nèi)SO₂、碳酸鈣渣、粉煤的添加量進(jìn)行實時監(jiān)測，本發(fā)明以實現(xiàn)固廢資源化利用為前提，在實現(xiàn)煙氣中SO₂達(dá)標(biāo)排放的同時，可以進(jìn)一步降低脫硫環(huán)保裝置的運行和投資成本，具有綠色環(huán)保、工序短操作簡單、投資少、運行維護(hù)費用低、脫硫效率高的優(yōu)點。

廢舊聚氨酯材料的定向降解方法 1142     

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本發(fā)明屬于有機固廢資源化處理領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊聚氨酯材料的定向降解方法。本發(fā)明主要解決了催化效率低，選擇性斷鍵難，反應(yīng)完成后，產(chǎn)物不易分離，不能回收高附加值化學(xué)品的技術(shù)問題。本發(fā)明將廢舊聚氨酯材料與有機胺或者酰胺類催化劑、反應(yīng)溶劑混合形成降解體系，反應(yīng)降解完成并冷卻后，加水，過濾，濾餅洗滌并干燥得到芳香多胺類物質(zhì)；濾液經(jīng)有機溶劑萃取分層，分層得到的有機溶劑相烘干得到長鏈聚醚多元醇類物質(zhì)；分層得到的水相可以重復(fù)用于聚氨酯的降解。通過該方法可以高效活化并降解分子中的氨基甲酸酯鍵和脲鍵，而對聚醚多元醇部分的醚鍵與分子中的碳碳鍵結(jié)構(gòu)無明顯催化活性，并且經(jīng)過簡單處理可分離得到高附加值的芳香多胺類物質(zhì)和聚醚多元醇類物質(zhì)。

基于頂板斷裂規(guī)律的局部加強間隔充填沿空留巷方法 743     

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本發(fā)明公開了一種基于頂板斷裂規(guī)律的局部加強間隔充填沿空留巷方法，根據(jù)煤礦長壁工作面開采基本頂初次斷裂和周期性斷裂規(guī)律，對頂板斷裂處的關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行沿空留巷充填體支護(hù)設(shè)計，頂板斷裂線下方區(qū)域采用高強材料澆筑，頂板完整處的次要位置采用砂子矸石混合袋搭建。該方法可巧妙地同時實現(xiàn)充分協(xié)調(diào)礦壓規(guī)律與沿空留巷墻體構(gòu)筑、節(jié)約充填材料、降低充填成本、保證沿空巷道隔絕采空區(qū)的效果并實現(xiàn)矸石固廢資源化井下循環(huán)利用的目的。

煙氣脫硫脫硝的方法及其裝置 1128     

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本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫脫銷的方法及其裝置，屬于煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。一種煙氣脫硫脫銷的方法，步驟為：（1）將煙氣利用余熱回收單元降溫后，送入兩級對撞脫硫裝置，與碳酸氫鈉脫硫液進(jìn)行對撞脫硫處理；（2）將脫硫處理后的煙氣送入兩級對撞脫硝裝置，煙氣與等離子發(fā)生器產(chǎn)生的氧自由基混合后，與脫硝液氫氧化鈣進(jìn)行對撞脫硝處理；（3）將脫銷處理后的煙氣混合物送入填料床，在超重力場的作用下，吸收液中的氧自由基以液絲、液膜的形式存在，增大吸收面積和吸收效率，對煙氣進(jìn)行精脫硝處理；（4）經(jīng)脫銷處理后的煙氣經(jīng)脫水除霧處理后送入煙囪。本發(fā)明不會產(chǎn)生二次污染以及固廢、液廢，占地面積小，煙氣的排放均達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。

原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種原位合成莫來石晶須陶瓷材料的制備方法，主要包括以下步驟：將粉煤灰在高溫下煅燒后，采用鹽酸處理，經(jīng)干燥、研磨、過40目篩；將工業(yè)芒硝與工業(yè)氫氧化鋁研磨、烘干、過40目篩；將過篩后的粉煤灰、工業(yè)芒硝與工業(yè)氫氧化鋁裝入球磨罐中，充分球磨混合后，高溫煅燒，隨后隨爐自然冷卻到室溫，得到含莫來石晶須的陶瓷材料。本發(fā)明將粉煤灰固廢變廢為寶、流程簡單高效、節(jié)能環(huán)保，合成出的莫來石晶須具有直徑20?40nm；長5?10μm，長徑比125?500的顯著特征，制備的陶瓷材料抗折強度高，性能好。

模塊式可變角度矸石方倉 1048     

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本發(fā)明為一種模塊式可變角度矸石方倉，屬于煤礦井下生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括箱體，箱體的底端設(shè)置有兩個錐形漏斗，箱體的前后箱壁上固定有支撐立柱，支撐立柱與箱體之間的安裝角度可進(jìn)行調(diào)整，后箱壁上的支撐立柱上安裝有檢修平臺，箱體的一側(cè)箱邊處固定有模塊連接板。本發(fā)明矸石方倉是安裝于井下巷道之中的，主要作用是儲存開采過程中產(chǎn)生的煤矸石，是實現(xiàn)矸石井下處理的重要一環(huán)。本發(fā)明矸石方倉是本著對煤矸石井下就地綜合利用、取之予之、回歸本位的原則，科學(xué)合理的利用了煤礦地下空間來解決了礦井固廢儲運難的問題，減少了地面塊矸洗選費用、矸石地面運輸及矸石山治理等費用，同時提高了礦井煤炭運輸量，社會效益顯著。