本發(fā)明公開了一種利用硫鐵礦焙燒處理含氰廢渣回收鐵精礦的方法,根據(jù)含氰廢渣中含有氰化物、砷及重金屬等多種污染物的特征,首先選用調(diào)漿工藝,按照一定的硫鐵礦與含氰廢渣混合加調(diào)漿液調(diào)成泥漿;然后將礦漿輸送至焙燒爐,進行還原焙燒預處理流程,焙燒脫除氰化物、砷及重金屬等污染物;二氧化硫煙氣采用傳統(tǒng)硫酸生產(chǎn)技術生產(chǎn)工業(yè)硫酸;焙燒尾礦經(jīng)過磁選工藝回收鐵精礦,鐵回收率達80%以上。磁選后尾渣為一般固體廢棄物,堆至尾礦庫存儲,廢水進入調(diào)漿池閉路循環(huán)調(diào)漿,制酸廢氣達標排放。
本發(fā)明提供了一種硫化砷渣資源化利用的綜合處理方法,硫化砷渣經(jīng)漿化酸化后,以工業(yè)余熱供熱,通過加入Mn0.9Zr0.1Ox催化劑和雙氧水將其中的As3+氧化為As5+,固液分離得到含As5+較高的富砷液,剩余廢渣含硫較高,可返回火法冶煉系統(tǒng)配料,富砷液中As5+經(jīng)冶煉煙氣中SO2還原生成As3+,利用As3+溶解度低、隨溫度降低變化大的特點,低溫冷卻結晶,分離得到純度較高的As2O3產(chǎn)品(純度>99%),剩余的貧液返回漿化槽重復利用,As的綜合回收率可達97%以上。該工藝簡單易控,且生產(chǎn)成本低;充分利用工業(yè)余熱、含SO2的冶煉煙氣和廢水處理后的硫化砷渣,回收有價的As2O3產(chǎn)品,變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種1,10?癸二醇的制備方法。本方法的特點是以9?癸烯酸酯為原料,采用環(huán)氧化?轉移氫化兩步反應,得到了1,10?癸二醇,環(huán)氧化步驟使用鉬催化劑和有機過氧化物,9,10?環(huán)氧化癸酸甲酯的收率大于95%;轉移氫化反應采用氫給體替代氫氣,并引入還原性添加劑,在常壓下將環(huán)氧基和酯基一步還原為羥基。本方法無需使用高壓氫氣,既減少了反應裝置的投資,降低了操作的復雜性,還增加了反應的安全性,提高了目標產(chǎn)物的收率,解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)技術中產(chǎn)物分離困難、大量難處理工業(yè)廢水等問題,原料9?癸烯酸酯便宜易得,制備工藝簡單,對設備要求不高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種催化劑及其制備方法和應用,具體說是一種纖維狀共價有機框架材料負載銅離子催化劑的制備方法及應用。該催化劑為銅離子,包括Cu(I)和Cu(II)負載在直徑1?500nm,長徑比1?1000的纖維狀共價有機框架材料表面,其中銅離子與纖維狀共價有機框架材料的重量比0.01~0.2:1.0~2.0。應用所述銅離子/纖維狀共價有機框架材料可在硼氫化鈉的作用下,對印染和制藥工業(yè)產(chǎn)生的有機有色廢水進行脫色處理。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,脫色效率高,易于工業(yè)化應用,通過流動催化的方式,解決了催化劑的回收問題。
本發(fā)明公開了一種受阻胺類混合癸二酸酯光穩(wěn)定劑的新型制造工藝。其特征在于氮氣保護下,以癸二酸二甲酯、1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇為原料,采用新型催化劑在無溶劑條件下進行酯交換反應,然后經(jīng)過酸洗、水洗、脫色、減壓蒸餾得產(chǎn)物。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明采用了一種新型的固體催化劑代替目前常見的酯交換反應催化劑,該催化劑催化性能好使反應可以在更溫和的條件下進行;本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要在有機溶劑體系下進行反應的方法,利用原料在高溫下互溶性好的特點,直接進行反應;本發(fā)明步驟簡單易操作,條件好控制,生產(chǎn)廢水中有機物的含量少,廢水產(chǎn)生量低,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境意義。因此本發(fā)明是一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的方法。
本發(fā)明屬于無機催化材料技術領域,具體涉及一種制備Fe?過渡金屬?Al復合金屬氧化物的方法與應用。采用共沉淀法制備了Fe?過渡金屬?Al復合金屬氧化物催化劑,通過滴加堿液生成前驅(qū)體,然后老化、抽濾、干燥、煅燒和研磨得到復合Fe?過渡金屬?Al復合金屬氧化物催化材料。本發(fā)明方法制備工藝簡單,催化材料性能穩(wěn)定、孔徑大、可催化雙氧水高效氧化降解苯酚和氯酚廢水,重復循環(huán)利用5次后,COD去除率仍在80%以上。本發(fā)明制備的催化材料可廣泛用于酚類工業(yè)廢水的深度氧化處理。
本發(fā)明公開了一種射水箱溢流水和電纜溝集水坑存水回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:五號機射水箱、六號機射水箱、七號機射水箱,用于建立和保持凝汽器真空,污水井,用于暫時儲放污水,射水箱溢流井,用于緊急排放這種情況,廢水輸送自吸泵,用于廢水輸送,工業(yè)回收水池,用于回收利用某些廢舊物質(zhì),回收水泵,用于回收水以節(jié)水,冷水塔,指用來涼水用的構筑物,電纜溝,指特定地下管道,電纜溝集水坑,用于暫時匯集需要排出的污水。本發(fā)明,通過將五號機射水箱、六號機射水箱、七號機射水箱使用各自的溢流水管連接污水井這樣的設置,成功實現(xiàn)了保證溢流通暢,便于射水箱水溫調(diào)整,滿足了冬季供暖期間機組高背壓運行時排汽溫度高,對射水箱溫度的要求。
本實用新型涉及一種基于蒸汽壓力能的蒸發(fā)結晶裝置,包括預熱器、加熱器、分離器、結晶器、強制循環(huán)泵、石膏脫水機、二級蒸汽發(fā)生器、蒸汽蓄熱器、稠厚器和離心機等,本實用新型通過蒸汽壓力變換過程的壓力能實現(xiàn)對高鹽廢水的蒸發(fā)結晶,從而實現(xiàn)蒸汽壓力能的高效回收利用,并通過蒸汽蓄熱器穩(wěn)定輸出恒定壓力的蒸汽,從而大幅度降低蒸發(fā)結晶的運行能耗,另外,本裝置可以實現(xiàn)對于以硫酸鈉和氯化鈉體系為主的高鹽廢水的分鹽提純、通過引入晶種防垢技術等,實現(xiàn)蒸發(fā)結晶產(chǎn)生工業(yè)級純度氯化鈉,同時副產(chǎn)石膏,實現(xiàn)結晶鹽廢鹽資源化,并達到工業(yè)級純度標準。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽水處理的技術領域,具體涉及一種超疏水膜及其制備方法以及對MDI廢鹽水進行提濃與回用的方法,對MDI廢鹽水進行提濃與回用的方法包括:1)將MDI廢鹽水進行兩相分離,產(chǎn)生有機相與鹽水相;2)將鹽水相依次進行苯胺萃取、再沸蒸餾和脫除TOC的工藝;3)將有機相進行洗滌處理,得到水洗廢水;將水洗廢水與萃取劑接觸進行膜萃取處理;膜萃取處理后的水洗廢水輸送至生化單元后進入中水回用系統(tǒng)。該膜萃取處理中,待處理的水洗廢水通過所述超疏水膜進行萃取處理。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,可得到氯化鈉含量為21?25wt%的高濃鹽水,同時利用超疏水膜簡化了處理工藝,避免了水洗廢水處理過程中的蒸汽消耗。
本發(fā)明涉及一種香芹酮的制備方法,利用易得的α-蒎烯為原料,經(jīng)過環(huán)氧化-異構-氧化三步反應,制備香芹酮。其中環(huán)氧化-異構反應可以連續(xù)進行,環(huán)氧化反應結束后,加入配體、自由基引發(fā)劑和過渡金屬添加劑,進行異構反應,生成香芹醇,進而通過氧化反應制備得到香芹酮。本方法工藝簡單,蒎烯原料易得,避免了傳統(tǒng)工藝收率低、選擇性差、分離困難、產(chǎn)生大量難處理廢水的缺點,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種液體脫氣膜組件,外殼1為圓柱體形的兩端活動連接封頭樹脂4,封頭樹脂4之間連接由聚烯烴類高分子樹脂制成的中空纖維2,在外殼1的側壁兩端各連接一個抽真空口5,因而體積小,原理簡單,易操作,運行、維護費用低,可以隨時停機與開機,特別適用于工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐給水的脫氧,電子工業(yè)純水脫氧、脫二氧化碳、啤酒行業(yè)用水的脫氧和油田注入水的脫氧,以及工業(yè)廢水中可溶性有毒氣體的脫除,制氮工業(yè)中含氨廢水中氨的回收。
本實用新型屬于水質(zhì)檢測技術領域,具體涉及一種可同時進行分光檢測和電極檢測的水質(zhì)檢測儀,包括電極、電極采集模塊、光電傳感器、光電采集模塊、光源、光源驅(qū)動模塊、微處理模塊;所述電極、電極采集模塊、微處理器依次電連接;所述光電傳感器、光電采集模塊、微處理器依次電連接;所述光源、光源驅(qū)動模塊、微處理器依次電連接。本實用新型對工業(yè)生產(chǎn)污廢水的水質(zhì)指標,可通過電極進行電極檢測,還可通過光電傳感器進行分光檢測,相比于傳統(tǒng)的水質(zhì)檢測儀,同時具有分光檢測和電極檢測的功能,性能更完善,測量的指標數(shù)據(jù)更準確廣泛。
本發(fā)明提供了一種用于除去柑橘類水果囊衣的導流槽,其特征在于:包括第一直槽、第二直槽、第三直槽、第一彎槽和第二彎槽;所述第一直槽與第一彎槽右側連接,所述第一彎槽左側與第二直槽一端連接,所述第二直槽另一端與所述第二彎槽右側連接,所述第二彎槽左側與第三直槽一端連接,所述第一直槽與所述第二直槽之間通過隔板隔開,所述第二直槽與第三直槽之間通過隔板隔開,所述隔板靠近所述第一彎槽和第二彎槽處設有缺口。本發(fā)明能徹底去除柑橘類水果囊衣且不損傷囊胞,實現(xiàn)酶解條件的智能控制和精準調(diào)節(jié),并將生物酶回收實現(xiàn)循環(huán)利用,減少生物酶的用量和工業(yè)廢水的產(chǎn)生。
?本發(fā)明涉及環(huán)境微生物領域,尤其涉及一種可降解二甲基甲酰胺(DMF)的菌群富集方法。針對DMF在工業(yè)廢水處理中不易降解或降解效果不理想的問題。本發(fā)明公開了一種可降解二甲基甲酰胺的菌群富集方法,其特征在于將活性污泥加入到馴化期的培養(yǎng)基中進行馴化培養(yǎng),再將馴化培養(yǎng)后的活性污泥加入到二甲基甲酰胺與富集培養(yǎng)基的體積比為1:250的培養(yǎng)液中進行富集培養(yǎng),用NaOH或H2SO4調(diào)節(jié)其pH至7.00;在好氧條件下放置在恒溫振蕩箱QW—A中在恒溫30℃±2℃,振蕩頻率150rpm左右振蕩培養(yǎng)5至6天。本發(fā)明的目的在于為工業(yè)廢水的生化處理提供一種經(jīng)濟高效的可降解DMF的菌群的富集方法。?
本發(fā)明提供了一種濕式氨法脫硫加氨裝置,包含噴氨裝置(1)、氨水泵(2)、氨水儲罐(3)以及預混段(4);其中噴氨裝置(1)固定于預混段(4)處;噴氨裝置(1)連接氨水泵(2),氨水泵(2)連接及氨水儲罐(3),氨水儲罐(3)內(nèi)儲存液體為工業(yè)蒸氨廢水。該裝置應用于濕式氨法脫硫系統(tǒng),可提高混合反應效率,合理利用工業(yè)蒸氨廢水。
本實用新型提供一種用于耦合劑的除鹽水循環(huán)回收裝置,涉及鹽水循環(huán)回收裝置技術領域,包括處理箱和蒸發(fā)裝置,所述處理箱的底部固定連接有支撐柱,處理箱的內(nèi)部固定連接有隔板,且隔板將處理箱分為儲水室和蒸發(fā)室,且蒸發(fā)室的底部固定安裝有加熱板,所述蒸發(fā)室的頂部連通有連接管和U型管,且U型管遠離蒸發(fā)室的一端和儲水室相連通。本實用新型,通過設置蒸發(fā)裝置,從而避免鹽垢太厚阻止加熱板熱量的傳遞,加速鹽水的蒸發(fā),解決了工業(yè)生產(chǎn)當中需要通到大量的水資源,這些水經(jīng)過使用之后成為廢水,而這些廢水當中有相當多的工廠都是簡單處理后直接排放,這種情況會導致大量的水資源浪費,而且也會增加工業(yè)生產(chǎn)的成本,不利于生產(chǎn)和發(fā)展的問題。
一種用于重金屬廢水處理的EDI膜堆,包括:極室、金屬離子去除室、濃室、綜合分離室等部分,在金屬離子去除室中只裝填陽離子交換樹脂,其兩側均為陽離子交換膜,在綜合分離室裝填混床樹脂,其兩側分別裝陰陽離子交換膜。原水首先進金屬離子去除室除去大部分金屬離子,再進綜合分離室進一步除去金屬離子,同時除去陰離子,并使之達到排放標準要求。濃室在金屬離子去除室和綜合分離室之間,后一層進料的綜合分離室與前一層進料的金屬離子去除室相鄰。
本發(fā)明公開了一種濕式催化過氧化氫氧化催化劑及其制備方法,所述催化劑包括載體和活性組分,所述載體為煤渣,所述活性組分包含:戊二酸絡合氯化錳、戊二酸絡合氯化鎳和戊二酸絡合雙金屬氯化錳+氯化鎳。所述催化劑用于處理檸檬醛廢水時,可以將水中異戊烯醛、異戊烯酸、檸檬醛中間體及其同分異構體、縮醛及其同分異構體等有效斷裂為小分子酸、醇、二氧化碳和水,生化性大幅提高,可直接送生化系統(tǒng)處理。
本發(fā)明公開了一種永磁過濾廢水檢測環(huán)保棕櫚廢料火力渦輪蒸汽發(fā)電設備,包括鍋爐本體,所述鍋爐本體底部側表面上設有棕櫚進料口,所述鍋爐本體外側表面上設有棕櫚粉碎裝置,所述鍋爐本體底部側表面上設有煤粉進料口,所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體,所述鍋爐本體底端側表面上設有廢氣出氣端,所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機構,所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面,所述蒸汽水管的出氣端設有變速渦輪增壓出氣機構,所述鍋爐本體外設有控制器,所述控制器分別與鼓風機、變速渦輪增壓出氣機構和廢氣回收凈化機構電性連接。本發(fā)明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水預處理裝置,包括反應池、沉淀池及清水箱,所述的反應池內(nèi)設有導流筒,導流筒內(nèi)設有攪拌器;沉淀池的底部為沉淀區(qū),沉淀區(qū)通過污泥泵與污泥壓濾系統(tǒng)連通,沉淀區(qū)的上方設有斜管反應區(qū),斜管反應區(qū)設有間隔設置的斜管,沉淀區(qū)的頂部設有出水渠,出水渠設置在斜管反應區(qū)的上方,出水渠與清水箱連通。該裝置利用高密池表面負荷高,占地面積??;抗負荷變化能力強,適應原水水質(zhì)大范圍波動情況;沉淀效率高,排放污泥含固率高的特點,減少預處理系統(tǒng)占地面積。
本實用新型公開了一種新型銅礦廢水處理裝置,其特征是:其包含中和攪拌池、所述中和攪拌池底部設有排污口,所述排污口連接有a水管,所述a水管另一端連接有離心機,所述a水管中間設有第一輸送泵,所述離心機側面設有輕相出口,所述輕相出口連接有b水管,所述b水管另一端連接有一段反滲透膜裝置,所述b水管中間設有第二輸送泵,所述第二輸送泵靠近離心機一端設有暫存池,所述一段反滲透膜裝置設有純水出口和污水出口,所述污水出口連接有c水管,所述c水管連接有二段反滲透膜裝置,所述一段反滲透膜裝置和二段反滲透膜裝置前段均含有進水口,所述二段反滲透膜裝置設有污水出口,所述離心機頂部設有進水口、底面設有重相出口。
本實用新型公開了一種廢水有機物質(zhì)去除裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設有一端伸出至殼體外側的管道,所述管道的下方設有橫桿和對稱設置的滑軌,所述管道靠近殼體的頂部設置,所述管道上連通設有若干個噴頭,所述橫桿上設有若干個紫外線燈,所述殼體上設有與滑軌相配合的通孔,所述通孔對稱設置,所述通孔內(nèi)插接設有篩網(wǎng)箱體,所述篩網(wǎng)箱體內(nèi)填充設有活性炭,所述殼體的底部設有出水管。本實用新型的優(yōu)點在于:結構簡單、去除效率高,去除水體異味。
本實用新型公開一種一體化好氧流化床循環(huán)反應廢水處理裝置,外形上為圓筒體形式,分為內(nèi)外三個筒體結構;最外面筒體的環(huán)形空間內(nèi)布有兩個預曝氣室,里面兩層筒體都為好氧流化區(qū),最外面筒體的環(huán)形空間的剩余部分分別設計為斜管沉淀室、過濾室和消毒室,最中心筒體的下段設計為中心泥水混合液室。流化床傳質(zhì)效率高、流化床載體和混合液的分離完全、流化床載體和混合液的回流及循環(huán)流化可以有效的將內(nèi)筒底部的載體及混合液又循環(huán)回外室的流化床中。流化床進水混合液綜合條件好、出水中SS及濁度的去除徹底、HLZ設備出水保證及兼顧自用水的設計使其具有很高的污染物總去除效率,出水水質(zhì)能達到中水回用的需要。
本實用新型公開了一種可回收液化廢水的廢氣冷凝裝置,包括箱體,箱體上設有加壓裝置,加壓裝置包括缸體,缸體上開設有若干個等間距排列的缸孔,缸孔與箱體的內(nèi)部連通,缸孔內(nèi)滑動連接有活塞,活塞上鉸接有連桿;加壓裝置還包括支撐座,支撐座頂部固定連接有電機,電機輸出軸鍵接有轉盤,轉盤上遠離圓心的位置上焊接固定有驅(qū)動桿,連桿遠離活塞一端與驅(qū)動桿鉸接;本實用新型通過設置加壓裝置,并通過電機帶動轉盤轉動,并帶動位于偏心位置的驅(qū)動桿運動,從而帶動連桿帶動活塞在缸孔內(nèi)巡回運動,從而持續(xù)的壓縮箱體內(nèi)氣體的體積,液化其中一種方式就是壓縮體積,從而通過這樣設置之后可以加速箱體內(nèi)氣體的液化,可以提高廢氣的液化效率。
本實用新型涉及一種污水處理系統(tǒng),尤其涉及一種廢水綜合利用系統(tǒng),包括濃縮機;全糟厭氧反應器,所述全糟厭氧反應器設在濃縮機的下游;配水罐和脫硫裝置,所述配水罐和脫硫裝置并列設在全糟厭氧反應器的下游;EIC厭氧反應器,所述EIC厭氧反應器設在配水罐的下游;沼氣發(fā)電機,所述沼氣發(fā)電機設在脫硫裝置的下游;溴化鋰制冷機,所述溴化鋰制冷機設在沼氣發(fā)電機的下游。該系統(tǒng)回收沼氣量效益高、運行成本費用低。
本實用新型屬于余熱回收裝置技術領域,尤其為一種海水養(yǎng)殖育苗廢水余熱回收裝置,包括余熱回收裝置主體,所述余熱回收裝置主體的一端固定安裝有進口,所述余熱回收裝置主體的另一端固定安裝有出口,所述余熱回收裝置主體的底端焊接固定有底座,所述底座的下表面兩端均焊接固定有固定板,所述固定板的兩端均通過連接銷連接有支撐桿,所述支撐桿的端部通過連接銷連接有滑頭;通過在固定板與底板的連接處設計第二彈簧,避免余熱回收裝置在使用時裝置操作易產(chǎn)生震動造成使用不穩(wěn)定,影響裝置正常操作,可以使用時通過裝置操作自身重力與第二彈簧發(fā)生彈性形變將滑頭在滑銷的外表面滑動,使得底板接觸于地面使得底座穩(wěn)定放置便于減震,穩(wěn)定操作。
本發(fā)明屬于水處理技術領域,具體為一種電化學氧化焦化廢水處理裝置,包括:機體組件、防護組件和調(diào)節(jié)組件;其中,所述機體組件,包括氧化池、裝配于所述氧化池頂部的池蓋、安裝于所述氧化池內(nèi)底面上的排氣閥、連接于所述排氣閥的排氣管、安裝于所述氧化池且連接所述排氣管的曝氣設備、固定于所述池蓋中部的吊環(huán)和設置于所述氧化池上的進水管與排水管;所述防護組件設置于所述氧化池內(nèi),所述防護組件包括放置于所述氧化池內(nèi)的固定座、插裝于所述固定座內(nèi)的極板。本發(fā)明通過防護組件,可以將極板防護起來,同時利用過濾層對污水進行初步過濾,防止污水中的各種雜物與極板接觸,同時不影響污水的穿過,有效降低了極板的損耗效率。
本發(fā)明公開基于強化解析資源化處理含低沸物廢水的工藝方法及裝置,將界區(qū)外來的廢液輸送至原料換熱器進行換熱;換熱后的廢液輸送至混合器與輸送到混合器內(nèi)部的驅(qū)氨劑混合形成混合液;將混合液輸送到強化解析塔內(nèi)部對溶解于混合液中的氨氮解析,強化解析塔的塔釜產(chǎn)生的塔釜液輸送到原料換熱器與所述界區(qū)外來的廢液換熱,換熱后的塔釜液輸送到塔釜冷卻器冷卻后去蒸發(fā)工段或生化處理;強化解析塔的塔頂產(chǎn)生的氣相物輸送至塔頂冷凝器進行冷凝形成冷凝液,將冷凝液中的輕組分采出至界區(qū)外,冷凝液中剩余部分回流至強化解析塔塔頂。本發(fā)明對含有氨氮、二氯甲烷等低沸點或共沸點比水低物質(zhì)的廢液資源化處理,實現(xiàn)資源化回收利用,處理效果好,成本低。
本實用新型是一種利用真空脫氣技術酸化處理含氰廢水的系統(tǒng),氣水分離器的氣液混合進料端以及回液端分別與真空脫氣塔相連接,出氣端通過真空泵連接有儲氣罐,儲氣罐通連接有堿液吸收塔;載氣氣水分離器的氣液混合進料端以及回液端分別與堿液吸收塔相連接,出氣端與儲氣罐相連;壓濾機攪拌槽的進料端通過酸化液離心泵與真空脫氣塔相連接,壓濾機的排液端連接有濾液中和槽。具有酸化后HCN脫除速度快,氣體中HCN濃度高等優(yōu)勢,可提高堿液吸收效率;并且系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)氣量少,能極大降低脫氣及堿液吸收設備投資、運行成本及人工成本等。
本實用新型公開基于強化解析資源化處理含低沸物廢水的裝置,原料換熱器連接有原料輸送管道,將界區(qū)外來的廢液輸送至原料換熱器換熱;混合器連接原料換熱器,混合器還連接有驅(qū)氨劑管道,混合器對接收的換熱后廢液與驅(qū)氨劑混合形成混合液;強化解析塔塔中連接混合器,強化解析塔塔釜連接原料換熱器,強化解析塔塔釜產(chǎn)生的塔釜液經(jīng)塔釜液管道輸送到原料換熱器與界區(qū)外來的廢液換熱;塔釜冷卻器對接收的換熱后的塔釜液冷卻并輸送到蒸發(fā)工段或生化處理;塔頂冷凝器與強化解析塔之間還連接有用于冷凝液回流的回流管道。本實用新型對含有氨氮、二氯甲烷等低沸點或共沸點比水低物質(zhì)的廢液資源化處理,實現(xiàn)資源化回收利用,處理效果好,成本低。
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