基于皮帶輸送機的自動化裝載設(shè)備 1073     

 0

本實用新型公開了基于皮帶輸送機的自動化裝載設(shè)備，涉及裝載技術(shù)領(lǐng)域，包括基板，所述基板頂部外壁一端安裝有皮帶輸送機本體，所述基板頂部外壁安裝有立柱，所述立柱頂部外壁安裝有控制器，所述基板頂部外壁安裝有倒U架，所述基板頂部外壁一端安裝有第一電動旋轉(zhuǎn)臺。本實用新型通過設(shè)置兩個升降組件和兩個翻轉(zhuǎn)組件，一個升降組件和一個翻轉(zhuǎn)組件可成為一組升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過設(shè)置的兩組升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨著旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動相互變換位置，配合皮帶輸送機將物品放在高處交替使用，避免了皮帶輸送機的傾斜角度增大，導(dǎo)致物品在皮帶輸送機上輸送的過程中，從皮帶輸送機上往下滾落，導(dǎo)致物品損壞的問題。

皮帶輸送機用下托輥在線更換裝置 1094     

 0

本實用新型涉及一種皮帶輸送機用下托輥在線更換裝置，應(yīng)用在皮帶輸送機維修技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的絲杠縱向移動不穩(wěn)定容易晃動，長時間使用手輪與絲杠連接位置處容易損壞，操作不靈活較為耗力的問題；包括提升托輥；提升組件，提升組件為兩個且分別設(shè)置在所述提升托輥沿著其長度方向的兩端，提升組件包括殼體、轉(zhuǎn)動在殼體內(nèi)的蝸輪和轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體內(nèi)的蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合連接，蝸輪內(nèi)部螺紋連接有絲桿，絲桿縱向貫穿殼體，絲桿的底端通過連接件與所述提升托輥連接；固定件，固定件設(shè)置在殼體上，固定件用于將所述提升組件固定在皮帶輸送架上；具有結(jié)構(gòu)簡單合理，安全可靠，工作較為穩(wěn)定，不易晃動，且操作時較為靈活省力的效果。

弧形轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機 392     

 0

本實用新型涉及一種弧形轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，包括機架、錐形滾筒、電機以及皮帶，所述錐形滾筒呈圓錐形并且呈等角度陣列布設(shè)在機架上，所述皮帶繃緊在多個錐形滾筒的外圍；所述電機位于機架內(nèi)部，并且電機的轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈機構(gòu)與其中一個錐形滾筒活動連接；所述機架上設(shè)置有上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板，所述上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板分別位于皮帶的上下兩側(cè)；所述皮帶上靠近錐形滾筒較粗一端的位置處設(shè)置有防偏輪機構(gòu)，并且防偏輪機構(gòu)與上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板的位置相對應(yīng)；所述防偏輪機構(gòu)包括芯軸和防偏滾輪。本實用新型可實現(xiàn)物轉(zhuǎn)彎傳送，對皮帶限位導(dǎo)向，避免皮帶在持續(xù)地傳送過程中收到錐形滾筒的側(cè)移分力而發(fā)生偏移，保障轉(zhuǎn)彎傳送操作順利進行。

自動伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機 497     

 0

本申請公開了一種自動伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機，屬于物流分揀輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架和底座，所述安裝架安裝于底座上方，且所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有主動輥，所述安裝架一側(cè)滑動安裝有兩個呈對稱分布的限位桿，且兩個所述限位桿之間轉(zhuǎn)動安裝有從動輥，兩個所述限位桿之間連接設(shè)置有安裝板，且兩個所述安裝板一側(cè)固定安裝有兩個呈對稱分布的第二液壓桿，兩個所述第二液壓桿一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有第三傳動輥，且所述安裝架一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機。本申請可以對傳送皮帶的輸送長度進行調(diào)整，并在裝置內(nèi)設(shè)有第二液壓桿，通過第二液壓桿對第三傳動輥的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)傳送皮帶自動伸縮張緊的調(diào)節(jié)。

爬坡皮帶輸送機防滑皮帶 949     

 0

本實用新型公開了一種爬坡皮帶輸送機防滑皮帶，包括皮帶主體和螺紋桿，所述皮帶主體的外壁預(yù)留有防滑槽，且皮帶主體的內(nèi)部安裝有輥軸，所述輥軸的兩側(cè)均安裝有安裝板，且安裝板的外側(cè)設(shè)置有第一軸承，所述安裝板的下方安裝有安裝架，且安裝架的底部安裝有底板，所述底板的中間位置安裝有套塊，且底板的外壁安裝有滑塊，并且滑塊的外側(cè)安裝有限位板，所述螺紋桿安裝于套塊的中間位置，且螺紋桿的底部安裝有第二軸承；本實用新型物料經(jīng)過皮帶主體進行傳輸?shù)倪^程中不會發(fā)生滑落的情況，起到了一定的防護作用，螺紋桿轉(zhuǎn)動能夠帶動套塊在螺紋桿外部向上或向下滑動，能夠便于對皮帶進行傳輸?shù)钠露冗M行調(diào)節(jié)，在進行坡度調(diào)節(jié)過程中更加的穩(wěn)定。

爬坡皮帶輸送機用防護擋板 856     

 0

本實用新型公開了一種爬坡皮帶輸送機用防護擋板，包括擋板主體和限位塊，所述擋板主體的底部四角安裝有定位塊，且定位塊的中間位置設(shè)置有防護網(wǎng)，所述限位塊設(shè)置于擋板主體的上方，且限位塊的內(nèi)側(cè)安裝有限位板，所述限位板的內(nèi)部安裝有限位卡塊，且限位卡塊的頂部安裝有限位底板，并且限位底板的上方安裝有限位擋板，所述擋板主體的背面安裝有放置架；本實用新型擋通過放置架能夠便于對需要放置的物料進行放置，使得裝置的實用性更強，防護網(wǎng)通過定位塊進行固定，防護網(wǎng)能夠?qū)ζП砻嬲尺B的物料進行接納，避免物料掉落于地面不便于清理限位，能夠避免不必要的人力浪費，限位擋板能夠防止較大的物料在傳送過程中向下掉落，起到了防護作用。

便于更換的爬坡皮帶輸送機輸送皮帶 533     

 0

本實用新型公開了一種便于更換的爬坡皮帶輸送機輸送皮帶，包括皮帶主體和第一限位塊，所述皮帶主體的外壁設(shè)置有分隔板，且皮帶主體的內(nèi)部上下兩側(cè)均安裝有輥軸，所述上方輥軸的一端設(shè)置有套桿，且輥軸的另一端設(shè)置有軸承，所述套桿的外側(cè)安裝有第一套管，且第一套管的端部安裝有第一套塊，所述第一套塊的外側(cè)安裝有安裝板，且安裝板的下方安裝有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部安裝有橫板，且第一安裝架的底部安裝有第一限位板，所述第一限位塊設(shè)置于第一限位板的頂部；本實用新型具有分隔物料的功能，從而做到對物料進行等量傳輸，同時當(dāng)顆粒材質(zhì)物料在傳輸時通過能夠防止向下掉落，能夠方便快速對皮帶進行更換，且更換過程簡單，便于操作。

皮帶輸送機傳動機構(gòu) 669     

 0

本申請屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機傳動機構(gòu)，包括框架，框架頂端一側(cè)的內(nèi)部設(shè)有活動棍，框架遠離活動棍一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有主棍，主棍以及活動棍的外壁共同設(shè)有傳輸皮帶，傳輸皮帶位于框架頂端的內(nèi)側(cè)，活動棍兩端的中心均固定連接有轉(zhuǎn)桿，兩組轉(zhuǎn)桿相背離一端的外側(cè)均設(shè)有滑槽，兩組滑槽分別開設(shè)于框架一端的兩側(cè)內(nèi)壁，活動棍中部的外壁開設(shè)有棍槽，且活動棍中部的外壁通過棍槽活動套接有套設(shè)圈，套設(shè)圈外壁的一端固定連接有氣缸。通過設(shè)置的框架，能夠在整體工作位置進行穩(wěn)定靜置下，起到對其上所設(shè)結(jié)構(gòu)的良好承接作用，通過設(shè)置的活動棍以及主棍，能夠?qū)鬏斊нM行外設(shè)襯托作用。

用于盾構(gòu)機皮帶輸送機的清掃裝置 1072     

 0

本實用新型涉及盾構(gòu)機工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于盾構(gòu)機皮帶輸送機的清掃裝置，包括底座表面安裝有至少2個單向氣缸，單向氣缸的自由端安裝有清掃組件，單向氣缸設(shè)有的控制組件，通過自動調(diào)整清掃刀片的位移距離，可有效降低皮帶機的停機次數(shù)，避免因人為因素導(dǎo)致的托輥損壞及滾筒膠層嚴重磨損；同時，通過控制組件調(diào)節(jié)清掃組件的升降，也保證了清掃刀片與皮帶表面之間的壓力，使得清掃刀片對皮帶表面殘留的渣土進行有效清理，提高了輸送效率。

埋刮板輸送機用落料機構(gòu) 463     

 0

本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種埋刮板輸送機用落料機構(gòu)，包括機體，所述機體底面固定連接有支架，所述機體下方設(shè)置有開合機構(gòu)；所述開合機構(gòu)包括固定框。本實用新型中，通過啟動機體，使機體內(nèi)部的刮板帶動棘輪轉(zhuǎn)動，而棘輪由于限位組件使得棘輪只能進行單次半圈的循環(huán)轉(zhuǎn)動，而棘輪轉(zhuǎn)動一半時，原先位于棘輪一側(cè)頂端的連接桿便會因棘輪轉(zhuǎn)動半圈而位于棘輪一側(cè)底端，此時，連接桿帶動固定桿下移，從而使固定桿兩端頂開兩個轉(zhuǎn)動板，使物料落下，在連接桿復(fù)位后，固定桿同步復(fù)位，同時拉動兩個轉(zhuǎn)動板進行復(fù)位，使兩個轉(zhuǎn)動板均勻開合，給與機體內(nèi)部物料充分輸送時間，從而使物料落料時可以均勻落下。

刮板輸送機通用雙向刮板 600     

 0

本申請涉及礦石輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種刮板輸送機通用雙向刮板，其包括刮板本體，所述刮板本體用于與配合刮板輸送機通用雙向刮板使用的傳送帶以及鏈條連接，所述刮板本體上設(shè)有鏈接扣，所述鏈接扣與所述鏈條連接，所述刮板本體整體呈弧形結(jié)構(gòu)，所述刮板本體向遠離礦石輸送的方向凹陷。本申請能夠改善由于鐵礦石之間相互碰撞所產(chǎn)生的作用力使得鐵礦石可能在輸送過程中向外側(cè)偏移的問題。

止水隔膜泵的制作方法 1320     

 0

.本實用新型屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種止水隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵主要是通過橡膠皮碗循環(huán)運行產(chǎn)生其內(nèi)部容積變化，從而實現(xiàn)對液體物料的抽取。.現(xiàn)有技術(shù)中，如授權(quán)公告號為cnu的中國實用新型專利文獻，公開了一種微型隔膜泵，包括泵體、主膜片座、電機和基座，主膜片座設(shè)在泵體和電機之間，上設(shè)有四個孔；主膜片座和泵體之間設(shè)有小膜片座，小膜片座和主模片座之間依次設(shè)有有主模片、小圓片壓板和吸水膜片，小膜片座和泵體之間設(shè)有小模片；其通過改變主膜片的容積實現(xiàn)對流體物料的抽取，但是在液體

加強型化學(xué)隔膜泵腔體的制作方法 803     

 0

.本實用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.腔體設(shè)有安裝口，腔體的內(nèi)部安裝主軸，曲柄連桿機構(gòu)安裝于主軸，曲柄連桿機構(gòu)的連桿的端部對準安裝口，并安裝膜片組件，隔膜泵工作時，曲柄連桿機構(gòu)在電機的驅(qū)動下，帶動曲柄連桿機構(gòu)作往復(fù)運動，使膜片組件來回鼓動。.腔體的上端和下端分別安裝端蓋，目前隔膜泵的腔體的結(jié)構(gòu)不夠合理，重量過重，搬動和安裝過程比較費力，且強度還不夠，

單向液壓油缸的制作方法 822     

 0

本實用新型涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單向液壓油缸。背景技術(shù)由于隨著技術(shù)的不斷進步，工程建設(shè)不斷的發(fā)展，混凝土砂漿輸送泵需求量大幅度增長，本新型液壓油缸產(chǎn)品作為大多數(shù)混凝土砂漿輸送泵的重要配件發(fā)展前景十分廣闊，傳統(tǒng)擺缸與主推油缸同步工作造成的油路干擾大大增加了混凝土砂漿輸送泵的故障率和工作效率的浪費，為此，我們提出一種單向液壓油缸。實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種單向液壓油缸，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種單向液壓油缸，包括進油孔

用于旋挖鉆桿動力驅(qū)動的高精度低摩擦轉(zhuǎn)盤軸承的制作方法 248     

 0

.本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于旋挖鉆桿動力驅(qū)動的高精度低摩擦轉(zhuǎn)盤軸承。背景技術(shù).隨著基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，旋挖鉆機作為建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的主要設(shè)備被廣泛應(yīng)用。做為驅(qū)動鉆桿的核心零部件——動力頭軸承，目前，主要使用的是單排球結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤軸承。此類軸承在工作過程中，由于地質(zhì)層的不斷變化，軸承承受著不同強度的載荷變化，容易造成滾道的磨損，影響了軸承的使用壽命。并且內(nèi)置的剛保持架結(jié)構(gòu)耐沖擊較差，摩擦系數(shù)較高，容易出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險，造成軸承卡死，甚至鉆桿斷裂的風(fēng)險。實用新型內(nèi)容.

翻斗提升機的制作方法 515     

 0

.本實用新型涉及提升機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翻斗提升機。背景技術(shù).提升機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機，其中翻斗提升機是在提升物料的同時實現(xiàn)卸料功能，目前常見的翻斗提升機包括提升裝置和翻斗裝置，當(dāng)物料被提升裝置提升到指定位置后，通過翻斗裝置中電機帶動翻斗使其旋轉(zhuǎn)，從而完成卸料，此方式的提升和卸料是分開進行的，導(dǎo)致提升和卸料銜接不夠流暢，工作效率不高。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供了

輥道輸送機的制作方法 543     

 0

.本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輥道輸送機。背景技術(shù).隨著科技的不斷進步和機械化水平不斷提高，輥道輸送機上的動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。.目前輥道輸送機在運行的過程中，由于工件在輸送機上的輸送受外部等因素的影響，工件輸送易發(fā)生偏動，影響輸

防輸送帶跑偏輸送機及分揀設(shè)備的制作方法 666     

 0

.本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其是防輸送帶跑偏輸送機及分揀設(shè)備。背景技術(shù).皮帶機是物流分揀及物料輸送中常用的設(shè)備，其通常包括框架及設(shè)置在框架上的輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的皮帶在滾筒在輸送過程中容易沿滾筒的軸向移動跑偏，為了防止皮帶跑偏，通常采用如申請?zhí)枮?所示的結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)中，皮帶和滾筒的加工相對復(fù)雜，同時一旦皮帶松弛或長時間磨損，仍存在跑偏的問題，皮帶跑偏后無法進行糾偏。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種防輸送帶跑偏輸

無動力擺臂機構(gòu)、擺動輸送機及輸送線的制作方法 510     

 0

本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無動力擺臂機構(gòu)、擺動輸送機及輸送線。背景技術(shù)為提高貨物搬運工作效率，移動式多方位裝車機的應(yīng)用越來越廣泛?，F(xiàn)在常見的物料換線方式有兩種，一種是輸送線固定，利用機械手抓取換線，價格比較昂貴；一種是輸送線可以進行擺動，通過旋轉(zhuǎn)和水平擺動來實現(xiàn)物料換線，這種方法設(shè)備占地空間大，在水平擺動的過程中，兩條傳送線不可避免的會錯開一個角度。現(xiàn)有的擺動輸送線的輸送方式是物料直接從一條傳送帶上直接進入下一條傳送帶，而由于這個過程中沒有機構(gòu)對袋裝物料姿態(tài)進行調(diào)整，會不可避免地

往復(fù)式壓縮機故障診斷可視化方法與流程 768     

 0

.本發(fā)明屬于機械故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種往復(fù)式壓縮機故障診斷可視化方法。背景技術(shù).往復(fù)式壓縮機的機體由氣缸體和曲軸箱組成，氣缸體內(nèi)的重要工作部件是活塞，曲軸箱內(nèi)的重要工作部件為曲軸，活塞和曲軸通過連桿、十字頭連接。氣缸的頂部裝有吸氣閥和排氣閥，吸氣閥通過吸氣腔與吸氣管相連，排氣閥通過排氣腔與排氣管相連。曲軸的主軸與原動機相連，被原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過連桿的傳動，帶動活塞在氣缸體內(nèi)做往復(fù)運動，并在吸、排氣閥的配合下完成對介質(zhì)的吸入、壓縮和排出。.往復(fù)式壓縮機有壓縮、排氣、膨脹、吸氣個重

柱塞泵恒功率控制結(jié)構(gòu)的制作方法 757     

 0

.本實用新型屬于軸向變量柱塞泵領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞泵恒功率控制結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口壓力與輸出流量的乘積為常數(shù)，泵的出口壓力和輸出流量需要滿足雙曲線函數(shù)關(guān)系。隨著負荷的變化，泵的出口壓力也隨之變化，需要調(diào)節(jié)輸出流量使輸出流量與出口壓力的乘積保持不變。.為使原動機工作在最佳工況下，減少原動機的能耗，工程機械中常使用恒功率的軸向柱塞變量泵?，F(xiàn)有軸向柱塞變量泵的恒功率控制機構(gòu)主要包括兩種形式，第一種形式是利用杠桿原理的恒功率變量機構(gòu)，第二種形式是利用雙彈簧的位移直接反饋

通軸式軸向柱塞泵的柱塞回程結(jié)構(gòu)的制作方法 999     

 0

.本實用新型屬于通軸式軸向柱塞泵領(lǐng)域，尤其涉及一種通軸式軸向柱塞泵的柱塞回程結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).通軸式軸向柱塞泵是容積式液壓泵的一種，由于其結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小、轉(zhuǎn)動慣量小，在農(nóng)業(yè)機械、工程機械、冶金、航空等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。.通軸式軸向柱塞泵(簡稱柱塞泵)一般都有柱塞回程結(jié)構(gòu)，其作用是在吸油過程中幫助把柱塞從柱塞腔中提升出來，完成吸油工作，并保證滑靴與斜盤有良好的貼合。現(xiàn)有的柱塞回程結(jié)構(gòu)完全依靠回程盤為柱塞提供回程力，導(dǎo)致柱塞泵在高速運轉(zhuǎn)時，回程盤的工作負載過大，易于磨損而導(dǎo)致柱塞回程機構(gòu)的

隔膜破裂監(jiān)測裝置及包括其的隔膜泵的制作方法 531     

 0

.mm，相比于現(xiàn)有技術(shù)，大大縮小了兩個隔膜間的距離，隔膜工作時變形量較小，不容易發(fā)生破裂，提高了隔膜的可靠性和壽命。此外，相比于現(xiàn)有技術(shù)在中間環(huán)的側(cè)部加工孔，在中間環(huán)上加工連通槽的難度小，效率高，可以利用沖壓、線切割等高效率的加工方式，有利于降低隔膜泵的成本。較佳地，所述隔膜組件還包括夾設(shè)于所述隔膜與所述中間環(huán)之間的支撐件，所述支撐件覆蓋于所述連通槽。在本方案中，若隔膜直接覆蓋于連通槽，隔膜受壓會擠入到連通槽中，從而造成連通槽堵塞，傳感器無法與中間腔連通，同時隔膜也

球形泵的制作方法 1129     

 0

.本實用新型屬于變?nèi)菔奖眉夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以實現(xiàn)防磨損的球形泵(球形轉(zhuǎn)子泵)。背景技術(shù).球形泵是一種結(jié)構(gòu)新穎獨特的容積式泵，應(yīng)用萬向節(jié)的工作原理，當(dāng)組合成球形的轉(zhuǎn)子隨著相交成某一角度的主動軸和被動軸一起旋轉(zhuǎn)時，萬向節(jié)的中間聯(lián)體即轉(zhuǎn)子十字塊便進行轉(zhuǎn)擺運動，形成容腔有規(guī)律的張開與閉合，從而完成輸送液體的功能。.現(xiàn)有技術(shù)中，球形泵轉(zhuǎn)子與缸體間采用間隙密封的方式，在河水、池水等條件下使用時，經(jīng)過過濾初級過濾，一些微小雜質(zhì)及顆粒物不能過濾掉，仍然會進入間隙內(nèi)，很容易造成磨損，導(dǎo)致泵體內(nèi)泄漏，效

再生混凝土骨料破碎裝置的制作方法 664     

 0

.本實用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土骨料破碎裝置。背景技術(shù).再生混凝土是指將廢棄的混凝土骨料經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于廢棄的混凝土骨料塊頭較大，需要粉碎后才能加以利用，因此需要用到破碎裝置。目前，現(xiàn)有破碎裝置通常采用破碎輥對混凝土骨料進行粉碎。.在實現(xiàn)本申請的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在以下問題:由于廢棄的混凝土骨料大小不一，小塊的混凝土骨料會從破碎裝置中遺漏，大塊的混凝土骨

用于顎式破碎機的回料裝置的制作方法 1080     

 0

.本實用新型涉及回料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于顎式破碎機的回料裝置。背景技術(shù).顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)，顎式破碎機在進行破碎作業(yè)時，通過間歇循環(huán)驅(qū)動動顎板向定顎板靠近，并利用石料的自重進料從而對石料進行擠壓破碎，由于動顎板在遠離定顎板的過程中間隙增大會有一部分較大塊的石料從間隙內(nèi)逃離，從而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分塊頭較大，因此需要對破碎后的物料進行篩選并將較大塊的石料再次投到顎式破碎機中

再生混凝土原料破碎裝置的制作方法 843     

 0

.本申請涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土原料破碎裝置。背景技術(shù).再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例混合，然后將部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。.廢棄的混凝土再回收利用的時，利用破碎裝置的對混凝土廢料進行粉碎，使得混凝土廢料中的顆粒大小一致，以此提高再生混凝土的強度，但是建筑廢料的混凝土中含有大量的廢氣鋼筋，因此影響了廢棄混凝土的粉碎的顆粒大小。.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在的缺陷是：由于廢棄的混凝土塊中含

氣流粉碎機的分級輪排料間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法 884     

 0

.本實用新型涉及氣流粉碎機的分級輪排料間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，屬于間隙控制的技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著高端技術(shù)和納米材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)步伐不斷加快，各行各業(yè)對超細粉體產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量的需求不斷增大和提高，迫切需要與之相匹配的超細粉碎技術(shù)與設(shè)備。因此出現(xiàn)了流化床對撞式氣流粉碎機，其利用高速氣流的能量使顆粒產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦剪切而實現(xiàn)超細粉碎。氣流粉碎以其產(chǎn)能大、自動化程度高、產(chǎn)品顆粒細、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點，廣泛運用于化工、電子、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦產(chǎn)等領(lǐng)域，是較為常

球磨機多輥子式支撐裝置的制作方法 845     

 0

.本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及于一種球磨機的筒體支撐裝置。背景技術(shù).球磨機作為粉磨設(shè)備，由于粉磨適應(yīng)性強廣泛用于建材行業(yè)。但是球磨機粉磨效率極低，能耗較高。在水泥廠中，粉磨車間的能耗占全廠能耗的的％-％，粉磨設(shè)備的性能直接影響著日常生產(chǎn)的大部分能量消耗。支撐裝置的穩(wěn)定性直接關(guān)系到球磨機是否能正常運轉(zhuǎn)。隨著現(xiàn)在球磨機的大型化，支撐裝置也越來越大型，對磨機的穩(wěn)定性也要求越高。目前支撐裝置主要為主軸承支撐和滑履支撐，但是這兩種方式也存在著粉磨能耗高，成本高等不足，造成能耗高、成

使用壽命長的破碎機給料輥的輥皮結(jié)構(gòu)的制作方法 347     

 0

.本實用新型涉及水泥生產(chǎn)破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用壽命長的破碎機給料輥的輥皮結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).帶有給料輥輥子的錘式破碎機是水泥生產(chǎn)行業(yè)中的一種常用破碎設(shè)備，給料輥輥子可以起到緩沖大物料對破碎機的沖擊、延長破碎機轉(zhuǎn)子使用壽命的作用，輥子由主軸、減震膠棒、支承圈、輥皮等結(jié)構(gòu)組成，其中輥皮承受所有直接沖擊和磨損，因而對結(jié)構(gòu)強度要求很高。.現(xiàn)有的破碎機給料輥的輥皮結(jié)構(gòu)在進行使用時，傳統(tǒng)的輥皮結(jié)構(gòu)為鑄鋼式，實際使用中受制于鑄造工藝及結(jié)構(gòu)特點，生產(chǎn)周期較長和生產(chǎn)成本較高，同時容易產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂