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本發(fā)明提供了一種吸附醛類樹(shù)脂及制備方法和應(yīng)用。所述樹(shù)脂氨基富含氨基、肼基極性基團(tuán),含量為普通改性大孔樹(shù)脂10?20倍,同時(shí)氨基與肼基發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),對(duì)醛類有更好的去除效果且易經(jīng)過(guò)酸/堿再生,性能穩(wěn)定。本發(fā)明中廢水經(jīng)過(guò)共沸塔、汽提塔、樹(shù)脂吸附后得到COD小于1000mg/L、總?cè)┬∮?00mg/L水溶液,可進(jìn)行生化處理。本發(fā)明有效降低了廢水處理成本或?qū)崿F(xiàn)廢水中有機(jī)物資源化再利用,降低廢氣排放量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理印染廢水的磁性離子液體微乳液型萃取劑,該萃取劑以磁性化離子液體微極性相,以染料水溶液為非極性相,采用微乳化技術(shù)制備出磁性離子液體微乳液,有效克服磁性材料在印染廢水處理過(guò)程中易于團(tuán)聚及離子液體黏度大等缺點(diǎn),且其制備方法簡(jiǎn)單,操作方便,易于控制,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明制備的磁性離子液體微乳液型萃取劑能夠快速、高效處理印染廢水中的染料,顯著提高萃取劑的萃取效率和循環(huán)使用效率。同時(shí)利用萃取劑的磁性,通過(guò)磁鐵能將萃取完成后的離子液體與染料進(jìn)行快速分離,實(shí)現(xiàn)磁性離子液體的回收利用和染料分子的富集回收,從而具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政環(huán)保用廢水處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的一端延伸至裝置主體的內(nèi)部,且所述攪拌軸的表面設(shè)置有若干攪拌槳,所述裝置主體的頂部開(kāi)設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)部插接有活性炭吸附棒。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳的設(shè)置,使用攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),使攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳對(duì)過(guò)濾網(wǎng)附近的廢水進(jìn)行攪拌,從而防止雜質(zhì)沉淀到過(guò)濾網(wǎng)上,避免造成過(guò)濾網(wǎng)的阻塞,通過(guò)插槽和活性炭吸附棒的設(shè)置,方便對(duì)活性炭吸附棒進(jìn)行更換,從而防止活性炭吸附棒長(zhǎng)期使用而失效,避免影響廢水處理效率。
一種除去廢水中重金屬離子的裝置是使含有重金屬離子廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、反應(yīng)塔、沉淀分離、過(guò)濾等達(dá)到除去的目的,有結(jié)構(gòu)緊湊、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、性能可靠、可廣泛用于含有重金屬離子的廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成氣液混合器的板殼式換熱器及用其處理高濃有機(jī)廢水的方法和裝置系統(tǒng),所述換熱器包括殼體、板芯、氣液混合器、氣體進(jìn)料管、液體進(jìn)料管、冷側(cè)出口、熱側(cè)進(jìn)口、熱側(cè)出口、板芯支承及連接結(jié)構(gòu),適用于高壓低氣速氣液兩相混合、熱交換進(jìn)料的反應(yīng)體系。利用本發(fā)明的換熱器進(jìn)行廢水處理,采用氣液充分混合進(jìn)料、操作溫度及壓力穩(wěn)定,換熱效率高,設(shè)備投資低,對(duì)有機(jī)廢水處理效果好。
本發(fā)明涉及一種用于水產(chǎn)加工的廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括頂部呈開(kāi)口結(jié)構(gòu)的箱體,箱體臨近底部的側(cè)壁上形成有排水口,還包括有設(shè)置于箱體上可沿水平方向上伸縮展開(kāi)并覆蓋箱體開(kāi)口的柔性過(guò)濾網(wǎng),箱體的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)柔性過(guò)濾網(wǎng)的回縮部設(shè)置有用于收集過(guò)濾物的集料組件。本發(fā)明創(chuàng)造性的在箱體的開(kāi)口處設(shè)置一可沿水平方向上伸縮展開(kāi)并覆蓋箱體開(kāi)口的柔性過(guò)濾網(wǎng),并且該柔性過(guò)濾網(wǎng)采用輥筒卷繞式伸縮展開(kāi),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)柔性過(guò)濾網(wǎng)的展開(kāi)與回縮,柔性過(guò)濾網(wǎng)在回縮的過(guò)程中,其上附著的廢棄物經(jīng)過(guò)刮料板直接被刮除并落料至集料斗內(nèi)部,整個(gè)廢物的收集過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),避免人員手動(dòng)打撈操作,不僅節(jié)省了勞動(dòng)力。
本發(fā)明一種玉米油廢水的處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將預(yù)處理罐、一段濃液罐、一段超濾組合膜、二段濃液罐、二段納濾組合膜利用管路依次連接,其中在一段濃液罐和一段超濾組合膜及二段濃液罐和二段納濾組合膜之間分別設(shè)有循環(huán)泵。本發(fā)明利用膜的特性,將玉米油廢水中的氨氮、硫酸根分離出來(lái),以利于回收利用。
本發(fā)明提供了一種用于廢水催化氧化處理的催化劑及其制備方法和用途,所述催化劑包括載體二氧化硅和活性組分以氧化物形態(tài)存在的Fe、Ni、Be;以所述二氧化硅的重量為基準(zhǔn)計(jì),所述催化劑中以下成分的含量為:鐵:5.0?20.0wt%,鎳:0.5?8.0wt%,鈹:0.05?5.0wt%。所述催化劑用于廢水催化氧化處理,尤其適用于含高分子聚丙烯酸鹽的廢水處理工藝,使得反應(yīng)條件溫和,活性組分流失少,處理效果好,解決了含聚合丙烯酸鹽廢水的處理問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式有機(jī)廢水處理設(shè)備,包括運(yùn)輸車、以及固定設(shè)置于運(yùn)輸車上的變頻泵、太陽(yáng)能儲(chǔ)能板和廢水處理集裝箱,廢水處理集裝箱內(nèi)部間隔設(shè)置有三個(gè)相互平行的隔板,三個(gè)隔板將廢水處理集裝箱內(nèi)部依次分隔為除味過(guò)濾加熱室、電解離心沉淀室、好氧室和吸附過(guò)濾室。本發(fā)明的有益效果是:運(yùn)輸方便,無(wú)需建廠房,設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,可伸縮清潔刷對(duì)電極板進(jìn)行定期清理,降低了電極板腐蝕速度,增加了電極板使用壽命,提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織印染廢水回收利用設(shè)備,包括處理機(jī)箱,處理機(jī)箱的箱腔左端通過(guò)隔板分隔出雜質(zhì)沉淀腔,雜質(zhì)沉淀腔的右側(cè)空間設(shè)置為沙石凈化腔,沙石凈化腔的右側(cè)空間設(shè)置為活性炭?jī)艋?,活性炭?jī)艋坏膬?nèi)腔中設(shè)置有多層活性炭吸附層,活性炭?jī)艋坏挠覀?cè)空間設(shè)置為微生物處理腔,微生物處理腔的腔體頂側(cè)壁上還設(shè)置有微生物酶儲(chǔ)存罐,落料通道的通道底端連通有沼氣池箱,沼氣池箱的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有氣壓檢測(cè)表,沼氣池箱的出氣端口處密封連通有排氣軟管。本實(shí)用新型整個(gè)廢水凈化結(jié)構(gòu)緊密合理,廢水處理徹底,資源能夠得到充分的利用,解決了傳統(tǒng)沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后續(xù)環(huán)境污染問(wèn)題,回收利用率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣液固三相固定鼓泡床反應(yīng)器及有機(jī)廢水處理方法,所述鼓泡床反應(yīng)器頂部設(shè)有物料出口、底部設(shè)有物料進(jìn)口、內(nèi)部設(shè)有用于承載催化劑床層的格柵板、以及位于所述格柵板下方的混合進(jìn)料分布器,所述混合進(jìn)料分布器包括主管、第一分布構(gòu)件和第二分布構(gòu)件;所述第一分布構(gòu)件設(shè)置在所述主管的上部,并且所述第一分布構(gòu)件上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔;所述第二分布構(gòu)件設(shè)置在所述主管的下部,并且所述第二分布構(gòu)件上設(shè)有多個(gè)開(kāi)孔;利用本發(fā)明的反應(yīng)器進(jìn)行廢水處理,采用氣液混合進(jìn)料、操作穩(wěn)定,對(duì)有機(jī)廢水處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種處理廢水用一體化設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)通過(guò)導(dǎo)流隔板分隔成依次連通的混凝箱、絮凝箱、熟化箱、分配區(qū)和沉淀箱,熟化箱、沉淀箱的底部分別與分配區(qū)連通,分配區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于將熟化箱、沉淀箱與分配區(qū)的連通口間隔開(kāi)的配水隔板,配水隔板的頂部與殼體的頂板之間具有間隙?;炷涞倪M(jìn)水口連接有混合器,混凝箱、絮凝箱和熟化箱內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器,混凝箱內(nèi)設(shè)置有微砂進(jìn)管,絮凝箱和熟化箱內(nèi)分別設(shè)置有絮凝劑管。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流隔板將殼體分隔成多個(gè)反應(yīng)單元,節(jié)省了設(shè)備的占地面積,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,廢水在各反應(yīng)箱體之間的流動(dòng)方向?yàn)閷?duì)角流動(dòng),延長(zhǎng)了廢水的反應(yīng)距離和反應(yīng)時(shí)間,提高了廢水的沉淀效率。
本發(fā)明提供一種脫磷除總有機(jī)碳(TOC)試劑及其制備方法和其用于處理含磷含TOC廢水的方法。該試劑由混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥的混合物制備,可經(jīng)過(guò)瓜爾膠改性。所述混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥來(lái)源于廢水處理的剩余物。該試劑對(duì)含磷含微量有機(jī)物的廢水處理效果良好,可有效降低廢水中磷和有機(jī)物含量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理含氰廢水的一體化裝置,包括濾料反應(yīng)器,所述濾料反應(yīng)器的頂端貫通連接第一進(jìn)水口,所述第一進(jìn)水口的底端貫通連接布水器,所述布水器安裝在濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔頂壁,所述布水器的底端均勻的貫通連接有若干布水管,所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔中部設(shè)有第一填料器和第二填料器,第一填料器通過(guò)過(guò)渡柱貫通連接在第二填料器的頂端,所述第一填料器和第二填料器內(nèi)均設(shè)有第一填料層和第二填料層,所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)嵌底壁設(shè)有支撐座,濾料反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有消毒器,所述消毒器的出水端通過(guò)第三出水口貫通連接集水箱;整個(gè)含氰廢水處理工藝較為簡(jiǎn)單,能夠?qū)U水進(jìn)行快速處理,能大幅提升含氰廢水的處理效率。
一種家用廢水回收利用及循環(huán)裝置,它包括廢水分流模塊、儲(chǔ)水箱模塊、增壓模塊、電子控制模塊、管道模塊。利用該裝置將廚房、衛(wèi)生間和洗衣機(jī)的廢水經(jīng)過(guò)污水分流裝置將較干凈的水存入儲(chǔ)水箱I和II中,用于拖地等對(duì)水要求不高的場(chǎng)合,剩余的絕大部分廢水存入儲(chǔ)水箱III中,用于沖洗馬桶。
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物質(zhì)氣化洗焦廢水處理裝置,包括:攪拌單元、磁攪拌單元、水處理單元和集油單元,攪拌單元與磁攪拌單元之間設(shè)置有下水機(jī)構(gòu)。攪拌單元對(duì)廢水絮、破乳處理;磁攪拌單元對(duì)絮凝沉淀物進(jìn)行處理;水處理單元對(duì)磁攪拌單元過(guò)濾的廢水進(jìn)行厭氧、缺氧、好氧處理,最后排出再利用;集油單元對(duì)磁攪拌單元過(guò)濾出的焦油進(jìn)行刮取集中并回爐處理;以此實(shí)現(xiàn)對(duì)油水的充分分離,分別對(duì)油和水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了不外排、水回用、油回爐的過(guò)程,節(jié)能環(huán)保,占地面積小,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制藥、造紙廢水深度處理的工藝方法及專用裝置,其特點(diǎn)是將經(jīng)過(guò)生化處理后的制藥或造紙廢水加入聚合硫酸鐵(三氯化鐵)后進(jìn)入強(qiáng)化混合反應(yīng)器處理,然后依次進(jìn)行混凝反應(yīng)、氣浮(沉淀)、纖維束過(guò)濾對(duì)生化處理后的廢水脫色及COD去除,達(dá)到深度處理的要求,無(wú)需調(diào)整PH值,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,能耗小,污泥產(chǎn)量少,運(yùn)行成本低,污染物去除率高。
本發(fā)明公開(kāi)一種過(guò)氧化物催化氧化催化劑及其用于處理環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯廢水的方法。所述催化劑包括載體和活性組分,所述載體為干化污泥,所述活性組分為氯化膽堿絡(luò)合氯化錳和氯化膽堿絡(luò)合氯化鎳。所述催化劑用于處理環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯廢水時(shí),對(duì)廢水中的過(guò)氧化氫、甲基過(guò)氧化氫和乙苯過(guò)氧化氫等過(guò)氧化物去除率在95%以上,COD去除效果顯著,可將大分子有機(jī)物氧化斷鏈為小分子酸、醇、二氧化碳和水,生化性大幅提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含油廢水的氣浮除油罐及除油方法。氣浮除油罐包括罐體,罐體內(nèi)腔的上部為分離區(qū),罐體內(nèi)腔下部豎直設(shè)有隔板,所述隔板將罐體內(nèi)腔下部分為氣浮區(qū)和出水區(qū);所述氣浮區(qū)和出水區(qū)的頂部均與分離區(qū)相通;所述罐體頂部設(shè)有排氣口;所述罐體頂部設(shè)有出油口;所述罐體底部設(shè)有與出水區(qū)相通的出水口;所述罐體上還設(shè)有用于向氣浮區(qū)輸送待處理廢水的進(jìn)水口;包括向所述氣浮區(qū)輸送氣體的輸氣裝置。本發(fā)明能夠提升除油效果,充分分離含油廢水中的油。
本發(fā)明涉及一種利用含銅廢水回收制備銅包鐵粉的方法,包括將含銅廢水引入反應(yīng)器并攪拌,將含銅廢水pH調(diào)節(jié)至2~3之間,然后離心過(guò)濾得到含銅處理液,將還原鐵粉加入到酸溶液中去除表面氧化物,離心過(guò)濾后加入到含銅處理液中,然后加入分散劑,并機(jī)械攪拌,離心分離獲得銅包鐵粉。本發(fā)明方法所得的銅包鐵粉鍍層致密,具有較好的流動(dòng)性、成形性、松裝密度等工藝性,可得到綜合性能良好的粉末冶金制品,為含銅廢水資源再回收的有效利用。
本發(fā)明屬于染料廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種用于處理染料廢水的球形光熱轉(zhuǎn)換材料。本發(fā)明以懸鈴木球果為原料,經(jīng)過(guò)碳化,制備了球形光熱轉(zhuǎn)換材料。這種光熱材料具有全向吸光性,補(bǔ)償了入射角效應(yīng);熱損失低;在低光照強(qiáng)度下,水蒸發(fā)速率仍保持在較高水平,因此更具實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。此外,這種光熱材料內(nèi)部具有分級(jí)的孔道結(jié)構(gòu),在太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的水蒸發(fā)過(guò)程中,染料隨水傳輸至光熱材料內(nèi)并吸附在內(nèi)部孔道中,實(shí)現(xiàn)了較高的吸附容量;該材料無(wú)吸附選擇性;吸附容量不受pH影響。本發(fā)明以生物廢棄物為原料制備了球形光熱轉(zhuǎn)換材料,解決了二維光熱材料蒸發(fā)速率低以及傳統(tǒng)吸附材料面臨的一系列問(wèn)題。該材料在染料廢水處理領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了用豌豆蛋白廢水發(fā)酵生產(chǎn)聚谷氨酸的培養(yǎng)基、菌株及方法,它的步驟包括:(1)菌種活化:菌株為納豆枯草芽孢桿菌,保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,名稱:Bacillus?subtilis?LD?9308,編號(hào)CGMCC?NO.13465;(2)搖瓶種子制備;(3)發(fā)酵種子罐菌種制備:發(fā)酵罐種子培養(yǎng)基:葡萄糖0.5?2.5%,硫酸銨0.5?1.0%,余量為豌豆蛋白廢水;(4)發(fā)酵培養(yǎng):葡萄糖1?3%,谷氨酸或谷氨酸鈉3?5%,硫酸銨2?4%,磷酸氫二鉀0.1?0.3%,余量為豌豆蛋白廢水,115℃滅菌30分鐘,降溫至38℃以下,接種量1%?3%。培養(yǎng)參數(shù):溫度37±1℃,攪拌轉(zhuǎn)速150?250?rpm,通氣量前10小時(shí)1:0.2?1:0.3, 后期1:0.3?1:0.5, 培養(yǎng)時(shí)間20?25小時(shí),聚谷氨酸產(chǎn)量2.5?4.5%,本發(fā)明培養(yǎng)基原料成本低、產(chǎn)量高、產(chǎn)品總生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好。
本實(shí)用新型涉及一種鈦白粉廢水用沉降裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)箱、攪拌機(jī)構(gòu)、支撐腿和用于傳輸廢水和沉淀物的管道,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、軸承和保護(hù)罩,所述軸承嵌入保護(hù)罩頂壁設(shè)置,所述軸承內(nèi)圈固定連接有攪拌筒,所述攪拌筒遠(yuǎn)離軸承的一端貫穿反應(yīng)箱頂壁并延伸至反應(yīng)箱內(nèi),所述攪拌筒外圈等距均勻設(shè)置有若干攪拌扇葉,所述攪拌扇葉開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔,所述攪拌扇葉的內(nèi)腔與攪拌筒的內(nèi)腔貫通,所述攪拌扇葉外圈開(kāi)設(shè)有若干與攪拌扇葉內(nèi)腔貫通的排料孔。通過(guò)設(shè)置帶有排料孔的攪拌扇葉,讓絮凝劑通過(guò)攪拌與廢水更充分的混合,避免混合不均勻影響廢水處理結(jié)果。
一種焦化廢水行業(yè)膜清洗劑、制備及清洗方法,包括獨(dú)立保存的酸性組分和堿性組分;酸性組分包含硫酸鹽0.5~10%;多聚磷酸鹽0.2%~5%;螯合劑0.2%~5%,表面活性劑0.1%~5%,去離子水75%~99%;酸性組分通過(guò)酸性PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)為酸性;堿性組分包含硫酸鹽0.5~5%;多聚磷酸鹽0.1%~5%;螯合劑0.1%~5%,表面活性劑0.1%~3%,去離子水82%~99.2%;堿性組分通過(guò)堿性PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)為堿性。酸性組分現(xiàn)場(chǎng)配置和堿性組分現(xiàn)場(chǎng)配置,可在線清洗或離線清洗。本發(fā)明可用于焦化廢水行業(yè)排放廢水膜處理系統(tǒng)受到氟化鈣污染的清洗,有效清除氟化鈣等鹽類在膜表面的沉淀物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理含油廢水的一體化除油槽,包括槽體,所述槽體內(nèi)設(shè)有隔板,將槽體分為一級(jí)分離室、一級(jí)分離水室、釋放室、二級(jí)分離室和二級(jí)分離水室。一級(jí)分離室的進(jìn)水區(qū)內(nèi)設(shè)有超聲波裝置,一級(jí)分離水室通過(guò)氣體融合裝置與釋放室的溶氣水進(jìn)口相通。本實(shí)用新型將超聲除油和溶氣除油兩種方式相結(jié)合,極大地提升了含油廢水的處理效果,尤其是含油乳化油的廢水,同時(shí),通過(guò)設(shè)置隔板,合理劃分槽體內(nèi)的空間,各腔室緊密相鄰,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可脫硫的高鹽廢水處理裝置,包括廢水處理池體,所述廢水處理池體設(shè)置分別有調(diào)節(jié)池、缺氧池、膜生物反應(yīng)池、污泥池、電解池與中水清水池,所述廢水處理池體的一側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)水管,所述缺氧池與膜生物反應(yīng)池之間靠近底部的位置設(shè)置有開(kāi)孔,且缺氧池通過(guò)開(kāi)孔與膜生物反應(yīng)池相通,所述膜生物反應(yīng)池的內(nèi)部設(shè)置有膜組件,所述膜組件的頂部通過(guò)管道固定連接有自吸泵。本實(shí)用新型中,第二抽水泵能夠?qū)⒛ど锓磻?yīng)池底部的污水抽入到缺氧池里面,從而可以對(duì)污水進(jìn)行循環(huán)處理,抽泥泵能夠抽出膜生物反應(yīng)池底部的沉淀的污泥,操作簡(jiǎn)單,能夠更好對(duì)污水進(jìn)行處理,使污水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種處理酸性廢水溶液中氟氯離子的方法。方法包括:蒸發(fā)濃縮:將含氟氯離子的酸性廢水溶液導(dǎo)入液下燃燒蒸發(fā)器,利用燃燒熱煙氣將酸性廢水溶液蒸發(fā)濃縮,氟氯離子以氣體HF、HCl的形式帶出。酸堿中和:將步驟(1)中蒸出的HF、HCl等氣體導(dǎo)入酸堿中和塔,塔頂部向下噴淋堿性溶液與上升的HF、HCl氣體逆流接觸進(jìn)行中和,將其轉(zhuǎn)化為氟化鹽、氯化鹽溶液。將酸堿中和塔得到的氟化鹽、氯化鹽溶液導(dǎo)入氟氯分離塔利用二者溶解度的不同進(jìn)行重結(jié)晶分離,得到固體氟化物和氯化物。該方法流程簡(jiǎn)單,便于操作,且處理成本低,解決了目前冶金行業(yè)存在的酸性廢水中氟氯離子難處理、多效蒸發(fā)能耗高等亟待解決的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水檢測(cè)用采樣裝置,包括采樣主體,所述采樣主體的一側(cè)設(shè)置有把手,所述采樣主體的頂部與鐵片固定連接,所述鐵片的一側(cè)與連接塊固定連接,所述連接塊的內(nèi)部設(shè)置有圓環(huán),所述圓環(huán)的外表面與刻度繩固定連接,所述采樣主體的底部設(shè)置有防滑墊,所述采樣主體的內(nèi)部與過(guò)濾網(wǎng)固定連接,所述過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有棉花過(guò)濾層,所述棉花過(guò)濾層的一側(cè)與集水層固定連接,所述集水層的底部設(shè)置有連接導(dǎo)管,所述連接導(dǎo)管的一端與采集瓶插接,所述采集瓶的內(nèi)部設(shè)置有浮板,本實(shí)用新型的一種廢水檢測(cè)用采樣裝置,可以實(shí)現(xiàn)不同深度的廢水取樣工作,取樣方便快速,而且還能去除廢水表層的垃圾,使用性較強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有機(jī)物廢水的處理方法和裝置,包括呈階梯式的安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)包括較高側(cè)的第一平臺(tái)及較低一側(cè)的第二平臺(tái),所述安裝臺(tái)的第一平臺(tái)左側(cè)安裝有好氧微生物處理池,所述安裝臺(tái)的第一平臺(tái)右側(cè)安裝有厭氧微生物處理池,所述安裝臺(tái)的第二平臺(tái)右側(cè)安裝有沉淀池,所述第二平臺(tái)的左側(cè)安裝有中和池,所述安裝臺(tái)的第一平臺(tái)一端開(kāi)設(shè)有供第一水泵安裝的槽,所述第一水泵的兩側(cè)設(shè)置有分別連通入好氧微生物處理池和厭氧微生物處理池底端的抽排管道,所述厭氧微生物處理池與沉淀池之間居中開(kāi)設(shè)有連通槽,且連通槽內(nèi)安裝有閘門。該含有機(jī)物廢水的處理方法和裝置,結(jié)構(gòu)合理,易于實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的處理,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低濃度氨氮廢水處理系統(tǒng),其包括:格柵預(yù)處理裝置和凈化裝置,格柵預(yù)處理裝置包括箱體、進(jìn)水口、格柵耙齒和出水口,格柵耙齒橫跨并固定在箱體內(nèi),且在箱體的高度方向上均勻布置至少4層,格柵耙齒用于處理廢水中的固體懸浮物和大顆粒雜質(zhì);凈化裝置數(shù)量為2套,通過(guò)管路與格柵預(yù)處理裝置上的出水口連通,并相對(duì)于格柵預(yù)處理裝置的中心對(duì)稱布置;凈化裝置交替間隔運(yùn)行且用于廢水的電解處理。通過(guò)凈化裝置在處理廢水時(shí)采用交替間隔運(yùn)行的方式,以實(shí)現(xiàn)在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到較好的處理效果,特別適合處理一些生化性差的污水,占地面積下、成本低、能耗小、不存在二次污染等問(wèn)題。
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