工廠化育苗水體海水熱泵供熱系統(tǒng) 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠化育苗水體海水熱泵供熱系統(tǒng)，包括魚(yú)池、過(guò)濾箱、第一水泵、蒸發(fā)器和第二水泵，所述魚(yú)池內(nèi)壁右側(cè)的底部連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離魚(yú)池的一端依次貫穿魚(yú)池和過(guò)濾箱并延伸至過(guò)濾箱的內(nèi)部，本實(shí)用新型涉及海水養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。該工廠化育苗水體海水熱泵供熱系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)壁頂部的左側(cè)固定連接有第一U型框，便于對(duì)換完的水進(jìn)行過(guò)濾凈化，便于后續(xù)進(jìn)行再次利用，節(jié)能環(huán)保，降低工廠的經(jīng)濟(jì)成本，且便于對(duì)過(guò)濾件進(jìn)行清理，延長(zhǎng)其使用壽命，通過(guò)第一水泵的進(jìn)水口與排水管遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端相連通，利用換水時(shí)排出的廢水的熱量對(duì)加入魚(yú)池內(nèi)的水進(jìn)行升溫，降低了煤電的使用量，降低了生產(chǎn)成本。

船舶修理用含油污水處理設(shè)備 850     

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本實(shí)用新型涉及一種船舶修理用含油污水處理設(shè)備。該船舶修理用含油污水處理設(shè)備包括：一次過(guò)濾池,由依次相連的一級(jí)過(guò)濾池和二級(jí)過(guò)濾池組成；一級(jí)過(guò)濾池為格柵池,二級(jí)過(guò)濾池為第一活性炭處理池；反應(yīng)池,由依次相連的一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池組成；一級(jí)反應(yīng)池為化學(xué)反應(yīng)池,二級(jí)反應(yīng)池為生物反應(yīng)池；二次過(guò)濾池,包括三級(jí)過(guò)濾池,所述三級(jí)過(guò)濾池為第二活性炭處理池；緩沖池,用于存儲(chǔ)二次過(guò)濾池排出的處理水；緩沖池經(jīng)管路與二級(jí)反應(yīng)池相連；集水池,用于收集緩沖池排出的達(dá)標(biāo)處理水。該船舶修理用含油污水處理設(shè)備針對(duì)船舶修理過(guò)程中的含油廢水進(jìn)行充分處理，保證達(dá)標(biāo)排放，降低環(huán)境和水體污染。

砜類樹(shù)脂的洗滌裝置 788     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砜類樹(shù)脂的洗滌裝置，包括第一水洗釜、第二水洗釜和第三水洗釜；第一出液管與多效蒸發(fā)器連接，多效蒸發(fā)器的蒸汽出口管與冷凝器連接，多效蒸發(fā)器上設(shè)有溶劑出口管；冷凝器通過(guò)管道與第一加壓泵連接，所述第一加壓泵與第二進(jìn)水管連接；第二出液管與過(guò)濾器連接，過(guò)濾器通過(guò)管道與第二加壓泵連接，第二加壓泵與第三進(jìn)水管連接；第三出液管與第一離心機(jī)連接，第一離心機(jī)通過(guò)管道與第三加壓泵連接；第三加壓泵通過(guò)管道與第一進(jìn)水管連接。本實(shí)用新型可有效回收砜類樹(shù)脂聚合反應(yīng)的有機(jī)溶劑和反應(yīng)產(chǎn)生的鹽；通過(guò)三次清洗將砜類樹(shù)脂上殘留的溶劑清洗干凈；清洗產(chǎn)生的廢水可以循環(huán)利用。

酸性含銅刻蝕液處理系統(tǒng) 812     

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本實(shí)用新型提供了一種酸性含銅刻蝕液處理系統(tǒng)，所述酸性含銅刻蝕液處理系統(tǒng)包括依次管路連通的固液分離裝置、油水分離裝置、反應(yīng)槽和壓濾裝置，所述壓濾裝置具有液體出口和固體出口，所述壓濾裝置的固體出口下方設(shè)置有酸溶槽，所述酸溶槽依次和結(jié)晶裝置、三效蒸發(fā)裝置管路連通。本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。通過(guò)對(duì)連接關(guān)系的改進(jìn)，將酸性含銅刻蝕液去除固體雜質(zhì)、除油后進(jìn)行氧化、沉淀反應(yīng)，沉淀生產(chǎn)氫氧化銅后通過(guò)壓濾裝置分離氧化銅和上清液，產(chǎn)生的氧化銅通過(guò)壓濾裝置的固體出口落入酸溶槽，酸溶槽中進(jìn)行硫酸溶解氫氧化銅然后得到的硫酸銅溶液經(jīng)過(guò)結(jié)晶后得到硫酸銅產(chǎn)品，結(jié)晶廢水經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)裝置處理。

碳化硼弧形冷壓毛坯水切割裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硼弧形冷壓毛坯水切割裝置，包括機(jī)臺(tái)和基座，所述機(jī)臺(tái)的前后兩端壁開(kāi)設(shè)有臺(tái)槽，且臺(tái)槽的中部穿設(shè)有臺(tái)道，所述基座安置于臺(tái)槽的內(nèi)側(cè)端，且基座的中部穿設(shè)有絲桿，所述基座的側(cè)端壁固定有穿銷，且穿銷的側(cè)端安裝有鎖并機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)的中部穿設(shè)有收排機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)鎖柱、穿銷的配合活動(dòng)，調(diào)節(jié)鎖柱、穿銷之間的間距，方便操控使用鎖柱、穿銷，而旋轉(zhuǎn)絲桿，螺紋傳動(dòng)鎖柱，使鎖柱水平位移，讓兩個(gè)鎖柱之間相互靠近，并對(duì)兩個(gè)鎖柱之間安置的切割物料進(jìn)行夾持，方便鎖緊安置物料，進(jìn)行穩(wěn)定的切割加工，通過(guò)收皿中部區(qū)域可對(duì)切割所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集，而廢水則從收皿中部的過(guò)濾網(wǎng)處下落，流入存腔內(nèi)。

農(nóng)業(yè)用帶殼花生清洗設(shè)備 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種農(nóng)業(yè)用帶殼花生清洗設(shè)備。要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能對(duì)花生進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗效率高，耗費(fèi)時(shí)間短，能夠?qū)ε繉?duì)花生進(jìn)行清洗的農(nóng)業(yè)用帶殼花生清洗設(shè)備。技術(shù)方案為：一種農(nóng)業(yè)用帶殼花生清洗設(shè)備，包括有底架，其特征在于，還包括有清潔機(jī)構(gòu)和放水機(jī)構(gòu)，底架上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)與底架之間設(shè)有放水機(jī)構(gòu)。通過(guò)防護(hù)機(jī)構(gòu)的作用，能夠防止清洗過(guò)程中物料從滾筒中掉落，也能對(duì)防護(hù)桶內(nèi)的水進(jìn)行阻擋；通過(guò)排污機(jī)構(gòu)的作用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行收集。

污水處理中廢渣去除裝置以及使用方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理中廢渣去除裝置，包括凈水箱，所述凈水箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有過(guò)濾桶，所述過(guò)濾桶內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，且兩個(gè)第一滑槽相對(duì)的一側(cè)之間滑動(dòng)連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的表面固定連接有第一密封圈，所述過(guò)濾桶的底部螺紋連接有底板，所述底板的表面開(kāi)設(shè)有通孔，本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該污水處理中廢渣去除裝置，通過(guò)螺紋套筒、第三皮帶輪、矩形板、第二電機(jī)以及第四皮帶輪的配合設(shè)置，使環(huán)形板可以上下移動(dòng)，使環(huán)形板可以從過(guò)濾桶的內(nèi)部拿出，方便取出篩網(wǎng)網(wǎng)孔中廢渣，縮短了廢渣過(guò)濾的時(shí)間，提高了廢水過(guò)濾的效率。

脂肪醇嵌段聚醚類焦油氨水破乳劑及其制備方法 730     

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本發(fā)明提出一種高效高分子型脂肪醇嵌段聚醚類焦油氨水破乳劑及其制備方法，屬于煤焦化技術(shù)領(lǐng)域，由該制備方法制備得到的高分子型脂肪醇嵌段聚醚類化合物，具有加藥量低，快速打破油包水、水包油體系，破壞油水乳化層促進(jìn)油水分離的作用，同時(shí)兼具降低循環(huán)氨水含油量，降低蒸氨廢水COD，縮短焦油脫水時(shí)間，減少能耗等顯著優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)方案包括以取代多元脂肪醇為起始劑，由環(huán)氧烷烴A、環(huán)氧烷烴B嵌段共聚制得的以聚環(huán)氧烷烴A為疏水基團(tuán)以聚環(huán)烷烴B為親水基團(tuán)的一種高分子脂肪醇嵌段聚醚類破乳劑。本發(fā)明能夠應(yīng)用于焦化廠焦油氨水破乳領(lǐng)域。

利用海帶制備海藻酸鈉的方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用海帶制備海藻酸鈉的方法，其經(jīng)過(guò)以下步驟：（1）將新鮮海帶清洗、曬干和切段后，放進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，加入水浸泡到充分溶脹，隨后將瀝干的海帶進(jìn)行粉碎；（2）在海帶漿液中加入蘋(píng)果酸，乙醇，食鹽，攪拌均勻之后凍融；（3）海帶漿液中加入消化液，并且攪拌反應(yīng)；（4）海帶消化漿液稀釋并且進(jìn)行發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，靜置沉降并收集清液；（5）在清液中加入鹽酸并且收集凝塊；（6）在凝塊中加入碳酸鈉溶液直到凝塊溶解，隨后向溶液中加入乙醇并且收集所得到的沉淀物，減壓干燥得到成品。本發(fā)明的方法得到的海藻酸鈉具有較好的純度，無(wú)需使用甲醛等有毒害的有機(jī)溶劑，極大地改善了工人的工作環(huán)境，避免了有害廢水的排放。

交聯(lián)殼聚糖-多碳納米管復(fù)合材料及其應(yīng)用 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理城市廢水的交聯(lián)殼聚糖?多碳納米管復(fù)合材料，是一種復(fù)合型高分子聚合物，將碳納米管均勻摻雜到殼聚糖中，然后采用多元羧酸作為交聯(lián)劑，對(duì)均勻摻雜碳納米管的殼聚糖進(jìn)行高度交聯(lián)形成復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；以多元羧酸作為交聯(lián)劑，可以使羧甲基殼聚糖交聯(lián)成為復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸附污水中的各種污染物，并且由于碳納米管本身的疏水空穴結(jié)構(gòu)，可吸附疏水的有機(jī)小分子化合物；含有本發(fā)明交聯(lián)殼聚糖?碳納米管復(fù)合材料的復(fù)合水處理劑，其中交聯(lián)殼聚糖?多碳納米管復(fù)合材料能夠與其他材料復(fù)配使用，起到協(xié)同增效的作用，能夠有效同時(shí)脫除污水中的多種富營(yíng)養(yǎng)離子和重金屬。

氨氧化反應(yīng)器 1099     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及污水處理行業(yè)高氨氮廢水處理的氨氧化反應(yīng)器，其特征在于反應(yīng)器殼體內(nèi)由下至上分別為進(jìn)水布水區(qū)、射流曝氣區(qū)、氨氧化反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)，殼體下部設(shè)有排泥口，排泥口的高度位于進(jìn)水布水器和射流曝氣器之間，排泥口處接有排泥管，排泥管上設(shè)有排泥控制閥，殼體上部還設(shè)有排氣口、出水口、射流曝氣器的進(jìn)氣口；所述進(jìn)水布水區(qū)設(shè)有與外部進(jìn)水機(jī)構(gòu)相連接的進(jìn)水布水器，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有投資省，氨氮去除率高，效果穩(wěn)定，不消耗甲醇，污泥產(chǎn)率低，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

酸性含銅刻蝕液處理方法及系統(tǒng) 749     

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本發(fā)明提供了一種酸性含銅刻蝕液處理方法，包括以下步驟：(1)將酸性含銅刻蝕液調(diào)節(jié)pH為0.08～0.12，加入氧化劑氧化酸性含銅刻蝕液中的銅為二價(jià)銅離子，得到混合體系A(chǔ)；(2)向所述混合體系A(chǔ)中加入堿調(diào)節(jié)混合體系A(chǔ)的pH為7.5～8將混合體系A(chǔ)中的二價(jià)銅離子轉(zhuǎn)化為氫氧化銅沉淀；(3)用硫酸溶液溶解步驟(2)得到的固體沉淀得到混合體系B；(4)將混合體系B進(jìn)行結(jié)晶，得到固態(tài)硫酸銅；(5)將步驟(4)中混合體系B結(jié)晶后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行三效蒸發(fā)脫鹽處理得到冷凝液和結(jié)晶鹽。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了酸性含銅刻蝕液的達(dá)標(biāo)排放處理，并且轉(zhuǎn)化為了硫酸銅產(chǎn)品，既解決了環(huán)境問(wèn)題而且實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。

高溫熔融處理化工廢鹽的方法 682     

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本發(fā)明提供了一種高溫熔融氧化處理化工廢鹽的方法，包括熔融和對(duì)熔融鹽的強(qiáng)化氧化；所述熔融，將化工廢鹽加入高溫熔融氧化爐中熔融處理，熔融溫度為800?1100℃，優(yōu)選為850?1100℃。所述對(duì)熔融鹽的強(qiáng)化氧化，將熔融鹽與氧化性物質(zhì)或高溫狀態(tài)下可產(chǎn)生氣體的物質(zhì)如碳酸氫鈉接觸，停留時(shí)間為1?40h，優(yōu)選2?30h；所述氧化性物質(zhì)，為含氧氣體或氯酸鈉、氯磺酸鈉、次氯酸鈉。本發(fā)明工藝路線合理，通過(guò)強(qiáng)化傳質(zhì)手段，強(qiáng)化有機(jī)物與氧化性物質(zhì)的接觸，將化工廢鹽轉(zhuǎn)化為氯堿企業(yè)使用的原料，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)。同時(shí)又可以加快反應(yīng)速率，不會(huì)使物質(zhì)發(fā)生碳化產(chǎn)生黑色物質(zhì)。還可以用于農(nóng)藥、石化等其它行業(yè)高鹽廢水產(chǎn)生廢鹽的處理。

從海帶加工廢液中提取巖藻聚糖硫酸酯的新工藝 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從海帶加工廢液中提取巖藻聚糖硫酸酯的新工藝，包括：（1）海帶加工廢水，分離得上清液；（2）調(diào)節(jié)上清液的pH至3.5~4.5，然后經(jīng)150~250目的濾網(wǎng)過(guò)濾，在濾液中加入大孔樹(shù)脂，65~75℃攪拌吸附1~2h，然后再用150~250目的濾網(wǎng)過(guò)濾，得樹(shù)脂；（3）將所得樹(shù)脂裝入層析柱中，用氯化鈉溶液對(duì)層析柱進(jìn)行洗脫，得到的洗脫液進(jìn)行超濾脫鹽得濃縮液，將濃縮液干燥即得巖藻聚糖硫酸酯。該工藝具有不使用酸堿、有機(jī)溶劑、化學(xué)試劑和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

環(huán)保增塑劑己二酸二乙酯的生產(chǎn)方法 697     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保增塑劑己二酸二乙酯的生產(chǎn)方法，其解決了制備己二酸二乙酯時(shí)所加入的酸性催化劑存在腐蝕設(shè)備和酯化反應(yīng)中產(chǎn)生中和廢水的技術(shù)問(wèn)題，其包含如下步驟：(1)以己二酸與二乙二醇單丁醚作為原料，在催化劑EC?205和保護(hù)氣體的作用下發(fā)生酯化反應(yīng)，生成己二酸二乙酯和水；(2)將步驟(1)后的溶液經(jīng)分水器分離過(guò)量醇或水，減壓精餾脫醇，達(dá)到酸值指標(biāo)；(3)將步驟(2)后的溶液經(jīng)過(guò)濾脫去機(jī)械雜質(zhì)和催化劑，計(jì)量、包裝，制得增塑劑己二酸二乙酯。本發(fā)明可廣泛用于己二酸二乙酯的制備領(lǐng)域。

梔子苷的制備方法 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)一種梔子苷的提取方法，該提取方法包括梔子破碎-提取-提取液用大孔吸附樹(shù)脂吸附-洗脫樹(shù)脂-收集洗脫液-濃縮、干燥；其中，所述大孔吸附樹(shù)脂為ADS-21型號(hào)，或ADS-17型號(hào)，或ADS-7型號(hào)，或ADS-F8型號(hào)的強(qiáng)極性大孔吸附樹(shù)脂，提取后梔子藥渣可以用作飼料添加劑或肥料，本發(fā)明只要通過(guò)一次的強(qiáng)極性大孔吸附樹(shù)脂吸附分離，無(wú)需再經(jīng)脫色、脫味處理工序，就可獲得純度高的梔子苷產(chǎn)品，整個(gè)工藝過(guò)程僅使用水和乙醇為提取溶劑，涉及技術(shù)沒(méi)有產(chǎn)生固體廢渣，沒(méi)有產(chǎn)生工藝廢水，是一種環(huán)保型工藝，適合企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

原油自動(dòng)破乳脫水裝置及其控制方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種原油自動(dòng)破乳脫水裝置及其控制方法,其特征是原油輸入管道內(nèi)設(shè)有流量監(jiān)測(cè)探頭或含水率監(jiān)測(cè)探頭或溫度監(jiān)測(cè)探頭,或者三個(gè)監(jiān)測(cè)探頭中的任意兩種或三種,存貯罐上安裝有混存介質(zhì)分層情況監(jiān)測(cè)儀或溢油含水率監(jiān)測(cè)儀或廢水含油率監(jiān)測(cè)儀,或者三個(gè)監(jiān)測(cè)儀中的任意兩種或三種,監(jiān)測(cè)探頭及監(jiān)測(cè)儀與數(shù)據(jù)采集單元電連接,數(shù)據(jù)采集單元經(jīng)監(jiān)測(cè)探頭采集的輸油管道內(nèi)待處理液體的特征參量及存貯罐內(nèi)已處理液體的狀態(tài)參數(shù),由數(shù)據(jù)傳輸線傳遞給數(shù)據(jù)分析處理單元,數(shù)據(jù)分析處理單元的CPU對(duì)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,CPU輸出數(shù)字信號(hào)給數(shù)據(jù)輸出控制單元,經(jīng)數(shù)據(jù)輸出控制單元輸出電信號(hào)控制破乳裝置。

畜禽養(yǎng)殖糞水處理工藝 1099     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種畜禽養(yǎng)殖糞水處理工藝，其特征在于包括：首先養(yǎng)殖廢水經(jīng)收集后通過(guò)格柵去除雜物后流入平流沉淀池，經(jīng)沉淀池去除顆粒物的糞水自流入射流混合消化池，在消化池內(nèi)通過(guò)射流曝氣器的曝氣作用，將大部分氨氮氧化為硝基氮。消化池出水經(jīng)潛水提升泵提升進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，在厭氧反應(yīng)器去除大部分有機(jī)物和有機(jī)氮后流入合建式射流曝氣池，經(jīng)好氧生物處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。該工藝投資少，運(yùn)行成本低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)需添加藥劑，所產(chǎn)沼氣可回收利用。因此該工藝將會(huì)對(duì)我國(guó)養(yǎng)殖糞水處理技術(shù)的推廣，降低土壤及水環(huán)境污染起到積極的促進(jìn)作用。

聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法 754     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法，包括以下步驟：（1）具有植物生長(zhǎng)促進(jìn)作用的褐藻成分的提取；（2）褐藻巖藻聚糖硫酸酯的提取；（3）海藻肥成分2的制備；（4）海藻肥調(diào)配：將步驟（1）的海藻肥成分1全部加入到步驟（3）的海藻肥成分2中，攪拌混合均勻，靜置沉淀2小時(shí)，過(guò)濾、離心進(jìn)行液固分離，所得液體和固體分別為液態(tài)海藻肥肥基和固態(tài)海藻肥肥基。本發(fā)明的聯(lián)產(chǎn)巖藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法，充分利用了資源，通過(guò)乙醇浸泡提取、益生菌發(fā)酵等工藝，生產(chǎn)得到了巖藻聚糖硫酸酯產(chǎn)品和海藻肥，不但從根本上解決了褐藻聚糖硫酸酯生產(chǎn)面臨的高耗水和廢水廢渣的問(wèn)題，而且顯著提高了褐藻產(chǎn)業(yè)的附加值，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒的工藝方法，其特征是以單糧或多種糧食為原料，通過(guò)糧食原料粉碎制成粉漿、對(duì)粉漿加熱糊化得到糊化醪、將糊化醪在糖化酶作用下得到糖化醪，糖化醪在酵母的作用下產(chǎn)生酒精得到發(fā)酵醪，或?qū)⒑布泳魄苯影l(fā)酵得到發(fā)酵醪，采用“蒸餾釜+蒸餾塔+冷凝器”組成的蒸餾裝置對(duì)發(fā)酵醪進(jìn)行間斷蒸餾得到60~94%(v)原酒、將原酒放入木質(zhì)酒桶儲(chǔ)存，勾兌、過(guò)濾、灌裝成液態(tài)發(fā)酵法蒸餾酒，具有產(chǎn)酒率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)過(guò)程可控、產(chǎn)品質(zhì)量可控性高等優(yōu)點(diǎn)，完全符合健康理念要求的技術(shù)方法，排放的酒糟可直接作為動(dòng)物飼料或經(jīng)過(guò)蒸發(fā)和干燥生產(chǎn)DDGS高蛋白飼料，蒸發(fā)廢水經(jīng)簡(jiǎn)單的厭氧和好氧處理就可達(dá)標(biāo)排放，符合國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。

2甲4氯的制備方法 969     

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本發(fā)明屬于農(nóng)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2甲4氯的制備方法，以鄰甲基苯酚鈉為反應(yīng)物，縮合反應(yīng)中采用有機(jī)相氯乙酸甲酯溶液為反應(yīng)溶劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：縮合反應(yīng)中采用有機(jī)相氯乙酸甲酯溶液為反應(yīng)溶劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中的水相，而且有機(jī)相可以延續(xù)到后續(xù)的氯化反應(yīng)，不僅可以解決氯乙酸鈉分解、反應(yīng)收率低的問(wèn)題，生產(chǎn)2甲4氯鈉鹽還可以不產(chǎn)生廢水，收率也會(huì)大大提高，是一種綠色環(huán)保的合成方法。

餐廚廢棄物生物炭的鐵鋁改性方法 814     

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本發(fā)明提供一種由餐廚廢棄物來(lái)制備生物炭的方法，是在液狀的餐廚廢棄物中加入鐵離子Fe3+和鋁離子Al3+進(jìn)行處理，處理結(jié)束后，濃縮使的處理后的餐廚廢棄物的含水量不高于10％，然后將濃縮液在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下進(jìn)行熱解處理；熱解產(chǎn)物冷卻后粉碎制成本發(fā)明的生物炭。本發(fā)明還提供所制備的生物炭在處理廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明所提供的餐廚廢棄物制備的生物炭可顯著提高餐廚廢棄物處理污水的能力。

2-甲基-3.4-二氫-4-氧代-2H-1.2-苯并噻嗪-3-羧酸乙酯-1,1-二氧化物的制備方法 752     

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本發(fā)明提供了2-甲基-3.4-二氫-4-氧代-2H-1.2-苯并噻嗪-3-羧酸乙酯-1,1-二氧化物的制備方法,其特征是將現(xiàn)有技術(shù)中分別進(jìn)行的酯化、重排、甲基化反應(yīng)合并為在一個(gè)反應(yīng)容器中進(jìn)行,不需要分離、純化和干燥每一步的反應(yīng)產(chǎn)物,減少了廢水排放和能源消耗,全部溶劑可以回收再利用,解決了原第一步反應(yīng)的乙醇無(wú)法再回收利用的問(wèn)題。同時(shí)產(chǎn)品外觀得到了改善,降低了反應(yīng)周期。

自動(dòng)沖洗過(guò)濾排污裝置 684     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)沖洗過(guò)濾排污裝置，其解決了廢水中含有毛發(fā)、油垢、纖維屑、染料等復(fù)雜成分，導(dǎo)致余熱回收設(shè)備換熱效率下降或堵塞，使余熱回收設(shè)備無(wú)法正常工作的技術(shù)問(wèn)題。其設(shè)有筒體，筒體上端一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)口，筒體另一側(cè)下方設(shè)有凈水出口，筒體頂端設(shè)有沖洗水接口，筒體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)支架，濾網(wǎng)支架下端設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上設(shè)有濾布，濾網(wǎng)與筒體之間形成外腔，濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，濾網(wǎng)兩端設(shè)有濾網(wǎng)固定架，內(nèi)腔下端設(shè)有內(nèi)腔排污口，內(nèi)腔排污口定時(shí)開(kāi)關(guān)，沖洗水接口外接自來(lái)水，沖洗水接口與內(nèi)腔排污口同步開(kāi)關(guān)，外腔下端設(shè)有外腔排污口。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于含有毛發(fā)、油垢、纖維屑、染料等復(fù)雜成分的過(guò)濾過(guò)程中。

高效綠色環(huán)保印染方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效綠色環(huán)保印染方法，包括以下步驟：步驟一、漂洗，步驟二、清洗，步驟三、烘干，步驟四、印染，步驟五、二次清洗，步驟六、熱定形；本發(fā)明屬于環(huán)保印染技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種減少染色廢水的污染物含量，降低染色廢水處理難度，提高印染效率及質(zhì)量的的高效綠色環(huán)保印染方法。

連續(xù)式臭氧微氣泡根莖類蔬菜清洗機(jī) 786     

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本發(fā)明主要涉及蔬菜清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)式臭氧微氣泡根莖類蔬菜清洗機(jī)。所述的清洗機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)置有輸送帶傳輸裝置，其前置有旋轉(zhuǎn)清理裝置，其上設(shè)置有高壓水清洗裝置、臭氧微氣泡清洗裝置、風(fēng)洗裝置，其輸出端連接旋轉(zhuǎn)頭裝置，雜質(zhì)、廢水回收裝置分別設(shè)置在機(jī)架上；機(jī)架安裝有電控裝置、微氣泡發(fā)生裝置，微氣泡發(fā)生裝置一端與臭氧發(fā)生器管道連接，另一端與臭氧微氣泡清洗裝置管道連接，臭氧發(fā)生器、水泵分別安裝在機(jī)架下方，水泵與高壓水清洗裝置管道連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、使用方便，實(shí)現(xiàn)了蔬菜連續(xù)清洗及廢水回收利用，降低了蔬菜表面雜質(zhì)及農(nóng)藥殘留，提高了蔬菜清洗及分類的效率和質(zhì)量。

合成鄰甲酚系線型酚醛樹(shù)脂的方法 696     

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本發(fā)明涉及一種合成鄰甲酚系線型酚醛樹(shù)脂的方法,包括:(1)在第一反應(yīng)區(qū)中,在堿性催化劑存在下,使鄰甲酚與甲醛于65℃至反應(yīng)體系的回流溫度下反應(yīng)6～14小時(shí),之后升溫出水,當(dāng)出水量達(dá)到總出水量的1/4～1/3時(shí),冷卻至80～90℃,加入作為中和劑的酸調(diào)節(jié)至pH?4.5～5.5,然后加入基于酚單體總重量為0.5～2%的酸性催化劑,之后升至140～145℃,此過(guò)程中不斷出水,從開(kāi)始出水到140～145℃持續(xù)4～4.5小時(shí);以及(2)將在步驟(1)中得到的反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移到事先預(yù)熱至180～185℃的第二反應(yīng)區(qū)中,在2～2.5小時(shí)內(nèi)升至190～195℃,之后減壓抽空,得到鄰甲酚系線型酚醛樹(shù)脂。該方法合成的鄰甲酚系線型酚醛樹(shù)脂具有高M(jìn)w、單體和二核體含量極少,并且廢氣、廢水中單體的含量極少,環(huán)境污染較小。

化工廢渣過(guò)濾裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢渣過(guò)濾裝置，包括主體、內(nèi)筒和廢渣池，所述內(nèi)筒表面的中部固定連接有主體，所述內(nèi)筒的下表面固定連接有支撐腿，所述內(nèi)筒的中部固定連接有隔離箱，所述隔離箱的上方設(shè)置有分離箱，所述隔離箱的下方設(shè)置有廢水箱，隔離箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端有活動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪。該化工廢渣過(guò)濾裝置，通過(guò)第一伺服電機(jī)、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸的設(shè)置，使用時(shí)，經(jīng)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，繼而利用傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸帶動(dòng)刮板在過(guò)濾網(wǎng)的上方旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下將固體廢渣從過(guò)濾網(wǎng)上推出第一出渣口，并落入主體的內(nèi)部，而分離出的廢水經(jīng)導(dǎo)管排入廢水箱內(nèi)，達(dá)到了高效過(guò)濾廢渣的目的。

2,4-二氯苯氧乙酸的制備方法及裝置 776     

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本發(fā)明提供一種2,4-二氯苯氧乙酸的制備方法及裝置，其解決了現(xiàn)有的2,4-二氯苯氧乙酸的合成方法存在污染嚴(yán)重、收率低、含量低和成本高的技術(shù)問(wèn)題，其在合成2,4-二氯苯氧乙酸的過(guò)程中采用特制的滴加反應(yīng)器同時(shí)滴加氯乙酸和液堿，使得反應(yīng)生成的氯乙酸鈉來(lái)不及水解就和苯酚鈉反應(yīng)，由于氯乙酸和液堿反應(yīng)放出大量熱量，正好保證了氯乙酸鈉和苯酚鈉縮合所需要的反應(yīng)熱，并省去了單獨(dú)制作氯乙酸納保持低溫所消耗的冰鹽水及縮合反應(yīng)需加熱。本發(fā)明把未反應(yīng)的苯酚回收，廢水回收，降低了廢水量，且廢水中不含苯酚，更容易處理；本發(fā)明可應(yīng)用于2,4-二氯苯氧乙酸及類似物的合成。

輔料組合物在葡萄糖漿液異構(gòu)工段中的應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明提出一種輔料組合物在葡萄糖漿液異構(gòu)工段中的應(yīng)用，屬于淀粉糖生產(chǎn)領(lǐng)域，該輔料組合物能夠在保證異構(gòu)酶使用壽命和催化活性的前提下，大幅降低離交廢水中硫元素的含量，降低了離交廢水的處理負(fù)荷，有利于生產(chǎn)的順暢運(yùn)行。該輔料組合物包括Na2CO3與NaHCO3的混合物、Na2S2O5和MgCl2.6H2O。本發(fā)明能夠應(yīng)用于結(jié)晶果糖和果葡糖漿生產(chǎn)過(guò)程中的葡萄糖漿液的異構(gòu)工段中。