有機(jī)硅樹脂廢水的自絮凝處理方法 728     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)硅樹脂廢水的自絮凝處理方法。所述方法包含如下步驟：精餾處理有機(jī)硅樹脂廢水，廢水中的輕組分進(jìn)入塔頂，重組分進(jìn)入塔釜；中和塔釜廢水，加入助劑，廢水中的氫氧化鐵形成絮狀物，氫氧化鐵絮凝有機(jī)硅樹脂，攪拌、靜置，分離上層清液與沉降物；上層清液還可通過活性炭吸附過濾，除去廢水中的大分子有機(jī)物，得到處理后的廢水。本發(fā)明在不額外加入絮凝劑的前提下，達(dá)到同時(shí)除去氫氧化鐵和有機(jī)硅樹脂的目的。

處理含過氧化物廢水的催化劑及其制備和使用方法 1079     

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本發(fā)明提供了一種處理含過氧化物廢水的催化劑及其制備和使用方法。所述催化劑為膜催化劑，載體的兩側(cè)分別為活性組分Sr_1.0La_0.4Ga_0.6Mn_xNi_1?xO_3.5膜和Sr_yCu_3?ySiO₃C膜。廢水中的過氧化物在載體的一側(cè)被Sr_1.0La_0.4Ga_0.6Mn_xNi_1?xO_3.5膜催化分解生成氧物種，氧物種通過載體的有氧空穴后，在載體的另一側(cè)經(jīng)Sr_yCu_3?ySiO₃C膜催化與同時(shí)透過膜催化劑的短鏈小分子有機(jī)物反應(yīng)生成CO₂。本發(fā)明通過兩次催化不同的反應(yīng)，高效處理含過氧化物的廢水，避免過氧化物分解成氧氣所帶來的本質(zhì)安全問題。

洗地廢水循環(huán)處理裝置及洗地機(jī) 766     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種洗地廢水循環(huán)處理裝置及洗地機(jī)。本實(shí)用新型的洗地廢水循環(huán)處理裝置包括后置吸水組件、廢水處理組件、地面清洗組件，所述廢水處理組件包括多層濾網(wǎng)，所述多層濾網(wǎng)自上而下孔徑依次減小，并向同一方向傾斜；每層濾網(wǎng)下方設(shè)置有導(dǎo)流裝置，使得透過濾網(wǎng)的污水流向下一層濾網(wǎng)的上端；所述多層濾網(wǎng)下端的正下方設(shè)置有儲(chǔ)污槽。本實(shí)用新型的洗地廢水循環(huán)處理裝置可在洗地過程中對(duì)固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)洗地廢水的循環(huán)使用，提高洗地效率，節(jié)約水源，降低廢水處理成本。

含氰廢水中硫氰根離子的絮凝沉淀凈化方法 832     

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本發(fā)明涉及一種含氰廢水中硫氰根離子的絮凝沉淀凈化方法。通過對(duì)不同濃度含氰廢水的凈化工藝進(jìn)行研究，確定了溶液pH值、硫酸鐵、聚合硫酸鐵用量等工藝參數(shù)；含氰廢水先經(jīng)酸化處理回收氰化物，而后利用硫酸鐵沉淀過濾去除殘存的氰化物，濾液加入石灰乳調(diào)節(jié)pH后，利用聚合硫酸鐵絮凝沉淀去除硫氰根離子。此方法解決了黃金氰化冶煉廢水中硫氰根離子積累，造成貧液無法正?；赜?，進(jìn)而影響正常冶煉過程的問題，保證了黃金氰化浸出和后續(xù)吸附、置換工序的正常進(jìn)行，有效的提高冶煉回收率。

處理含油廢水的裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種處理含油廢水的裝置，包括底座、混合池、油水分離池、儲(chǔ)油箱和排水箱，底座上端設(shè)置有混合池，底座上端所在混合池一側(cè)依次設(shè)置有油水分離池和排水箱，排水箱上端安裝有儲(chǔ)油箱，含油廢水處理裝置由混合池、油水分離池、儲(chǔ)油箱和排水箱構(gòu)成，廢水經(jīng)絮凝劑反應(yīng)后經(jīng)過氣泡帶動(dòng)泡沫在油水分離池中上浮，最后在由撇油輪片完成分離工作，而通過油水分離后的廢水則會(huì)在排水箱內(nèi)進(jìn)行二次吸附過濾與紫外線消毒，從而大大增強(qiáng)了廢水處理效果，避免水源再次污染，同時(shí)油水也能得到充分分離。

基于聲化復(fù)合的氰化提金廢水處理與循環(huán)利用系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型一種基于聲化復(fù)合的氰化提金廢水處理與循環(huán)利用系統(tǒng)，由三級(jí)聲空化處理系統(tǒng)組成，一級(jí)聲化處理系統(tǒng)包括一級(jí)聲空化處理罐、硫酸鋅添加單元和過濾裝置Ⅰ，用于氰化提金廢水的沉淀反應(yīng)，將氰化提金廢水中的銅、鐵、鋅和氰化物轉(zhuǎn)化為沉淀Ⅰ；二級(jí)聲化處理系統(tǒng)包括二級(jí)聲空化處理罐、稀硫酸添加單元、過濾裝置Ⅱ和堿液吸收單元，用于將一級(jí)聲化處理系統(tǒng)生成的沉淀Ⅰ中的銅、鐵和鋅的分離，并將氰化物轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體回收；三級(jí)聲化處理系統(tǒng)包括三級(jí)聲空化處理罐和雙氧水添加單元，用于處理含氰廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。可將廢水中的銅、鐵、鋅等重金屬?gòu)奶峤饛U液中的分離出來，并將氰化氫氣體回收生成NaCN溶液，可返回浸出系統(tǒng)循環(huán)利用。

高鈣廢水的零排放和資源化方法 943     

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本發(fā)明屬于屬于廢水處理和固廢資源化領(lǐng)域，尤其涉及一種高鈣廢水的零排放及資源回用方法，包括預(yù)處理、一級(jí)納濾析晶、二級(jí)納濾析晶、軟化除硅、反滲透濃縮、蒸發(fā)提濃、干化步驟。本發(fā)明采用適當(dāng)?shù)募晒に囂幚砀哜}廢水，并對(duì)其中的無機(jī)離子進(jìn)行資源化回收，突破目前普遍的以去除廢水中無機(jī)鹽為目的的物理化學(xué)處理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法達(dá)到廢水零排放、有用資源無法回用的弊端。

酸性冷軋廢水的零排放處理系統(tǒng) 695     

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一種酸性冷軋廢水的零排放處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)水池對(duì)接收的預(yù)處理后的冷軋酸性廢水進(jìn)行均質(zhì)均量；過濾單元對(duì)接收的調(diào)節(jié)水池均質(zhì)均量后的冷軋酸性廢水進(jìn)行懸浮物過濾；耐酸NF膜組件對(duì)接收的過濾單元過濾后的冷軋酸性廢水進(jìn)行分鹽處理；NF產(chǎn)水箱接收耐酸NF膜組件的產(chǎn)水口輸送的含氫離子和氯離子的鹽酸溶液，金屬氯化物溶藥箱用于進(jìn)行金屬氯化鹽溶液配置；引發(fā)反應(yīng)器對(duì)接收的NF產(chǎn)水箱輸送的鹽酸溶液和接收的金屬氯化物溶藥箱輸送的金屬氯化鹽溶液引發(fā)同離子效應(yīng)；真空脫氣機(jī)對(duì)接收的引發(fā)反應(yīng)器輸送的料液進(jìn)行脫氣釋放，氯化氫吸收塔對(duì)接收的真空脫氣機(jī)輸送的氯化氫氣體進(jìn)行吸收。本實(shí)用新型可將冷軋酸性廢水處理后達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

廢水pH自適應(yīng)控制在DCS中實(shí)現(xiàn)的方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種廢水pH自適應(yīng)控制在DCS中實(shí)現(xiàn)的方法，包括如下步驟：①測(cè)量廢水流量，并通過DCS讀取。②以廢水流量的測(cè)量值乘以中和比例因子作為中和劑的主調(diào)流量設(shè)定值，立即調(diào)節(jié)中和劑的主調(diào)流量，使pH得到快速粗調(diào)。③比較中和后廢水pH的設(shè)定值和實(shí)際值，以其偏差通過PID作用，調(diào)節(jié)中和劑輔調(diào)回路閥門開度，使pH得到精確調(diào)整。④比較中和劑的輔調(diào)閥位實(shí)際值和設(shè)定值，以其偏差通過PID作用，調(diào)節(jié)中和比例因子，達(dá)到自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的。本發(fā)明的目的在于提高廢水pH自動(dòng)控制性能，使pH能夠及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，降低了對(duì)下游裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少了人工操作，提高了裝置運(yùn)行效率，環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益顯著。

聚碳酸酯廢水深度處理及回用方法 1027     

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本發(fā)明提供了一種聚碳酸酯廢水深度處理及回用方法，包括以下步驟：(1)將聚碳酸酯廢水用酸第一次調(diào)節(jié)pH值后過濾，過濾后的廢水用堿第二次調(diào)節(jié)pH后，依次進(jìn)入催化氧化單元、高效吸附單元處理；(2)將經(jīng)過步驟(1)處理的廢水進(jìn)一步經(jīng)過雙極膜電滲析處理脫除無機(jī)鹽，回收相應(yīng)的酸和堿。本發(fā)明所述方法可將高濃度聚碳酸酯廢水處理至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并回收相應(yīng)的酸和堿，不僅解決了高濃度含鹽有機(jī)廢水的處理問題，還使有效物質(zhì)得到循環(huán)利用。

有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法 653     

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本發(fā)明提供了一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法，處理對(duì)象為有色冶煉酸性高氯廢水，通過氯化亞銅法一次除氯，石灰+鐵鹽一次除重金屬，石灰+偏鋁酸鈉二次除氯，鐵鹽+硫酸二次除重金屬，高氯廢水中氯離子濃度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。產(chǎn)出的水質(zhì)符合山東省地方標(biāo)準(zhǔn)?流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)第5部分：半島流域（DB37/3416.5?2018）。不僅解決了有色冶煉酸性高氯廢水難處理問題，而且能夠回收有價(jià)元素，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的綠色生產(chǎn)。

處理重金屬?gòu)U水的工藝和裝置 820     

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本發(fā)明提供了一種處理重金屬?gòu)U水的工藝和裝置。主要由電鍍漂洗廢水池、濃縮液循環(huán)池、反滲透/納濾裝置、復(fù)合電滲析裝置和復(fù)合EDI裝置構(gòu)成。本發(fā)明是根據(jù)反滲透、電滲析和EDI的特點(diǎn)提出的復(fù)合膜分離技術(shù)處理重金屬?gòu)U水的工藝和裝置,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其可以有效地處理含重金屬?gòu)U水。

紡織業(yè)廢水排放處理裝置 789     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種紡織業(yè)廢水排放處理裝置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部連通有連接管，所述連接管的表面連通有電磁閥，所述連接管的底部連通有混合箱，所述沉淀箱的兩側(cè)均固定安裝有除雜裝置，所述混合箱的左側(cè)固定安裝有攪拌裝置；本實(shí)用新型通過沉淀箱、連接管、電磁閥、混合箱、除雜裝置、攪拌裝置、蓋板和水泵的設(shè)置，使紡織業(yè)廢水排放處理裝置，具備可將廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了現(xiàn)有的廢水處理方式大多為投放化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)處理，但是這種處理方式無法將水中的固體雜質(zhì)有效清除，不僅影響化學(xué)藥劑的反應(yīng)，同時(shí)在處理完成排放的時(shí)候，容易造成堵塞現(xiàn)象發(fā)生的問題。

從豌豆豆清廢水中提取抗菌肽及白蛋白的方法 992     

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本發(fā)明公開了一種從豌豆豆清廢水中提取抗菌肽及白蛋白的方法，以豌豆蛋白加工過程中產(chǎn)生的豌豆豆清廢水為原料，在提取白蛋白時(shí)，進(jìn)行離心分離后，通過控溫?fù)Q熱調(diào)節(jié)原料溫度，然后依次經(jīng)過微濾、納濾、超濾、二級(jí)納濾步驟，得到白蛋白漿液；將白蛋白漿液經(jīng)過多效濃縮后，添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH，再經(jīng)過殺菌和干燥，最終得到白蛋白，實(shí)現(xiàn)了對(duì)豌豆豆清廢水中小分子量的白蛋白的針對(duì)性提取，避免了資源浪費(fèi)。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽，避免對(duì)豌豆豆清水處理不當(dāng)造成的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)資源再利用。

電化學(xué)高級(jí)催化氧化處理高鹽有機(jī)廢水的裝置及方法 830     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)高級(jí)催化氧化處理高鹽有機(jī)廢水的裝置及方法，具體涉及廢水處理領(lǐng)域，包括廢水處理組件；所述廢水處理組件包括收集箱、沉淀筒和集污池，所述收集箱一側(cè)固定設(shè)有第一連接塊，所述第一連接塊固定設(shè)于沉淀筒一側(cè)，所述第一連接塊靠近沉淀筒一側(cè)貫穿設(shè)有第一連接管，所述第一連接管遠(yuǎn)離收集箱一端貫穿設(shè)于沉淀筒一側(cè)。本發(fā)明通過兩次過濾和一次沉淀快速分離固態(tài)物，分離效果好，配合第一電化學(xué)處理池和第二電化學(xué)處理池交替收集不間斷進(jìn)行電化學(xué)高級(jí)催化氧化處理，整體提高了廢水處理效率，而通過將沉淀物集中導(dǎo)入集污池內(nèi)部，并將二次沉淀后的廢水導(dǎo)回進(jìn)行二次處理，提高了廢水處理的充分性，也利于固態(tài)廢物的集中處理。

環(huán)境工程廢水處理裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)境工程廢水處理裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的左壁頂部設(shè)置有廢水進(jìn)口，所述廢水進(jìn)口的頂部設(shè)置有大過濾網(wǎng)，所述攪拌箱的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌箱的內(nèi)腔垂直設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的頂部與電機(jī)的底部動(dòng)力輸出軸連接，通過大過濾網(wǎng)的設(shè)置，可先將廢水中的較大雜質(zhì)過濾，防止進(jìn)入此裝置中造成堵塞，通過電機(jī)、傳動(dòng)桿和粉碎葉片的配合設(shè)置，既可對(duì)廢水進(jìn)行攪動(dòng)，提高水分子的活性，又可將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，通過活性炭吸附箱的設(shè)置，可以將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行二次過濾凈化，通過二氧化氯存放箱和紫外線殺菌燈的設(shè)置，可對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒，使廢水變成干凈水源。

廢水中綜合回收銅銀的裝置及其使用方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種廢水中綜合回收銅銀的裝置及其使用方法，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有廢水處理腔，所述廢水處理腔外側(cè)設(shè)置有加熱組件，所述廢水處理腔頂部設(shè)置有沖擊機(jī)構(gòu)；所述加熱組件包括環(huán)形傳熱板，所述環(huán)形傳熱板外側(cè)焊接設(shè)置有環(huán)形密封罩，所述環(huán)形密封罩內(nèi)部設(shè)置有液體傳熱介質(zhì)層，所述環(huán)形密封罩內(nèi)部固定安裝有多個(gè)電加熱棒。本發(fā)明通過設(shè)有加熱組件和沖擊機(jī)構(gòu)，使本發(fā)明可以在電解廢水時(shí)，使廢水保持相對(duì)較高的溫度，降低了廢水的電阻，有利于電解處理的進(jìn)行，從而提高了電解效率，進(jìn)而提高了本發(fā)明對(duì)廢水中的銀銅的回收效率，使得本發(fā)明的實(shí)際使用效果較好。

含醛廢水的處理方法及其多相催化氧化催化劑的制備方法 967     

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本發(fā)明公開了一種含醛廢水多相催化氧化處理方法，該方法包括：將含醛廢水與多相催化氧化催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)，該催化劑包括如下組成，載體為改性碳納米管，負(fù)載有機(jī)酸絡(luò)合金屬錳及稀土金屬鈰。該方法所采用的催化劑具有催化效率高、金屬流失量小、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，有利于將含醛廢水中各類醛轉(zhuǎn)化為小分子酸，提升廢水生化性，降低廢水處成本。

脫氮效果好的廢水處理系統(tǒng) 1058     

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本實(shí)用新型涉及一種脫氮效果好的廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水脫氮除磷技術(shù)領(lǐng)域，包括缺氧池、厭氧池、曝氣池和用于將廢水進(jìn)行停留靜置的消氧池，消氧池與缺氧池之間通過回流管道形成內(nèi)回流，回流管道串聯(lián)連接有水泵，通過設(shè)置消氧池，對(duì)流入消氧池內(nèi)的廢水進(jìn)行停留靜置，同時(shí)借助廢水中活性污泥內(nèi)的有機(jī)物的呼吸作用，降低消氧池中廢水由曝氣池?cái)y帶的溶解氧濃度，避免通過回流管道回流至缺氧池內(nèi)的廢水中因溶解氧濃度過高而消耗缺氧池內(nèi)的碳源，從而降低缺氧池內(nèi)的碳源消耗，降低廢水處理成本，同時(shí)提高廢水脫氮效果。

冶煉廢水中重金屬去除裝置 789     

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本實(shí)用新型屬于廢水冶煉重金屬去除技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種冶煉廢水中重金屬去除裝置，包括殼體，所述殼體的底部和頂部均為空心結(jié)構(gòu)，且殼體的下表面固定安裝有底座，所述殼體的外表面頂部位置焊接有沿邊，且沿邊的上表面設(shè)置有基板，所述基板的上下表面中間位置之間垂直焊接有廢水入管，所述基板的下表面邊緣位置之間垂直固定安裝有同一組內(nèi)殼，且內(nèi)殼的兩側(cè)內(nèi)壁位置之間固定安裝有導(dǎo)液盤管，所述內(nèi)殼的內(nèi)表面位置之間設(shè)置有活性炭濾芯；本實(shí)用新型可定向?qū)胍睙拸U水，廢水和吸附部件之間的接觸面積廣，冶煉廢水加入的均勻度好，使得物理去除效果優(yōu)異，同時(shí)，設(shè)有化學(xué)去除結(jié)構(gòu)增強(qiáng)冶煉廢水重金屬的去除力度以提高凈化質(zhì)量。

含鎳、鉻、銅重金屬?gòu)U水的處理系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型涉及一種含鎳、鉻、銅重金屬?gòu)U水的處理系統(tǒng)，包括電控系統(tǒng)和依次連接的調(diào)節(jié)池、廢水處理池、過濾罐和待排放水池，調(diào)節(jié)池和廢水處理池間安裝有提升泵，廢水處理池與過濾罐間安裝有中間泵，待排放水池另一側(cè)與排水泵連接，廢水處理池包括依次連接的第一反應(yīng)區(qū)、第一沉淀區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)、第二沉淀區(qū)和回調(diào)區(qū)，過濾罐包括依次連接的砂濾罐、碳濾罐、陽離子樹脂吸附罐和陰離子樹脂吸附罐。本實(shí)用新型的有益效果是：系統(tǒng)可同時(shí)處理含鎳、鉻、銅多種重金屬的廢水，通過化學(xué)氧化/還原將毒性高的重金屬離子轉(zhuǎn)化成毒性低的離子價(jià)態(tài)，再通過物化反應(yīng)絮凝沉淀，有效去除廢水中的各種重金屬離子，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

莠去津高含鹽生產(chǎn)廢水的處理方法 698     

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一種莠去津高含鹽生產(chǎn)廢水的處理方法，主要用于處理莠去津生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，主要包括：反應(yīng)、沉淀、過濾、納濾、活性炭吸附等工序，首先向廢水中加入一種或幾種化合物A、B、C通過反應(yīng)沉淀除去廢水中大部分有機(jī)物，然后用納濾使廢水中的TOC降至500mg/L左右，再用活性炭吸附，吸附后廢水的TOC降低到10mg/L以下，COD30-40mg/L，可以達(dá)標(biāo)排放或作為氯堿行業(yè)的化鹽水使用。吸附飽和的活性炭可以用酸、堿或有機(jī)溶劑等進(jìn)行再生，再生后的活性炭可以重復(fù)使用。

聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺廢水中聚乙烯醇的分離回收工藝 821     

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本發(fā)明涉及一種在聚氨酯合成革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含DMF廢水中PVA的分離回收工藝。聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺廢水中聚乙烯醇的分離回收工藝,特征在于采用絡(luò)合凝膠、沉淀分離處理工藝,在含DMF廢水中加入絡(luò)合藥劑,使廢水中PVA及其他含羥基化合物沉淀分離并回收;1.在靜態(tài)反應(yīng)器中注入待處理的含DMF廢水,加入絡(luò)合藥劑,混合均勻,靜止反應(yīng)1~10小時(shí),形成微凝膠;2.將微凝膠與水的混合物注入分離沉淀系統(tǒng),PVA凝膠體形成沉淀得到分離,DMF水溶液通過濾網(wǎng)流出,輸送到儲(chǔ)罐,然后進(jìn)入蒸餾裝置,實(shí)現(xiàn)PVA凝膠體與DMF水溶液的分離。本發(fā)明對(duì)含DMF工藝水中PVA去除效率達(dá)到90%以上,分離后的PVA可回收利用,不影響DMF的含量與蒸餾工藝。

處理含氰廢水的一體化裝置及方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種處理含氰廢水的一體化裝置及方法，包括濾料反應(yīng)器，所述濾料反應(yīng)器的頂端貫通連接第一進(jìn)水口，所述第一進(jìn)水口的底端貫通連接布水器，所述布水器安裝在濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔頂壁，所述布水器的底端均勻的貫通連接有若干布水管，所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔中部設(shè)有第一填料器和第二填料器，第一填料器通過過渡柱貫通連接在第二填料器的頂端，所述第一填料器和第二填料器內(nèi)均設(shè)有第一填料層和第二填料層，所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)嵌底壁設(shè)有支撐座，濾料反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有消毒器，所述消毒器的出水端通過第三出水口貫通連接集水箱；整個(gè)含氰廢水處理工藝較為簡(jiǎn)單，能夠?qū)U水進(jìn)行快速處理，能大幅提升含氰廢水的處理效率。

碟管式反滲透處理檸檬酸廢水的工藝 708     

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本發(fā)明公開了一種碟管式反滲透處理檸檬酸廢水的工藝，包括以下步驟：(1)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)，再進(jìn)行藥劑軟化后進(jìn)入混凝沉淀池；(2)經(jīng)過混凝沉淀池的廢渣由污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，經(jīng)過混凝沉淀池處理后的廢水輸送到緩沖水池；(3)經(jīng)過緩沖水池后的廢水輸送到多介質(zhì)過濾器，經(jīng)多介質(zhì)過濾器后輸送到保安過濾器；(4)經(jīng)過保安過濾器處理后的廢水輸送到DTRO進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的濃水輸送到濃水池；經(jīng)過處理后的廢水輸送到產(chǎn)水池。該工藝?yán)肈TRO技術(shù)對(duì)檸檬酸廢水進(jìn)行深度處理，解決檸檬酸行業(yè)廢水成分復(fù)雜、水量大、難于達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)問題，為檸檬酸廢水回用，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本的提供保障。

廢水中硝基酚類有機(jī)物的去除工藝 937     

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本發(fā)明公開了一種廢水中硝基酚類有機(jī)物的去除工藝，包括以下步驟：1)將廢水調(diào)pH至酸性后與雙氧水相混合，然后從催化反應(yīng)塔的底部送至塔內(nèi)；同時(shí)，使低共熔溶劑從催化反應(yīng)塔底部的另一入口進(jìn)入；所述催化反應(yīng)塔的中部裝填有多相類芬頓催化劑；2)塔內(nèi)廢水自下而上流動(dòng)，在多相類芬頓催化劑和低共熔溶劑的共同催化作用下降解；從塔頂采出廢水出水和低共熔溶劑的混合物；3)將上述混合物送入至閃蒸罐中進(jìn)行分離，罐頂?shù)玫綇U水出水物流，罐底收集的低共熔溶劑進(jìn)行循環(huán)回用。多相類芬頓催化劑與低共熔溶劑的協(xié)同催化作用降解廢水中的硝基酚類化合物，酚類污染物的去除率高，可以解決現(xiàn)有技術(shù)雙氧水利用率低的問題。

共氧化法制備環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的處理方法 1111     

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本發(fā)明提供一種共氧化法制備環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水的處理方法，生產(chǎn)廢水包括過氧化物含量在2000mg/L以上的第一部分廢水和過氧化物含量小于50mg/L的第二部分廢水，處理方法包括：(1)第一部分廢水催化氧化得出料廢水；(2)出料廢水與第二部分廢水混合后經(jīng)第一精餾塔精餾得第一塔頂物料和作為第一塔釜液的一次濃縮廢水；第一塔釜液經(jīng)第二精餾塔精餾，得第二塔頂物料和作為第二塔釜液的二次濃縮廢水；第一塔頂物料和第二塔頂物料經(jīng)第三精餾塔油水分離；(3)第二塔釜液焚燒處理；(4)第三塔釜液生化處理。該處理方法適用于高鹽、高有機(jī)物含量及高過氧化物含量廢水，能夠?qū)⑵渲械倪^氧化物除去，提高廢水可生化性，降低廢水處理難度和成本。

全自動(dòng)的廢水一體化多級(jí)處理設(shè)備 704     

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本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)的廢水一體化多級(jí)處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上通過支撐架安裝有初次處理箱，初次處理箱的頂部安裝有進(jìn)水管，初次處理箱內(nèi)安裝有粉碎過濾組件，初次處理箱的底部為漏斗形并連接有分流管；本裝置能根據(jù)污水的類型組合使用，避免部分污水經(jīng)過多次無效處理，提高了污水的處理效率，既可對(duì)廢水中雜物進(jìn)行粉碎與過濾，也能實(shí)現(xiàn)清理工作，便于持續(xù)進(jìn)行廢水處理，實(shí)現(xiàn)廢水油污的回收與利用，紫外線消毒燈可對(duì)廢水進(jìn)行二次消毒滅菌，最后利用電熱管對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使廢水中的病菌高溫滅活，達(dá)到高效消毒滅菌效果。

化工廢水生物降解操作方法 946     

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本發(fā)明提供了一種化工廢水生物降解操作方法，涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決化工廢水降解處理不完全的問題，包括以下步驟：隔油處理，氣浮處理，氧化處理，絮凝處理，生物處理，生物濾池出水通入消毒池內(nèi)，殺菌消毒后，完成化工廢水處理；通過多種方式對(duì)化工廢水進(jìn)行生物降解處理，利用微生物的代謝作用除去化工廢水中的有機(jī)污染物，具有成本較低、操作簡(jiǎn)單、在處理大流量低濃度的有害化工廢水中具有優(yōu)勢(shì)；在生物濾池中設(shè)置厭氧生物濾池和好氧生物濾池，并對(duì)生物濾池中進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，使厭氧生物濾池和好氧生物濾池內(nèi)的微生物處于最適環(huán)境，加快對(duì)化工廢水中的有機(jī)污染物的降解，使其滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。

含銅廢水回收納米銅粉的制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種含銅廢水回收納米銅粉的制備方法，包括將含銅廢水引入反應(yīng)器并攪拌，將含銅廢水pH調(diào)節(jié)至11~12之間，將還原劑溶液加入到含銅廢水中，并通氣攪拌，離心分離獲得納米銅粉。本發(fā)明方法所得的納米銅粉粒徑分布均勻、導(dǎo)電性好、抗氧化性強(qiáng)、成本低，且具有優(yōu)異的電磁屏蔽性能，為含銅廢水資源再回收的有效利用。