本實(shí)用新型公開了一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架、輸送槽、一組支腿和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)架下方設(shè)有出料斗,所述輸送槽設(shè)于支腿上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一端,且所述輸送槽的遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端與插入出料斗下方的預(yù)留口上。本實(shí)用新型中所述的一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,易于生產(chǎn),將輸送槽的一端直接插入出料斗下方的預(yù)留口處,避免了輸送槽和泥斗法蘭邊一圈的螺栓連接,大大減少現(xiàn)場工作量和安裝難度,易于加工、安裝方便,適用于配套設(shè)備內(nèi)部不方便拆裝或設(shè)備分開運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場安裝場合的設(shè)備及其他設(shè)備產(chǎn)品,能根據(jù)使用現(xiàn)場外圍空間條件限制和客戶要求定制不同傾角結(jié)構(gòu),適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種具有升降功能的螺旋輸送機(jī)箱體,涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有具有升降功能的螺旋輸送機(jī),因?yàn)樯悼臻g極其有限,造成升降位置不能滿足客戶需求的問題。所述殼體的兩側(cè)均設(shè)置有液壓升降機(jī),每個所述液壓升降機(jī)的下端均設(shè)置有升降機(jī)固定臺,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的下端設(shè)置有抬升板,且抬升板兩端設(shè)置在液壓升降機(jī)上端,所述抬升板的上端設(shè)置有電動機(jī),所述電動機(jī)的一端設(shè)置有螺桿,所述螺桿上設(shè)置有螺桿葉片,所述螺旋輸送機(jī)的上端兩側(cè)均設(shè)置有螺旋輸送機(jī)減震滾輪,每個所述螺旋輸送機(jī)減震滾輪上均設(shè)置有減震滾輪。
本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滾筒輸送機(jī)的驅(qū)動結(jié)構(gòu),解決了背景技術(shù)中所提出的問題,其包括兩個第一固定架和兩個第二固定架,兩個所述第二固定架之間設(shè)有若干的能夠轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌,所述第二固定架的一端固接有連接塊,所述連接塊的頂部開設(shè)有卡槽,所述第二固定架遠(yuǎn)離連接塊一端的頂部開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有限位件,所述第一固定架和第二固定架通過支撐桿連接,所述支撐桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動套接在連接桿的周向表面,本實(shí)用新型,具有能夠方便對滾筒輸送機(jī)進(jìn)行折疊移動,以及能夠方便將滾筒輸送機(jī)進(jìn)行連接,從而達(dá)到了方便用戶對其移動,以及能夠?qū)Χ鄠€滾筒輸送機(jī)進(jìn)行連接固定的效果。
本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滾筒輸送機(jī)的輸送結(jié)構(gòu),其包括兩個側(cè)板,兩個側(cè)板之間設(shè)置有多個能夠轉(zhuǎn)動的滾筒,側(cè)板包括上板和下板,在兩個側(cè)板的上板和下板相接觸的面上均開設(shè)有限位槽,且在兩個側(cè)板側(cè)面的限位槽內(nèi)部均卡接有與滾筒數(shù)量相同的限位塊,每個限位塊上均開設(shè)有通孔,每個滾筒的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)軸,且每個滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動插接在兩個側(cè)板側(cè)面限位槽內(nèi)部相對應(yīng)限位塊上的通孔內(nèi),本實(shí)用新型,具有方便更換輸送機(jī)上滾筒的優(yōu)點(diǎn),并且能夠更換不同尺寸的滾筒,而且在更換過不同尺寸的滾筒后能夠?qū)γ總€滾筒之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使輸送機(jī)使用起來更加便捷。
本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于拆卸滾筒的滾筒輸送機(jī),其包括兩個側(cè)板,兩個側(cè)板之間均勻設(shè)置有多個滾筒,在每個滾筒兩端的軸心處均開設(shè)有插槽,在兩個側(cè)板的側(cè)面均開設(shè)有與滾筒數(shù)量相同的第一通孔,在每個第一通孔的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動插接有轉(zhuǎn)動軸,在每個轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離滾筒的一端均固定安裝有鏈輪,且每個鏈輪分別位于相對應(yīng)側(cè)板遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè),在每個轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部均開設(shè)有限位槽,在每個限位槽的內(nèi)部均活動插接有限位桿,每個限位桿的一端均伸出轉(zhuǎn)動軸內(nèi)部的限位槽并分別活動插接在相對應(yīng)滾筒兩端的插槽內(nèi),本實(shí)用新型,具有方便拆卸滾筒好處,能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換滾筒的目的,操作簡單快捷,大大減少了更換滾筒所需的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種自動稱重的滾筒輸送機(jī),包括:框架、滾筒模組、稱重組件、控制驅(qū)動模塊,所述滾筒模組設(shè)置在所述框架上,所述稱重組件設(shè)置在所述框架的下方用于對產(chǎn)品進(jìn)行稱重,所述控制驅(qū)動模塊設(shè)置在所述滾筒模組的下方用于接收產(chǎn)品重量信息通過控制滾筒模組的運(yùn)動控制產(chǎn)品的運(yùn)輸方向。本實(shí)用新型的有益之處在于,通過設(shè)置滾筒模組運(yùn)輸產(chǎn)品,稱重組件和控制驅(qū)動模塊將產(chǎn)品進(jìn)行稱重,控制驅(qū)動模塊接受產(chǎn)品的重量信息判斷產(chǎn)品是否超重,重量符合的產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)行下一工序,超重的產(chǎn)品返回到上一步驟,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的重量的自動控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動化入庫。
本實(shí)用新型公開了一種可重疊式重貨無動力滾筒輸送機(jī),包括月臺,月臺的一端為地面,月臺的頂端且靠近地面的一側(cè)設(shè)置有卷簾門洞,月臺的頂端且遠(yuǎn)離卷簾門洞的一端設(shè)置有滑槽支架,且滑槽支架沿靠近卷簾門洞的方向逐漸向下傾斜,滑槽支架的頂端設(shè)置有滑槽一,滑槽支架靠近卷簾門洞的一端設(shè)置有固定段支架,且固定段支架沿靠近卷簾門洞的方向逐漸向下傾斜,固定段支架上設(shè)置有滾筒一,固定段支架的底端設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)靠近地面的一端設(shè)置有貨車搭頭,貨車搭頭的底端設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型無需電氣,只依靠貨物自重進(jìn)行滑動將貨物輸送到貨車車廂內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的翻滾式滾筒輸送機(jī),包括外殼,所述外殼一側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),且防護(hù)網(wǎng)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸同時(shí)防護(hù)網(wǎng)通過轉(zhuǎn)軸與外殼相連接,所述外殼一側(cè)設(shè)置有第一卡塊,且第一卡塊與第一卡槽配合安裝,同時(shí)第一卡槽開設(shè)在外殼另一側(cè),所述外殼內(nèi)側(cè)均設(shè)置有多個滾筒,且滾筒兩側(cè)均設(shè)置有第二卡塊,且第二卡塊與第二卡槽配合安裝,同時(shí)第二卡槽均開設(shè)在外殼內(nèi)部兩側(cè),所述滾筒表面設(shè)置有硅膠墊,且硅膠墊一側(cè)設(shè)置有魔術(shù)貼,同時(shí)硅膠墊通過魔術(shù)貼與外殼相連接。本實(shí)用新型,通過分流板的設(shè)置,在使用過程中可以該裝置物件進(jìn)行有效的導(dǎo)向作用,避免無法對物件進(jìn)行導(dǎo)向,導(dǎo)致該裝置使用不便利,從而有效的提升了該裝置的使用功效。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)升降滾筒輸送機(jī),包括輸送機(jī)、螺紋軸、第一卡槽、第二卡槽、第二卡塊和電動升降套桿,所述輸送機(jī)外壁均設(shè)置有活動塊,且活動塊一側(cè)設(shè)置有活動鉤,所述活動鉤一側(cè)設(shè)置有橡膠軟墊,所述橡膠軟墊一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有擋板,所述螺紋軸設(shè)置在輸送機(jī)兩側(cè),且螺紋軸一側(cè)設(shè)置有緩沖板,所述第一卡槽設(shè)置在輸送機(jī)內(nèi)側(cè),且第一卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一卡塊,所述第一卡塊一側(cè)設(shè)置有清理刷,所述第二卡槽設(shè)置在輸送機(jī)一側(cè)。該可調(diào)節(jié)升降滾筒輸送機(jī),通過設(shè)置有電動升降套桿,可以對該裝置起到一個調(diào)節(jié)高度的效果,可以根據(jù)不同去求來對該裝置的高度進(jìn)行一個調(diào)節(jié),方便后續(xù)工作,從而有效地提升了該裝置的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種用便于移動的滾筒輸送機(jī),包括平臺和儲物槽,所述平臺的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),且防護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)置有魔術(shù)貼,所述魔術(shù)貼的一側(cè)設(shè)置有升降套,且升降套的一側(cè)設(shè)置有升降桿,同時(shí)升降桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理刷,所述清理刷的一側(cè)設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的一側(cè)外壁設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),同時(shí)驅(qū)動電機(jī)與傳送帶相連接,所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板的兩側(cè)均設(shè)置有分流板,同時(shí)分流板的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓,所述儲物槽設(shè)置在平臺的一側(cè)。該用便于移動的滾筒輸送機(jī)中,在使用過程中可以對該裝置進(jìn)行有效的分流作用,避免無法對其進(jìn)行分流,導(dǎo)致物品輸送量過大不便于拿取,從而有效的提升了該裝置的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種萬向滾筒輸送機(jī),包括上層底座和下層底座,所述下層底座與回轉(zhuǎn)支承的外圈連接,所述外圈與內(nèi)圈轉(zhuǎn)動連接,所述內(nèi)圈與上層底座連接,所述上層底座上設(shè)置有能驅(qū)動外圈轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降組件和滾筒組件,所述升降組件與隔板組件連接且升降組件與隔板組件均位于滾筒組件下方,所述隔板組件能通過升降組件驅(qū)動其頂部穿過滾筒組件,能夠?qū)崿F(xiàn)多方向輸送。
本實(shí)用新型公開了一種電動升降電動滾筒輸送機(jī),包括設(shè)備架體,所述設(shè)備架體兩側(cè)的端部均固定連接有承重柱,兩個所述承重柱之間從上至下依次轉(zhuǎn)動連接有從動軸和主動軸,所述從動軸與主動軸之間設(shè)置有兩個呈對稱設(shè)置的傳動組件,所述設(shè)備架體的內(nèi)部活動連接有可上下移動的升降平臺,所述升降平臺的頂部固定安裝有可轉(zhuǎn)動的電動滾筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便,減少安裝工時(shí),間接降低生產(chǎn)企業(yè)的成本,安裝空間緊湊,減少設(shè)備占地,為客戶的產(chǎn)線和專機(jī)布局提供了空間和便利,在保證輸送和提升強(qiáng)度的情況下,輕量化設(shè)計(jì),極大的降低了企業(yè)的設(shè)備投資成本,提高競爭力。
本實(shí)用新型公開了一種全自動的液體計(jì)量輸送機(jī),包括儲料桶,所述儲料桶左端開設(shè)有入料口,所述入料口內(nèi)插接有入料管,所述入料管右端固定連接有下料斜口,所述入料管外側(cè)固定連接有第一密封圈,所述入料管左端固定連接有第一加壓泵,所述第一加壓泵上端固定連接有抽料管,所述儲料桶下端固定連接有電動控制閥,所述電動控制閥下端固定連接有輸料管,所述輸料管下端固定連接有第二加壓泵,所述第二加壓泵右端固定連接有出料管,所述儲料桶下端左側(cè)與右側(cè)均焊接有腳架。該全自動的液體計(jì)量輸送機(jī),在儲料桶內(nèi)安裝有浮球液位計(jì),可通過對浮球液位計(jì)的設(shè)置,原料添加到需要的容量后,加壓泵會自動停止加料,大大減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型公開了一種鏈板輸送機(jī)的鏈條自動張緊機(jī)構(gòu),包括鏈輪、連接于鏈輪上的鏈條以及設(shè)置于鏈條上的固定板,所述固定板后端固定有固定套筒,所述固定套筒內(nèi)部通過驅(qū)動部件連接有螺紋套,所述螺紋套頂端和底端皆通過鉸接桿鉸接有推動桿,所述推動桿頂部固定有夾持鏈條的夾板。該鏈板輸送機(jī)的鏈條自動張緊機(jī)構(gòu),通過開啟驅(qū)動電機(jī)從而帶動絲桿旋轉(zhuǎn),在螺紋的作用下可以帶動螺紋套向前移動,此時(shí)螺紋套可以帶動鉸接桿在引導(dǎo)槽內(nèi)部滑動,并且鉸接桿拉動推動桿和夾板向下移動,夾板可以帶動上下兩側(cè)的鏈條相向移動,達(dá)到收緊效果,這種方式能夠同時(shí)驅(qū)動上下兩側(cè)的鏈條收緊,具有較好的同步性,可以滿足鏈板輸送機(jī)的正常使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座,所述底座內(nèi)部設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)頂部對稱固定設(shè)有滑桿,所述滑桿頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架,所述第一U形機(jī)架內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一鏈輪組件,所述底座頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽,所述底座一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架,通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以帶動第一U形機(jī)架左右移動,可以對第一鏈輪組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),方便對鏈板的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過設(shè)置鎖緊螺栓,鎖緊螺栓可以對旋轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行鎖緊固定,可以防止轉(zhuǎn)動輪受到誤碰發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成第一鏈輪組件的位置發(fā)生移動,影響鏈板的張緊度。
本實(shí)用新型涉及一種鏈板輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座和轉(zhuǎn)動設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)輥,所述底座貫穿設(shè)置有輸送槽,所述輸送槽與底座端壁相通,所述轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸送槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)輥上套設(shè)有傳動鏈板,所述傳動鏈板由若干鏈片組成,相鄰所述鏈片之間彼此轉(zhuǎn)動相連,所述底座設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于帶動傳動鏈板循環(huán)移動與轉(zhuǎn)動。本申請具有提升耐用性,降低維修頻率的效果。
本實(shí)用新型公開了一種傳輸通道可靈活調(diào)整的重型鏈板輸送機(jī),包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)壁對稱轉(zhuǎn)動連接有矯正板,兩個所述矯正板的一端內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有連接軸,兩個所述連接軸的一端均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板,兩個所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離連接軸一端的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸的頂部固定連接有移動塊。貨物在運(yùn)輸時(shí),矯正板會對貨物進(jìn)行阻擋,而矯正板呈傾斜設(shè)置,可以有效地將貨物矯正到鏈板的中間位置,從而防止貨物偏移發(fā)生危險(xiǎn),旋轉(zhuǎn)氣缸帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,螺紋桿通過與移動塊螺紋的配合,使移動塊移動,移動塊移動時(shí)會通過調(diào)節(jié)板同步帶動兩個矯正板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可以根據(jù)貨物的大小進(jìn)行隨意地調(diào)節(jié),達(dá)到了傳輸通道可靈活調(diào)整的效果。
本實(shí)用新型公開一種轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī),包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板以及設(shè)置在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的輸送組件,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板為弧度相等的扇形,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板同心設(shè)置且外側(cè)板的半徑大于內(nèi)側(cè)板的半徑,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間形成一扇形轉(zhuǎn)彎通道,輸送組件包括安裝在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間的鏈板以及安裝在內(nèi)側(cè)板外側(cè)的用于驅(qū)動鏈板輸送的驅(qū)動電機(jī);本實(shí)用新型的有益效果是:本技術(shù)方案通過外定位桿伸出的長度從未改變外護(hù)欄的形狀來任意調(diào)節(jié)所需要的傳輸通道的寬度,可以更有效的提高輸送效率,本技術(shù)方案中內(nèi)護(hù)欄可以使得產(chǎn)品在進(jìn)入轉(zhuǎn)彎板鏈輸送機(jī)是保持穩(wěn)定不會偏出轉(zhuǎn)彎板鏈輸送機(jī)的輸送軌道,本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單,適用性更廣。
本實(shí)用新型公開了一種鉸鏈?zhǔn)芥湴遢斔蜋C(jī),包括電機(jī),所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有接線盒,所述電機(jī)連接有變速箱,所述變速箱的輸出軸連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸驅(qū)動連接有鉸鏈?zhǔn)芥湴澹鲢q鏈?zhǔn)芥湴宓膬啥送ㄟ^支架固定,所述支架的下方設(shè)置有托板,所述托板用于支撐所述支架,所述托板設(shè)置2個,分別設(shè)置在支架的兩端,所述托板的下方設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)所述托板的水平高度。通過調(diào)節(jié)兩側(cè)設(shè)置的托板高度,可以適應(yīng)一定范圍內(nèi)變化高度的物品傳輸,不再像之前一樣需要進(jìn)行支架的更換,用調(diào)節(jié)來代替更換。
本申請公開了一種三維刮板輸送機(jī)。該三維刮板輸送機(jī),包括殼體、驅(qū)動裝置以及一閉環(huán)鏈條,所述殼體分為水平段和傾斜段,所述傾斜段在水平面的投影與所述水平段呈角度設(shè)置,所述水平段與所述傾斜段通過過渡段無縫連接,所述傾斜段與水平面呈角度設(shè)置,所述驅(qū)動裝置固定于所述傾斜段的外壁,所述閉環(huán)鏈條沿所述殼體的側(cè)壁循環(huán)設(shè)置,所述閉環(huán)鏈條與所述殼體的側(cè)壁之間設(shè)有若干刮板,所述刮板等間距固定于所述閉環(huán)鏈條。本發(fā)明所述三維刮板輸送機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu),可以滿足進(jìn)出料口不在同一平面時(shí)輸送物料的需求。
本實(shí)用新型提供的一種皮帶清理裝置及皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,皮帶清理裝置包括:設(shè)置在輸送皮帶的下端;所述皮帶清理裝置包括:清理組件,包括設(shè)置在連接桿兩端的毛刷清理器和金屬絲清理器;所述連接桿的中部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支撐架上;所述毛刷清理器處于清理狀態(tài)時(shí),所述金屬絲清理器處于閑置狀態(tài);所述金屬絲清理器處于清理狀態(tài)時(shí),所述毛刷清理器處于閑置狀態(tài);收集倉,設(shè)置在清理組件的下端;所述收集倉用于收集清理掉的污泥;本實(shí)用新型的皮帶清理裝置,通過設(shè)置毛刷清理器和金屬絲清理器,可以在污泥含量在30%?60%之間變化時(shí),依靠人工切換清理模式,實(shí)現(xiàn)不同含水率污泥下的輸送皮帶的清理。
本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)出料裝置,涉及皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,為解決解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料成堆集中于皮帶上或者在皮帶上堆積過高,導(dǎo)致單位時(shí)間過量的物料輸送至下游工序后直接卡死,影響流水線正常工作的問題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機(jī)出料裝置,包括皮帶輸送機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及多個撥料軸,皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括用于輸送物料的皮帶,多個撥料軸均沿皮帶的寬度方向延伸設(shè)置,沿垂直于皮帶的上表面的方向,多個撥料軸均勻間隔排布于皮帶的上方,且靠近皮帶的撥料軸與皮帶間隔設(shè)置;驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動多個撥料軸轉(zhuǎn)動,撥料軸轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動皮帶上物料向皮帶運(yùn)動方向的反向運(yùn)動。
本實(shí)用新型涉及一種布料用可伸縮式移動皮帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決了工人不能及時(shí)的搬運(yùn)此時(shí)輸送過來的布料易堆積在一起;或者當(dāng)布料的重量較重時(shí)若不能及時(shí)的搬運(yùn)碼放,當(dāng)?shù)袈湎聛頃r(shí)對工人的安全存在隱患的問題,包括傳送架以及傳送帶,傳送架包括固定架、滑移連接于固定架的活動架以及距離調(diào)節(jié)裝置,固定架上端面且沿著其寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有對輸送的布料起到限位作用的防護(hù)組件,活動架位于所述固定架外部的一端端部設(shè)置有控制傳送帶啟停用的控制組件;具有可控制傳送帶的啟停,防止當(dāng)工人不能及時(shí)搬運(yùn)布料時(shí)布料堆積在一起或者防止工人不能及時(shí)搬運(yùn)布料時(shí),布料從輸送機(jī)的出料端掉落下來砸傷工人,提高工人工作時(shí)的安全性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種翻蓋自鎖緊立式離心機(jī),涉及到立式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括加工箱,所述加工箱上表面的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有密封蓋,所述密封蓋下表面的右側(cè)固定連接有連接板,所述加工箱體右表面的上側(cè)開設(shè)有與卡槽,所述加工箱內(nèi)壁的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有過濾網(wǎng)筒,所述加工箱下表面的中心處固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型包括加工箱,所述加工箱上表面的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有密封蓋,所述密封蓋下表面的右側(cè)固定連接有連接板,所述加工箱體右表面的上側(cè)開設(shè)有與卡槽,所述加工箱內(nèi)壁的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有過濾網(wǎng)筒,所述加工箱下表面的中心處固定連接有電機(jī),所述卡槽內(nèi)壁下方的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,兩個所述限位槽的內(nèi)壁均設(shè)置有限位裝置。
本實(shí)用新型公開了一種全流程自動立式離心機(jī),涉及到離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面固定連接有機(jī)體,所述機(jī)體和底座內(nèi)壁之間共同轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有內(nèi)部安裝架,所述內(nèi)部安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離心筒,所述離心筒的表面開設(shè)有多個排液孔,所述內(nèi)部安裝架上表面的四側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有卡件,多個所述卡件內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有卡接凸起。本實(shí)用新型可以在立式離心機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,帶動內(nèi)部放置的離心筒進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動,并且不會出現(xiàn)其自轉(zhuǎn)的情況,使得設(shè)備的作用力能夠穩(wěn)定高效的傳遞到內(nèi)部離心筒中,進(jìn)而對離心筒內(nèi)部需要離心的物質(zhì)進(jìn)行快速離心和高效離心處理。
本實(shí)用新型公開了一種降噪立式離心機(jī)的減震裝置,屬于減震裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),減震機(jī)構(gòu)的兩側(cè)安裝有降噪組件,減震機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有安裝板,安裝板的頂部安裝有調(diào)節(jié)組件,本實(shí)用新型通過設(shè)置降噪組件,隔音罩于立式離心機(jī)外側(cè)定位阻擋可很好的吸收減弱噪音,從而減小噪音對外界的干擾起到了很好地降噪效果,隔音罩與支撐座、隔音板之間的滑動連接便于對立式離心機(jī)實(shí)施拆裝,可使此減震裝置的使用效果更好;本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件,因螺桿兩端表面的螺紋方向相反,控制螺桿轉(zhuǎn)動可使兩個連接塊分別帶動連接桿相向移動,調(diào)節(jié)連接桿的位置便于安裝各種型號的立式離心機(jī)使用。
本實(shí)用新型公開了一種平板式離心機(jī)的多級減震裝置,包括底座、彈簧減震單元、阻尼單元、平板和離心機(jī)主體;底座:其頂面固定有安裝圈,所述安裝圈的中間設(shè)有平板,所述平板的中間設(shè)有離心機(jī)主體,且安裝圈通過交替陣列的彈簧減震單元和阻尼單元和平板連接;平板:其頂面中間設(shè)有安裝倉,所述安裝倉的內(nèi)側(cè)面陣列有滑槽,且陣列的滑槽滑動連接有固定圈,所述安裝倉的內(nèi)部底面固定有減震氣囊;離心機(jī)主體:本平板式離心機(jī)的多級減震裝置,設(shè)有的彈簧可以減緩離心機(jī)徑向震動,能起到較好的徑向減震作用,而且減緩了彈簧的回彈,減震效果好。
本實(shí)用新型公開了一種低溫微量臺式離心機(jī),包括離心機(jī)本體,所述離心機(jī)本體的頂端設(shè)置有頂蓋,離心機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有支撐板,支撐板的頂端設(shè)置有電機(jī),電機(jī)與支撐板之間設(shè)置有減震底座,減震底座的頂端通過上板與電機(jī)固定連接,減震底座的底端通過U型下板與支撐板固定連接,上板與U型下板之間設(shè)置有減震彈簧,減震彈簧的一側(cè)設(shè)置有減震橡膠塊,離心機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有散熱箱,散熱箱的內(nèi)部中部設(shè)置有均熱板,均熱板上開設(shè)有冷卻管槽。本實(shí)用新型可以降低電機(jī)工作時(shí)的噪音污染,同時(shí)通過冷媒吸熱結(jié)合自動散熱,可以有效的防止離心機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)熱量堆積的情況,有效的提高離心機(jī)的使用壽命,以及具有溫度警報(bào)提醒功能。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)、外軸僅傳遞動力、無需起支承作用的臥式離心機(jī)中的傳動裝置,包括:機(jī)座、差速器、中空的外軸和活動穿設(shè)在外軸中的內(nèi)軸,差速器通過支承筒活動設(shè)置在機(jī)座上,所述的機(jī)座上設(shè)置有中空的軸座加強(qiáng)軸,外軸活動設(shè)置在軸座加強(qiáng)軸中,轉(zhuǎn)鼓通過連接筒活動設(shè)置在軸座加強(qiáng)軸上;所述連接筒的另一側(cè)通過外軸傳動件與外軸的相應(yīng)端相連,外軸的另一端與差速器的外驅(qū)動軸相連,輸送螺旋活動支承在連接筒上,內(nèi)軸的相應(yīng)端從外軸中穿出、通過內(nèi)軸傳動件與所述輸送螺旋的中部相連,內(nèi)軸的另一端與差速器的內(nèi)驅(qū)動軸相連。設(shè)置有該傳動裝置的濃縮過濾離心機(jī)的用途十分廣泛,尤其適用于制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置式輥磨機(jī),包括動力系統(tǒng)、研磨輥組、調(diào)隙裝置、刮刀裝置、擋料裝置和出料裝置;所述研磨輥組包括內(nèi)輥和套設(shè)于內(nèi)輥外的外輥,內(nèi)輥外壁與外輥內(nèi)壁之間形成研磨區(qū)域;所述動力系統(tǒng)用于驅(qū)動所述內(nèi)輥和外輥旋轉(zhuǎn)對待研磨材料進(jìn)行研磨,所述調(diào)隙裝置用于調(diào)整所述內(nèi)輥與外輥之間的間隙,所述刮刀裝置用于刮下附著于所述內(nèi)輥和外輥表面的材料,所述擋料裝置用于將材料限制于所述研磨區(qū)域內(nèi),所述出料裝置用于收集研磨后的材料;通過上述方式,本實(shí)用新型能夠通過調(diào)節(jié)接觸面間隙完成不同細(xì)度材料的研磨,通過控制內(nèi)輥和外輥同時(shí)反轉(zhuǎn)對材料進(jìn)行反復(fù)研磨,避免材料浪費(fèi)及材料污染。
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